鍋爐典型事故處理

1、鍋爐典型事故處理11.7.1 鍋爐滿水11.7.1.1 現(xiàn)象：1.工業(yè)水位電視顯示就地水位計指示超過可見部分；2.各水位指示均大于203mm，高水位報警，MFT動作；3.給水流量不正常地大于蒸汽流量；4.滿水嚴重時，主汽溫度急劇下降，蒸汽導電度增加，甚至蒸汽管道內發(fā)生水沖擊，法蘭處、軸封處向外冒汽。11.7.1.2 原因：1.給水自動失靈或調整門故障及給水泵調節(jié)故障；2.運行人員監(jiān)視不夠，操作不當或誤操作；3.水位表失靈或指示不正確，使運行人員誤判斷；4.負荷突變，調整不及時。11.7.1.3 處理：1.自動MFT或手動按MFT按鈕緊停處理；2.停止上水，開省煤器再循環(huán)門，全開過熱器、再熱器疏

2、水和主汽管疏水（含再熱器）；3.加強放水，注意汽包水位出現(xiàn)；4.水位恢復正常后，匯報值長重新點火啟動。11.7.2 鍋爐缺水11.7.2.1 現(xiàn)象：1.工業(yè)水位計電視顯示就地水位計指示低于可見部分；2.各水位計指示均低于-279mm，低水位報警，MFT將動作；3.給水流量不正常地小于蒸汽流量（水管道爆破，泄漏除外）；4.主汽溫度升高。11.7.2.2 原因：1.給水自動失靈或調整門故障及給水泵調節(jié)失靈；2.運行人員監(jiān)視不夠，或調整不當和誤操作；3.水位計失靈使運行人員誤判斷；4.負荷變化大，調整不及時；5.水冷壁、省煤器、泄漏嚴重或爆破。11.7.2.3 處理：1.自動時MFT動作，手動時，手

3、按“MFT”按鈕緊停外理；2.停止一切放水、排污工作和加藥工作；3.加強上水，汽包水位出現(xiàn)后重新啟動；4.若水冷壁、省煤器和給水管道爆破，則停止上水，關閉省煤器再循環(huán)門，按緊急停爐處理。11.7.3 主汽壓力高11.7.3.1 現(xiàn)象：1.主汽壓力高，光字牌報警；2.各主汽壓力表指示升高；3.電磁泄壓閥在“自動”時應動作；4.安全門可能動作。11.7.3.2 原因：1.負荷驟減；2.PCV未投自動或拒動；3.啟制粉系統(tǒng)時，操作不當；11.7.3.3 處理：1.調整磨煤機出力和一次風擋板開度（一單元）；2.強制開啟PVC閥；3.聯(lián)系汽機開啟高、低旁路；4.主汽壓力恢復正常后，關閉PVC閥，聯(lián)系汽機

4、關閉高、低旁路；5.若達安全門動作壓力，而安全門不動，汽壓急劇上升時，應手按“MFT”緊急停爐；6.負荷當時未帶滿時，可臨時緊急加負荷，控制汽壓，操作時注意水位變化。7.二單元檢查三次風是否帶粉多，確證后可停止相應制粉系統(tǒng)運行。11.7.4 主汽溫度高11.7.4.1 現(xiàn)象：1.汽溫指示表超限；2.主汽溫度高，聲光報警；11.7.4.2 原因：1.燃燒調整不當，風量調節(jié)不當；2.減溫水系統(tǒng)故障；3.粉量或燃油量過大；4.煙道二次燃燒；5.汽壓升高；6.火焰中心偏高。11.7.4.3 處理：1.若減溫水自動故障，應切換為手動，增大減溫水量；2.調節(jié)風煤比例，使O2或CO2在規(guī)定范圍；3.調整燃燒

5、，降低火焰中心；4.加強水冷壁吹灰工作；5.若由于尾部煙道再燃燒引起，按二次燃燒的情況處理。11.7.5 主汽溫度低11.7.5.1 現(xiàn)象：1.汽溫指示下降，超過正常規(guī)定值；2.汽溫低聲光報警。11.7.5.2 原因：1.減溫水系統(tǒng)故障；2.燃燒調整不當；3.汽包水位高或滿水；4.鍋爐加負荷過快或發(fā)生滅火。11.7.5.3 處理：1.若減溫水自動失靈，應改為手動調節(jié)，關小或關閉減溫水，適當降負荷運行；2.調燃燒和風煤比例，使O2或CO2含量在規(guī)定范圍內；3.再熱汽溫低時，可提高過?？諝庀禂?shù)和開大再熱器側煙溫擋板；4.汽溫低于520時，機應根據(jù)汽溫下降情況降負荷，汽溫降至450時，負荷應減至零，

