匯林小區(qū)質(zhì)量通病防治

1、匯林小區(qū)20#、22#、24#、25#住宅樓工 程防治質(zhì)量通病措施工程監(jiān)理有限責(zé)任公司項目監(jiān)理部第八十一項目 目 錄1、工程概況2、商品混凝土現(xiàn)澆板裂縫防治3、廚、衛(wèi)樓地面滲漏防治4、窗滲漏、周邊“熱橋”防治5、外保溫墻面開裂、觀感質(zhì)量差6、屋面防水滲漏防治工程概況一、工程名稱：21#、23#、24#、25#住宅樓工程二、建設(shè)地點：新市區(qū)衛(wèi)星路三、建設(shè)單位：第四運輸司四、施工單位： 工程建設(shè)有限責(zé)任公司五、建筑面積： 14863.26M2六、結(jié)構(gòu)類型：磚混結(jié)構(gòu)。七、結(jié)構(gòu)層數(shù)：地上6層，地下1層。八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格九、工程工期：2014年3月26日開工，2014年9月20日竣工，總工期183日（

2、日歷日）一. 商品砼現(xiàn)澆板裂縫防治鋼筋砼現(xiàn)澆板裂縫原因，一般情況下，樓層面裂縫表現(xiàn)為：表面龜裂，縱向、橫向裂縫以及斜向裂縫。究其原因，主要有砼原材料、施工兩方面原因，現(xiàn)逐一具體分析。一、砼產(chǎn)生裂縫的原因：(一) 砼原材料質(zhì)量方面1、水泥凝結(jié)或膨脹不正確，如水泥安定性不穩(wěn)定，水泥中含有生石灰或氧化鎂，這些成份在和水化合后產(chǎn)生體積膨脹，產(chǎn)生裂縫。2、如果骨料中含 泥量過多，隨著砼的干燥，會產(chǎn)生不規(guī)則的網(wǎng)狀裂縫。3、堿骨料反應(yīng)：蛋白質(zhì)、安山巖、玄武巖、輝綠巖、千枚巖等堿性骨料有可能與堿性很強(qiáng)的水泥起化學(xué)反應(yīng)，生成有膨脹能力的堿硅凝膠而引起砼膨脹破壞，產(chǎn)生裂縫。4、水灰比、坍落度過大，或使用過量粉砂砼

3、強(qiáng)度值對水灰比的變化十分敏感，基本上是水和水泥計量變動對強(qiáng)度影響和疊加。而采用含泥量大的粉砂配制的砼收縮大，抗拉強(qiáng)度低，容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫，泵送砼為了滿足泵送條件：坍落度大，流動性好，易產(chǎn)生局部粗骨料少，砂漿多的現(xiàn)象，此時，砼脫水干縮時，會產(chǎn)生表面裂縫。(二)施工質(zhì)量方面1、砼施工時分次振搗，模板、墊層過于干燥， 砼澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落造成表面砂漿層，它比下層砼有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。而模板在澆筑砼前灑水不夠，過于干燥，則模板吸水量大，引起砼的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。2、砼澆搗后過分抹干壓光使砼的細(xì)骨料過多地浮到表面

4、，形成含水量很大的水泥砂漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳水化收縮，導(dǎo)致砼板表面龜裂。3、施工工藝不當(dāng)引起:在施工過程中由于施工工藝不當(dāng)，致使支座處負(fù)筋下陷，保護(hù)層過大，固定支座變成塑性鉸支座，使板上部沿梁支座處產(chǎn)生裂縫，樓板的彈性變形及支座處的負(fù)彎矩施工中的砼未達(dá)到終凝時間就上荷載，造成砼樓板的彈性變形，致使砼早期強(qiáng)度低或無強(qiáng)度時，承受彎、壓、拉應(yīng)力，導(dǎo)致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷和斷裂，不均勻沉降也會使支座產(chǎn)生負(fù)彎矩造成橫向裂縫。4、砼的收縮(溫度裂縫)：眾所周知，砼引起收縮的原因，在硬化初期主要是由于水泥的水化作用，形成一種新的水泥結(jié)晶體，所謂的凝縮，后期主要是砼內(nèi)

