管線拆除施工方案精編版

1、最新資料推薦汽油質(zhì)量升級項目管線拆除施工方案編 制：審 核：批 準：大慶油田建設集團2012年7月6日、編制說明根據(jù)大連石化公司的統(tǒng)一部署，為建設汽油升級項目，需要拆除管排上管 線，預計在2012年7月進行拆除，需要拆除的管排管線起點位于四聯(lián)合車間 原硫磺回收裝置處。根據(jù)車間提供的相關資料及施工現(xiàn)場實際情況勘察，現(xiàn)預計主要拆除工程量如表1：管線主要介質(zhì)包括酸性水、胺液、凝結(jié)水、液化氣、干氣等，大多屬于易 燃易爆介質(zhì)，動火作業(yè)發(fā)生火災爆炸以及中毒的危險性很大，并且管排上其 他管線仍在運行，因此在動火前對管道的置換吹掃是否徹底要嚴格進行檢查。表1需拆除管線一覽表序號管線名稱介質(zhì)管徑無伴熱保溫長度&

2、#39;備注1丙烷管線第一條丙烷DN80無2802丙烷管線第二條丙烷DN80保溫8853堿液管線堿液DN80雙伴熱、保溫2904貧胺液管線貧胺液DN100雙伴熱、保溫2905凝結(jié)水管線凝結(jié)水DN100保溫2956三催化液化氣管線液化氣DN150保溫12207一催化液化氣管線液化氣DN150保溫5608富胺液管線富胺液DN100雙伴熱、保溫5609一脫硫酸性水管線酸性水DN50雙伴熱、保溫52010MTPE未反 C4 線C4DN100保溫16511三催化干氣管線干氣DN150保溫212012一催化干氣管線（脫硫前）:干氣DN150保溫163013一催化干氣管線（脫硫后）干氣DN150保溫1080

3、14二催化酸性氣管線1酸性氣DN80雙伴熱、保溫45015三催化酸性氣管線酸性氣DN80雙伴熱、保溫2020二、編制依據(jù)1、結(jié)合車間提供的相應參數(shù)表對現(xiàn)場實際情況進行調(diào)查2、施工標準規(guī)范工程建設安裝工程起重施工規(guī)范 HG20201-2000石油化工工程起重施工規(guī)范 SH/T3536-2002一般用途鋼絲繩GB/T20118-2006起重吊運指揮信號GB5082-1985起重機械用鋼絲繩檢驗及報廢規(guī)范GB/T5972-2006起重機械安全規(guī)程GB6067-1985三、施工部署1、施工組織機構(gòu)為了確保本次拆除任務的順利實施，本著安全可靠、技術可行、降低成 本、縮短工期的原則，項目部成立了以張守海為

4、項目經(jīng)理的強有力的組織機 構(gòu)，如下圖：2、施工進度計劃作業(yè)內(nèi)容作業(yè)時間施工進度（d）15913172125293337施工準備工作（場地、道路平整）4天,管線拆除、拉運30天現(xiàn)場清理2天一-4 -最新資料推薦3、施工前期準備3.1 根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制詳細的施工方案， 并組織施工人員進行技術安全交 底，分班組管理，每個班組根據(jù)每天現(xiàn)場的實際情況進行分工，讓每一位參 加施工的人員明確施工程序和技術要求，做到人人心中有數(shù)，并組織施工人 員進行入場前安全教育。3.2 準備好手動葫蘆、枕木、吊裝帶及其它一些施工所需機具設備和手段用料。 落實施工機具的準備，滿足施工中的工、機具需求。做好勞保著裝的準備，

5、 保護好施工人員的安全。3.3 施工前對場地進行清理， 保證吊車行走路線和施工車輛的正常通行， 并對 所拆除區(qū)域設置警戒繩。3.4 施工前，聯(lián)系車間及相關部門進行管線的確認， 在確保管線內(nèi)部置換吹掃 完畢之后，由車間統(tǒng)一掛牌后方可進行拆除。3.5 聯(lián)系車間沿管排下方清理出幾塊空地，放置從管排上拆除下來的管線。3.6 施工前將拆除區(qū)域內(nèi)所有地溝及井用沙土及防火布進行掩埋。3.7 為防止管道內(nèi)存在殘余介質(zhì)，需準備接油槽和塑料布。3.8 為保證拆除過程中的安全，需要將呼吸機、硫化氫報警器、可燃氣體報警 器、防爆對講機、高空防墜器、呼吸面罩等安全設備進行檢查、清點及核實 是否處于良好狀態(tài)。3.9 為保

