消防站模板工程專項(xiàng)施工方案

1、 I 消防站模板工程y/ /編制單位： 編制人： 1X 審核人:j編制日期： 年 月 日【精品文檔】、工程概況建設(shè)地點(diǎn):位于東莞市建筑規(guī)模:占地面積6369.92平方米，建筑總面積為4993.39平方米，工程概算總投資約2016萬元質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):合格工程工期要求:計(jì)劃開竣工時(shí)間：年月 日至 年 月曰，施工總工期為228日歷天。根據(jù)本工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，梁截面400X700、400X1050、250X600、250X700、600X1400 等；矩形柱 800 >8000、800X000、500 >500、1000X000、600X350、 700X000等；圓形柱D=1200。地下室二層高度

2、分別 4.4m和4.75m, 14層層高4.5M , 521層層高為3.9M。二、施工準(zhǔn)備（一）材料計(jì)劃根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式及現(xiàn)場施工條件和進(jìn)度要求，選擇主要模板材料：木膠板18厚、竹膠板12厚、方木60X80和80X100、48X 3.5鋼管、門型架、松木板、直邊板30厚、對拉螺桿10和12初步擬定進(jìn)場為地下室兩層 墻梁板模板材料。梁底采用25厚直邊板；梁側(cè)和樓板底采用18厚木膠板；梁底支頂門式 架 900毫米一道；采用48X 3.5普通鋼管搭設(shè)滿堂腳手架作為樓面模板支撐。（二）作業(yè)條件木、竹膠板模板鋸開的邊及時(shí)用防水油漆封邊兩道，防止竹膠板模板使 用過程中開裂、起皮。并均勻模板加工好后，專人認(rèn)

3、真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號, 涂刷隔離劑，分規(guī)格碼放，并有防雨、防潮、防砸措施。放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口平整、堅(jiān)實(shí)，若達(dá)不到 要求的應(yīng)做水泥砂漿找平層，柱子加固用的地錨己預(yù)埋好且可以使用。柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊 塊，并辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。（三）施工機(jī)具木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、 靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。三、工藝流程（一）安裝柱模板搭設(shè)安裝腳手架T沿模板邊線貼密封條T立柱子片模T安裝柱箍（對拉 螺桿）T校正柱子方正、垂直和位置T全面檢查校正T群體固定T辦預(yù)檢（二）安裝梁模板彈出梁軸線及水平

4、線并進(jìn)行復(fù)核T搭設(shè)梁模板支架T安裝梁底楞T安裝梁底模板7梁底起拱7安裝梁側(cè)模板7綁扎鋼筋7安裝上下鎖品楞、斜撐楞、 腰楞和對拉螺栓T復(fù)核梁模尺寸、位置T與相鄰模板連接牢固T辦預(yù)檢（三）安裝頂板模板搭設(shè)支架7安裝橫縱大小龍骨7調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱7鋪設(shè)頂板模板7檢查模板上皮標(biāo)高、平整度7辦預(yù)檢（四）安裝剪力墻模板彈出剪力墻軸線并進(jìn)行復(fù)核7搭設(shè)支架7綁扎鋼筋7安裝剪力墻側(cè)模板 及內(nèi)楞7安裝剪力墻外楞7安裝調(diào)整對拉螺桿7檢查模板垂直度、平整度7 辦預(yù)檢四、操作工藝（一）安裝柱模板1、模板組片完畢后，按照模板設(shè)計(jì)圖紙的要求留設(shè)清掃口，檢查模板的對角線，平整度和外形尺寸。2、安裝第一片模板，并臨時(shí)支撐或

5、用鉛絲與柱子主筋臨時(shí)綁扎固定。隨即安裝第二、三、四片模板，作好臨時(shí)支撐或固定。3、先安裝上下兩個(gè)柱箍，并用腳手管和架子臨時(shí)固定。4、逐步安裝其余的柱箍（對拉螺桿），校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線，并做支撐。5、按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意 在縱橫兩個(gè)方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉（支）桿及剪力支桿的固 定。6、將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，檢查合格后辦預(yù)檢。（二）安裝梁模板1、在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復(fù)核。2、安裝梁模板支架，保證樓層間的上下支柱應(yīng)在同一條直線上。3、搭設(shè)梁底小橫木，間距符合模板設(shè)計(jì)要求。4、拉線安裝梁底模板，

