燃煤電廠燃料專業(yè)培訓(xùn)講義

1、燃 料 培 訓(xùn) 教 材金駒煤電化股份有限公司成莊資源綜合利用電廠編 寫： 蔣 臣審 核：批 準(zhǔn)：目 錄第四章 機(jī)械基礎(chǔ)知識(shí) 第一節(jié) 連接 第二節(jié) 傳動(dòng) 第三節(jié) 軸承與軸 第四節(jié) 聯(lián)軸器 第五節(jié) 減速器與變速箱 第 二 篇第一章 燃料計(jì)量與管理 第一節(jié) 計(jì)量基礎(chǔ)知識(shí) 第二節(jié) 電子軌道衡 第三節(jié) 電子皮帶秤 第四節(jié) 燃料入廠計(jì)量管理 第五節(jié) 燃煤計(jì)量驗(yàn)收 第六節(jié) 燃煤的耗用與儲(chǔ)備 第七節(jié) 入廠煤采樣裝置 第八節(jié) 入爐煤采制樣裝置 第九節(jié) 卸煤設(shè)備 第十節(jié) 煤場(chǎng)設(shè)備 第二章 帶式輸送設(shè)備 第一節(jié) 第二節(jié) 第三節(jié) 第四節(jié) 第五節(jié) 第六節(jié) 第七節(jié) 第八節(jié) 第一章 機(jī)械基礎(chǔ)知識(shí)第一節(jié) 連接機(jī)械連接有兩大類

2、：一類是被連接的零部件間可以有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的連接，稱為機(jī)械動(dòng)連接；另一類是被連接的零部件間不允許有相對(duì)運(yùn)動(dòng)稱為機(jī)械靜連接。按連接方式連接一般可分為以下幾種：螺紋連接，鍵連接，花鍵連接，成形連接，銷連接，鉚接，焊接，粘接和過盈連接等。一、螺紋連接(一)常用螺紋分類常用螺紋有以下幾種形式：普通螺紋，梯形螺紋，鋸齒形螺紋，矩形螺紋，見圖4-1。圖4-1 1.普通螺紋 普通螺紋的牙形角為60°，牙形為等邊三角形。普通螺紋分粗牙和細(xì)牙螺紋，粗牙適用于一般連接，細(xì)牙用于薄壁件或受沖擊、振動(dòng)和變載荷的連接中。 管螺紋牙形角為55°，牙形為等腰三角形，適用于管接頭、旋塞和閥門等。 2.梯形螺紋

3、 梯形螺紋牙形角為30°，牙形為等腰梯形，該種螺紋工藝性好，牙根強(qiáng)度高，對(duì)中性好。梯形螺紋是最常用的傳動(dòng)螺紋。 3.鋸齒形螺紋 鋸齒形螺紋牙形為不等腰梯形，工作面的牙形角為3°，非工作面的牙形角為30°，適用于單向載荷的螺旋傳動(dòng)。 4.矩形螺紋 矩形螺紋牙形為正方形，傳動(dòng)效率高，牙根強(qiáng)度低，應(yīng)用較少。（2） 螺紋連接分類1.螺紋連接分以下幾類：普通螺栓連接，鉸制孔用螺栓連接，螺釘連接，雙頭螺栓連接，緊定螺釘連接，見圖4-2。 圖 4-2 2.螺紋連接特點(diǎn) 普通螺栓連接：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，對(duì)通孔加工精度要求低，應(yīng)用廣泛。鉸制孔用螺栓連接：孔與螺桿之間沒有間隙，采用

4、基孔制過渡配合。用于螺栓桿承受橫向載荷或固定被連接件的相互位置。螺釘連接：不用螺母，直接擰入被連接件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝頻繁易失效。栓頭螺栓連接：螺栓一端旋緊在連接件的螺紋孔中，另一端穿過被連接件孔，適用于結(jié)構(gòu)緊湊，頻繁拆裝位置。二、鍵連接 鍵連接是由鍵、軸和輪轂組成，用以實(shí)現(xiàn)軸和輪轂的軸向固定并傳遞扭矩。（一）鍵連接的分類鍵連接分以下幾類：平鍵連接，半圓鍵連接，楔鍵連接和切向鍵連接，見圖4-3。圖 4-3 （二）建連接的特點(diǎn) 1. 平鍵連接：平鍵兩側(cè)為工作面，方頭A型鍵鍵槽中固定良好，但應(yīng)力集中較大，方頭B型鍵使用時(shí)需注意當(dāng)鍵較大時(shí)，宜用緊定螺釘緊固。單圓頭C型鍵主要用于軸與輪轂的連接。2. 半

5、圓鍵連接：兩側(cè)面為工作面。其特點(diǎn)是：工藝性好，裝配方便，適用錐型軸端與輪轂連接，一般用于輕載連接。 3. 楔鍵連接:楔鍵上下兩面為工作面，楔鍵上表面與輪轂槽底面用1：100的斜度配合，裝配時(shí)將楔建打入，使楔鍵楔緊在軸和輪轂的鍵槽中，工作時(shí)靠上下表面擠壓時(shí)產(chǎn)生的摩擦力傳遞扭矩。 4. 切向鍵：切向鍵是一對(duì)楔鍵組合，適用于100mm以上的軸上。三、銷連接 銷連接主要用于固定零件之間的相對(duì)位置，并能傳遞一定的載荷。分以下幾種類型：圓柱銷、圓錐銷和槽銷，見圖4-4。圖 4-4圓柱銷靠過盈配合固定在銷孔中，圓錐銷和錐孔均有1：50的錐度，安裝方便，定位精度高。第二節(jié) 傳動(dòng) 傳動(dòng)主要分為以下幾類：齒輪傳動(dòng)

6、，鏈傳動(dòng)，帶傳動(dòng)，液壓傳動(dòng)，氣壓傳動(dòng)。一、齒輪傳動(dòng)（以漸開線直齒圓柱齒輪為例） （一）齒輪傳動(dòng)是靠主動(dòng)輪與從動(dòng)輪輪齒之間的相互接觸嚙合來傳動(dòng)，按齒輪的工作條件可分為閉式傳動(dòng)和開式傳動(dòng)。當(dāng)齒輪安裝在一個(gè)封閉的箱體內(nèi)，并能保證良好的潤(rùn)滑條件的稱為閉式傳動(dòng)。 齒輪傳動(dòng)具有傳動(dòng)準(zhǔn)確可靠，傳動(dòng)效率高，傳遞功率可達(dá)10MW，線速度可達(dá)300m/s。 漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪各部分名稱，見圖4-5：圖 4-5 （二）齒輪分類1. 齒輪一般分為以下幾種形式：直齒圓柱齒輪，斜齒圓柱齒輪，內(nèi)齒圈，錐齒輪，人字齒輪，小人字齒輪，見圖4-6圖 4-6 2. 齒輪結(jié)構(gòu)：見圖4-7圖 4-7 （三）圓柱齒輪的裝配 在兩平行

