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1、二、工地試驗(yàn)室建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化1、試驗(yàn)室用房建筑面積不少于180,場(chǎng)地占地面積不宜小于105。試驗(yàn)室房屋必須堅(jiān)固、安全、耐用,并滿足工作要求。辦公區(qū)和生活區(qū)內(nèi)均應(yīng)配置必要的消防安全器具,建立安全、衛(wèi)生管理制度,落實(shí)專人維護(hù)和保潔。試驗(yàn)室硬件設(shè)施具體要求見(jiàn)表4-1.表4-1 工地試驗(yàn)室各試驗(yàn)場(chǎng)所面積最低要求功能區(qū)別水泥室水泥混凝土室土工室集料室力學(xué)室樣品室瀝青原材料室瀝青混合料室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室無(wú)機(jī)結(jié)合料室檢測(cè)設(shè)備室資料室辦公室會(huì)議室面積要求()2020201520152025251510153020注:1、各功能區(qū)之間必須具有有效隔離措施,避免開(kāi)展試驗(yàn)時(shí)相互干擾。2、有溫、濕度要求的功能區(qū)必須安裝必要的溫
2、、濕度控制設(shè)備。3、工地試驗(yàn)室場(chǎng)所需做好必要的安全和環(huán)保措施。2、 試驗(yàn)室工作環(huán)境應(yīng)符合下列要求:(1)水泥室溫度控制在18-22,相對(duì)濕度大于50%(安裝空調(diào));水泥養(yǎng)護(hù)箱溫度控制在(20±1),相對(duì)溫度大于90%,養(yǎng)護(hù)水溫度(20±1),水泥使用專用水槽養(yǎng)護(hù),將同一工作日制作的同品種水泥分別養(yǎng)護(hù)。(2)混凝土、砂漿試件養(yǎng)護(hù)室溫度控制在(20±1),相對(duì)濕度大于95%。試件應(yīng)放在支架上,間隔10-20mm,不得抽水直接沖淋。3、機(jī)構(gòu)設(shè)置、人員配備標(biāo)準(zhǔn)工地試驗(yàn)室應(yīng)由項(xiàng)目總承包委托(或招標(biāo))的試驗(yàn)檢測(cè)單位所屬的,并取得部質(zhì)監(jiān)總站或省級(jí)交通質(zhì)監(jiān)機(jī)構(gòu)頒發(fā)的公路工程試驗(yàn)檢
3、測(cè)機(jī)構(gòu)綜合乙級(jí)以上等級(jí)證書的試驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)(以下簡(jiǎn)稱母體試驗(yàn)室)在工程項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立。母體試驗(yàn)室對(duì)工地試驗(yàn)室的試驗(yàn)檢測(cè)工作負(fù)責(zé)。工地試驗(yàn)室的名稱統(tǒng)一為“母體試驗(yàn)室(全稱)+××高速公路+標(biāo)段號(hào)+工地試驗(yàn)室”。1 標(biāo)準(zhǔn)組織機(jī)構(gòu)框架(圖4-1)母體試驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)工地試驗(yàn)室會(huì)議室辦公室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室瀝青混合料室瀝青原材料室樣品室力學(xué)室集料室土工室水泥混凝土室水泥室圖4-1 標(biāo)準(zhǔn)組織機(jī)構(gòu)框架三、場(chǎng)站建設(shè)1、場(chǎng)站建設(shè)一般包括拌和站、鋼筋加工場(chǎng)、預(yù)制場(chǎng)、施工材料存放場(chǎng)等建設(shè)。2、高速公路應(yīng)推行集約化管理,工廠化生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)“三個(gè)集中”,即混凝土集中拌合,鋼筋集中加工、混凝土構(gòu)件集中預(yù)制,充分發(fā)揮集
