定向井工程操作規(guī)程

1、定向井工程操作規(guī)程 （2013版）目 錄馬達的操作規(guī)程STEERER軟件操作規(guī)程施工操作規(guī)程定向井井下事故的處理一 馬達的操作規(guī)程1.馬達的下井前檢測1.1 檢查馬達外連接部分，兩端螺紋及端面應(yīng)完好，旁通閥無堵塞現(xiàn)象。1.2 用提升短節(jié)將馬達吊起放入井內(nèi)，用卡瓦將鉆具卡牢，旁通閥處于轉(zhuǎn)盤面以上便于觀察，卸去提升短節(jié)。1.3 檢查旁通閥，用木棒下壓閥心，閥心應(yīng)上下活動自如，可用下壓閥心至底部，從上部灌水檢查旁通閥的密封性，此時無水從旁通孔泄出，松開木棒此時水從旁通孔泄出，可認為旁通閥正常（中空馬達不適用此方法）。1.4 安裝鉆頭以前，通過測量軸承部分的底部和鉆頭接頭的頂部之間的距離來檢查軸承間隙

2、和馬達的軸向間隙。測量這個距離兩次，首先，用吊卡把馬達提起，第二次，再用馬達的全部重量把馬達壓在轉(zhuǎn)盤上，這兩次測量值之差就是軸向軸承的間隙值。記錄下這兩次的測量值，并與隨馬達提供的手冊中的數(shù)值相比較。馬達從井里起出后，重復(fù)這種測量檢查，以確定在運轉(zhuǎn)中造成的軸承磨損值。2. 馬達的試運轉(zhuǎn)2.1 用提升短節(jié)提起馬達，將它座在卡瓦上，在頂部接頭的下邊打上安全卡瓦。2.2 如果有必要，在馬達和方鉆桿或頂部驅(qū)動之間接一個轉(zhuǎn)換接頭，拿去安全卡瓦，把馬達從卡瓦中提起。2.3 打開防噴器（BOP），把馬達放入轉(zhuǎn)盤面下，如果使用了旁通閥，要保證旁通閥的閥孔位于BOP的鐘形導(dǎo)向短節(jié)之下，但還能看到。用大鉗給馬達和

3、方鉆桿緊扣。2.4 現(xiàn)在開泵，慢慢地提高排量，如果使用泥漿，它會從旁通閥的閥孔噴出，直到排量足夠大，能壓下活塞關(guān)閉閥孔。閥孔關(guān)閉以后，不停泵，上提馬達，直到看到驅(qū)動軸。若安裝了鉆頭，記錄下當旁通閥關(guān)閉時的排量。2.5 檢查軸承殼體和驅(qū)動軸底部的區(qū)域，以確認泥漿流過了徑向軸承，這種排泄設(shè)計是用來潤滑和冷卻軸承部件的，其流量應(yīng)是總流量的4%到10%。取決于泥漿的性能和馬達測試是否在把鉆頭連接到馬達之前進行，泥漿的流量有可能是無效的或不存在的， 結(jié)果，沒有回壓穿過馬達。如果是這一種情況，馬達的測試時間應(yīng)盡可能地短，以避免損壞軸承。如果沒有使用用于提供鉆頭壓降的鉆頭或模型鉆頭，測試時間不應(yīng)連續(xù)超過1分

4、鐘。2.6 不停泵將馬達放入轉(zhuǎn)盤下（如果馬達在轉(zhuǎn)盤之上停泵，旁通閥會打開，泥漿會噴到鉆臺上）。2.7 旁通閥位于轉(zhuǎn)盤面以下后，停泵。如果旁通閥沒打開，從立管上放掉泥漿。2.8 如果試運轉(zhuǎn)在安裝穩(wěn)定器套筒或鉆頭之前進行，應(yīng)按照規(guī)定扭矩來緊扣。鉆頭安裝到驅(qū)動軸的母扣上，根據(jù)上扣扭矩，用大鉗上緊。3.下 鉆3.1 下放鉆具及其組合應(yīng)小心地控制下放速度，以防撞到井壁臺肩和套管鞋上使鉆具損壞。下鉆遇阻，應(yīng)開泵循環(huán)，慢慢劃眼通過。若帶有彎接頭或彎殼體的鉆具遇阻時應(yīng)周期性地轉(zhuǎn)動鉆具組合，慢慢通過，以防止劃出新井眼。3.2 對于深井和高溫井，下放鉆具建議周期性地進行中途循環(huán)，這樣可防止鉆具堵塞，或因高溫造成的