7、軸間裝配齒輪，需保證兩軸相互平行，使牙齒在全寬上均勻接觸，以保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常?？墒褂脤Ｓ枚ㄒ?guī)和標(biāo)準(zhǔn)軸來確定軸承座前后進(jìn)出位置和兩軸平行度。調(diào)整兩齒輪軸的中心距：調(diào)整中心距的工作，很多場(chǎng)合是根據(jù)對(duì)齒側(cè)隙大小的要求來進(jìn)行，一般對(duì)于鑄齒，可使兩齒輪相互嚙合7成，即齒高的70%，其余30%為齒底隙，銑齒可按80%來嚙合，滾齒和插齒按90%嚙合來裝配，兩齒輪標(biāo)準(zhǔn)嚙合按90%。兩齒輪軸中心距的理論尺寸可根據(jù)兩嚙合齒輪的齒數(shù)和模數(shù)算出，在實(shí)際裝配時(shí)，兩軸的中心距往往與理論計(jì)算值稍有出入，兩嚙合齒輪的中心距在一定范圍內(nèi)改變不影響傳動(dòng)，但對(duì)兩嚙合齒輪的齒側(cè)隙大小有影響。兩個(gè)齒輪的中心距大則兩個(gè)齒輪離得遠(yuǎn)，齒側(cè)間隙也

8、就大，反之則小。齒側(cè)間隙過大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)，產(chǎn)生沖擊和噪音；齒側(cè)間隙太小，常使齒輪在回轉(zhuǎn)時(shí)咬住。在安裝或試車時(shí)一般采用調(diào)整軸承座的方法來控制齒輪軸的中心距。二、鏈傳動(dòng) （一）鏈傳動(dòng)由主動(dòng)鏈輪1、從動(dòng)鏈輪3和傳動(dòng)鏈2組成。鏈傳動(dòng)靠鏈條和輪齒的嚙合來傳遞平行軸間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，見圖4-8.圖-8（二）鏈傳動(dòng)的類型 按鏈傳動(dòng)的用途不同可分為以下幾類： 傳動(dòng)鏈主要用來傳遞動(dòng)力，通常圓周速度v20m/s,傳動(dòng)比i8，中心距a56m，傳遞功率P100kw，傳動(dòng)效率在0.950.98之間。 起重鏈主要用于起重機(jī)械中提升重物，其工作速度不大于0.25m/s。 拽引鏈主要用于運(yùn)輸機(jī)械中移動(dòng)重物，其工作速度不大于2

9、4m/s. (三)鏈傳動(dòng)的特點(diǎn) 鏈傳動(dòng)是嚙合傳動(dòng)，平均傳動(dòng)比較準(zhǔn)確，但由于鏈傳動(dòng)的多邊效應(yīng)，使得鏈傳動(dòng)的瞬時(shí)傳動(dòng)比不是常數(shù)，從而引起附加的動(dòng)載荷和振動(dòng)。1. 優(yōu)點(diǎn)與帶傳動(dòng)相比：鏈傳動(dòng)無彈性滑動(dòng)和打滑，平均傳動(dòng)比準(zhǔn)確，無需很大的張緊力，作用在軸上的壓力?。还r相同時(shí)，結(jié)構(gòu)緊湊；傳動(dòng)效率高，能在溫度較高、濕度較大、有油污等惡劣環(huán)境中使用。 與齒輪傳動(dòng)相比：中心距較大時(shí)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，鏈傳動(dòng)的制造和安裝的精度較低。 2. 缺點(diǎn) 只能用于平行軸間的傳動(dòng)，瞬時(shí)速度和瞬時(shí)傳動(dòng)比不是常數(shù)，傳動(dòng)平穩(wěn)性較差，工作時(shí)有一定沖擊和噪音，制造費(fèi)用比傳動(dòng)帶高。三、帶傳動(dòng) （一）帶傳動(dòng)的類型 帶傳動(dòng)是由主動(dòng)帶輪、從動(dòng)

10、帶輪和傳動(dòng)帶所組成，分為摩擦帶傳動(dòng)和嚙合帶傳動(dòng)兩大類。按帶橫截面的形狀，帶傳動(dòng)可分為平帶傳動(dòng)、V帶傳動(dòng)、圓帶傳動(dòng)和同步帶傳動(dòng)等。其中平帶傳動(dòng)、V帶傳動(dòng)、圓帶傳動(dòng)為摩擦傳動(dòng)，同步帶傳動(dòng)為嚙合傳動(dòng)，見圖4-9。圖 4-9 （二）帶傳動(dòng)的效率 （三）帶傳動(dòng)的特點(diǎn)和應(yīng)用 1. 帶傳動(dòng)具有彈性，能緩沖、吸振，傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音??； 2. 摩擦帶傳動(dòng)在過載時(shí)帶在帶輪上打滑，可防止損壞其它零件，起安全保護(hù)作用，但不能保證準(zhǔn)確的傳動(dòng)比。 3. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，適用于兩軸中心距較大的傳動(dòng)。 4. 傳動(dòng)效率低，外廓尺寸大，對(duì)軸和軸承壓力大，壽命短，不適合高溫易燃場(chǎng)合。 帶傳動(dòng)廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、礦山機(jī)械、化工機(jī)

11、械、交通機(jī)械等。帶傳動(dòng)常用于中小功率的傳動(dòng)，摩擦帶傳動(dòng)的工作速度一般在525m/s之間，嚙合帶傳動(dòng)的工作速度可達(dá)50m/s，摩擦帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比一般不大于7，嚙合帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比可達(dá)10. （四）平帶傳動(dòng)的形式和使用特點(diǎn)1. 平帶傳動(dòng)的橫截面為扁矩形，工作時(shí)帶的環(huán)形內(nèi)表面與輪緣接觸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，帶輪易制造，成本較低，且平帶較薄，撓曲性好，適于高速傳動(dòng)，又因平帶的柔性較好，故又適于平行軸的較差傳動(dòng)和相錯(cuò)軸的半交叉?zhèn)鲃?dòng)。其傳動(dòng)形式有三種：開口傳動(dòng)，交叉?zhèn)鲃?dòng)和半交叉?zhèn)鲃?dòng)。 2. 通常使用的平帶是橡膠帆布帶，還有皮革帶、棉布帶、鋼絲帶、尼龍帶等。平帶的接頭一般有圖4-10所示的幾種方法。經(jīng)膠合和縫合的接頭，

