北醫(yī)大施工組織設(shè)計(jì)

1、第九章、機(jī)電安裝工程第一節(jié)、機(jī)電安裝工程概況一、氣體管道：1、氧氣系統(tǒng)：制氧機(jī)間位于室外，入戶管將氧氣送至設(shè)備層經(jīng)二級(jí)穩(wěn)壓箱穩(wěn)壓后，出口壓力保持在0.350.4Mpa，供病區(qū)使用。2、真空吸引系統(tǒng)：真空吸引泵供應(yīng)吸引使用壓力300500Hg柱（絕對(duì)壓力），負(fù)壓氣體由各病房經(jīng)排行罐、真空罐進(jìn)入真空泵，廢氣經(jīng)汽水分離器排至室外大氣。3、壓縮空氣系統(tǒng)：壓縮空氣供氣壓力0.7Mpa，經(jīng)二級(jí)穩(wěn)壓箱由管網(wǎng)配送到各用氣點(diǎn)，供手術(shù)區(qū)、ICU病區(qū)使用，二級(jí)穩(wěn)壓箱出口壓力保持在0.350.4Mpa。4、笑氣系統(tǒng)：笑氣中心供應(yīng)壓力為0.350.4Mpa，集中送至設(shè)備層，經(jīng)管網(wǎng)配送到各手術(shù)室、ICU病區(qū)。5、主要材料

2、：氧氣、壓縮空氣、笑氣系統(tǒng)管路均采用不銹鋼無(wú)縫鋼管，選用標(biāo)準(zhǔn)GB2270-80，連接管件為不銹鋼無(wú)縫沖壓管件，氬弧焊接。真空吸引系統(tǒng)管道D50mm采用無(wú)縫鋼管，選用標(biāo)準(zhǔn)GB8163-87；D50mm采用鍍鋅鋼管，選用標(biāo)準(zhǔn)GB3091-82。二、給排水管道1、生活給水系統(tǒng)：由城市自來(lái)水管網(wǎng)經(jīng)變頻調(diào)速給水泵直接加壓供給本樓各用水點(diǎn)應(yīng)用，且分為兩個(gè)給水系統(tǒng)，地下一二層和地上一二層為一個(gè)系統(tǒng)稱(chēng)醫(yī)技給水系統(tǒng)，除供應(yīng)醫(yī)療綜合樓外還供應(yīng)后勤樓的生活用水；設(shè)備層以上的生活用水為一個(gè)系統(tǒng)稱(chēng)病房樓給水系統(tǒng)。2、雨、排水系統(tǒng)：本工程排水系統(tǒng)為雙立管排水系統(tǒng)，公共衛(wèi)生間設(shè)有環(huán)形通氣管；雨水分內(nèi)、外排水系統(tǒng)。3、熱水系

3、統(tǒng)：熱水系統(tǒng)同生活給水系統(tǒng)，分為醫(yī)技后勤樓系統(tǒng)和病房樓系統(tǒng)，為全日制熱水供應(yīng)系統(tǒng)，熱水加熱熱交換器置于地下二層水泵房?jī)?nèi)，生活熱水源由城市熱網(wǎng)供應(yīng)。4、開(kāi)水系統(tǒng)：本工程集中供應(yīng)開(kāi)水，病房樓的A、B座屋頂各設(shè)一開(kāi)水間，采用蒸汽間斷式全自動(dòng)開(kāi)水爐，為24h全日制開(kāi)水供應(yīng)。5、主要材料：生活給水管、熱水管，D=200mm采用鍍鋅鋼管法蘭連接，法蘭焊接處進(jìn)行二次鍍鋅；埋地管采用球墨給水鑄鐵管，膠圈承插接口；D150mm采用銅管壓接連接。排水管采用機(jī)制稀土排水鑄鐵管；室內(nèi)壓力排水管和雨水管采用承壓機(jī)制稀土排水鑄鐵管，管箍連接膠圈密封。三、消防系統(tǒng)1、消火栓系統(tǒng)：消火栓系統(tǒng)是環(huán)狀管網(wǎng)供水，系統(tǒng)設(shè)計(jì)秒流量15

4、L/S，平時(shí)系統(tǒng)由穩(wěn)壓泵和氣壓罐維持系統(tǒng)壓力，消防時(shí)由消防主泵供應(yīng)消防用水，消防泵由消防按鈕手動(dòng)啟動(dòng)，系統(tǒng)管網(wǎng)低壓開(kāi)關(guān)自動(dòng)啟動(dòng)，消防水池低水位自動(dòng)停泵，消防水池有效容積為2000m3。2、自動(dòng)噴灑系統(tǒng)：自動(dòng)噴水系統(tǒng)平時(shí)由穩(wěn)壓泵和氣壓罐維持系統(tǒng)壓力，消防時(shí)由報(bào)警閥壓力開(kāi)關(guān)和系統(tǒng)管網(wǎng)低壓開(kāi)關(guān)自動(dòng)啟動(dòng)，消防水池低水位自動(dòng)停泵（帶干轉(zhuǎn)保護(hù)）；病房的小走廊設(shè)吊頂型K=56型小噴頭，病房?jī)?nèi)設(shè)側(cè)墻式大覆蓋面K=115型噴頭，走廊設(shè)K=80隱蔽型噴頭，其它有吊頂房間設(shè)有吊頂型噴頭，地下車(chē)庫(kù)設(shè)直立型噴頭，所有噴頭均為快速反應(yīng)式噴頭PTI50采用無(wú)縫鋼管，保溫材料均為橡塑海綿保溫材料。六、 電氣工程1、變配電及柴

5、油發(fā)電機(jī)工程：本工程變配電室設(shè)于地下一層，為全院總變配電所，原有院址西側(cè)的變配電所為分站。變配電室內(nèi)設(shè)2臺(tái)1600KVA干式變壓器為空調(diào)負(fù)荷供電，2臺(tái)1250KVA干式變壓器為其它配電照明負(fù)荷供電，專(zhuān)設(shè)一臺(tái)500KVA干式變壓器為大型醫(yī)技設(shè)備供電。變配電室內(nèi)另設(shè)17臺(tái)高壓柜，38臺(tái)低壓柜及4臺(tái)直流中央信號(hào)屏。高壓進(jìn)線采用兩路ZRYJV8.7/10KV-3*240m2電纜從分配電室側(cè)的電纜分界室引入，高低壓線路均用下進(jìn)下出線方式走線，大部分低壓出線從地下二層用橋架引出。本工程地下一層設(shè)柴油發(fā)電機(jī)房，內(nèi)設(shè)一臺(tái)1000KVA柴油發(fā)電機(jī)，采用機(jī)械進(jìn)出風(fēng)和消聲處理措施，煙道設(shè)絕熱材料隔離煙氣高溫。兩路市

6、電均失去后，柴油發(fā)電機(jī)在15秒內(nèi)起動(dòng)并投入應(yīng)急段，市電恢復(fù)后，自動(dòng)切換至市電且延時(shí)停車(chē)。2、 動(dòng)力配電及照明工程本工程共設(shè)4個(gè)強(qiáng)電豎井，采用樹(shù)干式和放射式相結(jié)合的配電方式。強(qiáng)電各系統(tǒng)配電干線由低壓柜采用電纜或密集型插接母線由豎井引至各層總配電箱，各層豎井分設(shè)總配電箱(AP)，總照明箱(AL)和應(yīng)急電源箱(ALE)，為附近科室及公共場(chǎng)所的分配電箱供電。水泵房和冷凍機(jī)房分設(shè)動(dòng)力配電中心，由變配電室低壓柜供電。本工程消防負(fù)荷、電梯、真空吸引、壓縮機(jī)間、手術(shù)室、ICU和血管造影機(jī)等電氣負(fù)荷的配電線路采用耐火交聯(lián)聚乙烯電力電纜在鋼制托盤(pán)橋架或豎井中敷設(shè)，或采用阻燃型BV線穿鋼管在結(jié)構(gòu)層中敷設(shè)，或刷防火漆

