粉塵爆炸事故的預防

1、2012粉塵爆炸事故預防基礎(chǔ)知識龍崗區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局內(nèi)內(nèi) 容容一、事故案例警示二、涉爆粉塵的安全基礎(chǔ)知識三、粉塵爆炸事故的預防四、涉爆粉塵車間的安全檢查要點一、事故案例警示講：三案例 + 一通報疑問：粉塵會爆炸嗎？哪些粉塵會爆炸？哪些條件下會發(fā)生爆炸？什么工藝設(shè)備容易發(fā)生爆炸？爆炸的機理是什么？有什么特點？如何預防？政府為什么這么干？我們企業(yè)應做些什么？龍崗區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局案例案例1 1 松崗松崗“ “ 11201120”鋁粉塵爆炸事故鋁粉塵爆炸事故 2012年11月20日上午10時40分許，寶安區(qū)松崗街道東方社區(qū)X五金制品有限公司發(fā)生一起鋁粉塵爆燃事故，造成7人不同程度燒傷，其中4人

2、傷勢較重。 企業(yè)主要是生產(chǎn)五金制品（自行車配件），發(fā)生爆燃部位為該公司的打磨車間，主要從事鋁制配件的打磨拋光作業(yè)。事故原因是打磨作業(yè)產(chǎn)生了大量鋁粉塵，抽排時因采集管道內(nèi)粉塵濃度過高達到極限后，遇靜電引發(fā)爆燃。案例2：深圳“11.20”信興宇粉塵爆炸事故.ppt龍崗區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局案例案例2 2、昆山中榮工廠爆炸事故、昆山中榮工廠爆炸事故 2014年8月2日上午7時37分許，江蘇昆山開發(fā)區(qū)中榮金屬制品有限公司汽車輪轂拋光車間在生產(chǎn)過程中發(fā)生爆炸，已致75人死亡 185人受傷。案例1：“82”粉塵爆炸事故.ppt視頻：視頻：4粉塵爆炸（鳳凰臺）粉塵爆炸（鳳凰臺）.mp4龍崗區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局

3、案例3：深圳“429”粉塵爆炸事故.ppt龍崗區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局案例案例3 3：“4.29“4.29粉塵爆炸粉塵爆炸 20162016年年4 4月月2929日日1616時時0808分，光明新區(qū)公明辦分，光明新區(qū)公明辦事處田寮社區(qū)第一工業(yè)區(qū)旁精藝星五金廠事處田寮社區(qū)第一工業(yè)區(qū)旁精藝星五金廠（主要生產(chǎn)電瓶車車架）發(fā)生爆燃事故，（主要生產(chǎn)電瓶車車架）發(fā)生爆燃事故，經(jīng)消防部門全力撲救，明火于經(jīng)消防部門全力撲救，明火于1616時時4040分許分許被撲滅。目前已造成被撲滅。目前已造成4 4人死亡，人死亡，6 6人受傷。人受傷。事故原因正在調(diào)查中。事故原因正在調(diào)查中。精藝星五金廠精藝星五金廠“4.29”“

4、4.29”爆炸事故爆炸事故國家安監(jiān)總局龍崗檢查通報問題一、建構(gòu)筑物一、建構(gòu)筑物1.1.粉塵爆炸危險場所設(shè)置在非框架結(jié)構(gòu)的多層建構(gòu)筑物內(nèi)或與居民區(qū)、粉塵爆炸危險場所設(shè)置在非框架結(jié)構(gòu)的多層建構(gòu)筑物內(nèi)或與居民區(qū)、員工宿舍、會議室等人員密集場所安全距離不足。員工宿舍、會議室等人員密集場所安全距離不足。二、除塵系統(tǒng)二、除塵系統(tǒng)2.2.可燃性粉塵與可燃氣體等易加劇爆炸危險的介質(zhì)共用一套除塵系統(tǒng)，可燃性粉塵與可燃氣體等易加劇爆炸危險的介質(zhì)共用一套除塵系統(tǒng)，不同防火分區(qū)的除塵系統(tǒng)互聯(lián)互通。不同防火分區(qū)的除塵系統(tǒng)互聯(lián)互通。3.3.干式除塵系統(tǒng)未規(guī)范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一種控爆措施干式除塵系統(tǒng)未規(guī)范采用

5、泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一種控爆措施。4.4.除塵系統(tǒng)采用正壓吹送粉塵，且未采取可靠的防范點燃源的措施。除塵系統(tǒng)采用正壓吹送粉塵，且未采取可靠的防范點燃源的措施。5.5.除塵系統(tǒng)采用粉塵沉降室除塵，或者采用干式巷道式構(gòu)筑物作為除塵除塵系統(tǒng)采用粉塵沉降室除塵，或者采用干式巷道式構(gòu)筑物作為除塵風道。風道。6.6.鋁鎂等金屬粉塵及木質(zhì)粉塵的干式除塵系統(tǒng)未規(guī)范設(shè)置鎖氣卸灰裝置鋁鎂等金屬粉塵及木質(zhì)粉塵的干式除塵系統(tǒng)未規(guī)范設(shè)置鎖氣卸灰裝置。國家安監(jiān)總局龍崗檢查通報問題三、防火防爆三、防火防爆7.7.粉塵爆炸危險場所的粉塵爆炸危險場所的2020區(qū)未使用防爆電氣設(shè)備設(shè)施。區(qū)未使用防爆電氣設(shè)備設(shè)施。8.8.在

6、粉碎、研磨、造粒等易于產(chǎn)生機械點火源的工藝設(shè)備前在粉碎、研磨、造粒等易于產(chǎn)生機械點火源的工藝設(shè)備前，未按規(guī)范設(shè)置去除鐵、石等異物的裝置。，未按規(guī)范設(shè)置去除鐵、石等異物的裝置。9.9.木制品加工企業(yè)，與砂光機連接的風管未規(guī)范設(shè)置火花探木制品加工企業(yè)，與砂光機連接的風管未規(guī)范設(shè)置火花探測報警裝置。測報警裝置。四、粉塵清理四、粉塵清理10.10.未制定粉塵清掃制度，作業(yè)現(xiàn)場積塵未及時規(guī)范清理。未制定粉塵清掃制度，作業(yè)現(xiàn)場積塵未及時規(guī)范清理。附件附件4 4：國家安監(jiān)局在深檢查問題通報：國家安監(jiān)局在深檢查問題通報.ppt.ppt二、涉爆粉塵的安全基礎(chǔ)知識講解內(nèi)容：1.定義、分類、爆燒爆炸的五要素、特性、

7、工藝、設(shè)備2、預防粉塵爆炸的安全措施重點：五要素龍崗區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局粉塵爆炸的基本知識粉塵爆炸的基本知識（一）粉塵的概念；（二）影響粉塵爆炸的因素；（三）容易發(fā)生粉塵爆炸的生產(chǎn)工藝；（四）容易發(fā)生粉塵爆炸的設(shè)備；（五）粉塵爆炸知識。龍崗區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局 1 1、粉塵的概念：、粉塵的概念： 定義：被碎成細小顆粒的固體物質(zhì)稱作粉塵。粒徑小于75m的固體懸浮物 。 可燃性粉塵可燃性粉塵：可與助燃氣體發(fā)生氧化反應而燃燒的粉塵。 粉塵云粉塵云：懸浮在助燃氣體中的高濃度可燃粉塵與助燃氣體的混合物。 固體物質(zhì)被粉碎成粉塵以后,其燃燒特性有了很大變化。原來是不燃物質(zhì)可能變成可燃物質(zhì),原來是難燃物質(zhì)可能