6、控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計(jì)要求（3%0）。梁底模板經(jīng)過驗(yàn)收無誤后，將其固定好。5、復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。6、安裝后校正梁中線標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合 格后辦預(yù)檢。（三）安裝樓板模板1、滿堂架按照模板設(shè)計(jì)要求搭設(shè)完畢后，根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的 標(biāo)高及起拱的高度（3%0）。2、按照模板設(shè)計(jì)的要求支搭板下的大小龍骨，其間距必須符合模板設(shè)計(jì)的要求。3、鋪設(shè)木膠板模板，用鐵釘與木方龍骨吃緊。必須保證模板拼縫的嚴(yán)密。4、在相鄰兩塊木膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。5、模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標(biāo)高，并進(jìn) 行校正

7、。6、將模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。（四）安裝剪力墻模板1、模板組片完畢后，按照模板設(shè)計(jì)圖紙的要求留設(shè)清掃口，檢查模板的對角線，平整度和外形尺寸。2、彈出剪力墻的結(jié)構(gòu)外邊線，并復(fù)核。3、安裝第一片模板及內(nèi)楞，并臨時(shí)支撐或用鉛絲與剪力墻鋼筋臨時(shí)綁扎固定。隨即安裝第二、三、四片模板及內(nèi)楞，作好臨時(shí)支撐或固定。4、安裝外楞，并用腳手管和架子臨時(shí)固定。5、電鉆逐步鉆眼，逐步安裝對拉螺桿，校正模板的軸線位移、垂直偏差、 并做斜支撐。5、按照上述方法安裝一定剪力墻模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，直線段必 須在垂直、水平兩個(gè)方向上都掛通線檢查。6、將剪力墻模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，檢查合格后辦預(yù)檢。五、

8、守模與拆模（一）守模混凝土澆筑過程中，安排專人守模嚴(yán)格控制集中荷載，以保證支模架安 全。泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處，避 免產(chǎn)生荷載的過于集中?；炷羶A倒、振搗的部位，如發(fā)現(xiàn)支撐系統(tǒng)出現(xiàn)明 顯變形、彎曲、錯(cuò)位等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止該部位的混凝土澆筑，待全面重新 加固并經(jīng)檢查之后，方可繼續(xù)澆筑。支撐系統(tǒng)的配件不得隨意拆除，有些桿 件因施工需要必須局部拆除時(shí)，在作業(yè)完成后，應(yīng)及時(shí)予以恢復(fù)，在拆除過 程中，必須采取必要的處理措施以保證支撐系統(tǒng)的安全。守模過程應(yīng)保證守模的人員與上層澆筑混凝土施工人員的正常通訊聯(lián) 系，以便發(fā)現(xiàn)情況能及時(shí)停止?jié)沧?，以采取加固措施。（二）模板拆除?/p>

9、一般要點(diǎn):1、側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及梭角不因拆除模板而受損后, 方可拆除。2、底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204及建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104的有關(guān)條款。作業(yè)班 組必須進(jìn)行拆摸申請經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。4、已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須 經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。5、拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板 自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則

10、。6、模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)人員熟知，依照拆摸關(guān)鍵 點(diǎn)位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。六、成品保護(hù)1、預(yù)組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板 不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。2、工作面己安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其他模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn) 在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作 面己安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定, 防止平面

11、模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。3、拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部 受到損傷。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、柱模板:(1) 漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)防治的方法：根據(jù)拄高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保 證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。(2) 柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐(或拉錨)，吊線找垂直時(shí)，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)， 使線墜到地 面，線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等保證柱模不扭向。（3）軸線位移，一排柱不在同一直線上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地

12、面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一個(gè)方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時(shí)，先釘鎖腳板、立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時(shí)，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時(shí)，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。2、梁、板模板:梁、板底不平、下?lián)?梁側(cè)模板不平直；梁上下日漲模，防治的方法是粱、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計(jì)計(jì)算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，以防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長木板的堅(jiān)實(shí)的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。梁模板上

