N5126采面評(píng)判報(bào)告

1、重慶市南川區(qū)水江煤礦有限責(zé)任公司水 江 煤 礦N5126回采工作面瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判報(bào)告評(píng)判時(shí)間：2013年9月26日重慶市南川區(qū)水江煤礦有限責(zé)任公司水江煤礦N5126回采工作面瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判報(bào)告水江煤礦N5126回采工作面位于礦井+500m區(qū)段N21N24兩聯(lián)絡(luò)巷巖上山間塊段，對(duì)照礦井瓦斯地質(zhì)圖，處在與勘探線之間走向長(zhǎng)約303.3m的塊段，其對(duì)應(yīng)上部為采空區(qū)、下部為未采區(qū)。該回采工作面傾斜長(zhǎng)平均96m,煤厚平均1.5m，開(kāi)拓后根據(jù)地質(zhì)資料區(qū)域預(yù)測(cè)突出危險(xiǎn)性較小?，F(xiàn)對(duì)該回采工作面區(qū)域瓦斯抽采達(dá)標(biāo)情況進(jìn)行評(píng)判，其評(píng)判報(bào)告如下。一、N5126回采工作面基本情況1、地質(zhì)構(gòu)造根據(jù)地質(zhì)資料，礦區(qū)位于南桐

2、煤田九井向斜西翼，開(kāi)采K1煤層。在礦區(qū)井田范圍內(nèi)主要有F8、F9兩走向逆斷層，兩斷層呈北北東向平行排列，走向北北東，傾向南東東，且位于+630m水平的+720m階段以上，對(duì)+500mN5126回采工作面煤層區(qū)域范圍影響較小。礦井開(kāi)采的九井向斜是一個(gè)南圓北尖，軸向近南北延伸的“舟狀”構(gòu)造。擬評(píng)判的N5126回采工作面遠(yuǎn)離易發(fā)生突出的九井向斜西翼南端轉(zhuǎn)折部位，位于礦井北翼，基本不受九井向斜軸部的影響，突出危險(xiǎn)性較小。從現(xiàn)回采緊鄰的N5123工作面及已掘周邊煤層巷道揭露出的情況來(lái)看，該評(píng)判區(qū)域頂?shù)装灞容^完整，無(wú)大的地質(zhì)構(gòu)造，但距機(jī)巷以上約60m處有一條沿煤層走向延伸的“頂托”構(gòu)造，煤層比較穩(wěn)定。 2

3、、煤層賦存：根據(jù)現(xiàn)回采與其緊鄰的N5123回采工作面及周邊煤層巷道揭露出的煤層賦存，擬評(píng)判區(qū)域煤層傾角為2831，煤層平均厚1.5m，以暗煤為主，亮煤次之，具條帶結(jié)構(gòu)、層狀構(gòu)造，局部地段煤層層理紊亂、光澤較暗淡，煤質(zhì)較軟，軟分層不明顯，屬南桐煤田南川礦區(qū)九井向斜西翼K1煤層。3、煤層瓦斯：2012年瓦斯等級(jí)鑒定，礦井絕對(duì)瓦斯涌出量為9.51m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量為18.62m3/t ，回采工作面最大瓦斯涌出量為0.93m3min。河南理工大學(xué)2007年測(cè)定的與該評(píng)判區(qū)域相近的4117工作面煤層瓦斯含量為13.23 m3/t，作為該評(píng)判區(qū)域煤層瓦斯含量。4、鄰近區(qū)域巷道布置的基本情況：該擬