8、變成易燃物質(zhì),在一定條件下就可能發(fā)生爆炸。（一）粉塵的概念（一）粉塵的概念龍崗區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局 2 2、生產(chǎn)性粉塵的概念生產(chǎn)性粉塵的概念： 生產(chǎn)性粉塵是指在生產(chǎn)中形成的，并能長時間懸浮在空氣中的固體微粒。龍崗區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局 一般比較容易發(fā)生爆炸事故的粉塵大致有鋁粉、鋅粉、鎂粉、鋁材加工研磨粉、鐵粉；各種塑料粉末；有機合成藥品的中間體；小麥粉、糖、木屑、染料、膠木灰、奶粉、茶葉粉末；煙草粉末、煤塵、植物纖維塵等。 特點特點：活潑金屬；有較強的還原劑H、C、N、S等元素存在；當它們與氧化物共存時，便發(fā)生分解，由氧化反應產(chǎn)生大量的氣體，釋放出大量的燃燒熱。3 3、哪些粉塵容易爆炸？、哪些粉

9、塵容易爆炸？ 龍崗區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局燃燒熱越大的物質(zhì)越容易爆炸：如煤塵、碳、硫磺等。氧化速度快的物質(zhì)容易爆炸：如鎂粉、鋁粉、染料等。容易帶電的粉塵也很容易引起爆炸：如合成樹脂粉末、纖維類粉塵、淀粉等。通常不易引起爆炸的粉塵有土、砂、氧化鐵、研磨材料、水泥、石英粉塵以及類似于燃燒后的飛灰等。這類粉塵化學性質(zhì)比較穩(wěn)定，所以不易燃燒。 粉塵爆炸最嚴重的是鋁粉塵爆炸;其它發(fā)生爆炸事故較多的粉塵還有鎂粉、煤粉、飼料粉、塑料粉、鈦酸酐粉、木粉、面粉、奶粉等。龍崗區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局 4 4、常見的可燃粉塵有、常見的可燃粉塵有： 1、金屬打磨、拋光、噴砂粉塵：鐵粉、鋁粉、鋅粉等； 2、塑料加工粉塵； 3、

10、食品加工工藝粉塵：面粉糖粉等； 4、樹脂噴涂工藝； 5、家具制造：木粉。龍崗區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局金屬金屬龍崗區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局 “11、20”發(fā)生了第三次爆炸（第一、第二次爆炸為沉積粉塵爆炸，是沉積在管道和豎井內(nèi)的粉塵發(fā)生的爆炸，第三次爆炸的為懸浮粉塵爆炸，是懸浮在建筑物及設(shè)備設(shè)施上的粉塵發(fā)生了爆炸）。 鋁粉鋁粉屬于遇濕易燃品，屬危險化學品 第4類 易燃固體、易品和遇濕易燃物品 第3項 遇濕易燃物品 本燃物項貨物系指遇水或受潮時，發(fā)生劇烈化學反應，放出大量的易燃氣體和熱量的物品。有些不需明火，即能燃燒或爆炸。5 5、鋁粉的危險性、鋁粉的危險性龍崗區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局 鋁粉的危險性鋁粉的危險性

11、： a、大量粉塵遇潮濕、水蒸氣能自燃。 b、與氧化劑混合能形成爆炸性混合物。 c、與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學反應。 d、與酸類或與強堿接觸也能產(chǎn)生氫氣，引起燃燒爆炸。 粉體與空氣可形成爆炸性混合物, 當達到一定濃度時, 遇火星會發(fā)生爆炸。根據(jù)爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB 50058-92附錄四指出：鋁粉粉塵云引燃溫度是590度、爆炸下限濃度37-50g/m3,屬于爆炸性粉塵。龍崗區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局化學性質(zhì)：主要指燃燒熱和燃燒速度。物理性質(zhì)：粒子越細越容易爆炸、爆炸強度越高；粉塵濃度越高爆炸壓力越高，但達到一定高度后有下降趨勢。（二）（二） 影響粉塵爆炸的因素影響粉塵爆炸的因素（

12、1 1）自身因素）自身因素龍崗區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局 粉塵云 粉塵層 煤粉 510o C165o C 玉米淀粉 520440低密度聚乙烯 450 融化態(tài) 鋁粉 850 450 調(diào)色劑 570 450粉塵點火溫度：點火溫度粉塵點火溫度：點火溫度越低，越容易爆越低，越容易爆炸炸龍崗區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局24 粉塵直徑，微米Kst（爆炸指數(shù)）(bar- m/s)Pmax（最大爆炸壓力）(bar )木屑2920510.5食糖301388.5煤粉241299.2玉米淀粉720210.3PVC60988.3可燃性粉塵爆炸指數(shù)可燃性粉塵爆炸指數(shù)龍崗區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局粉塵分散情況：分散度越高，爆炸強度越高；點火

13、源強度：點火能量越高，越容易爆炸；最小點火溫度:如玉米及淀粉: 470 ， 沙糖: 410。氧含量：必須達到最低氧含量；粉塵云的溫度：越高越易爆炸；湍流情況：湍流越嚴重，爆炸范圍越大；空氣濕度：越低，爆炸強度越高。 （2 2）外部因素）外部因素龍崗區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局 由于機械力的作用會揚起大量粉塵，設(shè)備內(nèi)懸浮的粉塵往往處于爆炸濃度范圍之內(nèi)。且各種力的作用更容易產(chǎn)生摩擦、撞擊火花，靜電等點火源，導致粉塵爆炸的發(fā)生。（三）（三） 容易發(fā)生粉塵爆炸的生產(chǎn)工藝容易發(fā)生粉塵爆炸的生產(chǎn)工藝（1 1） 粉碎過程粉碎過程龍崗區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局 在風力作用下，分離器內(nèi)的粉塵均處于懸浮狀態(tài)，此時，如存在足夠能

14、量的點火源，爆炸事故就會不可避免地發(fā)生。（2 2） 氣固分離過程氣固分離過程龍崗區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局 除塵前粉塵是處于懸浮狀態(tài)的，粘附在濾材上的粉塵在清灰狀態(tài)下也處于懸浮狀態(tài)，若恰好有足夠能量的點火源，將發(fā)生粉塵爆炸事故。（3 3）干式除塵過程）干式除塵過程龍崗區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局 使用噴霧、氣流或沸騰干燥器干燥顆粒狀物料或粉料時，設(shè)備內(nèi)形成的可燃粉塵空氣混合物的爆炸事故在生產(chǎn)實踐中時有發(fā)生。（4 4） 干燥過程干燥過程龍崗區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局 氣力輸送過程中，工業(yè)粉塵處于蓬松的懸浮狀態(tài)，已具備粉塵爆炸的主要條件，只要有合適的點火源則極其危險，并且輸送管線與分離和除塵設(shè)備相連，極易引起二次爆炸

15、，造成更大的傷亡和損失。（5 5） 輸送過程輸送過程（6 6） 清掃、吹掃過程清掃、吹掃過程 生產(chǎn)過程中粉塵難免要從設(shè)備中逸出，這些粉塵堆積在廠房及設(shè)備表面，若不及時清除，在達到一定濃度并且飛揚起來之后，很容易造成爆炸事故，并且在清掃過程中，也極易粉塵飛揚，形成懸浮爆炸條件。龍崗區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局集塵器集塵器除塵器除塵器氣力輸送機氣力輸送機（四）（四） 容易發(fā)生粉塵爆炸的設(shè)備容易發(fā)生粉塵爆炸的設(shè)備龍崗區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局干燥器干燥器筒倉筒倉磨粉機磨粉機龍崗區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局鏈式提升機鏈式提升機龍崗區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局 1 1、粉塵爆炸、粉塵爆炸：火焰在粉塵云中傳播，引起壓力、溫度明顯躍升火

