(中海)混凝土缺陷修補施工方案

1、句容市人民醫(yī)院異地新建項混凝土缺陷修補施工方案編制人:審核人: 審批人:深圳中海速筑宥限SHENZNEN CHINA OVERSEAS CONSTRUCTION LIMI編制日期：2019年5月4日謊圳中海巡就宥限公營CHINACOhittUCIION UMlTLb混凝土缺陷修補施工方案第一節(jié)工程概況工程名稱：句容市人民醫(yī)院異地新建項目建設單位：句容市城市建設投資有限責任公司設計單位：上海市衛(wèi)生建筑設計研究院有限公司監(jiān)理單位：江蘇建科建設監(jiān)理有限公司施工單位：深圳中海建筑有限公司句容市人民醫(yī)院異地新建項目位于句容市華陽南路西側、二圣路北側，項目總占地 面積約10萬平方米，總建筑面積約17萬平方

2、米，包括病房樓（13F）、門急診醫(yī)技樓 （4F）、感染病樓（3F）、值班宿舍樓（6F）、后勤綜合樓（3F）、太平間（1F）、垃 圾房（1F）、門衛(wèi)（1F）、地下室（1F）及后勤連廊等附屬工程，其中病房樓為框剪 結構，其余樓棟均為框架結構。第二節(jié) 常見的混凝土質量通病常見的混凝土質量通病有：墻、柱爛根、混凝土夾渣、局部裂紋、門窗洞口移位， 以及蜂窩、麻面、孔洞等漏振現(xiàn)象。為防止混凝土澆筑過程中出現(xiàn)質量通病， 必須了解混凝土質量通病產生的原因以及 如何預防和整治，施工負責人員要認真對待混凝土的質量問題，混凝土施工時要安排專 人全權負責混凝土澆筑的全過程施工，采取過程控制。第三節(jié)主要質量通病預防及治

3、理針對容易發(fā)生的質量通?。ㄈ毕荩┖托枰摹⑿扪a的部分項目，本文從造成和產 生其質量通病（缺陷）的原因、預防措施及治理方法三個方面分別闡述。下面對常見的 幾種混凝土質量通病進行原因分析。1、墻、柱爛根墻柱爛根(1)、原因：混凝土自由傾落高度超過2ml致使混凝土離析，砂漿分離，石子成堆。碎一次下料過多，沒有分段分層澆筑，根部因振搗器振動作用有效半徑不夠。下料與振搗配合不好，未及振搗又下料或振搗不夠，產生漏振。振搗混凝土時引發(fā)個別模板根部移位或模板距地面的縫隙沒有堵嚴，導致跑漿。另外，混凝土配合比中的砂子顆粒過細或含砂率較低， 導致混凝土拌和后含不住漿， 砂石與水進行沉淀分離，也是墻、柱爛根及其它

4、問題出現(xiàn)的主要原因。(2)預防措施：自由傾落高度超過2m時，混凝土澆筑要分層下料，分層振搗，第一步下料高度 不得超過40cm ,以后每步下料高度不得超過 45cmi振搗混凝土時，插入式振搗棒移動 間距不應大于其作用半徑的 1.5倍，振搗棒至模板的距離不應大于其有效作用半徑的 1/2。對混凝土根部要進行二次振搗，提高接縫處的強度、密實度。再進行下一步混凝 土澆筑。采用正確的振搗方法，振搗棒插點要按 4050 cm等距離行列式順序移動，不應 亂插、以免漏振。振搗時要采取垂直振搗方法，即振搗棒與混凝土表面呈垂直狀。如斜 向振搗，不能小于45°。澆筑混凝土時，要經(jīng)常觀察模板、支架、縫、眼等情

5、況，如有異常，立即停止?jié)?筑，并在混凝土凝結前修整完好。嚴防漏漿?；炷僚浜媳葢侠恚冶炔荒苓^大，石子粒徑要求30以下，不要使用河流 頁碼：#掰圳中海返就宥限公司相 EMWH CHINACOMiTtUCIION LIMITED混凝土缺陷修補施工方案砂。合適的振搗時間可由下列現(xiàn)象判斷：混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土 表面出漿呈水平狀態(tài)，模板的邊角也以填滿充實并見到縫隙處已出灰漿。(3)治理方法：爛根現(xiàn)象較小時，可用清水沖洗干凈，經(jīng)質監(jiān)人員認可后用其它部位使用的混凝土 原漿抹平。對爛根較大的部位要將松動的石子和突出的顆粒進行剔鑿，盡量剔成喇叭口 ,外邊大一些，然后用清水沖洗干凈，再用