5、自由水蒸發(fā)而引起的干縮。而且如果砼處在一個溫差變化較大的環(huán)境下，將會使其收縮更為加劇。因為我們的施工發(fā)生在夏季炎熱氣溫下，石子表面溫度升高，使石子體積膨脹，拌制成品后，石子受冷收縮，使砼表面出現(xiàn)發(fā)絲裂縫；砼澆搗后未及時澆水養(yǎng)護(hù)，砼在較高溫度下失水收縮，水化熱釋放量較大，而又未及時得到水份的補(bǔ)充，因而在硬化過程中，現(xiàn)澆板受到支座的約束，產(chǎn)生溫度應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫，這些裂縫首先產(chǎn)生在較薄的部位，即板角處。5、目前，我們在施工過程中，普遍存在著質(zhì)量與工期之間的較大矛盾。磚混結(jié)構(gòu)主體施工時每層樓施工速度平均為5-7天一層，最快時甚至不足5天一層，因此當(dāng)樓層砼澆筑完畢后不足24小時的養(yǎng)護(hù)時間，就忙著進(jìn)行鋼筋

6、綁扎、材料吊運等施工，這就給開間較大的房間雪上加霜。除了大開間的混凝土總收縮值較小開間要大的不利因素外，更容易在強(qiáng)度不足的情況下受材料吊卸沖擊振動荷載的作用而引起不規(guī)則的受力裂縫。并且這些裂縫一旦形成，就難于閉合，形成永久性裂縫。二、裂縫的預(yù)防措施雖然鋼筋砼現(xiàn)澆板在使用過程中，存在出現(xiàn)裂縫這一重大缺陷，但它與預(yù)制板相比，還是優(yōu)點要大于其缺點的，并且它的這一缺點施工過程中，可以通過一定的措施，使其影響控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)?，F(xiàn)澆板的優(yōu)點主要表現(xiàn)在結(jié)構(gòu)性能方面，采用現(xiàn)澆板后，將使樓、屋蓋的結(jié)構(gòu)剛度及強(qiáng)度、建筑物的整體抗震性能得到顯著的提高。對于現(xiàn)澆板的問題，可以采取以下幾個方面的措施，以減少或避免

7、這些裂縫的出現(xiàn)：(一)、混凝土原材料質(zhì)量方面1、盡可能不使用小廠生產(chǎn)的水泥，如必須使用，應(yīng)認(rèn)真對水泥標(biāo)號及安定性進(jìn)行試驗。2、采取嚴(yán)把原材料進(jìn)貨關(guān)、認(rèn)真地對進(jìn)場砂石骨料進(jìn)行檢驗，嚴(yán)格控制砂的粒徑及含泥量。并做好各項試驗，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不合格材料進(jìn)場必須立即停止使用并清除出場。3、嚴(yán)格控制混凝土施工配合比。根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級和質(zhì)量檢驗以及混凝土和易性的要求確定配合比，嚴(yán)格控制水和水泥用量，選擇級配良好的石子，減小空隙和砂率以減少收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度。(二)施工質(zhì)量1、在混凝土澆搗前，應(yīng)先將基層和模板澆水濕透，避免過多吸收水份，澆搗過程中應(yīng)盡量做到既振搗充分又避免過度。2、混凝土樓板澆筑完畢后，表

8、面刮抹應(yīng)限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)。樓板澆筑后，對板面應(yīng)及時用材料覆蓋、保溫，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)和烈日暴曬。3、嚴(yán)格施工操作程序，不盲目趕工。杜絕過早上傳、上荷載和過早拆模。在樓板澆搗過程中更要派專人護(hù)筋，避免踩彎面負(fù)筋的現(xiàn)象發(fā)生。通過在大梁兩側(cè)的面層內(nèi)配置通長的鋼筋網(wǎng)片，承受支座負(fù)彎矩，避免因不均勻沉降而產(chǎn)生的裂縫。4、對計劃中的臨時大開間面積材料吊卸堆放區(qū)域部位的模板支撐架在搭設(shè)前，就預(yù)告考慮采用加密立桿和擱柵增加模板支撐剛度的加強(qiáng)措施，以增強(qiáng)剛度，減少變形來加強(qiáng)該區(qū)域的抗沖擊振動荷載，并應(yīng)在該區(qū)域的新筑砼表面上鋪設(shè)舊木模加以保護(hù)和擴(kuò)散應(yīng)力，進(jìn)一步防

