泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工工藝精編版

1、最新資料推薦泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工工藝 什么是泥漿護(hù)壁成孔灌注樁？ 現(xiàn)階段建筑企業(yè)進(jìn)行泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工過(guò)程中， 對(duì)灌注樁施工質(zhì)量監(jiān)理怎 么規(guī)定？ 基本概況如何？ 以下是泥漿護(hù)壁成孔灌注樁基本內(nèi)容如下： 建筑網(wǎng)小編通過(guò)本網(wǎng)站建筑知識(shí)專欄的知識(shí)整理， 梳理泥漿護(hù)壁成孔灌注樁基本 概況如下： 泥漿護(hù)壁成孔是利用泥漿保護(hù)穩(wěn)定孔壁的機(jī)械鉆孔方法。 它通過(guò)循環(huán)泥漿將切削 碎的泥石渣屑懸浮后排出孔外，適用于有地下水和無(wú)地下水的土層。 為了幫助建筑企業(yè)人員進(jìn)一步了解泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工基本情況， 建筑網(wǎng)小 編梳理相關(guān)內(nèi)容，基本內(nèi)容如下：泥漿護(hù)壁成孔灌注樁的施工工藝主要包括：確定樁位T埋設(shè)護(hù)筒T樁機(jī)就位

2、T鉆 孔T注入泥漿T清孔T安裝鋼筋T骨架T灌注混凝土。 泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工工藝質(zhì)量監(jiān)測(cè)內(nèi)容如下：1、復(fù)查測(cè)量放線、樁孔定位及標(biāo)高。2、經(jīng)常抽查原材料質(zhì)量，看其是否按照試驗(yàn)確定的混凝土配合比通知單進(jìn)行計(jì) 量、配制；檢查水灰比，攪拌時(shí)間、塌落度，隨機(jī)取樣制作試塊。3、檢查鉆桿的垂直度，垂直偏差控制在 2%。以內(nèi)；鉆頭對(duì)孔應(yīng)正確，鉆頭中心與 護(hù)筒中心偏差宜控制在 15mm 以內(nèi)。4、檢查泥漿的試驗(yàn)，調(diào)制及質(zhì)量控制。一般要求泥漿粘度為18 20 s含砂率為4% 8%膠體率不小于90%。當(dāng)采用 正循環(huán)施工時(shí)， 泥漿比重要求是： 在粘土和亞粘土中成孔應(yīng)控制在 1.11.2；在砂 土和較厚的夾砂層成孔應(yīng)

3、為 1.11.3；在穿過(guò)砂夾卵石層或易塌的土層及淤泥質(zhì)上層時(shí)應(yīng)為 1.31.5 5、監(jiān)督承包人控制好孔底沉渣，亦及清孔換漿。鉆孔結(jié)束，應(yīng)立即清孔，將孔底殘留的鉆渣清理干凈。清孔后，還要換漿，將孔 內(nèi)含砂量大，泥漿性能差，容易在孔底沉淀的砂漿，換成性能好，并能確保在換 漿完畢到混凝土開(kāi)澆這段時(shí)間內(nèi)，在孔底不產(chǎn)生或少產(chǎn)生沉淀物的泥漿。6、終孔驗(yàn)收清孔和換漿后，必須對(duì)孔深、孔徑、沉渣厚度和泥漿性能進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢測(cè)項(xiàng) 目都滿足設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定后，辦理終孔驗(yàn)收簽證。檢查孔深：可根據(jù)鉆井或鋼絲繩的總長(zhǎng)度減去上部剩余長(zhǎng)度來(lái)檢查。檢查孔徑：用一個(gè)直徑比設(shè)計(jì)直徑小 50 mm的鋼筋圓圈，用測(cè)繩系著對(duì)