5、鉆具定子損壞。3.3 在井內(nèi)，泥漿若不能迅速通過旁通閥閥口流進鉆柱中，應(yīng)減慢下鉆速度或不時停下來充灌泥漿。下鉆時，注意不可頓鉆或?qū)@具直接坐入井底。4.鉆 進4.1 下鉆到底以后，馬達應(yīng)離井底幾米，開泵循環(huán)直到排量達到設(shè)計值。應(yīng)該避免使用超速和排量要求，因為它有可能增加馬達部件的磨損。4.2 提離井底的立管壓力和泵沖數(shù)應(yīng)記錄。當下放鉆具時，立管壓力的增加表明已在鉆進，同樣地，由轉(zhuǎn)子和定子產(chǎn)生的壓差也表明了鉆頭扭矩的增加。4.3 開始時，應(yīng)注意著泵壓的變化，慢慢地加鉆壓，司鉆應(yīng)根據(jù)對地層和鉆頭磨合的感覺逐漸地鉆進，直到某一段井深被鉆完。4.4 馬達鉆井是由要求的鉆壓和由馬達動力部分產(chǎn)生的壓差（即

6、：鉆進泵壓和循環(huán)泵壓之差）決定的。壓差的值直接顯示了鉆頭的扭矩，隨著鉆壓增加，壓差在增加，而壓差減小，是由于試鉆的原因。4.5 當最優(yōu)的機械鉆速達到后，應(yīng)保持一定的立管壓力，以給鉆頭穩(wěn)定的扭矩。4.6 許多司鉆慢慢地增加WOB以優(yōu)選機械鉆速，然而，WOB應(yīng)非常小心地增加，別讓壓差超過推薦的操作值，否則，馬達會失速（制動）。4.7 馬達一旦制動，司鉆要立即停泵，避免損壞定子和其它部件。集中在鉆柱上的扭矩應(yīng)慢慢地通過使用轉(zhuǎn)盤剎車或離合器使方鉆桿/轉(zhuǎn)子向左轉(zhuǎn)來釋放。慢慢地釋放集中的扭矩，以減小井下倒開扣的風(fēng)險。那么鉆井可以照上述的程序繼續(xù)進行。如果在正常鉆井情況下，馬達經(jīng)常制動，它的操作壓降應(yīng)被修正

7、。4.8 多注意泥漿壓力變化，以提供較為常見的井下問題的早期預(yù)報。看表3-8“故障檢查”的有關(guān)資料，在導(dǎo)致費用昂貴的起鉆之前，幫助辨別和解除問題。4.9 堅固的馬達設(shè)計有可能在卡鉆時承受較大的上提拉力。5.起鉆及鉆井后的地面檢查5.1 如果鉆機安裝了頂部驅(qū)動，司鉆有可能在遇阻井段倒劃眼，若鉆柱再通過倒劃眼井段時，小心保持循環(huán)以避免側(cè)鉆出新眼。5.2 馬達傳動軸轉(zhuǎn)動的自由間隙可以在地面檢查，不卸鉆頭，檢查驅(qū)動軸和轉(zhuǎn)子之間的自由間隙。5.3 測量軸向軸承的間隙，并與上一次的測量值對比，以決定軸承的磨損值。5.4 當清水從徑向軸承的下邊滴出后，鉆頭就可以卸掉了。6.故障分析與排除 注意觀察立管壓力的

8、變化，可發(fā)現(xiàn)和判斷鉆進過程中出現(xiàn)的許多問題。正確分析和采取適當?shù)拇胧晒?jié)省起、下鉆所耗費的時間和費用。1.鉆具離井底的情況: 1) 循環(huán)壓力低于計算值這種情況通常是因為旁通閥打開關(guān)不上，鉆柱刺壞, 形成循環(huán)短路或出現(xiàn)井漏，解決方法一般是起鉆檢查。l2) 循環(huán)壓力高于計算值原因可能是鉆具或者鉆頭堵塞，傳動軸軸承受卡或損壞，井眼過小或彎接頭角度過大；使鉆頭側(cè)向力增大引起的，典型的情況有：A.無循環(huán)，檢查整個循環(huán)系統(tǒng)。B.部分循環(huán)，可能是鉆頭堵塞或鉆頭側(cè)向力過大。C.完全循環(huán)，一般認為鉆具負載太大，工具扭矩大于該鉆具尺寸下的推薦值。采取的措施包括：a)稍許起鉆，減少鉆壓。b)改變循環(huán)排量，判斷