4、評(píng)判區(qū)域以南的N5123回采工作面已向北回采了約240m，余下50m待采；北側(cè)與其緊鄰的N5127工作面機(jī)巷、回風(fēng)巷已布置完成，其開(kāi)拓巷道早已形成，正在實(shí)施區(qū)域瓦斯抽采；與其對(duì)應(yīng)的上部為采空區(qū)，下部為未采區(qū)。 5、擬評(píng)判區(qū)域瓦斯抽采情況該評(píng)判區(qū)域采取了順層上下行鉆孔對(duì)回采工作面煤層瓦斯進(jìn)行了瓦斯預(yù)抽。上行順層鉆孔從2011年7月1日2013年8月17日止共施工了107個(gè)鉆孔，總工程量為8369.8m；下行順層鉆孔從2013年7月2日2013年8月7日止共施工了60個(gè)鉆孔，總工程量為3158m；上下行鉆孔采取施工完一個(gè)孔接抽一個(gè)孔；為了便于抽放瓦斯分塊計(jì)量，將上行鉆孔預(yù)抽區(qū)域的所有單孔分成了3組

5、、下行鉆孔預(yù)抽區(qū)域的所有單孔分成了1組分別進(jìn)行了抽放計(jì)量；上下行鉆孔從開(kāi)始預(yù)抽到至今，截止目前，上行鉆孔總測(cè)點(diǎn)瓦斯?jié)舛染抵?.0以下、下行鉆孔總測(cè)點(diǎn)瓦斯?jié)舛冉抵?.0以下。上行鉆孔設(shè)計(jì)深度為92m，下行鉆孔設(shè)計(jì)深度根據(jù)相應(yīng)上行鉆孔的施工深度重疊5m進(jìn)行了設(shè)計(jì)施工，上行鉆孔孔間距設(shè)計(jì)為3.0m；鉆孔采取了水泥沙漿機(jī)械封孔或AB膠封孔，封孔深度不少于8.0m。鉆孔全面覆蓋了整個(gè)煤層預(yù)抽區(qū)域，無(wú)抽放空白帶。整個(gè)預(yù)抽區(qū)域抽放負(fù)壓保持在了1323 Kpa，特別是2012年經(jīng)過(guò)抽放系統(tǒng)的改造，目前區(qū)域抽放負(fù)壓提高穩(wěn)定到了18Kpa左右。 6、工作面煤層開(kāi)采情況：該擬評(píng)判工作面設(shè)計(jì)采取走向長(zhǎng)壁炮采、區(qū)內(nèi)后

6、退式開(kāi)采，單體液壓支柱配絞梁護(hù)頂、“三.四”控頂；由南往北回采，日進(jìn)1.0m。二、評(píng)判基礎(chǔ)條件達(dá)標(biāo)情況1、礦井于2008年底安裝建立了兩套同等裝機(jī)能力為85m3/min、電機(jī)功率為110KW的水環(huán)式瓦斯抽放泵固定抽放泵站系統(tǒng)，該抽放系統(tǒng)主、分抽放管路經(jīng)過(guò)兩次優(yōu)化整改，提高確保了系統(tǒng)抽放負(fù)壓和抽放量。評(píng)判區(qū)域抽放系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了主抽放管徑為350mm、分抽放管徑為273mm、支抽放管徑為110mm。評(píng)判區(qū)域瓦斯抽放采取全天不間斷連續(xù)抽，每7天至少測(cè)流1次（在2013年8月底前實(shí)行的是每旬測(cè)流1次），每班專人人工放水，系統(tǒng)運(yùn)行正常。評(píng)判區(qū)域瓦斯抽放負(fù)壓達(dá)到保持在了1323 Kpa ，上行單孔抽放濃度從始

7、抽的最高80.0左右降至8.0以下；下行單孔抽放濃度從始抽的最高50.0左右降至15.0左右。其抽采管網(wǎng)布置如下： 2、N5126回采工作面瓦斯抽采規(guī)劃和年度計(jì)劃安排（1）瓦斯抽采規(guī)劃整個(gè)區(qū)域瓦斯抽采規(guī)劃采取順層鉆孔預(yù)抽回采工作面區(qū)域煤層瓦斯。上行鉆孔設(shè)計(jì)深度為92m，下行鉆孔設(shè)計(jì)深度根據(jù)相應(yīng)上行鉆孔的施工深度重疊5m進(jìn)行了設(shè)計(jì)，上行鉆孔孔間距設(shè)計(jì)為3.0m，鉆孔在控制范圍內(nèi)實(shí)行均勻布置；鉆孔采取水泥沙漿機(jī)械封孔或AB膠封孔，封孔深度不小于8.0m；上下行鉆孔采取施工完一個(gè)孔接抽一個(gè)孔；為了便于抽放瓦斯分塊計(jì)量，將上行鉆孔預(yù)抽區(qū)域的所有單孔分成3組、下行鉆孔預(yù)抽區(qū)域的所有單孔分成1組分別進(jìn)行抽

