產(chǎn)品設(shè)計標準資料集

1、產(chǎn)品設(shè)計標準資料集產(chǎn)品圖樣基本要求1 總則.圖樣必須按有關(guān)制圖國家標準或規(guī)定繪制 ,達到正確 .完整.統(tǒng)一.清晰.圖樣上名詞 .術(shù)語 ,代號 .文字 .圖形符號結(jié)構(gòu)要素及計量單位等 .均應(yīng)符合有關(guān) 標準或規(guī)定 .圖樣上視圖與技術(shù)要求合起來 ,應(yīng)能表明產(chǎn)品和零 .部件結(jié)構(gòu) .輪廓及制造檢驗時必要技術(shù)依據(jù) .圖樣在能清楚表達產(chǎn)品和零 .部件結(jié)構(gòu) .輪廓.尺寸及各部分相互關(guān)系前提下 ,視圖數(shù)量應(yīng)盡量減少 .每個產(chǎn)品或零 .部件 ,應(yīng)盡量分別繪制在單張圖樣上 ,如果必須分布在數(shù)張圖 樣上時,主要視圖 .明細欄.技術(shù)要求一般應(yīng)置于第一張上 .圖樣上產(chǎn)品及零 .部件名稱 .應(yīng)符合有關(guān)標準或規(guī)定 .如無規(guī)定

2、時 ,盡量簡短 ,確切.圖樣上一般不列入有限制工藝要求說明必要時 ,允許標注采用一定加工方法 工藝說明 ,如"同加工 "."配研"."車削"等.每張圖樣按規(guī)定填寫標題欄 ,在簽署欄內(nèi)必須經(jīng) "技術(shù)責任制 "規(guī)定有關(guān)人員 簽署.2.圖樣繪制2.1 零件圖.每個專用零件一般應(yīng)繪制單獨零件圖樣 ,特殊情況下允許不繪制 .例如:a.型材垂直切斷和板材經(jīng)裁切后不再機加工零件b.形狀和最后尺寸均需根據(jù)安裝位置確定零件.零件圖一般根據(jù)裝配時所需要形狀尺寸和表面粗糙度繪制.零件在裝配過程中加工尺寸 ,應(yīng)標注在裝配圖上 ,如必須在零

3、件圖標注時 ,應(yīng)在有關(guān)尺寸近旁注明 "配作"等字樣或在技術(shù)要求中說明 .裝配尺寸鏈補償量 ,般標注在有關(guān)零件圖上 .兩個相互對稱零件 .一般應(yīng)分別繪制圖樣 . 必須整體加工成對或成組使用而又相同分切零件 ,允許視為一個零件繪制在 一張圖樣上 ,標注一個代號 ,視圖上分切處連線 ,用粗實線連接 .單個使用而采取整體加工比較合理零件 ,在視圖中一般可用雙點劃線表示零 件以外整體部分 .零件有正反面 （如皮革.織物）或加工方向 （如硅鋼片 ,電刷等 ）要求時,應(yīng)在視圖 上標注或在技術(shù)要求中說明 .圖樣上未注尺寸極限偏差和形位公差 .表面粗糙度等時 ,應(yīng)有相應(yīng)標準規(guī)定 , 或在技術(shù)

4、要求中說明 .圖樣上對局部要素有特殊要求 （如不準倒鈍 .熱處理 ）及標記時 ,應(yīng)在所指部位 近旁標注說明 .2.2 裝配圖及總圖. 產(chǎn)品 ,部件裝配圖一般包括下列內(nèi)容 :a.產(chǎn)品或部件結(jié)構(gòu)及裝配位置圖形.b.主要裝配尺寸和配合代號.C.裝配時需要加工尺寸.極限偏差.表面粗糙度等d. 產(chǎn)品或部件外形尺寸.連接尺寸及技術(shù)要求等；e. 組成產(chǎn)品或部件明細欄（有明細表時可省略）. 總圖一般包括下列內(nèi)容 :a.產(chǎn)品輪廓或成套設(shè)備組成部分安裝位置圖形b.產(chǎn)品或成套設(shè)備基本特性類別主要參數(shù)及型號與.規(guī)格等.C.產(chǎn)品外形尺寸（無外形圖時）.安裝尺寸（無安裝圖時）及技術(shù)要求或成套設(shè)備 正確安裝位置尺寸及安裝要

5、求e.操作機構(gòu)手柄.旋紐.指示裝置等.f. 組成成套設(shè)備明細欄（有明細表時可省略）.當零件采用改變形狀或粘合等方法組合連接時 ,應(yīng)在視圖中中變形及粘合部位.用引出線標注說明 （如翻邊.擴管.鉚平.鑿毛等）或在技術(shù)要求中說明 .材料與零件組成一體時 （如雙金屬澆注嵌件 ）.其附屬在零件上成形材料 ,可填 寫在圖樣明細欄內(nèi) ,并繪制零件圖 .標注出型號 （代號.名稱.規(guī)格）即可購置外購件不繪制圖樣 .需改制外購件一般應(yīng)繪制圖樣 ,視圖中除改制部位應(yīng)標明結(jié)構(gòu)形狀 .尺寸.表面粗糙度及 必要說明外 ,其余部分均可簡化 .2.3 外形圖.繪制輪廓圖形 ,標注必要外形 .安裝和連接尺寸 .繪制或用簡圖表示

