上傳人：y***

認(rèn)證信息

認(rèn)證類型：個人認(rèn)證

認(rèn)證主體：于**（實名認(rèn)證）

IP屬地：天津

IP屬地：天津 上傳時間：2022-01-11 格式：DOCX 頁數(shù)：14 大?。?09.17KB 積分：18 舉報 版權(quán)申訴

1、123456789101112擋土墻施工方案1、工程概述工程概況本工程停車場擋土墻采用懸臂式路肩墻B,基礎(chǔ)采用C15墊層+C30混凝土，混凝 土擋土墻墻身采用C30現(xiàn)澆栓，擋土墻每隔20米設(shè)一道2cm寬沉降伸縮縫，墻身 設(shè)置泄水孔PVCO10002000,墻頂設(shè)置碎石盲溝和排水溝排水系統(tǒng)；25.00懸臂式擋土墻斷面，具體結(jié)構(gòu)詳見附圖/23.80H020D68450410200 /ai4P14g/蛀IN憶7潔土墻C3Q/LCLC52fe 12500xMHei.67 121671412167墊層匚1$620540 40014602、施工方案2. 1方案概述本項目擋土墻施主要采用懸臂式擋土墻施工，鋼

2、筋混凝土結(jié)構(gòu)?；炷翝仓r采用栓運輸罐車運到施工現(xiàn)場，由汽車泵入模，分層澆筑。13擋土墻基底承載力需滿足設(shè)計要求，現(xiàn)場實測基底承載力不滿足設(shè)計要求時需及14 時上報進(jìn)行基底處理。15 擋墻模板釆用木模板結(jié)構(gòu)，對拉固定安裝。1616 3.2整體施工工藝流程17 整體施工工藝流程詳見施工工藝流程圖20擋土墻施工工藝流程圖212223242526272829303132333435363738394041423. 3施工準(zhǔn)備(1) 所有進(jìn)場材料經(jīng)試驗室檢測均滿足設(shè)計、規(guī)范要求，施工設(shè)備完好。(2) 在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)了擋土墻施工方案，閱讀、審核施工圖紙, 澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)

3、準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。 對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證 上崗。(3) 現(xiàn)場施工機(jī)械、人員配置滿足施工需要及工期要求。(4) 施工前清除表面浮土和障礙物，開挖至設(shè)計標(biāo)高，平整施工場地，并對現(xiàn) 場地形地質(zhì)進(jìn)行核驗。(5) 施工場地設(shè)置臨時排水溝，做好防排水系統(tǒng)。(6) 合理堆放材料和機(jī)具。(7) 根據(jù)施工坐標(biāo)及設(shè)計提供的導(dǎo)線點，擋土墻基坑進(jìn)行定位放線。3. 4施工過程根據(jù)設(shè)計要求及現(xiàn)場實際情況，擋墻施工流程如下：測量放樣一一基坑開挖一 碎石墊層一模板安裝一一基礎(chǔ)混凝土一墻身混凝土一一養(yǎng)護(hù)一墻背回填1. 測量放樣施工前，根據(jù)施工圖紙，放出邊

4、線樁及擋墻基槽開挖范圍，在開挖邊界外0. 5m 處設(shè)保護(hù)樁，便于施工中隨時檢査。2. 基坑開挖擋墻開挖采用挖機(jī)配合人工進(jìn)行開挖，結(jié)合施工實際情況。擋土墻開挖施工做 到了以下工作細(xì)節(jié)工作：(1) 擋土墻開挖前做好場地截、排水工作。434445464748495051525354555657585960616263646566(2) 嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進(jìn)行開挖，確保擋土墻基礎(chǔ)深度。基坑開挖后，進(jìn)行地 基承載力試驗，若基底地質(zhì)情況與圖紙所示不符時，及時提出地基處理方案或加固 措施，報設(shè)計及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)并加以實施。施工基礎(chǔ)前做好基礎(chǔ)排水、夯實工作, 保證基礎(chǔ)干燥、平整、堅實。(3) 擋土墻基坑應(yīng)分段開