6、汽溫繼續(xù)下降時（430），應打閘停機。11.7.6 鍋爐滅火11.7.6.1 現(xiàn)象：1.爐膛負壓增大，火焰監(jiān)視器監(jiān)視不到火焰；2.火檢指示全無；3.滅火時，F(xiàn)SSS保護動作，滅火信號報警，一次風機、磨煤機、給煤機跳閘、給粉機跳閘，排粉機跳閘；4.汽壓、汽溫、負荷急劇下降；5.氧量指示增大。11.7.6.2 原因：1.鍋爐負荷低，燃燒調整不當；2.煤質突變，揮發(fā)分過低；3.有油助燃時，油中帶水多或燃油中斷；4.MFT動作；5.主要輔機故障或電源中斷；6.二次風量控制系統(tǒng)失靈，使爐膛負壓和氧量過大；7.水冷壁爆破；8.低負荷時，冷灰斗密封不嚴，大量冷空氣從底部侵入；9.爐膛內掉大焦。11.7.6.

7、3 處理：1.當鍋爐滅火后，F(xiàn)SSS保護和MFT均應動作，自動停爐，否則應手動“MFT”停爐；2.嚴禁退出保護，嚴禁采用關小風門，繼續(xù)給風，給煤投油的關風爆燃法恢復；3.將各自動改為手動操作，關小或關閉減溫水門，最好用電泵維持水位；4.停爐步驟參照“MFT”緊停一節(jié)；5.停爐后查明滅火原因，消除故障后，對鍋爐進行全面檢查和通風吹掃，方能重新點火；6.恢復時，根據(jù)汽溫情況，開啟各疏水閥。11.7.7 省煤器、水冷壁泄漏和爆破11.7.7.1 原因：1.材質不良，制造安裝焊接質量不合格；2.給水品質長期不合格，使管內結垢，管壁發(fā)生腐蝕；3.省煤器外壁飛灰磨損嚴重；4.水冷壁管、支吊安裝不正確，造成

8、自由膨脹不均；5.爐膛發(fā)生爆炸，使水冷壁損壞；6.燃燒器安裝角度不合理，火焰直沖管壁，或大塊焦渣墜落、砸壞水冷壁。11.7.7.2 現(xiàn)象：1.爐膛內或省煤器處有泄漏聲和爆破聲；2.汽包水位難以維持；3.排煙溫度降低，兩側煙溫差增大；4.給水流量不正常大于蒸汽流量；5.爐膛負壓變小或變正，燃燒不穩(wěn)，引風機電流增大；6.機組負荷下降；7.水冷壁泄漏嚴重時，爐膛滅火，保護動作；8.省煤器下部灰斗發(fā)生冒汽或跑水現(xiàn)象。11.7.7.3 處理：1.泄漏較輕微時，應適當降負荷運行，保持各參數(shù)穩(wěn)定，要求停爐并重點注意事態(tài)的發(fā)展；2.泄漏嚴重或發(fā)生爆破，無法維持水位及其它參數(shù)正常時，應手按MFT緊急停爐；3.停

9、爐后，留一臺引風機運行，維持負壓，排除蒸汽和煙氣；4.停爐后，應及時停電除塵，以防電極積灰，并及時清理電除塵和省煤器下部灰斗積灰。11.7.8 過熱器、再熱器泄漏和爆破11.7.8.1 現(xiàn)象：1.過熱器、再熱器通道處有泄漏或爆破聲；2.燃燒不穩(wěn)，爐膛負壓變小或變正，煙道不嚴密處往外冒煙氣或蒸汽；3.蒸汽壓力下降，主汽溫度發(fā)生變化，機組負荷降低；4.給水流量不正常地大于蒸汽流量；5.兩側煙溫差增大，泄漏側偏低；6.引風機自動時，電流增大。11.7.8.2 原因：1.燃燒調整不當，使火焰拉長或偏斜，造成局部過熱器和再熱器長期超溫；2.燃燒料中的有害元素使過熱器和再熱器管煙氣側產生高溫腐蝕，管子損壞

10、；3.化學監(jiān)督不嚴，給水品質不合格，汽水分離裝置不良，過熱器管內給垢使管子損壞；4.啟、停爐過程中，對管壁溫度監(jiān)視不夠，調整不當，使管子超溫；5.汽機甩負荷時，高旁動作，使再熱器超溫；6.過熱器、再熱器處堵灰使局部溫度升高；7.吹灰裝置安裝、操作不當，吹壞管子；8.長期超溫運行及飛灰磨損。11.7.8.3 處理：1.漏泄較輕時，加強給水，維持爐膛負壓，同時適當降負荷，降參數(shù)運行；2.維持現(xiàn)狀，加強觀察損壞情況，防止事態(tài)擴大，提出停爐申請；3.泄漏或爆破嚴重時，應手按“MFT”緊急停爐；4.停爐后，留一臺引風機運行，以排除煙氣和蒸汽。11.7.9 尾部煙道二次燃燒11.7.9.1 現(xiàn)象：1.爐膛

