數(shù)控銑操作考核要求

1、數(shù)控銑操作考核要求評定成績權重100%1、實訓考核按勞動和社會保障部職業(yè)技能鑒定的要求分應知和應會考核評定 成績權重70%2、產(chǎn)品加工考核操作   按機床操作規(guī)程、產(chǎn)品加工質(zhì)量、加工時間評定成績權重15%工藝創(chuàng)新能力   根據(jù)擬訂的工藝文件評定成績權重10%3、平時考核根據(jù)出勤、實訓態(tài)度、職業(yè)道德素質(zhì)、安全文明生產(chǎn)實訓報告評定 成績權重5%占考核權重70%的職業(yè)技能鑒定考核內(nèi)容一、職業(yè)技能鑒定（理論知識100分）1、安全與文明生產(chǎn)         

2、0;                                   成績權重5%2、基礎知識             

3、60;                                     成績權重20%3、加工準備           &

4、#160;                                       成績權重5%4、數(shù)控編程         

5、                                          成績權重15%5、數(shù)控機床操作      &#

6、160;                                        成績權重20%6、零件加工        

7、                                           成績權重30%7、數(shù)控機床維護和故障診斷    

8、60;                                成績權重5%二、職業(yè)技能鑒定（技能操作100分）1、工藝分析             &#

9、160;                                     成績權重5%2、加工準備           &

10、#160;                                       成績權重10%3、數(shù)控編程         

11、0;                                         成績權重30%4、數(shù)控機床操作      &

12、#160;                                        成績權重5%5、零件加工        

13、                                           成績權重35%6、數(shù)控機床維護和故障診斷    

14、60;                                成績權重5%7、精度檢驗                &#

15、160;                                  成績權重10數(shù)控銑操作工（中級）國家職業(yè)技能鑒定標準職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關知識一、加工準備（一）讀圖與繪圖1. 能讀懂中等復雜程度（如：凸輪、殼體、板狀、支架）的零件圖2. 能繪制有溝槽、

16、臺階、斜面、曲面的簡單零件圖3. 能讀懂分度頭尾架、彈簧夾頭套筒、可轉(zhuǎn)位銑刀結構等簡單機構裝配圖1. 復雜零件的表達方法2. 簡單零件圖的畫法3. 零件三視圖、局部視圖和剖視圖的畫法（二）制定加工工藝1. 能讀懂復雜零件的銑削加工工藝文件2. 能編制由直線、圓弧等構成的二維輪廓零件的銑削加工工藝文件1. 數(shù)控加工工藝知識2. 數(shù)控加工工藝文件的制定方法（三）零件定位與裝夾1. 能使用銑削加工常用夾具（如壓板、虎鉗、平口鉗等）裝夾零件2. 能夠選擇定位基準，并找正零件1. 常用夾具的使用方法2. 定位與夾緊的原理和方法3. 零件找正的方法（四）刀具準備1. 能夠根據(jù)數(shù)控加工工藝文件選擇、安裝和調(diào)

17、整數(shù)控銑床常用刀具2. 能根據(jù)數(shù)控銑床特性、零件材料、加工精度、工作效率等選擇刀具和刀具幾何參數(shù)，并確定數(shù)控加工需要的切削參數(shù)和切削用量3. 能夠利用數(shù)控銑床的功能，借助通用量具或?qū)Φ秲x測量刀具的半徑及長度4. 能選擇、安裝和使用刀柄5. 能夠刃磨常用刀具1. 金屬切削與刀具磨損知識2. 數(shù)控銑床常用刀具的種類、結構、材料和特點3. 數(shù)控銑床、零件材料、加工精度和工作效率對刀具的要求4. 刀具長度補償、半徑補償?shù)鹊毒邊?shù)的設置知識5. 刀柄的分類和使用方法6. 刀具刃磨的方法二、數(shù)控編程(一)手工編程1. 能編制由直線、圓弧組成的二維輪廓數(shù)控加工程序2. 能夠運用固定循環(huán)、子程序進行零件的加工

18、程序編制1. 數(shù)控編程知識2. 直線插補和圓弧插補的原理3. 節(jié)點的計算方法 （二）計算機輔助編程1. 能夠使用CAD/CAM軟件繪制簡單零件圖2. 能夠利用CAD/CAM軟件完成簡單平面輪廓的銑削程序1. CAD/CAM軟件的使用方法2. 平面輪廓的繪圖與加工代碼生成方法三、數(shù)控銑床操作（一）操作面板1. 能夠按照操作規(guī)程啟動及停止機床 2. 能使用操作面板上的常用功能鍵（如回零、手動、MDI、修調(diào)等） 1. 數(shù)控銑床操作說明書2. 數(shù)控銑床操作面板的使用方法 （二）程序輸入與編輯1. 能夠通過各種途徑（如DNC、網(wǎng)絡）輸入加工程序2. 能夠通過操作面板輸入和編輯加工程序1. 數(shù)控加工程序的

19、輸入方法2. 數(shù)控加工程序的編輯方法（三）對刀1. 能進行對刀并確定相關坐標系2. 能設置刀具參數(shù)1. 對刀的方法2. 坐標系的知識3. 建立刀具參數(shù)表或文件的方法（四）程序調(diào)試與運行能夠進行程序檢驗、單步執(zhí)行、空運行并完成零件試切程序調(diào)試的方法（五）參數(shù)設置能夠通過操作面板輸入有關參數(shù)數(shù)控系統(tǒng)中相關參數(shù)的輸入方法四、零件加工（一）平面加工能夠運用數(shù)控加工程序進行平面、垂直面、斜面、階梯面等的銑削加工，并達到如下要求：（1）尺寸公差等級達IT7級（2）形位公差等級達IT8級（3）表面粗糙度達Ra3.2m1 平面銑削的基本知識2 刀具端刃的切削特點（二）輪廓加工能夠運用數(shù)控加工程序進行由直線、圓

