1 2現(xiàn)代物流設(shè)施設(shè)備管理

1、1-2 現(xiàn)代物流設(shè)施與設(shè)備管理現(xiàn)代物流設(shè)施與設(shè)備管理 一、現(xiàn)代物流設(shè)備的特點(diǎn) 1、設(shè)備社會化程度高 設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零部件多、產(chǎn)品分布面廣； 壽命周期內(nèi)的環(huán)節(jié)多，相互影響和制約。 2、設(shè)備技術(shù)復(fù)雜 涉及到液壓、電子、機(jī)械、電氣等知識 3、設(shè)備大型化、高速化、自動化、系統(tǒng)化、管理難度大 4、多為能源和資金密集型設(shè)備，能耗大、投資大、 管理要求高 二、現(xiàn)代物流設(shè)備管理的含義 現(xiàn)代物流設(shè)備管理的最大特點(diǎn)： 進(jìn)行設(shè)備全過程管理和全員綜合管理，追求設(shè)備壽命周期費(fèi)用最低和綜合效率最高 。 （一）設(shè)備壽命周期費(fèi)用 1、設(shè)備壽命周期 指設(shè)備從最初調(diào)查研究開始到更新報廢為止的整個過程時間 規(guī)劃決策 外購 選型 采

2、購 自制 設(shè)計 制造 檢查驗(yàn)收 安裝調(diào)試 試運(yùn)行 使用 維修 更新改造 報廢 前半生 后半生 傳統(tǒng)的制造與使用分離分割的管理模式的弊端： （1）新設(shè)備不完全符合使用單位的要求 （2）使用單位對設(shè)備和更新改造經(jīng)驗(yàn)不能反饋到制造單位 （3）設(shè)計時的指標(biāo)先天不足，后半生費(fèi)用過高 設(shè)備全過程管理的好處： （1）避免使用單位設(shè)備的積壓和浪費(fèi)； （2）從整體上提高設(shè)備的可靠性、維修性和經(jīng)濟(jì)性； （3）保證技術(shù)裝備的實(shí)用化和現(xiàn)代化 2 2、設(shè)備壽命周期費(fèi)用（ LLCLLC） 設(shè)備一生的總費(fèi)用 包括購置費(fèi)和維持費(fèi)兩部分 購置費(fèi)調(diào)研、設(shè)計、制造、安裝費(fèi)（自制） 購置、運(yùn)輸、安裝調(diào)試費(fèi)（外購） 維持費(fèi)運(yùn)行費(fèi)用和維

3、修費(fèi)用 LLC = 購置費(fèi)+維持費(fèi)+拆除費(fèi)殘值 費(fèi)制規(guī)設(shè)使安維用時間造階段劃階段計階段用階段裝階段修更新階段O（二）設(shè)備綜合效率 包括以下六個方面: P產(chǎn)量；完成產(chǎn)品產(chǎn)量任務(wù) Q質(zhì)量：生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品 C成本：生產(chǎn)成本要低 D交貨期：按時或按合同完成生產(chǎn)任務(wù) S安全：保證生產(chǎn)安全 M環(huán)境和人機(jī)匹配關(guān)系 設(shè)備費(fèi)用效益= 綜合效率/壽命周期費(fèi)用 （三）全員參加 全員的含義：全員的含義： ? 全效率綜合效率：從PQCDSM六個方面綜合考察。 ? 全系統(tǒng)建立與全過程管理相適應(yīng)的一整套維修方式。 ? 全員設(shè)備壽命周期涉及的各部門的全體人員參與管理。 ? 二、 物流機(jī)械設(shè)備的配置 （一）物流機(jī)械設(shè)備配置的

4、總原則 ? 技術(shù)上先進(jìn) ? 經(jīng)濟(jì)上合理 ? 生產(chǎn)上安全 ? 無環(huán)境污染 具體有以下六大原則 1、系統(tǒng)化原則 對物流系統(tǒng)的各組成部分進(jìn)行系統(tǒng)化分析，使設(shè)備之間、設(shè)備與人員之間、設(shè)備與作業(yè)任務(wù)之間等有機(jī)結(jié)合起來，使各環(huán)節(jié)機(jī)能協(xié)調(diào)，設(shè)備配置選擇最佳，以達(dá)到系統(tǒng)整體效益最優(yōu)。 2、適用性原則 所選用的物流設(shè)備符合物流作業(yè)對功能的需要，功能不宜過多或過少。 3、技術(shù)先進(jìn)性原則 使設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)、自動化程度、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、環(huán)境保護(hù)、操作條件、現(xiàn)代新技術(shù)的應(yīng)用等方面具有技術(shù)上的先進(jìn)性，在時效性方面滿足技術(shù)發(fā)展的要求。先進(jìn)性應(yīng)以物流作業(yè)需要為前提，以獲得最大經(jīng)濟(jì)效益為目標(biāo)。 4、低成本原則 使設(shè)備壽命周期成本

