反擊式破碎機(jī)技術(shù)要求

1、PF反擊式破碎機(jī)技術(shù)要求一、反擊式破碎機(jī)介紹：、反擊式破碎機(jī)又名“沖擊式破碎機(jī)”，能處理邊長為 100500mm的物料，適宜于破碎擠壓強(qiáng)度不高于 350Mpa的各種軟、硬礦石，破碎后的物料呈立方體，無張力和裂 縫，粒形相當(dāng)好。、反擊式破碎機(jī)是利用高速沖擊原理對物料進(jìn)行破碎，能充分利用轉(zhuǎn)子的能量，故破碎比大，一般可達(dá) 2040,最大可達(dá) 1000、一般情況下，被粉碎的礦料中08mm的粒度比例應(yīng)占 30%80%。、在運(yùn)行中，轉(zhuǎn)子和反擊襯板之間的間隙不能被調(diào)整。、反擊式破碎機(jī)的規(guī)格以轉(zhuǎn)子的直徑和長度來表示，轉(zhuǎn)子的直徑與長度的比值一般 為0.51.2 ,礦石抗沖擊力較強(qiáng)時(shí)，選用較小的比值。、反擊式破碎

2、機(jī)組成：機(jī)殼、轉(zhuǎn)子、板錘、反擊板、拉桿、給料口、鏈幕等部件。、用于起粉碎作用的主要部件是轉(zhuǎn)子、板錘和反擊板。、 反擊式破碎機(jī)按照轉(zhuǎn)子的數(shù)目不同分： 單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)和雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)。1 、單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)根據(jù)下部機(jī)殼分：、帶調(diào)整篦板和不帶調(diào)整篦板兩種。、調(diào)整篦板的懸掛點(diǎn)能夠水平移動，以適應(yīng)各種破碎工況，篦板下端有調(diào)節(jié)螺栓，以調(diào)整篦板與轉(zhuǎn)子間的夾角，補(bǔ)償因板錘和篦板磨損后引起的間隙變化。2、雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)按照轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向分：、兩個轉(zhuǎn)子同向旋轉(zhuǎn)：相當(dāng)于兩個單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)串聯(lián)使用，第一個轉(zhuǎn)子用于粗碎，第二個轉(zhuǎn)子用于細(xì)碎，破碎比大，成品粒度均勻，生產(chǎn)率高，但能耗大，可同時(shí)作粗碎 （10

3、0mm 左右 ）、中碎 （30mm 左右 ） 、細(xì)碎 （3mm 左右）用。、兩個轉(zhuǎn)子反向旋轉(zhuǎn)：相當(dāng)于兩個單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)并聯(lián)使用，第一個轉(zhuǎn)子用于粗碎，第二個轉(zhuǎn)子用于中碎，生產(chǎn)率高，可破碎較大物料，僅作粗碎（100mm 左右 ）和中碎 （30mm 左右 ） 用。、兩個轉(zhuǎn)子不在同一平面內(nèi)相向旋轉(zhuǎn)：利用兩個轉(zhuǎn)子相向拋出物料時(shí)的自相撞擊而破碎，破碎比大，金屬磨損較少。、反擊式破碎機(jī)工作原理：礦料由給料口進(jìn)入，通過鏈幕進(jìn)入破碎腔，在板錘和反擊板之間受到多次沖擊和反彈，即板錘先使礦料以高速拋向第一塊反擊板，并由反擊板上反彈回轉(zhuǎn)子，再次受到板錘的沖擊，并拋向第二塊反擊板，如此重復(fù)，使礦料在沖擊與反擊中及礦

4、料之間的撞擊下獲得粉碎，已被粉碎的物料從下部排出機(jī)外。二、基礎(chǔ)驗(yàn)收：1、基礎(chǔ)縱向中心線與設(shè)計(jì)中心線允許偏差05mm2、基礎(chǔ)橫向中心線與設(shè)計(jì)中心線允許偏差02mm3、基礎(chǔ)標(biāo)高允許偏差0±3mm三、機(jī)座安裝：1、機(jī)座縱向中心線與基礎(chǔ)中心線允許偏差& ±1mm2、機(jī)座橫向中心線與基礎(chǔ)中心線允許偏差00.5mm3、機(jī)座標(biāo)高允許偏差0±1mm4、機(jī)座水平度允許偏差00.1mm/mo四、機(jī)殼 （ 上部機(jī)殼、下部機(jī)殼等） ：、機(jī)殼一般采用鋼板焊接而成，內(nèi)襯鎰鋼襯板起保護(hù)作用。、機(jī)殼沿軸線分成上、下機(jī)殼兩部分，彼此用高強(qiáng)度螺栓連接：1 、上部機(jī)殼：、上部機(jī)殼平時(shí)是固定不動