7、在吊頂中敷設(shè)。一般用電負(fù)荷的配電線路采用低煙無(wú)鹵阻燃交聯(lián)聚乙烯電力電纜沿托盤(pán)架或在豎井中敷設(shè)，或采用BV線穿鋼管敷設(shè)。手術(shù)室和ICU內(nèi)部插座配電線路穿16阻燃硬塑料管埋地敷設(shè)，其它各處均采用鋼管敷設(shè)。本工程照明光源大部分采用熒光燈，手術(shù)室、病房及其走廊、ICU、搶救室和治療室等采用漫反射性熒光燈具，其它設(shè)吊頂?shù)膱?chǎng)所采用嵌入式格柵燈具，無(wú)吊頂處設(shè)吸頂燈。所有熒光燈具均采用高性能電子鎮(zhèn)流器，顯色指數(shù)不低于95。3、防雷接地工程本工程采用TN-S系統(tǒng)，利用建筑物頂?shù)慕饘僮o(hù)欄作為防雷接閃器，無(wú)金屬護(hù)欄處在女兒墻頂設(shè)避雷帶，避雷帶采用12鍍鋅圓鋼。利用建筑物周圈柱子中對(duì)角布置的兩根主筋作為防雷引下線，利

8、用建筑物基礎(chǔ)及樁基中的鋼筋作為防雷接地裝置，避雷帶、引下線及接地裝置均可靠電氣連接。距室外地坪0.5m處予埋接地鋼板供接地或測(cè)接地電阻用，突出屋面的各種正常情況下不帶電的金屬體均采用12鍍鋅圓鋼與避雷帶焊接。本工程采用總等電位接地和局部等電位接地措施，進(jìn)出本建筑物的各種金屬管道及鎧裝電纜的金屬外表皮與共用接地體作等電位連接。4、通訊系統(tǒng)：本樓共設(shè)電話分機(jī)約800部，由本院電話站引來(lái)1000對(duì)電話電纜接至二層計(jì)算機(jī)中心的電話總配線架上，再?gòu)呐渚€架接至各層電話分線箱。本系統(tǒng)干線在豎井內(nèi)沿線槽敷設(shè)，支線穿鍍鋅鋼管敷設(shè)。5、 共用電視天線系統(tǒng)：本工程樓頂上設(shè)普通電視天線和兩套3m衛(wèi)星接收天線，用戶分配

9、網(wǎng)絡(luò)采用分配分支系統(tǒng)。本系統(tǒng)從分支器到電視插座采用SYDV-75-4.4型同軸電纜，其余采用SYDV-75-9.5型同軸電纜。系統(tǒng)干線沿豎井內(nèi)線槽敷設(shè)，支線穿鍍鋅鋼管在墻內(nèi)及地面內(nèi)暗敷設(shè)。6、 計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)：本系統(tǒng)在計(jì)算機(jī)中心設(shè)主配線架，配線架經(jīng)保安設(shè)備接至高速網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)，再經(jīng)網(wǎng)間設(shè)備與城市高速信息網(wǎng)相連。本樓共設(shè)信息插座約470個(gè)，由計(jì)算機(jī)中心至有源集線器(HUB)采用一條六芯多模光纜，由有源集線器至信息插座采用五類(lèi)八芯電纜。系統(tǒng)干線在豎井內(nèi)沿線槽敷設(shè)，支線穿鍍鋅鋼管敷設(shè)。7、 閉路電視監(jiān)視系統(tǒng)：主要設(shè)備設(shè)于首層消防控制室內(nèi)。樓內(nèi)主要出入口、電梯轎廂內(nèi)、車(chē)庫(kù)等處設(shè)攝像機(jī)。系統(tǒng)為24VAC集

10、中供電，彩色攝像機(jī)為廣角鏡頭，在90度角范圍內(nèi)無(wú)畸變，攝像機(jī)最低照度1LX，彩色監(jiān)視器圖像質(zhì)量不低于4級(jí)，圖像水平清晰度不低于270線，圖像畫(huà)面的灰度不低于8級(jí)。系統(tǒng)視頻信號(hào)傳輸采用SYDV-75-4.4型同軸電纜，干線在豎井內(nèi)沿線槽敷設(shè)，支線穿鍍鋅鋼管敷設(shè)。8、 閉路電視示教系統(tǒng)：本樓在二層四個(gè)重要手術(shù)室中各設(shè)二臺(tái)彩色攝像機(jī)，將信號(hào)送到本層示教室，在示教室內(nèi)設(shè)彩色監(jiān)視器，供教學(xué)使用，并將電視信號(hào)送到電視前端箱，可進(jìn)行電視轉(zhuǎn)播或放錄像，本系統(tǒng)視頻信號(hào)傳輸線采用SYDV-75-4.4型同軸電纜穿線敷設(shè)橋架或鍍鋅鋼管敷設(shè)。9、 醫(yī)護(hù)呼叫對(duì)講系統(tǒng)：本系統(tǒng)在護(hù)理單元、手術(shù)部和門(mén)診部分別設(shè)醫(yī)護(hù)呼叫對(duì)講設(shè)

11、備，全樓共設(shè)25套，以實(shí)現(xiàn)病人與護(hù)士，醫(yī)生與護(hù)士之間進(jìn)行雙向呼叫對(duì)講。10、 有線廣播系統(tǒng)：本系統(tǒng)包括日常廣播和緊急廣播，前端設(shè)備均設(shè)在消防控制室內(nèi)，線路和揚(yáng)聲器合用，平時(shí)播放背景音樂(lè)，火災(zāi)時(shí)，受火災(zāi)信號(hào)控制相關(guān)樓層自動(dòng)切換為緊急廣播。本系統(tǒng)采用RVS型導(dǎo)線在豎井沿線槽敷設(shè)，在本樓層穿鍍鋅鋼管敷設(shè)。11、 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警和聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)：本系統(tǒng)控制設(shè)備設(shè)在首層消防控制室內(nèi)，各樓層均設(shè)煙感、溫感探測(cè)器、消火栓按鈕及手動(dòng)報(bào)警按鈕。本工程聯(lián)動(dòng)控制包括以下內(nèi)容：l 消防控制室接到消火栓按鈕動(dòng)作信號(hào)啟動(dòng)消防泵并接收其反饋信號(hào)；l 接到水力報(bào)警閥動(dòng)作信號(hào)后啟動(dòng)噴淋泵并接收其反饋信號(hào)；l 受火災(zāi)信號(hào)控制，打開(kāi)相