12、傳動(dòng)時(shí)沖擊小，傳動(dòng)速度可以高一些。鉸鏈帶扣的接頭傳遞的功率較大，但速度不能太高，否則會(huì)引起強(qiáng)烈的沖擊和振動(dòng)。當(dāng)速度超過30m/s時(shí)，可采用輕而薄的高速傳動(dòng)帶，通常是滌綸纖維繩作強(qiáng)力層，外面用耐油橡膠粘合而成的無接頭的環(huán)形帶。圖 4-10 （五）普通V帶1.V帶的結(jié)構(gòu)普通V帶是不帶接頭的環(huán)形帶，截面形狀為等腰梯形，兩側(cè)面為工作面。V帶分為簾布結(jié)構(gòu)和線繩結(jié)構(gòu)兩種。V帶由頂膠層1、抗拉層2、底膠層3和包布層4組成。頂膠層和底膠層均為橡膠，包布層由幾層橡膠布組成，是帶的保護(hù)層。簾布結(jié)構(gòu)抗拉強(qiáng)度高，制造方便，一般場(chǎng)合采用簾布結(jié)構(gòu)；而線繩結(jié)構(gòu)比較柔軟，適用于帶速較高而帶輪直徑較小場(chǎng)合。 2.V帶型號(hào) 普通

13、V帶按截面尺寸由小到大可分為Y、Z、A、B、C、D、E七種型號(hào)。其中E型截面積最大，傳遞功率也最大。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用最多是A、B、C三種型號(hào)。 3.V帶的使用特點(diǎn) V帶與平帶傳動(dòng)一樣，都是依靠傳動(dòng)帶和帶輪之間的摩擦力來傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的。但V帶是利用帶和帶輪梯形槽之間的摩擦力來傳動(dòng)動(dòng)力的，所以傳遞能力比平帶大，一般在相同條件下，傳遞能力可增大三倍。因此在同樣條件下，V帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)較平帶傳動(dòng)緊湊，故一般機(jī)械傳動(dòng)中廣泛采用V帶傳動(dòng)。圖 4-11 （六）同步帶傳動(dòng) 1.同步帶傳動(dòng)的工作面有齒，如圖4-12所示。帶輪的輪緣表面有相應(yīng)的齒，帶與帶輪依靠嚙合進(jìn)行傳動(dòng)。因?yàn)槭菄Ш蟼鲃?dòng)，帶與帶輪間沒有相對(duì)滑動(dòng)，故稱同

14、步帶傳動(dòng)。圖 4-12 2.同步帶通常以鋼絲繩或玻璃纖維繩作為抗拉體，氯丁橡膠或聚氨酯為基體。由于抗拉體受載后變形很小，仍能保持同步帶周節(jié)不變，傳動(dòng)比恒定。此種帶薄而輕，可用于較高速度，傳動(dòng)時(shí)線速度可達(dá)5080m/s，傳動(dòng)比可達(dá)1020，傳動(dòng)效率可達(dá)98%；缺點(diǎn)是帶與帶輪的制造工藝復(fù)雜，成本較高，安裝精度要求較高，適用于中小功率、傳動(dòng)比要求精確的場(chǎng)合。 （七）液壓傳動(dòng) 1.工作原理：液壓傳動(dòng)的工作原理是以油液作為傳動(dòng)的工作介質(zhì)，依靠密封容積的變化來傳遞運(yùn)動(dòng)，依靠油液內(nèi)部的壓力來傳遞動(dòng)力。液壓傳動(dòng)裝置實(shí)際上是一種能量轉(zhuǎn)換裝置，即實(shí)現(xiàn)機(jī)械能液壓能機(jī)械能的轉(zhuǎn)換。 2.組成形式：一般液壓傳動(dòng)系統(tǒng)除油液

15、外，應(yīng)由下列幾個(gè)部分組成： 動(dòng)力部分（液壓泵）：將輸入的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能，是系統(tǒng)的能源。 執(zhí)行部分（液壓缸或液壓馬達(dá)）：將液壓能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，輸出直線運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)?？刂撇糠郑刂崎y）：控制液體壓力、流量和方向。如各種流量閥、換向閥、電磁閥等。輔助部分（油箱和管路等）：輸送液體、儲(chǔ)存液體、過濾液體、密封等，以保證液壓系統(tǒng)正常工作所必須的條件。 3. 液壓傳動(dòng)的兩個(gè)重要參數(shù)是壓力和流量。 （八）氣壓傳動(dòng) 1. 工作原理：氣壓傳動(dòng)是利用空氣壓縮機(jī)把電動(dòng)機(jī)或其它原動(dòng)機(jī)輸出的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為空氣的壓縮能，然后在控制單元的控制下，通過執(zhí)行原件把壓力能轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)形式的機(jī)械能從而完成各種動(dòng)作并對(duì)

16、外做功。 2. 組成部分： 氣源裝置：是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w的壓縮能，如空氣壓縮機(jī)。 執(zhí)行元件：是將氣體的壓縮能轉(zhuǎn)變機(jī)械能，包括各種氣缸和氣馬達(dá)等。 控制元件：用以控制系統(tǒng)中氣體的壓力、流量和流動(dòng)方向及執(zhí)行元件的工作程序，以便使執(zhí)行機(jī)構(gòu)完成預(yù)定的動(dòng)作。包括各種壓力、流量和方向控制閥等。 輔助元件：保證氣壓系統(tǒng)正常工作所必須的部分。包括油水分離器、干燥器、過濾器等氣源凈化裝置、以及儲(chǔ)氣罐、消聲器、油霧器、管網(wǎng)、壓力表及管件等。 3. 為使氣動(dòng)系統(tǒng)能正?？煽康墓ぷ?，分水過濾器，減壓閥，油霧器是不可省略的，否則會(huì)造成系統(tǒng)氣壓不穩(wěn)、積水、各種元件銹蝕、動(dòng)作不可靠等現(xiàn)象，上述三元件稱為氣動(dòng)三大件。

17、 4.氣壓傳動(dòng)與液壓傳動(dòng)相比有以下優(yōu)點(diǎn)： （1）以空氣作介質(zhì)，介質(zhì)清潔，易得，費(fèi)用低，維護(hù)處理方便，管道不易堵塞； （2）空氣粘度很小，管道壓力損失小，易集中供應(yīng)和遠(yuǎn)距離輸送； （3）氣動(dòng)傳動(dòng)動(dòng)作迅速，一般只需0.020.3秒即可達(dá)到所需的速度和壓力； （4）壓縮空氣的壓力較低，一般為0.40.8MPa，可降低對(duì)氣動(dòng)元件的加工精度的要求，易制造，成本低，氣動(dòng)元件大都已標(biāo)準(zhǔn)化和系統(tǒng)化，易購買； （5）空氣的性質(zhì)受溫度的影響小，高溫下不會(huì)燃燒和爆炸，使用安全，溫度變化時(shí)，其粘度變化小，不會(huì)影響傳動(dòng)性能。 氣動(dòng)傳動(dòng)與液壓傳動(dòng)相比有以下缺點(diǎn)： （1）由于空氣的工作壓力低，在工作力相同的情況下，裝置結(jié)構(gòu)