6、時必要時 ,應(yīng)繪制機構(gòu)運動部件極限位置輪廓 ,并標注其尺 寸.當產(chǎn)品重心偏移較大而影響吊裝及包裝時 ,應(yīng)標注出重心位置和尺寸 .2.4 安裝圖.應(yīng)繪制產(chǎn)品及其組成部分輪廓圖形 .標明安裝位置及尺寸 .必要時,用簡圖表 示出對基礎(chǔ)要求 .應(yīng)附安裝技術(shù)要求 .必要時可附接線圖及符號等說明 .對有關(guān)零件 .部件或配套產(chǎn)品應(yīng)列入明細欄 （有明細表時可省略 ）.有特殊要求吊運件 ,應(yīng)表明吊運要求 .2.5 包裝圖.應(yīng)分別繪制包裝箱及內(nèi)包裝圖 ,標注其必要尺寸 ,并符合有關(guān)標準規(guī)定 .當能表達清楚時 ,亦可繪制一張圖樣 .產(chǎn)品及附件包裝應(yīng)符合有關(guān)包裝標準規(guī)定 ,繪制或用簡圖表示產(chǎn)品及附件在包裝箱內(nèi)輪廓圖形

7、 ,安放位置和固定方法 .必要時 ,在明細欄內(nèi)標明包裝材料規(guī)格及數(shù)量 .箱面必須按有關(guān)標準標出包裝 ,儲運圖示等標志 .2.6 表格圖.一系列形狀相似同類產(chǎn)品或零 .部件 ,均允許繪制表格圖 .表格圖中變動參數(shù) .可包括尺寸 .極限偏差 ,材料.重量.覆蓋層 .技術(shù)要求等 .表格中變數(shù)項可用字母或文字標注 .形狀基本相同 ,僅個別要素（如孔數(shù).槽數(shù).孔或槽位置 ）有差異產(chǎn)品或零部件 ,在繪制表格圖時 ,應(yīng)分別繪出差異部分局部圖形 ,并在表格圖形欄內(nèi) ,標注與局部圖形相應(yīng)標記代號 .表格圖視圖 ,應(yīng)選擇表格中較適當一種規(guī)格 ,按比例或簡圖繪制 ,凡圖形失真或尺寸相對失調(diào)易造成錯覺規(guī)格 , 不允許

8、列入表格 .2.7 簡圖2.7.1 系統(tǒng)圖.一般繪制方框圖 ,應(yīng)概略表示系統(tǒng) .分系統(tǒng) .成套設(shè)備等基本組成部分功能關(guān) 系及其主要特征 .系統(tǒng)圖可在不同層次上繪制 .要求信息與過程流向布局清晰 ,代號（符號）及術(shù) 語應(yīng)符合有關(guān)標準規(guī)定 .2.7.2 原理圖.應(yīng)標注輸入與輸出之間聯(lián)接 ,并清楚地表明產(chǎn)品動作及工作程序等功能 .圖 形符號 （代號 ）應(yīng)符合有關(guān)標準和規(guī)定 .元件可動部分應(yīng)繪制在正常位置上 .應(yīng)注明各環(huán)節(jié)功能說明 ,復(fù)雜產(chǎn)品可采用分原理圖 .2.7.3 接線圖.繪制接線圖應(yīng)符合有關(guān)標準和規(guī)定 .應(yīng)標明系統(tǒng)內(nèi)各元器件間相聯(lián)接回路標號及方位序號 ,必要時加注接線圖線 規(guī)定及色別 .較復(fù)雜

9、產(chǎn)品或設(shè)備可使用若于分接線圖平組成總接線圖 .必要時,應(yīng)表示出固 定位置與要求 .3.技術(shù)要求書寫.產(chǎn)品及零.部件,當不能用視圖充分表達清楚時 ,應(yīng)在"技術(shù)要求"標題下用文字 說明,其位置盡量置于標題欄上方或左方 .技術(shù)要求條文 ,應(yīng)編順序號 ,僅一條時不寫順序號.技術(shù)要求內(nèi)容 ,應(yīng)符合有關(guān)標準要求 ,簡明扼要 ,通順易懂 ,一般包括在下列內(nèi)容 :a.對材料，毛坯，熱處理要求（如電磁參數(shù).化學(xué)成分，濕度，硬度.金相要求b.視圖難以表達尺寸，形狀和位置公差C.對有關(guān)結(jié)構(gòu)要素統(tǒng)一要求（如圓角.倒角尺寸等）d.對零.部件表面質(zhì)量要求（如涂層.鍍層.噴丸等）e.對間隙,過盈個別結(jié)構(gòu)

10、要素特殊要求.f.對校準.調(diào)整及密封要求.g. 對產(chǎn)品及零.部件性質(zhì)和質(zhì)量要求（如噪聲，耐振性，自動制動）.h. 試驗條件和方法.i .其它說明 .技術(shù)要求中引用各類標準 ,規(guī)范.專用技術(shù)條件以試驗方法與驗收規(guī)則等文件時,應(yīng)注明引用文件編號和名稱 .在不致引起辨認困難時 ,允許只標注編號 .技術(shù)要求中列舉明細欄內(nèi)零 .部件時,允許只寫序號或代號 .產(chǎn)品圖樣及設(shè)計文件編號原則1.基本要求1.1 每個產(chǎn)品 .部件.零件圖樣及設(shè)計文件均應(yīng)有獨立代號 .采用表格圖時 ,表中每種規(guī)格產(chǎn)品 .部件.零件都應(yīng)標出獨立代號 .同一產(chǎn)品 .部件.零件圖樣用數(shù)張圖紙繪出時 .各種圖樣應(yīng)標出同一代號 .通用 件編號

