QJLGRJ04010605 循環(huán)水系統(tǒng)運行規(guī)程

1、QJLGRJ04.01.06.05 循環(huán)水系統(tǒng)運行規(guī)程（ 版次：A ） 第 15 頁 共 16 頁目 次1 循環(huán)水系統(tǒng)簡介12 技術(shù)規(guī)范12.1 循環(huán)水系統(tǒng)及其輔助設(shè)備技術(shù)規(guī)范12.2 循環(huán)水泵設(shè)計工況72.3 循環(huán)水泵房設(shè)計水位72.4 系統(tǒng)保護和聯(lián)鎖73 循環(huán)水泵的啟停操作93.1 循環(huán)水泵啟動前的檢查和準(zhǔn)備工作93.2 循環(huán)水泵的啟動93.3 循環(huán)水系統(tǒng)正常運行監(jiān)視103.4 循環(huán)水泵的停用114 旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的啟停操作114.1 旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)啟動前的檢查和準(zhǔn)備工作114.2 旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的自動啟動和停用124.3 旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的正常維護125 開式水系統(tǒng)的運行125.1 電動濾水器的運行125.2 閉

2、冷器的運行135.3 膠球清洗系統(tǒng)的運行14I循環(huán)水系統(tǒng)運行規(guī)程1 循環(huán)水系統(tǒng)簡介我廠循環(huán)冷卻水系統(tǒng)采用擴大單元制海水直流供水系統(tǒng)，每臺機組配1臺100%容量立式混流循環(huán)水泵，長期連續(xù)運行，不設(shè)備用泵。夏季采用4機4泵運行，春秋季采用4機3泵運行，冬季采用4機2泵運行。循環(huán)水泵采用濕坑式、固定葉片、轉(zhuǎn)子可抽式、立式混流泵。循環(huán)水泵過流部件材質(zhì)采用耐海水腐蝕，結(jié)合犧牲陽極保護和外加電流陰極保護措施。循環(huán)水泵電機采用空水冷，電機及上部軸承冷卻水采用閉式水，下部軸承采用陶瓷軸承自潤滑。循環(huán)水泵房為濕坑結(jié)構(gòu)，分為進水間和循環(huán)水泵吸水間，每臺循環(huán)水泵均設(shè)有獨立的進水流道及旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)、攔污柵等清污設(shè)施，循環(huán)

3、水泵出口設(shè)DN1800液控蝶閥，液控蝶閥兼有蝶閥和止回閥的功能，運行和檢修時用于連通或切斷循環(huán)水系統(tǒng)。兩臺循環(huán)水泵合并設(shè)1根DN2600供水壓力鋼管，在2根DN2600之間設(shè)置聯(lián)絡(luò)管，形成4泵并聯(lián)運行的格局。泵房無人值班，通過DCS系統(tǒng)控制。出口液控蝶閥與所對應(yīng)的循環(huán)水泵自動聯(lián)鎖啟閉，也可由就地電控箱和電廠DCS控制系統(tǒng)人工操作并監(jiān)控狀態(tài)，采用二階段關(guān)閉方式工作，在快開、快關(guān)、慢開、慢關(guān)的啟閉過程中，改善循環(huán)水倒流及泵反轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，既避免大量倒灌水，又減少水錘危害。每臺循環(huán)水泵前的進水井中各設(shè)置一臺側(cè)面進水全框架型旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)，兩側(cè)進水中間出水，用以清除水源中較小污物，共有4臺旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)。每臺旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)

4、配一臺沖洗水泵，設(shè)在旋網(wǎng)后側(cè)，直接從循環(huán)水泵出水管吸水升壓后供旋網(wǎng)沖洗用。濾網(wǎng)前設(shè)有直立式攔污柵，用以清除水源中粗大污物。開式水系統(tǒng)采用機組單元設(shè)計，每臺機組的開式水系統(tǒng)由循環(huán)水進水母管供水，開式水系統(tǒng)的回水回到循環(huán)水排水母管。開式水系統(tǒng)中一共有兩個分支回路，一路從循環(huán)水進水母管取水后，向凝汽器供水以冷凝低壓缸的排汽，其中主要設(shè)備包括凝汽器、膠球清洗裝置和水室抽真空系統(tǒng)。另外一路從循環(huán)水進水母管取水后，向閉冷器供水以冷卻機組的閉冷水，其中的主要設(shè)備包括電動旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)、閉冷器。2 技術(shù)規(guī)范2.1 循環(huán)水系統(tǒng)及其輔助設(shè)備技術(shù)規(guī)范表2.1 循環(huán)水泵及其輔助設(shè)備技術(shù)規(guī)范表序號項目單位參數(shù)1.循環(huán)水泵1.