5、挖，并及時施工墻身，墻身不應(yīng)有水平通縫，斜基底 不得改緩或改陡。沉降縫按照圖紙設(shè)計要求分段設(shè)置，寬度2cm,擋土墻施工時， 按沉降縫位置分段施工，擋土墻施工完成后，沉降縫用瀝青麻絮沿內(nèi)、外、頂三方 填塞，深度不小于20cm。(4) 基坑檢査驗收：基坑底在挖至近設(shè)計標(biāo)高時，按設(shè)計和規(guī)范要求，檢査基 底地質(zhì)情況和基底承載力是否滿足設(shè)計規(guī)定；檢査基坑的平面位置、斷面尺寸、高 程、倒坡等是否與設(shè)計相符合；檢査基底處理和排水情況是否符合規(guī)范要求。只有 各項技術(shù)指標(biāo)均滿足設(shè)計、規(guī)范要求及監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可進(jìn)行墊層鋪筑。3. 泄水孔施工沿墻面長方向每隔2m交錯設(shè)置向墻外排水坡度為0. 5%的泄水孔，泄水

6、孔為直徑 100mm的FVC管。土方回填時采用一層透水土工布進(jìn)行包裹反濾層。4. 模板制作與安裝(1) 模板制作模板制作釆用木模板，以保證混凝土表面平整光滑為原則。本項目擋墻最大高度為2.5m,墻身采用模板拼裝，豎檢用40X 10cm桁間距為 20cm,用鋼管作圍楞和斜撐進(jìn)行支撐，模板釆用內(nèi)拉外撐。側(cè)模用16的螺栓對拉 定位，螺栓間距為60cm,螺栓穿孔可采用內(nèi)徑為20-25cm的硬塑料管，拆模時， 將螺栓拔出，墻身模板視高度情況一次立模到頂。(2) 模板安裝墻體模板一般由側(cè)板、立擋、橫擋、斜撐、內(nèi)拉桿和水平管組成。斜撐的下端固676869木模板定在開挖邊土體上；墻模施工時，先彈出中心線和兩邊

7、線，選擇一邊先裝豎立擋、橫 擋及斜撐并安裝側(cè)板，在頂部用線錘吊宜，拉線找平，撐牢釘實，待基面清理干凈,在 豎另一端模板。為便于拆模和混凝土表面整潔光滑，均在模板上涂刷隔離劑。707172模板制作質(zhì)量要求見“表3.52模板制作允許偏差” o表3. 5.2模板安裝檢驗標(biāo)準(zhǔn)表檢査項目允許偏差（mm）模內(nèi)尺寸-10, +10軸線偏位15模板相臨兩板表面高差2模板表面平整37374757677787980818283848586878889909192939495（3）模板的拆除不承重的側(cè)模，可在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模損壞（一般抗壓強(qiáng) 度達(dá)到2. 5Mpa）時拆除。現(xiàn)場實際操作時，拆模時間

8、一般在碗澆筑完畢24小時以 上。當(dāng)達(dá)到拆模條件時需及時安排拆模施工，及時對模板進(jìn)行調(diào)整、保養(yǎng)。拆模施工 時不允許硬撬，以防損傷牲和模板。6. 混凝土澆筑澆筑混凝土前，全面地進(jìn)行復(fù)查，檢査模板標(biāo)高、截面尺寸、接縫、支撐等是否 符合設(shè)計要求。（1）澆筑混凝土一般均采用插入式振搗器搗實，振搗時，均按下列方法進(jìn)行：1）使用插入式振動器時，移動間距不超過作用半徑的15倍，插入下層混凝土 5cnT10cm,并離模板邊緣5cml0cm；2）振搗時間不宜過長，但也不能過短，一般的標(biāo)志是混凝土達(dá)到不再下沉，無 顯著氣泡上升，頂面平坦一致，并開始浮現(xiàn)水泥漿為止。（2）混凝土的澆筑施工時嚴(yán)格按實驗確定的配合比計量拌

9、和混凝土；施工時應(yīng)嚴(yán)格控制模板變形， 準(zhǔn)確控制外形尺寸，并派專人在四周觀查，防止跑漿，暴模，以保持線形順適。澆 筑時采用分層澆筑，混凝土鋪料每層厚度不超過40cm。栓分層大致水平，分層振搗 密實。混凝土澆筑工作宜連續(xù)進(jìn)行，一次澆完，并均在前層所澆的混凝土尚未初凝 以前，即將此層混凝土澆筑搗實完畢。施工縫處理方法如下：1）待前層混凝土具有一定強(qiáng)度后，一般達(dá)到2. 5Mpa時方可進(jìn)行；969798991001011021031041051061071081091102）鑿除混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，并鑿毛后用水沖洗干凈;3）打完振動棒后及時在混凝土面埋30-60cm間距的連接石。4）預(yù)埋30-