4、準(zhǔn)孔中心 徐徐放入孔內(nèi)。若圓圈能順利到孔底 ,說(shuō)明孔徑滿足設(shè)計(jì)要求；否則進(jìn)行擴(kuò)口。 檢查泥漿性能 :同 4 所示檢查方法相同。檢查孔底沉渣厚度：用測(cè)繩系鐵制測(cè)餅（F120,厚30mm ），檢測(cè)孔深。測(cè)繩測(cè)得的孔深與終孔深度的差值，即為沉渣 厚度孔底沉渣允許厚度為：摩擦樁 £ 300mm,端承樁£ 100mm。7、監(jiān)控清孔換漿后至混凝土開(kāi)澆時(shí)間 監(jiān)督承包人事先做好充分準(zhǔn)備，在換漿合格后，盡快進(jìn)行鉆桿拆卸、鉆機(jī)移位、 終孔驗(yàn)收、下鋼筋籠、導(dǎo)管下放等工作；從清孔停止至混凝土開(kāi)始澆灌，應(yīng)控制 在1.5 3h, 般不超過(guò)4h,否則應(yīng)重新清孔。8、檢查鋼筋籠下放時(shí)的偏差和保護(hù)層厚度 平

5、時(shí)即應(yīng)檢查鋼筋籠的制作，檢查內(nèi)容包括鋼筋的品種、規(guī)格、焊條品種、焊縫 質(zhì)量及焊縫長(zhǎng)度、主筋和箍筋以及加勁箍的制作、綁扎及偏差等，以上內(nèi)容均必 須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋籠制作允許偏差見(jiàn)表：灌注樁工程質(zhì)量匯總表 檢查下述措施：控制鋼筋籠保護(hù)層；防止運(yùn)輸、吊裝時(shí)鋼筋籠變形；鋼筋籠對(duì)準(zhǔn) 樁位中心，下到設(shè)計(jì)標(biāo)高后的固定措施。9、檢查導(dǎo)管 導(dǎo)管應(yīng)做強(qiáng)度檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)，避免導(dǎo)管破裂、脫節(jié)或漏水，造成事故；導(dǎo)管應(yīng) 能及時(shí)拆卸，下部應(yīng)設(shè)導(dǎo)向裝置， 使導(dǎo)管在澆灌混凝土過(guò)程中始終處于孔洞中心， 已防止樁身混凝土產(chǎn)生的局部夾層。10、經(jīng)常檢查混凝土質(zhì)量和供應(yīng)情況 除檢查原材料質(zhì)量外，還需要檢查磅秤和給水裝置的準(zhǔn)

6、確性，看其是否按試驗(yàn)確 定的配合比配制混凝土；隨機(jī)抽樣做試塊，檢查塌落度；要有切實(shí)有效的措施， 保證混凝土正常供應(yīng)。碎石粒徑不宜大于40 mm,應(yīng)采取措施，防止大石塊混入混凝土中，卡住導(dǎo)管， 造成事故。11、監(jiān)督混凝土開(kāi)澆一切準(zhǔn)備就緒,監(jiān)理工程師簽署混凝土澆灌令后,才能澆灌混凝土。 簽署澆灌令前,先要測(cè)量孔底標(biāo)高,導(dǎo)管下口距孔底距離以200 300為宜,但是,該段距離的確定,必須保證隔水栓能從導(dǎo)管底順利排出；與導(dǎo)管上口相連的 儲(chǔ)料斗內(nèi),應(yīng)儲(chǔ)存盡可能多的混凝土,使用首次澆灌時(shí),導(dǎo)管底端能一次埋入混 凝土中0.8 1.2m,并且導(dǎo)管內(nèi)存留的混凝土高度，足以抵抗鉆孔內(nèi)的泥漿侵入 導(dǎo)管。12、澆灌混凝土過(guò)程中,經(jīng)常檢查導(dǎo)管埋至深度 要連續(xù)澆灌混凝土,不得中斷,孔內(nèi)混凝土每小時(shí)上升速度不宜小于兩米；導(dǎo)管 埋置深度最小不得少于一米,最大不得大于六米,超過(guò)六米,容易造成鋼筋籠上 ?。黄鸢螌?dǎo)管時(shí),應(yīng)先測(cè)量混凝土面高度,根據(jù)導(dǎo)管埋深,確定拔管節(jié)數(shù)；要勤 檢查