5、1型號SEZ1800-1510/12001.2型式濕坑式、固定葉片、轉(zhuǎn)子可抽式、立式混流泵1.3數(shù)量臺41.4額定轉(zhuǎn)速r/min3751.5葉片型式固定式1.6軸承型式KSB新一代進口陶瓷軸承1.7吸水喇叭口直徑mm19801.8出水口徑mmDN18002.電機2.1電動機型號YLKS2.2額定功率kW22002.3額定電壓KV62.4額定電流A2852.5冷卻方式空-水冷卻3.電加熱3.1型號3.2數(shù)量臺3.3額定功率KW3.4額定電壓V3804.液控蝶閥4.1安裝位置循環(huán)水泵出口聯(lián)絡(luò)閥門井內(nèi)，室內(nèi)布置4.2液控蝶閥型號HD7Q4A3X6ZN4.3液控蝶閥型式蓄能罐式4.4數(shù)量4只4.5公稱

6、通徑DN1800mm4.6設(shè)計壓力0.6MPa4.7設(shè)計過水流量7.1 m3/s9.3 m3/s4.8設(shè)計過水流速5 m/s4.9結(jié)構(gòu)形式垂直板式4.10傳動方式液壓流體蓄能4.11密封方式316L不銹鋼+橡膠軟密封4.12開閥方式勻速開啟，特殊情況下開啟過程中，中間開度可停，即半開4.13開閥時間60s（30s120s可調(diào)）4.14關(guān)閥方式二階段關(guān)閉，第一階段從全開位置到20°（10°30°可調(diào)）開度約15s（10s30s可調(diào)），第二階段從20°（10°30°可調(diào)）開度位置至全關(guān)約45s（10s60s可調(diào)），特殊情況下關(guān)閉過程中，中

7、間開度可停，即半關(guān)4.15手動關(guān)閥方式手搖油泵關(guān)閥4.16傳動裝置型號PHSH-PU-07006-A0-0-SH4.17高壓油泵型號T6C-008-1R00-C14.18油泵電動機型號QA160M4A-V14.19油泵電動機額定功率11KW4.20供電方式雙電源交流380V，50Hz5.旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)5.1廠家無錫太湖電力成套設(shè)備有限公司5.2濾網(wǎng)1)型式側(cè)面進水型全框架結(jié)構(gòu)，兩側(cè)網(wǎng)外進水、中間網(wǎng)內(nèi)出水2)型號XKC-25003)濾網(wǎng)前后設(shè)計水位差mm15004)濾網(wǎng)前后校核水位差mm30005)濾網(wǎng)前后設(shè)計沖洗水位差mm1506)濾網(wǎng)前后設(shè)計報警水位差mm3007)定時運轉(zhuǎn)時間每8小時運轉(zhuǎn)10分鐘

8、（可調(diào)）8)設(shè)計過水流量m3/s9.00 9)濾網(wǎng)網(wǎng)室長度mm268010)出水孔口寬度mm150011)流道寬度mm460012)濾網(wǎng)設(shè)計深度m20.513)最高設(shè)計水位m+6.3914)最低設(shè)計水位m-6.8015)進水前池頂高程m+6.5016)進水前池底高程m-14.005.3網(wǎng)板1)網(wǎng)板名義高度mm6002)網(wǎng)孔凈尺寸mm5×5（1.8）3)網(wǎng)板與網(wǎng)板之間間隙mm54)網(wǎng)板與框架軌道間隙mm55)網(wǎng)板上升速度m/min2.56/1.286)設(shè)計過網(wǎng)流速m/s0.87)濾網(wǎng)在設(shè)計工作深度下的有效過水面積m214.88)出水孔口在設(shè)計工作深度下的有效過水面積m211.259)沖

9、洗噴嘴布置型式雙排管10)單臺濾網(wǎng)噴嘴數(shù)量只33 11)單臺濾網(wǎng)的沖洗水量m3/h12012)濾網(wǎng)沖洗水管法蘭接口處最小水壓MPa0.30.413)電動機型號雙速電機，YD132M-6/414)電動機額定功率KW4/5.515)減速機型號FLENDER16)減速機速比29017)額定電壓V38018)額定電流19)大修周期年46.沖洗水泵6.1廠家鎮(zhèn)江江大泵業(yè)科技有限公司6.2類型管道離心泵6.3型號ISG100-200(I)A6.4設(shè)計流量m3/h901806.5設(shè)計揚程m48.540.56.6轉(zhuǎn) 速r/min2960 6.7效 率76%6.8電動機型號Y2-200L1-2 6.9額定功率3