16、焰在粉塵云中傳播，引起壓力、溫度明顯躍升的現(xiàn)象。的現(xiàn)象。 一次爆炸與二次爆炸、多次爆炸：一次爆炸與二次爆炸、多次爆炸： 一次爆炸：也叫初始爆炸，由初始點火源引起的爆炸。 二次爆炸：第一次爆炸氣浪把沉積在設(shè)備或地面上的粉塵吹揚起來，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸時，粉塵濃度一般比一次爆炸時高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。（五）粉塵爆炸知識（五）粉塵爆炸知識粉塵視頻粉塵視頻粉塵爆炸粉塵爆炸_標清標清.flv粉塵視頻粉塵視頻粉塵爆炸的二次爆炸粉塵爆炸的二次爆炸_救援救援.avi粉塵視頻粉塵視頻鎂粉爆炸鎂粉爆炸_救援中發(fā)生二次爆炸救援中發(fā)生二次爆炸.avi龍崗區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管

17、理局1mm1mm的粉塵足以在的粉塵足以在5m5m高的空間產(chǎn)生可爆粉塵云！高的空間產(chǎn)生可爆粉塵云！1mm的粉塵在5m高的空間產(chǎn)生的粉塵云達粉塵爆炸下限！1mm的粉塵在1m高的空間產(chǎn)生的粉塵云達到最危險濃度！龍崗區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局龍崗區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局 粉塵云著火時，頃刻間完成燃燒過程，釋放大量熱能，形成爆燃，使燃燒氣體溫度驟然升高，體積劇烈膨脹，形成很高膨脹壓力，一旦空間受限，發(fā)生爆炸！2 2、為什么粉塵會發(fā)生爆炸為什么粉塵會發(fā)生爆炸？誘發(fā)較大區(qū)域誘發(fā)較大區(qū)域粉塵反應、粉塵反應、釋放能量釋放能量溫度、壓力溫度、壓力急劇上升，急劇上升，氣體急劇膨脹氣體急劇膨脹可燃粉塵可燃粉塵氧化反應氧化反應釋

18、放能量釋放能量龍崗區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局3 3 、粉塵爆炸的五個要素粉塵爆炸的五個要素五個要素五個要素粉塵爆炸粉塵爆炸燃燒三要素燃燒三要素氧氣氧氣可燃性粉塵可燃性粉塵點火源點火源增加增加擴散擴散受限空間受限空間2-2-氧氣氧氣3-3-火源火源4-4-限制限制5-5-擴散擴散1-1-可燃性粉塵可燃性粉塵龍崗區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局（1）可燃性粉塵:一定濃度或數(shù)量（2）氧氣 :一定的氧含量是粉塵燃燒的基礎(chǔ)。（3）點火源 達到MIE(10-50mJ)，能使局部粉塵云的溫度發(fā)生突變形成火焰的高溫熱源。 點火源能量： 自燃、軸承過熱 100J； 靜電 10mJ； 摩擦火花 10J；火焰、熱表面 10,000J

19、燃燒三要素燃燒三要素 龍崗區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局 點火源分為以下幾類：點火源分為以下幾類： 根據(jù)產(chǎn)生能量的方式的不同，點火源可分成七類： 明火焰 (動火、吸煙、氣焊割等)； 高溫物體 (過熱馬達、電烙鐵、白熾燈、汽車排氣管、煙囪火星、焊割作業(yè)金屬熔渣、暖氣片等過熱表面)。 龍崗區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局 電氣火花 (接線盒、開關(guān)、控制箱漏電、短路、接觸不良、繼電器接點等) ； 撞擊與摩擦（使用鐵制工具、運輸工具撞刮、潤滑不良軸承、氧化劑撞擊)； 絕熱壓縮； 光線照射與聚焦(雷閃電、光線聚焦) ； 化學反應放(氧化燃燒、自燃)； 靜電放電（電暈放電、靜電積累、火花放電）。 龍崗區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局 （4

20、）擴散 粉塵必須處于懸浮狀態(tài)，即粉塵云狀態(tài)。這樣可以增加氣固接觸面積，加快反應速度。最小濃度（MEC），低于MEC，粉塵粒子間距過大，火焰難以傳播。 如玉米及淀粉:45g/m m3 3 、沙糖: 19g/m m3 3 。 （5）受限空間 粉塵云要處在相對封閉的空間，壓力和溫度才能急劇升高，繼而發(fā)生爆炸。 無受空間也會爆燃、爆轟。龍崗區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局 （1）具有極強的破壞性。 粉塵爆炸涉及的范圍很廣，煤炭、化工、醫(yī)藥加工、木材加工、糧食和飼料加工等部門都時有發(fā)生。粉塵爆炸尤其是系統(tǒng)爆炸，造成了損失嚴重。 4 4、粉塵爆炸的破壞性粉塵爆炸的破壞性 （2）容易產(chǎn)生二次爆炸、多次連環(huán)爆炸。 （3）

21、能產(chǎn)生有毒氣體。一氧化碳；爆炸物(如塑料)自身分解的毒性氣體。龍崗區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局龍崗區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局深圳市寶安區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局制作深圳市寶安區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局制作三、預防粉塵爆炸的安全措施三、預防粉塵爆炸的安全措施 粉塵爆炸預防的技術(shù)思路粉塵爆炸預防的技術(shù)思路 1 1、消除火源、消除火源：可靠接地、防爆電器、火花的探測與熄滅、消除明火、防止局部過熱等； 2 2、消除燃料、消除燃料：保持整潔、正確清掃、設(shè)備表面清潔、注意天花板粉塵等； 3 3、消除氧化劑、消除氧化劑：內(nèi)部空氣惰化，用氮、二氧化碳代替氧氣； 4 4、粉塵爆炸保護措施：、粉塵爆炸保護措施：泄爆、抑爆、隔爆、提高設(shè)備耐

22、壓能力、多種保護方法并用。龍崗區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局安全三要素安全三要素火源燃料氧化劑 預防就是消除三要素中的預防就是消除三要素中的一個或多個因素。一個或多個因素。（一）粉塵爆炸預防技術(shù)措施（一）粉塵爆炸預防技術(shù)措施另加粉塵爆炸保護措施另加粉塵爆炸保護措施龍崗區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局 （1 1） 消除火源消除火源 （a）可靠接地； （b)使用粉塵防爆電器.粉塵爆炸預防技術(shù)措施粉塵爆炸預防技術(shù)措施龍崗區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局（c）火花探測與熄滅；（d）消除明火；（e）防止局部過熱。龍崗區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局“2.24”秦皇島驪驊淀粉爆炸事故: 點燃源為鐵質(zhì)工具與鐵質(zhì)構(gòu)件或裝置的機械撞擊與摩擦所產(chǎn)生的火花。（

23、f）不用金屬敲擊，防止產(chǎn)生火花。龍崗區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局（2 2）消除燃料）消除燃料保持工作間的整潔、正確清掃；設(shè)備表面清潔；注意天花板上的粉塵。龍崗區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局（3 3）消除氧化劑）消除氧化劑 內(nèi)部空氣惰化； 用惰性氣體如N2、C02等替代氧氣； 通常適用于筒倉，但對于旋風分離器、干燥器、粉塵收集器等設(shè)備不適合。龍崗區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局 （4 4）粉塵爆炸保護措施：粉塵爆炸保護措施： 泄爆、抑爆、隔爆、提高設(shè)備耐壓能力、多種保護方法并用）。粉塵系統(tǒng)設(shè)計有泄爆，抑爆，隔爆，惰化，靜電接地，防止火花等，部分防護措施介紹如下：圖：料倉頂部泄壓板圖：料倉頂部泄壓板圖：斗式提升機泄爆板圖：斗式