4、約化施工的優(yōu)勢(shì)。3、參見(jiàn)單位簽訂合同后應(yīng)按照“工廠化、集約化、專業(yè)化”的要求立即著手進(jìn)行場(chǎng)站的選址和規(guī)劃,一個(gè)月內(nèi)明確場(chǎng)站建設(shè)規(guī)模及位置,并編寫建設(shè)方案,內(nèi)容包括位置、占地面積、功能區(qū)劃分、場(chǎng)內(nèi)道路布置、排水設(shè)施布置、水電設(shè)施設(shè)置及施工設(shè)備型號(hào)、數(shù)量等。4、場(chǎng)站選址應(yīng)滿足用地合法、周圍無(wú)塌方、滑坡、落石、泥石流、洪澇等地質(zhì)災(zāi)害;無(wú)高頻、高壓電源及其它污染源;距集中爆破區(qū)500m;不得占用規(guī)劃的取、棄土場(chǎng)。(一)、 拌和站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化1、基本要求(1)、拌和站應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況集中布置,應(yīng)采用封閉式管理,應(yīng)采用封閉式管理,四周設(shè)圍墻,入口設(shè)置大門和值班室。(2)、每個(gè)合同段所用于橋梁、隧道(不含初
5、支噴射混凝土)、通道涵洞工程的混凝土必須進(jìn)行集中拌和,自動(dòng)計(jì)量,嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)使用小型拌和設(shè)備生產(chǎn)混凝土。(3)、拌和站必須保證在施工高峰期進(jìn)行混凝土不間斷供應(yīng)。同時(shí),混凝土拌和站應(yīng)配備足夠的混凝土攪拌車和混凝土泵送車,滿足混凝土高峰作業(yè)的需要。(4)、拌和站項(xiàng)目部直接進(jìn)行建設(shè)及管理,不得分包、轉(zhuǎn)包給其他單位或個(gè)人。(5)、拌和站及工點(diǎn)、施工便道的修建要保證混凝土運(yùn)輸車等施工車輛在晴天和雨天都能順暢通行。(6)、拌和站建設(shè)應(yīng)綜合考慮施工生產(chǎn)情況,合理劃分生活區(qū)、拌和作業(yè)區(qū)、材料計(jì)量區(qū)、材料庫(kù)及運(yùn)輸車輛停放區(qū)等。拌和站的生活區(qū)應(yīng)同其他區(qū)隔離開(kāi)。場(chǎng)地進(jìn)行硬化處理。2、場(chǎng)地建設(shè)面積 (1)水泥混凝土
6、拌和站的占地面積不少于80000m2,每個(gè)拌合站機(jī)組最低配置2臺(tái)拌和機(jī)(每臺(tái)至少有3個(gè)水泥罐、4個(gè)集料倉(cāng)); (2)水穩(wěn)拌和站的占地面積不少于15000 m2,每個(gè)拌合站機(jī)組最低配置1臺(tái)拌和機(jī)(每臺(tái)至少有3個(gè)水泥罐、4個(gè)集料倉(cāng)); (3)瀝青混凝土拌和站的占地面積不少于35000 m2,每個(gè)拌合站機(jī)組最低配置1臺(tái)拌和機(jī)(每臺(tái)至少有3個(gè)瀝青罐、2個(gè)礦粉罐、冷熱集料倉(cāng)各5個(gè)); 3、拌和站界應(yīng)用磚砌圍墻或鐵藝柵欄封閉,圍墻高度不低于1.8m。材料堆放區(qū)、拌和區(qū)、作業(yè)區(qū)應(yīng)分開(kāi)或隔離;場(chǎng)內(nèi)地面應(yīng)做硬化處理。 4、場(chǎng)地硬化按照四周低、中心高的原則進(jìn)行,面層排水坡度不應(yīng)小于1.5%,場(chǎng)地四周應(yīng)設(shè)置排水溝,
