耐火材料產(chǎn)品介紹

1、 - 高溫堵漏膠一、產(chǎn)品特性1、該產(chǎn)品和易性好，密封性能和高溫性能優(yōu)越，可大大減少鍋爐跑、冒、漏氣現(xiàn)象。、粘結(jié)力強(qiáng)，遇熱由物理、化學(xué)粘結(jié)力迅速轉(zhuǎn)化為陶瓷粘結(jié)力。、施工方便，可根據(jù)實際情況帶溫帶壓施工，在堵漏部位直接刷涂、粘結(jié)，不需停爐。、無毒、無副作用，稠度可根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)。二、主要技術(shù)參數(shù)、耐火度1750，帶溫粘結(jié)時間 mim 10-20、粘結(jié)力：經(jīng) 1350燒結(jié)后，冷抗拉強(qiáng)度0.3Mpa，經(jīng)110干燥后冷態(tài)，抗拉強(qiáng)度0.2Mpa。3、主要化學(xué)成分：Al2O360 SiO225 Fe2O32.04、形態(tài)：袋裝粉料及桶裝膠，配比后成品為粘稠膏狀物。三、用途主要應(yīng)用于電廠鍋爐與常規(guī)耐火材料的結(jié)

2、合處關(guān)鍵部位堵漏，還可用于粘貼硅酸纖維氈、毯等密封保溫材料。四、使用方法：1、清掃堵漏部位，使其表面無灰塵、銹斑。2、本品在貯存中會增稠，使用前需用木棍充分?jǐn)嚢瑁栽黾恿鲃有浴?、施工時，根據(jù)縫隙大小均勻涂抹三遍即可。 -T 耐火膠泥一、產(chǎn)品特性1、可塑性強(qiáng)，密封性能優(yōu)越，大大減少爐體跑、冒、露現(xiàn)象；2、耐火度高，保證了砌筑體統(tǒng)一；3、稠度伸縮性大，可根據(jù)客戶不同要求選擇理想稠度。二、主要技術(shù)參數(shù)1、耐火度： 16002、體積密度： 2.2g/33、最高溫度： 1400三、用途主要適用于火（熱）電廠蒸汽鍋爐爐頂密封及保溫，各種耐火材料的砌筑和涂抹，也可用于輕質(zhì)耐火磚、氈、棉、巖板等保溫制品的粘

3、結(jié)。 系列耐火保溫材料 高鋁粘土系列澆注料 各種等級高鋁骨料、高鋁粉料 輕質(zhì)耐火澆注料 硅酸鋁棉、板、氈及各種輕質(zhì)保溫材料 系列耐火泥漿 各種牌號高鋁水泥 各種粒級粘土超微粉 各種等級高鋁耐火磚、粘土磚 - 耐火澆注料一、產(chǎn)品特性1、熱導(dǎo)率高，用于衛(wèi)燃帶，能有效地將熱能傳給水冷壁管，減少熱損失；2、抗渣侵蝕性強(qiáng)，不易掛渣、結(jié)焦；3、耐磨性好，抗剝落性強(qiáng)，整體結(jié)構(gòu)好。二、主要技術(shù)參數(shù)1、耐火度： 17502、體積密度： 2.8g/33、抗壓強(qiáng)度： 15003h 70MPa4、導(dǎo)熱率： 8w/mk 1200三、用途主要適用于火（熱）電廠普通鍋爐衛(wèi)燃帶，循環(huán)流化床鍋爐燃燒室內(nèi)襯及高溫分離器，也適用于