11、參照 JB/Z 222或按企業(yè)標準規(guī)定 .借用件編號應(yīng)采用被借用件圖樣代號 .1.2 產(chǎn)品圖欄及設(shè)計編號一般有分類編號和隸屬編號兩種2.分類編號.分類編號 .按對象(產(chǎn)品.零部件)功能.形狀等相似性 .采用十進位分類法進行 編號.分類編號其代號基本部分由分類號和順序號兩部分組成 .中間以圓點或短橫 線分開.圓點在下方 ,短橫線在中間 .必要時可以在首部加識別號 .尾部加尾注號 .十進位分類編號法 ,是將需要編號圖樣 ,設(shè)計文件等 ,按其特征 ,結(jié)構(gòu)或用途分 為十級(0-9),每級分十類 (0-9),每類分十型 (0-9),每型分十種 (0-9).級 .類.型.種四位數(shù)字組成分類號 .如四位數(shù)字

12、不夠時 ,可增加為級 .類.型.種.項 五位數(shù)字 .項即每種十項 (0-9).分類碼位序列及其含義見表 1 和表 2.表 1: 分類碼位表 (1)|- 基本部分 -|碼位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11含計算機企業(yè)代產(chǎn)品部件按特設(shè)計文數(shù)據(jù)信號 .圖類型征結(jié)構(gòu)用件 .產(chǎn)息分類樣幅面號途零件按品改進碼代號規(guī)格形狀尾注號尺寸或按義順序號示例 1:X X X XX X X X XX X分類號I級類型種項尾注號特征號表 2:分類碼位表 (2)|級|類|型|種|項|碼位 1 2 3 4 5 6 7 8 9含產(chǎn)品產(chǎn)品為類型 .品種.部件部件為結(jié)構(gòu) .特征 .零件為規(guī)零件格 .形狀.尺寸.精度

13、編區(qū)分定碼位義碼位.分類號由數(shù)字組成 .表 1.表 2 中 1.2 碼位為分類號 .(表 1中 1,2碼位表示計算機輔助管理數(shù)據(jù)信息分類.可不編入代號中 ).特征號除企業(yè)代號由字母組成外均由數(shù)字組成.表 1中 3-10碼位 ,表 2 中 3-9 位為特征號其數(shù)碼編定原則見表1.表 2 所示 .產(chǎn)品改進和設(shè)計文件種類用尾注號表示改進尾注號用拉丁字母表示 ;設(shè)計文件尾注號用拼音字頭表示 .3 隸屬編號隸屬編號 ,即按產(chǎn)品 .部件.零件隸屬關(guān)系編號 ,隸屬編號分全隸屬和部分隸屬兩種型式3.1 全隸屬代號由產(chǎn)品代號和隸屬號組成 .中間可用圓點或短橫線隔開（參照附錄A示例1）必要時可加尾注號.3.2 全

14、隸屬代號碼位表見表 3.表 3. 隸屬碼位表碼位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12含計算產(chǎn)品各級部零件序設(shè)計機數(shù)代號件序號號碼位文件據(jù)信碼位碼位產(chǎn)品息分 1_隸屬號 1 改進類碼碼位義位3.3 計算機數(shù)據(jù)信息分類碼位見本標準 2 規(guī)定3.4 產(chǎn)品代號由字母和數(shù)字組成3.5 隸屬號由數(shù)字組成 ,其級數(shù)與位數(shù)應(yīng)按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度而定. 零件序號 ,應(yīng)在其所屬 （產(chǎn)品或部件 ）范圍內(nèi)編號 ;.部件序號,應(yīng)在其所屬 （產(chǎn)品或上一級部件 ）范圍內(nèi)編號 .3.6 產(chǎn)品改進和設(shè)計文件種類用由字母組成尾注號表示如改進尾注號或設(shè)計文件尾注號同時出現(xiàn)時 .兩者所用字母應(yīng)予區(qū)別 ,改進尾注號在前

15、 ,設(shè)計尾注號在后 ,并在兩者這間空一字間隔 （或加一示例 2:B 328 2.3 A JT產(chǎn)品代號部件序號改進尾技術(shù)條件注號尾注號3.7部分隸屬代號 ,由產(chǎn)品代號和隸屬號組成 .其隸屬號由部件序號及零件 .分部件序號組成 .部件序號編到哪一級部件由企業(yè)自行規(guī)定 ,對一級或二級以下部件（稱分部件 ）與零部件混合編序號 .部分隸屬代號推薦三種編號方法 .示例 3:X X - X X X X - X X X產(chǎn)品代號部件序號零件 .分部件序號隸屬號.零件.分部件序號 .規(guī)定其中 :XXX-XXX如 001-099）為分部件序號XXX-XXX如101-999）為零件序號零件序號也可按材料性質(zhì)分類編號

16、.零件.分部件序號 ,規(guī)定其中 :逢十整數(shù) (如 10.20.30)為分部件序號余者為零件序號.零件.分部件序號數(shù)字后再加一字母 (如 1P.2P.3P為) 分部件序號.無字母者為零件序號產(chǎn)品圖樣及設(shè)計文件格式1 產(chǎn)品圖樣格式.產(chǎn)品圖樣上應(yīng)具有標題欄 .代號欄和附加欄 ,裝配圖樣上一般還應(yīng)有明細欄 . 各欄線型 ,填寫字體,年.月,日及需要縮微要求應(yīng)符合 GB1 0609. 1規(guī)定.1.1 標題欄.每張圖樣右下角必須設(shè)有標題欄標題欄由名稱及代號區(qū).標記區(qū),更改區(qū)簽字區(qū)組成 .各區(qū)內(nèi)容與尺寸見格式 1 和格式 2 規(guī)定.標題欄各欄填寫 : 名稱及代號區(qū)a.單位名稱，填繪制圖樣單位之名稱或代號.b