10、0kW6.10額定電壓380V6.11水泵材質(zhì)316L（不銹鋼）7.電動濾水器7.1殼體直徑mm12207.2長度m31607.3網(wǎng)孔直徑/網(wǎng)板厚度mmÆ5.5 / 2.57.4運行水阻KPa2.57.5反沖洗轉(zhuǎn)子的電動執(zhí)行機構(gòu)參數(shù)XLED53-2537-0.55 (萊克斯諾傳動設(shè)備公司)7.6排污閥的電動執(zhí)行機構(gòu)參數(shù)IQ25（英國ROTORK）7.7反沖洗時間間隔h7.5（可調(diào)）7.8反沖洗時間min30（可調(diào)）7.9反沖洗動作時壓差控制值kPa2.5-57.10各接口法蘭公稱壓力進口MPa0.6出口MPa0.67.11各接口管規(guī)格(Æ×S)進口mmDN600

11、出口mmDN600 8.閉冷器8.1制造廠家無錫鴻翔電力輔機有限公司8.2型式管殼固定管板臥式8.3型號BEM1400-1.0/0.6-820-7.62/25Ti-28.4設(shè)計的管內(nèi)流速m /s1.798.5傳熱量MJ/h339638.6面積裕量%108.7有效面積m28208.8設(shè)計壓力：管側(cè)殼側(cè)MPa1.00.68.9設(shè)計溫度：管側(cè)殼側(cè)°C808.10試驗壓力：管側(cè)殼側(cè)MPa1.50.758.11水阻：管側(cè)殼側(cè)KPa38.848.68.12端差°C4.58.13介質(zhì)流量：管側(cè)殼側(cè)t/h200012508.14設(shè)備重量：凈重滿水重t15.3/308.15一次水進出口直徑（

12、法蘭DN、PN）DN600、PN1.08.16二次水進出口直徑（法蘭DN、PN）DN400、PN1.08.17材料和尺寸殼體16MnR折流板、分程隔板Q235-B防沖板不銹鋼殼體外徑mm1428殼體長度mm9800殼體連接焊接殼體材料16MnR水室材料16MnR管板材料16MnR復(fù)Ti管板厚度mm60+5管板與水室連接法蘭8.18管子規(guī)格mmØ 25*0.5清潔系數(shù)0.85數(shù)量根1390回路2管子與管板連接脹焊型式（直管或彎管）直管材料Ti8.19殼側(cè)安全閥的排放能力T/h1508.20其它部件材料端蓋、法蘭、孔板、密封襯墊20g筒體法蘭連接雙頭螺栓、螺母45墊圈、墊層特制9.膠球泵

13、9.1型號KRP80-2009.2型式臥式9.3生產(chǎn)廠家德國KSB9.4流量m3/h28.843.29.5揚程m129.6效率%709.7必須汽蝕余量m0.99.8轉(zhuǎn) 速r/min14409.9軸功率KW2.89.10密封型式機械密封9.11進口公稱壓力/口徑MPa/mm0.6/DN809.12出口公稱壓力/口徑MPa/mm0.6/DN809.13電動機型號1LA7（Siemens）9.14電動機額定功率KW49.15電動機額定電壓V3809.16電動機轉(zhuǎn)速r/min14409.17電動機效率%909.18泵外形尺寸mm700´380´43010.收球網(wǎng)10.1型號D2 D

14、N140010.2型式倒V10.3生產(chǎn)廠家上海達(dá)極10.4公稱通徑DNmm140010.5收球網(wǎng)長度mm160010.6收球網(wǎng)設(shè)計承壓MPa0.310.7水阻mmH2O30010.8保證收球率%95以上10.9電動執(zhí)行器型號 SA德國AUMA 10.10電動執(zhí)行器輸出轉(zhuǎn)矩kNm14610.11收球網(wǎng)網(wǎng)板材料DIN1.4462（雙相不銹鋼2205）10.12收球網(wǎng)筒體材料碳鋼+3mm襯膠10.13軸承材料DIN1.4462（雙相不銹鋼2205）10.14重量kg170011.裝球室11.1型號C1311.2型式筒式11.3生產(chǎn)廠家上海達(dá)極11.4裝球室容積L1311.5筒體材料碳鋼+3mm襯膠1