4、冶金工業(yè)窯爐出鐵溝及渣線部位。四、使用方法及注意事項1、將本品粉劑與結(jié)合劑按比例加入到攪拌機(jī)中進(jìn)行混練，泥料稠度用戶可根據(jù)實際情況加水調(diào)節(jié)。2、濕混前，應(yīng)預(yù)先對粉劑進(jìn)行初混（約五分鐘） ，而后再加入結(jié)合劑，泥料凈混練時間不得低于 15 分鐘。3、及時清除補(bǔ)涂物表面的灰渣及雜物，以保證產(chǎn)品的粘附強(qiáng)度。4、施工面厚度較大時（大于 80） ，可考慮焊接金屬網(wǎng)，以增加其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提高使用壽命。5、膨脹縫的留設(shè)要合理妥當(dāng)，一般每間隔 12m 留設(shè)一條膨脹縫，縫寬 13。6、本品可風(fēng)干也可烘烤，烘烤溫度 150300，保溫 48 小時。 - 輕質(zhì)保溫澆注料一、產(chǎn)品特性1、重量輕，體積穩(wěn)定性強(qiáng)，保溫性能良好

5、；2、粘塑性強(qiáng)，便于施工。二、主要技術(shù)參數(shù)1、安全使用溫度： 13502、體積密度： 1.8g/33、耐壓強(qiáng)度： 110烘干20MPa13503h 燒后30 MPa4、導(dǎo)熱系數(shù)： 350w/mk0.75、燒后線膨脹： 13503h 00.5三、用途主要適用于火（熱）電廠蒸汽鍋爐爐頂密封及保溫，可采用澆注、搗打、涂抹等施工方式，也用于流化床鍋爐保溫層。四、使用方法及注意事項1、使用本品前，用戶可根據(jù)施工情況適當(dāng)加水（或結(jié)合劑）調(diào)節(jié)。2、預(yù)先清除施工表面的灰渣及雜物，若環(huán)境溫度低于 10，則應(yīng)采取防寒措施。3、施工面厚度較大時，可考慮支設(shè)模板，以加強(qiáng)工作面的整體性。4、施工完畢后，應(yīng)檢查整個工作面

6、有無松散、脫落，如有上述情況時，應(yīng)及時清除，并用同質(zhì)材料加以補(bǔ)救。5、本品可烘干也可烘烤，但升溫速度不宜過快。 -T 高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料一、產(chǎn)品特性1、使用溫度高，熱輻射強(qiáng)度大，高溫性能好；2、工業(yè)爐爐墻涂刷本品后，可節(jié)能 17%；3、使用方便，客戶可根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)至任意粘度。二、主要技術(shù)參數(shù)1、粘度： 10(PS)2、體積密度： 100(mS)3、粘結(jié)強(qiáng)度： 110 烘干3.0MPa 1300燒后4.0MPa4、最高溫度： 1600三、用途主要適用于火（熱）電廠蒸汽鍋爐水冷壁管及其它接觸火焰襯體的表面涂刷,也適用于各種加熱爐、均熱爐內(nèi)補(bǔ)表面，熱風(fēng)爐內(nèi)襯。 - 高強(qiáng)耐火耐磨澆注料一、產(chǎn)品特性

7、1、使用溫度高，耐磨性能好；2、抗渣性能強(qiáng)，不易粘附，抗剝落；3、最高使用溫度 1790，長期使用溫度 1600。二、主要技術(shù)參數(shù)1、化學(xué)成分： Al2O380% CaO2%2、強(qiáng)度： 11024h，耐壓 90MPa14504h，耐壓 100MPa11024h，抗折 11MPa14504h，抗折 12MPa3、耐火度： 17904、體積密度： 2.8g/35、耐磨性（cc）： 7.56、熱震穩(wěn)定性，次： 207、重?zé)€變化率%： 14503h，-0.2三、用途主要用于火（熱）電廠旋風(fēng)分離器襯體，循環(huán)流化床鍋爐燃燒室內(nèi)襯及高溫分離器，也適用于垃圾焚燒爐、水泥工業(yè)、鋼鐵工業(yè)等窯爐特殊部位內(nèi)襯。四、