8、放計(jì)量； 瓦斯抽放采取全天不間斷連續(xù)抽，每7天至少測(cè)流1次（2013年8月底前實(shí)行的是每旬測(cè)流1次），每班專人人工放水；上行鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯時(shí)間不得少于三個(gè)月，大于三個(gè)月后方可開(kāi)展預(yù)抽評(píng)價(jià)工作。（2）抽采年度計(jì)劃時(shí)間2011年2012年2013年瓦斯抽放量（萬(wàn)m3）0.37.311.32合計(jì)（萬(wàn)m3）18.923、礦井瓦斯抽采達(dá)標(biāo)工藝設(shè)計(jì)方案（1）抽放系統(tǒng)在九井風(fēng)井建立兩套同等能力為85m3/min、電機(jī)功率為110KW的水環(huán)式瓦斯抽放泵固定抽放泵站系統(tǒng)。抽放泵房?jī)?nèi)設(shè)有瓦斯泵、分水器、管路、閥門(mén)等設(shè)備。在泵房附近進(jìn)出口處設(shè)置放水器、防爆防火裝置、放空管、壓力測(cè)定、流量測(cè)定裝置、采樣孔、閥門(mén)等附

9、屬裝置。瓦斯抽采管網(wǎng)由主管、分管和支管組成。在+866m回風(fēng)平硐、總回風(fēng)上山、+560mN2上山鋪設(shè)主管；各條帶（分段）底板茅口運(yùn)輸巷鋪設(shè)分管；區(qū)間石門(mén)（反眼）、工作面、煤層運(yùn)輸巷鋪設(shè)支管。主管直徑為350mm、分管直徑為273mm、支管直徑為160或110mm。在瓦斯抽放泵站的抽氣主管上安裝高濃度瓦斯傳感器，負(fù)壓傳感器、溫度傳感器及流量傳感器。在抽放泵站內(nèi)安裝低濃度瓦斯傳感器，瓦斯抽放泵電源設(shè)計(jì)電壓等級(jí)為380V，采用雙回路供電，確保連續(xù)運(yùn)行。瓦斯抽采系統(tǒng)站設(shè)置自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)抽采系統(tǒng)管路中瓦斯?jié)舛取⒇?fù)壓、流量以及抽采泵站內(nèi)瓦斯?jié)舛?、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)、循環(huán)供水、供電、設(shè)備開(kāi)停狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)

10、，同時(shí)對(duì)泵站設(shè)備運(yùn)行異常、監(jiān)測(cè)水位和抽采站內(nèi)瓦斯泄露、環(huán)境瓦斯?jié)舛瘸藓凸┧到y(tǒng)發(fā)生故障時(shí)報(bào)警和斷電進(jìn)行控制。該系統(tǒng)并入礦井安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。當(dāng)出現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗^(guò)低、瓦斯泄露超限等情況時(shí)，應(yīng)能報(bào)警并對(duì)抽采泵主電源斷電。采用平均值法人工測(cè)定瓦斯抽采參數(shù)。測(cè)量?jī)x器配置U型管壓差計(jì)、雙管汞柱壓差計(jì)、氣壓計(jì)、光學(xué)瓦斯檢定器、高負(fù)壓瓦斯采取器等。（2）鉆孔施工鉆具：主要采用ZY-750（650）型液壓鉆機(jī)施工區(qū)域抽采鉆孔。其鉆具現(xiàn)有15臺(tái)，還應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況，添置性能好、技術(shù)含量高的先進(jìn)鉆機(jī)，保證防突工作的正常開(kāi)展。（3）瓦斯抽采鉆孔孔徑：穿層孔徑65mm、順層孔徑75mm。（4）抽采方法及鉆孔設(shè)計(jì)：采用順層