5、最低，通過對設(shè)備購置費(fèi)、運(yùn)行費(fèi)、維修費(fèi)、壽命周期、先進(jìn)性等方面的綜合權(quán)衡和詳細(xì)分析，選擇適用的設(shè)備。 5、可靠性和安全性原則 可靠性：設(shè)備在規(guī)定的時間和條件下，完成規(guī)定功能的能力。 安全性：設(shè)備使用中保證人身和貨物安全及環(huán)境無害的能力。 安全可靠性往往與經(jīng)濟(jì)性密切相關(guān)，設(shè)備安全裝置的增加，故障率的下降一般以增加購置費(fèi)和運(yùn)行費(fèi)用為代價，應(yīng)綜合考慮。 6、一機(jī)多用原則 盡可能實(shí)現(xiàn)一機(jī)同時適宜多種作業(yè)環(huán)境的連續(xù)作業(yè)，以減少作業(yè)環(huán)節(jié)、提高作業(yè)效率。 ? 四、物流機(jī)械設(shè)備的使用管理四、物流機(jī)械設(shè)備的使用管理 1、物流機(jī)械設(shè)備使用管理的基本要求 物流機(jī)械設(shè)備使用管理的含義 設(shè)備從采購到報廢的全過管理，包括

6、設(shè)備組織管理、技術(shù)管理、安全管理、經(jīng)濟(jì)管理等內(nèi)容 物流機(jī)械設(shè)備使用管理的要求 使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗地完成所承擔(dān)的作業(yè)任務(wù)，取得最佳經(jīng)濟(jì)效益。 影響設(shè)備正確使用的因素 ? 操作方法 ? 工作規(guī)范允許負(fù)荷、速度和連續(xù)工作時間等。 ? 環(huán)境條件溫度、濕度、含塵量、振動等。 2、物流機(jī)械設(shè)備的正確使用 （一）物流機(jī)械設(shè)備正確使用的衡量指標(biāo) ? 高效率 保證物流機(jī)械設(shè)備的作業(yè)能力得到充分發(fā)揮。 ? 經(jīng)濟(jì)性 設(shè)備在完成一定工作量的作業(yè)時所需的運(yùn)行成本最低。 ?故障率 保證設(shè)備經(jīng)常處于完好的技術(shù)狀態(tài)，延長使用壽命。 （二）保證設(shè)備正確使用的措施 1、嚴(yán)格按規(guī)程操作設(shè)備 使用方法、

7、注意事項(xiàng)、應(yīng)急行動及報告制度等 2、實(shí)行設(shè)備使用的各級經(jīng)濟(jì)責(zé)任制 3、嚴(yán)格使用程序管理 定機(jī)定人、培訓(xùn)持證上崗 4、實(shí)行設(shè)備維護(hù)獎勵制度 （三）物流機(jī)械設(shè)備正確使用注意事項(xiàng) 1、健全組織保障體系，做好設(shè)備安裝工作 2、合理安排設(shè)備的工作量負(fù)荷 3、加強(qiáng)操作人員的規(guī)范管理，做到正確使用設(shè)備 4、完善設(shè)備使用的技術(shù)保障工作 三、物流機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)管理 （一）物流機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)管理的基本內(nèi)容 ?清潔 使設(shè)備無塵、無灰、整齊、保持良好的工作環(huán)境 ?安全 安全保護(hù)裝置齊全，不漏水、氣、電、油，不出事故 ?潤滑 對設(shè)備運(yùn)動副定時、定點(diǎn)、定量加注潤滑油，減少磨損 ?防腐 防止設(shè)備腐蝕生銹、提高運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可

8、靠性 （二）物流機(jī)械設(shè)備的點(diǎn)檢制度 點(diǎn)檢對影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的一些關(guān)鍵部位進(jìn)行經(jīng)常性檢 查和重點(diǎn)控制的一種先進(jìn)檢查制度。 1、設(shè)備點(diǎn)檢的含義 點(diǎn)預(yù)先規(guī)定的設(shè)備關(guān)鍵部位或薄弱環(huán)節(jié) 檢通過感觀或運(yùn)用檢測手段，及時準(zhǔn)確獲取設(shè)備檢測點(diǎn) 的技術(shù)狀況或劣化信息，及早預(yù)防。 2、設(shè)備點(diǎn)檢的類別 ? 日常點(diǎn)檢：感官檢查關(guān)鍵部位聲響、振動、溫度、油壓等。 ? 定期點(diǎn)檢：用感官或?qū)Ｓ脙x器定期檢查設(shè)備性能、缺陷、 隱患、劣化程度，為設(shè)備大、小修方案提供依據(jù)。 周期依具體設(shè)備而定（有一周、一月、數(shù)月等）。 ? 專項(xiàng)點(diǎn)檢：用專用儀器在設(shè)備運(yùn)行過程中對某些特定項(xiàng) 目進(jìn)行的檢查。 3、設(shè)備點(diǎn)檢的方法 ? 運(yùn)行中檢查 ? 停機(jī)