8、使用方法及注意事項A、加水混合：先將袋裝料投入強(qiáng)制式攪拌機(jī)內(nèi)，進(jìn)行攪拌三分鐘，如需要加入耐熱鋼纖維，應(yīng)與粉料同時加入混合直到物產(chǎn)混合均勻，然后加水 5%7%。混練 10 分鐘，確定物料已具備振動澆注成型流動性后，停止攪拌出料準(zhǔn)備澆注成型。B、支模澆注：澆注成型前應(yīng)預(yù)先支模，澆注時應(yīng)采用振動澆注方式，邊澆注邊振動以使襯體密實。C、注意事項：1、加水量應(yīng)嚴(yán)格控制。 2、成型后，應(yīng)自然養(yǎng)護(hù) 24 小時，方可脫模。3、襯體需經(jīng)烘烤處理。烘烤制度符合鍋爐啟動制度。 高溫粘合劑一、產(chǎn)品特性1、粘結(jié)強(qiáng)度高；2、和易性好；3、高溫性能優(yōu)良；4、施工使用方便。二、主要技術(shù)參數(shù)1、容重： 1800/m32、抗折粘

9、結(jié)強(qiáng)度： 11024h 6.2MPa3、抗剪粘結(jié)強(qiáng)度： 11024h 6.9MPa4、使用溫度： 1000三、用途該材料主要用于耐火纖維制品與耐火混凝土之間，硅酸鋁纖維和巖棉保溫層的粘結(jié)及抹面等。 抹面材料一、產(chǎn)品特性1、耐水性：不變形、不開裂、不溶解；2、耐熱性：不變形、不開裂、不粉化。二、性能1、容重： 1000/m32、導(dǎo)熱系數(shù)： 0.064w/Lm3、最高使用溫度： 804、最低使用溫度： -40三、用途適用于作敷管爐墻和輕型爐墻抹面層。提高爐墻密封性能，減少煙氣泄漏和減少鍋爐漏風(fēng)。 - 冷灰斗專用搗打（澆注）料一、產(chǎn)品特性1、采用復(fù)合結(jié)合劑，中低溫強(qiáng)度高；2、產(chǎn)品整體性強(qiáng)，有良好的抗

10、沖擊能力；3、熱震穩(wěn)定性好，長期使用不剝落；4、施工方便，既可澆注成型，又可搗打成型；5、袋裝粉料，便于儲存和運輸。二、主要技術(shù)參數(shù)1、長期使用溫度： 12002、體積密度： 2.2g/33、常溫抗壓強(qiáng)度： 30MPa4、熱震穩(wěn)定性： 28 次（1100、水冷）三、用途火（熱）電廠蒸汽鍋爐冷灰斗（渣斗）專用。四、使用方法及注意事項1、將結(jié)合劑與粉劑加入攪拌機(jī)內(nèi)，充分混合攪拌 1015 分鐘，使泥料為均勻的可塑性泥狀即可使用。2、施工前應(yīng)將施工表面清理干凈，不能有松動的灰、渣層和鐵銹層，以保證其整體性。3、施工面厚度較大時（大于 80） ，應(yīng)考慮焊接金屬網(wǎng)，以增加其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。4、施工方法可采用搗

11、打、振動、涂抹以及澆注方法成型，泥料的稠度可加入適量結(jié)合劑或溫水調(diào)節(jié)，但水分過大會影響硬化時間，一般為使用適宜為好。5、泥料隨用隨攪拌，不能存放，混好的泥料應(yīng)在一小時以內(nèi)用完，以免硬化。6、施工后,應(yīng)在 3050的環(huán)境內(nèi)養(yǎng)護(hù) 24 小時,然后在 150300下烘干 48 小時，即可投入運行。 - 高溫微膨脹耐火可塑料（粉）一、產(chǎn)品特性1、高溫下呈微膨脹，可提高襯體整體性；2、耐火度高，長期使用溫度 1500；3、粘塑性強(qiáng)，附著力大；4、施工方便，可根據(jù)用戶不同要求配制成粉狀或泥狀。二、主要技術(shù)參數(shù)1、耐火度： 17002、體積密度： 2.2g/33、常溫抗壓強(qiáng)度： 25MPa4、可塑性指數(shù)（泥

