安全生產(chǎn)水泥廠主要生產(chǎn)崗位安全作業(yè)指導(dǎo)書

1、水泥廠主要生產(chǎn)崗位安全作業(yè)指導(dǎo)書1、打球作業(yè)1.1 目的 1.1.1保證打球作業(yè)人員的安全，防止人身傷亡事故的發(fā)生。 1.1.2提高作業(yè)人員的安全意識。1.2 工作職責(zé)1.2.1作業(yè)人員 觀察作業(yè)環(huán)境是否處于安全狀態(tài)，如有安全隱患，應(yīng)立即處理。 清楚在打球過程中可能會(huì)遇到的各種危險(xiǎn)，并作好相應(yīng)的防范措 施。配戴好特殊安全防護(hù)用品。 當(dāng)監(jiān)護(hù)人員要求離開時(shí)應(yīng)立即離開，無監(jiān)護(hù)人時(shí)必須停止工作。 1.2.2監(jiān)護(hù)人 觀察、分析周圍環(huán)境及打球過程中可能會(huì)遇到的安全隱患，做好 預(yù)防措施。提醒作業(yè)者注意安全， 有安全危險(xiǎn)時(shí)， 立即通知作業(yè)者停止作業(yè)， 并作好保護(hù)措施。堅(jiān)守崗位，要始終保持與作業(yè)者的聯(lián)系。1.2

2、.3安全負(fù)責(zé)人 主持工作前的安全會(huì)，安全會(huì)至少包括以下內(nèi)容： 危險(xiǎn)預(yù)知、通信、勞保、自救、工作人員的責(zé)任填寫安全工作申報(bào)表，通知工藝技術(shù)部。監(jiān)督工作過程中的安全，發(fā)現(xiàn)有違章行為及時(shí)制止。1.3 安全作業(yè)指導(dǎo)1.3.1準(zhǔn)備好工具：風(fēng)鎬、風(fēng)鎬尖、高壓水槍、鐵鍬、 2 米左右 的鐵管。1.3.2 穿戴好特殊的安全防護(hù)用品：石棉衣、防燙鞋等1.3.3 禁止預(yù)熱器清堵和打球同時(shí)進(jìn)行。1.3.4 確定篦冷機(jī)的溫度已降下來不致于傷人，如溫度過高，必 須采取通風(fēng)等安全措施。1.3.5 停下與篦冷機(jī)有關(guān)的所有設(shè)備：窯、冷卻機(jī)、破碎機(jī)、空 氣炮，并對相應(yīng)開關(guān)、閥門上鎖并掛警示牌。1.3.6打球時(shí)，篦冷機(jī)內(nèi)要有充足

3、照明， 并使用 36V 的安全照明。1.3.7 清理作業(yè)前必須檢查窯口有無懸浮易脫落的窯皮或窯磚， 如有必須清除下來后再進(jìn)行清理作業(yè)。1.3.8 打開篦冷機(jī)側(cè)面檢修門（注意要防止被漏出的熱熟料燙 傷）。首先清除檢修門處的熟料，其余等候的人員站在與冷卻 機(jī)門柱成 45°的兩側(cè)范圍內(nèi)。1.3.9 清理篦冷機(jī)工作人員要分組輪換作業(yè)，如操作者在工作中 有不適感覺時(shí)，應(yīng)立即撤出篦冷機(jī)。1.3.10在打球過程中如遇到料層厚度太厚時(shí)，操作人員應(yīng)退出 篦冷機(jī)，并通知中控室啟動(dòng)冷卻機(jī)，待料層厚度變薄后在繼續(xù) 打球。1.3.11小心進(jìn)入篦冷機(jī)內(nèi)，用風(fēng)鎬由自上而下的順序進(jìn)行清理， 打大球時(shí)要站穩(wěn)， 要防止