9、止裂縫的發(fā)生。5、加強(qiáng)對樓面砼的養(yǎng)護(hù)：砼的保濕養(yǎng)護(hù)對其強(qiáng)度增長和各類性能的提高十分重量，特別是早期的妥善養(yǎng)護(hù)可以避免表面脫水并大量減少砼初期伸縮裂縫發(fā)生。但實際施工中，由于搶趕工期和澆水將影響彈線及施工人員作業(yè)，因此樓面砼往往缺乏較充分和較足夠的澆水養(yǎng)護(hù)延續(xù)時間。為此，施工中必須堅持覆蓋麻袋或草包進(jìn)行一周左右的妥善保濕養(yǎng)護(hù)，并可以采用噴養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，達(dá)到降低成本和提高工效，并可避免或減少對施工的影響。6、嚴(yán)格控制板面負(fù)筋的保護(hù)層厚度：現(xiàn)澆板負(fù)筋一般放置在支座梁鋼筋上面，與梁筋應(yīng)綁扎在一起；另外，采用鐵架子或混凝土墊塊等措施來固定負(fù)筋的位置，保證在施工過程中板面鋼筋不再下沉，從而可有效控制保護(hù)

10、層，避免支座處因負(fù)筋下沉，保護(hù)層厚度變大而產(chǎn)生裂縫，板的保護(hù)層厚度不應(yīng)大于1.5cm。三、裂縫的處理方法1、對于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧漿灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時，可用抹壓一遍處理。2、其它一般裂縫處理，可疳板縫清洗后用1：2或1：1水泥砂漿抹縫，壓平養(yǎng)護(hù)。3、當(dāng)裂縫較大時，應(yīng)沿裂縫鑿八字形凹槽，沖洗干凈后，用1：2水泥砂漿抹平，也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)。4、當(dāng)樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時，應(yīng)對樓板進(jìn)行靜載試驗，檢驗其結(jié)構(gòu)安全性，必要時可在樓板上增做一層負(fù)筋網(wǎng)片，以提高板的整體性。5、通長、貫通的危險結(jié)構(gòu)裂縫，裂縫寬度大于0.3mm的可采用結(jié)

11、構(gòu)膠粘扁鋼加固補(bǔ)強(qiáng)，板縫用灌縫膠高壓灌膠。二.廚、衛(wèi)、樓地面滲漏防治衛(wèi)生間、廚房樓地面做法設(shè)計為：衛(wèi)生間：1：3水泥砂漿找坡層，最薄處2厚，坡向地漏，一次抹平；1.5厚聚氨酯防水涂料四周卷起150高；20厚1：3水泥砂漿找平層；水泥砂漿一道；地磚面層。廚房：1：3水泥砂漿找坡層，最薄處2厚，坡向地漏，一次抹平；1.5厚聚氨酯防水涂料四周卷起150高；60厚1：6水泥焦渣墊層；水泥砂漿一道（內(nèi)摻建筑膠）；20厚1：2.5水泥砂漿壓實抹光；為了防止廚房、衛(wèi)生間地面滲漏，采取以下措施。(一)、滲漏原因：1、廚房、衛(wèi)生間基層清理干凈，結(jié)構(gòu)層吊洞砼不密實；2、原材料質(zhì)量不符合設(shè)計要求。3、施工過程沒做好

12、成品保護(hù)。4、坡度不正確。(二)、防治措施：1、進(jìn)場材料按要求送檢合格后，方可使用，經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格后，資質(zhì)的專業(yè)施工隊伍。2、在做防水層前將基層徹底清理干凈，尤其是管根、墻角不易清掃的部位，不容忽視。穿過樓地面的所有立管洞在反底支模板用1：2：4細(xì)石砼填塞密實，并分層澆筑。3、防水層完成后，下道工序施工必須做好對防水層保護(hù)工作，以免破壞。4、按照已彈在墻面上的50cm水平線，根據(jù)設(shè)計要求找2%-3%的坡，坡度從門口坡向地漏，嚴(yán)禁倒坡。5、在突出地面的管根、地漏、陰陽角易發(fā)生滲漏的部位處300mm范圍內(nèi)做一道附加層。管道沿上翻100mm，然后再按設(shè)計要求做二遍防水層。6、進(jìn)行蓄水試驗(蓄水深度高