7、排水溝低面采用M7.5砂漿進(jìn)行抹面,做到雨天場(chǎng)地不積水、不泥濘,晴天不揚(yáng)塵。5、在場(chǎng)地外側(cè)合適位置設(shè)置沉砂井及污水過(guò)濾池,嚴(yán)禁將站內(nèi)生產(chǎn)廢水直接排放。6、拌合站入口應(yīng)設(shè)置洗車池,所有車輛進(jìn)入拌合站前應(yīng)通過(guò)洗車池,確保拌合站場(chǎng)內(nèi)的干凈整潔,避免污染料倉(cāng)。洗車池內(nèi)的洗車水應(yīng)定期更換,并清理淤積物。7、庫(kù)房外加劑的存放高度不應(yīng)超過(guò)2.0m;不同批次、不同品種、不同生產(chǎn)日期的外加劑應(yīng)分開(kāi)存放,并根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。8、庫(kù)房原則上采用磚砌房屋,盡量靠近拌和機(jī),庫(kù)房?jī)?nèi)部采用水泥粉刷,地面采用C15混凝土進(jìn)行硬化,然后利用方木或磚砌上塔5cm木板,使外加劑儲(chǔ)存離地30cm。外
8、加劑存放離四周墻30cm以上。9、堆料場(chǎng) (1)原料的堆放應(yīng)放符合下列要求: 凡用于工程的砂石料應(yīng)按配料要求,不同粒經(jīng)、不同品種分倉(cāng)存放,不得混堆或交叉堆放,并設(shè)置明顯標(biāo)志,分料倉(cāng)應(yīng)采用“48”墻砌筑或采用不小于30cm厚的C20混凝土澆筑2.5m高,采用石灰或水泥砂漿抹面,倉(cāng)內(nèi)地面設(shè)不小于3%的地面坡度,嚴(yán)禁設(shè)置反坡向倉(cāng)內(nèi)排水。料倉(cāng)口應(yīng)設(shè)置排水溝,防止積水并定期清理。 儲(chǔ)料倉(cāng)配置8個(gè)(兩個(gè)四倉(cāng)式,其中一個(gè)四倉(cāng)式為檢驗(yàn)合格倉(cāng),另外一個(gè)四倉(cāng)式為待檢倉(cāng))嚴(yán)格按照規(guī)定對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí),為保證晝夜施工需要,采用上下牌標(biāo)識(shí),其中上牌懸掛于料倉(cāng)雨棚正中間,下牌置于分倉(cāng)隔墻上。標(biāo)識(shí)內(nèi)容應(yīng)包括材料名稱、產(chǎn)地
9、、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)日期、出產(chǎn)批號(hào)、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、使用單位等,并根據(jù)不同檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 料倉(cāng)的容量應(yīng)滿足最大單批次連續(xù)施工的需要,并留有一定的余地;另外,還應(yīng)滿足運(yùn)輸車輛和裝載車輛和裝載機(jī)等作業(yè)要求。 包括儲(chǔ)存料斗在內(nèi)的所有地材存放場(chǎng)地必須加設(shè)輕型鋼結(jié)構(gòu)頂棚,鋼結(jié)構(gòu)頂棚起拱線高度7m。 (2)用于路基土建工程的混凝土拌和用原材料的堆放還應(yīng)符合下列要求: 混凝土拌和采用強(qiáng)制式拌和機(jī),配置8個(gè)集料倉(cāng)(兩個(gè)四倉(cāng)式),料倉(cāng)之間隔板高度不小于100cm。 C35以上混凝土用碎石應(yīng)采用反擊破設(shè)備生產(chǎn)的碎石。 10、機(jī)械設(shè)備水泥混凝土拌和站 (1)所有拌和站必須達(dá)到
10、兩個(gè)四倉(cāng)式自動(dòng)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn),粗集料按4.75-13.2mm、13.2-19mm、19mm-31.5mm三種粒級(jí)進(jìn)行采集和摻配。若是梁片預(yù)制的專用拌和站,只可配備4.75-13.2mm、13.2-19mm兩檔料倉(cāng)。 (2)拌和機(jī)性能應(yīng)保持良好,單機(jī)生產(chǎn)能力應(yīng)不低于90m3/h。 (3)拌和站使用之前,施工單位施工臨時(shí)工程必須配備相應(yīng)混凝土拌和設(shè)備。所有永久工程必須實(shí)現(xiàn)混凝土集中拌制。 (4)拌和站建設(shè)完成后,需根據(jù)拌和機(jī)的功率配備相應(yīng)的備用發(fā)電機(jī),確保拌和站有可靠的電源使用。 (5)拌和站的計(jì)量設(shè)備應(yīng)通過(guò)當(dāng)?shù)卣?jì)量部門標(biāo)定后方可投入生產(chǎn),使用過(guò)程中應(yīng)不定期進(jìn)行復(fù)檢,確保計(jì)量準(zhǔn)確。(二)、 鋼筋加工