17、.圖樣名稱，填所繪制對象名稱.如齒輪.變壓器，.轉(zhuǎn)子泵等C.圖樣代號.填所繪制對象代號.由數(shù)字和字母組成.代號可參照ZB/TJ01035.4規(guī)定編號. 標記區(qū)a.材料標記,填零件圖繪制對象所使用材料標記.凡材料標準中有材料標記按 標準填寫完整材料標記 .有材料選用規(guī)范一類標準時 ,可簡化.凡材料標準中沒有標記 .參照有關(guān)規(guī)定填寫材料標記 .b.圖樣標記,填圖樣所處生產(chǎn)階段標記代號按以下規(guī)定自左向右填寫"S"樣機 （樣品）試制圖樣標記代號 ;"A"小批試制圖樣標記代號 ;"B"正式生產(chǎn)圖樣標記代號 .其它生產(chǎn)階段時 ,可不填寫圖樣標記代

18、號 .C.重量，填產(chǎn)品及零.部件凈重，以千克為單位時不標注單位.d. 比例填繪制圖樣時用比例，按GB457.2規(guī)定填寫.e. 共X張，第X張,填同一代號圖樣總張數(shù)和張次.如僅一張時，可不填寫f.空 格,必須時填寫自行規(guī)定內(nèi)容 （如每臺件數(shù)等 ） 更改區(qū)a. 各格按ZB/TJ01035.6規(guī)定自下而上填寫.b. 更改區(qū)也可設(shè)在圖樣其他適合位置. 簽字區(qū)a.按設(shè)計.校對.審核，工藝.標準化.審定等各企業(yè)規(guī)定審批手續(xù)簽字.b .日期指底圖完成日期 .1.2 明細欄.明細欄一般應(yīng)置于標題欄上方 ,必要時可作裝配圖附頁 ,其要求應(yīng)符合GB10609.2規(guī)定,明細欄格式推薦兩種見格式3.格式4.其尺寸按需

19、要適當調(diào)整. 明細欄各欄填寫 （應(yīng)按各格規(guī)定自下而上填寫）.a.序號，填裝配圖上相應(yīng)組成部分序號.b.代號，填裝配圖上相應(yīng)組成部分代號，標準件為標準代號.C.名稱，填裝配圖上相應(yīng)組成部分名稱，標準件按規(guī)定標記方法填寫.d.數(shù)量，填各相應(yīng)組成部分在裝配圖中所需件數(shù).e.材料,填各相應(yīng)組成部分材料標記.f. 重量,填產(chǎn)品及零部件凈重，以千克為單位時不標注單位.總重量填各相應(yīng)組成部分在裝配圖中所需件數(shù)重量總和g. 備注，填必要補充說明（如分區(qū)代號表面處理.外購.無圖等）.1.3 代號欄.圖樣代號欄設(shè)于圖樣左上角 ,其尺寸見格式 1規(guī)定.填寫圖樣代號應(yīng)將圖紙轉(zhuǎn) 180°1.4 附加欄.附加欄

20、設(shè)于圖樣左側(cè)圖框外 ,其內(nèi)容與尺寸見格式 1 規(guī)定. 附加欄各格填寫a.通.借用件登記,填采用本圖樣裝配圖代號，自下向上逐一登記.b.描圖.描校人員在相應(yīng)欄內(nèi)簽字.C.舊底圖總號，底圖總號，由檔案部門按保管底圖要求編號d.簽字.日期.由檔案部門收圖人員簽字并簽暑怍圖日期.2.設(shè)計文件格式.文件目錄 ,其內(nèi)容和尺寸見格式 5.圖樣目錄 ,其內(nèi)容和尺寸見格式 6.明細表 ,其內(nèi)容和尺寸見格式 7.8.9.10.匯總表,指專用件 .標準件.外購件.通.借用件等分類綜合整理清單 ,其內(nèi)容和尺寸見格式 8,9,10.設(shè)計文件封面 ,其內(nèi)容和尺寸見格式 11,首頁見格式 12.續(xù)頁見格式 13,14.3.

21、表格填寫3.1 一般要求a.根據(jù)各企業(yè)具體情況，在滿足生產(chǎn)管理需要前提下力求簡單明確b.簽字區(qū)更改區(qū)附加區(qū)標記區(qū)單位名稱區(qū)填寫方法應(yīng)符合本標準1.1 有關(guān)規(guī)定 .C.同一系列產(chǎn)品其所有設(shè)計文件表格圖樣中產(chǎn)品型號名稱零部件代號名稱 .材料 .數(shù)量等應(yīng)填寫一致 .標準件應(yīng)填寫標準號和標準規(guī)定名稱與標記3.2 文件目錄.文件代號 ,填標準文件代號或按不同編號制度決定文件代號3.3 圖樣目錄.圖樣目錄應(yīng)按圖樣代號逐張?zhí)顚?,并統(tǒng)計總張數(shù) .當同一代號有數(shù)張不同幅面 圖樣時.則應(yīng)按幅面大小分別填寫 . 圖樣目錄編排順序有兩種 :a.采用隸屬編號時，按代號遞增數(shù)字填寫b.采用分類編號時，按每類件號遞增數(shù)字

22、填寫.3.4 明細表.明細表編排順序配套產(chǎn)品部件專用件 （基本件）通.借用件外購件標準件 （如緊固件及企業(yè)標準件 ）隨產(chǎn)品出廠材料每節(jié)之間應(yīng)相隔數(shù)行.明細表各欄填寫幅面 填圖樣幅面規(guī)格代號填圖代號或標準代號名稱及規(guī)格 相應(yīng)組成部分名稱及必要規(guī)格 .材料應(yīng)符合本標準1.1規(guī)定數(shù)量 填一臺套產(chǎn)品所用組成部分件數(shù)單位重量一一應(yīng)符合本標準1.1C規(guī)定備注 填必要補充說明 .如外購 .無圖.生產(chǎn)廠等3.5 匯總表.匯總表各格填寫a.所屬裝配填零.部件裝入部分，包括"代號"."數(shù)量"兩欄.代號指裝配所需零 .部件代號.數(shù)量 指裝配一套所需件數(shù) .b.總數(shù)量，填裝配一