9、是否是鉆具或鉆頭堵塞。c)短時間內(nèi)交替開泵或停泵，以降低泵壓。d)如鉆具組合裝有彎接頭或彎殼體，應(yīng)將方鉆桿稍向下送進，使鉆具在彎曲井眼中放松，減少側(cè)向力。2. 鉆具坐井底情況l1) 循環(huán)壓力低于計算值可能是由于旁通閥打開關(guān)不上，鉆柱刺壞或出現(xiàn)井漏，也可能是由于鉆具馬達定轉(zhuǎn)之間的密封不良引起的，后一種情況可通過檢測鉆具制動點的方法判斷，具體的方法和步驟如下：A.將鉆具提高井底0.30.5m并開泵。B.記下泵的排量，核準輸入鉆具的泥漿排量是否符合要求。C.記下鉆具提離井底時的空循環(huán)壓力值。D.緩慢將鉆頭坐入井底，逐漸施加鉆壓。E.泵壓逐漸上升，達到推薦值，此時鉆具獲得最佳功率值，隨鉆具不斷增加，所

10、需的工作扭矩最終將超出鉆具能提供的功率值，鉆具產(chǎn)生制動。此時無論怎樣繼續(xù)增加鉆壓，泵壓不會再增加，該值即為制動時壓力降。F.多數(shù)情況下，鉆具的制動點的壓力降應(yīng)是推薦工作壓力的2倍，如果制動壓力降較低，輕易制動，說明馬達已不能繼續(xù)使用，應(yīng)予以更換（注：這種實驗只能偶爾進行，而且應(yīng)盡可能的快，以防高壓泥漿長時間流過不轉(zhuǎn)的馬達刺壞定子。）l2) 循環(huán)壓力高于計算值通常是鉆具或鉆頭鉆頭堵塞，軸承卡住或損壞，或由于施加鉆壓過大而引起的。處理方法：A.減少鉆壓。B.停泵。C.將鉆頭提高井底。如壓力還是降不下來，說明鉆具或鉆頭已經(jīng)堵塞。二 STEERER軟件操作規(guī)程2.1 軟件的安裝本軟件可在Windows

11、95，Windows98下運行。 單擊屏幕左下角的“開始”按鈕，選中“運行”命令，在彈出的窗口中輸入“a:setup”，并單擊“確定”按鈕，按系統(tǒng)提示進行安裝。安裝完畢后，雙擊桌面上的“Steerer”圖標，在版權(quán)對話框內(nèi)輸入密碼并插入加密盤確認一次，以后無需加密盤即可運行。2.2 定向井軌道設(shè)計1.創(chuàng)建一口新井 在文件名編輯框內(nèi)輸入要新建的井名單擊“確定”按鈕，軟件將提示“文件不在，是否要建立？”，單擊“是”，則此井已建立，井名將顯示在標題欄上。2.單位制在您進行一口井的設(shè)計與計算之前，您首先必須設(shè)定該井的單位制。 在菜單中，選擇井名|單位制，這時將出現(xiàn)單位對話框。a. 在單位制對話框中，單

12、擊各單選鈕為該井選擇單位制。b. 在單位制組合框中，選擇所需轉(zhuǎn)換的單位制，并在編輯框內(nèi)輸入合適的數(shù)據(jù)按回車即可進行常用單位制轉(zhuǎn)換。3.測地學(xué)計算a.在對話框中輸入該點經(jīng)緯度，日期，海拔等，單擊“正算”按鈕即可由大地坐標計算該點的投影坐標（X,Y）和磁偏角、磁傾角、收斂角。b.在區(qū)域組合框內(nèi)，選擇該點所在區(qū)域，在X,Y坐標編輯框內(nèi)輸入某點坐標值，輸入日期和海拔，單擊“反算”按鈕即可計算該點的大地坐標和磁偏角、磁傾角、收斂角。4. 定向井軌道設(shè)計a.下拉軌道選擇組合框, 從中選擇一個合適的剖面。b.軟件將以綠色條塊來對應(yīng)于所選剖面類型，并提示應(yīng)在設(shè)計表格中何處輸入數(shù)據(jù)。c.在綠色提示框內(nèi)輸入合適的