15、1.6網(wǎng)芯材料DIN1.4462（雙相不銹鋼2205）11.7外形尺寸mm1300x600x1100(循環(huán)單元)11.8電動執(zhí)行器型號SG05 德國AUMA11.9重量kg2002.2 循環(huán)水泵設(shè)計工況表2.2 循環(huán)水泵不同季節(jié)的設(shè)計參數(shù)季節(jié)項目夏季工況(4機4泵)春秋季節(jié)(4機3泵)冬季(4機2泵)1.循環(huán)水泵設(shè)計流量Q7.10 m3/s8.20 m3/s9.30 m3/s2.循環(huán)水泵設(shè)計揚程H23.8 m20.1 m16.0 m3.循環(huán)水泵設(shè)計效率8788844.循環(huán)水泵必須汽蝕余量（m）7.87.68.75.可用汽蝕余量（m）（按最低水位考慮）大于等于14.4大于等于14.4大于等于14

16、.46.最小淹沒深度(m)（從喇叭口到最小淹沒深度的距離）3.183.183.187.泵軸功率（kW）1961189117882.3 循環(huán)水泵房設(shè)計水位表2.3 循環(huán)水泵房設(shè)計水位一覽表序號項目水位1.最高設(shè)計水位+6.39m（吳淞高程系統(tǒng)，下同）2.最低設(shè)計水位（最小淹沒水位）-7.50m3.運轉(zhuǎn)層地坪標(biāo)高+5.00m4.吸水室底部標(biāo)高-14.00 m5.出水管中心標(biāo)高+2.00 m6.水泵吸水喇叭口底部標(biāo)高-12.90m7.吸水室寬度4.60m8.水泵喇叭口直徑Ø19809.水泵喇叭口中心與沉井一次混凝土后墻間距離2.50 m10.水泵喇叭口中心與側(cè)面進水旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)中心線距離15.

17、00 m2.4 系統(tǒng)保護和聯(lián)鎖2.4.1 循環(huán)水泵的聯(lián)鎖保護循環(huán)水泵與出口蝶閥的聯(lián)鎖：出口蝶閥開開度小于20°時，閉鎖啟動循環(huán)水泵。2.4.2 循環(huán)水泵的熱工保護表2.4 循環(huán)水泵的熱工保護表序號名稱條件動作對象1.定子繞組溫度大于135循環(huán)水泵跳閘2.電機軸承溫度循環(huán)水泵跳閘3.推力軸承溫度循環(huán)水泵跳閘4.電機冷卻水壓力報警5.循環(huán)水泵出口壓力報警6.攔污柵前后液位大于200mm小于50mm聯(lián)鎖啟動旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)聯(lián)鎖停用旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)7.進水井液位小于-6.5米循環(huán)水泵跳閘2.4.3 循環(huán)水泵的保護配置a） 外加電流陰極保護：水泵內(nèi)壁、軸及葉輪等部分采用外加電流法陰極保護進行防腐。外加電流陰極

18、保護系統(tǒng)由以下四部分組成：輔助陽極、參比電極、直流電源和軸接地裝置。b） 水泵外壁采用犧牲陽極法陰極保護，陽極材料選用鋁-鋅-銦-鎂-鈦鋁合金陽極。2.4.4 旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的熱工保護表2.5 旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的熱工保護表序號名稱條件動作對象1.濾網(wǎng)前后水位差小于50mm停用旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)2.大于150mm啟動旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)3.大于300mm報警2.4.5 旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的保護配置為了保護旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的安全運行和使用壽命，對旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)配置了如下保護a） 為防止電化學(xué)腐蝕，旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)采用了犧牲陽極塊保護。b） 旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)電機過流保護。（待確認(rèn)，需要有此保護）c） 其他保護待查。2.4.6 沖洗水泵聯(lián)鎖沖洗水泵與旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)沖洗水電動門的聯(lián)鎖

19、：沖洗水泵啟動后30秒鐘，旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)沖洗水電動門還未開足，停用沖洗水泵。（待確認(rèn)，需要有此聯(lián)鎖）2.4.7 電動濾水器保護定值表2.6 電動濾水器保護定值表序號名稱條件動作對象1.濾網(wǎng)前后壓差大于5KPa自動啟動2.小于2.5KPa自動停用3.電動機力矩超限自動停用 2.4.8 膠球清洗設(shè)備保護定值表2.7 膠球清洗設(shè)備保護定值表序號名稱條件動作對象1.程控運行方式“收球網(wǎng)差壓高”指示燈報警2.系統(tǒng)處于“清洗”狀態(tài)運自動進行收球并進行反洗3.收球網(wǎng)前后兩測的差壓5kPa4.手動運行方式“收球網(wǎng)差壓高”指示燈報警需手動進行處理5.系統(tǒng)處于“清洗”狀態(tài)運6.收球網(wǎng)前后兩測的差壓5kPa7.程控運行方