11、場(chǎng)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化1、基本要求(1)、每個(gè)路基土建合同段原則上只設(shè)置一座大型鋼筋加工廠,對(duì)合同段內(nèi)橋梁、隧道、涵洞等結(jié)構(gòu)物的鋼筋進(jìn)行集中加工,加工場(chǎng)地應(yīng)合理選擇設(shè)置地點(diǎn),宜采用集中加工配送方式,減少二次搬運(yùn)量,做到加工與施工互不干擾。(2)、大型鋼筋加工廠必須配備數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)、數(shù)控彎箍機(jī)1臺(tái)、鋼筋籠滾焊機(jī)1臺(tái),保證工程所需要各種鋼筋均由機(jī)械自動(dòng)加工成型。(3)、鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)應(yīng)設(shè)置遠(yuǎn)程視頻監(jiān)控探頭,確保24小時(shí)監(jiān)控,(4)、規(guī)劃方案經(jīng)監(jiān)理工程師審批同意后才能進(jìn)行鋼筋加工場(chǎng)建設(shè),并報(bào)項(xiàng)目業(yè)主備案。(5)、鋼筋加工場(chǎng)的規(guī)模及功能應(yīng)符合投標(biāo)文件承諾的有關(guān)要求及滿足施工需要。材料堆放區(qū)、成品區(qū)、作業(yè)區(qū)應(yīng)
12、分開(kāi)或隔離。(6)、項(xiàng)目部應(yīng)按照預(yù)制場(chǎng)的管理模式,由項(xiàng)目部進(jìn)行建設(shè)并采用封閉式管理,并配備專門的技術(shù)人員及管理人員進(jìn)行監(jiān)管。現(xiàn)場(chǎng)宜設(shè)置視頻控制系統(tǒng)。(7)、鋼筋進(jìn)出場(chǎng)必須嚴(yán)格執(zhí)行登記制(在鋼筋加工場(chǎng)出口設(shè)置登記房屋),原材料檢驗(yàn)合格后由施工單位、監(jiān)理單位共同確認(rèn)后登記入場(chǎng),鋼筋加工成品或半成品出場(chǎng)由施工單位、監(jiān)理單位檢驗(yàn)合格后確認(rèn)登記出場(chǎng),做到鋼筋進(jìn)出場(chǎng)有據(jù)可查,防止中途調(diào)換或以次充好。(8)、橋梁下部構(gòu)造鋼筋可視實(shí)際情況在現(xiàn)場(chǎng)拼裝。(9)、鋼筋加工場(chǎng)必須配備桁吊或龍門吊,并滿足鋼筋加工各功能區(qū)之間的鋼筋運(yùn)轉(zhuǎn)要求。龍門吊必須由專業(yè)廠家生產(chǎn),使用前須獲得有關(guān)部門的鑒定,嚴(yán)禁使用自行組裝的門吊。配
13、備桁吊或龍門吊必須考慮施工現(xiàn)場(chǎng)最大單次起吊重量,桁吊或龍門吊設(shè)備操作人員要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)持證上崗。2、場(chǎng)地建設(shè)面積場(chǎng)地面積根據(jù)鋼筋(材)加工量的大小、工期等要求設(shè)置,一般不低于表下表規(guī)定。頂棚及架構(gòu)宜采用工廠式標(biāo)準(zhǔn)件鋼結(jié)構(gòu)搭設(shè),鋼筋大棚四周采用彩鋼瓦封閉。規(guī)模加工總量場(chǎng)地面積()大t100003500中6000t1000020003、鋼筋應(yīng)墊高堆放,離地20cm以上,下部支點(diǎn)應(yīng)以保證鋼筋不變形為原則。