6、證拆除的施工工期順利進行， 需要對管線的管徑、 管線所走的介質(zhì)進 行核實，將切割管線所使用的切割機或者割刀等機具的型號、切割管徑的大 小以及自身性能進行核實，達到進行條件良好的狀態(tài)。3.10 施工現(xiàn)場預計配備手提式滅火器 10 臺，地溝及下水井均鋪設防火布， 防 火布上方用黃土封蓋，做到每一個作業(yè)點均配備有相應的滅火設備。3.11 由于需要使用到吊車，因此需要對吊裝時使用的鎖具、吊耳等吊裝設備 進行核實。3.12 對硫磺回收裝置內(nèi)的工藝流程進行核實，在拆除前需要結(jié)合車間在每條管線上做好相應的標識，做出拆除確認表，拆除前后要逐一確認，達到每個 施工現(xiàn)場的人員能夠進行安全識別。4、拆除前條件確認及

7、相關準備工作4.1 拆除條件確認管道徹底吹掃置換完成，經(jīng)建設單位、安全環(huán)保部、車間、監(jiān)理單位、施工 單位共同檢查確認合格。4.2 拆除前相關準備工作4.2.1 將管線走向、工作量與建設部門、車間進行核實。4.2.2 合理布置吊車及運輸車輛路線。4.2.3 清理出堆放材料的場地。4.2.4 拆除方案經(jīng)業(yè)主、車間、安全環(huán)保部、監(jiān)理單位、施工單位共同審批完成。拆除作業(yè)前完成相關作業(yè)手續(xù)的辦理、審批工作。四、主要施工步驟1、施工程序主要的施工程序為：管線吹掃、置換T臨時材料場地整理T操作平臺搭設T 保溫拆除T管線拆除、拉運T場地清理。需要特別指出的是在拆除時，要求 相應管理人員進行跟防，以確保拆除的安

8、全性。2、管線的吹掃及置換需要拆除的管道，必須進行吹掃置換。吹掃介質(zhì)采用中壓蒸汽，吹掃完成后用氮氣置換，以達到動火條件?？紤]到車間對工藝流程比較熟悉，吹掃置 換操作比較規(guī)范，為確保吹掃置換徹底，不留安全隱患，該工作以業(yè)主為主， 我方將積極進行配合。作業(yè)前準備好有毒氣體檢測儀、可燃氣體檢測儀等相 關檢測儀器，定時對需要拆除部位進行檢測。3、臨時材料場地整理由于是拆除管排上管線，并且所有管線并非在管排的最頂層，所以為了 方便運輸，需要沿途平整出幾塊場地，用于堆放拆除下來的管線，然后統(tǒng)一運至場外。4、保溫拆除由于大多數(shù)管線都有保溫，為了方便拆除管線，需要將保溫層先拆掉。5、管線拆除、拉運5.1 管線

9、拆除5.1.1 在管排沿途每 10米用腳手架和跳板搭設一個臨時操作平臺（長 2 米， 寬 1.5 米，高度根據(jù)管線高度確定） 。5.1.2 為了保證拆除安全，在拆除時，每 100 米用手鋸切割，待兩端敞口后， 用氣焊每 10 米一段進行切割，切割時，在管線的周圍務必用防火布鋪好，避 免火星濺到其他管線上。5.1.3 管線切割后， 在管排頂層的管線直接用吊車吊至臨時材料場地處， 不在 管排頂層的管線用倒鏈順至地面，然后用炮車運送至臨時材料場地。5.2 臨時材料場地堆滿后，辦票用掛車統(tǒng)一運送至場外。5.3 臨時材料場地的管線運送完成后，將草坪、地面衛(wèi)生收拾干凈，恢復至以 前狀態(tài)。五、質(zhì)量保證體系