5、的，只有在更換或大修轉(zhuǎn)子時(shí)才拆卸。、在上部機(jī)殼設(shè)置起吊裝置，方便打開上部機(jī)殼以更換易損件或檢測設(shè)備。、上部機(jī)殼裝有供檢修和觀察用的檢查孔，其檢查孔用于對轉(zhuǎn)子進(jìn)行日常維修時(shí)如更換板錘、板錘換面等。2、下部機(jī)殼：是固定不動的，起著支撐整個破碎機(jī)的作用，在下部機(jī)殼的底部裝有篦子板或篩網(wǎng)起卸料作用。五、轉(zhuǎn)子部分（ 轉(zhuǎn)子、板錘、主軸、軸承等） ：、轉(zhuǎn)子：1 、轉(zhuǎn)子的材料：、大型反擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子一般采用整體鑄鋼，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用，易于安裝板錘；有時(shí)也采用數(shù)塊鑄鋼或鋼板焊接，制造方便，易平衡。、小型或輕型反擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子一般采用鑄鐵制作，或鋼板焊接的空心轉(zhuǎn)子，但強(qiáng)度和堅(jiān)固性差。2、轉(zhuǎn)子兩端采用雙列向心球面滾子軸

6、承支承在下部機(jī)殼上。3、轉(zhuǎn)子的圓周速度指板錘端點(diǎn)的線速度，用作粗碎時(shí)，常取轉(zhuǎn)子圓周速度為1540m/s；而用作細(xì)碎時(shí)，取轉(zhuǎn)子圓周速度為4080m/s,速度越高，板錘磨損越嚴(yán)重。4 、轉(zhuǎn)子做靜平衡試驗(yàn)時(shí)，轉(zhuǎn)子在任何位置停下時(shí)不得退回1/10 周長。5、轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中也有磨損，可進(jìn)行焊補(bǔ)或更換。6、轉(zhuǎn)子必須具有足夠的重量，以適應(yīng)破碎大塊物料的需要。7、調(diào)整反擊架和轉(zhuǎn)子之間的間隙可調(diào)整物料的破碎粒度。8、在轉(zhuǎn)子的下部設(shè)有篦子板，粉碎物料中小于篩孔尺寸的通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗物料，阻留在篩板上繼續(xù)受反擊板和板錘的打擊和破碎。9、轉(zhuǎn)子中心線與機(jī)座中心線允許偏差& ±0.5mmo1

7、0、轉(zhuǎn)子軸承座垮距允許偏差01.0mmo11、轉(zhuǎn)子主軸水平度允許偏差01.0mm/m。、板錘：1 、板錘是自下而上迎擊投入的物料，并把它拋送到上方的反擊板上。2、板錘一般采用高錳鋼、高鉻鑄鐵、合金鋼、可鍛性鑄鐵或其它耐磨材料，在我國一般用高錳鋼。3、板錘形狀很多，有長條形、 T形、S形、工形、斧形和帶槽形等形狀，一般為長條形。4、板錘修復(fù)可以在碳鋼或高錳鋼板上堆焊一層耐磨材料。5、轉(zhuǎn)子上各板錘重量相差應(yīng)00.5kg 06、板錘掉頭換面使用時(shí)，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，破碎機(jī)內(nèi)所有的板錘必須一齊掉頭換面，否則在運(yùn)行中破碎機(jī)會產(chǎn)生振動。7、個別板錘卡得太緊，運(yùn)行中沒有甩開，導(dǎo)致破碎機(jī)振動。8、板錘與

8、篦條間隙均勻一致，按圖紙要求允許偏差02.0mm。9、板錘在轉(zhuǎn)子上的固定方式有：、螺釘固定：不僅螺釘露在打擊面上，極易磨損，而且螺釘受到較大的剪切力，一旦 剪斷將造成嚴(yán)重事故。、壓板固定：板錘從側(cè)面插入轉(zhuǎn)子的溝槽中，兩端采用壓板壓緊，但這種固定方式使板錘不夠牢固， 工作中板錘容易松動， 這是因?yàn)榘邋N制造加工要求很高且高錳鋼等合金材料不易加工。、楔塊固定：采用楔塊將板錘固定在轉(zhuǎn)子上，工作中在離心力作用下，這種固定方式越來越堅(jiān)固。而且工作可靠，拆換比較方便。10、板錘的個數(shù)與轉(zhuǎn)子直徑規(guī)格有關(guān)：、轉(zhuǎn)子直徑小于 1.0米時(shí)，可采用 3個板錘。、轉(zhuǎn)子直徑為1.01.5米時(shí)，可選用 46個板錘。、轉(zhuǎn)子直徑