6、高一個強度等級的豆石混凝土或普通混凝土搗 實并加強養(yǎng)護。修補工作，包括其它如蜂窩、麻面、孔洞、氣泡、裂縫等所有問題的修補工作，必 須待結構驗收后，經(jīng)監(jiān)理允許處理時再按上述方法進行，之前任何人不得擅自對澆筑后 的混凝土表面進行任何修補處理。2、夾渣混凝土夾渣(1)原因在墻、梁、柱與板接縫處經(jīng)常出現(xiàn)有夾渣現(xiàn)象。原因是混凝土澆筑前沒有認真處理 和清理施工縫上表面存留的木渣、鋸末、聚苯顆粒及其它等雜物；澆筑時振搗不夠。(2)預防措施澆筑前認真清理施工縫表面存留的木渣、鋸末等一切雜物，用水沖洗干凈，然后進 行混凝土澆筑。對主要部位要進行二次振搗，提高接縫處的強度、密實度。再進行下一 步混凝土澆筑。(3)

7、治理方法當表面夾渣縫隙較小時，可用清水沖洗干凈，經(jīng)質監(jiān)認可后用混凝土原漿抹平。對 火渣較大且明顯的部位要進行剔鑿，將雜物等清除干凈。以后允許處理時采用提高一級 強度等級的水泥砂漿或豆石混凝土進行修補，并認真養(yǎng)護。3、裂縫樓板裂縫(1)原因混凝土施工后表面出現(xiàn)裂縫的原因很多，以常見的混凝土施工后表面出現(xiàn)的裂縫較 淺，形狀較規(guī)則，且長短不一現(xiàn)象為例，初步分析為塑性收縮裂縫。此種裂紋的出現(xiàn)主 要原因是混凝土澆筑后，表面沒有及時覆蓋和澆水養(yǎng)護，受風吹日曬氣溫高的外界條件 影響，混凝土表面游離水分蒸發(fā)過快，體積也即急劇收縮，而此時的混凝土早期強度低, 抵抗不了這種變形應力而導致開裂。另外，泵送混凝土摻加

8、粉煤灰。散裝水泥收縮率大且穩(wěn)定性差的客觀因素，也都是 導致混凝土開裂的主要原因。(2)預防措施要求商碎站配制混凝土時，應嚴格控制水灰比和水泥用量，選擇級配良好的砂、 石，減小空隙率和砂率。施工時振搗要密實，以減少收縮量，提高混凝土的抗裂強度。混凝土澆筑后，對 尤其是裸露的樓板表面，根據(jù)現(xiàn)場實際情況安排專人及時灑水養(yǎng)護。(3)治理方法表面出現(xiàn)裂縫的混凝土如已硬化，可向較大的裂縫內掃入干水泥粉，然后加水濕潤 寬度小于0.2mm的細小裂縫可以不進行處理，但要延長澆水養(yǎng)護的時間。如混凝土仍保持塑性，可采取撮、抹、壓的辦法來消除裂縫。4、門窗洞口移位(1)原因頁碼：#掰圳中海鵬就宥帆公國SHEKZNtN

9、 CHINA 0株tOM COMTIIXIION LIMlTID混凝土缺陷修補施工方案門窗洞口模板及預埋件固定不牢靠，混凝土澆筑，振搗方法不當，另有放線誤差的 可能性存在，因此造成移位。(2)預防措施模板要穩(wěn)定牢固，拼接嚴密，無松動。門窗洞口模板安放位置和標高應符合設計要 求，做到位置準確，定位可靠，經(jīng)檢查合格后方能進行混凝土澆筑。澆筑混凝土時要防止單側沖擊模板或預埋件，采取門窗洞口兩側對稱均勻下灰， 對稱均勻振搗。振搗混凝土時，不得直接振動鋼筋、模板及預埋件，以免模板及預埋件 等位移和脫落。(3)治理方法凡偏差值不影響結構施工質量和安裝門窗的尺寸位置時，可不進行處理。偏差值 稍大但只需少量或

10、局部剔鑿的，要適時處理。凡偏差值影響到結構施工質量和安裝門窗的尺寸位置時，應會同有關部門研究處理方案并經(jīng)設計同意后，再進行處理。5、蜂窩蜂窩(1)原因混凝土一次下料過多、沒有分段分層澆筑、振搗不夠或下料與振搗配合不好，未 及振搗又下料，因局部漏振而成蜂窩。未按操作規(guī)程澆注混凝土，下料不當，以致石子集中而振不出水泥漿，導致混凝 士離析。模板有孔隙未堵好現(xiàn)象，造成漏漿而形成蜂窩。(2)預防措施墻體混凝土澆筑要分層下料，分層振搗，為保證上下層混凝土結合良好，振搗棒應插入下層混凝土 5 cmi樓板施工如采用平板振搗器，在相鄰兩段之間要搭接振搗35 cm。澆筑混凝土時，要安排專人看模，經(jīng)常觀察模板縫、隙