12、狀）： 3050%三、用途適用于火（熱）電廠蒸汽鍋爐爐頂?shù)谋睾兔芊饧板仩t爐膛衛(wèi)燃帶的砌筑和保溫。四、使用方法及注意事項1、本品濕混前，應(yīng)預(yù)先對粉劑進(jìn)行初混（約五分鐘） ，而后再加入結(jié)合劑，泥料凈混練時間不得低于 15 分鐘。2、用于爐頂、爐墻等部位的密封時，應(yīng)預(yù)先清除施工部位的灰渣及雜物，以保證施工質(zhì)量。3、在爐頂穿墻等狹窄部位應(yīng)用時，可用長木板進(jìn)行搗打直至表面平整，但不易抹光。4、施工面厚度較大時（大于 80） ，應(yīng)考慮焊接金屬網(wǎng)，以增加其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提高使用壽命。5、由于本品在高溫下作微膨脹，故膨脹縫、孔的留設(shè)要合理妥當(dāng)，以保證工作面的整體性。6、本品可自然干燥也可烘烤，烘烤溫度 1503

13、00，保溫 48 小時，即可投入運行。 - 耐火耐磨可塑料一、產(chǎn)品特性1、耐磨耐高溫，不粘結(jié)渣鐵；2、產(chǎn)品整體強(qiáng)度高，抗沖刷性強(qiáng)；3、粘塑性強(qiáng)，附著力大；4、最高使用溫度 1700，長期使用溫度 1500。二、主要技術(shù)參數(shù)1、耐火度： 18002、體積密度： 2.7g/33、常溫抗壓強(qiáng)度： 25MPa4、可塑性指數(shù)（泥狀）： 3050%三、用途主要適用于火（熱）電廠蒸汽鍋爐噴火口及其它耐磨耐沖刷部位，也可用于冶金、玻璃、建材、化工等窯爐的復(fù)雜部位。四、使用方法及注意事項1、本品濕混前，應(yīng)預(yù)先對粉劑進(jìn)行初混（約五分鐘） ，而后再加入結(jié)合劑，泥料凈混練時間不得低于 15 分鐘。2、預(yù)先清除施工表面

14、的殘渣及雜物，若施工溫度低于 10，則應(yīng)采取防寒措施。3、用于出鐵溝時，距出鐵口 12m 處的湍流區(qū)（為嚴(yán)重?fù)p毀區(qū)）需搗打至密實，平整，不應(yīng)有明顯棱角孔洞，以防降低使用壽命。4、襯體厚度可由用戶根據(jù)使用情況自行調(diào)整，但膨脹縫、孔的留設(shè)要合理妥當(dāng)。5、由于本品整體性強(qiáng)，故在施工開始后需不間斷進(jìn)行，若必須中斷時，應(yīng)在襯體表面覆蓋塑料布，以防脫水。6、施工完畢后不能直接投入運行，需風(fēng)干或烘烤，烘烤溫度 150300，保溫 48 小時以上。-剛玉質(zhì)耐磨搗打料一、產(chǎn)品特性本產(chǎn)品選用優(yōu)質(zhì)高鋁礬土和電熔剛玉作材質(zhì)，采用化學(xué)結(jié)合劑添加各種添加劑生產(chǎn)而成。具有熱震穩(wěn)定性好、使用溫度高、耐磨性好等特點。適用于流化床鍋爐燃燒室、膜式水冷壁及旋風(fēng)筒耐熱耐磨部位和沸騰爐、液態(tài)排渣爐、衛(wèi)燃帶、噴燃器等耐磨部位。二、主要技術(shù)參數(shù)1、化學(xué)成分： Al2O380%Fe2O32%2、耐壓強(qiáng)度： 11024h 50MPa8503h 70MPa3、抗折強(qiáng)度： 11024h 8MPa8503h 11MPa4、熱震穩(wěn)定性，次： 900 水冷 205、燒后線變化率： 10003h 0.56、耐火