10、50cm長的016鋼筋頭做下一次立模的拉桿焊接點。5）對垂直施工縫應(yīng)刷一層水泥凈漿，水平縫鋪一層厚12cm的1： 2砂漿。栓澆筑完成收漿后，應(yīng)及時覆蓋一層土工布，并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間最少不得小 于7天。在常溫下一般24小時即可拆除墻身模板（抗壓強(qiáng)度達(dá)到2. 5Mpa）,拆模時, 必須特別小心，不能損壞墻面。7. 墻背回填路肩墻強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%以上，進(jìn)行墻背回填。在回填壓實過程中，在距 墻背0.51米范圍內(nèi)不能采用重型壓路機(jī)碾壓，應(yīng)采用振動打夯機(jī)夯實，以確保 路肩墻完好無損。填料回填時，其松鋪厚度不大于15cm,壓實度要達(dá)到規(guī)范要求。5、資源配置5. 1機(jī)械設(shè)備配置擋土墻施工需配備的主要

11、作業(yè)機(jī)械、設(shè)備如“表5-1主要機(jī)械設(shè)備一覽表”。表5-1主要機(jī)械設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱數(shù)量技術(shù)狀況1挖掘機(jī)1臺良好2自卸汽車3輛良好4經(jīng)緯儀1臺良好6水準(zhǔn)儀1臺良好111112 5.2現(xiàn)場人員配置113 為保證順利完成本標(biāo)段的擋墻的施工，我項目部將組織具有類似擋墻豐富施114 工和管理經(jīng)驗的管理人員，現(xiàn)場技術(shù)人員和操作人員進(jìn)場，其主要組織安排及具體115 分工如“表5-2施工人員分工及數(shù)量表”。116 表5-2施工人員分工及數(shù)量表序號LU f亠 岡位姓名職責(zé)1現(xiàn)場總負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工生產(chǎn)組織和施工安全2技術(shù)負(fù)貴人全面負(fù)責(zé)施工技術(shù)和質(zhì)量4技術(shù)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)和質(zhì)量5專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全6測

12、量工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工測量工作7試駙宰豐任負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工材料和成品質(zhì)量檢測8質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工質(zhì)量檢測9電工負(fù)責(zé)現(xiàn)場用電設(shè)施維修保養(yǎng)序號LU f亠 岡位姓名職責(zé)10模板工11電焊工12混凝土工13雜工1171181191201211221231241251261271281296、施工質(zhì)量保證措施6. 1質(zhì)量控制程序(1) 配備專職質(zhì)檢人員，實行“三檢制”項目經(jīng)理部設(shè)安質(zhì)環(huán)保部，配備專職質(zhì)檢工程師，在各施工作業(yè)隊設(shè)專職質(zhì)檢員， 實行“三檢制”。在施工過程中自下而上，按照“跟蹤檢測”、“復(fù)檢”、“抽檢” 三個等級分別實施質(zhì)量檢測職能。建立完善的質(zhì)量控制程序為了實現(xiàn)工程質(zhì)量的優(yōu)良目標(biāo)，將按照IS0

13、9001質(zhì)量體系-生產(chǎn)和安裝的質(zhì)量保 證模式，建立完善的質(zhì)量控制程序，遵照施工規(guī)范的要求，運用先進(jìn)的技術(shù)管理方 法和工藝流程，做好施工質(zhì)量的全面控制。成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組 長，負(fù)責(zé)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)工作。(3) 質(zhì)量管理制度130131132133134135136137138139140141142143144145實行以項目總工程師為主的項目部技術(shù)責(zé)任制，同時建立各級技術(shù)人員的崗位責(zé) 任制，逐級簽訂技術(shù)包保責(zé)任狀，做到分工明確，責(zé)任到人，嚴(yán)格遵守基建施工程 序，堅決執(zhí)行施工規(guī)范。質(zhì)量是企業(yè)的生命線，保證工程的質(zhì)量如同愛護(hù)企業(yè)的生命，應(yīng)努力做到質(zhì)量管 理工作規(guī)范