23、臺產(chǎn)品所用數(shù)量總和其余欄填寫按本標準 3.4 規(guī)定. 填寫注意事項a .外購件不論其組成狀態(tài)如何 ,均作一整體填寫 ;b .匯總表應(yīng)分類編排 ,規(guī)格由小到大排列 ,不同材料 .不同表面處理零件應(yīng)分類 .匯總時應(yīng)盡量集中 .3.6 匯總表和明細表通用格式填寫說明.格式 8 備注欄可供特殊需要用 .如填寫工藝路線等 .格式 10 是供系列產(chǎn)品使用 .其余欄目填寫應(yīng)符合本標準 1.2 規(guī)定3.7 設(shè)計文件封面 .首頁.續(xù)頁. 封面封面設(shè)計要求排列均勻 ,相間適度 .如果產(chǎn)品名稱及型號較長時 ,型號可另起一行 .可在適當位置加商標圖案或工廠標志 . 首頁及續(xù)頁續(xù)頁兩種格式應(yīng)按需要選用 .格式 14 也

24、可作不需要標題欄文件首頁 . 首頁主要欄填寫a.資料來源填該文件主要參考或為依據(jù)文件代號b .提出部門 ,填編制部門名稱無文件代號者文件代號欄可不填 .但續(xù)頁應(yīng)填上產(chǎn)品型號或代號 .產(chǎn)品圖樣及設(shè)計文件更改辦法1 圖樣及文件更改原則.圖樣及文件更改不得降低產(chǎn)品質(zhì)量 ,亦不得違背有關(guān)標準規(guī)定 ,更改后圖樣及文件應(yīng)正確 .完整.統(tǒng)一.清晰 .圖樣及文件更改必須履行簽字手續(xù) ,同時進行標準化審查 ,并保證更改前原圖樣及文件有據(jù) （檔）可查 .2 圖樣及文件更改權(quán)限 .自行設(shè)計 .測繪設(shè)計圖樣及文件 ,更改權(quán)屬設(shè)計或編制部門 ,.外購圖樣及文件 .更改權(quán)屬購入單位疫計或編制部門.統(tǒng)一（聯(lián)合）設(shè)計產(chǎn)品 ,

25、技術(shù)引進產(chǎn)品及上級有明確規(guī)定產(chǎn)品圖樣及文件更改權(quán)按上級規(guī)定辦理 .由用戶提供與合作生產(chǎn)產(chǎn)品圖樣及文件 ,更改權(quán)按合同或協(xié)議辦理 ,如合同或協(xié)議未規(guī)定時 ,更改權(quán)屬制造廠設(shè)計或編制部門3 圖樣及文件更改順序3.1 對需要更改圖樣及文件 ,可按格式 1 2.3 填寫更改通知單 .3.2 更改通知單應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門按技術(shù)責任制規(guī)定履行簽字手續(xù)3.3 按更改通知單更改圖樣及文件 .統(tǒng)一（聯(lián)合 ）設(shè)計圖樣及文件 ,由負責保管底圖單位 ,向持有該底圖復(fù)印圖（或副底圖 ）企業(yè)發(fā)出通知單副本 （或復(fù)印圖 ）,該企業(yè)根據(jù)更改通知單副本（或復(fù)印圖 ）進行更改.單臺 （件）和一次性生產(chǎn)圖樣及文件 ,有明顯錯誤而妨礙正常

26、生產(chǎn)時 ,允許先更 改復(fù)印圖 ,事后及時補辦手續(xù) .樣機試制圖樣及文件 ,有明顯錯誤而妨礙正常生產(chǎn)時 ,允許先更改復(fù)印圖并作 好記錄 ,必要時通知有關(guān)部門 .4 圖樣及文件更改方法4.1 圖樣及文件更改一般應(yīng)采用劃改 :.將需要更改尺寸 .文字.符號.圖形等 ,用細實線劃掉 .被劃掉部分應(yīng)能清楚地看出更改前情況 .然后填注新尺寸 .文字符號圖形等 .當劃改不能表示清楚時 ,在保證更改有據(jù) （檔）可查條件下 ,允許采用刮改或洗 改.4.2劃改時在靠近圖樣或文字更改部位 ,寫上更改標記 -用加圈小寫漢語拼音字母表示 .更改標記一般按每張圖樣或文件編排 ,但對由多張表示同一代號圖樣或文件 ,更改標記

27、應(yīng)按全份圖樣或文件編排 ,并填寫在需要更改各張圖樣或文件上 ,也可填寫在該份圖樣或文件第一張上 .4.3 刮改或洗改底圖樣及文件時 ,應(yīng)將原圖樣及文件復(fù)印圖存檔備查 ,然后按照更改通知單進行刮改或洗改 ,并在更改部位附近寫上更改標志 .4.4 在更改欄中應(yīng)填寫.更改標記;.同一標記下更改處數(shù) ;.更改文件 （更改通知單 ）編號 ;.更改日期;.更改人員簽字 ;4.5 若圖樣及文件底圖經(jīng)多次使用與更改而污損不能再用時,需重描底圖 .但不得改變其代號 .根據(jù)最后更改尺寸 ,文字 .圖形等重描新底圖 .新底圖更改欄按下列規(guī)定填寫 .a.標記欄填寫上最后一次更改標記.b.處數(shù)欄寫上"重描&q