12、關(guān)部位的排煙閥并聯(lián)鎖啟動(dòng)排煙風(fēng)機(jī)；l 正壓送風(fēng)口為常開(kāi)百頁(yè)，任意一層發(fā)生火災(zāi)時(shí)啟動(dòng)相關(guān)部位的正壓送風(fēng)機(jī)并接收其收反饋信號(hào)；l 火災(zāi)報(bào)警后，停止有關(guān)部位的送風(fēng)機(jī)，關(guān)閉電動(dòng)防火閥，并接收其反饋信號(hào)；l 火災(zāi)確認(rèn)后切斷有關(guān)部位的非消防電源，接通應(yīng)急照明和疏散指示燈；l 火災(zāi)確認(rèn)后控制電梯全部停于首層，并接收其反饋信號(hào)；l 感煙探測(cè)器動(dòng)作后，防火卷簾下降一半，感溫探測(cè)器動(dòng)作后，防火卷簾下降到底；l 火災(zāi)確認(rèn)后按疏散順序接通火災(zāi)事故廣播，二層及二層以上發(fā)生火災(zāi)先接通著火層及其相鄰上下層，首層發(fā)生火災(zāi)先接通首層，二層及地下各層，地下室發(fā)生火災(zāi)先接通地下各層及首層；本工程火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)傳輸線、緊急電話線、電話

13、插孔線、控制線、電源線、廣播線均采用RVS-2*1.5mm2導(dǎo)線穿鍍鋅鋼管暗敷在非燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)。12、 樓宇自動(dòng)化系統(tǒng)：本系統(tǒng)控制中心設(shè)在一層，內(nèi)設(shè)中央操作站及UPS電源等。樓內(nèi)設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)控制器(DDC)及檢測(cè)、控制元件完成樓內(nèi)所有機(jī)電設(shè)備的監(jiān)測(cè)與控制?，F(xiàn)場(chǎng)控制器選用點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的通訊方式，且能夠獨(dú)立進(jìn)行控制和數(shù)據(jù)顯示。本樓內(nèi)的DDC站能聯(lián)網(wǎng)，并完樓內(nèi)機(jī)電設(shè)備安全可靠的正常運(yùn)行，聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)控和管理。系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)通訊線穿鍍鋅鋼管在弱電豎井內(nèi)或空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)敷設(shè)，DDC站到各檢測(cè)點(diǎn)的連線沿電纜橋架或線槽敷設(shè)。13、 電梯工程：本工程共設(shè)21 部電梯。其中客梯9層9站8部、7層7站2部、貨梯2層2站5部、消防梯

14、9層9站4部、4層4站1部、5層5站1部。第二節(jié)、機(jī)電工程計(jì)劃管理保證措施一、機(jī)電安裝工程協(xié)調(diào)措施由于工程中工藝、結(jié)構(gòu)、給排水、電氣、通風(fēng)等專(zhuān)業(yè)交叉施工，故合理安排專(zhuān)業(yè)施工程序，解決各專(zhuān)業(yè)和專(zhuān)業(yè)工種在時(shí)間上的搭接施工，對(duì)縮短工期，提高施工質(zhì)量，保證安全生產(chǎn)非常重要。1、在主施工期機(jī)電安裝配合：1)、配合原則給水管讓排水管、風(fēng)管，其它給水、熱水、回水及消防管交叉時(shí)，管徑小的自行煨彎讓管徑大的，壓力管道讓非壓力管道。各工種基本上要本著小管道讓大管道的原則，合理布置、確定和調(diào)整本工程管道走向及支架位置。2)、設(shè)備安裝與土建施工配合：設(shè)備訂貨時(shí)應(yīng)及時(shí)核實(shí)混凝土基礎(chǔ)，到貨后及時(shí)進(jìn)行灌注，并盡快就位，為管

15、道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。3)、衛(wèi)生間管線施工：衛(wèi)生間內(nèi)管線繁多，空間狹小而牽扯多專(zhuān)業(yè)施工，容易發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題和各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍間的沖突，從而影響建筑的整體使用功能和工程的順利進(jìn)行。故須合理安排衛(wèi)生間交叉施工工藝，制定交叉作業(yè)措施如下：基礎(chǔ)房間放線，主龍骨立完管道初安裝試壓管道保溫封墻吊頂 交管道二次安裝（衛(wèi)生潔具，風(fēng)機(jī)等安裝）精裝修管道檢查（是否在精裝修中遭到破壞）通水檢查管線清冼交業(yè)主 檢查各種管道口標(biāo)高位置是否符合要求，填寫(xiě)工序驗(yàn)收卡，管道及設(shè)備甩口處加堵土建樓板澆筑完，隔墻砌筑完按要求彈出建筑標(biāo)高線預(yù)留管道穿樓板孔洞暖衛(wèi)立管、排水管、橫管的安裝甩頭固定土建負(fù)責(zé)支模澆筑與樓板同標(biāo)號(hào)并摻入膨脹

16、劑的豆石混凝土或水泥砂漿，堵嚴(yán)管道穿樓板孔洞，檢查合格后填寫(xiě)工程驗(yàn)收卡土建工種在支模與澆筑豆石混凝土?xí)r，由安裝工種負(fù)責(zé)檢查安裝的管道位置地面防水層施工(做好各種管道及設(shè)備甩口等部防水），填寫(xiě)工序驗(yàn)收卡第一次蓄水試驗(yàn)，合格后填寫(xiě)工序驗(yàn)卡及隱檢記錄衛(wèi)生潔具安裝抹地面底灰(保護(hù)防水層)固定管卡及各種潔具固定卡安放各種潔具（坐便器，洗臉盆等）管道試水合格貼墻、地面面磚第二次蓄水試驗(yàn)墻上堵孔抹灰，做地面找平層土 建 安 裝4)、設(shè)備機(jī)房施工：在安裝工程施工中，機(jī)房的安裝是非常重要的一部分。在機(jī)房中分布著大大小小的設(shè)備、風(fēng)管、水管、電管等，在施工過(guò)程中，既要保證圖紙的順利實(shí)行，同時(shí)還要保證各種管道不會(huì)打架

17、；而且機(jī)房的噪音、積水等又對(duì)土建結(jié)構(gòu)的嚴(yán)密性、防水性有較高要求。在以往的施工過(guò)程中，常常因?yàn)橥两ㄅc安裝、安裝各專(zhuān)業(yè)配合不當(dāng)，造成機(jī)房施工延誤工期或質(zhì)量不符合要求。未避免產(chǎn)生不利情況，制定交叉作業(yè)措施如下： 結(jié)構(gòu)做完，彈出建筑標(biāo)高線預(yù)留管道穿墻洞按要求打好設(shè)備基礎(chǔ)檢查穿墻洞標(biāo)高、位置是否準(zhǔn)確，基礎(chǔ)尺寸是否準(zhǔn)確設(shè)備吊裝、就位設(shè)備找平，找正設(shè)備配管、安裝作業(yè)運(yùn)行，調(diào)試設(shè)備開(kāi)箱檢查，準(zhǔn)備施工機(jī)具和材料封好吊裝口，隔墻砌筑墻堵孔，抹灰土 建 安 裝 上表中的各個(gè)階段均應(yīng)遵循各自的施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量工藝標(biāo)準(zhǔn)，上一道工序不符合要求的，下一道工序有權(quán)拒絕繼續(xù)施工。5)、交叉節(jié)點(diǎn)施工：在管井、管廊、設(shè)備機(jī)房等部

18、位各專(zhuān)業(yè)管線紛雜、交叉錯(cuò)疊，如事先不進(jìn)行有效的協(xié)調(diào)，容易產(chǎn)生相互干擾和影響的情況，造成工程整體施工進(jìn)度和(或)質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題。因此，對(duì)交叉節(jié)點(diǎn)處的施工，事前進(jìn)行機(jī)電管線空間布置上的協(xié)調(diào)，繪制出機(jī)電綜合管線施工圖，在綜合圖的基礎(chǔ)上進(jìn)行支吊架的協(xié)調(diào)。在機(jī)電管線支吊架已充分協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)上，開(kāi)始進(jìn)行機(jī)電管線的施工水平區(qū)域的流水施工，在保證不影響后續(xù)工序施工的前提下，各專(zhuān)業(yè)可在不同的區(qū)域進(jìn)行同時(shí)施工，以縮短工期。采取以上措施，即可保證不出現(xiàn)影響工程施工進(jìn)度和質(zhì)量的問(wèn)題，并且在工程觀感上有很好的效果，對(duì)工程“魯班獎(jiǎng)”的評(píng)定有很大幫助。2、與裝飾工程配合：1)、 我公司將服從裝飾工程需要，凡是影響裝飾效果的修改