20、式自動停運收球、反洗8.自動進行收球、反洗運行9.收球網(wǎng)前后兩測的差壓5kPa10.膠球泵電動機三相電源中的任何一相斷路控制系統(tǒng)自動切斷電源3 循環(huán)水泵的啟停操作3.1 循環(huán)水泵啟動前的檢查和準(zhǔn)備工作a） 循環(huán)水泵啟動前須確認(rèn)有關(guān)聯(lián)鎖、保護校驗，閥門校驗已合格。b） 循環(huán)水泵進水井水位大于-6.5m，循環(huán)水泵旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)前后水位差50mm。c） 循環(huán)水泵電機冷卻水系統(tǒng)已投入運行，冷卻水壓力0.2MPa。d） 按系統(tǒng)檢查卡檢查操作完畢，確認(rèn)有關(guān)設(shè)備及閥門均在準(zhǔn)備啟動狀態(tài)。e） 根據(jù)需要投入循環(huán)水加藥系統(tǒng)。f） 檢查循環(huán)水泵出口蝶閥液壓油站已投入運行，壓力正常，油位正常，油系統(tǒng)沒有泄漏。g） 凝汽器進

21、出口閥已開啟，有關(guān)水側(cè)人孔門已關(guān)閉。h） 檢查循環(huán)水泵進水井?dāng)r污柵清潔、進口旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)清潔。i） 檢查液控蝶閥坑無積水。j） 檢查循環(huán)水泵液控蝶閥控制箱電源正常，各指示燈與閥門就地位置一致。k） 檢查循環(huán)水泵電機加熱器停用。l） 檢查循環(huán)水泵進口鋼閘門開啟。m） 測量循環(huán)水泵電機絕緣合格，循環(huán)水泵電源已送上。3.2 循環(huán)水泵的啟動3.2.1 循環(huán)水泵的啟動條件a） 循環(huán)水泵電動機線圈溫度正常。b） 循環(huán)水泵電機冷卻水壓力0.2MPa且通道正常。c） 循環(huán)水泵進進水井水位-6.5m且通道正常。d） 循環(huán)水泵出口碟閥開度15。e） 循環(huán)水泵電機線圈溫度不高于100且通道正常。3.2.2 循環(huán)水泵空管

22、啟動3.2.2.1.1 啟動過程首先將欲通水的凝汽器循環(huán)水進出口蝶閥及凝汽器水室放水門全部開啟，然后在液控蝶閥控制箱上，將液控蝶閥控制方式切換至“就地”方式，手動將循環(huán)水泵的出口蝶閥開啟到50°開度位置后，停止開啟該閥。通過海水與循環(huán)水管道的落差對系統(tǒng)灌水，此時應(yīng)注意傾聽蝶閥處水流聲。待水流聲消失后，將液控蝶閥手動關(guān)閉到20°開度后停止，再將凝汽器進出口蝶閥關(guān)到50%開度。此時在DCS上啟動該循環(huán)水泵，35分鐘后系統(tǒng)充滿水后，關(guān)閉各水室的放水門，同時將液控蝶閥從原20°開度位置開啟至全開位置，最后將液控蝶閥控制方式切換至“遙控”方式。3.2.2.1.2 啟動注意事

23、項由于循環(huán)水系統(tǒng)水容積大，空管啟動容易造成系統(tǒng)水錘現(xiàn)象，嚴(yán)重時可能造成系統(tǒng)設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞。另外由于出口蝶閥開度在20°開度時可能會造成循環(huán)水泵電流超限和循環(huán)水泵和出口蝶閥振動大，因此在整個啟動過程中應(yīng)密切觀察循環(huán)水泵的電流、電機繞組溫度、泵體振動、出口蝶閥振動、出口壓力等參數(shù)的變化情況。同時還應(yīng)派專人觀察系統(tǒng)各法蘭接口、凝汽器水位和凝汽器水室放水門處出水情況。3.2.3 循環(huán)水泵正常啟動循環(huán)水系統(tǒng)啟動SGC的命令來自單元協(xié)調(diào)程序SGC UNIT COORDINATION（CJA00EA001 XS05）的信號；循環(huán)水泵SGC自動啟動命令來自循環(huán)水系統(tǒng)SGC第2步PAC10EE001且