10、圍繞影響質(zhì)量的人員素質(zhì)、機具設備性能、設備的質(zhì)量狀態(tài)、施工技術 方法和工序質(zhì)量等五個方面，加強管理，以保證在施工過程中質(zhì)量得到有效 控制。5.1 施工管理及作業(yè)人員的控制5.1.1 參加施工的特殊工作崗位的人員做到持證上崗， 并且必須保證從事的項 目與持證內(nèi)容相符。5.1.2 加強質(zhì)量教育，提高全體職工質(zhì)量意識。5.1.3 建立激勵約束機制，調(diào)動職工積極性。實施“優(yōu)質(zhì)優(yōu)效”和“質(zhì)量一票 否決”的措施，保證和提高施工質(zhì)量。5.2 機具設備控制機具設備配備的數(shù)量、種類、生產(chǎn)能力、性能、精度等級必須持久、穩(wěn)定的 滿足工藝、技術、質(zhì)量、工期、使用環(huán)境的要求。5.2.1 檢驗測量試驗設備配備數(shù)量、種類、

11、性能、精度等級必須滿足測試任 務的需要，建立管理臺帳和周期檢定校準計劃，實行微機化管理，按規(guī)定檢 定校準，做到在用檢驗、測量和試驗設備處于檢定、校準合格狀態(tài)，確保質(zhì) 量控制的準確性。5.2.2 對施工現(xiàn)場參與施工的機具設備按規(guī)定的時間、項目及時進行檢查、 維護和保養(yǎng)，保證所有設備運轉(zhuǎn)正常。在使用過程中發(fā)現(xiàn)設備運轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常 或性能不穩(wěn)定時，及時停止使用，通知設備主管部門安排檢修。5.3 施工方法控制檢查5.3.1 嚴格執(zhí)行本方案制定的施工方法， 技術人員要積極深入施工現(xiàn)場， 施工方案的執(zhí)行情況。5.3.2 嚴格工藝紀律，對違反工藝紀律的班組和個人，按有關規(guī)定進行處理。5.4 施工環(huán)境 對作業(yè)環(huán)境

12、條件進行控制，保持穩(wěn)定、適宜的環(huán)境條件，確保施工質(zhì)量。5.5 其它5.5.1 通過質(zhì)量控制，確保最終質(zhì)量符合設計和標準規(guī)定要求。5.5.2 施工班組實行三檢制度。施工過程中各專業(yè)工種在每道工序完工后首 先由操作者自檢，合格后工種之間互檢，互檢合格后進行工序交接檢查，合 格后方可進行下道工序施工。各工序要樹立監(jiān)督上工序、保證本工序、服務 下工序的思想，自檢、互檢、交接檢要做好相應記錄，并簽字確認，以明確 質(zhì)量責任。六、HSE保證體系6.1 HSE組織體系6.1.1 項目成立以項目經(jīng)理為組長、各部門負責人為成員的健康、安全與環(huán)境管理(HSE)領導小組，負責本項目的 HSE體系的運行與安全生產(chǎn)管理。

13、6.1.2 項目生產(chǎn)副經(jīng)理分管健康、安全與環(huán)境管理工作，項目安全科負責日 常健康、安全環(huán)境管理和監(jiān)督檢查，其它科室分工負責各要素。施工隊、班 設兼職HSE監(jiān)督員。見HSE管理網(wǎng)絡圖。6.2 管理體系運作6.2.1 HSE 會議項目經(jīng)理部定期召開HSE領導小組會議，總結(jié)前期 HSE體系運行工作，布置 后期HSE體系運行工作，針對體系運行與安全生產(chǎn)管理中存在的問題，制定、 評審相應的體系運行工作方針與安全生產(chǎn)管理辦法、制度。由項目生產(chǎn)副經(jīng)理組織各要素部門按照 HSE領導小組的部署安排，進行各要 素的貫徹實施6.3 HSE 管理措施631嚴格遵守大連石化分公司 HSE管理體系和現(xiàn)場安全規(guī)章制度，入廠

14、施 工之前進行安全教育和培訓，取得入廠證后方可進入廠區(qū)內(nèi)施工。參加本工 程施工的人員要熟知并嚴格遵守各工種的安全操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。6.3.2 堅持“安全第一、預防為主”的原則，做好預防措施。進入施工現(xiàn)場 須正確使用勞保用品，并要有安全防護措施。6.3.3 搞好安全教育， 做好安全培訓及技術交底工作， 在進行技術交底地同 時進行安全交底，并履行簽字手續(xù)，使每個作業(yè)人員做到安全工作心中有 數(shù)，保證安全生產(chǎn)。6.3.4 堅持班前會安全講話制度，安全講話應具有針對性，以提高職工的 安全意識，自我約束及自我保護能力為主，在生產(chǎn)中開展“三不”活動， 即“不傷害自己、不傷害他人、不被他人所傷害” 。6