4、大球突然破裂時(shí)擊傷、 燙傷作業(yè)人員 1.3.12作業(yè)結(jié)束后，必須將所有工具、用具清點(diǎn)，不得有任何 雜物留在篦冷機(jī)內(nèi)，然后通知中控室。2. 斗式提升機(jī)作業(yè)2.1 目的2.1.1保證斗式提升機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證檢查、檢修人員的安全， 防止設(shè)備安全事故和人身傷害事故的發(fā)生。2.1.2 提高作業(yè)人員的安全意識。2.2 工作職責(zé)2.2.1 負(fù)責(zé)斗式提升機(jī)的管轄、日常維護(hù)和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.2.2發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備及人身安全的征兆，應(yīng)立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo) 并及時(shí)處理。2.2.3 有權(quán)制止違章指揮和違章操作。2.3 安全作業(yè)指導(dǎo)2.3.1 勞保用品穿戴整齊。2.3.2作好交接班制度，把發(fā)現(xiàn)的異常情況告訴接班人員并及時(shí) 處

5、理。2.3.3上下樓梯時(shí)，一只手要抓緊護(hù)手，防止滑倒。 2.3.4檢查設(shè)備時(shí)，要隨時(shí)注意自己所處的位置，與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部 分要保持一定的距離，并要防止高空跌落。2.3.5 嚴(yán)禁身體各部位與設(shè)備旋轉(zhuǎn)部分接觸。2.3.6 按規(guī)定做好設(shè)備的檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的斷鏈、斷鉤、斷 銷等設(shè)備安全隱患要立即上報(bào)并做處理。2.3.7 檢查前應(yīng)對系統(tǒng)做適當(dāng)調(diào)整，保持合理的循環(huán)負(fù)荷，以便 準(zhǔn)確無誤的發(fā)現(xiàn)問題。2.3.8檢修發(fā)現(xiàn)問題或計(jì)劃定檢時(shí)，應(yīng)將設(shè)備停下，用輔傳設(shè)備 慢轉(zhuǎn)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患。2.3.9維修時(shí)要嚴(yán)格遵守掛牌上鎖制度并保證現(xiàn)場有充足的照明。2.3.10 維修過程中維修人員和崗位工要隨時(shí)保持聯(lián)系。2.3.1

6、1 維修結(jié)束后，清點(diǎn)現(xiàn)場工具、材料、人員，解鎖、取牌， 通知中控。3. 堆取料機(jī)作業(yè)3.1 目的3.1.1保證堆取料機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，保證檢查人員、檢修人員的安 全，杜絕設(shè)備或事故和人身傷害事故。3.1.2 提高作業(yè)人員的安全意識。3.2 工作職責(zé)3.2.1負(fù)責(zé)堆取料機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患要積極上報(bào) 并督促處理。3.2.2 有權(quán)拒絕違章指揮，有權(quán)制止違章操作。3.2.3發(fā)現(xiàn)有危及到設(shè)備和人的安全征兆時(shí)應(yīng)立即報(bào)告生產(chǎn)調(diào)度 主管，情況緊急時(shí)有權(quán)采取臨時(shí)處理措施， 然后報(bào)告生產(chǎn)調(diào)度主 管。3.2.4 負(fù)責(zé)所轄區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生3.3 安全作業(yè)指導(dǎo)3.3.1 勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴整齊。3.3.2在每次開機(jī)

7、前，認(rèn)真檢查設(shè)備及周圍的安全狀況。3.3.3保持檢查現(xiàn)場有充足的照明。3.3.4檢查時(shí)要注意保持好與設(shè)備移動(dòng)部分的安全距離。3.3.5上下堆取料機(jī)時(shí)，手要抓緊欄桿，防止滑倒。3.3.6 嚴(yán)禁跨越皮帶，嚴(yán)禁身體各部分與設(shè)備危險(xiǎn)部分接觸。3.3.7當(dāng)現(xiàn)場出現(xiàn)危及到人或設(shè)備的嚴(yán)重安全隱患時(shí)，應(yīng)立即停 機(jī)。3.3.8檢修設(shè)備時(shí)，應(yīng)將所有相關(guān)設(shè)備斷電并上鎖、掛牌。4. 風(fēng)機(jī)作業(yè)4.1 目的4.1.1保證風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，保證檢查、檢修人員的安全，防止 設(shè)備安全事故和人身傷害事故的發(fā)生。4.1.2 提高作業(yè)人員的安全意識。4.2 工作職責(zé)4.2.1負(fù)責(zé)所有風(fēng)機(jī)設(shè)備的管轄，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。4.2.2發(fā)現(xiàn)危

