倉庫管理培訓(xùn)資料

1、倉庫管理培訓(xùn)資料多購 、 錯(cuò)送 ，供應(yīng)開單是否無品種、規(guī)格待確定無誤后通物料入庫后，倉管員必須嚴(yán)格按物4、5、6、7、供應(yīng)商歸集好，于次日 9： 30 前報(bào)送立帳員處作立帳處理。未辦理入庫手續(xù)的物料，不得辦理出倉手續(xù) 若屬于試用方式驗(yàn)收的和特殊急件（如機(jī)電維修急需配件） ，必須經(jīng)倉管員批準(zhǔn)，再由領(lǐng)料員辦理借出手續(xù)， 借出時(shí)間一定要在檢驗(yàn)完待入庫作業(yè)時(shí)歸還或一個(gè)工作日內(nèi)補(bǔ)辦好領(lǐng)料手續(xù)， 否則作品管部耗用或不按規(guī)定 領(lǐng)料處理，倉管員有權(quán)對違規(guī)者罰款10 元/ 次 并上報(bào)物資入庫后，需按不同類別、性能、特點(diǎn)和用途分類分區(qū)碼堆放，做到“四清、二齊、四定位、三一致”、用途清 ；二齊是指 堆放整齊 、庫容

2、干凈整齊； 四定位是指按區(qū)、 卡 、物 一致。四清指物料清 、規(guī)格清 、數(shù)量清、按排 、按架 、按位 ；三一致是指帳 物料存放時(shí)，不得直接擺放在地面上， 倉管員應(yīng)寫出事故報(bào)告，報(bào)公司處理。 規(guī)格及不良原因，避免誤用，并報(bào)告部門主管向上級提出申請進(jìn)行處理，以騰出空間減少儲存壓力?！?S”是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全必須加墊地臺板或木墊板等；因倉庫管理不善造成直接經(jīng)濟(jì)損失時(shí)，如因在倉庫長期保管的而很少流動的物料，標(biāo)識好物料名稱、數(shù)量、物料的發(fā)放須嚴(yán)格遵循先進(jìn)先出的原則、填空題1 、物料進(jìn)倉時(shí)，倉管員先核對送貨單與采購訂單是否一致，有無 誤等否則拒絕收貨作業(yè)。單據(jù)核對無誤后，倉管員再依送貨

3、單核對物料數(shù)量、 知品管驗(yàn)收入庫；雙方在簽名確認(rèn)送貨單時(shí)必須檢查 送貨車輛 方可離開； 料分類，及時(shí)登記庫存卡 ；掛牌標(biāo)識，按指定位置遵循上 輕 下 重 或上小下大的堆放原則。2、危險(xiǎn)化學(xué)品的管理必須“三遠(yuǎn)離，一嚴(yán)禁”其中“一嚴(yán)禁”指的是（嚴(yán)禁混合堆放）3、對檢驗(yàn)不合格物料不能即時(shí)退回的應(yīng)放置在不合格區(qū)，并掛上“不合格”牌并通知采購聯(lián)系辦理退貨，如需 讓步接受的要報(bào)事業(yè)部經(jīng)理或技術(shù)部長審批后才辦理入倉手續(xù)。 每天倉管員下班前將當(dāng)班入庫的原始憑證按8、盤點(diǎn)時(shí)凡能夠逐件清點(diǎn)的物資，一定要逐件清點(diǎn)，不能逐件清點(diǎn)要選用某一種科學(xué)的計(jì)量或測量方法進(jìn)行盤點(diǎn)；盤點(diǎn)與帳面數(shù)核對后，對有盈虧現(xiàn)象的或庫存數(shù)有懷疑

4、的，要進(jìn)行復(fù)點(diǎn)核實(shí)，或采用另一種測量方法進(jìn)行復(fù)盤。倉管員對每次盤點(diǎn)核對后要及時(shí)結(jié)出盤點(diǎn)結(jié)果，編制盤點(diǎn)盈虧報(bào)告表，并初步分析盈虧原因，由倉庫主管復(fù)核，上報(bào)財(cái)務(wù)部批準(zhǔn)后作賬物處理。9、 所有進(jìn)出憑證，記帳都要字跡清楚，若有改動當(dāng)事人簽名以示負(fù)責(zé)；所有憑證必須妥善保管，不得丟失。10、倉庫管理員堅(jiān)決執(zhí)行公司的各項(xiàng)管理制度，切實(shí)貫徹執(zhí)行材料管理制度，管好公司的各項(xiàng)材料物資；切實(shí)做 到采購按計(jì)劃 ，儲備按 定量 ，消耗按定額 ，損耗按 標(biāo)準(zhǔn) 。環(huán)境、Health健康、Safety 安全；QEHSS理體系和職業(yè)健康安全管理體系（O HSAS18001）整合11、ISO9001 的版本： 1987版、 19