(三)、預(yù)制場(chǎng)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化1、基本要求(1)、每個(gè)路基土建合同段原則上只設(shè)置一座預(yù)制場(chǎng)。對(duì)于山區(qū)高速公路個(gè)別標(biāo)段確實(shí)因?yàn)轭A(yù)制場(chǎng)地、運(yùn)輸通道等客觀條件所限,預(yù)制場(chǎng)規(guī)劃的預(yù)制梁片數(shù)量達(dá)不到“不少于300片”要
14、求的,經(jīng)總監(jiān)辦和項(xiàng)目業(yè)主批準(zhǔn),可以考慮相鄰標(biāo)段合并預(yù)制或委托相鄰標(biāo)段進(jìn)行預(yù)制。若確因客觀原因無(wú)法委托相鄰標(biāo)段預(yù)制的,由施工單位提出書面申請(qǐng),經(jīng)總監(jiān)辦和項(xiàng)目業(yè)主審批同意后,可以適當(dāng)降低建設(shè)規(guī)模。(2)、預(yù)制場(chǎng)選址以方便、合理、安全、經(jīng)濟(jì)及滿足工期為原則,結(jié)合施工合同的所屬預(yù)制梁板的尺寸、數(shù)量、架設(shè)要求以及運(yùn)輸條件等情況進(jìn)行綜合選址。原則上不宜設(shè)在主線征地范圍內(nèi),若確實(shí)存在用地困難等特殊情況需要將預(yù)制場(chǎng)設(shè)于主線征地范圍內(nèi)時(shí),應(yīng)報(bào)項(xiàng)目建設(shè)單位審批。(3)、預(yù)制場(chǎng)選址與布置要經(jīng)過(guò)多方案必選,合理劃分辦公生活區(qū)、制梁區(qū)、存梁區(qū)、構(gòu)建加工區(qū)域。預(yù)制場(chǎng)建設(shè)要與橋梁下部結(jié)構(gòu)施工基本同步啟動(dòng),避免出現(xiàn)“梁等墩”
15、及“墩等梁”現(xiàn)象。預(yù)制場(chǎng)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表3-3。表3-3 預(yù)制場(chǎng)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)內(nèi)容要求1預(yù)制梁片數(shù)量不少于300片2移動(dòng)鋼筋棚至少1座3臺(tái)座數(shù)量應(yīng)與預(yù)制時(shí)間相匹配,按1.5片/(座·月)控制.至少設(shè)一處梁片出坑檢查臺(tái)座4吊裝設(shè)備滿足起吊噸位需要,至少2臺(tái)5模板數(shù)量不少于臺(tái)座數(shù)量的1/(4-6)匹配6自動(dòng)噴淋養(yǎng)護(hù)設(shè)施采用自行式噴淋養(yǎng)生設(shè)備,梁場(chǎng)縱向每排臺(tái)座至少設(shè)置1個(gè)7必備的施工輔助設(shè)施 橫隔板鋼筋定位架、鋼筋骨架定位架、橫隔板底模支撐架 8其他施工設(shè)備滿足施工需要(4)預(yù)制場(chǎng)宜采用封閉式管理,場(chǎng)地內(nèi)按辦公區(qū)、生活區(qū)、構(gòu)件加工區(qū)、制梁區(qū)和存梁區(qū)、廢料處理區(qū)等科學(xué)合理設(shè)置,功能明確,標(biāo)識(shí)清晰。
16、(5)、預(yù)制場(chǎng)應(yīng)設(shè)置遠(yuǎn)程視頻監(jiān)控探頭,確保能24小時(shí)監(jiān)控。(6)、預(yù)制場(chǎng)由項(xiàng)目部直接進(jìn)行建設(shè)及管理,不得分包、轉(zhuǎn)包給其他單位或個(gè)人。(7)、預(yù)制場(chǎng)利用橋臺(tái)后的挖方路基時(shí),路塹邊坡的防排水設(shè)施應(yīng)提前完成。2、 場(chǎng)地建設(shè)面積(1)一般路基土建合同段預(yù)制場(chǎng)的占地面積不小于6000。(2)主要工程為隧道的合同段預(yù)制場(chǎng)的占地面積不小于4000(或經(jīng)相關(guān)單位批準(zhǔn)并到相鄰標(biāo)段)。(3)主要工程為橋梁的合同段預(yù)制場(chǎng)的占地面積不小于8000。3、臺(tái)座應(yīng)滿足不同長(zhǎng)度梁片的制作,底模應(yīng)采用復(fù)合式不銹鋼板,不得采用混凝土底模。鋼板厚度應(yīng)為68mm,并確保鋼板平整、光滑,及時(shí)圖脫模劑,防止吊裝梁體時(shí),由于黏結(jié)而造成底模