19、，我方將予以隨時(shí)配合，不講任務(wù)條件。2)、 在施工中，對(duì)在飾面上安裝的器件(如燈具、開(kāi)關(guān)、插座等)，參考相應(yīng)部位裝修圖進(jìn)行定位，避免日后不必要的修改或破壞，進(jìn)而影響整體的裝飾效果。3)、 在配合施工時(shí)，我公司主動(dòng)與裝飾單位聯(lián)系，及時(shí)了解墻面與樓地面的進(jìn)度，把有關(guān)工作量按時(shí)安裝完畢，不影響裝飾進(jìn)度和避免造成二次破壞。4)、 分區(qū)進(jìn)行裝修、安裝工程的交叉施工工序，規(guī)定工序交接的順序和方法。二、專(zhuān)項(xiàng)控制計(jì)劃- 11 -1、工程施工階段目標(biāo)日期電氣工程給排水/消防工程氣體及熱力管道暖通、空調(diào)工程弱電工程電梯工程總圖工程土建進(jìn)度2000年5月25日1.開(kāi)始進(jìn)行結(jié)構(gòu)配合管線預(yù)埋、孔洞預(yù)留2.配合進(jìn)行防雷接

20、地系統(tǒng)施工1.配合結(jié)構(gòu)進(jìn)行孔洞預(yù)留2.進(jìn)行施工準(zhǔn)備1.配合結(jié)構(gòu)進(jìn)行孔洞預(yù)留2.進(jìn)行施工準(zhǔn)備1.配合結(jié)構(gòu)進(jìn)行孔洞預(yù)留2.進(jìn)行施工準(zhǔn)備1.配合結(jié)構(gòu)進(jìn)行管線預(yù)埋2.開(kāi)始進(jìn)行弱電承包商的招標(biāo)電梯招標(biāo)完成，并開(kāi)始訂貨協(xié)助業(yè)主與市政及政府有關(guān)部門(mén)落實(shí)接駁手續(xù)與審批問(wèn)題地下室結(jié)構(gòu)開(kāi)始施工2000年8月26日1配合結(jié)構(gòu)進(jìn)行管線預(yù)埋、孔洞預(yù)留、防雷接地2 配合土建進(jìn)行砌筑墻體管線預(yù)埋1. 配合孔洞預(yù)留28月底開(kāi)始地下室主干管道安裝9月開(kāi)始管道預(yù)制加工和處理1. 配合孔洞預(yù)留2. 開(kāi)始進(jìn)行風(fēng)管制作1.弱電承包商已經(jīng)全部確定2.弱電深化設(shè)計(jì)基本完成1.同上，尤其是煤氣和消防2.進(jìn)行有關(guān)承包商的招標(biāo)或選擇地下室結(jié)構(gòu)驗(yàn)

21、收通過(guò)，砌筑墻體開(kāi)始施工2000年10月16日地下室橋架進(jìn)場(chǎng)，并開(kāi)始橋架施工1. 配合孔洞預(yù)留211月開(kāi)始全樓管道施工11月開(kāi)始管道安裝1. 配合孔洞預(yù)留2.地上部分空調(diào)管線安裝1.弱電設(shè)計(jì)和設(shè)備材料通過(guò)審批2.設(shè)備材料訂貨3.開(kāi)始綜合和集成同上土建主體結(jié)松驗(yàn)收完畢2000年12月1.全面展開(kāi)橋架安裝2全面展開(kāi)管線敷設(shè)安裝32001年3月初開(kāi)始插接母線的安裝同上月底完成地下部分風(fēng)管安裝全面展開(kāi)管路施工和線槽敷設(shè)同上日期電氣工程給排水工程氣體及熱力管道通風(fēng)空調(diào)工程弱電工程電梯工程總圖工程土建進(jìn)度2001年3月初1.橋架全部完成，已經(jīng)開(kāi)始電纜敷設(shè)，2.穿線全面展開(kāi)3.配電箱開(kāi)始安裝，開(kāi)始配合精裝修

22、施工。42001年7月初開(kāi)始柴油發(fā)電機(jī)的安裝同上2月中旬開(kāi)始熱力管道安裝，六月完成全部施工任務(wù)。1. 機(jī)房設(shè)備開(kāi)始安裝2. 風(fēng)機(jī)盤(pán)管吊裝1.開(kāi)始進(jìn)行管內(nèi)穿線和線槽配線2.設(shè)備陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)并開(kāi)始安裝32001年6月底管線全部完成42001年4月初開(kāi)始配合裝修進(jìn)行表面器具的安裝1.2001年7月初電梯到貨，各電梯井道放線完成，開(kāi)始電梯的安裝承包商確定，施工準(zhǔn)備土建開(kāi)始屋面工程的施工2001年10月初1.器具安裝基本完畢。2.電氣系統(tǒng)基本調(diào)試完畢。3.送正式電開(kāi)始配合進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)調(diào)1.管線全部完成2.與裝修配合進(jìn)行末端用水器具的安裝基本完成3.通水試驗(yàn)和沖洗1. 管線全部完成2. 系統(tǒng)綜合調(diào)試1.管線施工

23、全部完成2.完成末端風(fēng)口的安裝4.空調(diào)調(diào)試1.開(kāi)始系統(tǒng)調(diào)試并配合開(kāi)始系統(tǒng)聯(lián)調(diào)1.電梯開(kāi)始報(bào)驗(yàn)開(kāi)始室外全部管線接駁工程，并配合土建進(jìn)行室外道路等施工2001年11月上旬系統(tǒng)聯(lián)調(diào)基本完成安裝全部完成1.空調(diào)系統(tǒng)、采暖調(diào)試完成2. 管道保溫和色標(biāo)全部完成1.系統(tǒng)調(diào)試與系統(tǒng)聯(lián)調(diào)基本完成2.報(bào)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收各系統(tǒng)全部完成并通過(guò)有關(guān)部門(mén)的驗(yàn)收裝修全面完成2001年11月中竣工清理、資料整理、開(kāi)始各專(zhuān)業(yè)驗(yàn)收和報(bào)竣2、物資采購(gòu)準(zhǔn)備計(jì)劃專(zhuān)業(yè)主要材料/設(shè)備名稱(chēng)送審時(shí)間審批時(shí)間到貨時(shí)間電氣橋架、線槽2000.72000.82000.10中插接母線2000.102000.122001.2底電纜、電線2000.11200

24、0.122001.2底配電箱柜、控制箱柜2000.112001.12001.3底燈具、開(kāi)關(guān)、插座2001.22001.32001.5底變配電設(shè)備2001.12001.22001.4底柴油發(fā)電機(jī)2001.22001.42001.6底管道空氣壓縮機(jī)及配套設(shè)備2001.42001.52001.7底真空泵及配套設(shè)備2001.42001.52001.7底笑氣匯流排2001.52001.62001.7底多功能壁合2001.42001.62001.8底變頻給水設(shè)備2001.12001.22001.5底換熱器2001.12001.22001.5底軟化水設(shè)備2001.42001.52001.6底消防穩(wěn)壓設(shè)備20

