鋼筋性能試驗(yàn)方法

1、鋼材檢驗(yàn)鋼材檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目： （1）、鋼筋原材: 重量偏差、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率、最大力總伸長(zhǎng)率、冷彎性能（具有抗震要求的鋼筋：強(qiáng)屈比、屈標(biāo)比）。代表批量：取樣數(shù)量為5根（5根重量偏差，其中兩根拉伸、兩根為冷彎性能） 同種規(guī)格的，同廠家，同牌號(hào)，以60t為一個(gè)檢驗(yàn)批次，超過(guò)60t不足 120t的，按2批次送檢，2組代表批量之和等于鋼筋實(shí)際進(jìn)場(chǎng)數(shù)據(jù)。 （2）、鋼筋機(jī)械連接： 抗拉強(qiáng)度、殘余變形。代表批量：取樣為三根（先做殘余變形，然后做抗拉強(qiáng)度） 同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格的接頭以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批 ,少于200個(gè)時(shí)抽取兩個(gè)試件做抗拉試驗(yàn)。連續(xù)檢10批取樣數(shù)量

2、可放大一倍。 （3）、 鋼筋焊接：抗拉強(qiáng)度、冷彎強(qiáng)度。代表批量：閃光對(duì)焊、電弧焊：取樣為6根，三根拉伸、三根彎曲。 在同一工作班內(nèi)，由同一焊工完成的300個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一檢驗(yàn)批。當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)不足300個(gè)接頭時(shí)也作為一個(gè)檢驗(yàn)批。 其它為3根 做拉伸。凡鋼筋級(jí)別、直徑及尺寸均相同的焊接制品，即為同一類(lèi)型制品，每200件為一批。 （4）、鋼 絲 ： 反復(fù)彎曲 。 每5噸為一批每一批取3盤(pán)，每盤(pán)取兩個(gè)試樣。 所用儀器設(shè)備： 重量偏差：鋼直尺（01000）mm、 電子天平：15kg（1g） 拉伸試驗(yàn)及冷彎（屈服 強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率、最大力總伸長(zhǎng)率、冷彎性能）：連續(xù)式標(biāo)點(diǎn)機(jī)、微

3、機(jī)控制電液伺服萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)、游標(biāo)卡尺（0200）mm。 殘余變形：引伸計(jì)。 反復(fù)彎曲：反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī) 試驗(yàn)室環(huán)境要求： 溫度：1035，如果對(duì)環(huán)境要求嚴(yán)格的話為235。鋼材分類(lèi)原材： 熱軋帶肋鋼筋 熱軋光圓鋼筋 鋼筋機(jī)械連接： 鋼 絲： 鋼筋焊接： 電渣壓力焊 閃光對(duì)焊原材試驗(yàn)步驟： 重量偏差：（5根） 所用標(biāo)準(zhǔn)為：GB1499.1-2008鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋 GB1499.2-2007鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋 取樣：應(yīng)從同一批、爐的不同根鋼筋上截取不少于不500mm的試樣五根，長(zhǎng)度應(yīng)逐根測(cè)量，精確到1mm。 測(cè)量試樣總重時(shí)應(yīng)不大于總重量的1%。 重量偏差公

4、式： 重量偏差= 試樣實(shí)際總重量-（試樣總長(zhǎng)度理論重量）100 試樣總長(zhǎng)度理論重量 拉伸試驗(yàn)：方法標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 228.1-2010 金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第1部分：室溫實(shí)驗(yàn)法產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)： GB1499.1-2008鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋 GB1499.2-2007鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋 步驟：1、選取試樣中的兩根鋼筋使用連續(xù)式標(biāo)點(diǎn)機(jī)進(jìn)行標(biāo)點(diǎn)。 2、微機(jī)控制電液伺服萬(wàn)能材料機(jī)開(kāi)機(jī)預(yù)熱，選擇合適的夾具。夾具連續(xù)式標(biāo)點(diǎn)機(jī) 3、將鋼筋加于兩夾具之間兩夾具之間的平行長(zhǎng)度不小于350mm。（1、根據(jù)試件的形狀和尺寸選擇合適的鉗口；2、鉗口夾持的試件的部分不得低于鉗口長(zhǎng)度的三

5、分之二；3、不能實(shí)現(xiàn)前后和左右自動(dòng)對(duì)中的鉗口夾持試樣后，需要從正面和側(cè)面觀察一下試樣的夾持是否居中。）350mm 4、打開(kāi)電腦對(duì)應(yīng)軟件對(duì)試驗(yàn)前數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)置： （1）、選擇試驗(yàn)類(lèi)型 （2）、對(duì)鋼筋直徑進(jìn)行設(shè)置 （3）、對(duì)加荷速率進(jìn)行設(shè)置 （0.000250.00250）屈服階段速率為兩夾口之間平行長(zhǎng)度彈性階段速率為截面積（660MPa）強(qiáng)化階段速率為兩夾口之間平行長(zhǎng)度0.008s 5、設(shè)置完成后點(diǎn)擊開(kāi)始，直至原材拉斷，點(diǎn)擊結(jié)束。取下斷裂鋼筋讀取試驗(yàn)后數(shù)據(jù)并進(jìn)行記錄。 6、測(cè)量斷后伸長(zhǎng)率 原始標(biāo)距長(zhǎng)度（L0）：在試件變形前的標(biāo)距長(zhǎng)度。 斷后標(biāo)距長(zhǎng)度（Lh）：在試件斷裂后并且將斷裂部分仔細(xì)地對(duì)合在一