17、“蜂窩”、“麻面”。底模鋼板應(yīng)采取防變形措施。4、預(yù)制臺(tái)座、存梁臺(tái)座間距應(yīng)大于2倍模板寬度,以便吊裝模板。預(yù)制臺(tái)座與存梁臺(tái)座數(shù)量應(yīng)根據(jù)梁板數(shù)量和工期要求來(lái)確定,并要有一定的富余。5、用于存梁的枕梁可設(shè)在離梁兩端面各5080cm處,且不影響梁片吊裝的位置。支墊材質(zhì)必須采用承載力足夠的非剛性材料,且不污染梁底。6、預(yù)制梁模板要求內(nèi)容要求尺寸符合設(shè)計(jì)要求,允許偏差不大于長(zhǎng)度和寬度的1/1000,最大±4.0mm梁體模板厚度不小于6mm底模厚度不小于6mm板面平整度不大于3mm(用2m直尺及塞尺檢查)側(cè)模加勁豎梁間距翼緣環(huán)形鋼筋間距的整數(shù)倍,不影響翼緣環(huán)形鋼筋安裝側(cè)模加勁豎梁寬度小于翼緣環(huán)形
18、鋼筋間距,不影響翼緣環(huán)形鋼筋安裝梳型板厚度不小于10mm橫隔板底模使用獨(dú)立的底模,不與側(cè)模連成一體橫坡翼緣板能根據(jù)設(shè)計(jì)調(diào)整橫坡相鄰模板面的高低差不大于2mm兩塊模板之間拼接縫隙不大于2mm模板接縫錯(cuò)臺(tái)不大于1mm芯模(適用于預(yù)制箱梁及空心板)使用整體收縮抽拔式鋼內(nèi)模預(yù)留孔洞符合設(shè)計(jì)要求,位置允許偏差±2mm。鉆孔應(yīng)采用機(jī)具,嚴(yán)禁用電、氣焊灼孔堵漿措施使用泡沫填縫劑或高強(qiáng)止?jié){橡膠棒,嚴(yán)禁使用砂石、砂漿或布條脫模劑嚴(yán)禁使用廢機(jī)油7、標(biāo)準(zhǔn)化梁場(chǎng)施工設(shè)備要求(1)數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)為了規(guī)避人工操作誤差,提高順邵高速公路梁板預(yù)制質(zhì)量,梁板鋼筋加工全部采用數(shù)控彎曲機(jī)進(jìn)行加工,每個(gè)梁場(chǎng)最少配備一臺(tái)數(shù)控
19、鋼筋彎曲機(jī)。(2)鑿毛機(jī)預(yù)制梁板需要將端頭、濕接縫、橫隔板處作鑿毛處理。人工鑿毛的效率、效果不理想,故預(yù)制場(chǎng)要求配備小型手持式鑿毛機(jī)(金剛石鉆頭)保證鑿毛效果,提高作業(yè)效率。(3)鋼筋定位架鋼筋定位架各合同段可根據(jù)施工圖紙現(xiàn)場(chǎng)制作。鋼筋定位架要精確放樣出主筋、箍筋、水平筋等位置,并具有一定的剛度。要求鋼筋定位架設(shè)計(jì)合理并且實(shí)用。用槽鋼或粗鋼管制做鋼筋骨架吊具,吊具要具有足夠的剛度,保證鋼筋籠起吊時(shí)不變形。鋼筋綁扎臺(tái)座側(cè)面用油漆刻畫梁肋鋼筋間距記號(hào)及波紋管相應(yīng)長(zhǎng)度的高度值,作輔助定位。(4)自動(dòng)噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)場(chǎng)地內(nèi)根據(jù)梁板養(yǎng)生時(shí)間及臺(tái)座數(shù)量,設(shè)置足夠的自動(dòng)噴淋養(yǎng)生設(shè)施。(5)固定式、移動(dòng)式鋼筋棚為