8、及設(shè)備或人身安全的征兆，應(yīng)立即報(bào)告，情況緊急 時(shí)，有權(quán)采用緊急措施。4.2.3 有權(quán)制止違章指揮和違章操作。4.3安全作業(yè)指導(dǎo)4.3.1 勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴整齊。4.3.2做好交接班，對于發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異常情況要及時(shí)轉(zhuǎn)告接班人 員，并作好重點(diǎn)監(jiān)護(hù)。4.3.3保證檢查現(xiàn)場充足的照明。4.3.4 檢查設(shè)備時(shí)要與設(shè)備保持一定的安全距離，嚴(yán)禁身體各部 位與設(shè)備旋轉(zhuǎn)部分接觸。4.3.5 巡檢過程中要隨時(shí)注意風(fēng)機(jī)的振動(dòng)、聲音、軸承的溫度、 風(fēng)葉的轉(zhuǎn)動(dòng)是否變形等相關(guān)要點(diǎn)。4.3.6 認(rèn)真分析設(shè)備的工況記錄，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的設(shè)備安全隱患。 4.3.7對于檢查中發(fā)現(xiàn)的嚴(yán)重安全隱患，應(yīng)立即上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)并 停機(jī)處理。4.3

9、.8 維修前應(yīng)做好相應(yīng)的檢修方案，通知中控室停機(jī)并嚴(yán)格遵 守設(shè)備的掛牌上鎖制度。4.3.9如果要檢修輸送高溫氣體的風(fēng)機(jī)，必須在確定里面溫度已 完全降下來以后才能進(jìn)入，要避免人員燙傷。4.3.10 對于在風(fēng)機(jī)內(nèi)部的檢修工作，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并用繩子 拴住風(fēng)葉，避免風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)。4.3.11 檢修結(jié)束，清點(diǎn)現(xiàn)場，解鎖、取牌，試車，通知中控。5.篦冷機(jī)作業(yè)5.1 目的5.1.1保證篦冷機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證巡檢人員的安全，防止安全 事故的發(fā)生。5.1.2 提高作業(yè)人員的安全意識5.2 工作職責(zé)5.2.1負(fù)責(zé)篦冷機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患要積極上報(bào)并 督促處理。5.2.2 有權(quán)拒絕違章指揮，有權(quán)制止違章操

10、作。5.2.3發(fā)現(xiàn)有危及到設(shè)備和人的安全征兆時(shí)應(yīng)立即報(bào)告生產(chǎn)調(diào)度， 情況緊急時(shí)有權(quán)采取臨時(shí)處理措施，然后報(bào)告生產(chǎn)調(diào)度。5.3 安全作業(yè)指導(dǎo)5.3.1 穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。5.3.2進(jìn)入工作現(xiàn)場時(shí)，首先觀察所轄區(qū)域周圍環(huán)境是否有安全 隱患，提高安全警惕性。5.3.3 在啟動(dòng)冷卻機(jī)崗位所有設(shè)備前，必須檢查設(shè)備內(nèi)外有無人 員、雜物，確認(rèn)無誤后方能通知中控操作人員開機(jī)。5.3.4在進(jìn)入冷卻機(jī)內(nèi)打球、更換篦板或處理其它問題前，必須 確保：窯、破碎機(jī)、冷卻機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置、空氣炮、冷卻機(jī)冷卻風(fēng)機(jī) 已完全停下，現(xiàn)場控制開關(guān)（ ICV ）已處于斷開位置（ “0位”）， 并且已上鎖，鎖由維修人員保管，且現(xiàn)場設(shè)有專門的