5、94版、 2000版、 2008版、 2015版12、三標(biāo)中的“ QEHS分別是 Quality 質(zhì)量、Environment是指質(zhì)量管理體系（ Iso9001 ）、環(huán)境管理體系（ Iso14001 ）簡稱。13、ISO14001 的版本： 1996版、 2004 版、 2015 版14、OHSAS1800的版本：1999 版、2007 版、2016 版過程方法、改進(jìn)、基于事實(shí)的決策、關(guān)系管理15、2015 版七項(xiàng)質(zhì)量管理原則：客戶導(dǎo)向、領(lǐng)導(dǎo)力、員工意愿、16、ISO9001： 2008 要求形成程序文件的條款： 4.2.3 文件控制、 4.2.4 記錄控制、 8.2.2 內(nèi)部審核、 8.3

6、不合格 品控制、 8.5.2 糾正措施、 8.5.3 預(yù)防措施17、文件控制的流程：編、審、批、發(fā)、修、廢18、 環(huán)境因素識別考慮三三七原則，三種狀態(tài)（正常、異常、緊急）、三種時(shí)態(tài)（過去、現(xiàn)在、將來） 、七種類型 （大氣污染、水體污染、噪音污染、土壤污染、固廢、資源能源、其他） 。如文件的標(biāo)識、19、ISO14001 標(biāo)準(zhǔn)中的文件控制條款要求組織做到建立一套控制和管理環(huán)境體系文件的工作程序， 分類、歸檔、保存、處置、更新等等內(nèi)容20、職業(yè)健康和安全的危險(xiǎn)源是工廠職業(yè)健康和安全管理體系的主要管理對象首先進(jìn)行工廠活動、產(chǎn)品或服務(wù)中 的職業(yè)健康和安全危險(xiǎn)源的辯識，再進(jìn)行科學(xué)、合理的評價(jià)，明確出重大的

7、職業(yè)健康和安全險(xiǎn)源，再去控制21、職業(yè)健康和安全體系中的相關(guān)方包括內(nèi)部員工、客戶、官方機(jī)構(gòu)22、對危害或事故調(diào)查應(yīng)確定根源對于調(diào)查，不應(yīng)僅集中在個(gè)人問題上，應(yīng)更加關(guān)注管理上的缺陷二:多項(xiàng)選擇題（至少有兩個(gè)或則兩個(gè)以上的答案）每題3分，共計(jì) 36 分A C D )。C:管1:倉庫工作歸納起來為三個(gè)字（D:發(fā)B :送C D）B :節(jié)約（ ABCDE ）缺一不可。B :數(shù)量A :收成本D :素養(yǎng)、安全C:打掃、清潔2:何為“ 6S”（ A A :整理、整頓 4:物料的驗(yàn)收包括E:單據(jù)D :品質(zhì)ACDB :三適 C:防水、防火、A :品名規(guī)格B :數(shù)量C:外觀）。5:物料儲存必須遵循三原則，是哪三原則

8、（防壓、防盜、防損、A :定庫、定區(qū)、定排、定架、定層、定位D :先進(jìn)先出A BCDE ）。D :托盤化管理6:物料的堆放有 N 種方法，其中包括下列哪些方法（E:分類管理法A :五五堆放法B:六號定位法C :訂單號法ABCDE ）有明確規(guī)定。C:保管D:運(yùn)輸）C、規(guī)格清ABC）7: ISO9001 對倉庫管理的（B :預(yù)防（ABCDB、物清E :交付F:盤點(diǎn)A :儲存8、何為“四清”D、用途清A 、帳清9、化學(xué)品泄漏時(shí)如何處理（B 、對泄漏區(qū)域通風(fēng)換氣A、處理人員使用保護(hù)眼鏡、口罩、膠手套、沖洗設(shè)備及水源C、先用大量清水稀釋沖洗，排放到污水槽處理。10、火災(zāi)發(fā)生時(shí)，如何處理？（ ABC ）A