20、了保證鋼筋原材、半成品加工存放不受雨淋,鋼筋存放、加工全部在固定式鋼筋棚內(nèi)進(jìn)行。在鋼筋綁扎臺(tái)座處制作移動(dòng)式鋼筋棚,移動(dòng)式鋼筋棚底部安裝萬(wàn)向輪可以自行靈活移動(dòng)。(6)液壓模板為了規(guī)范施工,提高預(yù)制梁模板拼裝質(zhì)量和工作效率,減少施工人員投入。預(yù)制梁模板全部采用液壓模板施工工藝進(jìn)行施工。各合同段根據(jù)各自施工任務(wù)和臺(tái)座數(shù)量配備足夠的液壓模板。(7)智能張拉機(jī)順邵高速公路梁板張拉全部采用智能張拉工藝施工。要求每個(gè)梁場(chǎng)最少配備兩臺(tái)智能張拉機(jī)。(8)智能真空輔助壓漿機(jī)(四)、小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化1、一般要求(1)、路基排水工程的水溝蓋板、防護(hù)工程的各型預(yù)制塊、隧道路基邊溝蓋板及其他設(shè)計(jì)要求的小型預(yù)制構(gòu)件
21、必須集中預(yù)制。小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)選址與布置要經(jīng)過(guò)多方案必選,功能區(qū)規(guī)劃合理,要嚴(yán)格按照投標(biāo)承諾的有關(guān)要求進(jìn)行建設(shè)。結(jié)合拌和站或梁片預(yù)制場(chǎng)綜合設(shè)置。(2)、規(guī)劃方案經(jīng)監(jiān)理工程師審批同意后才能進(jìn)行小型構(gòu)建預(yù)制場(chǎng)建設(shè),并報(bào)項(xiàng)目業(yè)主備案。(3)、小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)由項(xiàng)目部直接進(jìn)行建設(shè)及管理,不得分包、轉(zhuǎn)包給其他單位或個(gè)人。(4)、小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)利用橋臺(tái)后的挖方路基時(shí),路塹邊坡的防護(hù)及排水設(shè)施應(yīng)提前完成。(5)、小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)的生活區(qū)應(yīng)同其他區(qū)隔離開(kāi),場(chǎng)地進(jìn)行硬化處理。(6)生產(chǎn)、生活營(yíng)地的消防、安全設(shè)施應(yīng)齊全到位,并做好臨時(shí)雨水、污水排放以及垃圾處理,以防止污染環(huán)境。工程交工后,除非另有協(xié)議,承包人應(yīng)自費(fèi)恢復(fù)
22、駐地原貌,并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格。2、場(chǎng)地建設(shè)面積一般路基土建合同段小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)的占地面積不小于2000m2。(五)原材料、半成品與成品存放1、一般規(guī)定(1)、存放場(chǎng)、材料加工廠應(yīng)合理選擇設(shè)置點(diǎn),盡量靠近使用點(diǎn),確保運(yùn)輸及卸料方便。模板、手腳架等周轉(zhuǎn)材料,應(yīng)選擇在裝卸、取用、整理方便和靠近擬建工程地方放置。水泥、砂石料等原材料應(yīng)靠近拌合站放置。(2)、各種材料應(yīng)分區(qū)存放,堆放場(chǎng)地需進(jìn)行硬化;存放場(chǎng)應(yīng)留有足夠?qū)挾鹊耐ǖ溃阌谘b運(yùn)。(3)、各種材料的堆放應(yīng)做到一頭齊,一條線,砂石成堆,設(shè)置標(biāo)識(shí)牌。(4)、預(yù)制構(gòu)件的堆放位置要考慮吊裝順序,力求直線裝卸就位。(5)、材料場(chǎng)做到整齊干凈,無(wú)磚瓦塊、鋼筋頭等