11、監(jiān)護(hù)人。5.3.5 不得跨越任何輸送設(shè)備，包括：鏈斗機(jī)、盤運(yùn)機(jī)及螺運(yùn)機(jī) 等，也不得站立在螺運(yùn)機(jī)機(jī)蓋上。5.3.6 液壓阻尼系統(tǒng)及中央潤滑系統(tǒng)具有較高的液壓和氣壓，因 而要特別小心操作。 過壓保險(xiǎn)閥不得隨意調(diào)節(jié)， 必須在卸壓之后 方能進(jìn)行檢修工作。 儲壓器上禁止進(jìn)行焊接和機(jī)械工作， 以免發(fā)生爆炸事故5.3.7不得接觸設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，要防止身體和衣物卷入造成傷 害。5.3.8 安全防護(hù)裝置應(yīng)隨時(shí)處于完好狀態(tài)，檢查或檢修完后應(yīng)及 時(shí)復(fù)位，然后再開車。5.3.9上下鏈斗機(jī)的斜梯時(shí)，一只手一定要抓緊護(hù)欄，防止滑到。5.3.10 在檢查熱交換器的軸流風(fēng)機(jī)時(shí)，要注意和轉(zhuǎn)動(dòng)的風(fēng)葉保持 一定的安全距離。5.3.

12、11 在清理篦冷機(jī)、拉鏈機(jī)落料時(shí)，要防止?fàn)C傷或滑倒。6. 煤系統(tǒng)巡檢作業(yè)6.1 目的6.1.1保證原煤系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)以及巡檢人員的安全，防止設(shè)備 或人身安全事故的發(fā)生。6.1.2 提高作業(yè)人員的安全意識。6.2 工作職責(zé)6.2.1負(fù)責(zé)煤系統(tǒng)所有設(shè)備的管轄，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。6.2.2 負(fù)責(zé)本區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生。6.2.3 發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備或人身安全的征兆， 應(yīng)立即報(bào)告，情況緊急時(shí)， 有權(quán)采用緊急措施。6.2.4有權(quán)制止違章指揮和違章操作。6.3 安全作業(yè)指導(dǎo)6.3.1勞保用品穿戴整齊。6.3.2開車前必須認(rèn)真檢查設(shè)備各轉(zhuǎn)動(dòng)部位，皮帶上面及周圍是否 有人或障礙物，確認(rèn)無誤后方可與中控聯(lián)系開車。6.3.3

13、不準(zhǔn)隨便拆除安全罩等防護(hù)設(shè)施，如工作需要，工作完成后 由工作人員及時(shí)恢復(fù)，否則不準(zhǔn)開車。6.3.4上下樓梯必須雙手扶著護(hù)欄以防跌倒。6.3.5定期檢查、修理防爆閥，保證靈敏可靠。禁止用鐵板代替防 爆閥（用 0.35mm 以下的白鋁板或石棉紙板）。6.3.6檢查灰斗上的一次儀表指示變化、灰斗的積灰情況，及時(shí)清 灰。6.3.7注意收塵器的絞刀有無異常現(xiàn)象。6.3.8檢袋收塵器的積灰情況并及時(shí)處理積灰。6.3.9檢查二氧化碳滅火系統(tǒng)，使其隨時(shí)處于正常狀態(tài)。6.3.10檢查減速機(jī)的油溫、油壓等參數(shù)變化，嚴(yán)禁油不正?；蛉?油運(yùn)行。6.3.11禁止任何人在絞刀蓋上行走。檢查后應(yīng)及時(shí)把絞刀蓋蓋上。 給傳動(dòng)鏈

14、條加油時(shí)要防止衣物或人體卷入傳動(dòng)部位，以防傷人。 6.3.12磨機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如突遇停電，人不可隨意靠近設(shè)備傳動(dòng) 部位，嚴(yán)禁打開磨門進(jìn)入磨內(nèi)工作。6.3.13嚴(yán)禁在本工段使用明火。6.3.14設(shè)備溢漏的煤粉要及時(shí)處理，不準(zhǔn)長時(shí)間堆放，注意放火 防爆。6.3.15進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)檢查，必須要有 2人以上配合，其中 1 人為監(jiān) 護(hù)人。同時(shí)要防止煤氣中毒和高溫灼傷。6.3.16進(jìn)入磨內(nèi)檢查或檢修必須使用 36 伏的安全照明。6.3.17嚴(yán)禁跨越皮帶，遇緊急情況時(shí)可拉拉繩開關(guān)緊急停車，完 后應(yīng)將拉繩開關(guān)復(fù)位。6.3.18在進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)要嚴(yán)格遵守掛牌上鎖制度。7 . 破碎機(jī)作業(yè)7.1 目的7.1.1 保證破