11、、眼等情況，發(fā)現(xiàn)異常， 立即修整。(3)治理方法當混凝土表面有小蜂窩時，可先用清水沖洗干凈，然后用 1: 2.5水泥砂漿修補。 如蜂窩較大，則先將松動的石子和突出的顆粒剔除，盡量剔成喇叭口，外邊大一些，然 后用清水沖洗干凈，再用高一個強度等級的豆石混凝土搗實并加強養(yǎng)護。大蜂窩修補待 結構驗收后再做。小蜂窩待裝修時一并處理。6、麻面麻面(1)原因混凝土振搗不密實，一部分氣泡未排出，停留在模板表面，形成麻點。脫模劑涂刷 不均勻或局部漏刷，拆模時混凝土表面強度較低，粘結模板引起麻面。(2)預防措施模板面清理干凈，不得粘有干硬混凝土漿等雜物。脫模劑涂刷要均勻，不得漏刷。 混凝土振搗必須按操作規(guī)程分層均

12、勻振搗密實。不得漏振，振搗程度以混凝土表面出漿 呈水平狀態(tài)為準。(3)治理方法麻面主要影響混凝土的外觀，對混凝土表面不再裝飾的部位要用水泥素漿或1: 2水泥砂漿抹平。如需裝飾，直接抹灰即可。但要堅決控制其它部位的混凝土施工時繼續(xù)頁碼：#掰圳中海注就宥限公司相 ENKEH CHINA。代鰭EM COP4TtUCIION LIMITED思混凝土缺陷修補施工方案產生麻面。7、孔洞孔洞(1)原因分析：在鋼筋密集處或預埋件處，碎澆注不暢通，不能充滿模板間隙。未按順序振搗碎，產生漏振。碎離析，或嚴重跑漿。碎工程的施工組織不好，未按施工順序和施工工藝認真操作。碎中有硬塊和雜物摻入，或木塊等大件料具掉入碎中。

13、不按規(guī)定下料，一次下料過多，下部因振搗器振動作用半徑達不到，形成松散狀(2)預防措施：在鋼筋密集處，可采用細石碎澆注，使碎充滿模板間隙，并認真振搗密實。機械 振搗有困難時，可采用人工搗固配合。預留孔洞處在兩側同時下料。下部往往灌注不滿，振搗不實，采取在側面開口灌 注的措施，振搗密實后再封好模板，然后往上灌注。采用正確的振搗方法，嚴防漏振。a.插入式振搗器采用垂直振搗方法，即振搗 棒與碎表面垂直或斜向振搗，即振搗棒與硅表面成一定角度，約40。45°。b.振搗器插點均勻排列，可采用行列式或交錯式順序移動，不混用，以免漏振。每次移動距離 不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗器操作時快插慢拔

14、?？刂坪孟铝?。要保證碎灌注時不產生離析，碎自由傾落高度不超過2m1大于2m 時要用溜槽、用筒等下料防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物，發(fā)現(xiàn)碎中有雜物，及時清除干凈。加強施工技術管理和質量檢查工作。(3)對碎孔洞的處理，要經(jīng)有關單位共同研究，制定補強方案，經(jīng)批準后方可處 理8、露筋露筋(1)原因分析：碎澆注振搗時，鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板。鋼筋碎結構斷面較小，鋼筋過密，如遇粒徑大碎石卡在鋼筋上，碎水泥漿不能充 滿鋼筋周圍。因配合比不當碎產生離析，或模板嚴重漏漿。碎振搗時，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位。碎保護層振搗不密實，或木模板濕潤不夠，碎表面失水過多，或拆模過早等，拆 模時碎

15、缺棱掉角。(2)預防措施：灌注碎前，檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確。為保證碎保護層的厚度，要注意固定好墊塊。一般每隔1m左右在鋼筋上綁一個水泥砂漿墊塊。鋼筋較密集時，選配適當粒徑的碎石。碎石最大粒徑不得超過結構截面最小尺寸的1/4,同時不得大于鋼筋凈距的3/4。結構截面較小，鋼筋較密時，可用細石碎澆注。為防止鋼筋移位，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋。碎自由順落高度超過2m時，要用用筒或溜槽等進行下料。頁碼：#掰圳中海逮就宥限公電SHERZNtN CHINA OVffcSEM COh4TtUCIION LIMITED混凝土缺陷修補施工方案拆模時間要根據(jù)試塊試驗結果確定，防止過早拆模。操作時不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，及時調直，補扣綁好。(3)治理方法：將外露鋼筋上的碎殘渣和鐵銹清理干凈， 用水沖洗濕潤，再用1 ： 2或1 ： 2.5水泥 砂漿抹壓平整，如露筋較深，將薄弱碎剔除，沖刷干凈濕潤，用高一級的細石碎搗實， 認真養(yǎng)護。9、缺棱掉角缺棱掉角(1)原因分析：木模板在澆注碎前未濕潤或濕潤不夠，灌注后碎養(yǎng)護不好，棱角處碎的水分被模 板大量吸收，致使碎水化不好，強度降低。施工時，過早拆除承重模板。拆模時受外力作用或重物撞擊，或保護不好，棱角被碰掉。冬季施工時，碎局部受凍。(2)預防措施：木模板在灌注碎前充分濕潤，碎澆注后認真澆水養(yǎng)護。拆除鋼筋碎結構承重模