9、、處理人員穿防護(hù)衣，防毒面具，選擇適當(dāng)滅火器進(jìn)行滅火B(yǎng)、當(dāng)火災(zāi)無法及時(shí)撲滅時(shí)，現(xiàn)場人員立即上報(bào)消防小組，組織滅火及人員疏散119 請求協(xié)助滅火。C、如廠區(qū)內(nèi)消防力量無法撲滅時(shí)，由通訊小組報(bào)警：11、一般滅火器材有以下哪幾種（ ABCD ）B、二C、泡沫滅火器D、BC干粉滅火器A 、 ABC 干粉滅火器B 、二氧化碳滅火器12、生產(chǎn)部門退料分種情況處理（ ABC ）A、經(jīng)品管檢驗(yàn)判定來料不良，倉管員把其收入不合格品倉，待退供貨商B、經(jīng)品管檢驗(yàn)判定制程不良，倉管員把其收入報(bào)廢倉C、經(jīng)品管檢驗(yàn)判定良品，倉管員把其收入良品倉BCD ）。13、倉庫滅火的基本方法有（D 、窒息法ABCD ）。A、通風(fēng)法

10、B、隔離法C、冷卻法14、倉庫生產(chǎn)績效考核對倉庫內(nèi)部的意義在于（A 、有利于提高倉庫管理水平B 、有利于落實(shí)崗位責(zé)任制C、有利于倉庫設(shè)施設(shè)備的現(xiàn)代化改造D、有利于提高倉儲經(jīng)濟(jì)效益15、倉庫生產(chǎn)績效考核對倉庫外部的意義在于（ BD ）。A、提高倉庫的管理水平B、有利于說服客戶和擴(kuò)大市場占有率C、有利于倉庫設(shè)施設(shè)備的現(xiàn)代化改造D、有利于穩(wěn)定客戶關(guān)系B、有效保護(hù)貨物D、減少裝卸搬運(yùn)的投入、ABD ）。C、拆分檢驗(yàn)D、測試儀器檢驗(yàn)（ A良品轉(zhuǎn)不良16、貨架的基本功能是（ BC ）。A、便于存儲規(guī)格復(fù)雜多樣的貨物C、提高倉庫空間的利用率17、倉庫常用的檢驗(yàn)方法主要有（A、視覺檢驗(yàn) B、聽覺檢驗(yàn)B C D

11、 )D. 不良報(bào)廢18、存貨不良&報(bào)廢作業(yè)，可選的作業(yè)類型有A.良品報(bào)廢 B. 不良轉(zhuǎn)良品 C.19、空間布局的形式主要有（ ABCD ）。D、空中懸掛A、就地堆碼 B、上貨架存放 C、架上平臺20、非保管面積包括（ CD ）、墻間距、收發(fā)貨區(qū)等。D、倉庫人員辦公地點(diǎn)A、貨架占用面積 B、貨垛占用面積 C、通道21、庫房內(nèi)的通道分為（ AC ）和檢查通道。A、運(yùn)輸通道B、人行通道C、作業(yè)通道D、分類通道22. 堆碼的基本原則包括( BCD )。A、節(jié)省空間 B、選擇適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)活性 C分類存放D、面向通道三、解答題：1、安全工作的任務(wù)是什么？(1) 要深入細(xì)致地做好有關(guān)安全的宣傳教育工作

12、，提高廣大職工對安全生產(chǎn)重要的認(rèn)識，把安全工作落實(shí)到各項(xiàng)作 業(yè)中，變?yōu)閺V大職工的自覺行動。(2) 要堅(jiān)定 有力的打擊破壞和犯罪分子的一切活動。偷盜、縱火等事故，要立即報(bào)告公安保衛(wèi)部門。并發(fā)動群眾查 找線索，協(xié)助有關(guān)部門盡快破案。(3) 要嚴(yán)格執(zhí)行安全制 度，切實(shí)遵守裝卸、搬運(yùn)、堆碼等人工或機(jī)械的安全操作規(guī)程，加強(qiáng)危險(xiǎn)品監(jiān)督檢查，嚴(yán)格 火種帶入，防止汛期水災(zāi)，力圖把事故消滅在萌芽狀態(tài)。2、倉管員的崗位職責(zé)是什么？、嚴(yán)格執(zhí)行倉庫管理制度；、對物料倉進(jìn)、銷、存做到日清月結(jié)； 、繪制倉庫平面圖及貨架物料布置圖，并實(shí)施“一物、一卡、一碼、一位”倉儲管理方式； 、物料發(fā)放必須遵循“先進(jìn)先出”的原則，嚴(yán)格按