15、碎機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，保證檢查、檢修人員的安全，杜絕 設(shè)備事故和人身傷害事故。7.1.2提高作業(yè)人員的安全意識。7.2 工作職責(zé)7.2.1負(fù)責(zé)破碎機(jī)的管轄，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。7.2.2 發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備或人身安全的征兆， 應(yīng)立即報(bào)告，情況緊急時(shí)， 有權(quán)采用緊急措施。7.2.3有權(quán)制止違章指揮和違章操作。7.3 安全作業(yè)指導(dǎo)7.3.1勞保用品穿戴整齊。7.3.2在每次開機(jī)前要認(rèn)真檢查本崗位的設(shè)備以及環(huán)境的安全狀 況。7.3.3根據(jù)相關(guān)規(guī)定，重點(diǎn)作好潤滑油油量、油質(zhì)、軸承等關(guān)鍵 部位工況的檢查。7.3.4開機(jī)前要和下一道工序聯(lián)系好。7.3.5在進(jìn)行更換襯板、加螺栓等維修時(shí)，如果超過 1.8 米，必須 系上

16、安全帶或安全繩。7.3.6當(dāng)錘頭、襯板、軸承等重要部位出現(xiàn)安全隱患時(shí)，應(yīng)及時(shí) 停車處理。7.3.7進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)部時(shí)，應(yīng)保持充足的照明且使用 36 伏的安全 照明。7.3.8 在對破碎機(jī)進(jìn)行停車檢修時(shí)，必須將設(shè)備斷電、上鎖、掛 牌。7.3.9維修結(jié)束時(shí)，清點(diǎn)好現(xiàn)場，開鎖、取牌，試車無誤后通知 中控室。8. 清理儲庫作業(yè)8.1 目的8.1.1 保證庫內(nèi)物料流動(dòng)通暢，保證清理儲庫人員的安全，防止 事故的發(fā)生。8.1.2 提高作業(yè)人員的安全意識。8.2 工作職責(zé)8.2.1 負(fù)責(zé)儲庫的清理工作。8.2.2發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備或人身安全的征兆，應(yīng)立即報(bào)告，情況緊急 時(shí)，有權(quán)采用緊急措施。8.2.3 有權(quán)制止違章指

17、揮和違章操作。8.3 安全作業(yè)指導(dǎo)8.3.1 停下相關(guān)設(shè)備。8.3.2 穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品8.3.3庫內(nèi)要有足夠的照明，照明燈必須使用 36 伏的安全電壓。8.3.4 檢查庫內(nèi)是否通風(fēng)良好，相關(guān)設(shè)備是否已停止、上鎖、掛 牌。8.3.5 檢查庫內(nèi)有無懸掛物料，以防清庫的下落。8.3.6 檢查庫內(nèi)爬梯是否牢固、開焊。8.3.7 清庫人員要分組輪換進(jìn)庫作業(yè)。人孔門必須設(shè)有監(jiān)護(hù)人， 不設(shè)監(jiān)護(hù)人不得單獨(dú)進(jìn)入。8.3.8 監(jiān)護(hù)人必須監(jiān)守崗位，認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格進(jìn)行監(jiān)督和監(jiān)護(hù)， 發(fā)生險(xiǎn)情及時(shí)發(fā)出險(xiǎn)情信號。8.3.9清庫時(shí)要從上往下清。8.3.10 清理熟料庫時(shí)，要把下料孔周圍的存料清除干凈。8.3.11 作業(yè)結(jié)

18、束，必須清理清點(diǎn)好所有的工具、用具、不得有任 何雜物留在庫內(nèi)。9. 人工砌窯作業(yè)9.1 目的9.1.1 保證砌窯的質(zhì)量，保證作業(yè)人員的安全，防止人身傷亡事 故的發(fā)生。9.1.2 提高作業(yè)人員的安全意識。9.2 工作職責(zé)9.2.1 作業(yè)人員 .觀察作業(yè)環(huán)境是否存在安全隱患，如有應(yīng)立即處理。.清楚在砌窯過程中可能會(huì)遇到的安全隱患，做好相應(yīng)的防范措施。.穿戴好安全防護(hù)用品。.當(dāng)監(jiān)護(hù)人員要求離開時(shí)應(yīng)立即離開，無監(jiān)護(hù)人時(shí)必須停止工作9.2.2 監(jiān)護(hù)人.觀察、分析周圍環(huán)境及打球過程中可能會(huì)遇到的安全隱患，做 好預(yù)防措施。.提醒作業(yè)者注意安全，有安全危險(xiǎn)時(shí)，立即通知作業(yè)者停止作 業(yè)，并作好保護(hù)措施。.堅(jiān)守崗