24、提升機泄爆板 四、粉塵車間安全檢查龍崗區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局5758 判斷廠房的火災危險性的判斷廠房的火災危險性的的規(guī)定：的規(guī)定：3.1.2 同一座廠房或廠房的任一防火分區(qū)內(nèi)有不同火災危險性生產(chǎn)時，該廠房或防火分區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)火災危險性分類應按火災危險性較大的部分確定。當符合下述條件之一時，可按火災危險性較小的部分確定：1 火災危險性較大的生產(chǎn)部分占本層或本防火分區(qū)面積的比例小于5%或丁、戊類廠房內(nèi)的油漆工段小于10%,且發(fā)生火災事故時不足以蔓延到其它部位或火災危險性較大的生產(chǎn)部分采取了有效的防火措施；2 丁、戊類廠房內(nèi)的油漆工段，當采用封閉噴漆工藝，封閉噴漆空間內(nèi)保持負壓、油漆工段設(shè)置可燃氣體自動

25、報警系統(tǒng)或自動抑爆系統(tǒng)，且油漆工段占其所在防火分區(qū)面積的比例小于等于20%。）龍崗區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局 一、吃透標準 1 1、吃透標準和通知；、吃透標準和通知； 標準：標準：鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程（GB 17269-2003）；爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范（GB 50058-92）；粉塵爆炸危險場所用收塵器 防爆導則（GB/T 17919-2008）；粉塵防爆安全規(guī)程（GB 15577-2007） 通知：通知：安委辦201238號；安委辦明電201419號；國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令（第 68 號）。 2 2、嚴格標準，按表檢查；、嚴格標準，按表檢查； 如：鋁鎂制品機加工企業(yè)粉塵防爆

26、安全檢查表。 3 3、嚴格執(zhí)法。、嚴格執(zhí)法。 “全覆蓋、零容忍、嚴執(zhí)法、重實效”；“四個一律”。粉塵專項治理通知及規(guī)定標準粉塵專項治理通知及規(guī)定標準GB17269-2009鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程.doc粉塵檢查表參考粉塵檢查表參考1粉塵防爆檢查表粉塵防爆檢查表.doc整改是否合格誰說了算？一、法律法規(guī)一、法律法規(guī)安全生產(chǎn)法、消防法、職業(yè)病防治法嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定及嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定條文釋義二、規(guī)范性文件二、規(guī)范性文件1、國家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于廣東深圳精藝星五金加工廠“429”粉塵爆炸事故的通報（安監(jiān)總廳管四201639號）2、國家安全監(jiān)管總局辦公廳

27、關(guān)于印發(fā)工貿(mào)行業(yè)重點可燃性粉塵目錄（2015版）和工貿(mào)行業(yè)可燃性粉塵作業(yè)場所工藝設(shè)施防爆技術(shù)指南（試行）的通知（安監(jiān)總廳管四201584號）3、關(guān)于印發(fā)廣東省粉塵涉爆企業(yè)專項治理行動方案的通知(粵安辦201656號)934、市安委辦關(guān)于印發(fā)2016年深圳市粉塵涉爆企業(yè)專項整治行動工作方案的通知（深安辦201679號）5、關(guān)于印發(fā)2016年龍崗區(qū)粉塵涉爆企業(yè)專項整治行動工作方案的通知（深龍安辦201661號）整改是否合格誰說了算？三、相關(guān)標準三、相關(guān)標準國家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于鋁鎂制品機加工作業(yè)場所粉塵防爆安全標準適用問題的復函（安監(jiān)總廳管四函2013117號）GB15577-2007 粉塵防

28、爆安全規(guī)程GB17269-2003鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程GB/T17919-2008 粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導則GBT 6719-2009 袋式除塵器技術(shù)要求GB17440-2008 糧食加工、儲運系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程GB19881-2005 亞麻纖維加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程GB12476.1-2006 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分通用要求GB12476.2-2006 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分：選型和安裝AQ4228-2012 木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范AQ4230-2013 糧食平房倉粉塵防爆安全規(guī)范AQ4229-2013 糧食立筒倉粉塵防爆安全規(guī)范AQ4232-20

29、13 塑料生產(chǎn)系統(tǒng)粉塵防爆規(guī)范整改是否合格誰說了算？三、相關(guān)標準三、相關(guān)標準AQ4232-2013 塑料生產(chǎn)系統(tǒng)粉塵防爆規(guī)范GB50016-2014 建筑設(shè)計防火規(guī)范GB12158-2006 防止靜電事故通用導則GB50019-2015工業(yè)建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范.（略）GB50057-2010 建筑物防雷設(shè)計規(guī)范.（略）GB18245-2000 煙草加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程（略）GB19081-2008 飼料加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程.（略）GB50058-2014 爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范.（略）四、事故案例四、事故案例江蘇省蘇州昆山市中榮金屬制品有限公司“82”特別重大爆炸事故調(diào)

30、查報告492 國家安全監(jiān)管總局國家安全監(jiān)管總局6868號令號令嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定一、必須確保作業(yè)場所符合標準規(guī)范要求，嚴禁設(shè)置在違規(guī)多層房、安全間距不達標廠房和居民區(qū)內(nèi)。二、必須按標準規(guī)范設(shè)計、安裝、使用和維護通風除塵系統(tǒng)，每班按規(guī)定檢測和規(guī)范清理粉塵，在除塵系統(tǒng)停運期間和粉塵超標時嚴禁作業(yè)，并停產(chǎn)撤人。 三、必須按規(guī)范使用防爆電氣設(shè)備，落實防雷、防靜電等措施，保證設(shè)備設(shè)施接地，嚴禁作業(yè)場所存在各類明火和違規(guī)使用作業(yè)工具。四、必須配備鋁鎂等金屬粉塵生產(chǎn)、收集、貯存的防水防潮設(shè)施，嚴禁粉塵遇濕自燃。五、必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和勞動防護制度，嚴禁員工培訓不合格和不按

31、規(guī)定佩戴使用防塵、防靜電等勞保用品上崗。國家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于鋁鎂制品機加工國家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于鋁鎂制品機加工作業(yè)場所粉塵防爆安全標準適用問題的復函作業(yè)場所粉塵防爆安全標準適用問題的復函安監(jiān)總廳管四函2013117號廣東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局： 你局關(guān)于鋁鎂制品機加工作業(yè)場所粉塵防爆安全標準適用問題的請示（粵安監(jiān)2013145號）收悉。經(jīng)研究，現(xiàn)函復如下：一、鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程（GB 172692003）適用于鋁鎂粉加工企業(yè)（車間）。鋁鎂制品機加工作業(yè)場所的積塵清掃等可參照執(zhí)行該規(guī)程。二、目前，沒有專門針對鋁鎂制品機加工作業(yè)場所粉塵防爆的國家標準和行業(yè)標準。粉塵防爆安全規(guī)程（G

32、B 15577-2007）、粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導則（GB/T 17919-2008）等標準適用于鋁鎂制品機加工作業(yè)場所。國家安全監(jiān)管總局辦公廳2013年7月31日粉塵防爆安全規(guī)程GB15577-20074總則5建(構(gòu))筑物的結(jié)構(gòu)與布局6防止粉塵云與粉塵層著火7降低初始爆炸引起的破壞8二次爆炸的預防本標準規(guī)定了粉塵爆炸危險場所的防爆安全要求。本標準適用于粉塵爆炸危險場所的工程設(shè)計、生產(chǎn)管理及粉末產(chǎn)品的貯存和運輸5.2建筑物宜為單層建筑，屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu)。5.3多層建筑的結(jié)構(gòu)要求如下：5.3.1 多層建筑物宜采用框架結(jié)構(gòu)；5.3.2 不能使用框架結(jié)構(gòu)的建筑物應在墻上設(shè)置符合要求的泄爆口；