28、uot;字樣.C.簽字及日期欄由重描后負責復(fù)核人員簽上姓名.日期.舊底圖上應(yīng)有明顯 "作廢"標記.并由經(jīng)辦人簽上姓名 .日期.舊底圖或其復(fù)印圖亦應(yīng)存檔備查 .新底圖上應(yīng)有規(guī)定人員簽字 .如新底圖上 ,不便取得舊底圖上原有人員簽字 時,則用長仿宋體填寫原有人員姓名 .日期.5 圖樣及文件更改注意事項. 更改通知單應(yīng)有編號 ,其原件或復(fù)印件應(yīng)存檔備查.通.借用件圖樣更改應(yīng)慎重 ,不得破壞通 .借用性質(zhì) .否則,應(yīng)繪制新圖樣 ,另編代號 ,并相應(yīng)更改與相關(guān)一切圖樣及文件 .而原借 .通用件圖樣應(yīng)予保留. 更改后圖樣及文件 ,如破壞了互換性 ,應(yīng)改變圖樣及文件代號或加注尾注號 ,也

29、可繪（編）新圖樣及文件 ,并相應(yīng)更改與其有關(guān)圖樣及文件 .附錄 A更改通知單編號辦法 .（參考件 ）A1更改通知單編號，由圖樣及文件類別代號，更改年代號，設(shè)計或編制部門代 號和更改順序號四部分組成排列順序如下 :注:1 表示圖樣及文件類別代號2 表示更改年代號3 表示設(shè)計或編制部門代號4 表示順序號A2 圖樣及文件類別代號圖樣及文件類別用大寫漢語拼音字母表示 ,按表 A1 規(guī)定.表 A1類別代號字母含義備注產(chǎn)品 P 品工藝Y藝工裝 Z 裝非標準設(shè)計 F 非標準 B 標質(zhì)管 .檢驗 J 檢其它 Q 其A3 更改年代號更改年代號用兩位阿拉伯數(shù)字表示 .例如:1987年度更改用 "87&q

30、uot;兩位數(shù).A4 設(shè)計或編制部門代號設(shè)計或編制部門代號用大寫漢語拼音字母表示 ,按表 A2 規(guī)定.必要時 ,可在其后加注一個阿拉伯數(shù)字 ,以區(qū)分部門中組別等 .表 A2序號設(shè)計 .試制部門代號備注1 設(shè)計科 S2 工藝科 Y3 質(zhì)量 .檢驗科 J4 標準化 BA5 更改順序號般用三位阿拉伯數(shù)字順序連續(xù)編號 .A6 編號示例例1:P87S-015為1987年度產(chǎn)品方面設(shè)計科發(fā)出第15號更改通知單.例2:P87Y 1-124為1987年度產(chǎn)品方面工藝科第一組發(fā)出和第124號更改通知單.產(chǎn)品圖樣及設(shè)計文件完整性1 產(chǎn)品圖樣及設(shè)計文件完整性.產(chǎn)品在設(shè)計 .試制.鑒定和生產(chǎn)各階段應(yīng)具有相應(yīng)產(chǎn)品圖樣及

31、設(shè)計文件.產(chǎn)品圖樣及設(shè)計文件完整性應(yīng)按表列要求確定（見表 ）,對不具備批量生產(chǎn)產(chǎn)品 （如一次性產(chǎn)品 .特殊大型成套設(shè)備等 ）以及特殊簡單產(chǎn)品可按具體情況確定 . 明細表和裝配圖明細欄允許具備一種. 下列文件及圖樣允許組合a.同系列產(chǎn)品同一種設(shè)計文件.b .圖樣目錄與明細表C.外購件匯總表與標準件匯總表d .簡單簡圖可直接繪于相應(yīng)裝配圖上 . 只進行技術(shù)設(shè)計和工作圖設(shè)計或只進行工作圖設(shè)計產(chǎn)品 ,允許無其他階級文件 .2 設(shè)計文件內(nèi)容2.1 技術(shù)任務(wù)書或技術(shù)建議書a.設(shè)計依據(jù)b.產(chǎn)品用途及使用范圍.C.對計劃任務(wù)書或技術(shù)協(xié)議書提出有關(guān)修改和改進意見d .基本參數(shù)及主要技術(shù)性能指標e. 總布局及主要

32、部件結(jié)構(gòu)概述.f. 產(chǎn)品主要工作原理及系統(tǒng).g .國內(nèi)外同類產(chǎn)品水平分析比較 .h. 標準化綜合要求 （其內(nèi)容包括 :應(yīng)貫徹產(chǎn)品標準和其它現(xiàn)行技術(shù)標準 ;新產(chǎn)品預(yù)期達到標準化系數(shù) ;對材料和元器件標準化要求 ;與國內(nèi)處水平對比 ,對新產(chǎn)品標準化要求及預(yù)期達到標準化經(jīng)濟效果等i. 關(guān)鍵技術(shù)解決辦法及關(guān)鍵元器件，特殊材料.貸源情況分析.j. 對新產(chǎn)品設(shè)計方案在性能.壽命與成本方面進行分析比較.k. 敘述產(chǎn)品既滿足用戶需要，又適應(yīng)本企業(yè)發(fā)展要求情況.I. 產(chǎn)品設(shè)計.試驗.試制周期估算.2.2 研究試驗大綱a .試驗項目名稱b.試驗?zāi)亢鸵驝.試驗條件（環(huán)境條件.試驗裝置.測試儀器及工具等d. 試驗方