18、尺寸大，因此氣動(dòng)裝置的總推力不宜過大； （2）由于空氣的可壓縮性，氣動(dòng)裝置的動(dòng)作穩(wěn)定性差，當(dāng)外載荷變化時(shí)對(duì)速度的影響更大；（3）氣動(dòng)裝置的噪音較大，特別是在排氣時(shí)。第三節(jié) 軸承與軸一、軸承 軸承的功能是支持做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的軸（包括軸上的零件），保持軸的旋轉(zhuǎn)精度，減小軸與支撐間的摩擦和磨損。 （一）軸承的分類 按軸與軸承間的摩擦形式，軸承可分為兩大類： 1.滑動(dòng)軸承 滑動(dòng)軸承工作時(shí)，軸與軸承間存在著滑動(dòng)摩擦。為減小摩擦與磨損，在軸承內(nèi)常加有潤(rùn)滑劑。圖4-13（a）所示為滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)原理。 圖 4-13滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、徑向尺寸小、易于制造、便于安裝，且具有工作平穩(wěn)、無噪音和承載能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。但潤(rùn)滑

19、不良時(shí)，會(huì)使滑動(dòng)軸承迅速失效，并且軸向尺寸較大。 滑動(dòng)軸承適用于要求不高或有特殊要求的場(chǎng)合，如：轉(zhuǎn)速特高、承載特重、回轉(zhuǎn)精度特高、承受巨大沖擊和振動(dòng)、軸承結(jié)構(gòu)需要剖分、徑向尺寸特小等場(chǎng)合。 2.滾動(dòng)軸承 滾動(dòng)軸承具有滾動(dòng)體，運(yùn)行時(shí)軸承內(nèi)存在著滾動(dòng)摩擦，與滑動(dòng)摩擦相比，滾動(dòng)軸承的摩擦因數(shù)與磨損較小。圖4-13（b）所示為滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)原理圖。滾動(dòng)軸承的摩擦阻力小，載荷、轉(zhuǎn)速及工作溫度的適用范圍廣，且為標(biāo)準(zhǔn)件，有專門廠家大批量生產(chǎn)，質(zhì)量可靠，供應(yīng)充足，潤(rùn)滑、維修方便，但徑向尺寸較大，有振動(dòng)和噪音。 由于滾動(dòng)軸承的機(jī)械效率較高，對(duì)軸承的維護(hù)要求較低，因此在中、低轉(zhuǎn)速以及精度要求較高的場(chǎng)合得到廣泛應(yīng)用。

20、 （二）滾動(dòng)軸承 1.滾動(dòng)軸承的構(gòu)造 如圖4-14所示，滾動(dòng)軸承由外圈1、內(nèi)圈2、滾動(dòng)體3和保持架4組成。通常內(nèi)圈固定在軸上隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)，外圈裝在軸承座孔內(nèi)不懂；但亦有外圈轉(zhuǎn)動(dòng)而內(nèi)圈不動(dòng)的使用情況。滾動(dòng)體在內(nèi)外圈的滾道中滾動(dòng)。保持架將滾動(dòng)體均勻隔開，使其沿圓周均勻分布，減小滾動(dòng)體之間的摩擦和磨損。滾動(dòng)軸承的構(gòu)造中，有的無外圈或內(nèi)圈，有的無保持架，但不能沒有滾動(dòng)體。 圖 4-14圖 4-15a)球形；b)短圓柱形；c)圓錐形；d)鼓形；e)空心螺旋形；f)長(zhǎng)圓柱形；g)滾針形 滾動(dòng)體的形狀有球形、圓柱形、圓錐形、鼓形、滾針形等多種，如圖4-15所示。滾動(dòng)軸承的外圈、內(nèi)圈及滾動(dòng)體均采用高強(qiáng)度、耐磨性好

21、的鉻錳高碳鋼制造。保持架多用低碳鋼或銅合金制造，也可采用塑料及其它材料。 2.滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)特性 （1）接觸角 滾動(dòng)體和外圈接觸處的法線nn與軸承的徑向平面（垂直于軸承軸心線的平面）的夾角（圖4-16），稱為接觸角。接觸角越大，軸承承受軸向載荷的能力越大。 （2）游隙 滾動(dòng)體和內(nèi)外圈之間存在一定的間隙，因此，內(nèi)外圈之間可以產(chǎn)生相對(duì)位移。其最大位移量稱為游隙，分為軸向游隙和徑向游隙（圖4-16）。游隙的大小對(duì)軸承壽命、噪音、溫升等有很大影響，應(yīng)按使用要求進(jìn)行游隙的選擇或調(diào)整。 （3）偏移角軸承內(nèi)外圈軸線相對(duì)傾斜時(shí)所夾銳角，稱為偏移角。能自動(dòng)適應(yīng)角便宜的軸承稱為調(diào)心軸承。圖 4-16 接觸角與游隙

22、 3.滾動(dòng)軸承的主要類型及選擇 按軸承所能承受的外載荷不同，可將軸承分為向心軸承、推力軸承和角接觸軸承三大類。公稱接觸角=0°為向心軸承，主要承受徑向載荷。公稱接觸角=90°為推力軸承，只能承受軸向載荷。公稱接觸角0°<<90°的為角接觸軸承，可同時(shí)承受徑向載荷和軸向載荷。 按滾動(dòng)體形狀的不同，可將軸承分為球軸承和滾子軸承。在外廓尺寸相同的條件下，滾子軸承比球軸承承載能力高。 軸承按游隙能否調(diào)整分為：可調(diào)游隙軸承，不可調(diào)游隙軸承。 滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，類型很多，選用時(shí)主要根據(jù)載荷的大小、方向和性質(zhì)；轉(zhuǎn)速的高低及使用要求來選擇，同時(shí)也必須考慮價(jià)格

23、和經(jīng)濟(jì)性。 常用滾動(dòng)軸承類型和特點(diǎn)見表4-1表4-1 常用滾動(dòng)軸承類型及特點(diǎn)類型及代號(hào)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖特點(diǎn)極限轉(zhuǎn)速允許偏移角深溝球軸承（6）² 最典型的滾動(dòng)軸承，用途廣² 可以承受徑向及兩個(gè)方向的軸向載荷² 摩擦阻力小，適用于高速和有低噪聲低振動(dòng)的場(chǎng)合高210角接觸球軸承（7）² 可以承受徑向及單方向的軸向載荷² 一般將兩個(gè)軸承面對(duì)面安裝，用于承受兩個(gè)方向的軸向載荷較高210圓錐滾子軸承（3）² 內(nèi)外圈可分離² 可以承受徑向及單方向的軸向載荷，承載能力大² 成對(duì)安裝，可以承受兩個(gè)方向的軸向載荷中等2圓柱滾子軸承（N）

24、78; 承載能力大² 可以承受徑向載荷，剛性好² 內(nèi)外圈可分離高24推力球軸承（5）² 可以承受單方向的軸向載荷² 高速時(shí)離心力大低不允許調(diào)心球軸承（1）² 具有調(diào)心能力² 可以承受徑向及兩個(gè)方向的軸向載荷中等2°3°調(diào)心滾子軸承（2）² 具有調(diào)心能力² 可以承受徑向及兩個(gè)方向的軸向載荷，徑向承載能力強(qiáng)低1°2.5° 4.滾動(dòng)軸承代號(hào)滾動(dòng)軸承代號(hào)是表示其結(jié)構(gòu)、尺寸、公差等級(jí)和技術(shù)性能等特征的產(chǎn)品符號(hào)，由字母和數(shù)字組成。按GB/T272-93的規(guī)定，軸承代號(hào)由基本代號(hào)、前置代號(hào)