24、循環(huán)水泵啟動預(yù)選在當(dāng)前泵；或在機組啟動之前，循環(huán)水泵的程控啟動不適用于循環(huán)水系統(tǒng)的空管啟動。3.2.4 循環(huán)水系統(tǒng)手動啟動操作步驟a） 循環(huán)水系統(tǒng)的啟動已按照啟動前準(zhǔn)備執(zhí)行，啟動條件已符合。b） 檢查循環(huán)水泵出口蝶閥在關(guān)閉狀態(tài)，將控制方式切到“就地”位置，手動打開循環(huán)水泵出口蝶閥。c） 當(dāng)循環(huán)水泵出口蝶閥開至20時，停止開啟循環(huán)水泵出口蝶閥，同時啟動循環(huán)水泵。d） 當(dāng)凝汽器空氣已全部趕盡后，關(guān)閉所有放空氣閥，將循環(huán)水泵出口蝶閥全開。e） 切換循環(huán)水泵出口碟閥控制方式到“遠(yuǎn)方”位置，投入有關(guān)聯(lián)鎖。3.2.5 循環(huán)水系統(tǒng)SGC啟動順序控制程序STEP 1 a） 指令：開啟循環(huán)水泵出口蝶閥到20%位

25、置b） 檢查：上述指令均執(zhí)行，程序進入下一步。STEP 2 a） 指令：啟動循環(huán)水泵b） 檢查：循環(huán)水泵啟動。STEP 3a） 指令：開足循環(huán)水泵出口蝶閥b） 檢查：循環(huán)水泵出口蝶閥開足STEP 4a） 指令：投入旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)控制子環(huán)，投入沖洗水泵控制子環(huán) STEP 5a） 啟動順序控制程序結(jié)束。3.2.6 凝汽器SGC啟動順序控制程序STEP 1 a） 指令：凝汽器循環(huán)水進水蝶閥開至20%，關(guān)閉凝汽器循環(huán)水出水蝶閥。b） 檢查：循環(huán)水泵出口碟閥開至20%（對應(yīng)循環(huán)水泵在停運狀態(tài)）；凝汽器循環(huán)水出水蝶閥關(guān)閉。STEP 2a） 指令：停止開循環(huán)水泵出口碟閥，啟動循環(huán)水泵。b） 檢查：循環(huán)水泵已運行。

26、STEP 3a） 指令：凝汽器循環(huán)水進水蝶閥開足。b） 檢查：凝汽器循環(huán)水進水蝶閥已開足。STEP 4a） 啟動順序控制程序結(jié)束。3.3 循環(huán)水系統(tǒng)正常運行監(jiān)視a） 正常運行中泵組若有明顯不正常異聲或撞擊聲，泵組振動明顯增大，應(yīng)立即聯(lián)系控制室啟動備用循環(huán)水泵，停用原運行泵。b） 檢查循環(huán)水泵電動機電流不超限。c） 循環(huán)水母管壓力在0.15MPa左右，凝汽器循環(huán)水回水室水位正常，進出口壓差及循環(huán)水出水正常。d） 循環(huán)水泵電機線圈溫度、推力軸承溫度、下導(dǎo)軸承溫度正常,如有超限值的趨勢時，應(yīng)立即啟動備用循環(huán)水泵，停用原運行泵。e） 檢查泵體及電機振動應(yīng)50um。f） 檢查循環(huán)水泵電機冷卻水壓力在0.

27、20 MPa以上。g） 檢查循環(huán)水泵出口蝶閥已全開，系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象。h） 循環(huán)水泵進水井水位高于-6.5m，循環(huán)水泵旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)前后水位差50mm。3.4 循環(huán)水泵的停用循環(huán)水系統(tǒng)允許停運的條件為：余熱鍋爐停運且閉冷水系統(tǒng)停運；循環(huán)水泵SGC自動停運的命令來自循環(huán)水系統(tǒng)SGC第52步，或啟動循環(huán)水泵指令5秒后循環(huán)水泵末啟動；停運過程為順控方式，當(dāng)執(zhí)行停泵操作后，在出口蝶閥關(guān)至20時，停泵同時連鎖關(guān)閉出口蝶閥。3.4.1 凝汽器 SGC停運順序控制程序STEP 51 a） 指令：關(guān)循環(huán)水泵出口蝶閥。b） 檢查：循環(huán)水泵出口蝶閥關(guān)至20。STEP 52a） 指令：停止關(guān)循環(huán)水泵出口蝶閥，停循環(huán)水泵。b