19、位，要始終保持與作業(yè)者的聯(lián)系。9.2.3安全負(fù)責(zé)人 主持工作前的安全會(huì)，安全會(huì)至少包括以下內(nèi)容： .危險(xiǎn)預(yù)知、通信、勞保、自救、工作人員的責(zé)任。 .填寫安全工作申報(bào)表，通知工藝技術(shù)部。 .監(jiān)督工作過程中的安全，發(fā)現(xiàn)有違章行為及時(shí)制止。9.3 安全作業(yè)指導(dǎo)9.3.1停下與窯有關(guān)的所有設(shè)備，關(guān)掉電源、氣源并上鎖、掛牌9.3.2穿戴整齊勞保用品：防燙鞋、安全帽等。9.3.3 窯內(nèi)熱熟料未轉(zhuǎn)空和窯內(nèi)溫度過高，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。9.3.4進(jìn)窯檢查耐火磚損壞和窯皮脫落情況時(shí)應(yīng)兩人以上，要格 外注意防止窯磚和窯皮脫落砸傷人。9.3.5 必須首先清除浮著的窯皮和松動(dòng)的耐火磚9.3.6窯內(nèi)要有充足的照明且用 36

20、伏的安全電壓，照明線要用支 架搭好。9.3.7 拆磚作業(yè)時(shí)，拆磚人的對面不準(zhǔn)站人，更不準(zhǔn)有人通過。9.3.8 拆磚時(shí)，必須一側(cè)作業(yè)，嚴(yán)禁兩側(cè)作業(yè)，拆磚縱向不準(zhǔn)超 五行，環(huán)形磚不超過一米，要防止開擋處大行起塌落。9.3.9打窯皮拆磚時(shí)，腳踏板要安放牢固，工作時(shí)腳跟要站穩(wěn)， 握緊鋼釬，精力集中。打窯皮時(shí)，要三到五人在現(xiàn)場，其余人員 撤離現(xiàn)場。9.3.10拆磚、運(yùn)磚不能同時(shí)進(jìn)行， 每拆完一部分及時(shí)運(yùn)走一部分9.3.11 砌磚要轉(zhuǎn)窯時(shí)，必須和各檢修單位聯(lián)系好，確認(rèn)無誤后方 能轉(zhuǎn)窯。9.3.12 砌磚作業(yè)中與砌磚無關(guān)的人員不準(zhǔn)進(jìn)入窯內(nèi)。9.3.13 作業(yè)結(jié)束后，必須將所有材料，工具、用具清理好，不得將任

21、何雜物留在窯內(nèi)。然后解除安全警戒，通知中控。10. 窯巡檢作業(yè)10.1 目的10.1.1 保證窯系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，保證巡檢及檢修人員的安全，防止設(shè)備安全事故和人身傷亡事故的發(fā)生。10.1.2 提高作業(yè)人員的安全意識。10.2 工作職責(zé)10.2.1負(fù)責(zé)所轄區(qū)域內(nèi)所有設(shè)備的管轄。10.2.2 負(fù)責(zé)本區(qū)域所有設(shè)備的日常維護(hù)和正常運(yùn)轉(zhuǎn)10.2.3 發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備及人身安全的征兆，應(yīng)立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo) 并及時(shí)處理。10.2.4 有權(quán)制止違章指揮和違章操作。10.2.5 認(rèn)真分析工作環(huán)境的安全狀況，對本崗位的安全隱患及時(shí) 做出判斷并提出處理意見。10.3 安全作業(yè)指導(dǎo)10.3.1 勞保用品穿戴整齊。10.3.