13、生產(chǎn)加工單、調(diào)拔單、雜發(fā)單上的數(shù)量準(zhǔn)(1)(2)(3)( 4) 確，發(fā)料不得多發(fā)或少發(fā) .(5) 、對事故物料和當(dāng)月已進(jìn)倉未能使用的物料以書面方式及時(shí)上報(bào)。(6) 、嚴(yán)格執(zhí)行“ 6S”管理；( 7)、嚴(yán)格執(zhí)行月盤點(diǎn)工作并作好收、發(fā)，、存數(shù)量報(bào)表，保管好已分好類的各種表單，做好單據(jù)、資料保管 和數(shù)據(jù)保密工作；( 8)、對過磅物料實(shí)施嚴(yán)格跟蹤，對磅稱出現(xiàn)的異常立即上報(bào)；(9)、對ERP系統(tǒng)出現(xiàn)的問題要及時(shí)上報(bào)，不能因不報(bào)而影響生產(chǎn)；10 )、完成領(lǐng)導(dǎo)交付的其他事務(wù)。3、如何預(yù)防及控制呆滯料？A、呆料產(chǎn)生的原因(1) . 銷售預(yù)測偏高致儲料過剩(計(jì)劃生產(chǎn)原料)(2) . 訂單取消剩余的材料(訂單生產(chǎn)

14、)(3) . 工程變更所剩余的材料(4) . 品質(zhì)(型式、規(guī)格、材質(zhì)、效能)不合標(biāo)準(zhǔn)(5) . 倉儲管理不善致陳腐、劣化、變質(zhì)。(6) . 用料預(yù)算大于實(shí)際領(lǐng)用(物料)。(7) . 請購不當(dāng)。(8) . 試驗(yàn)材料。(9) . 代客加工余料。B、呆滯料處理的三及時(shí)原則(1) . 及時(shí)發(fā)現(xiàn)(2) . 及時(shí)報(bào)告(3) . 及時(shí)處理C呆料處理的可行途徑(1) . 借新產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)消耗呆滯料(2) . 打折扣賣給原供應(yīng)商(3) . 調(diào)撥使用(4) . 轉(zhuǎn)為售后服務(wù)和維修用(5) . 報(bào)廢處理D呆料區(qū)域的管理要求(1) . 呆料應(yīng)與正常物料分開管理，專區(qū)存放(2) . 呆滯存放區(qū)應(yīng)設(shè)置醒目的標(biāo)識(3) .

15、呆料通常應(yīng)用紅色、黃色進(jìn)行標(biāo)識(4) . 分類匯總并統(tǒng)計(jì)數(shù)量，并轉(zhuǎn)換呆料金額(5) .及時(shí)提報(bào)上級主管，并跟蹤呆料處理措施(6) .呆料管理工作應(yīng)定期檢討4、請對物資發(fā)放流程進(jìn)行闡述？1.生產(chǎn)車間ERP操作員憑加工單錄入領(lǐng)料單：如果需要調(diào)撥就直接生成調(diào)撥單，把生成的調(diào)撥單號告知 車間領(lǐng)料員直接到倉庫進(jìn)行領(lǐng)料作業(yè)；如果不需調(diào)撥，車間領(lǐng)料員直接憑加工單到倉庫進(jìn)行領(lǐng)料 作業(yè)2.倉庫ERP操作員根據(jù)加工單上的發(fā)料單號進(jìn)行工單發(fā)料維護(hù)作業(yè)，如果物料異常庫存不足即時(shí)作發(fā)料 單更改處理3.如果說生成的調(diào)撥單或成套發(fā)料單不受庫存影響就倉庫ERP操作員就直接打印交由配料工，配料工根4、據(jù)領(lǐng)料單上的物料明細(xì)提前半個(gè)工作日備好物料，配料工取料過程