13、參數(shù)。d.最后按一下設(shè)計按鈕即可完成設(shè)計。e.在靶半徑對應(yīng)的列表里輸入目標點半徑,對于定向井靶,直接輸入靶半徑即可,對于水平井,必須在軌道設(shè)計表格的靶半徑列里，輸入目標點的半靶寬*半靶高. 如果目標不在軌道上，您可在所有的設(shè)計軌道站點后空一行，然后輸入目標的各個參數(shù)（Inc, Az, TVD, E, N, T.Radius等）。f.點擊設(shè)計/屏幕輸出,即可顯示所設(shè)計軌道的詳細計算數(shù)據(jù)。2.3 定向井軌道計算1. 在菜單中，選擇設(shè)計|軌道設(shè)計，這時將首先出現(xiàn)本井屬性對話框。在該對話框中選擇網(wǎng)格參考北或真北參考北作為本井的參考北，為該井選擇一井口或直接輸入井口的高斯投影坐標（即縱x，橫y），點擊計

14、算收斂角按鈕即可。2. 在菜單中，選擇計算|測斜數(shù)據(jù)。3. 在井斜方位角分組框中任選“磁性”，“真北”，“網(wǎng)格”之任一種即可。,軟件會自動處理。4. 在數(shù)據(jù)列表中輸入實測井深、井斜、方位值,點擊確認,在軌道計算中輸入起始井深, 在該對話框中選中“下步建議”復(fù)選框，并輸入下一步將采用的增（降）斜率，單擊確定按鈕即可。5. 工具面計算: 在菜單中，選擇鉆具|工具面，當您轉(zhuǎn)移輸入焦點時，軟件會自動判斷和計算。當計算井段較長時建議采用恒裝置角，即在對話框中，選中恒裝置角復(fù)選框。6. 測斜數(shù)據(jù)誤差橢圓計算。7. 在菜單中，選擇計算|測斜工具，在對話框中編輯測斜工具，井斜、方位誤差和結(jié)束井深.點擊確認。8

15、. 選擇計算|顯示誤差橢圓測斜報告,即可顯示或打印誤差橢圓測斜報告。2.4 鉆具組合的各項計算1、計算彎接頭或彎殼體的造斜率, 在菜單中，選擇鉆具|彎接頭彎殼體選擇，輸入?yún)?shù)，單擊計算即可。2、計算常規(guī)鉆具組合的造斜率和方位漂移率, 在菜單中，選擇鉆具|鉆具組合效果預(yù)測，在對話框中輸入鉆具組合及其參數(shù)細節(jié)，單擊計算按鈕即可。3、鉆具組合的水力計算。a. 打開鉆具/井深結(jié)構(gòu),輸入表中的各項數(shù)據(jù),單擊確認。b. 打開鉆具/鉆具水力,輸入鉆具組合編號, 然后以自下而上的順序輸入鉆具組合，即先輸入鉆頭最后輸入鉆桿。在輸入過程中可通過單擊“查表”按鈕，查詢并輸入鉆鋌鉆桿等,然后輸入各項鉆井參數(shù),點擊水力

16、計算,可計算出各項水力值,然后點擊確認,存盤退出。4、 鉆具組合的摩阻、拉力和扭矩計算,必須首先生成設(shè)計或?qū)嶃@軌道。a.在菜單中，選擇鉆具|摩阻拉力和扭矩。b.進行水力參數(shù)計算,然后點擊確認。c.在彈出的對話框中依次填入各項數(shù)值,單擊確認。d.在鉆具菜單中,選擇顯示需要的圖示即可。2.5 鄰井掃描計算1、點擊掃描/軌道選擇, 在軌道選擇對話框中，雙擊鼠標以選擇或刪除一井眼軌道,按shift或ctrl鍵可實現(xiàn)多項選擇(*.ppp是設(shè)計軌道,*.ddd是實鉆軌道),點擊確認。2、 點擊掃描/掃描數(shù)據(jù),在對話框中設(shè)置掃描數(shù)據(jù),點擊確認。3、 點擊掃描/屏幕輸出,即可顯示不同深度下兩井間距。2.6 繪