33、法.步驟和相應(yīng)記錄表格.e. 試驗注意事項f. 經(jīng)費估計g. 提出單位.2.3 研究試驗報告a.試驗項目及任務(wù)來源b .試驗?zāi)亢鸵驝.試驗起止時間d. 試驗數(shù)據(jù)e. 特性曲線f. 試驗過程中所發(fā)生問題及分析處理情況g. 試驗結(jié)論和建議.h. 試驗單位及人員2.4 計算書a.計算目b .采用計算方法 .公式來源和公式符號說明 （對采用統(tǒng)一計算公式者除外）C.計算過程和結(jié)果2.5 技術(shù)經(jīng)濟分析報告a.確定對產(chǎn)品性能.質(zhì)量及成本費用有重大影響主要零.部件.b.同類型產(chǎn)品相應(yīng)零.部件技術(shù)經(jīng)濟分析比較.C.運用價值工程等方法，從成本與功能相互關(guān)系，分析產(chǎn)品主要零.部件結(jié)構(gòu).性能.精度.材質(zhì)等項目 .論

34、證達到技術(shù)上選進和經(jīng)濟上合理結(jié)構(gòu)方案26 / 38d. 預(yù)期達到經(jīng)濟效果2.6 技術(shù)設(shè)計說明書a.技術(shù)設(shè)計依據(jù)b .對技術(shù)任務(wù)中確定有關(guān)性能指標 .結(jié)構(gòu).原理變更情況說明 .2.7 文件目錄. 編入文件目錄項目為正式生產(chǎn) （或試制 ）及隨機出廠全部設(shè)計文件 .2.8 圖樣目錄. 圖樣目錄一般針對產(chǎn)品編制. 編入圖樣目錄項目為全部產(chǎn)品工作圖樣2.9 明細表. 明細表可針對下列對象編制a. 產(chǎn)品.部件;b .特殊訂貸有成套附件 .工具;C.包裝部件及零件.2.10 匯總表.匯總表一般針對產(chǎn)品編制 ,但同一系列產(chǎn)品可匯總在同一張表格上.匯總表分為通 .借用件匯總表 .外購件匯總表 ,標準件匯總表及其

35、他匯總表 .2.11 產(chǎn)品標準按GB1.3規(guī)定.序號.代號.名稱.重要特性值.備注.重要度等級2.13 產(chǎn)品設(shè)計評審報告.評審類別.評審對象.評審內(nèi)容.評審意見建議.評審結(jié)論.評審主持人.參加評審人員并簽字.評審日期.2.14 使用說明書按 GB9969.2 規(guī)定2.15合格證（合格證明書 ）.產(chǎn)品型號 .名稱 .出廠編號 ;.國名.廠名（或商標）."產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格 .準許出廠 "等字樣 . 檢驗員 .檢驗科長簽章日期 .必要時可附驗單2.16 質(zhì)量證明書.產(chǎn)品型號 .名稱 .出廠編號 .國名.廠名（或商標）.有關(guān)主要性能 .安全 .可靠性指標實測數(shù)據(jù).檢驗員 .檢查科長簽

36、章及日期 .2.17 裝箱單.產(chǎn)品（主機,輔機.配套件）名稱.規(guī)格.數(shù)量;.從產(chǎn)品上拆下包裝零 .部件名稱 .數(shù)量;.隨機附件 .工具名稱 .數(shù)量;.隨機備件名稱 .數(shù)量 ;.成套設(shè)備安裝所需材料 .名稱 .數(shù)量;.隨機文件名稱 .數(shù)量 ;裝箱單中應(yīng)注名 :國名.廠名.產(chǎn)品型號 .名稱.出廠編號 .裝箱部位 .裝箱檢驗員簽章及日期 .必要時還應(yīng)注明箱號 .箱體尺寸 ,凈重與毛重2.18 標準化審查報告.樣品試制標準化審查報告a.產(chǎn)品種類主要用途和生產(chǎn)批量；b.產(chǎn)品圖樣設(shè)計文件正確性.完整性.統(tǒng)一性C.產(chǎn)品標準化系數(shù).d. 標準準化經(jīng)濟效果e. 產(chǎn)品基本參數(shù)及性能指標符合產(chǎn)品標準情況f. 貫徹各

37、類標準情況及貫未徹原因.g. 對新產(chǎn)品標準化情況綜合評價.h. 標準化審查結(jié)論性意見. 小批試制標準化審查報告 .a.工藝標準化情況.b. 樣機鑒定時標準方面提出執(zhí)行情況C.工藝文件正確性.完整性.統(tǒng)一性.d. 工藝裝備標準化系數(shù).e. 存在部題和解決措施 .f. 標準化審查結(jié)論性意見 .2.19 試制鑒定大綱 （包括樣品試制鑒定大綱及小批試制鑒定大綱 ）.產(chǎn)品基本參數(shù)和技術(shù)性能指標是否符合有關(guān)產(chǎn)品標準要求.提出產(chǎn)品全部性能試驗項目 .程序及記錄表格 ;.檢驗產(chǎn)品主要零 .部件制造質(zhì)量及裝配質(zhì)量 ;.檢查產(chǎn)品外觀質(zhì)量 .審查產(chǎn)品圖樣 .設(shè)計文件正確性 .完整性.統(tǒng)一性（樣品試制鑒定重點審查產(chǎn)品

38、圖樣 .設(shè)計文件.小批試制鑒定重點審查工藝 .工裝圖樣及文件 ）. 對在鑒定前已進行過試驗并具有試驗文件 （如試用報告 ）而又不宜在鑒定時再進行試驗項目 .應(yīng)提出試驗報告編號和名稱 .附鑒定用儀器 .工具及材料清單 . 鑒定試驗地點 （指大型成套設(shè)備 ）.2.20 試制總結(jié).樣品試制總結(jié)a.試制產(chǎn)品性質(zhì)（指系列.派生.專用等）.b. 試制時間 .數(shù)量.C.關(guān)鍵問題及解決過程.d. 產(chǎn)品圖樣.設(shè)計文件驗證情況.e. 材料代用情況.f. 加工.裝配質(zhì)量情況.g. 樣品試制結(jié)論. 小批試制總結(jié)a.小批試制時間和數(shù)量.b. 樣品鑒定中提出問題和建議處理情況.C.工藝驗證情況.d.工裝驗證情況e. 關(guān)鍵