33、5.3.3 如果將窗戶或其他開口作為泄爆口，應經(jīng)核算并保證在爆炸時其能有效的進行泄爆。5.4 有爆炸危險的工藝設(shè)備宜設(shè)置在建筑物外的露天場所；如廠房內(nèi)有粉塵爆炸危險的工藝設(shè)備，宜設(shè)在建筑物內(nèi)較高的位置，并靠近外墻。5.5 梁、支架、墻及設(shè)備等應具有便于清掃的表面結(jié)構(gòu)。粉塵防爆安全規(guī)程粉塵防爆安全規(guī)程GB15577-2007.docx工貿(mào)行業(yè)重點可燃性粉塵目錄（工貿(mào)行業(yè)重點可燃性粉塵目錄（20152015版）版）序序號號名稱名稱中位中位徑徑（m）爆炸爆炸下限下限（g/m3）最小點最小點火能火能（mJ）最大爆炸最大爆炸壓力壓力（MPa）爆炸指爆炸指數(shù)數(shù)（MPam/s）粉塵云引粉塵云引燃燃溫度（溫度

34、（）粉塵層粉塵層引燃引燃溫度溫度（）爆炸危爆炸危險性級險性級別別一、金屬制品加工一、金屬制品加工1鎂粉625450高2鋁粉2360291.2462560450高3鋁鐵合金粉231.0619.3820450高4鈣鋁合金粉221.1242600450高5銅硅合金粉24250113.4690305高6硅粉211252501.0813.5850450高目錄目錄貿(mào)行業(yè)重點可燃性粉塵目錄貿(mào)行業(yè)重點可燃性粉塵目錄(2015版版).doc鋁鎂制品機械加工防爆安全技術(shù)規(guī)范（征求意見稿）1 范圍2 規(guī)范性引用文件3 術(shù)語和定義4 鋁鎂粉塵爆炸環(huán)境及危險區(qū)的劃分5 一般規(guī)定6 建（構(gòu)）筑物的布局與結(jié)構(gòu) 鋁鎂制品機械

35、加工防爆安全技術(shù)規(guī)范.doc7 防火及消防設(shè)施8 鋁鎂粉塵防爆安全措施9 電氣防爆安全10粉塵除塵系統(tǒng)防爆安全11機械加工設(shè)備安全12作業(yè)安全13事故應急處置14管理粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導則（GBT17919-2008）本標準規(guī)定了粉塵爆炸危險場所用收塵器的防爆要求。本標準適用于粉塵爆炸危險場所用收塵器的設(shè)計、安裝、使用與維護。4.1.8收塵器宜安裝于室外；如安裝于室內(nèi)，其泄爆管應直通室外，且長度小于3m，并根據(jù)粉塵屬性確定是否設(shè)立隔（阻）爆裝置。4.3.1脈沖噴吹灰袋式收塵器宜采用N2、CO2或其他惰性氣體作為清灰氣源。4.6.2矩形灰斗壁面之間的夾角應圓弧化處理。4.6.3灰斗下部

36、應設(shè)鎖氣卸灰裝置。 粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導則GBT-17919-2008.doc鋁鎂粉塵加工防爆安全規(guī)程GB17269-2003 鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程GB17269-2003.doc本 標 準 5.2 .2 ,5.2 .6 ,8.3 .3 為推薦性的，其余為強制性的。3.2鋁 鎂 粉 加工manufacturingp owdero fa luminum and/orm agnesium采 用 特 定的工藝將金屬鋁、金屬鎂或鋁鎂合金加工成顆粒物及其廠內(nèi)貯運的過程。5.1.1 鋁鎂粉加工廠的工、庫房與民用建筑之間的距離應大于25 m，距重要的公共建筑距離宜大于50 m5. 1.2 鋁

37、鎂粉加工廠的內(nèi)部距離應大于10 m5.2.2 用于加工、轉(zhuǎn)運或貯存鋁鎂粉的建筑物宜為不帶地下室的單層建筑。5.2.6 工、庫房屋頂宜采用“輕型”結(jié)構(gòu)。8.3.3 管道宜采用不產(chǎn)生火花的導電材料制作且不得使用非導體襯里。鋁鎂制品機械加工粉塵防爆安全技術(shù)規(guī)范AQ 427220165.1 粉塵釋放源的分級根據(jù)釋放粉塵的頻繁程度和持續(xù)時間長短分級： a）連續(xù)級釋放源：粉塵釋放源持續(xù)存在，或預計長期性或頻繁地短期性出現(xiàn)粉塵釋放，釋放的粉塵形成粉塵云或粉塵層環(huán)境的粉塵釋放源。 b）一級釋放源：在正常運行時，預計可能周期性或偶爾間斷性出現(xiàn)粉塵釋放源，釋放的粉塵形成粉塵云或粉塵層環(huán)境的粉塵釋放源。 c）二級釋

38、放源：在正常運行時，預計粉塵釋放源不可能出現(xiàn)形成粉塵云或粉塵層環(huán)境的粉塵釋放，如果存在形成粉塵云或粉塵層環(huán)境的粉塵釋放源，粉塵釋放源也僅是不經(jīng)常地并且是短暫地出現(xiàn)。5.3 粉塵爆炸環(huán)境危險區(qū)域的劃分 根據(jù)粉塵爆炸環(huán)境出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時間劃分。a）20 區(qū)：鋁鎂粉塵云在空氣中形成的爆炸性環(huán)境持續(xù)地或長期地或頻繁地出現(xiàn)的區(qū)域。b）21 區(qū)：在正常運行時，鋁鎂粉塵云在空氣中形成的爆炸性環(huán)境可能偶爾出現(xiàn)的區(qū)域。c）22 區(qū)：在正常運行時，鋁鎂粉塵云在空氣中形成的爆炸性環(huán)境一般不可能出現(xiàn)，即使出現(xiàn)， 持續(xù)時間也是短暫的區(qū)域。 在正常運行時，鋁鎂制品機械加工粉塵釋放源釋放的粉塵在空氣中不可能出現(xiàn)形成粉

39、塵云的爆炸性環(huán)境，且同時符合下列規(guī)定時，可劃為非爆炸危險區(qū)域： a）鋁鎂制品機械加工區(qū)域應與其它加工方式的車間或作業(yè)區(qū)隔離設(shè)置。若與其它加工方式的車間或作業(yè)區(qū)同處在廠房建筑內(nèi)，則應設(shè)立非燃燒體的實體結(jié)構(gòu)隔離墻，將鋁鎂制品機械加工區(qū)域與其它加工方式的車間或作業(yè)區(qū)完全隔離； b）鋁鎂制品機械加工除塵系統(tǒng)的設(shè)計、制造、安裝、驗收、使用及維護應符合本標準第 9 章的要求； c）鋁鎂制品機械加工區(qū)域的通風、采暖和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)應獨立設(shè)置，廠房內(nèi)應保持負壓，且不采用循環(huán)空氣。20 存在鋁鎂制品機械加工連續(xù)級釋放源，與其相關(guān)聯(lián)的相對封閉環(huán)境的區(qū)域，應確定為 20 區(qū)。示例如下但不僅限于此： a）風管及除塵器的