25、01.12001.32001.5底水泵2001.12001.32001.5底消火栓、滅火器2001.32001.42001.6底噴頭及報(bào)警閥配套設(shè)備2001.32001.32001.6底衛(wèi)生潔具、排氣扇、開(kāi)水器2001.62001.72001.8中空調(diào)冷水機(jī)組、冷卻塔及機(jī)房配套設(shè)備2000.102000.122001.2底熱力入口設(shè)備、減壓閥等部件2000.122001.12001.3底風(fēng)機(jī)、送風(fēng)箱2000.102000.112000.12底空調(diào)機(jī)2000.102000.122001.2初風(fēng)機(jī)盤(pán)管、空氣幕2000.102000.122001.2初調(diào)節(jié)閥等部件2000.72000.82000.9

26、底風(fēng)口2000.32000.42000.5中散熱器2000.122000.122001.2初3、專(zhuān)業(yè)承包商組織管理變配電、電梯、弱電系統(tǒng)、潔凈空調(diào)、氣體滅火裝置等均由專(zhuān)業(yè)承包商負(fù)責(zé)施工，該部分工作內(nèi)容具有技術(shù)含量高、專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)、系統(tǒng)復(fù)雜等特點(diǎn)，對(duì)工程最終能否達(dá)到業(yè)主所要求的使用功能和安全性、先進(jìn)性等具有極大的影響。因此，對(duì)專(zhuān)業(yè)承包商應(yīng)進(jìn)行有效的組織管理，將其納入到工程整體計(jì)劃中，以保證整個(gè)工程按時(shí)、按質(zhì)、按量竣工交付業(yè)主，具備完整的使用功能。1)、專(zhuān)業(yè)承包商工作計(jì)劃表： 2)、專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)與施工報(bào)驗(yàn)4、質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施施工準(zhǔn)備材料計(jì)劃材料送審施工方案及時(shí)、準(zhǔn)確認(rèn)真編

27、制電氣工程結(jié)構(gòu)預(yù)埋位置標(biāo)高正確線管保護(hù)層漏埋、錯(cuò)埋管路彎扁度確保按基準(zhǔn)標(biāo)高線施工避免預(yù)埋的管路三層交叉認(rèn)真查閱圖紙孔洞留設(shè)漏留、錯(cuò)留編制孔洞留洞圖和留洞檢查表橋架安裝位置、標(biāo)高正確與水管、風(fēng)管間距正確支架排列正確繪制綜合圖解決線槽安裝位置、標(biāo)高正確與水管、風(fēng)管間距正確支架排列正確繪制綜合圖解決母線安裝支架間距正確母線垂直接頭處封閉嚴(yán)格規(guī)范要求，認(rèn)真檢查根據(jù)電氣豎井圖進(jìn)行協(xié)調(diào)管路暗敷支架間距與水管、風(fēng)管間距正確接線盒、過(guò)線盒接線正確管路彎扁度嚴(yán)格規(guī)范要求，認(rèn)真檢查消除質(zhì)量通病管路明敷支吊架間距與水管、風(fēng)管間距正確接線盒、過(guò)線盒接線正確管路橫平豎直管路彎扁度嚴(yán)格規(guī)范要求，認(rèn)真檢查消除質(zhì)量通病穿線配

28、線導(dǎo)線涮錫導(dǎo)線損傷嚴(yán)格涮錫工藝穿線時(shí)注意保護(hù)導(dǎo)線電纜敷設(shè)電纜平直、固定牢固電纜彎扁度電纜排列整齊、美觀根據(jù)電纜排布圖進(jìn)行協(xié)調(diào)電纜按次序敷設(shè)器具安裝器具固定方法正確位置標(biāo)高正確研究照明器具的安裝方法準(zhǔn)確定位設(shè)備安裝安裝方法、位置標(biāo)高正確制訂專(zhuān)項(xiàng)施工方案調(diào)試絕緣搖測(cè)全面開(kāi)關(guān)動(dòng)作可靠制訂專(zhuān)項(xiàng)調(diào)試方案管道工程預(yù)留預(yù)埋孔洞位置、數(shù)量仔細(xì)審圖、編制表格、逐個(gè)檢查管道安裝管道甩口支吊架間距鑄鐵管水泥捻口及時(shí)封堵嚴(yán)格規(guī)范要求，認(rèn)真檢查冬季防凍保溫穿越隔墻、樓板處嚴(yán)格規(guī)范要求，認(rèn)真檢查管道沖洗斷開(kāi)設(shè)備聯(lián)接，拆下閥部件認(rèn)真檢查通風(fēng)工程風(fēng)管制作選料下料合風(fēng)管鉚接法蘭、風(fēng)管成型嚴(yán)把進(jìn)貨關(guān)，選擇質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品必須用木錘

29、使用方尺靠邊風(fēng)管安裝支吊架間距風(fēng)管連接嚴(yán)格規(guī)范要求，認(rèn)真檢查必須加阻燃膠帶保溫保溫釘數(shù)量嚴(yán)格規(guī)范要求，認(rèn)真檢查第三節(jié)、施工工序及主要施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、施工準(zhǔn)備工作1、 施工準(zhǔn)備工作基本任務(wù)：為擬建工程的施工建立必要的技術(shù)和物質(zhì)條件，統(tǒng)籌安排施工力量和施工現(xiàn)場(chǎng)。2、 施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容：技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備，勞動(dòng)組織準(zhǔn)備，施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備和施工場(chǎng)外準(zhǔn)備。熟圖圖紙會(huì)審編制施工技術(shù)方案施工機(jī)具準(zhǔn)備編制設(shè)備、材料、加工件計(jì)劃加工定貨驗(yàn)收入庫(kù)及保管核定設(shè)備、材料成本管理人員技術(shù)交底施工人員3、 施工準(zhǔn)備流程圖:業(yè)主工程指揮部業(yè)主工程指揮部選擇確定抄送技術(shù)資料給各有關(guān)單位存檔及施工訂貨業(yè)主工程指揮部我司設(shè)備材料選型

30、資料送審審批意見(jiàn)同意不同意重新選型抄送副本抄送設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)院四、設(shè)備材料送審程序:二、電氣工程1、電氣安裝工藝流程圖：施工準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)配合管路預(yù)埋孔洞預(yù)留防雷與接地施工橋架安裝線槽安裝管路暗敷設(shè)管路明敷設(shè)穿線穿纜器具安裝調(diào) 試電纜敷設(shè)設(shè)備安裝插接母線安裝2、施工工藝整個(gè)施工過(guò)程分三個(gè)階段，主體配合階段、安裝及調(diào)試階段。1)、主體配合階段A、預(yù)埋管及預(yù)留孔洞暗管敷設(shè)預(yù)制加工測(cè)定盒箱位置穩(wěn)住盒、箱管路連接暗管敷設(shè)方式變形縫處理地線焊接a、暗配鋼管敷設(shè)工藝流程:b、配合施工中，電氣專(zhuān)業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建工程作好予埋或予留孔洞，橋架的通過(guò)處，電箱的位置處，都應(yīng)與土建配合預(yù)留好，注意加強(qiáng)檢查，絕不