39、問題及解決過程.f. 小批試制結(jié)論.2.21 型式試驗報告.試驗臺數(shù)及產(chǎn)品編號 . 試驗依據(jù) .試驗記錄 :根據(jù)產(chǎn)品標準 .或產(chǎn)品標準草案 .或產(chǎn)品技術(shù)條件進行逐項試驗并作記錄 .32 / 38.質(zhì)量分析 :根據(jù)試驗結(jié)果 ,對產(chǎn)品質(zhì)量作出結(jié)論性評價 .一般指是否合格 .主要技術(shù)指標水平 .對不合格項目初步分析意見 .2.22 試用報告.試用產(chǎn)品型號 .名稱與編號.試用項目.試用目.要求.試用條件 （環(huán)境條件 .設(shè)備.儀表）.試用步驟 .方法和內(nèi)容 .性能分析 .試用結(jié)論.試用單位蓋章和日期 .產(chǎn)品圖樣及設(shè)計文件術(shù)語、產(chǎn)品及其組成部分1. 產(chǎn)品2. 成套設(shè)備 成套裝置、機組 3. 零件4. 部件

40、5. 專用件基本件8. 標準件9. 外購件10. 附件11. 易損件12. 備件二、產(chǎn)品設(shè)計、試制過程1. 初步設(shè)計2. 技術(shù)設(shè)計3. 工作圖設(shè)計4. 樣機（樣品）試制5. 小批試制6. 正式生產(chǎn)三、產(chǎn)品圖樣按表示對象分類 :1. 零件圖2. 裝配圖a. 總裝配圖b.部件裝配圖3. 總圖4.外形圖5.安裝圖34 / 386. 簡圖a.原理圖b.系統(tǒng)圖c. 方框圖d. 接線圖7. 表格圖8. 包裝圖a.包裝圖樣及文件按完成方法和使用特點分類 :1. 原圖 （稿）2. 底圖（稿）3. 副底圖 （稿）4. 復(fù)印圖 （稿）按設(shè)計過程分類 :1. 設(shè)計圖樣初步設(shè)計和技術(shù)設(shè)計時繪制2.工作圖樣工作圖設(shè)計時

41、繪制四、與設(shè)計有關(guān)文件序號名稱尾注號說明3研究試驗大綱SG試綱4研究試驗報告SB試報5計算書JS計書6技術(shù)經(jīng)濟分析報告JF經(jīng)分7技術(shù)設(shè)計說明書SS設(shè)說8產(chǎn)品技術(shù)條件JT技條9 文件目錄 WM 文目10 圖樣目錄 TM 圖目11明細表 MX 明細12通（借）用件匯總表T/J丫通（借）件13外購件匯總表WG外購14標準件匯總表BZ標準15產(chǎn)品標準16特殊元件.外購件.材料表17使用說明書SM說明18合格證ZM證明（合格證明書 ）19質(zhì)量證明書ZZ質(zhì)證20裝箱單ZD裝單21標準化審查報告BS標審22試制鑒定大綱SJ試鑒36 / 3823試制總結(jié)SZ試總24型式試驗報告XS型試25試用報告SY試用26

42、產(chǎn)品特性值重要度CZ產(chǎn)重分級表27 產(chǎn)品設(shè)計評審報告 SP產(chǎn)品圖樣與設(shè)計文件標準化審查1總則.在產(chǎn)品初步設(shè)計 .技術(shù)設(shè)計 .工作圖設(shè)計各階段應(yīng)進行相應(yīng)圖樣及設(shè)計文件標準化審查 .標準化審查是檢查核對產(chǎn)品圖樣及設(shè)計文件是否正確 .有效地貫徹各級 .各類 標準重要手段 ,經(jīng)標準化審查應(yīng)達到 :a.所設(shè)計產(chǎn)品符合國家標準，行業(yè)標準及企業(yè)標準規(guī)定，b. 優(yōu)先采用定型設(shè)計方案和結(jié)構(gòu)方案，并最大限度地采用標準件，通用件，借用 件,以提高設(shè)計繼承性和產(chǎn)品標準化程度 .C.合理選用優(yōu)先數(shù)系.零件結(jié)構(gòu)要素等基礎(chǔ)標準和原材料標準.d.產(chǎn)品圖樣及設(shè)計文件符合有關(guān)標準規(guī)定，達到正確.完整，統(tǒng)一.標準化審查是在設(shè)計 .審核人員自覺執(zhí)行各類標準前提下進行 .標準化審查依 據(jù)是各級標準及有關(guān)技術(shù)法規(guī) 技術(shù)任務(wù)書或技術(shù)建議書a.內(nèi)容應(yīng)符合ZB/TJ01035.5規(guī)定b.所設(shè)計產(chǎn)品規(guī)格，基本參數(shù).性能指標.壽命.可靠性是否符合有關(guān)產(chǎn)品標準規(guī) 定.c. 標準化綜合要求及其實現(xiàn)可能性 試制鑒定大綱技術(shù)條件或產(chǎn)品標準 （草案 ）.使用說明書a.內(nèi)容應(yīng)符合ZB/J01035.5規(guī)定.b.產(chǎn)品型號.型式.參數(shù).性能指標.壽命.可靠度.精度.包裝.儲運.標志等應(yīng)符合 有關(guān)標準規(guī)定C.技術(shù)要求，試驗方法.檢驗規(guī)則是否符合有關(guān)產(chǎn)品標準及試驗方