13、下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。八、質(zhì)量保證措施1、實(shí)行質(zhì)量否決制度，事前交底、事中自檢、事后復(fù)測的動(dòng)態(tài)質(zhì)量控制 方法，嚴(yán)格按照工序質(zhì)量控制程序，執(zhí)行自檢、預(yù)檢、專檢的過程三檢制度（見后附圖：工序質(zhì)量控制措施圖、模板質(zhì)量控制框圖）。2、做好水準(zhǔn)復(fù)核工作，現(xiàn)場施工放樣未經(jīng)復(fù)核不準(zhǔn)施工。3、模板材料采購嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，審核其質(zhì)量證明文件、進(jìn)貨碼單，測量規(guī)格尺寸是否與質(zhì)量證明文件相符。4、根據(jù)本工程框筒特點(diǎn)，制定出相應(yīng)的質(zhì)量檢查重點(diǎn)：柱截面尺寸、混 凝土保護(hù)層厚度、柱身扭曲、梁模板梁身不平直底不平、側(cè)面鼓出、上口尺寸偏大等等，嚴(yán)格按檢驗(yàn)批評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。九、模板安裝允許偏差序號

14、檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）1軸線位置52底模上表面標(biāo)高±3柱、墻、梁截面尺寸+4,-54層咼垂直度65相鄰板面咼低差26表面平整度5十、安全保證措施1、嚴(yán)格執(zhí)行 建筑安全技術(shù)操作規(guī)程”及安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)的有關(guān)政策、法規(guī)。2、認(rèn)真做好工人崗前培訓(xùn)、安全教育、安全技術(shù)交底，經(jīng)過安全考試合格，方可進(jìn)入工地施工。3、所有作業(yè)人員進(jìn)行上崗前的安全教育和考試，嚴(yán)禁疲勞和酒后作業(yè)。4、做好三寶四口”防護(hù)，嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。5、及時(shí)清理施工現(xiàn)場，做到工完料清。禁止野蠻作業(yè)、冒險(xiǎn)作業(yè)。6、規(guī)范施工用電，做好安全用電管理，嚴(yán)禁非專業(yè)電工進(jìn)行電工操作。所有電器設(shè)備的用電保護(hù)措施到位，用

15、電實(shí)行規(guī)范化管理。7、加強(qiáng)圓盤鋸、電鉆等施工機(jī)械的維護(hù)和管理并做到文明安全操作。8建立安全值班制，做好防火工作，消除火災(zāi)隱患，注意平常的防火日 常巡查工作，對工地防火工作指派專人負(fù)責(zé)檢查，嚴(yán)格執(zhí)行防火工作逐級責(zé)任制，配備必要足額的消防器材。9、按規(guī)定辦理勞動(dòng)合同和社會保險(xiǎn)，化解施工風(fēng)險(xiǎn)。卜一、搭設(shè)方案1、鋼門架組合支撐方案沿梁的方向擺放鋼門架，板底門架擺放方向一般情況與梁底門架擺放方向垂直。門架間距為0.9M，門架與門架之間用斜拉桿相互交錯(cuò)連結(jié)。門架底部和頂部用可調(diào)U型頂托和可調(diào)U型底座上下接長，下部底座在地下室底面上墊塞木磚，上部頂托 U形卡上并列安放2根巾48X 3.5鋼管，鋼管上再用 8

16、0X 100X2000的楞方木作帶，帶上再安裝梁底模板，通過上、下底座高度的調(diào)整對梁底模板的標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整，使其能夠滿足梁底設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。但底座調(diào)節(jié)螺桿伸出長度不宜超過 200且模板支撐架的高度調(diào)整宜以采用上 部可調(diào)頂托為主。門架搭設(shè)采用逐排，逐列和逐層搭設(shè)順序進(jìn)行搭設(shè)，門架與門架之間的整體連接的固定，除用斜拉桿通過插銷連接固定在門架主桿上外，另用巾48X 3.5鋼管沿水平方向縱橫二向用扣件扣緊在豎桿上，以增加門架的整體剛度 和穩(wěn)定性，巾48X 3.5鋼管水平拉桿盡量固定在門架與門架垂直方向連接處。內(nèi)力計(jì)算主梁模板采用組合鋼門架作支撐系統(tǒng)，門架間距為0.9M。由于樓面內(nèi)風(fēng)荷載對整個(gè)支撐系統(tǒng)的荷載

