基礎(chǔ)墊層及磚胎模施工設(shè)計方案

1、WORD格式整理版1編制依據(jù)1) 設(shè)計文件即工程設(shè)計圖紙及相關(guān)說明2) 地基及基礎(chǔ)施工驗(yàn)收規(guī)范3) 建筑工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)4) 建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范6) 地下工程防水技術(shù)規(guī)范7) 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)2工程概況工程名稱重慶B12-3/02x B12-4/02地塊商業(yè)及辦公樓發(fā)展項(xiàng)目工程地址重慶市渝中區(qū)化龍橋片區(qū)主要功能商業(yè)及辦公樓建筑用地面積25000 m2總建筑面積270000 m地下建筑面積75000 m基坑面積25000 m基礎(chǔ)底標(biāo)咼-14.81 m 至-18.71m施工圖設(shè)計巴馬丹拿集團(tuán)國際有限公司/重慶市設(shè)計院結(jié)構(gòu)形式主體為鋼筋混凝土框架-核

2、心筒結(jié)構(gòu)，裙樓采用鋼筋混凝土 框架結(jié)構(gòu)相關(guān)設(shè)計要求基礎(chǔ)墊層厚度100mm強(qiáng)度C15;底板厚度600mm800mm900mm 1200mm 2600mm 3000mm 3300mm3施工準(zhǔn)備3.1 作業(yè)條件1) 土方開完到設(shè)計標(biāo)高，基槽已通過驗(yàn)收。2) 水平標(biāo)高線、軸線、墻身線及檢查線已彈好，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計要求，辦完預(yù)驗(yàn)手續(xù)。3.2 施工準(zhǔn)備1) 技術(shù)準(zhǔn)備(1) 復(fù)核基底標(biāo)高是否滿足設(shè)計要求，基礎(chǔ)梁、集水坑等尺寸是否正確。(2) 在施工之前，現(xiàn)場的施工管理人員要對施工人員進(jìn)行書面、口頭和現(xiàn)場操作三種不同形式 的交底。交底要細(xì)致、明確，由上而下逐級進(jìn)行實(shí)施，直至所有施工人員完全明白為止。2) 主要

3、機(jī)具混凝土泵、手推車、鐵鍬、篩子、線墜、平板振動器、鋁合金刮杠、木抹子、鐵抹子、水桶、坍 落度筒、混凝土試模。3）人力安排木工10人、混凝土工15人、瓦工20人、放線工每隊(duì)各2人。4施工部署4.1. 基礎(chǔ)墊層1）本工程墊層100mn厚，C15混凝土，表面采用原漿壓光。2）基礎(chǔ)梁、集水坑、電梯坑斜坡處為巖層的，在巖層面上鋪設(shè)C15素混凝土墊層。3）墊層澆筑時先施工平面（含基礎(chǔ)梁底、坑底）,待平面混凝土能上人后再施工斜坡面。一、§<6<>4.2. 磚胎膜1）沿基礎(chǔ)底板外側(cè)砌筑磚胎模，作為防水導(dǎo)墻及底板混凝土澆筑模板。磚胎模240mm厚，； 磚胎模采用M5水泥砂漿，頁巖磚

4、砌。2）為加快施工進(jìn)度，磚胎模的砌筑在底板墊層施工前進(jìn)行。3）磚胎模砌筑高度同相臨底板厚度；磚胎模后肥槽填土400mn厚，以防止?jié)仓装寤炷習(xí)r造成磚模倒塌。填土采用基坑原土回填，并分層夯實(shí)。5）磚模砌筑完成后即采用仁 25水泥砂漿抹灰作為防水找平層。5施工工藝5.1工藝流程基礎(chǔ)墊層：基層處理-測標(biāo)高、彈水平控制線一做灰餅、支側(cè)模板一撒水濕潤一鋪設(shè)混凝土一振 搗一找平、壓光一養(yǎng)護(hù)磚胎膜:放線一清土到設(shè)計標(biāo)高一打墊層一放線一砌筑一抹灰5.2 基礎(chǔ)墊層施工要點(diǎn)1）混凝土墊層的厚度必須符合設(shè)計要求100mm混凝土的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求C152）基層處理：清除基土表面的雜物，并灑水濕潤，但表面不應(yīng)留

5、有積水?；鶎訛樯皩拥南葹?水，然后用平板震動器壓實(shí)、平整。3）測標(biāo)高、彈水平控制線、做找平墩。根據(jù)水平標(biāo)高線及設(shè)計規(guī)定的墊層厚度（100mm往下量測出墊層的上平標(biāo)高，并彈在周邊木樁 ±o然后拉水平線抹水平墩（用細(xì)石混凝土抹成60mrh60mn見方，與墊層同高）,其間距2m左 右，用來控制墊層的表面標(biāo)高。4）鋪設(shè)混凝土（1）本工程墊層混凝土采用地泵泵送，混凝土坍落度為160吃0mm（2）混凝土鋪設(shè)時按分區(qū)、段順序進(jìn)行，邊鋪邊攤平，并用大杠粗略找平，略高于找平墩。（3）振搗：用平板振搗器振搗時其移動的距離保證振搗器平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣，做到 不漏振，確保混凝土密實(shí)。（4）找平：混凝