13、出標(biāo)準(zhǔn)地面20mm)，48小時無滲漏，請監(jiān)理驗收合格簽字后，方可進(jìn)行下道工序施工。7、防水層細(xì)部施工(1)管根與墻角(見圖)(2)地漏處細(xì)部做法(見圖)(3)門口細(xì)部做法(見圖)三、窗滲漏、周邊“熱橋”的施工防治措施1、窗洞口部位外包聚苯板不允許用碎板拼湊，需用整副板切割，其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應(yīng)大于200mm，為防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周側(cè)壁聚苯板與門窗副框間留通槽 ，在外窗主框安裝完成并驗收后同外窗施工單位時在槽內(nèi)打發(fā)泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒膠打耐候膠。為防止保溫層施工時槽內(nèi)擠入面層聚合物砂漿，要求在槽內(nèi)放置與槽相同寬度的聚苯板條，槽內(nèi)打膠時再行取出

14、；同時應(yīng)注意聚苯板表面與窗框邊線平行及槽寬均勻一致。2、窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四周均加一層網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)洞口四周網(wǎng)格布尺寸為300mm200mm，大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強(qiáng)網(wǎng)格布上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。將大面網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度100mm， 上下搭接寬度80mm；不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100%，嚴(yán)禁出現(xiàn)干搭接。四. 外墻保溫墻面開裂、觀感質(zhì)量差的施工防治措施本工程外墻做85mm厚聚苯板保溫，保溫層外掛耐堿網(wǎng)格布，搭接長度為100mm。采用、專用錨固釘，每平方米4-5個，在聚

15、苯板的上端、兩側(cè)、中間位置固定。聚苯板和耐堿網(wǎng)格布及粘結(jié)膠有合格證和檢驗報告。 首先保證進(jìn)場的材料要進(jìn)行驗收，并進(jìn)行見證取樣、送檢合格后才能使用。1、防治措施：清理墻面上殘留的浮灰、砂漿等雜物，窗臺挑檐按照2%用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實。2、施工使用的砂漿分為專用粘結(jié)砂漿及聚合物抗裂砂漿。施工時用手持式電動攪拌機(jī)攪拌，的粘結(jié)砂漿重量比為水：砂漿=1：5，邊加水邊攪拌，攪拌時間不少于5min,攪拌必須允許、均勻，稠度適中，并有一定黏度。砂漿市制完畢須靜置5min，使用前再次進(jìn)行攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在1h內(nèi)用完。施工前，根據(jù)建筑物整個外墻立面的設(shè)計尺寸編制聚苯板的排板圖，以達(dá)到節(jié)約材料、

16、施工速度的目的。聚苯板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩板須豎向錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于200mm。聚苯板的粘貼應(yīng)從細(xì)部節(jié)點(如陽臺、挑檐)及陰、陽角部位開始向中間進(jìn)行。施工時建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度(注：保溫施工時控制陰陽角的右直度而非垂直度)，事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm控制線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段內(nèi)鋪貼由下向上進(jìn)行。事先排好的尺寸切割聚苯板(用電熱絲切割器)。從拐角錯縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。用抹子在每塊聚苯板周邊涂50mm寬專用聚合物粘結(jié)砂漿，要求多邊緣向中間逐漸加厚，最厚處達(dá)10mm；注意在板的下側(cè)留設(shè)50mm寬的槽口，

17、以利于貼板時將封閉在板與墻體之間的空氣溢出。然后再在板上抹8個厚10mm直徑約100的圓形聚合物粘砂漿灰餅。涂好聚合物砂漿的板必須立即粘貼地在墻面上，速度要快，以防止粘結(jié)砂漿表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。在門窗洞口部位的聚苯板，不允許用碎板拼湊，需用整副板切割，其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應(yīng)大于200mm。為防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周側(cè)壁聚苯板與門窗副框間留通槽 ，在外窗主框安裝完成并驗收后同外窗施工單位時在槽內(nèi)打發(fā)泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒膠打耐候膠。為防止保溫層施工時槽內(nèi)擠入面層聚合物砂漿，要求在槽內(nèi)放置與槽相同寬度的聚杠板條，槽內(nèi)打膠時再行取出；同時應(yīng)苯板表面與