9、檢查（包括停機(jī)解體和不解體檢查） ? 感官和經(jīng)驗(yàn)檢查 ? 儀器儀表檢查 4、設(shè)備點(diǎn)檢查的步驟 ? 確定檢查點(diǎn)（部位） ? 確定點(diǎn)檢線路 ? 確定點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn) ? 確定點(diǎn)檢周期 5、檢查與考核 加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、定期檢查、考核、杜絕不負(fù)責(zé)任的點(diǎn)檢 （三）物流機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng) 多采用“日常保養(yǎng)”和“定期保養(yǎng)”的兩級保養(yǎng)制度 1、日常保養(yǎng) 性質(zhì)：是全部維護(hù)工作的基礎(chǔ) 特點(diǎn)：制度化、經(jīng)?；?時間：班前、班后和運(yùn)行中 人員：主要是操作工人 內(nèi)容： ?檢查設(shè)備潤滑狀況，定時、定點(diǎn)加油； ?緊固易松動的零部件； ?檢查是否漏水、油、電、氣等； ?檢查防護(hù)、安全、保險裝置是否可靠 2、定期保養(yǎng) 1）定義：由操作人員和保

10、養(yǎng)人員按規(guī)范每間隔一段時間進(jìn) 行的有計劃的強(qiáng)制保養(yǎng)。 2）定期保養(yǎng)的四項(xiàng)基本要求 ? 由操作人員和保養(yǎng)人員按各自的分工完成 ? 是按一定的運(yùn)行間隔制定的保養(yǎng)作業(yè)計劃 ? 是一項(xiàng)強(qiáng)制性的管理措施 ? 是對設(shè)備的全面性維護(hù) 3）定期保養(yǎng)的三大特點(diǎn) ? 是設(shè)備狀態(tài)維修的基礎(chǔ) ? 具有強(qiáng)制性 ? 具有全面性 4）定期保養(yǎng)的內(nèi)容）定期保養(yǎng)的內(nèi)容 ? 清潔 ? 檢查、調(diào)整、緊固各操縱、傳動、連接機(jī)構(gòu)的零部件 ? 對各潤滑點(diǎn)進(jìn)行檢查、注油或換油 ? 調(diào)整檢查安全裝置，保證其靈活性 ? 更換或修復(fù)磨損的零部件 ? 按規(guī)范對主測試點(diǎn)進(jìn)行檢測，做好記錄 ? 四、物流機(jī)械設(shè)備的故障維修管理四、物流機(jī)械設(shè)備的故障維修

11、管理 （一）機(jī)械設(shè)備的故障規(guī)律 浴盆曲線 故障強(qiáng)度時間初期故障期偶發(fā)故障期劇烈磨損期O浴盆曲線三階段 初期故障期故障率較高，設(shè)計缺陷、制造質(zhì)量不佳、 操作不協(xié)調(diào)是故障的主要原因 偶發(fā)故障期設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)階段，故障率較低，基本 為一常數(shù)。操作失誤、維護(hù)不好是引起 故障的主要原因 劇烈磨損期零部件已老化，故障率劇增 （二）物流機(jī)械設(shè)備故障管理的內(nèi)容 ? 掌握異常信息 對設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測，掌握關(guān)鍵部位異?，F(xiàn)象和故障征兆 ? 收集故障資料 做好故障資料的記錄和收集工作，內(nèi)容包括 發(fā)生故障的設(shè)備編號、名稱、型號、規(guī)格 故障發(fā)生部位、原因 停機(jī)修理時間、修理內(nèi)容與工藝措施 修復(fù)故障所用工藝裝備、材料、主要更

12、換件、經(jīng)濟(jì)損失 ? 信息處理 對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，找出故障原因，分析故障規(guī)律 ? 故障處理與信息反饋 修復(fù)故障，信息反饋主管和設(shè)計部門 （三）物流機(jī)械設(shè)備的修理管理 修理的作用 恢復(fù)設(shè)備已喪失的工作能力，回復(fù)到良好的技術(shù)狀態(tài) 修理的主要目的 修復(fù)或更換已磨損或腐蝕的零部件，恢復(fù)設(shè)備正常功能 正常修理對自然有形磨損的修理 非正常修理 對事故性損壞的修理 1、物流機(jī)械設(shè)備修理方式 ? 事后修理 設(shè)備已發(fā)生故障喪失基本功能后進(jìn)行的修理，屬于非計劃性修理，適用于中小型設(shè)備。 ? 改善修理 在修復(fù)故障的同時對設(shè)備局部裝置進(jìn)行改進(jìn)，根除故障根源 ? 預(yù)防修理 根據(jù)監(jiān)測信息，事先編制修理計劃和項(xiàng)目及工藝方案，分為兩大類： 定期修理以時間和工作時數(shù)為基礎(chǔ)，不考慮磨損 規(guī)律的修理方式，具有周期性，易安排 修理作業(yè)計劃 。 定檢定項(xiàng)修理以設(shè)備狀態(tài)為基礎(chǔ)的預(yù)防性修理， 具有較強(qiáng)的針對性，有計劃地排隊故障 2、物流機(jī)械設(shè)備的修理類別、物流機(jī)械設(shè)備的修