20、弧組成的平面輪廓銑削加工，并達到如下要求：（1）尺寸公差等級達IT8（2）形位公差等級達IT8級（3）表面粗糙度達Ra3.2m1. 平面輪廓銑削的基本知識2. 刀具側刃的切削特點 （三）曲面加工能夠運用數(shù)控加工程序進行圓錐面、圓柱面等簡單曲面的銑削加工，并達到如下要求：（1）尺寸公差等級達IT8（2）形位公差等級達IT8級（3）表面粗糙度達Ra3.2m1曲面銑削的基本知識2球頭刀具的切削特點（四）孔類加工能夠運用數(shù)控加工程序進行孔加工，并達到如下要求：（1）尺寸公差等級達IT7（2）形位公差等級達IT8級（3）表面粗糙度達Ra3.2m麻花鉆、擴孔鉆、絲錐、鏜刀及鉸刀的加工方法（五）槽類加工能夠

21、運用數(shù)控加工程序進行槽、鍵槽的加工，并達到如下要求：（1）尺寸公差等級達IT8（2）形位公差等級達IT8級（3）表面粗糙度達Ra3.2m槽、鍵槽的加工方法（六）精度檢驗能夠使用常用量具進行零件的精度檢驗 1. 常用量具的使用方法2. 零件精度檢驗及測量方法 五、維護與故障診斷（一）機床日常維護能夠根據(jù)說明書完成數(shù)控銑床的定期及不定期維護保養(yǎng)，包括：機械、電、氣、液壓、數(shù)控系統(tǒng)檢查和日常保養(yǎng)等 1. 數(shù)控銑床說明書2. 數(shù)控銑床日常保養(yǎng)方法3. 數(shù)控銑床操作規(guī)程4. 數(shù)控系統(tǒng)（進口、國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)）說明書（二）機床故障診斷1. 能讀懂數(shù)控系統(tǒng)的報警信息2. 能發(fā)現(xiàn)數(shù)控銑床的一般故障1. 數(shù)控系統(tǒng)的

22、報警信息2. 機床的故障診斷方法（三）機床精度檢查能進行機床水平的檢查1. 水平儀的使用方法2. 機床墊鐵的調(diào)整方法數(shù)控銑操作工（高級）國家職業(yè)技能鑒定標準職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關知識一、加工準備（一）讀圖與繪圖1. 能讀懂裝配圖并拆畫零件圖2. 能夠測繪零件3. 能夠讀懂數(shù)控銑床主軸系統(tǒng)、進給系統(tǒng)的機構裝配圖1. 根據(jù)裝配圖拆畫零件圖的方法2. 零件的測繪方法3. 數(shù)控銑床主軸與進給系統(tǒng)基本構造知識。（二）制定加工工藝能編制二維、簡單三維曲面零件的銑削加工工藝文件 復雜零件數(shù)控加工工藝的制定（三）零件定位與裝夾1. 能選擇和使用組合夾具和專用夾具2. 能選擇和使用專用夾具裝夾異型零件3.

23、 能分析并計算夾具的定位誤差4. 能夠設計與自制裝夾輔具（如軸套、定位件等）1. 數(shù)控銑床組合夾具和專用夾具的使用、調(diào)整方法2. 專用夾具的使用方法3. 夾具定位誤差的分析與計算方法4. 裝夾輔具的設計與制造方法（四）刀具準備1. 能夠選用專用工具（刀具和其他）2. 能夠根據(jù)難加工材料的特點，選擇刀具的材料、結構和幾何參數(shù) 1. 專用刀具的種類、用途、特點和刃磨方法2. 切削難加工材料時的刀具材料和幾何參數(shù)的確定方法二、數(shù)控編程（一）手工編程1. 能夠編制較復雜的二維輪廓銑削程序2. 能夠根據(jù)加工要求編制二次曲面的銑削程序3. 能夠運用固定循環(huán)、子程序進行零件的加工程序編制4. 能夠進行變量編

24、程 1. 較復雜二維節(jié)點的計算方法2. 二次曲面幾何體外輪廓節(jié)點計算3. 固定循環(huán)和子程序的編程方法4. 變量編程的規(guī)則和方法 （二）計算機輔助編程1. 能夠利用CAD/CAM軟件進行中等復雜程度的實體造型（含曲面造型）2. 能夠生成平面輪廓、平面區(qū)域、三維曲面、曲面輪廓、曲面區(qū)域、曲線的刀具軌跡3. 能進行刀具參數(shù)的設定4. 能進行加工參數(shù)的設置5. 能確定刀具的切入切出位置與軌跡6. 能夠編輯刀具軌跡7. 能夠根據(jù)不同的數(shù)控系統(tǒng)生成G代碼1實體造型的方法2曲面造型的方法3刀具參數(shù)的設置方法4刀具軌跡生成的方法5各種材料切削用量的數(shù)據(jù)6有關刀具切入切出的方法對加工質(zhì)量影響的知識7軌跡編輯的方法8后置處理程序的設置和使用方法（三）數(shù)控加工仿真能利用數(shù)控加工仿真軟件實施加工過程仿真、加工代碼檢查與干涉檢查數(shù)控加工仿真軟件的使用方法三、數(shù)控銑床操作（一）程序調(diào)試與運行能夠在機床中斷加工后正確恢復加工程序的中斷與恢復加工的方法（二）參數(shù)設置能夠依據(jù)零件特點設置相關參數(shù)進行加工數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設置方法四、零