22、2 開機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備各轉(zhuǎn)動(dòng)部位及周圍是否有人。10.3.3 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，檢查設(shè)備時(shí)不準(zhǔn)將手或工具伸進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)部位， 并防止衣物和人體卷入。10.3.4 設(shè)備的安全裝置應(yīng)隨時(shí)處于完好狀態(tài)，如果發(fā)生有任何損 壞，立即上報(bào)并督促維修人員及時(shí)處理。10.3.5 在檢查窯頭、窯尾密封、潤滑時(shí)，應(yīng)站在上風(fēng)口，避免噴 出的窯灰或高溫氣體傷人。10.3.6 檢查窯尾三次風(fēng)彎管下面卸灰閥時(shí)，應(yīng)避開其開啟時(shí)間， 避免在檢查時(shí)挾灰，造成揚(yáng)塵傷害眼睛。10.3.7 在處理窯尾積灰或進(jìn)入窯內(nèi)工作時(shí)，要注意積灰或物料的 溫度，避免燙傷。10.3.8 檢查窯大、小牙輪或加油時(shí)，嚴(yán)禁手伸進(jìn)牙輪，加油使用 的刷子必須拿穩(wěn)，萬

23、一掉進(jìn)牙輪內(nèi)不得用手去拿，以免絞傷。10.3.9 檢查窯頭燃燒器或窯內(nèi)工藝狀況時(shí)，應(yīng)側(cè)身站立，防止熱 煙氣噴出傷人， 防止接觸到窯門或燃燒器前部引起燙傷， 注意站 立的姿勢能隨時(shí)避讓窯內(nèi)的異常情況， 如窯內(nèi)突然回火、 窯頭罩 正壓揚(yáng)塵等。10.3.10在停窯檢查或臨時(shí)處理設(shè)備故障時(shí)，必須嚴(yán)格遵守掛牌 上鎖制度，進(jìn)入窯內(nèi)時(shí)， 應(yīng)有充足的照明并使用 36伏的安全燈， 電線無裸露。10.3.11保持地面、樓梯清潔，料灰及地面的油污等必須及時(shí)清 除，以防滑倒。11. 預(yù)熱器作業(yè)11.1 目的11.1.1 確保對預(yù)熱器巡檢及捅堵的過程中人員安全， 避免發(fā)生工 傷事故。11.1.2 提高作業(yè)人員安全意識，

24、建立相互監(jiān)督和保護(hù)的機(jī)制。11.2 職責(zé)11.2.1 操作人員： .參加清堵人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品（如防沖擊安全帽、防 火衣、防火鞋、防火手套。）.在清堵過程中，所有參加清堵人員必須具備高度的安全意識， 堅(jiān)持安全第一的指導(dǎo)思想，在保證人員安全的前提下進(jìn)行操作。 .有參加清堵的本崗位和其他崗位人員必須經(jīng)過預(yù)熱器清堵安全 知識培訓(xùn)，熟悉安全操作規(guī)程。.清堵人員必須兩人以上，互相監(jiān)督和保護(hù)；預(yù)熱器巡檢工在發(fā) 現(xiàn)堵塞后必須首先報(bào)告窖操作員，不得獨(dú)自進(jìn)行清堵。.指揮和參加清堵人員應(yīng)帶有對講機(jī)，并隨時(shí)和中控操作員保持 聯(lián)系。負(fù)責(zé)清理所使用的工具及積料。11.2.2 監(jiān)護(hù)人員：. 監(jiān)護(hù)人員應(yīng)帶有對講機(jī)，

25、并與清堵人員和中控操作員保持聯(lián) 系。清堵開始前，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)清理窖尾及窖頭區(qū)域、冷卻機(jī)區(qū)域，確 認(rèn)無人。（上述區(qū)域在清堵期間位危險(xiǎn)區(qū)域） .監(jiān)護(hù)人員在整個(gè)清堵作業(yè)期間應(yīng)在上述區(qū)域周圍巡回檢查，確 保無人進(jìn)入。11.2.3 指揮人員 ： .清堵作業(yè)由高級班長（窯操作員）或生產(chǎn)調(diào)度主管負(fù)責(zé)指揮， 其他人不得干預(yù)。11.3 安全作業(yè)指導(dǎo)（清堵） ：11.3.1 工具的準(zhǔn)備：. 直徑為 4 分或 6 分，長為 4 米或 6 米的鐵管。. 2 米長、 30 厘米寬木板或竹排 2 塊。. 鐵鍬11.3.2 開始清堵：. 清堵前應(yīng)確認(rèn)塔架、窖頭及冷卻機(jī)區(qū)域無人，并在施工區(qū)域設(shè) 警示。. 檢查清堵現(xiàn)場周圍的電纜