11、鉆孔或穿層鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯。煤巷掘進(jìn)工作面優(yōu)先采用穿層鉆孔，回采工作面以順層鉆孔為主，其中對(duì)+430mS11以南回采工作面采用穿層鉆孔，然后根據(jù)預(yù)抽情況輔以順層鉆孔預(yù)抽；石門(mén)、反眼揭煤巷道采用穿層鉆孔密集抽。煤巷順層鉆孔控制煤層巷道前方不少于60m，上下幫輪廓線外分別不少于20m、10m(緩傾斜煤層分別不少于15m)；穿層鉆孔由底板進(jìn)入煤層穿透頂板0.5m；回采工作面順層鉆孔采取上下行鉆孔預(yù)抽。（5）抽采參數(shù)測(cè)定：每一單孔測(cè)定其瓦斯?jié)舛?、?fù)壓等參數(shù)；總測(cè)點(diǎn)測(cè)定其瓦斯?jié)舛?、?fù)壓、壓差、大氣壓等參數(shù)；單孔、總測(cè)點(diǎn)每7天測(cè)定次數(shù)不少于1次。（6）鉆孔封孔：采用機(jī)械封孔泵封孔或AB膠封孔或兩種方法

12、同時(shí)使用進(jìn)行封孔，穿層鉆孔封孔深度不少于5m（遇巖石有裂隙或巖層不堅(jiān)硬封孔深度不少于7m，并能保證封孔嚴(yán)密不漏氣）、順層鉆孔封孔深度不少于8m。封孔時(shí)，必須用套管接入壓風(fēng)排除孔內(nèi)殘余煤渣，防止插入煤層中的抽放套管被堵。為了防止垮孔難于抽放，順層孔插入的抽放套管長(zhǎng)度應(yīng)盡量增長(zhǎng)，在其9m外的周?chē)嚆@小孔便于瓦斯吸入。（7）安全管理防止瓦斯大量涌出事故及機(jī)械傷人事故a、鉆進(jìn)時(shí)必須進(jìn)行間隙慢進(jìn)、多排煤粉，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)；依靠科技進(jìn)步積極考察添置先進(jìn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)邊鉆進(jìn)邊抽采瓦斯。b、配備瓦斯檢定器及警報(bào)器，定期檢查瓦斯?jié)舛龋坏┩咚钩?，必須立即停鉆處理。c、鉆機(jī)配備的電動(dòng)機(jī)及附屬電氣設(shè)備必須是隔爆型的。

13、d、鉆工必須使用的敲擊工具優(yōu)先選用木質(zhì)，嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)工具。e、鉆工必須衣著整齊利索，以免被機(jī)械絞傷。f、鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部件的防護(hù)裝置及保護(hù)外罩必須完整無(wú)缺。g、鉆工身體與鉆機(jī)、鉆孔不能成一直線，應(yīng)錯(cuò)開(kāi)遠(yuǎn)距離在進(jìn)風(fēng)側(cè)操作，以免孔內(nèi)發(fā)生故障，發(fā)生傷人事故。h、開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，分工要明確，操縱鉆機(jī)應(yīng)動(dòng)作協(xié)調(diào)，達(dá)到準(zhǔn)確無(wú)誤，勿用手腳拉蹋滾筒上的鋼絲繩，以防止被鋼絲繩絞傷；上下鉆桿必須停機(jī)。防止煤與瓦斯突出事故a、在有突出危險(xiǎn)的煤層中打順層鉆孔時(shí)，鉆探工人需經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，掌握煤與瓦斯突出預(yù)兆，熟悉避災(zāi)路線和待避地點(diǎn)，并隨身佩帶自救器。b、鉆機(jī)與孔口之間應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板或擋攔，以保護(hù)鉆工不致被突出的煤、