9、為1.52.0米時(shí)，可選用 610個板錘。、主軸：1、當(dāng)軸彎曲時(shí)，可采用熱校直或冷校直的方法修復(fù)，一般直徑在200300mm的軸，其彎曲量不應(yīng)超過0.06mm,經(jīng)過校直的軸，其彎曲量允許放大些，但不得超過0.10.15mm。、軸承：1 、軸承有滑動軸承和滾動軸承兩種，但常用雙列向心球面滾子軸承。2、軸承潤滑采用二硫化鉬潤滑脂進(jìn)行潤滑。六、反擊架（ 反擊板、反擊襯板、拉桿、調(diào)整彈簧等） ：、反擊板：1 、反擊板一般采用鋼板焊成，其反擊面上裝有耐磨的襯板。2、反擊式破碎機(jī)裝有前、后兩個反擊架，均采用自重式懸掛結(jié)構(gòu)，每一反擊架被單獨(dú) 的支撐在破碎機(jī)的機(jī)架上。3 、 反擊板的一端鉸于機(jī)架上， 另一端用

10、拉桿自由地懸掛于機(jī)架上， 當(dāng)破碎腔進(jìn)入堅(jiān)硬雜物時(shí)，反擊板受很大的壓力，使它繞鉸鏈擺動一個角度，使板錘和反擊板之間的空隙增加，從而排出堅(jiān)硬雜物，保證部件免受損壞。4、反擊式破碎機(jī)工作時(shí)，反擊架借自重保持其正常工作位置。5、反擊架和轉(zhuǎn)子之間的間隙可通過懸掛螺栓進(jìn)行調(diào)整。、反擊襯板：1 、反擊襯板是承受被板錘反彈出的物料的沖擊，使物料受沖擊而破碎，并將沖擊破碎后的物料重新彈回沖擊區(qū)，再次進(jìn)行沖擊破碎獲得所需的產(chǎn)品粒度。2、反擊襯板一般采用高錳鋼、高鉻鑄鐵、合金鋼、可鍛性鑄鐵或其它耐磨材料，在我國一般用高錳鋼。3、反擊襯板修復(fù)可以在碳鋼或高錳鋼板上堆焊一層耐磨材料。4、反擊襯板可以從磨損較大的地方更換

11、到磨損較小的地方。5、反擊襯板的形式很多，主要有折線形和弧線形、 折線形： 折線形反擊面能使在反擊襯板各點(diǎn)上的物料都是以近似垂直方向進(jìn)行沖擊，因此可獲得最佳的破碎效果。、弧線形：弧線形反擊面能使物料由反擊襯板反彈出來之后，在圓心區(qū)形成激烈的沖 擊粉碎區(qū)，以增加物料的自由沖擊破碎效果。6、反擊襯板固定用開口銷、開口螺母、螺栓。七、給料口：1 、給料口內(nèi)設(shè)置鏈幕是用來防止礦石飛出機(jī)外。八、傳動裝置（ 電動機(jī)、皮帶輪、三角帶等） ：2 、反擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)動是由電動機(jī)通過三角皮帶驅(qū)動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。2、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速可通過更換皮帶輪來調(diào)整。3、主動皮帶輪的水平度允許偏差00.1mm/m。4、主動、從動皮帶輪的徑向

12、軸線重合度允許偏差01.0mm。5、主動、從動皮帶輪的縱向軸線平行度允許偏差01mm/m九、反擊式破碎機(jī)常見故障及處理：、反擊式破碎機(jī)皮帶翻轉(zhuǎn)：1 、說明皮帶破損，需更換三角帶。2、一定要注意三角帶本身質(zhì)量。3、因?yàn)槠л喲b配的問題，需將主動、從動皮帶輪調(diào)整在同一平面上。、反擊式破碎機(jī)出料粒度過大：1 、說明板錘或反擊襯板磨損過多，引起板錘與反擊板的間隙過大，需更換板錘或反擊襯板，一般調(diào)整為15-20mm。2、進(jìn)料粒度過大也會影響出料粒度。、反擊式破碎機(jī)軸承發(fā)熱：1 、潤滑脂過多或不足；潤滑脂臟污，清洗軸承后更換潤滑脂。2、軸承損壞，要及時(shí)更換軸承。3、軸承壓蓋過緊，要調(diào)節(jié)好螺栓，松緊適度為宜。、反擊式破碎機(jī)振動異常：1 、說明進(jìn)料物料過大，可以檢查