14、化、制度化。堅持做好質(zhì)量定期檢査工作，將每次工程質(zhì)量檢査的情況 及時總結(jié)、通報，獎優(yōu)罰劣，使工程質(zhì)量通過定期檢査得到有效控制。各級質(zhì)檢人 員要明確崗位責(zé)任制和工作職責(zé)標(biāo)準(zhǔn)，堅持做好經(jīng)常性的質(zhì)量檢査監(jiān)督工作，及時 發(fā)現(xiàn)和解決施工中容易疏忽的一些質(zhì)量問題，從每一道環(huán)節(jié)確保整個工程項目的優(yōu) 良目標(biāo)。6.2質(zhì)量通病預(yù)防的措施質(zhì)量通?。禾涠炔环€(wěn)定，栓強(qiáng)度不合格，施工縫處理不合格，碗外觀質(zhì)量缺陷 等。預(yù)防措施如，根據(jù)殮的強(qiáng)度要求準(zhǔn)確計算并試拌出碗的配合比，并申報監(jiān)理工 程師審批，監(jiān)理工程師同意后方可使用，使用過程中，嚴(yán)格按配合比執(zhí)行。派專人 到攪拌站監(jiān)督檢査配合比執(zhí)行情況以及原材料、坍落度、試件取樣、稱

15、量衡器檢査 校準(zhǔn)以及拌合時間是否相符。詳見“表6. 3-1栓質(zhì)量通病預(yù)防措施表”。表6. 3-1絵質(zhì)量通病預(yù)防措施表現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施麻面：墻身確 表面局 部缺漿 粗糙石 子外露。1.模板表面粗糙或清理不干 凈，承臺栓表面被粘損，出現(xiàn)麻 面；2鋼模板脫模劑刷不均勻， 拆模時栓表面粘結(jié)模板，引起麻 面；3模板接縫拼裝不嚴(yán)密，澆 筑時縫隙漏漿，栓表面沿模板縫 位置出現(xiàn)麻面；4.碗振搗不密1 模板清理干凈，不得粘有干硬 水泥砂漿等雜物。2.木模板澆筑碗 前，應(yīng)用清水充分濕潤，清洗干 凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán) 密，如有縫隙，應(yīng)填嚴(yán)，防止漏漿。3.鋼模板脫模劑要涂刷均勻，不得 漏刷。4.栓必須按

16、操作規(guī)程分層均現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施實，一部分氣泡未排出停留在模 板表面，形成麻點。勻振搗密實，嚴(yán)防漏漿，每層栓均 勻搗至氣泡排除為止。蜂窩：局部疏 松石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩孔洞。1 .栓配合比不準(zhǔn)確；2.碗攪拌 時間短，沒有拌合均勻，栓和易 性差，振搗不密實。3.未按操作 規(guī)程澆筑栓，下料不當(dāng)，使石子 集中，振不出水泥漿，造成碗離 析。4.栓一次下料過多，沒有分 段、分層澆筑，振搗不實或下料 與搗固配合不好，未振搗又下 料，因漏振造成窩。5.模板嚴(yán)重漏漿，形成蜂窩。1 碗配料時嚴(yán)格控制配合比，采 用電子自動計量；2.牲應(yīng)拌合均 勻，顏色一致，其延續(xù)攪拌最短時 間應(yīng)符合規(guī)定；3碇自由傾落高度

17、 一般不超過2m。如超過，要釆取串 筒、溜槽等措施下料；4.碇的振搗 應(yīng)分層搗固。5.搗實碗拌合物時， 插入式振搗器移動間距不應(yīng)大于 其作用半徑的1. 5倍；對輕骨料檢 拌合物，則不應(yīng)大于其作用半徑的 1倍；&碗澆搗時掌握好每層每點 的振搗時間。缺棱掉 角：碗局部掉 落棱角有缺陷1.鋼模板在澆筑碇前未使用脫 模劑，栓的水分被模板大量吸 收 致使碗水化不好，強(qiáng)度降低， 拆模時棱角被粘掉；2.常溫施工 時，過早拆除承重模板；3拆模 時受外力作用，造成缺棱掉角； 4.栓局部受凍造成拆模時掉角。1.鋼模板在澆筑栓前應(yīng)刷脫模 劑，碇澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)；2. 拆除鋼筋栓結(jié)構(gòu)承重模板時，碇應(yīng) 具有足夠的強(qiáng)