15、.3.5 HSE 監(jiān)督員應深入現(xiàn)場 , 及時發(fā)現(xiàn)并清除安全隱患 , 提出整改意見。6.3.6 做好施工設備的定期檢查、維護、保養(yǎng)工作，保證設備的正常運行。6.3.7 吊裝時嚴格按操作規(guī)程操作，嚴禁超重吊裝。吊裝前必須對鋼纜繩進 行檢查，斷絲、老化、銹蝕的鋼纜繩絕對不能用于吊裝中。- 9 -最新資料推薦638設備吊裝時，施工人員不得在吊臂或重物下停留或行走，嚴禁起吊物 從人上部越過，不準在空中長時間停留。639安裝使用的腳手架、梯凳等要綁扎結(jié)實，焊接牢固，使用前須認真經(jīng) 現(xiàn)場HSE監(jiān)督員驗收合格后方可使用。6.3.10現(xiàn)場應按要求配備足夠的消防器材和設施。6.3.11加強現(xiàn)場文明施工的管理力度，

16、杜絕臟、舌L、差現(xiàn)象，做到“工完、 料凈、場地清”。6.3.12夜間施工要有符合要求的照明設施。6.4 HSE檢查項目部實行定期檢查制度，由安全科組織相關科室每周檢查，施工班組、 隊實行日檢查制度，以消除不安全狀態(tài)和不安全行為，檢查依照HSE檢查表 進行。對于業(yè)主有要求的按要求及時上報。6.5 HSE評審本項目建立HSE評審工作計劃，確定評審的對象、時間和范圍，以便對 安全工作計劃的完成情況、HSE管理體系的有關實施情況、安全法規(guī)的執(zhí)行情 況做到清晰明了。HSE管理體系網(wǎng)絡見下圖。最新資料推薦6.6、工作危害分析工作危險性分析（JHA報告JHA編號：001項目經(jīng)理部/施工單位：大慶油田工程建設

17、有限公司大連石化項目部提交日期：2011-01-11版次：第一版工作描述：汽油升級管線拆除修訂人：車巍巍簽名：日期：2012-07-06工作（作業(yè)）位置：管排審核人：張之巖簽名：日期：2012-07-06JHA準備人：車巍巍姓名：車巍巍職位：HSE安全員簽名：EPC承包商審批人：簽名：日期：使用的工具/設備/材料：吊車、鋼絲繩、卸扣、火焰切割工具、爬管式切割機、載重汽車監(jiān)理單位審批人：簽名：日期：序號基本工序/工作步驟確定的HSE危險預防、控制措施執(zhí)行人1吊裝作業(yè)起重傷害（1） 嚴格控制吊車司機持特種作業(yè)有效操作證上崗作業(yè)，嚴格 執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，不定期進行安全培訓。（2） 提前做好作業(yè)前

18、安全技術交底，派遣持有起重司索特種作 業(yè)操作證的起重工上崗操作。（3） 吊車進場前必須有特種設備年檢合格證， 然后由吊車維修 人員、司機、生產(chǎn)管理人員、HSE部門相關人員聯(lián)合檢查、 試驗， 確保吊車機械部件完好。（4）作業(yè)前由技術人員、質(zhì)檢人員、安全管理人員、吊裝隊長 對吊索具進行全面檢查，并做好相關記錄。（5）嚴格按照施工方案進行地基處理和加固，經(jīng)過司機、吊裝 指揮、生產(chǎn)管理人員確認。（6）禁止在五級及以上大風、雨天和夜間進行吊裝作業(yè)。王占德物體打擊（1） 全面檢查吊裝工件上有無懸浮物，工具隨身攜帶并妥善安 置。（2）吊裝前對固定的數(shù)量、質(zhì)量做全面檢查，合格后開始吊裝 作業(yè)張綱2切割、拆除作