40、內(nèi)部； b）在相對封閉環(huán)境持續(xù)進行鋁鎂制品機械磨削、打磨、拋光加工的區(qū)域；c）拋丸噴砂設(shè)備內(nèi)部的拋丸噴砂加工區(qū)。21 存在鋁鎂制品機械加工一級釋放源，與其相關(guān)聯(lián)的周圍距離 2m（垂直向下延至地面或樓板水平面）的區(qū)域，應確定為 21 區(qū)。示例如下但不僅限于此：a）持續(xù)進行鋁鎂制品機械磨削、打磨、拋光加工的作業(yè)區(qū)域；b）除塵器的清灰口及清灰作業(yè)區(qū)域；c）如果粉塵的擴散受到實體結(jié)構(gòu)（墻壁等）的限制，它們的表面可作為該區(qū)域的邊界。22 存在二級釋放源，與其相關(guān)聯(lián)的周圍距離 3m，或超出 21 區(qū)距離 3m（垂直向下延至地面或樓板水平面）的區(qū)域，應確定為 22 區(qū)。示例如下但不僅限于此： a）風管的清灰

41、口及清灰作業(yè)區(qū)域；b）拋丸噴砂設(shè)備的清灰口及清灰作業(yè)區(qū)域；c）持續(xù)進行鋁鎂制品機械磨削、打磨、拋光加工設(shè)備的清灰口及清灰作業(yè)區(qū)域；d）采用手持動力工具進行鋁鎂制品打磨、拋光作業(yè)的作業(yè)區(qū)域； e）如果粉塵的擴散受到實體結(jié)構(gòu)（墻壁等）的限制，它們的表面可作為該區(qū)域的邊界。6建（構(gòu)）筑物的布局與結(jié)構(gòu) 廠房內(nèi)存在鋁鎂制品機械加工粉塵爆炸環(huán)境危險區(qū)域，廠房建筑物應獨立設(shè)置，與學校、醫(yī)院、商業(yè)等重要公共建筑之間的防火間距不小于 50m，與民用建筑之間的防火間距不小于 25m。如果鋁鎂制品機械加工粉塵爆炸危險區(qū)域設(shè)置在聯(lián)合廠房內(nèi)，應符合下列要求： a）布置在聯(lián)合廠房的外側(cè)； b）粉塵爆炸危險區(qū)域設(shè)置耐火極限

42、不低于 3.00 h 的實體結(jié)構(gòu)隔墻，與其它加工方式的作業(yè)區(qū)隔離。 6建（構(gòu)）筑物的布局與結(jié)構(gòu)存在粉塵爆炸環(huán)境危險區(qū)域的廠房建筑符合下列要求： a）廠房建筑宜采用單層設(shè)計； b）單層建筑的屋頂應采用輕型結(jié)構(gòu)，多層建筑物應采用框架結(jié)構(gòu)，樓層之間隔板的強度能承受粉塵爆炸產(chǎn)生的沖擊； c）廠房建筑物的墻體應設(shè)有泄壓口，或其他開口作為泄壓口，泄爆面積計算應符合 GB/T 15605 的要求。 存在粉塵爆炸環(huán)境危險區(qū)域的廠房，應按照 GB 50016 耐火等級乙類廠房的要求設(shè)置安全通道和安全出口，廠房的門（包括廠房內(nèi)車間的門）應向疏散逃生方向開啟，安全通道應暢通，不得堆放包括易燃易爆物品在內(nèi)的任何物品。

43、 存在粉塵爆炸環(huán)境危險區(qū)域的廠房內(nèi)，不得設(shè)置辦公室、休息室、會議室、倉庫和危險化學品倉庫。9除塵系統(tǒng)防爆安全9.1 一般規(guī)定 9.1.1 應識別、評估鋁鎂制品機械加工存在的粉塵爆炸危險，除塵器的選用應符合以下要求：a）選用干式除塵器進行除塵時，采用袋式外濾除塵和（或）旋風除塵工藝；b）選用濕式除塵器進行除塵時，采用水洗或水幕除塵工藝；c）不得采用電除塵器； d）不得采用正壓吹送粉塵至干式巷道式構(gòu)筑物作為除塵風道或類似結(jié)構(gòu)構(gòu)筑物的除塵工藝。不得采用以沉降室為主的重力沉降除塵方式。9.1.2 干式除塵系統(tǒng)應按照粉塵爆炸特性采取預防和控制粉塵爆炸的措施，選用降低爆炸危險的以下一種或多種防爆裝置： a

44、)泄爆裝置。在爆炸壓力尚未達到除塵器和風管的抗爆強度之前，采用泄爆裝置排出爆炸產(chǎn)物，使除塵器及風管不致被破壞。 b)惰化裝置。向除塵器充入惰性氣體或粉體，使粉塵失去爆炸性。c)隔爆裝置。在風管上設(shè)置隔爆裝置，將火焰及爆炸波阻斷在一定的范圍內(nèi)。d)抑爆裝置。在風管和（或）除塵器上設(shè)置抑爆裝置，爆炸發(fā)生瞬間，向風管和（或）除塵器內(nèi)充入用于撲滅火焰的物理、化學滅火介質(zhì)，抑制爆炸發(fā)展或傳播。9.1.3 除塵器箱體符合以下要求： a）箱體采用鋼質(zhì)金屬材料制造，若采用其他材料則選用阻燃材料且采取防靜電措施，不得選用鋁質(zhì)金屬材料； b）箱體的設(shè)計強度能夠承受采取防爆措施后產(chǎn)生的最大爆炸壓力，設(shè)置在建筑物內(nèi)的

45、箱體采用鋼質(zhì)金屬材料及焊接結(jié)構(gòu)； c）方形箱體的箱板之間的夾角做圓弧化處理；d）箱體內(nèi)部表面光滑，鋼質(zhì)金屬材料箱體應采用防銹措施，不得使用鋁涂料。 9.1.4干式除塵器運行工況應是連續(xù)卸灰、連續(xù)輸灰。 9.1.5除塵器應在負壓狀態(tài)下工作。9.1.6鋁鎂粉塵不得與鐵質(zhì)粉塵，以及其他種類的可燃性粉塵合用同一除塵系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)不得與帶有可燃氣體、煙塵、高溫氣體等工業(yè)氣體的風管及設(shè)備連通。 9.1.7除塵系統(tǒng)的風管及除塵器不得有火花進入，對存在火花經(jīng)由吸塵罩或吸塵柜吸入風管危險，應采用阻隔火花進入風管及除塵器的措施。 9.1.8除塵系統(tǒng)應設(shè)置符合下列要求的控制裝置： a）啟動與停機。除塵系統(tǒng)應先于鋁鎂

46、制品機械加工設(shè)備的啟動，鋁鎂制品機械加工設(shè)備停機時除塵系統(tǒng)應至少延時 10min 停機。 b）保護聯(lián)鎖。除塵系統(tǒng)應設(shè)置保護聯(lián)鎖裝置，當監(jiān)測裝置報警發(fā)出聲光報警信號時，以及隔爆、抑爆裝置啟動時，保護聯(lián)鎖裝置應同時啟動控制保護。 9.1.9除塵系統(tǒng)的監(jiān)測報警裝置應裝設(shè)在易于觀察的位置。9.4 吸塵罩或吸塵柜 鋁鎂制品機械磨削、打磨、拋光作業(yè)工位應按照 GB/T 16758 的要求設(shè)置吸塵罩或吸塵柜，采用下吸或側(cè)吸方式收塵，吸塵口設(shè)計風速大于 1m/s，吸塵罩或吸塵柜應無積塵。 對存在經(jīng)由吸塵罩或吸塵柜吸入火花危險的風管，宜在風管上安裝火花探測報警裝置和火花熄滅裝置。 吸塵罩或吸塵柜采用鋼質(zhì)金屬材料