14、巖粉打傷。管路防腐、防漏氣、防砸壞、電氣防爆、防靜電等措施a、在進(jìn)風(fēng)流中敷設(shè)的抽采管道為無(wú)縫鋼管，管道應(yīng)作防銹處理，并定期檢查維護(hù),瓦斯泵水質(zhì)符合要求。b、沿巷道底板敷設(shè)的管路底部墊木墊，墊起高度不低于30cm，以防底鼓損壞管路。c、抽采管路必須與電纜分掛在巷道兩側(cè)并且要吊高或墊高，若吊掛必須吊掛平直，距地高度不小于0.3m。主要運(yùn)輸巷道中瓦斯管路架設(shè)高度應(yīng)大于1.8m，以防管路被砸壞。d、管路需進(jìn)行氣密性檢查以免漏氣。e、地面瓦斯管路不得從地下穿過(guò)房屋或其它建筑物。斜巷防滑措施抽采管道系統(tǒng)主管安設(shè)在回風(fēng)上山，巷道內(nèi)的瓦斯管采用卡子將管子固定在支架上，以免下滑。安全管理措施a、通風(fēng)部門(mén)配備專業(yè)

15、技術(shù)人員，負(fù)責(zé)瓦斯抽采日常管理，總結(jié)分析抽采瓦斯效果，研究和改進(jìn)抽采技術(shù)方案，組織新技術(shù)推廣等。b、礦井建立專門(mén)的瓦斯抽采隊(duì)伍，負(fù)責(zé)打鉆、管路安裝等工程的施工和瓦斯參數(shù)測(cè)定等。c、抽采礦井必須建立健全有關(guān)管理制度，如崗位責(zé)任制、鉆孔鉆場(chǎng)檢查管理制度、抽采工程質(zhì)量驗(yàn)收制度。4、該擬評(píng)判區(qū)域瓦斯抽采施工設(shè)計(jì)見(jiàn)N5126回采工作面防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)。5、該擬評(píng)判區(qū)域瓦斯抽采工程竣工驗(yàn)收情況分類(lèi)項(xiàng)目系統(tǒng)完善日期風(fēng)量分配系統(tǒng)是否可靠備注通風(fēng)系統(tǒng)2011年5月計(jì)劃400m3/min是抽放系統(tǒng)2011.6.20抽放負(fù)壓（分組總測(cè)點(diǎn)）：上行11.4325.00Kpa，下行16.2321.28Kpa；抽放濃度（分組總

16、測(cè)點(diǎn)）：39.23.0%；流量：0.1473 m3/min（上下行分組平均純流量）機(jī)巷上行孔施工日期竣工日期孔數(shù)工程量（m）平均孔間距（m）2011.7.12013.8.17107個(gè)8369.82.83回風(fēng)巷下行孔施工日期竣工日期孔數(shù)工程量（m）平均孔間距（m）2013.7.22013.8.760個(gè)3158上行孔未達(dá)到設(shè)計(jì)深度，在對(duì)應(yīng)位置補(bǔ)下行孔取樣孔上行施工日期竣工日期孔數(shù)工程量（m）最大孔間距（m）2013.9.162013.9.194個(gè)12779下行施工日期竣工日期孔數(shù)工程量（m）最大孔間距（m）2013.9.202013.9.234個(gè)12780參加驗(yàn)收人員譚常偉 劉東凡 邱代勇 殷玉偉

17、 楊坪 張明財(cái) 資料收集整理見(jiàn)N5126回采工作面順層鉆孔施工臺(tái)賬10N5126回采工作面評(píng)判區(qū)域瓦斯抽采順層鉆孔及取樣孔竣工平面圖6、礦井瓦斯抽采達(dá)標(biāo)自評(píng)價(jià)體系（1）原則必須堅(jiān)持區(qū)域抽放措施先行，局部綜合措施補(bǔ)充原則，不掘突出面、不采突出頭。經(jīng)區(qū)域綜合抽放措施后，殘余瓦斯壓力值必須小于0.74Mpa或殘存瓦斯含量值必須低于8.0m3/t。移交生產(chǎn)前，必須進(jìn)行瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)估。抽采達(dá)標(biāo)評(píng)估時(shí)，工作面抽采率不得低于30%，否則不予評(píng)估。（2）成立瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)估、考核領(lǐng)導(dǎo)小組組 長(zhǎng)：孫 策副組長(zhǎng)：譚常偉成員：程 平 劉東凡 邱勝明 邱代勇 李勝緣 楊 坪 殷玉偉 張明財(cái)主要職責(zé)：組 長(zhǎng)：建立完善