26、分布情況，確認(rèn)其位于安全位置。. 清堵前應(yīng)對堵塞情況進(jìn)行檢查，了解堵塞狀況，指定既安全又 合理的清堵方案以及緊急狀態(tài)下的安全撤退路線， 撤退路線上的 任何障礙物必須移開。（躲避地方）. 在捅料孔或觀察孔進(jìn)行檢查之前應(yīng)切斷空氣跑控制箱電源，并 上鎖，關(guān)閉空氣炮壓縮空氣進(jìn)口閥，并手動(dòng)噴爆空氣炮，排出空 氣炮內(nèi)的壓縮氣體。檢查預(yù)熱器壓力情況， 如果預(yù)熱器有正壓現(xiàn)象， 絕對禁止進(jìn)行清 堵；此時(shí)必須和窯操作員聯(lián)系，調(diào)整高溫風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，保證預(yù)熱器 內(nèi)有足夠的負(fù)壓。. 不得上下同時(shí)進(jìn)行清堵；在任何時(shí)候都只能開一個(gè)捅料孔進(jìn)行 清堵。. 清堵時(shí)人應(yīng)站在上風(fēng)口處，打開捅料孔時(shí)應(yīng)側(cè)身面對捅料孔， 預(yù)防物料突然噴出。如

27、需開壓縮空氣清堵，必須兩人密切配合， 人員處于安全區(qū)域后方可開氣，而且兩人必須保持聯(lián)系。. 在吹捅時(shí)應(yīng)盡量先捅下料管，以免錐部物料大量外溢，危及人 身及設(shè)備安全。. 正在進(jìn)行清堵作業(yè)時(shí)，非清堵人員如因工作需要進(jìn)入清堵現(xiàn) 場，必須首先和清堵指揮人員取得聯(lián)系， 得到明確的許可并確保 安全后方可進(jìn)入。. 需要打開人孔門時(shí)要防止熱料流出燙傷。. 進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)人員要定時(shí)更換，如感頭、胸悶等不適情況時(shí)，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場。11.3.3 清堵結(jié)束：. 確認(rèn)堵塞物料已全部清除后，關(guān)閉所有捅料孔及觀察孔。. 通知中控操作員和地面監(jiān)護(hù)人員，解除安全警戒，并可開始投 料操作。. 系統(tǒng)正常后，再清理現(xiàn)場積料，并將清堵工具

28、整理好。12. 原料磨作業(yè)12.1 目的12.1.1 保持原料磨的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，保證巡檢、維修人員的安全。12.1.2 提高作業(yè)人員的安全意識。12.2 工作職責(zé)12.2.1 負(fù)責(zé)原料磨的管轄、日常維護(hù)和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。12.2.2 發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備及人身安全的征兆，應(yīng)立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo) 并及時(shí)處理。12.2.3 有權(quán)制止違章指揮和違章操作。12.3 安全作業(yè)指導(dǎo)12.3.1 穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。12.3.2 設(shè)備運(yùn)作時(shí)，任何人不得接觸傳動(dòng)部位。12.3.3 上、下立磨選粉機(jī)，要站穩(wěn)扶牢，防止跌落和燙傷。 12.3.4中控通知開磨前，必須認(rèn)真檢查磨門、 選粉機(jī)門是否關(guān)好， 減速機(jī)泵站、液壓泵站油量、冷卻水等是否正常、暢通，選粉機(jī) 減速機(jī)主軸的潤滑情況， 急停開關(guān)是否復(fù)位， 檢查正常后方可通知中控開磨12.3.51停車檢修時(shí)，必須與中控聯(lián)系，并書面通知，通知電工 對所有相關(guān)設(shè)備斷電、上鎖