25、和后置代號(hào)構(gòu)成，其排列見表4-2。表4-2 軸承代號(hào)的構(gòu)成前置代號(hào)基本代號(hào)后置代號(hào)字母成套軸承分部件字母和數(shù)字××× × × ×× 類 寬 直 內(nèi) 型 度 徑 徑 代 系 系 代 號(hào) 列 列 號(hào) 代 代 號(hào) 號(hào)字母和數(shù)字內(nèi)部結(jié)構(gòu)密封、防塵與外部形狀變化保持架結(jié)構(gòu)、材料改變軸承材料公差等級(jí)和游隙其他 基本代號(hào)表示軸承的基本類型、結(jié)構(gòu)和尺寸，是軸承代號(hào)的基礎(chǔ)。其中類型代號(hào)用數(shù)字或字母表示，其余用數(shù)字表示，最多有7位數(shù)字或字母。內(nèi)徑代號(hào) 表示軸承的內(nèi)徑尺寸。當(dāng)軸承內(nèi)徑在20-480mm范圍內(nèi)時(shí)，內(nèi)徑代號(hào)乘以5即為軸承公稱內(nèi)徑；對(duì)于

26、內(nèi)徑不在此范圍的軸承，內(nèi)徑表示方法另有規(guī)定，可參看軸承手冊(cè)。直徑系列代號(hào) 表示內(nèi)徑相同的同類軸承有幾種不同的外徑。 寬度系列代號(hào) 表示內(nèi)、外徑相同的同類軸承寬度的變化。 類型代號(hào) 表示軸承的基本類型，其對(duì)應(yīng)的軸承類型參見表20-l，其中0類可省去不寫。 在后置代號(hào)中用字母和數(shù)字表示軸承的公差等級(jí)。按精度高低排列分為2級(jí)、4級(jí)、5級(jí)、6x級(jí)、6級(jí)和0級(jí)，分別用P2，P4，P5，P6x，P6和P0表示，其中2級(jí)精度最高，0級(jí)為普通級(jí)，在代號(hào)中省略。 有關(guān)前置代號(hào)和后置代號(hào)的其它內(nèi)容可參閱有關(guān)軸承標(biāo)準(zhǔn)及專業(yè)資料。 代號(hào)舉例： 71908P5 其代號(hào)意義為：7軸承類型為角接觸球軸承，1寬度系列代號(hào)，9

27、直徑系列代號(hào)，08內(nèi)徑為40mm，P5公差等級(jí)為5級(jí)。6204 其代號(hào)意義為：6軸承類型為深溝球軸承，寬度系列代號(hào)為0（省略），2直徑系列代號(hào)，04內(nèi)徑為20mm，公差等級(jí)為0級(jí)（公差等級(jí)代號(hào)P0省略）。 5.滾動(dòng)軸承配合 滾動(dòng)軸承的配合是指軸承內(nèi)圈與軸頸、軸承外圈與軸承座孔的配合。由于滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，故內(nèi)圈與軸頸的配合采用基孔制，外圈與軸承座孔的配合采用基軸制。配合的松緊程度根據(jù)軸承工作載荷的大小、性質(zhì)、轉(zhuǎn)速高低等確定。轉(zhuǎn)速高、載荷大、沖擊振動(dòng)比較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)選用較緊的配合，旋轉(zhuǎn)精度要求高的軸承配合也要緊一些；游動(dòng)支承和需經(jīng)常拆卸的軸承，則應(yīng)配合松一些。對(duì)于一般機(jī)械，軸與內(nèi)圈的配合常選用m6、

28、k6、js6等，外圈與軸承座孔的配合常選用J7、H7、G7等。由于滾動(dòng)軸承內(nèi)徑的公差帶在零線以下，因此，內(nèi)圈與軸的配合比圓柱公差標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的基孔制同類配合要緊些。如圓柱公差標(biāo)準(zhǔn)中H7k6、H7m6均為過渡配合，而在軸承內(nèi)圈與軸的配合中就成了過盈配合。 6.滾動(dòng)軸承的拆裝 安裝和拆卸軸承的力應(yīng)直接加在緊配合的套圈端面，不能通過滾動(dòng)體傳遞。由于內(nèi)圈與軸的配合較緊，在安裝軸承時(shí)： (1）對(duì)中、小型鈾承，可在內(nèi)圈端面加墊后，用手錘輕輕打入（圖4-16）。(2）對(duì)尺寸較大的軸承，可在壓力機(jī)上壓入或把軸承放在油里加熱至80100，然后取出套裝在軸頸上。 圖4-16 安裝軸承內(nèi)圈 圖4-17 同時(shí)安裝軸承的

29、內(nèi)、外圈 圖4-18 軸承的拆卸 圖4-19 便于外圈拆卸的座孔結(jié)構(gòu) (3）同時(shí)安裝軸承的內(nèi)、外圈時(shí)，須用特制的安裝工具（圖4-17）。 軸承的拆卸可根據(jù)實(shí)際情況按圖4-18實(shí)施。為使拆卸工具的鉤頭鉤住內(nèi)圈，應(yīng)限制軸肩高度。軸肩高度可查設(shè)計(jì)手冊(cè)。內(nèi)、外圈可分離的軸承，其外圈的拆卸可用壓力機(jī)、套筒或螺釘頂出，也可以用專用設(shè)備拉出。為了便于拆卸，座孔的結(jié)構(gòu)一般采用圖4-19的形式。 7.滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑 軸承潤(rùn)滑的主要目的是減小摩擦與磨損、緩蝕、吸振和散熱。一般采用脂潤(rùn)滑或者油潤(rùn)滑。 多數(shù)滾動(dòng)軸承采用脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂粘性大，不易流失，便于密封和維護(hù)，且不需經(jīng)常添加；但轉(zhuǎn)速較高時(shí)，功率損失較大。潤(rùn)滑脂的

30、填充量不能超過軸承空間的l/3l/2。油潤(rùn)滑的摩擦阻力小，潤(rùn)滑可靠，但需要供油設(shè)備和較復(fù)雜的密封裝置。當(dāng)采用油潤(rùn)滑時(shí)，油面高度不能超出軸承中最低滾動(dòng)體的中心。高速軸承宜采用噴油或油霧潤(rùn)滑。軸承內(nèi)徑與轉(zhuǎn)速的乘積dn值可作為選擇潤(rùn)滑方式的依據(jù)。 8.軸承的維護(hù) 軸承的維護(hù)工作，除保證良好的潤(rùn)滑、完善的密封外，還要注意觀察和檢查軸承的工作情況，防患于未然。 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，若出現(xiàn)：（1）工作條件未變，軸承突然溫度升高，且超過允許范圍；（2）工作條件未變，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活，有沉重感；轉(zhuǎn)速嚴(yán)重滯后；（3）設(shè)備工作精度顯著下降，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)；（4）滾動(dòng)軸承產(chǎn)生噪聲或振動(dòng)等異常狀態(tài)，應(yīng)停機(jī)檢查。檢查時(shí)，首先檢查潤(rùn)滑