28、） 檢查：循環(huán)水泵已停運。STEP 53a） 指令：關(guān)循環(huán)水泵出口蝶閥。b） 檢查：循環(huán)水泵出口碟閥已全關(guān)。STEP 54a） 停運順序控制程序結(jié)束。3.4.2 循環(huán)水系統(tǒng)SGC停運順序控制程序STEP 51 a） 指令：凝汽器循環(huán)水出水蝶閥關(guān)至20%開度。b） 檢查：凝汽器循環(huán)水出水蝶閥已關(guān)至20%開度。 STEP 52 a） 檢查：凝汽器停用子環(huán)確認(rèn)STEP 53a） 指令：停用水室真空泵。b） 檢查：水室真空泵停用。STEP 54a） 指令：閉冷水循側(cè)電動濾水器SLC切除b） 檢查：閉冷水循側(cè)電動濾水器SLC被切除STEP 55a） 指令：凝汽器循環(huán)水進水蝶閥關(guān)閉，凝汽器循環(huán)水出水蝶閥關(guān)

29、閉。b） 檢查：凝汽器循環(huán)水進水蝶閥已關(guān)閉，凝汽器循環(huán)水出水蝶閥已關(guān)閉。STEP 56a） 停運順序控制程序結(jié)束4 旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的啟停操作4.1 旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)啟動前的檢查和準(zhǔn)備工作4.1.1 檢查旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)控制箱上的方式切換開關(guān)處于“停用”位置。4.1.2 檢查旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)外殼完整，檢查門關(guān)閉。4.1.3 檢查旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)減速箱油位正常，外觀完整。4.1.4 檢查旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)傳動鏈輪完整，鏈接良好。4.1.5 檢查控制箱外觀完整，送上電源，檢查電壓正常，控制器正常。4.1.6 檢查旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)水位計正常投用，水位顯示正常，旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)前后水位差不大于1500mm。4.1.7 測量沖洗水泵電動機絕緣合格，外觀完整。4.1.8

30、 將沖洗水泵送電，并將方式切換開關(guān)置“自動”位置。4.1.9 將旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)沖洗水電動門送電，并將方式切換開關(guān)置“自動”位置。4.1.10 將旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)電機送電，并將方式切換開關(guān)置“自動”位置。4.1.11 將旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的電機速度放在“低速”檔。4.1.12 將旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的旋轉(zhuǎn)方向切換開關(guān)置“正轉(zhuǎn)”。4.1.13 檢查循環(huán)水泵處于運行狀態(tài)。4.2 旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的自動啟動和停用4.2.1 旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的啟動4.2.1.1 手動方式在旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的就地控制箱上，手動開啟旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)沖洗水電動門。啟動沖洗水泵，檢查沖洗水壓力正常，沖洗水泵電流正常。啟動旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)，檢查網(wǎng)板轉(zhuǎn)向正確，鏈輪轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，濾網(wǎng)無卡澀現(xiàn)象，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。4.2

31、.1.2 自動方式在旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的就地控制箱上，將方式切換開關(guān)切至“自動”方式。當(dāng)濾網(wǎng)前后水位差達(dá)到設(shè)定值時，控制系統(tǒng)自動啟動沖洗水泵并開啟旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)沖洗水電動門，延時30秒后，旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)自動啟動運行20分鐘；如濾網(wǎng)前后水位差未達(dá)到設(shè)定值時，旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)按照每8個小時自動運行10分鐘的方式循環(huán)啟動。4.2.1.3 遙控方式在旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的就地控制箱上，將方式切換開關(guān)切至“遙控”方式?？稍诳刂剖疫b控發(fā)出啟動和停用旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的指令，實現(xiàn)遙控啟停。4.2.2 旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的停用4.2.2.1 手動方式在旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的就地控制箱上，手動停用旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)。檢查網(wǎng)板停止轉(zhuǎn)動。停用沖洗水泵，最后關(guān)閉旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)沖洗水電動門。4.2.2.2

32、自動方式旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)運行20分鐘后，如濾網(wǎng)前后壓差小于50mm時，自動停用旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)，接著停用沖洗水泵，最后關(guān)閉旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)沖洗水電動門。如旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)運行20分鐘后，如濾網(wǎng)前后壓差仍然未小于50mm，則旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)繼續(xù)運行，并發(fā)出報警信號。直至濾網(wǎng)前后水位差小于50mm后，按上述順序停用。4.3 旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的正常維護4.3.1 檢查旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)控制箱電壓正常，控制器正常。4.3.2 檢查旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)傳動鏈輪鏈接正常，齒輪潤滑油充足。4.3.3 檢查旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)外殼完整，沖洗水噴嘴完整并且對準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)網(wǎng)板。4.3.4 檢查旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)減速箱潤滑油位正常，減速箱處于低速檔。4.3.5 檢查旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)沖洗水排水溝無垃圾等雜物。4.3.