11、負壓和煙道負壓急劇變化；2.排煙溫度急劇升高，含氧量下降；3.煙道不嚴密處、人孔門處及引風機軸封處往外冒火星或冒煙；4.熱風溫度，省煤器出口水溫不正常地升高；5.空預器處再燃燒時，外殼燒紅或有溫度輻射感，空預器電流擺動。11.7.9.2 原因：1.長期燃燒不良或調整不當，煤粉過粗，油槍霧化不良，使未燃燒的燃料進入煙道內；2.點火初期或長時間低負荷運行及停爐，造成大量可燃物沉積在煙道內；3.爐膛負壓過大，使未燃盡燃料吸入煙道；4.滅火后未及時停止燃料，而點火前通風吹掃不足。11.7.9.3 處理：1.當煙道溫度和排煙溫度不正常升高時，應查找區(qū)域調整燃燒，進行吹灰和適當降負荷；2.經(jīng)上述處理無效，

12、或煙道內已發(fā)生燃燒現(xiàn)象時，應手按“MFT”按鈕，緊急停爐；3.停爐后，嚴密關閉所有風門擋板，使燃燒系統(tǒng)處于密閉狀態(tài)，通入蒸汽消防或水消防；4.保持空預器繼續(xù)轉動；5.確認燃燒現(xiàn)象完全熄滅后，可啟動引、送風機，通風5-10min，復查設備損壞情況，和有無積灰、火星，停止消防設備和吹灰；6.逐漸開啟引、送風機擋板，排煙溫度無升高現(xiàn)象時，方可重新點火。11.7.10 水位計損壞11.7.10.1 處理：1.任一個汽包水位計泄漏或損壞時，應對其隔離，匯報值長通知檢修處理；2.任一個汽包就地水面計損壞或水位電視故障，鍋爐仍可繼續(xù)運行，但應匯報值長，通知檢修盡快修復，并加強水位監(jiān)視，增加校對次數(shù)；3.兩側

13、汽包水位計全損壞，但電接點水位計運行正常，或CRT水位正?？煽?，給水自動調節(jié)正常，鍋爐仍可繼續(xù)運行一段時間（2-3h）匯報值長，要求緊急修復水面計；4.給水自動不可靠時，只能根據(jù)機械水位表，電接點水位計做短時間的運行（15-20min）并申請停爐；5.兩側就地水位計損壞，而機械表，電氣表不可靠，自動也不可靠時，應手動“MFT”緊急停爐；6.任一汽包水位計損壞，應將運行方式切為“鍋爐基本”或“鍋爐基本自動”。11.7.11 回轉式空氣預熱器故障11.7.11.1 現(xiàn)象：1.回轉式空預器電機電流不正常的擺動；2.相關報警牌亮，空預器可能掉閘。11.7.11.2 原因：1.傳動部分卡澀，密封板損壞；

14、2.轉子與外殼之間有雜物，或盤根扭曲變形；3.受熱面嚴重堵灰，煙溫偏差大；4.電氣設備故障；5.軸承損壞和軸承溫度超限；6.啟動中煙溫上升速度過快。11.7.11.3 處理：1.一臺轉式空氣預熱器跳閘，若在跳閘前無電流過大現(xiàn)象或機械部分故障，可重合一次，若重合閘成功，則應查明原因消除，若重合閘無效，應投入盤車裝置，降低鍋爐負荷，控制排煙溫度，不超過規(guī)定值；2.一臺回轉式空氣預熱器故障停運，而排煙溫度超過定值，或兩臺回轉式空預器故障停運時，應按緊急停爐處理；3.啟動中升煙溫速度要均，每小時不超過50，最高煙溫值不超過409。11.7.12 空壓機控制氣源中斷11.7.12.1 現(xiàn)象：1.控制氣源

15、壓力表指示下降或到零；2.光字牌上控制氣源壓力低報警；3.所有氣動執(zhí)行機構斷氣自鎖。11.7.12.2 原因：1.空壓機故障；2.控制氣源管路和系統(tǒng)漏氣嚴重；3.干燥塔切換不正常。11.7.12.3 處理：1. 當控制氣源壓力低于0.6MPa時應啟動備用空壓機運行；2.若氣壓繼續(xù)降至0.4MPa左右時，所有氣動執(zhí)行機構斷氣自鎖，保持固定調節(jié)位置；3.此時，操作人員禁止操作所有氣動執(zhí)行機構，應維持鍋爐穩(wěn)定運行，機側水環(huán)真空泵入口碟閥關閉，應嚴密監(jiān)視真空變化；4.若控制氣源短期無法恢復正常時，應申請停機。11.7.13 熱工控制和儀表電源中斷11.7.13.1 現(xiàn)象：1.儀表電源失去，指示回零或消失；2.交直流電源指示燈滅、光字牌