31、情況，檢查供油是否正常，油路是否暢通；再檢查裝配是否正確，有無游隙過緊、過松情況；然后檢查零件有無損壞，尤其要仔細(xì)察看軸與軸承表面狀態(tài)，從油跡、傷痕可以判別損壞原因。針對(duì)故障原因，提出辦法，加以解決。二、軸 （一）軸的作用 軸的作用是：支承旋轉(zhuǎn)零件并傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，保證所有軸上零件有確定的軸向工作位置。 （二）軸的分類 1.按軸線形狀分：直軸、曲軸和鋼絲軟軸； 2.按外形分：光軸、階梯軸； 3.按剖面分：空心軸、實(shí)心軸4.按承受載荷情況分：轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)軸、 心軸 （三）軸的材料 對(duì)軸材料的要求： 強(qiáng)度、剛度、耐磨性 1.碳素鋼：價(jià)格低，對(duì)應(yīng)力集中不敏感，可以通過熱處理提高耐磨性 優(yōu)質(zhì)中碳鋼：35

32、、40、45和50號(hào)等，進(jìn)行調(diào)質(zhì)或正火處理。 普通碳鋼：Q215、Q235、Q255和Q275等 2.合金鋼：強(qiáng)度高 ，耐磨性好，可以滿足特殊工作要求 20Cr、40Cr、20CrMnTi、35SiMn、38CrMoAlA、40MnB等 。3.球墨鑄鐵：價(jià)廉、對(duì)應(yīng)力集中敏感性低，適于復(fù)雜外形的軸 圖 4-20 第四節(jié) 聯(lián)軸器 一般機(jī)械都是由原動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)和工作機(jī)構(gòu)組成，這三部分必須聯(lián)接起來才能工作，而聯(lián)軸器就是把它們聯(lián)接起來的一種重要裝置。聯(lián)軸器主要用于兩軸之間的聯(lián)接，它也可用于軸和其它零件（卷筒、齒輪、帶輪等）之間的聯(lián)接。它的主要任務(wù)是傳遞扭矩。根據(jù)被聯(lián)接兩軸的相對(duì)位置關(guān)系，聯(lián)軸器可分為剛性

33、、彈性和液力三種。剛性聯(lián)軸器用在兩軸能嚴(yán)格對(duì)中，并在工作時(shí)不發(fā)生相對(duì)位移的地方；彈性聯(lián)軸器用在兩軸有偏斜或工作中有相對(duì)位移的地方；液力聯(lián)軸器是用液體動(dòng)能來傳遞功率，用在需要保護(hù)原動(dòng)機(jī)不遭過載損壞而又可空載起動(dòng)的地方。一、聯(lián)軸器基礎(chǔ)知識(shí)（一）剛性聯(lián)軸器剛性聯(lián)軸器分套筒式、剛性凸緣式、立式夾殼式式、縱向可拆式式、齒輪式、浮動(dòng)（十字滑塊）式、鉸鏈（萬向）聯(lián)軸器 7種。 1.套筒聯(lián)軸器： 制造容易，縱向尺寸小。裝拆時(shí)需軸向移動(dòng)。通常用于傳遞扭矩小于1000kgf.m，轉(zhuǎn)速低于250r/min，軸徑小于100mm。它分為平鍵套筒聯(lián)軸器、圓柱銷套筒聯(lián)軸器、圓錐銷聯(lián)軸器共三種。如圖示： 圖 4-21 圓柱銷

34、套筒聯(lián)軸器 圖 4-22 圓錐銷套筒聯(lián)軸器 圖 4-23 平鍵套筒聯(lián)軸器 圖 4-24 剛性凸緣聯(lián)軸器 1-圓盤（一） 2-圓盤（二）3-螺母 4-螺栓 5-墊圈 6-螺釘 2.剛性凸緣聯(lián)軸器：它是兩個(gè)帶凸緣的半聯(lián)軸器組成，中間用螺栓將兩個(gè)半聯(lián)軸器聯(lián)成一體。 3.立式夾殼式聯(lián)軸器：它是由兩個(gè)半圓筒形的夾殼以及聯(lián)接它們的螺栓組成。拆裝方便，不需要作軸向移動(dòng)。多用于直徑小于200mm的軸。為可靠，中間加一平鍵。圖 4-25 立式夾殼式聯(lián)軸器 4.縱向可拆式聯(lián)軸器：基本與3相似。 5.齒輪聯(lián)軸器： 它是由兩個(gè)內(nèi)齒圈1、2和外齒圈3、4組成。并且內(nèi)齒圈1、2用螺栓聯(lián)接，外齒圈用鍵聯(lián)接。 它的優(yōu)點(diǎn)：有較

35、多齒工作，可以傳遞很大的扭矩，并且允許綜合位移，故在重型、高速機(jī)械中得到廣泛應(yīng)用。因此它制造精度高，成本也高。 6.浮動(dòng)聯(lián)軸器（十字滑快聯(lián)軸器）： 它是由兩個(gè)端面帶槽的半聯(lián)軸器1和3以及一個(gè)兩面具有凸肩的中間盤2組成，兩凸肩互相垂直并并分別嵌在兩半聯(lián)軸器之間。圖 4-26 浮動(dòng)聯(lián)軸器1-半聯(lián)軸器 2-中間盤 3-半聯(lián)軸器 這種聯(lián)軸器由于凸肩可在兩凹槽中滑動(dòng)，可允許有一定的徑向位移和角位移。這種聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)廉。缺點(diǎn)會(huì)產(chǎn)生很大的離心力和磨損。一般只適宜于低速軸上應(yīng)用。我公司煅燒爐普遍應(yīng)用這種聯(lián)軸器。 7.鉸鏈聯(lián)軸器（萬象聯(lián)軸器）它主要由分別裝在兩軸端的叉行半聯(lián)軸器1和2，用十字元件3聯(lián)接起來

36、，以傳遞扭矩。 最大特點(diǎn)：可在較大偏斜角下工作，偏斜角可達(dá)450 以上介紹的7種聯(lián)軸器一個(gè)共同特點(diǎn)：沒有彈性元件，不能緩沖減振。 （二）彈性聯(lián)軸器：這種聯(lián)軸器應(yīng)用比較廣泛，拆裝方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。 1.尼龍柱銷聯(lián)軸器和木銷聯(lián)軸器。圖 4-27 尼龍柱（木）銷聯(lián)軸器1、2半聯(lián)軸器；3-木銷；4擋環(huán) 2.彈性柱銷聯(lián)軸器： 它與剛性凸緣聯(lián)軸器相似，不同的是裝有彈性圈的柱銷代替了螺栓連接，增加了彈性元件。彈性圈常用橡膠或皮革制成。這種聯(lián)軸器這公司應(yīng)用最多、最廣泛。圖4-28 彈性圈柱銷聯(lián)軸器 1-半聯(lián)軸器2-螺母3-彈簧墊圈 4-擋圈5-彈性圈6-柱銷7-半聯(lián)軸器 3.ZT型帶制動(dòng)輪彈性柱銷聯(lián)軸器： 基本