19、業(yè)中毒、火災、高處墜落、物體打擊（1）對系統(tǒng)進行蒸汽吹掃、氮氣置換，作業(yè)前用有毒氣體檢測 儀由專業(yè)人員進行檢查，合格后開始拆除管線。（2）對系統(tǒng)進行蒸汽吹掃、氮氣置換，作業(yè)前用可燃氣體檢測羅純潔最新資料推薦儀由專業(yè)人員進行檢查，合格后開始切割管線。（3）拆除作業(yè)前由專業(yè)安全員先行考察塔吊耳腐蝕及老化情 況，準確評估高空作業(yè)危險，采取合適的保護措施和手段，提 前做好準備工作。（4） 施工人員登高前進行安全技術交底，按要求發(fā)放安全防護 器具，配備必要的通訊設施和安全檢查設備，加強現(xiàn)場安全防 護措施的檢查落實，派遣專門的安全監(jiān)護人員現(xiàn)場監(jiān)護。施工 前辦理高空作業(yè)審批手續(xù)，嚴格按照高空作業(yè)要求作業(yè)，正

20、確 配備合格的施工安全保護措施。（5）作業(yè)人員攜帶工具必須妥善放置，并有固定措施4拉運車輛傷害、擠傷、碰傷（1）裝車時派遣有經(jīng)驗的工人操作、加強裝車作業(yè)檢查。加強 機動車輛安全設施檢查檢測。（2）加強駕駛員安全教育培訓，遵章守法。制定嚴格的交通安 全管理制度。（3）全面檢查拉運路線上的障礙物并逐項清除（4）佩帶勞保用品、安全帽，正確使用搬運工具。（5）物資擺放規(guī)范整齊，并符合物資存儲的有關條例規(guī)定。（6）采用人力搬運的物資，應統(tǒng)一協(xié)調(diào)、相互配合。（7）現(xiàn)場構(gòu)件及時清理，擺放整齊。（8）進入施工現(xiàn)場，觀察周圍環(huán)境，有無危險點源。沈虎男5交叉作業(yè)物體打擊1構(gòu)件吊裝時，吊件及吊車臂下嚴禁站人。 2嚴

21、禁拋擲工具，應利用工具袋和索具傳遞。3上層作業(yè)人員施工前應警告下層施工人員。12最新資料推薦七、主要的安全技術措施7.1 拆除作業(yè)前由專業(yè)安全員攜帶必要的檢測工具現(xiàn)場考察設備腐蝕及老化 情況，準確評估高空作業(yè)危險，采取合適的保護措施和手段，提前做好準備 工作。7.2 經(jīng)由專業(yè)安全人員現(xiàn)場實際考察， 結(jié)合裝置實際情況可靠性評估整個施工 作業(yè)過程中可能出現(xiàn)的安全風險及危害，在和建設單位溝通相關拆除節(jié)點、 界面及相關注意事項后，編制拆除方案和安全技術措施。7.3 建立專項的安全組織和管理機構(gòu)， 明確責任和分工， 并確保該機構(gòu)的有效 運行。7.4 作業(yè)前由技術人員、 安全管理人員對所有參加拆除任務的管

22、理干部和作業(yè) 人員進行系統(tǒng)和詳細的安全技術交底，并做好書面記錄。7.5 按照建設單位、監(jiān)理單位及車間的要求在作業(yè)前辦理相關高危險作業(yè)審批 手續(xù)，在相關責任人員簽字確認后方可開始施工。7.6 核實相關施工作業(yè)人員的相關證件及資質(zhì)， 確保施工人員持有效操作證上 崗作業(yè)。吊裝作業(yè)人員必須持證上崗，堅決制止無起重操作證人員進行起重 指揮、司索作業(yè)。電氣焊施工人員持證上崗，杜絕特種作業(yè)無有效操作證人 員上崗操作現(xiàn)象。7.7 施工作業(yè)前充分考慮施工作業(yè)吊車占位、 道路運輸?shù)绕矫娼M織情況， 施工 場地經(jīng)硬化及平整后，吊裝指揮人員、吊車司機、生產(chǎn)管理人員、安全管理 人員、方案編制人員共同檢查驗收后，吊裝設備及運輸車輛方可入場。7.8 吊裝作業(yè)配備 3 到 4 名有經(jīng)驗的起重工指揮， 設起重指揮隊長， 其它指揮 人員服從隊長指揮，起重指揮人員正確使用旗語、哨音和手語，必要時配備 對講機以彌補距離太遠、指揮信號傳達不清楚的缺陷。7.9 吊裝所用索具、吊耳、卡具等都必須按方案配制并逐件進行質(zhì)量檢查。吊 裝人員施工過程中，凡有機索具或材料需要代用必須經(jīng)方案編制者同意，并 經(jīng)計算滿足后，方可