17、影響很少，故不予考慮。取框架梁截面為600X1400計(jì)算，小方楞選用50X100木方，間距150mm;大橫楞選用2巾48X 3.5。1、底板自重:0.3 X.6=0.18KN/M ;2、混凝土自重:24X0.6 X.4=20.16KN/M ;3、鋼筋自重:1.5 X.6 X.4=1.26KN/M ;4、振搗混凝土荷載:2.0 X.6=1.2 KN/M ;5、門架自重:0.3KN/ M6、加固件、附件自重產(chǎn)生軸向力標(biāo)準(zhǔn)值：0.1KN/ M門架支撐計(jì)算:取一榀門架計(jì)算，最大軸向力設(shè)計(jì)值:N=1.2 X ( 0.18+20.16+1.26)X 0.9+1.2X 1.4X 0.9+ 0.4X 3.1

18、X 1.2=26.33KN一榀門架的穩(wěn)定承載力設(shè)計(jì)值 Nd計(jì)算:根據(jù)所采用鋼門架型號為 MF1219，鋼材為Q235,可查表得:門架立桿為© 42X 2.5 mmA1=310m2h0=1930mmlo=6.08 X04mm4門架加強(qiáng)桿為 © 26.8X 2.5 m A2=191 mm2 h1=1536 mm l1 = 1.42 104 mm4則:門架立桿換算截面慣性矩：hl441536I=Io + 11 =6.08 104+1.42 X04Xho1930=7.21 X04mm4門架立桿換算截面回轉(zhuǎn)半徑：7.21 X04310i=-J A1= 15.25 mm門架立桿長細(xì)比:

19、(調(diào)整系數(shù)K=1.13)1.13 X930飛2廠=143K.ho入= r根據(jù)入=143查表得立桿穩(wěn)定系數(shù)9 =0.336根據(jù)門架鋼材為Q235可得：鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/mm2那么：Nd二叭A.f=0.336 3t0>2>205X10-3=42.7KN > N=26.33KN所以，由上述計(jì)算可得出：門架的穩(wěn)定承載力設(shè)計(jì)值大于門架的軸向力設(shè)計(jì)值，故整個(gè)門架支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性滿足要求。(2)小橫楞計(jì)算N=1.2 X ( 0.18+20.16+1.26)X 0.15+1.2X 1.4X 0.15=4.14 KN(=M/W=O.25 X 4.14X 0.92/ W=11.17N/

20、mm2<f=13 N/mm2強(qiáng)度符合要求。w=PL3/48EI=4.14X 103x 9OO3/48X 10X 103x41.67X 105=1.5mm剛度符合要求。(3)大橫楞計(jì)算按最不利荷載組合計(jì)算(=M/W=0.121 X 32.2X 0.92/ 2X 2W=155.3N/mm2<f=205 N/mm2強(qiáng)度符合要求。w=q2L4/150EI=16.1X 0.9X 103X 900/2 X 150X 2.1 X 105X 12.8X 104=1.37mm剛度符合要求。2、柱模板及柱箍安裝取矩形柱1000X 1000計(jì)算，設(shè)內(nèi)楞60X 80,間距350;柱箍選用248X 3.5，間距450;對拉螺桿10F=0.22rc(200/T+15) p 1 p 2V1/2=0.22X 24X (200/25+15) X 1 X 1.15X 1.414=42.93KN/M2F= rcH=24X 1.8=43.2 KN/M2取小值F=42.93KN/M2 考慮傾倒灌注產(chǎn)生的水平荷載取 4 KN/M2q=42.93X 1.2+4X1.4=57.12 KN/M2按抗彎強(qiáng)度計(jì)