23、,無(wú)雜草、雜物。(6)、各種材料進(jìn)場(chǎng)均有合格證或試驗(yàn)單等質(zhì)量證明資料。(7)、貴重物資、裝備器材要存入庫(kù)內(nèi)。2、堆放鋼板及鋼桿件時(shí),其高度不得超過(guò)1m。3、易滑落的材料堆放必須捆綁牢固,高度不得超過(guò)2m。(六)庫(kù)房1、一般規(guī)定(1)、庫(kù)房應(yīng)合理選擇設(shè)置地點(diǎn),宜利用永久性倉(cāng)庫(kù),布置地點(diǎn)應(yīng)于平坦、寬敞、交通方便處,距哥使用地點(diǎn)綜合距離較近,還應(yīng)考慮材料運(yùn)入方式及遵循安全技術(shù)和防火規(guī)定。(2)、庫(kù)房道路應(yīng)整平,具有良好的排水系統(tǒng)及沉淀池,現(xiàn)場(chǎng)廢水不得直接排放,場(chǎng)地有條件應(yīng)適當(dāng)綠化。(3)、油庫(kù)、氧氣庫(kù)和電石庫(kù)、爆破物品庫(kù)等危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù),應(yīng)遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng)、居民區(qū)和既有設(shè)施,附近應(yīng)有明顯標(biāo)志及圍擋設(shè)施。易燃
24、易爆物品的倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)在地勢(shì)低處,并在擬建工程的下風(fēng)方向。電石庫(kù)設(shè)在地勢(shì)較高的干燥處。(4)、應(yīng)在醒目位置設(shè)置平面布置圖、重大危險(xiǎn)源公示牌、值班人員公示牌等明示標(biāo)志。(5)、各庫(kù)房門口設(shè)置分區(qū)標(biāo)識(shí)牌,各種材料庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置材料標(biāo)識(shí)牌,易燃易爆處應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志,使用氧氣、乙炔等易燃易爆場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置禁止、明示標(biāo)志,消防器材放置場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置提示標(biāo)志。(6)、庫(kù)房?jī)?nèi)消防設(shè)施符合防火防爆要求。(7)、各類電氣設(shè)備、線路不準(zhǔn)超負(fù)荷使用,線路接頭應(yīng)牢靠,防止設(shè)備、線路過(guò)熱或打火短路。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)聯(lián)系修理。(七)、臨時(shí)工程1、臨時(shí)工程主要包括臨時(shí)用電、施工便道、便橋。2、施工便道技術(shù)質(zhì)量要求如下:(1)施工便道路基寬
25、度不小于4.5m,路面寬度不小于3.5m,曲線或地形復(fù)雜地段應(yīng)適當(dāng)加寬。視地形條件和視距要求,不大于400m設(shè)置1處錯(cuò)車道。錯(cuò)車道路基寬度不小于6.5m,路面寬度不小于5.5m,長(zhǎng)度不小于20m。便道在急彎、陡坡處應(yīng)視地形情況適當(dāng)加寬,并進(jìn)行硬化處理。(2)便道土質(zhì)路基地段基層為不小于20cm厚的片(碎)石墊層,其面層為5cm的泥結(jié)碎石面層。挖方石質(zhì)地段路基表面用泥結(jié)碎石找平。在軟土或水田地帶,基地拋填片石或用三七灰土換填處理并做必要的防護(hù)。(3)特大橋、隧道洞口、拌和站和預(yù)制場(chǎng)等大型作業(yè)區(qū)進(jìn)出便道200m范圍路面宜采用不小于20cm厚的C20混凝土硬化,并設(shè)置碎石或灰土墊層,基礎(chǔ)碾壓密實(shí)。(4)施工便道應(yīng)設(shè)排水溝,溝底寬度不小于30cm,排水暢通。(5)便道路面應(yīng)保持直順、干凈、美觀,路況完好,無(wú)坑洼,無(wú)落石,無(wú)淤泥,不積水。(6)便
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