37、上與彈性圈柱銷聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)相同，只是加長(zhǎng)了半聯(lián)軸器作為制動(dòng)輸。 4.爪型彈性聯(lián)軸器： 這是由兩個(gè)爪型聯(lián)軸器和中間的橡膠齒輪組成。 圖4-29 爪型彈性聯(lián)軸器1-半聯(lián)軸器 2-半聯(lián)軸器 3-橡膠星輪 5.彈性塊式聯(lián)軸器： 與4相似 6.NZ撓式爪型聯(lián)軸器： 常用于控制器和油泵裝置，傳遞扭矩不大的地方。盤繞彈簧聯(lián)軸器： 適用于扭矩變化較大的兩軸聯(lián)接。 （三）液力聯(lián)軸器液力聯(lián)軸器 又稱液力偶合器，它是用液體動(dòng)能來傳遞功率的動(dòng)力式液力傳動(dòng)機(jī)械。 （四）各種聯(lián)軸器特性比較表4-3 各種聯(lián)軸器的特性比較序號(hào)分類型 式允許扭矩kgf.m軸頸范圍轉(zhuǎn)速范圍r/min使 用 條 件優(yōu) 點(diǎn)缺 點(diǎn)應(yīng)用例子1剛性聯(lián)軸器套

38、筒聯(lián)軸器0.75301242200250同心高度、工作平穩(wěn)、無沖擊載荷、傳遞的扭矩小構(gòu)造簡(jiǎn)單、安全、超載過大時(shí)銷斷只能用于小軸頸不能進(jìn)行調(diào)節(jié)車床 龍門刨2圓錐銷套筒聯(lián)軸器3.240018100200250兩軸要求同心高度、工作平穩(wěn)、無沖擊載荷結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、尺寸小、容易制造拆卸困難、傳遞功率小3平鍵套筒聯(lián)軸器7.156020100200250工作平穩(wěn)、無沖擊載荷、允許鍵槽與孔軸有小位移結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、尺寸小、容易制造拆卸困難、傳遞功率小4剛性凸緣聯(lián)軸器401600406014503500通常用于震動(dòng)不大的條件，連接低速和剛性不大的兩軸構(gòu)造簡(jiǎn)單、成本低、能傳遞大扭矩不能消除沖擊、不能消除兩軸傾斜或不同心而引

39、起的后果立式水渦輪與船用軸5剛性聯(lián)軸器立式夾殼式聯(lián)軸器8.590030110380900抵轉(zhuǎn)速、最高使用溫度250º裝拆方便、不需要作軸向移動(dòng)不適宜用在有沖擊的情況，不易對(duì)中攪拌機(jī)6縱向夾殼式聯(lián)軸用于低速傳動(dòng)裝拆方便、零部件簡(jiǎn)單、容易制造和修換不能進(jìn)行調(diào)整減速機(jī)、攪拌機(jī)等7齒輪聯(lián)軸器71100000185603003780兩軸平行誤差較大，正反轉(zhuǎn)啟動(dòng)頻繁，而且要求傳遞的運(yùn)動(dòng)非常正確兩面對(duì)稱可互換、尺寸相同時(shí)傳遞扭矩最大制造相當(dāng)困難8剛性聯(lián)軸器浮動(dòng)聯(lián)軸器（又稱十字滑快聯(lián)軸器）1062100d=55150d=30130用于連接低速、無劇烈沖擊、剛度大的軸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單

40、、傳遞扭矩較大、裝拆方便不能進(jìn)行調(diào)節(jié)、同心度要求較高起重運(yùn)輸機(jī)9鉸鏈聯(lián)軸器（又稱方向聯(lián)軸器）2.51281040用于兩軸夾角大，兩軸平行且中心距大的場(chǎng)合能用于非同心軸的傳動(dòng)制造復(fù)雜10彈性聯(lián)軸器尼龍柱銷聯(lián)軸器1040000124007607430用于啟動(dòng)頻繁的高速、低速傳動(dòng)允許較大的軸向竄動(dòng)制造、維護(hù)、更換容易，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，兩面對(duì)稱，可以互換，能緩沖，壽命長(zhǎng)使用溫度受限制可代替彈性圈柱聯(lián)軸器11木銷聯(lián)軸器36940018250軸向竄動(dòng)量大、正反轉(zhuǎn)變化多、啟動(dòng)頻繁、能帶負(fù)荷啟動(dòng)制造與維修容易、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可兩面互換外形尺寸較大同上12彈性圈柱銷聯(lián)軸器6.715382518011005400正反轉(zhuǎn)變化

41、多、啟動(dòng)頻繁，高速軸，使用溫度-20+50º彈性較好，能緩沖減震不需潤(rùn)滑加工要求高，壽命較短，要用橡膠材料電動(dòng)機(jī)帶減速機(jī)，發(fā)動(dòng)機(jī)等13ZT型帶制動(dòng)輪彈性柱銷聯(lián)軸器11716301801304700無油質(zhì)，適用于工作溫度范圍-20+50º連接變載荷，啟動(dòng)頻繁，能緩沖部分沖擊加工要求高，壽命較短，要用橡膠件14爪型彈性聯(lián)軸器2.9127.2207034006300用于小功率沖擊載荷，啟動(dòng)較頻繁的場(chǎng)合結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、彈性好、裝拆方便要求鑄造精度高、要用橡膠件15彈性塊式聯(lián)軸器11195030110適用于-20+50º有油、弱堿、弱酸變載荷、啟動(dòng)頻繁、能緩和一部分沖擊壽命較短，

42、要用橡膠材料用于立式減速器16NZ撓性爪型聯(lián)軸器1.7470159517008200小功率、高轉(zhuǎn)速、無沖擊、軸扭轉(zhuǎn)應(yīng)力在250kg/cm2范圍內(nèi)結(jié)構(gòu)緊湊、外形尺寸小、飛輪力矩很小制造較復(fù)雜一般油泵與控制器等17盤繞彈簧聯(lián)軸器3.627000適用于扭矩變化較大的兩軸連接裝拆便利、有安全作用、兩軸允許小偏差制造復(fù)雜18液力聯(lián)軸器4595可以方便地實(shí)現(xiàn)空載啟動(dòng)、離合和調(diào)速；適用于啟動(dòng)功率大、不安全的地方防止動(dòng)力、過載，傳動(dòng)平穩(wěn)，能均勻多臺(tái)原動(dòng)機(jī)之間的負(fù)荷分配傳動(dòng)中有功率損失、尺寸重量大，大型的聯(lián)軸器要有輔助設(shè)皮帶機(jī)、括扳機(jī)、扒料機(jī)、1剛性聯(lián)軸器套筒聯(lián)軸器0.75301242200250同心高度、工作