17、圖1、選擇軌道，在菜單中，選擇繪圖|軌道，在對話框選擇所要繪制的軌道。2、 設(shè)置繪圖選項及參數(shù)，在菜單中，選擇繪圖|繪圖數(shù)據(jù)，在對話框中設(shè)置繪圖選項及參數(shù)。3、 屏幕預(yù)覽和調(diào)整，調(diào)整到滿意時即可打印。4、 調(diào)整圖像。a. 雙擊鼠標調(diào)整坐標圓點，可用鼠標拖動圖像，可按“I”“O”鍵實現(xiàn)圖像“縮/放”，可按“”“”，“ ”“ ”，“”“”鍵實現(xiàn)三維形的旋轉(zhuǎn)，單擊鼠標右鍵將出現(xiàn)選項對話框。b. 顯示混合視圖時，混合視圖對話框?qū)⒆詣映霈F(xiàn)，這時就可以實現(xiàn)垂直投影圖、水平投影圖和三維立體圖的任意混排，可在該對話框中，設(shè)置各種圖形的位置、大小、比例及活動狀態(tài)等，只有當某一軌道處于活動狀態(tài)時您才可對它進行更多

18、的調(diào)整。c. 在投影圖顯示套管及其下深, 首先必須生成該井的井身結(jié)構(gòu), 然后在選項對話框中，選中畫套管，套管下深等復(fù)選框，當再次顯示投影圖時，就可以顯示套管及其下深。5、 圖像的橫向打印:在菜單中，選擇井名|設(shè)置打印機，在對話框中單擊橫向放紙單選鈕即可。2.7 叢式井設(shè)計1、 選擇叢式井|井場優(yōu)化，在平臺優(yōu)選對話框內(nèi)，輸入所有目標點的名稱和坐標，必要時單擊優(yōu)選按鈕進行平臺優(yōu)選。2、 平臺中心位置（坐標）確定后，選擇叢式井|編輯基孔，即可自動完成平臺基孔的布置。3、 打印出必要平臺目標參數(shù)和基孔參數(shù)表及圖片，作出目標與基孔的對應(yīng)關(guān)系。4、 單井設(shè)計。a. 選擇設(shè)計/井口，在基孔(井口)選擇對話框

19、內(nèi)，如果選擇了一個基孔，則將自動獲得該單井的井口坐標，如果單擊取消，則該單井的井口坐標取默認值。b. 如果在站點名列里輸入的站點名與平臺目標名相同，則將自動獲得該目標的坐標參數(shù)。2.8中英文切換 在菜單中，選擇語言|英語或Language|Chinese即可。2.9 軟件的關(guān)閉點擊井名/退出,即可退出該軟件。三 施工操作規(guī)程3.1垂直井段的施工垂直井段施工的最基本要求時嚴格控制井斜角，把井眼鉆直，以便為定向造斜做好準備。1、根據(jù)塔里木的特點，鉆具組合應(yīng)采用塔式或者剛性滿眼鉆具，當穩(wěn)定器進入二開小井眼吊打50米后，逐漸加至設(shè)計鉆壓，以提高鉆速。鉆至距造斜點100150米輕壓吊打控制井斜角不大于1

20、°。2、應(yīng)根據(jù)垂直井段長短，地層是否易斜一級作業(yè)者的施工井眼和控制軌跡的水平等，制定合理的測斜計劃。建議垂直井段不超過200米測斜一次。3、定向造斜前，對直井段進行多點測斜并進行數(shù)據(jù)處理計算出結(jié)果后方可定向施工。4、鉆具組合A、 12 1/4井眼（一開）：12 1/4+8無磁鉆鋌1根+310扶正器+8鉆鋌1根+310扶正器+8鉆鋌×2柱+7鉆鋌×1柱+6 1/4鉆鋌×1柱+5鉆桿。鉆井參數(shù):鉆壓18噸；轉(zhuǎn)速65轉(zhuǎn)/分；排量40升/秒；泵壓14.5兆帕。B、 8 1/2井眼（二開）：8 1/2鉆頭+6 1/2無磁鉆鋌1根+6 1/2鉆鋌1根+214扶正器+

21、6 1/2鉆鋌1根+214扶正器+6 1/2鉆鋌×6柱+5鉆桿。鉆井參數(shù)：鉆壓18噸；轉(zhuǎn)速65轉(zhuǎn)/分；排量30升/秒；泵壓15兆帕。3.2投放電子多點操作規(guī)程 3.2.1配備 儀器、輔助設(shè)備和工具配備見下表。名稱數(shù)量探管1電池筒2接口電源1儀器盒1保護筒1套管鉗2打撈頭1密封圈若干扶正棒若干計算機1電池若干3.2.2送井前檢查3.2.2.1探管1). 探管無外傷、無彎曲變形，外殼、絲扣清潔。2) .記錄探管號（檢查是否在有效校驗期內(nèi)）。3). 連接計算機，各控制開關(guān)處于正常位置，接通電源，工作正常。3.2.2.2 保護筒總成1).保護筒本體無彎曲變形，兩端螺紋無磨損，臺階平整無明顯損