18、度，表面及棱角才不 會受到損壞；3.拆模時不能用力過 猛過急，注意保護(hù)棱角，吊運時， 嚴(yán)禁模板撞擊棱角；4.加強(qiáng)成品保 護(hù)，通道處容易碰損的栓陽角。施工1.在澆筑栓前沒有認(rèn)真處理施1.繼續(xù)澆栓時，如間歇時間超過現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施縫夾層：碇結(jié) 合不好,有縫 隙或夾 有雜物造成結(jié)構(gòu)整 體性不 良。工縫表面；澆筑前，搗實不夠；2.澆筑大體積碗結(jié)構(gòu)時，往往分 層分段施工。在施工停歇期間常 有木塊、鋸末等雜物積存在碇表 面，未認(rèn)真檢査清理，再次澆筑 牲時混入栓內(nèi)，在施工縫處造成 雜物夾層。規(guī)定，則按施工縫處理，應(yīng)在碇抗 壓強(qiáng)度不小于1. 2MPa時，才允許 繼續(xù)澆筑；2在己硬化的碇表面上 繼續(xù)澆筑硫前

19、，應(yīng)除掉表面水泥薄 膜和松動石子或軟弱碗層，并充分 濕潤和沖洗干凈，殘留在碇表面的 水應(yīng)予清除；3.在澆牲前，施工縫 宜選鋪抹水泥漿或與碗相同的減 石子砂漿一層；4在模板上沿施工 縫位置通條開口，全部清理干凈 后，再將通條開口封閉，并抹水泥 砂漿或減石子碇砂漿，再澆筑牲。146 7、安全管理保證措施147 安全保證措施148 7.1嚴(yán)格按照安全條例實施辦法建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化工地，進(jìn)行安全施工。149 7. 2建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，由專職人員進(jìn)行安全技術(shù)監(jiān)督。150 7. 3施工現(xiàn)場的材料、機(jī)具堆放必須整齊，實行文明施工，對臟、亂、差的工地151 要嚴(yán)肅處理。152 7. 4定期或不定期抽查工地安

20、全情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患堅決制止。153 7. 5定期進(jìn)行安全知識教育，做好安全技術(shù)交底。154 7. 6現(xiàn)場施工人員必須佩戴安全帽，必須持證上崗。155 7. 7安全用電措施1561571581591601611621631641651661671681691701711721731741751767. 7.1采用通用的安全配電箱，實行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)置。主要配電箱均作接 地以防止感應(yīng)電傷人。7. 7.2照明線路不能與動力線路混用，鋼筋木工機(jī)械、攪拌機(jī)等電動機(jī)械使用的 電纜必須嚴(yán)格檢査，不能使用絕緣性差的或有破損的電纜。7. 8施工操作安全措施7. 8. 1嚴(yán)格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度。7.8.2加強(qiáng)安全生產(chǎn)的宣傳教育工作，做到“人人講安全，事事計安全，時時講 安全”。7. & 3執(zhí)行崗位責(zé)任制，加強(qiáng)特種作業(yè)人員的上崗培訓(xùn)。8、文明施工措施(1) 項目部文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組定期進(jìn)行文明生產(chǎn)大檢査，發(fā)現(xiàn)有礙文明施工的 現(xiàn)象及時處理，對不規(guī)范的施工行為予以糾正；(2) 各種施工材料定點分區(qū)分類堆碼整齊，各種標(biāo)識牌清楚明了，特別是擺放 到現(xiàn)場的鋼板樁材料、構(gòu)件決不可亂堆亂放，影響美觀；(3) 對施工現(xiàn)場設(shè)置各種標(biāo)識和標(biāo)志，做到明顯、清晰、規(guī)范；(4) 后場生產(chǎn)區(qū)設(shè)置合理的排水系統(tǒng)，防止場內(nèi)積水；(5) 各種施工工具不用時放入工具箱或工具房，不得隨意