47、制造，若采用其他材料則選用阻燃材料且采取防靜電措施，不得選用鋁質(zhì)金屬材料。9.5 風管9.5.1 連接除塵器進風管的主風管 宜按照 9.1.2 的要求選用防爆裝置。 風管應采用鋼質(zhì)金屬材料制造，若采用其他材料則應選用阻燃材料且采取防靜電措施，不得選用鋁質(zhì)金屬材料。連接除塵器的進風管應采用圓型橫截面風管，鋁鎂制品機械加工采用濕式除塵工藝，作業(yè)工位吸塵罩或吸塵柜直接連接濕式除塵器的進風管長度小于 3m 可采用矩型或方型橫截面風管。 風管的設(shè)計強度符合下列要求： a）布置在廠房建筑物外部的風管，其設(shè)計強度不小于除塵器的設(shè)計強度；按照 9.8.4 的要求設(shè)置了泄爆裝置的進入廠房建筑物內(nèi)部的風管，其設(shè)計

48、強度大于風管的設(shè)計風壓； b）與布置在廠房建筑物內(nèi)部的除塵器連接的風管，其設(shè)計強度不小于除塵器的設(shè)計強度；c）風管連接段采用金屬構(gòu)件緊固，并采用與風管橫截面積相等的過渡連接，風管連接段的設(shè)計強度大于風管的設(shè)計強度。 風管的設(shè)計風速按照風管內(nèi)的粉塵濃度不大于爆炸下限的 25%計算，且不小于 23m/s，并應滿足風管內(nèi)不出現(xiàn)粉塵堵塞、風管內(nèi)壁不出現(xiàn)厚度大于 1mm 積塵的要求。 風管內(nèi)表面應光滑，鋼質(zhì)金屬材料的風管應采取防銹措施，風管內(nèi)表面不得使用鋁涂料。 在水平風管每間隔 6m 處，以及風管彎管夾角大于 45的部位，宜設(shè)置清灰口，風管非清理狀態(tài)時清灰口應封閉，其設(shè)計強度大于風管的設(shè)計強度。 在風

49、管彎管夾角大于 45的部位，宜設(shè)置監(jiān)視粉塵在管道內(nèi)流動的觀察窗，其設(shè)計強度大于風管的設(shè)計強度。9.5.2 連接除塵器進風主風管的支風管 風管應采用非鋁質(zhì)金屬材料制造，若采用其他材料則應選用阻燃材料且采取防靜電措施。鋁鎂制品機械加工采用濕式除塵工藝，作業(yè)工位吸塵罩或吸塵柜連接濕式除塵器進風主風管的支風管長度小于 3m 可采用軟管連接。 風管的設(shè)計風速應滿足風管內(nèi)不出現(xiàn)粉塵堵塞、管內(nèi)壁不出現(xiàn)厚度大于 1mm 積塵的要求。 9.6 風機 除塵系統(tǒng)的風機葉片應采用導電、運行時不產(chǎn)生火花的材料制造。 風機及葉片應安裝緊固、運轉(zhuǎn)正常，不產(chǎn)生碰撞、摩擦和異常雜音。龍崗區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局二、粉塵安全檢查的內(nèi)

50、容與要點1 1、安全管理、安全管理 ; 2 2、廠區(qū)布置及工（庫）房結(jié)構(gòu)、廠區(qū)布置及工（庫）房結(jié)構(gòu) ; 3 3、通風防塵、通風防塵; ; 4 4、電力與防雷裝置電力與防雷裝置; ; 5 5、防火措施、防火措施 ;6 6、清潔管理、清潔管理 。(一)安全管理管理體系要求：管理體系要求：1、建立、健全粉塵場所安全生產(chǎn)責任制度；2、制定粉塵作業(yè)場所安全管理制度（清潔制度）和安全操作規(guī)程；3、落實粉塵作業(yè)人員安全培訓教育；4、落實粉塵場所清潔制度；5、落實安全檢查和隱患排查制度、粉塵濃度定期檢測制度；6、制定有針對性的應急預案和應急演練。一、廠區(qū)平面布置1、鋁鎂粉加工廠的廠房、庫房與民用建筑之間的距離

51、應大于25 m，距重要的公共建筑距離宜大于50 m。2、鋁鎂粉加工廠的內(nèi)部距離應大于10 m。二、建筑結(jié)構(gòu) 1、鋁鎂粉加工廠的廠房、庫房應按一級耐火要求設(shè)計。2、用于加工、轉(zhuǎn)運或貯存鋁鎂粉的建筑物宜為不帶地下室的單層建筑。3、墻體表面應采用平整不易積塵和易清掃的結(jié)構(gòu)，且不應向上拼接。非整料構(gòu)筑的墻體，墻面應用砂漿抹平，不得留有孔隙。4、廠房、庫房的地面、工作平臺應采用硬質(zhì)防滑導靜電的非燃性材料制作，且不應有積塵接縫。二、廠房與建筑結(jié)構(gòu)5、廠房、庫房屋頂不應漏水，同時應防止室內(nèi)漏水及外部水流入。6、廠房、庫房屋頂屋頂宜采用“輕型”結(jié)構(gòu)。7、所有門、窗框架均應采用金屬材料制作； 窗扇應向外開啟，且

52、不得設(shè)中挺并配有摩擦式窗栓；門應向外開啟，并不得設(shè)門檻。8、如果將窗戶或其他開口作為泄爆口，應經(jīng)核算并保證在爆炸時其能有效的進行泄爆。9、有爆炸危險的工藝設(shè)備宜設(shè)置在建筑物外的露天場所；如廠房內(nèi)有粉塵爆炸危險的工藝設(shè)備，宜設(shè)在建筑物內(nèi)較高的位置，并靠近外墻。10、梁、支架、墻及設(shè)備等應具有便于清掃的表面結(jié)構(gòu)。11、爆炸危險場所應設(shè)置兩個以上直通室外的安全出口，疏散門應向外開啟，作業(yè)場所疏散通道暢通。實施現(xiàn)場檢查要點實施現(xiàn)場檢查要點 現(xiàn)場檢查應著重檢查粉塵作業(yè)場所建（構(gòu)）筑物、除塵系統(tǒng)、防火防爆、粉塵清理等幾個方面。 1.1.建（構(gòu)）筑物檢查要點建（構(gòu)）筑物檢查要點 應重點檢查是否存在以下安全隱

53、患： （1）粉塵爆炸危險場所設(shè)置在非框架結(jié)構(gòu)的多層建（構(gòu)）筑物內(nèi)，或與員工宿舍、會議室等人員密集場所、以及危險化學品倉庫的安全距離不足。安全要求：廠房建筑宜采用單層設(shè)計，屋頂應采用輕型結(jié)構(gòu)；多層廠房建筑物應是框架結(jié)構(gòu)，樓層之間隔板的強度能承受粉塵爆炸產(chǎn)生的沖擊。廠房建筑物的墻體應設(shè)有泄壓口，或其他開口作為泄壓口，泄爆面積計算應符合GB/T 15605的要求。 廠房內(nèi)存在鋁鎂制品加工粉塵爆炸環(huán)境危險區(qū)域，廠房建筑物應獨立設(shè)置。廠房建筑物與教育、醫(yī)院、商業(yè)等重要公共建筑之間的防火間距不小于50m；乙類廠房與居民區(qū)、員工宿舍之間的防火間距不小于25m，與明火或散發(fā)火花的地點不宜小于30m。存在粉塵爆