31、能有遺漏，澆注混凝土?xí)r應(yīng)派專(zhuān)人看護(hù)。c、 根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定盒、箱軸線位置，以結(jié)構(gòu)彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際的尺寸位置；了解各部位構(gòu)造，留出余量，使箱、盒的外蓋、底邊和最終地面距離符合規(guī)范要求，使成排的箱盒成一條直線，同時(shí)力求保證便于操作和檢修。d、暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢?；埋入墻或混凝土?nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15MM。e、埋地的電線管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過(guò)建筑基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管。穿越外墻的鋼管必須焊接止水片，埋入土層的鋼管用瀝清油著防腐處理。敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。f、鋼管與配

32、電箱本體、電器具箱盒均連接為一體。g、固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、器具或接線盒邊緣距離為150500mm，中間管卡最大距離見(jiàn)下表：鋼 管 直 徑 (mm)敷設(shè)方式鋼管種類(lèi)2025-3240-5065以上管卡間最大距離(m)吊架、支架沿墻敷設(shè)厚壁鋼管1.52.02.53.5B、防雷與接地：a、工藝流程：避雷帶接地裝置引下線暗敷等電位聯(lián)接接地電阻測(cè)試b、接地扁鋼至少三面施焊，搭接倍數(shù)大于2.5，焊接處焊縫應(yīng)飽滿，不得夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處去藥皮后刷瀝清做防腐處理。c、鍍鋅圓鋼焊接長(zhǎng)度為其直徑的6倍，并應(yīng)雙面焊接；鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接長(zhǎng)度為圓鋼的6倍。d、鍍鋅扁鋼

33、與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時(shí)，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，還應(yīng)直接將扁鋼本身彎成弧形焊接。e、等電位系統(tǒng)：當(dāng)接地系統(tǒng)與鍍鋅管，不銹鋼管，有色金屬管路連接時(shí)，采用半圓管箍對(duì)其進(jìn)行連接（參看附圖）。 注：1接地母線；2螺栓螺母墊片；3跨接線f、防雷接地系統(tǒng)安裝工程全部結(jié)束后，建筑單位，監(jiān)理和施工單位共同驗(yàn)收，按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行接地電阻的測(cè)試，測(cè)試用的接地?fù)u表必須經(jīng)政府計(jì)量檢定部門(mén)檢定合格，且在有效期內(nèi)的儀表。測(cè)試時(shí)須分區(qū)，分點(diǎn)逐個(gè)測(cè)試，如測(cè)試結(jié)果不能滿足要求，應(yīng)補(bǔ)打接地極組成接地裝置。2)、安裝階段A、管路明敷設(shè)：a、鋼管敷設(shè)工藝流程：鋼管敷設(shè)吊頂內(nèi)護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)預(yù)制加工管彎、支架、吊架測(cè)定盒、

34、箱及固定點(diǎn)位置支架、吊架固定盒、箱、固定管路敷設(shè)與連接變形縫處理地線焊接b、配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍。如有一個(gè)彎時(shí)，可不小于管外徑的4倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行加工。c、明管敷設(shè)時(shí)，管路連接應(yīng)緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，其支架應(yīng)平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無(wú)明顯折皺。B、橋架、線槽安裝 a、橋架、線槽工藝流程：彈線定位螺栓固定支架與吊 架橋架線槽安裝保護(hù)地線安裝線路檢查及絕緣搖測(cè)槽內(nèi)配線b、電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，各電纜支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5MM；在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度

35、；電纜橋架支架間距：水平距離為2米，垂直方向?yàn)?.5米。c、敷設(shè)電纜的橋架在任何情況下必須保證：其彎曲半徑為敷設(shè)的外徑最大的電纜的10倍。d、線槽內(nèi)敷設(shè)的線應(yīng)按回路綁扎成束并應(yīng)適當(dāng)固定，導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭，安裝在任何場(chǎng)所的線槽均須蓋板齊全牢固。e、橋架、線槽連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于橋架、線槽的外側(cè)；其不帶電的金屬外殼均牢固連接為一整體，并可靠接地以保證其全長(zhǎng)為良好的電氣通路。f、橋架支撐點(diǎn)不應(yīng)在橋架接頭處，距接頭處0.5 M為宜，在橋架拐彎和分支處，距分支點(diǎn)0.5M應(yīng)加支持點(diǎn)。g、橋架在穿過(guò)防火墻及防火樓板時(shí)，采取防火隔離措施，防止火災(zāi)沿線路延燃，可參看如下附圖所示：注：1防火堵料；2

36、電纜橋架；3電纜；4防火隔板（鋼板厚4毫米）；5膨脹螺栓M6x60；6防火堵料；7防火隔板（礦棉半硬板，Ef-85型耐火隔板）h、電纜橋架與各種管道平行或交叉敷設(shè)時(shí)，凈距離如下表：管道種類(lèi)平行凈距（米）交叉凈距（米）1) 一般工藝管道0.40.32) 腐蝕性液、氣體管道0.50.53) 熱力管道有保溫層0.50.5無(wú)保溫層1.01.0C、管內(nèi)穿線(纜)工程a、安裝工藝流程：選擇導(dǎo)線穿帶線掃管放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎帶護(hù)口穿線導(dǎo)線接頭接頭包扎導(dǎo)線檢查絕緣搖測(cè) b、穿線前應(yīng)首先穿帶線檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求；檢查所敷設(shè)電纜的型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同，例

37、行外觀檢查和各項(xiàng)試驗(yàn)；1KV以下電纜，用搖表測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10M，合格后方可敷設(shè)。c、施工時(shí)利用塔吊將電纜放置各層，運(yùn)到配電間后，配電干線電纜經(jīng)電纜井用人力或機(jī)械牽引從上至下敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)電纜盡量作到不交叉，敷設(shè)電纜的彎曲半徑不小于外徑的10倍，及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。d、放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)。e、敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：l 截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線30m；l 截面積為70mm295mm2的導(dǎo)線為20m；l 截面積為180mm2240mm2之間的導(dǎo)線為18m。f、穿線完畢后，應(yīng)用搖表測(cè)線路，照明回路采用50

38、0V搖表絕緣電阻值不小于0.5M，動(dòng)力線路采用1000V搖表，其絕緣電阻值不小于1M，并做好記錄。D、封閉式插接母線安裝a、施工工序：設(shè)備開(kāi)箱檢查支架制作安裝母線絕緣搖測(cè)封閉插接母線安裝母線絕緣搖測(cè)通電測(cè)試檢驗(yàn)b、母線安裝預(yù)留孔設(shè)置：封閉插接母線通過(guò)建筑物樓板和墻壁處預(yù)留孔。預(yù)留孔沒(méi)有特殊要求時(shí)，預(yù)留孔尺寸根據(jù)母線外型尺寸加70mm。為防止樓板的水進(jìn)入母線，預(yù)留孔四周設(shè)置高于樓板或平臺(tái)板50100mm的圍擋。c、封閉插接母線安裝：封閉插接母線水平敷設(shè)時(shí)，至地面的距離不小于2.2m。母線組裝前應(yīng)逐段進(jìn)行絕緣測(cè)試，其絕緣電阻值不得小于0.5M。安裝時(shí)按分段圖、相序、編號(hào)、方向和標(biāo)志正確放置。母線接