22、傷，內(nèi)孔清潔。2).加長桿長度應(yīng)保證儀器傳感器的位置處于距無磁鉆鋌下端1/3-1/2之間，且連接牢固；本體無彎曲變形，密封圈完好；減震彈簧無變形或損傷。3.2.3 測量前的準備3.2.3.1 儀器入井前，按2.2的規(guī)定執(zhí)行。3.2.3.2將儀器、接口箱與計算機連接好，接入220V、50Hz的電源。不能使接口箱和電池筒對探管同時供電，用接口電源箱進行檢測時，必須先卸下電池筒。3.2.3.3 檢測儀器正常后，對探管進行數(shù)據(jù)清零后設(shè)置儀器參數(shù)。3.2.3.4 設(shè)置結(jié)束后，將探管電源開關(guān)置“OFF”，拆下接口箱連線，準備下井測量。3.2.4 組裝及下井測量3.2.4.1儀器組裝3.2.4.2先按正負級

23、標志將電池筒內(nèi)裝 入4節(jié)2號堿性電池，然后將電池筒接到探管，此時電路接通。3.2.4.3 將探管電源開關(guān)置“ON”，指示燈亮1次。3.2.4.4 拔動復(fù)位開關(guān)1次啟動測量，指示燈亮三次，探管開始測量。計時以第一次拔動復(fù)位開關(guān)時刻為準。在按啟動復(fù)位開關(guān)的同時啟動地面秒表，并開始作記錄。3.2.4.5將儀器與儀器減震器聯(lián)接，裝入儀器保護筒內(nèi)，準備下井。3.2.5下井測量3.2.5.1 將儀器投入鉆具內(nèi)，自由下落，為防止卡鉆需上下活動鉆具，鉆具靜止時間不超過3分鐘。3.2.5.2 測量點距為一個立柱長度，并計算出相應(yīng)的測量深度。3.2.5.3 起鉆過程中用液壓大鉗、旋扣器或旋繩卸扣，1擋低速起鉆。3

24、.2.5.4 測量完畢可用打撈矛將儀器撈出或待起鉆完將儀器從鉆柱內(nèi)取出。3.2.6讀取數(shù)據(jù)3.2.6.1 按2.3.2建立探管與計算機的正常通訊。3.2.6.2 進入“數(shù)據(jù)”菜單，選擇“讀取數(shù)據(jù)”讀取探管內(nèi)數(shù)據(jù)，3.2.6.3根據(jù)需要對測量數(shù)據(jù)進行處理后存盤。3.2.7儀器的安全、維護和保養(yǎng)3.2.7.1 測量時，保護筒底部一定要放保護棒，萬一懸掛棒斷裂時，可起到緩沖作用。3.2.7.2在冬季，為確保儀器精度，要注意操作環(huán)境溫度不低于+6°C。3.5.3平時若發(fā)現(xiàn)緊固螺釘松動等異常現(xiàn)象時，務(wù)必及時擰緊，以便于預(yù)防引起故障或丟失緊固件造成不應(yīng)有的損失。3.2.7.3常擦拭電池筒通電的各

25、連接部位，使供電正常。3.2.7.4探管是機電結(jié)合的精密儀器，使用中輕拿輕放，是十分必要的，有利提高使用壽命。3.2.7.5保護筒O形密封圈和扶正棒要經(jīng)常檢查更換。3.2.7.6保護筒：儀器由井內(nèi)取出后用清水沖洗并用棉紗擦干凈，如儀器停用半年以上，必須將各螺紋刷干凈，并涂上潤滑脂，戴上護帽，并水平放置在室內(nèi)通風(fēng)處。3.2.7.8儀器用完后必須取出電池。3.2.7.9 儀器使用一段時間后，應(yīng)定期進行有關(guān)參數(shù)的標定和檢測，以確保儀器的測量精度。3.2.8 注意事項井眼復(fù)雜不具備測量條件不得下入儀器。3.3井眼軌跡的修正1、將多點數(shù)據(jù)錄入STEERER軟件的測斜計算對話框。2、查看井底產(chǎn)生位移情況,