54、炸危險區(qū)域的廠房內(nèi)，不得設(shè)置辦公室、休息室、會議室、倉庫和危險化學品倉庫。龍崗區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局通風防塵通風防塵 1、通風機采用防爆型，且通風機安裝在除塵器之后。 2、風力輸送鋁鎂粉應采取干燥、降溫措施。 3、安裝于室內(nèi)的收塵器，安裝直通室外的泄爆管，其長度大于3m。 4、按工藝分片設(shè)置相對獨立的除塵系統(tǒng)。除塵系統(tǒng)應密閉、防止粉塵外泄。除塵裝置為袋式除塵器、旋風除塵器等。 5、所有產(chǎn)塵點均應裝設(shè)吸塵罩，吸塵罩應盡量接近塵源，風管中不應有粉塵沉降。 6、天花板或短管、濾袋框架符合防靜電要求。 7、濾袋應采用消靜電濾料制作，其抗靜電特性不符合規(guī)范要求。通風除塵通風除塵（1）宜按工藝分片設(shè)置相對獨

55、立的除塵系統(tǒng)；（2）所有產(chǎn)塵點均應裝設(shè)吸塵罩；（3）風管中不應有粉塵沉降；（4）應采用粉塵防爆型風機，并將風機置于凈化裝置之后。（5）干式除塵器應位于廠房外的安全位置。除塵器周圍設(shè)防護屏或柵欄；（6）應采用不易產(chǎn)生火花的有色金屬或不銹鋼制造除塵器；（7）過濾式除塵器濾料應為導靜電材料。2.2.除塵系統(tǒng)檢查要點除塵系統(tǒng)檢查要點 除塵系統(tǒng)的定義：由吸塵罩或吸塵柜、風管、風機、除塵器及控制裝置組成的用于捕集氣固兩相流中固體顆粒物的裝置。 除塵系統(tǒng)分為干式除塵系統(tǒng)和濕式除塵系統(tǒng)。其主要作用有：（1）吸收作業(yè)工位粉塵釋放源釋放的粉塵；（2）吸收生產(chǎn)加工系統(tǒng)釋放的粉塵；（3）吸收作業(yè)區(qū)（場所）空氣中漂浮的

56、粉塵；（4）過濾吸收的粉塵使排放的氣體達到環(huán)保標準。針對除塵系統(tǒng)，應重點檢查是否存在以下安全隱患：（1）可燃性粉塵與可燃氣體等易加劇爆炸危險的介質(zhì)共用一套除塵系統(tǒng)，不同防火分區(qū)的除塵系統(tǒng)互聯(lián)互通。安全要求：相互接觸發(fā)生放熱反應產(chǎn)生自燃的粉塵（如鋁粉塵與含有鐵銹的粉塵）不得共用一套除塵系統(tǒng)?？扇夹苑蹓m（如：鋁粉塵、木粉塵）與可燃氣體（如：油漆、燃氣），或煙塵等不得共用一套除塵系統(tǒng)。不同防火分區(qū)（如：鋁鎂制品打磨拋光與焊接工藝、木制品加工與噴漆區(qū)）的除塵系統(tǒng)不得互聯(lián)互通。（2）干式除塵系統(tǒng)未規(guī)范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一種控爆措施。 安全要求：干式除塵系統(tǒng)（包括除塵器、除塵器的進風管）應按規(guī)

57、范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一種控爆措施。泄爆裝置：除塵系統(tǒng)的泄爆面積計算，以及泄爆裝置的設(shè)計、選型和安裝應符合GB/T 15605的要求。惰化裝置：惰化裝置的選用符合下列要求：a）按照粉塵爆炸特性確定充入除塵器的惰性氣體或分體介質(zhì)的種類。b）采用惰性氣體作為充入介質(zhì)時，設(shè)置除塵器箱體內(nèi)氧含量連續(xù)監(jiān)測裝置報警，當氧濃度高于設(shè)定值時發(fā)出聲光報警信號，與除塵系統(tǒng)的控制裝置保護聯(lián)鎖。c）采用惰性分體作為充入介質(zhì)時，充入分體的流量及噴吹壓力按照除塵器箱體內(nèi)的粉塵濃度不大于爆炸下限的50%計算。存在與氧氣混合產(chǎn)生爆炸危險的鋁粉、鎂粉、煤粉等或爆炸特性相同的粉料生產(chǎn)加工系統(tǒng)連接的除塵器，不應采用粉體作

58、為抑爆介質(zhì)充入除塵器。 d）向除塵器充入惰性氣體或粉體介質(zhì)的防爆裝置帶有運行異常及故障停機的監(jiān)控功能，出現(xiàn)運行異常及故障停機狀況時發(fā)出聲光報警信號，與除塵系統(tǒng)的控制裝置保護聯(lián)鎖。隔爆裝置：隔爆裝置的選用符合下列要求：a）隔爆裝置宜設(shè)置在廠房建筑物的外部。 b）按照粉塵爆炸特性、除塵器和風管的抗爆強度選用隔爆裝置，并確定隔爆裝置在主風管上的安裝部位。 c）隔爆裝置啟動應與除塵系統(tǒng)的控制裝置保護聯(lián)鎖。抑爆裝置：抑爆裝置的選用符合下列要求： a）按照粉塵爆炸特性、除塵器及風管的抗爆強度選用抑爆裝置，并確定抑爆裝置在風管和（或）除塵器的裝設(shè)部位。 b）抑爆裝置啟動應與除塵系統(tǒng)的控制裝置保護聯(lián)鎖。存在有

59、毒性、腐蝕性粉塵，以及燃料粉塵的除塵器及風管不應采用泄爆裝置進行泄壓，應選用向除塵器及風管充入用于撲滅火焰的滅火氣體或分體介質(zhì)的抑爆裝置。泄爆裝置泄爆口不得設(shè)在廠房內(nèi)或朝向廠房內(nèi)，若泄爆裝置泄爆口設(shè)在廠房內(nèi)，應采用無火焰泄爆裝置。（3）除塵系統(tǒng)采用正壓吹送粉塵，且未采取可靠的防范點燃源的措施。安全要求安全要求：鋁鎂粉塵和木制品粉塵爆炸危險場所除塵器應在負壓狀態(tài)下工作；其他粉塵爆炸危險場所除塵系統(tǒng)若采用正壓吹送粉塵，則應采取可靠的防范點燃源的措施。除塵系統(tǒng)的風管及除塵器不應有火花進入，對存在火花經(jīng)由吸塵罩或吸塵柜吸入風管危險的生產(chǎn)加工系統(tǒng)，應采用組個火花進入風管機除塵器的措施。（4）除塵系統(tǒng)采用

60、粉塵沉降室除塵，或者采用干式巷道式構(gòu)筑物作為除塵風道。安全要求：除塵系統(tǒng)不得采用粉塵沉降室除塵，不得采用干式巷道式構(gòu)筑物作為除塵風道。應根據(jù)粉塵爆炸特性選用除塵方式。選用干式除塵器進行除塵時，采用袋式外濾除塵和（或）旋風除塵工藝；鋁鎂制品機械加工粉塵，以及適宜選用濕式除塵器進行除塵的粉塵，選用濕式除塵器進行除塵時，采用水洗或水幕除塵工藝；不應采用電除塵器；木質(zhì)家具機械加工采用單機濾袋吸塵器時，應符合AQ 7005的要求。應按規(guī)范采用圓形橫截面鋼質(zhì)金屬材料的除塵風管，若采用其他材料則應選用阻燃材料且采取防靜電措施，不得選用鋁質(zhì)金屬材料。鋁鎂制品機械加工采用濕式除塵工藝，作業(yè)工位吸塵罩或吸塵柜連接