39、地牢固，防止松動(dòng)，且嚴(yán)禁焊接，外殼用專(zhuān)用保護(hù)線連接。 d、封閉插接母線安裝完畢后，用搖表檢測(cè)相間、相對(duì)地的絕緣電阻， 500V以下母線絕緣電阻不小于0.5M。E、柴油發(fā)電機(jī)組安裝：柴油發(fā)電機(jī)組包括：柴油發(fā)電機(jī)、風(fēng)冷系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、油箱、油路、電池啟動(dòng)系統(tǒng)及充電器、發(fā)電機(jī)、同步控制柜、配電柜等部分。柴油發(fā)電機(jī)吊裝前應(yīng)配合土建專(zhuān)業(yè)在施工時(shí)預(yù)留出適當(dāng)?shù)某鋈肟冢员ＷC設(shè)備運(yùn)輸至機(jī)房時(shí)道路的暢通。安裝發(fā)電機(jī)時(shí)應(yīng)考慮以下幾個(gè)因素：地板的負(fù)重、通道及維修保養(yǎng)的位置、震動(dòng)、通風(fēng)、排煙管道的連接及隔熱、降噪、燃油箱的大小及位置。為防止機(jī)器或傳送有損害或不適合的震動(dòng)，可用橡膠減震墊或鋼彈簧加橡膠墊圄消除

40、輕或重的震動(dòng)，以減輕地板的負(fù)重，確保設(shè)備的安裝質(zhì)量。F、配電箱（盤(pán)）安裝配電箱（盤(pán)）安裝要求彈線定位明裝配電箱（盤(pán)）鐵架固定（盤(pán)面）螺栓固定（盤(pán)面）暗裝配電箱盤(pán)面組裝實(shí)物排列加 工固定電具電盤(pán)配線箱（盤(pán)）固定絕緣搖測(cè)a、安裝工藝流程：b、在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱（盤(pán)）時(shí)，如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤(pán)）找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤(pán)上，逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱（盤(pán)）調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表較多的盤(pán)面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校對(duì)有無(wú)差錯(cuò)，調(diào)整無(wú)誤后送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫(xiě)好部位、編上

41、號(hào)。c、暗裝配電箱的固定應(yīng)根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤(pán)面和帖臉。d、管進(jìn)箱一管一孔，當(dāng)箱體上敲落孔不夠時(shí)，應(yīng)用開(kāi)孔器開(kāi)孔，嚴(yán)禁用氣焊開(kāi)孔；連接完畢應(yīng)按要求做好跨接地線，不能用箱體做為接地線的導(dǎo)體；箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉，避免土建抹灰對(duì)箱內(nèi)污染。e、PE線安裝應(yīng)牢固明顯，導(dǎo)線選擇如下：相導(dǎo)線的截面積S(平方毫米)相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線的最小面積SpS 16Sp = S16 35Sp = S/2f、基礎(chǔ)型鋼安裝，其允許偏差應(yīng)符合下表項(xiàng)目允許偏差(MM)垂直度每米1全長(zhǎng)5水平度每米1全長(zhǎng)5g、基

42、礎(chǔ)型鋼在安裝找平過(guò)程中，需用墊片的地方，最多不能超過(guò)三片；最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面10mm；手車(chē)柜與抹平地面相平(不含鋪膠墊時(shí))。在震動(dòng)場(chǎng)所，應(yīng)采取防震措施。h、盤(pán)柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度，水平度以及盤(pán)柜面平度和盤(pán)、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下表要求。項(xiàng)目允許偏差垂直度(每米)1.5水平度相鄰兩盤(pán)頂部5成列盤(pán)頂部5不平度相鄰兩盤(pán)邊1成列盤(pán)面5盤(pán)間接縫2i、單獨(dú)柜(盤(pán))只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜(盤(pán))各臺(tái)就位后，先找正兩端的柜，再?gòu)墓袢种呶恢每嚿闲【€，逐臺(tái)找正，柜不標(biāo)準(zhǔn)，以柜面為準(zhǔn)。找正時(shí)采用0.5MM鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過(guò)三片。j、電箱（盤(pán)）全部電器安裝完畢后，用

43、500兆歐，表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。G、器具安裝a、燈具、開(kāi)關(guān)插座的具體安裝方式和接線方法都應(yīng)該嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明以及規(guī)程規(guī)范進(jìn)行。b、有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^(guò)3千克的燈具，必須在頂板上加獨(dú)立的吊桿或預(yù)埋件，承擔(dān)燈具全部重量，不應(yīng)使吊頂龍骨承受燈具荷載。c、凡安裝距地高度低于或等于2.4M的燈具其金屬外殼必須連接保護(hù)地線。d、所有燈具的支架、吊架、固定點(diǎn)位置的確定必須符合牢固安全、整齊美觀的原則，為此，所有支架、吊架、固定點(diǎn)的制作、選定、位置及安裝方式，應(yīng)依據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)具體情況會(huì)同土建技術(shù)部門(mén)協(xié)商提出明確方案，報(bào)業(yè)主監(jiān)理批準(zhǔn)后

44、執(zhí)行。e、燈具、插座安裝牢固端正，位置美觀正確。所有吊頂上燈具應(yīng)排列規(guī)律，依據(jù)裝飾專(zhuān)業(yè)圖與噴淋頭、風(fēng)口等保持間距，整齊劃一，保證有良好的視覺(jué)效果，成排安裝的燈具中心線僅允許偏差5mm。f、安裝好的器具要認(rèn)真保護(hù)，防止損壞和被盜。H、電動(dòng)機(jī)及其附屬設(shè)備的安裝a、安裝前的檢查：電動(dòng)機(jī)應(yīng)完好，盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)快無(wú)卡阻及異常聲響，電動(dòng)機(jī)的引出線鼻子焊接或壓接良好，且編號(hào)齊全，附件備件齊全，潤(rùn)滑脂情況正常。無(wú)異?；虿怀^(guò)出廠保質(zhì)期，無(wú)需進(jìn)行抽芯檢查。b、電機(jī)本體安裝應(yīng)由電工、鉗工、起重工配合進(jìn)行，按設(shè)計(jì)圖就位。穩(wěn)固穩(wěn)裝時(shí)電機(jī)墊片一般不超過(guò)三塊，各種傳動(dòng)形式的軸向、徑向、中心線平行誤差都應(yīng)在允許范圍內(nèi)。3)、調(diào)

45、試階段A、電機(jī)試運(yùn)行。a、電機(jī)試運(yùn)行前，應(yīng)做好檢查。l 土建工程結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)清掃整理完畢。l 電機(jī)本體安裝檢查結(jié)束。l 冷卻、調(diào)速、潤(rùn)滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗(yàn)收合格，分部試運(yùn)行情況良好。l 電機(jī)保護(hù)、控制、測(cè)量、信號(hào)、勵(lì)磁回路調(diào)試完畢，動(dòng)作正常。l 電刷與換向器或滑環(huán)的接觸良好。l 盤(pán)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)碰卡現(xiàn)象。l 電機(jī)引出線相位正確、固定牢固、連接緊密，接線與銘牌一致。l 電機(jī)外殼油漆完整，接地良好。l 照明、通風(fēng)、消防裝置齊全。b、電動(dòng)機(jī)的第一次啟動(dòng)在空載下運(yùn)行，首先點(diǎn)動(dòng)，無(wú)問(wèn)題時(shí)，空載運(yùn)行時(shí)間2小時(shí)。開(kāi)始運(yùn)行及每隔1小時(shí)要測(cè)量并記錄其電源電壓和空載電流、溫升、轉(zhuǎn)速等。c、電動(dòng)機(jī)在運(yùn)