26、如果井底產(chǎn)生的正位移或者負位移較大,則需要重新設(shè)計井眼軌跡。3、選擇三維剖面,在綠色條塊中輸入數(shù)據(jù)。4、點擊設(shè)計按鈕,軟件會自動計算出調(diào)整后的剖面數(shù)據(jù)。5、調(diào)整造斜率,在馬達造斜率能夠達到的情況下盡可能的使修正的剖面與原設(shè)計剖面曲線重合。6、將修改后的剖面交甲方監(jiān)督審核并通過,重新制定施工措施。3.4定向造斜1、給井隊下達定向井施工措施單。2、按照設(shè)計鉆進參數(shù)鉆進，擺好工具面，送鉆均勻，使井眼曲率變化平穩(wěn)，軌跡圓滑。3、錄入測斜數(shù)據(jù)，進行實鉆軌跡計算。4、嚴格按照設(shè)計軌跡施工，盡可能使實鉆軌跡和設(shè)計軌跡重合。5、每班及時填寫定向井日報等相關(guān)報表，每趟鉆填寫井下工具使用記錄。并及時向基地早晚匯報

27、。6、如果下趟鉆需要倒裝鉆具，則在起鉆時必須要交代好司鉆，確保倒裝鉆具合理放置。7、鉆具組合A.第一造斜段：8 1/2牙輪鉆頭×0.25m+172mm馬達（1.5°）×7.6m+431×460單流閥×0.5m+165mm無磁鉆鋌×9.5m+165mmMWD短節(jié)+127mm加重鉆桿×45根+127mm鉆桿鉆井參數(shù)：鉆壓10噸；轉(zhuǎn)速55轉(zhuǎn)/分；排量28升/秒；泵壓1516兆帕。B.穩(wěn)斜段：215.9mmPDC鉆頭×0.25m+172mm馬達（1.25°）×7.6m+431×460單流閥&#

28、215;0.5m+206mm穩(wěn)定器×1.5m+165mm無磁鉆鋌×9.5m+165mmMWD短節(jié)×1.93m +127mm加重鉆桿×45根+127mm鉆桿（如果穩(wěn)斜段井斜角大于45°，采用倒裝，在加重鉆桿與MWD短節(jié)之間加入鉆桿，原則是使得加重鉆桿處于直井段。）鉆井參數(shù)：鉆壓12噸；轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/分；排量28升/秒；泵壓1516兆帕。C.第二造斜段：215.9mmPDC鉆頭×0.25m+172mm馬達（1.5°）×7.6m+431×460單流閥×0.5m+206mm穩(wěn)定器×1.5m+16

29、5mm無磁鉆鋌×9.5m+165mmMWD短節(jié)×1.93m+127mm鉆桿若干根（視斜井段長度）+127mm加重鉆桿×45根+127mm鉆桿。鉆井參數(shù)：鉆壓12噸；轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/分；排量28升/秒；泵壓1516兆帕。D.水平段：215.9mmPDC鉆頭×0.25m+172mm馬達（1.25°）×7.6m+431×460單流閥×0.5m+206mm穩(wěn)定器×1.5m+165mm無磁鉆鋌×9.5m+165mmMWD短節(jié)×1.93m+127mm鉆桿若干根（視斜井段長度）+127mm加重鉆桿×45根+127mm鉆桿。鉆井參數(shù)：鉆壓15噸；轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/分；排量28升/秒；泵壓1617兆帕。3.5 鉆臺擺工具面操作規(guī)程1、測斜完畢，通知司鉆停鉆循環(huán)，不得轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤。2、根據(jù)測斜數(shù)據(jù)確定所需工具面位置，計算出需要轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的角度。3、上鉆臺，要求司鉆將鉆頭提離井底0.51米。4、緩慢啟動轉(zhuǎn)盤，輕轉(zhuǎn)至所要求的角度，然后鎖死轉(zhuǎn)盤。5、要求司鉆大幅度活動鉆具，消除鉆具的扭矩。若需要轉(zhuǎn)動的角度較大時，每轉(zhuǎn)動一段都要大幅度活動鉆具，使工具面達到預(yù)期數(shù)值。6、慢慢下方鉆具，輕輕加壓，根據(jù)所施加的鉆壓大小，工具面會隨鉆壓的增加而減小。7、當工具