43、平穩(wěn)、無沖擊載荷、傳遞的扭矩小構(gòu)造簡(jiǎn)單、安全、超載過大時(shí)銷斷只能用于小軸頸不能進(jìn)行調(diào)節(jié)車床 龍門刨2圓錐銷套筒聯(lián)軸器3.240018100200250兩軸要求同心高度、工作平穩(wěn)、無沖擊載荷結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、尺寸小、容易制造拆卸困難、傳遞功率小3平鍵套筒聯(lián)軸器7.156020100200250工作平穩(wěn)、無沖擊載荷、允許鍵槽與孔軸有小位移結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、尺寸小、容易制造拆卸困難、傳遞功率小4剛性凸緣聯(lián)軸器401600406014503500通常用于震動(dòng)不大的條件，連接低速和剛性不大的兩軸構(gòu)造簡(jiǎn)單、成本低、能傳遞大扭矩不能消除沖擊、不能消除兩軸傾斜或不同心而引起的后果立式水渦輪與船用軸5剛性聯(lián)軸器立式夾殼式聯(lián)軸器

44、8.590030110380900抵轉(zhuǎn)速、最高使用溫度250º裝拆方便、不需要作軸向移動(dòng)不適宜用在有沖擊的情況，不易對(duì)中攪拌機(jī)6縱向夾殼式聯(lián)軸用于低速傳動(dòng)裝拆方便、零部件簡(jiǎn)單、容易制造和修換不能進(jìn)行調(diào)整減速機(jī)、攪拌機(jī)等7齒輪聯(lián)軸器71100000185603003780兩軸平行誤差較大，正反轉(zhuǎn)啟動(dòng)頻繁，而且要求傳遞的運(yùn)動(dòng)非常正確兩面對(duì)稱可互換、尺寸相同時(shí)傳遞扭矩最大制造相當(dāng)困難8剛性聯(lián)軸器浮動(dòng)聯(lián)軸器（又稱十字滑快聯(lián)軸器）1062100d=55150d=30130用于連接低速、無劇烈沖擊、剛度大的軸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳遞扭矩較大、裝拆方便不能進(jìn)行調(diào)節(jié)、同心度要求較高起

45、重運(yùn)輸機(jī)9鉸鏈聯(lián)軸器（又稱方向聯(lián)軸器）2.51281040用于兩軸夾角大，兩軸平行且中心距大的場(chǎng)合能用于非同心軸的傳動(dòng)制造復(fù)雜10彈性聯(lián)軸器尼龍柱銷聯(lián)軸器1040000124007607430用于啟動(dòng)頻繁的高速、低速傳動(dòng)允許較大的軸向竄動(dòng)制造、維護(hù)、更換容易，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，兩面對(duì)稱，可以互換，能緩沖，壽命長(zhǎng)使用溫度受限制可代替彈性圈柱聯(lián)軸器11木銷聯(lián)軸器36940018250軸向竄動(dòng)量大、正反轉(zhuǎn)變化多、啟動(dòng)頻繁、能帶負(fù)荷啟動(dòng)制造與維修容易、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可兩面互換外形尺寸較大同上12彈性圈柱銷聯(lián)軸器6.715382518011005400正反轉(zhuǎn)變化多、啟動(dòng)頻繁，高速軸，使用溫度-20+50º

46、彈性較好，能緩沖減震不需潤(rùn)滑加工要求高，壽命較短，要用橡膠材料電動(dòng)機(jī)帶減速機(jī)，發(fā)動(dòng)機(jī)等13ZT型帶制動(dòng)輪彈性柱銷聯(lián)軸器11716301801304700無油質(zhì)，適用于工作溫度范圍-20+50º連接變載荷，啟動(dòng)頻繁，能緩沖部分沖擊加工要求高，壽命較短，要用橡膠件14爪型彈性聯(lián)軸器2.9127.2207034006300用于小功率沖擊載荷，啟動(dòng)較頻繁的場(chǎng)合結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、彈性好、裝拆方便要求鑄造精度高、要用橡膠件15彈性塊式聯(lián)軸器11195030110適用于-20+50º有油、弱堿、弱酸變載荷、啟動(dòng)頻繁、能緩和一部分沖擊壽命較短，要用橡膠材料用于立式減速器16NZ撓性爪型聯(lián)軸器1.7

47、470159517008200小功率、高轉(zhuǎn)速、無沖擊、軸扭轉(zhuǎn)應(yīng)力在250kg/cm2范圍內(nèi)結(jié)構(gòu)緊湊、外形尺寸小、飛輪力矩很小制造較復(fù)雜一般油泵與控制器等17盤繞彈簧聯(lián)軸器3.627000適用于扭矩變化較大的兩軸連接裝拆便利、有安全作用、兩軸允許小偏差制造復(fù)雜18液力聯(lián)軸器4595可以方便地實(shí)現(xiàn)空載啟動(dòng)、離合和調(diào)速；適用于啟動(dòng)功率大、不安全的地方防止動(dòng)力、過載，傳動(dòng)平穩(wěn)，能均勻多臺(tái)原動(dòng)機(jī)之間的負(fù)荷分配傳動(dòng)中有功率損失、尺寸重量大，大型的聯(lián)軸器要有輔助設(shè)皮帶機(jī)、括扳機(jī)、扒料機(jī)、 (五)聯(lián)軸器的裝配和找正。 1.聯(lián)軸器的裝配 1.1聯(lián)軸器的拆卸要求 1.1.1拉緊法：采用專門工具（雙拉桿拆卸器或三拉桿拆卸器）只要旋轉(zhuǎn)手柄，聯(lián)軸器就會(huì)慢慢拉出來。 1.1.2熱拆法：用氣割把先將聯(lián)軸器外部加熱，使之受熱膨脹后，再用拉具將聯(lián)軸器拉出。 1.1.3壓力拆卸法：用專門壓力機(jī)械。 1.2聯(lián)軸器的裝配要求 1.2.1準(zhǔn)備好所需要的量具和工具，按照?qǐng)D紙要求仔細(xì)檢查軸/聯(lián)軸器內(nèi)孔的加工質(zhì)量、尺寸精度、開關(guān)精度及表面光潔度，不合格聯(lián)軸器不允許裝配。 1.2.2.用煤油清洗軸、聯(lián)軸器內(nèi)孔，然后用干凈的布擦干，涂上潤(rùn)滑劑。 1.2.3一切準(zhǔn)備工作做好后，開始進(jìn)行裝配，軸徑小于50mm的，采用敲擊法，用銅棒或木棒作墊板，用手錘敲打銅棒或木棒，將聯(lián)軸器裝配到