46、行時(shí)進(jìn)行電機(jī)的轉(zhuǎn)向、換向器、滑環(huán)及電刷工作情況、電機(jī)溫升等的檢查。d、交流電動(dòng)機(jī)的帶負(fù)荷連續(xù)起動(dòng)次數(shù)，如生產(chǎn)廠家無(wú)規(guī)定時(shí)，可按下列規(guī)定。l 在冷態(tài)時(shí)，可連續(xù)起動(dòng)二次；l 在熱態(tài)時(shí)，可連續(xù)起動(dòng)一次。e、啟動(dòng)多臺(tái)電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)按容量從大到小逐臺(tái)啟動(dòng)，不能同時(shí)啟動(dòng)。B、 照明器具試運(yùn)行a、電氣照明器具應(yīng)以系統(tǒng)進(jìn)行電試運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開(kāi)啟，同時(shí)投入運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間為24小時(shí)。b、全部照明燈具通電運(yùn)行開(kāi)始后，要及時(shí)測(cè)量系統(tǒng)的電源電壓負(fù)荷電流，并做好記錄。試運(yùn)行過(guò)程中每隔8小時(shí)還需測(cè)量記錄一次，直到24小時(shí)運(yùn)行完為止。上述各項(xiàng)測(cè)量的數(shù)值要填入試運(yùn)行記錄表內(nèi)。C、配電柜的試運(yùn)行。a、配電柜試運(yùn)行前

47、，檢查配電柜內(nèi)有無(wú)雜物，安裝是否符合質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。相色、銘牌號(hào)是否齊全。b、在未關(guān)閉主開(kāi)關(guān)時(shí)，直投柜要校相。c、將開(kāi)關(guān)柜內(nèi)各分開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)位置。當(dāng)主開(kāi)關(guān)閉合后，逐個(gè)合上分開(kāi)關(guān)。d、在空載情況下，檢查各保護(hù)裝置的手動(dòng)、自動(dòng)是否靈活可靠。e、在負(fù)載運(yùn)行的情況下，切斷弱電系統(tǒng)中的線路，測(cè)弱電端子，感應(yīng)電是否符合廠家要求。f、送電空載運(yùn)行24小時(shí)，無(wú)異常現(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理工程師及甲方檢查確認(rèn)后，向監(jiān)理公司及甲方各報(bào)一份存檔。三、空調(diào)、通風(fēng)工程1、玻纖復(fù)合風(fēng)管我方采用引進(jìn)美國(guó)專(zhuān)利技術(shù)的Johns Manvile超級(jí)風(fēng)管系統(tǒng)，風(fēng)管管板是一種剛性平板，由摻入樹(shù)脂的玻璃纖維制成，外層為鋁箔，內(nèi)表層為涂有熱敏敏黑色丙

48、稀酸聚合物。該風(fēng)管可應(yīng)用于對(duì)室內(nèi)環(huán)境質(zhì)量IEQ和系統(tǒng)性能有最高要求的所有空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)中，具有許多益處，如：搬運(yùn)和吊掛容易；現(xiàn)場(chǎng)修改方便；組裝便捷；需密封的連接點(diǎn)少；熱效高；操作安靜；空氣輸送不打折；工作壽命更持久。內(nèi)表層的丙稀酸聚合物可以：抑制微生物帶來(lái)的污染；過(guò)流表面可清洗；氣流處理可防止灰塵或碎屑進(jìn)入玻璃纖維；在運(yùn)行時(shí)減少噪音；運(yùn)行環(huán)境996帕，風(fēng)速25 .4m/s；附件產(chǎn)品性能均符合UL一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。1)、風(fēng)管連接超級(jí)風(fēng)管系統(tǒng)風(fēng)管間連接采用搭接式開(kāi)槽法。由專(zhuān)用機(jī)械或工具(雌雄刀)將相連兩管管端制成搭接雌雄口，搭接處涂以適量粘結(jié)劑，然后將兩管插接在一起，外表面接縫以符合UL181A-H標(biāo)準(zhǔn)專(zhuān)用

49、熱敏膠帶密封、熨平。管道直向連接時(shí)無(wú)須考慮氣流流向，管板側(cè)向搭接時(shí)，要注意氣流的流向，雌口在前。2)、管件制作采用超級(jí)風(fēng)管系統(tǒng)風(fēng)管管板，幾乎所有以1.2M或2.4M為中心線的彎管、變徑管和S彎可以用一個(gè)整管段制作。3)、風(fēng)管安裝A、在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管段組裝時(shí)，須準(zhǔn)備一個(gè)潔凈、寬闊工作區(qū)，不要將風(fēng)管放在粗糙的工作面上以免損壞或弄臟其表面。B、在吊裝前盡量將風(fēng)管組裝好，為了保證接縫的緊密，在安裝之前最好將管段雄口朝下暫時(shí)堆積起來(lái)，豎向擺放時(shí)最多連接3個(gè)管段。C、水平組裝風(fēng)管時(shí)，各管段往一處傾斜，以便在一側(cè)裝訂和粘貼膠帶。把膠帶粘貼到一段風(fēng)管上，將此風(fēng)管作為供懸掛用的十字形突出部，用滑輪把各管段拉到一

50、起，然后裝訂粘貼在一起，完成連接。D、在空中使用膠帶連接風(fēng)管，特別是大尺寸風(fēng)管，3、4節(jié)已組裝好的風(fēng)管可運(yùn)用單側(cè)吊裝的方法；8段或更多的管段可以?xún)深^起吊。E、所有的接縫必須在一條線上，需要裝訂時(shí)，釘子需同接縫平行或略呈角度。如果管道扭曲呈某個(gè)角度，不能對(duì)準(zhǔn)吊鉤時(shí)，每隔2到4節(jié)管段用一個(gè)對(duì)角鋼絲支撐風(fēng)管進(jìn)行矯正。F、超過(guò)762mm的大型風(fēng)管，在支管的第一個(gè)1.22m內(nèi)用兩個(gè)吊鉤，以消除支管同主管連接處的壓力。G、最大吊桿間距取決于管道尺寸和內(nèi)徑風(fēng)管尺寸，mm最大吊桿間距，mm寬12001200寬1200，高3001800600寬600， 深度大于305mm1800寬1200，300高300240

51、0闊板-任何寬度或深度2400H、在彎頭、側(cè)支管、T形管、水平迂回管等風(fēng)管大邊寬或傾斜部分長(zhǎng)超過(guò)457mm 時(shí)需要附加吊桿；帶斜底表面的迂回管或漸縮管，中間部分超過(guò)1219mm的需要附加吊桿。I、2.44M或更長(zhǎng)的垂直風(fēng)管需進(jìn)行特殊的支撐，垂直支撐間隔最大不超過(guò)3.66M。J、超級(jí)風(fēng)管系統(tǒng)風(fēng)管與金屬風(fēng)管或設(shè)備連接時(shí)，必須把與金屬接觸的板面密封好以避免泄漏。如果管道的工作壓力小于249Pa時(shí)，用符合UL181A-P標(biāo)準(zhǔn)壓敏膠帶；如果管道的工作壓力是249Pa或更大時(shí)，用符合UL181A-M標(biāo)準(zhǔn)的玻璃纖維織物和粘接劑。K、系統(tǒng)管路中的各種閥、風(fēng)口部件安裝，直接以玻纖風(fēng)管包覆，局部以輕鋼龍骨做加強(qiáng)處理。4)、風(fēng)管加固A、風(fēng)管加固加強(qiáng)筋采用12號(hào)(3mm)鍍鋅鋼絲，應(yīng)使用預(yù)先做好尺寸或捆狀的直鋼絲，兩端為帶有輻邊的Malco71mm直徑的圓形FasloopTM墊片。B、任何需要加強(qiáng)筋的地方，加強(qiáng)筋的縱向間距從距離搭接點(diǎn)的雌邊100mm處(在負(fù)壓下，從雄接口的102mm處)開(kāi)始，其