6、土振搗密實(shí)后，以水平標(biāo)高線及找平墩為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹處補(bǔ)平。用刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。待碇初凝后用鐵抹子壓光（可灑水泥便于 提漿壓 光）。表面陰陽角處，均做成圓弧形，圓弧半徑不小于50mm墊層完成面必須平整光滑、均勻一致，其平整度為：用兩米長直尺檢查，基層與直尺間的最大空隙不超過5mm且每一米長度內(nèi)不能多于一處，空隙僅允許平緩變化。5.3 磚胎膜施工要點(diǎn)1）根據(jù)設(shè)計圖紙放出磚胎模墊層位置線。2）清理余土到設(shè)計標(biāo)高。3）澆筑混凝土墊層（強(qiáng)度C15厚度100mm寬度400）。4）放磚胎模線。5）砌筑：（1）排磚摞底：第一層磚排丁磚，根據(jù)彈好位置線認(rèn)真核對墻體位置。（2）盤角：砌磚前

7、先盤好角，每次盤角不超過五層，新盤的大角，及時進(jìn)行吊、靠。如有偏差 及時修整。盤角時要控制好灰縫大小，使水平縫均勻一致，大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全 符合要求后，再掛線砌墻。（3）掛線：掛單線，注意磚墻內(nèi)面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。如果長墻幾個人 均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)立幾個支點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順;(4) 砌磚：砌磚采用一鏟灰，一塊磚，一擠揉的“三一"砌筑法。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰，要對平，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm但不應(yīng)小于8mm也不應(yīng)大于12 mm砌筑砂漿要隨攪拌隨使用。盡量留斜搓。

8、6) 抹灰：(1) 工藝流程：基層處理一濕潤基層一抹底層灰、抹面層灰一清理一成品保護(hù)。(2) 施工要點(diǎn)： 基層清理、濕潤：清掃墻面上浮灰污物等，并灑水濕潤。 抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層找平，再用木抹子搓壓，使表面平整密實(shí)。 抹面層灰：從陰角開始，宜兩人同時操作，一人在前面上灰，另一人緊跟在后面找平并用鐵抹 子壓光。罩面時應(yīng)由陰、陽角處開始，先豎向(或橫向)薄薄刮一遍底，再 橫向(或豎向)抹第二遍。陰 陽角處用陰陽角抹子捋光，墻面再用鐵抹子壓一遍，然后順 抹子紋壓光。 磚胎模陰陽角抹成半徑為5cm的圓弧型。 清理：抹灰工作完成后，將粘在墻面上的灰漿及落地灰及時清除、打掃干凈。刀磚胎模砌筑圖見

9、圖地下外辯1)混凝土墊層的質(zhì)量要求見下表:項(xiàng)目質(zhì)量要求主控項(xiàng)材料質(zhì)量粗骨料最大粒徑 < 墊層厚度的2/3,含泥量目2%o混凝土強(qiáng)度等級符合設(shè)計要求C15般項(xiàng)目表面質(zhì)量密實(shí)，無起砂、蜂窩和裂縫等缺陷。表面平整度用兩米長直尺檢查，基層與直尺間的最大空隙不 超過5mm且每一米長度內(nèi)不能多于一處，空隙 僅允許平 緩變化。標(biāo)咼偏差小于土 10mm厚度偏差w 10mm2）砌筑質(zhì)量要求見下表:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mr）檢驗(yàn)方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查2垂直度5用2米托線板檢查3表面平整度8靠尺和楔形尺檢查。4水平灰縫平直度10拉10 mm線和尺檢杳5水平灰縫砂漿飽滿度> 80%百格網(wǎng)檢查

10、3）抹灰質(zhì)量要求見下表:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mr）檢驗(yàn)方法1立面垂直度4用經(jīng)緯儀和尺檢查2表面平整度4用2米托線板檢查7安全、環(huán)保措施1）施工機(jī)械用電必須采用一機(jī)一閘一保護(hù)。2）線路架設(shè)和燈具安裝必須由專業(yè)持證電工完成。3）作業(yè)前，檢查電源線路無破損，漏電保護(hù)裝置靈活可靠，機(jī)具各部連接應(yīng)緊固，旋轉(zhuǎn)方向正 確。4）機(jī)械操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋，防止漏電傷人。5）振動器不得放在初凝的混凝土、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。檢修或作業(yè)間斷 時，切斷電源。6）插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不小于500mm并不多于兩個彎。7）振搗器保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機(jī)外殼上妨礙散熱。發(fā)現(xiàn)溫度過高時應(yīng)停歇降 溫后方可使用。8）作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機(jī)的電源線保持有足夠的長度和松度，嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。9）電源線路懸空移動，注意避免電源線與地面相摩擦及車輛輾壓。經(jīng)常檢查電源線的完好情 況，發(fā)現(xiàn)破損立即進(jìn)行處理。10）用繩拉平板振搗器時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向不得用腳踢電動機(jī)。11）振搗器與平板保持緊固，電源線必須固定