6、起使之處于一直線上的標(biāo)距長(zhǎng)度。 斷裂后伸長(zhǎng)率的計(jì)算公式為： At=（Lh- L0 ）/L0100%7、最大力總伸長(zhǎng)率 冷彎性能方法標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 232-2010金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：GB1499.1-2008鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋 GB1499.2-2007鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋 根據(jù)鋼材的直徑選取合適的彎芯壓頭套（彎芯壓頭套d的直徑為鋼材直徑的4 倍）。（1）、將選擇好的彎芯套安裝在工作盤(pán)上，并在萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)操作臺(tái)上安裝彎曲裝置底座，設(shè)定支輥間距離l=(d+3a) a/2（l-支輥間距離 單位mm）。（2）、將檢查過(guò)的鋼筋彎曲試樣放到兩支棍中間，試件

7、軸線與彎曲壓頭軸線垂直。放好試件后向下移動(dòng)下鉗口工作平臺(tái)直至彎芯套輕觸要彎曲鋼筋試樣。（3）、將軟件測(cè)力值全部清零，點(diǎn)擊運(yùn)行按鈕向彎曲試件緩慢的施加壓力（當(dāng)出現(xiàn)爭(zhēng)議時(shí)試驗(yàn)速率應(yīng)為10.2mm/s）直至達(dá)到規(guī)定的180彎曲角度。（4）、對(duì)彎曲試樣彎曲處的外表面及側(cè)面進(jìn)行觀察，未出現(xiàn)裂斷，裂縫等表面缺陷，判為合格。 在原始記錄上記錄試驗(yàn)結(jié)果。彎芯壓頭支輥機(jī)械連接鋼筋試驗(yàn)方法： 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：JGJ 107-2016鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程 殘余變形:采用單向拉伸法（1）、將萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)打開(kāi)選擇機(jī)械連接拉伸定荷為0.6fyk。 （2）、將鋼筋?yuàn)A于兩夾口之間，并將引伸計(jì)安裝在所夾鋼筋上（特別注意將引伸計(jì)安裝

8、完成后拉伸之前將卡棍抽出）。（3）、設(shè)置好彈性階段速率：2N10N/mm2s-1（4）、開(kāi)始拉伸，拉伸到0.6fyk強(qiáng)度時(shí)，點(diǎn)擊停止。并自行恢復(fù)查看顯示器平均數(shù)數(shù)值，記錄殘余變形值。引伸計(jì)引伸計(jì)顯示器極限抗拉強(qiáng)度： 殘余變形測(cè)量完畢后，卸下引伸計(jì)，重新設(shè)置速率（試驗(yàn)機(jī)夾頭的分離速率宜采用0.05Lc/min）。速率的相對(duì)誤差不宜大于20%。 開(kāi)始拉伸至斷裂完成后，點(diǎn)擊停止，記錄數(shù)據(jù)。判定：級(jí)接頭，接頭試件抗拉強(qiáng)度不得小于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值（當(dāng)試件破壞狀態(tài)為鋼筋母材斷裂，且鋼筋母材抗拉強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定值時(shí)），或接頭試件抗拉強(qiáng)度不得小于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度規(guī)定值的1.10倍（當(dāng)試件破壞狀態(tài)為連接區(qū)段破

9、壞）； 級(jí)接頭，接頭試件抗拉強(qiáng)度不得小于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度規(guī)定值； 級(jí)接頭，接頭試件抗拉強(qiáng)度不得小于鋼筋母材屈服強(qiáng)度規(guī)定值的1.35倍。 當(dāng)3個(gè)接頭試件的強(qiáng)度符合上述等級(jí)要求時(shí)，該驗(yàn)收批評(píng)為合格，如有1個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中任有1個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格。鋼材焊接：拉伸試件長(zhǎng)度一般500mm（500650mm）；冷彎試件長(zhǎng)度一般250mm（250350mm）。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：JGJ/T27-2014鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) JGJ18-2012 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范 抗拉強(qiáng)度： 拉伸方法同原材拉伸方法相同 判定： 符合下列條件之一為合格 （1）、3個(gè)試

10、件均斷于鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。 （2）、2個(gè)試件斷于鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；另一個(gè)試件斷于焊縫，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.0倍。 （3）、當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有2個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；或3個(gè)試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，則一次判定該批接頭為不合格品。 鋼筋焊接彎曲性能：（鋼筋閃光對(duì)焊接頭、電氣焊接頭） 試樣長(zhǎng)度宜為兩直輥內(nèi)側(cè)距離加150mm鋼筋焊接接頭進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，試樣應(yīng)放在兩支點(diǎn)上，并應(yīng)使焊縫中心與彎曲壓頭中心線一致，應(yīng)緩慢地對(duì)試樣施加荷載，以使材料能夠自由的進(jìn)行塑變；當(dāng)出現(xiàn)爭(zhēng)議時(shí)，試驗(yàn)速率應(yīng)為（10.2）mm/s，直到規(guī)定彎曲角度或出現(xiàn)裂紋、破斷為止。判定：1、當(dāng)試驗(yàn)結(jié)束，彎曲至90，有2個(gè)或3個(gè)試件外側(cè)（含焊縫和熱影響區(qū)）未發(fā)生寬度達(dá)到0.5mm的裂縫，應(yīng)評(píng)定為該檢驗(yàn)批合格。 2、當(dāng)有2個(gè)試件發(fā)生寬度達(dá)到0.5mm的裂紋，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 3、當(dāng)有3個(gè)發(fā)生了寬度達(dá)到0.5mm的裂紋，應(yīng)判定為不合格。反復(fù)彎曲： 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 238-2013金屬材料 線材反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法 YB/T 5294-2009 一般用途低碳鋼絲 （1）、根據(jù)表2所列線材直徑選擇圓柱支座半徑r，圓柱支座頂部至撥桿底部距離h以及撥桿