18、窗框邊線平行及槽寬均勻一致。聚苯板粘貼及脹釘施工完畢經(jīng)項目質(zhì)檢員、監(jiān)理驗收合格后，在脹釘帽及周圍50mm范圍內(nèi)用毛刷均勻涂刷一遍專用界面劑。待界面劑晾干后，用面層聚合物砂漿對釘帽部位進(jìn)行找平，要求塑料脹釘釘帽位置用聚合物砂漿找平后的表面與大面聚苯平整。在確定聚苯板表面界面劑晾干 后進(jìn)行第一遍面層聚合物砂漿施工。用抹子將聚合物砂漿均勻的抹在聚杠板上，厚度控制在12mm之間，不得漏抹。第一遍在層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可，槽內(nèi)暫不抹合物砂漿。埋貼網(wǎng)格而時用抹子由中間開始水平預(yù)先抹出一段距離，然后由上向下將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四周均加一層網(wǎng)格布

19、進(jìn)行加強(qiáng)，洞口四周網(wǎng)格布尺寸為300mm200mm，大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強(qiáng)網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。將大面網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度100mm， 上下搭接寬度80mm；不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100%，嚴(yán)禁出現(xiàn)干離，然后由上向下將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)(見下圖示)，洞口四周網(wǎng)格布尺寸為300mm200mm，大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強(qiáng)網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。將大面網(wǎng)格布沿長度、水平

20、方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度100mm， 上下搭接寬度80mm；不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100%，嚴(yán)禁出現(xiàn)干搭接。抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋隹網(wǎng)格布且不現(xiàn)場網(wǎng)格布痕跡為準(zhǔn)，同時控制面層聚合物抗裂砂漿總在3-5mm之間。滴水槽做法：先網(wǎng)格布入槽內(nèi)，隨即在槽內(nèi)抹數(shù)量足夠的的聚合物砂漿，然后將塑料成品滴水槽 壓入聚杠板槽內(nèi)。塑料成品滴水槽塞入深度應(yīng)綜合考慮完活后面層高度，這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂砂漿高度一致，確保觀感質(zhì)量。聚苯板槽內(nèi)砂漿

21、必須填塞密實并確保安裝滴水槽內(nèi)聚合物粘結(jié)砂漿均勻溢出。2、文明施工及成品保護(hù)：裁切下來的聚苯板碎板條必須隨手用袋子裝好，禁止到處亂丟，隨處飄灑。在涂抹聚板粘結(jié)砂漿時，注意不要污染鋼副框，被污染的鋼副框 必須及時用濕布擦洗干凈。粘貼上部聚苯板時，掉落下來的粘結(jié)砂漿可能會污染下部聚苯板及網(wǎng)格布，必須及時清理干凈。拆除腳手架時應(yīng)做好對成品墻面的保護(hù)工作，禁止鋼管、扣件等重物撞擊聚苯板墻面。嚴(yán)禁在聚苯板上面進(jìn)行電、氣焊作業(yè)。施工用砂漿必須用小桶拌制，用完水后關(guān)好水管閥門。進(jìn)場的聚苯板必須堆積整齊，做好防雨保護(hù)。五. 屋面工程防水滲漏的施工防治措施工程概況：本工程屋面做法設(shè)計為：防水等級為三級，防水年限

22、為十年，屋面為有組織排水。建筑找坡2%。基層涂刷1.5厚改性瀝青水乳型防水涂料一遍，上翻600mm；150mm厚聚苯板保溫層；1：6水泥焦渣找2%坡，最薄處30厚；30厚C20細(xì)石混凝土找平層；防水層為4mm厚自帶保護(hù)層SBS改性瀝青防水卷材一道。造成屋面滲漏原因：1、原材料質(zhì)量不符合設(shè)計要求。2、基層含水率較大。3、搭接長度不夠，卷材收縮后接頭開裂，翹曲。4、細(xì)部沒處理好。預(yù)控手段：首先嚴(yán)格管理，建立各道工序的自檢、交接檢和專職檢查的“三檢”制度，并有完整的檢查記錄。每道工序完成，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位檢查驗收，合格后，方進(jìn)行下道工序施工。屋面工程的防水屬特殊工程，所以，我單位將選擇有資質(zhì)、審查合格的防水隊伍進(jìn)行施工。作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)合格取得上崗證。1、對于本工程所用的防水材料選擇符合設(shè)計要求及規(guī)范的材料，材料進(jìn)場后，按要求監(jiān)理見證取樣送