33、6 檢查旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)網(wǎng)板無變形翹曲。5 開式水系統(tǒng)的運行5.1 電動濾水器的運行5.1.1 電動濾水器投用前的檢查5.1.1.1 檢查電動濾水器控制盤上電源送上，無報警信號。排污閥和放水閥在關(guān)閉位置。5.1.1.2 檢查電動濾水器壓差變送器前后一次門開足，控制盤上壓差信號顯示正常。5.1.1.3 檢查電動濾水器進出口電動門開足，旁路門關(guān)閉。5.1.1.4 檢查電動濾水器控制盤上控制方式切換開關(guān)在“自動”或“遙控”方式。5.1.2 電動濾水器的運行5.1.2.1 時間控制：在規(guī)定的時間內(nèi)，無論差壓是否達(dá)到設(shè)定值時，均按設(shè)定的程序自動反清洗排污。具體控制程序如下：a） 當(dāng)正常濾水達(dá)到設(shè)定時間后。b）

34、排污電動閥門自動逐漸開啟至最大，同時濾網(wǎng)通過減速機帶動自動間隔轉(zhuǎn)動并開始自動反沖洗排污。c） 當(dāng)自動反沖洗時間達(dá)到設(shè)定時間后，電動排污閥門自動逐漸關(guān)閉，同時濾網(wǎng)隨電動排污閥門關(guān)閉后自動停止間隔轉(zhuǎn)動。d） 電動濾水器回復(fù)到正常濾水。e） 進入下一個時間控制的自動循環(huán)。5.1.2.2 壓差控制：當(dāng)濾網(wǎng)前后差壓達(dá)到設(shè)定值時，濾網(wǎng)間隔轉(zhuǎn)動自動反沖洗濾網(wǎng)進行排污，當(dāng)濾網(wǎng)前后差壓下降到250mmH20（2500Pa）時停止反沖洗濾網(wǎng)及排污。具體控制程序如下：a） 當(dāng)電動濾水器在時間控制模式下正常濾水尚未達(dá)到設(shè)定時間而濾網(wǎng)前后壓差達(dá)到設(shè)定值時電動濾水器前后差壓變送器發(fā)出啟動信號 b） 重復(fù)以上時間控制模式A

35、以后的步驟。c） 當(dāng)濾網(wǎng)前后壓差下降到250mmH20（2500Pa）時裝設(shè)差壓變送器發(fā)出停用信號。d） 電動排污閥自動逐漸關(guān)閉，濾網(wǎng)停止轉(zhuǎn)動 。e） 回到差壓控制模式。5.1.2.3 就地控制：為方便現(xiàn)場就地的調(diào)試工作，控制尚有可手動操作的按鈕進行現(xiàn)場就地操作，主要有開啟和關(guān)閉電動排污閥門的按鈕及操作主軸排污管轉(zhuǎn)動的按鈕。通過手動/自動切換開關(guān)進行手、自動控制切換。5.1.2.4 遙控控制：在集中控制室通過單元機組DCS 的操作員站能遠(yuǎn)方操作完成電動濾水器的間隔轉(zhuǎn)動和反沖洗排污閥門的開、關(guān)。5.1.3 電動濾水器的正常運行維護a） 檢查電動濾水器前后壓差正常。b） 檢查電動濾水器旁路門處于關(guān)閉狀態(tài)。c） 檢查電動濾水器在反洗停用狀態(tài)時，電動排污門處于關(guān)閉位置。d） 檢查電動濾水器手動放水門處于關(guān)閉位置。e） 檢查電動濾水器執(zhí)行機構(gòu)潤滑良好。f） 檢查電動濾水器控制盤上沒有報警信號。5.2 閉冷器的運行5.2.1 閉冷器投用前的檢查a） 檢查閉冷器外觀完整，工作票終結(jié)，現(xiàn)場清潔。b） 檢查閉冷器循環(huán)水進出口閥門電源送上。c） 檢查閉冷器循環(huán)水側(cè)放水閥在關(guān)閉位置。d） 檢查閉冷器進出口溫度變送器投用，溫度顯示正常。e） 檢查電動濾水器通水或電動濾水器旁路門開