18、瓦斯抽采系統(tǒng)，組建瓦斯抽采隊(duì)伍，確保瓦斯抽采工作順利進(jìn)行，貫徹落實(shí)煤礦相關(guān)法律、法規(guī)，杜絕回采（掘）未抽采達(dá)標(biāo)的煤層；工作面移交生產(chǎn)前，負(fù)責(zé)組織瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)估工作，負(fù)責(zé)落實(shí)對(duì)未評(píng)估達(dá)標(biāo)工作面的隱患整改。副組長(zhǎng)：對(duì)評(píng)估工作負(fù)技術(shù)責(zé)任，貫徹執(zhí)行煤礦瓦斯抽放相關(guān)規(guī)定，組織相關(guān)部門(mén)對(duì)未評(píng)估達(dá)標(biāo)工作面采取區(qū)域補(bǔ)充技術(shù)措施，進(jìn)行隱患整改。成 員：負(fù)責(zé)瓦斯抽采系列工作過(guò)程的監(jiān)督管理，執(zhí)行煤礦瓦斯抽采相關(guān)規(guī)定，按照經(jīng)通過(guò)的評(píng)估意見(jiàn)組織安全生產(chǎn)管理。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)評(píng)估辦公在通風(fēng)科，由張明財(cái)負(fù)責(zé)日常工作。其主要職責(zé)：負(fù)責(zé)評(píng)估資料收集整理，召集相關(guān)部門(mén)對(duì)瓦斯抽采竣工工程進(jìn)行驗(yàn)收工作，對(duì)瓦斯抽采竣工工程驗(yàn)收的真實(shí)性負(fù)

19、責(zé)。7、礦井瓦斯抽采管理制度（1）瓦斯抽采鉆孔施工參數(shù)管理穿層鉆孔施工前，生產(chǎn)技術(shù)科必須在鉆孔施工處打好標(biāo)記，在巷道兩幫畫(huà)好鉆孔施工方位，由施工作業(yè)班組長(zhǎng)用掛羅盤(pán)按設(shè)計(jì)傾角施工，嚴(yán)禁隨意掛孔施工。瓦斯抽采所有鉆孔（順層孔、穿層孔）施工參數(shù)由抽防隊(duì)管理人員現(xiàn)場(chǎng)核查。若鉆孔施工參數(shù)與設(shè)計(jì)相差較大（傾角允許誤差+）0.5、方位2），重新布孔，避免鉆孔在煤層深部出現(xiàn)空白帶而假抽。同時(shí)，抽防隊(duì)施工作業(yè)人員、管理人員要真實(shí)作好鉆孔施工臺(tái)帳備查。穿層鉆孔施工完后，由抽防隊(duì)及時(shí)將施工參數(shù)報(bào)通風(fēng)科，由通風(fēng)科上圖，及時(shí)調(diào)整鉆孔施工參數(shù)，作為下一組鉆孔施工依據(jù)（誤差不大于2.0m）。（2）鉆孔深度檢查管理：所有順層

20、鉆孔、穿層鉆孔深度由礦救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)進(jìn)行驗(yàn)收，礦救護(hù)隊(duì)每天必須安排至少三名專職救護(hù)隊(duì)員分早、中、晚實(shí)行“三八”巡查驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)可采取向鉆孔內(nèi)插入錯(cuò)誤！鏈接無(wú)效?；蜚@孔鉆進(jìn)到位后清點(diǎn)退卸的鉆桿數(shù)量或利用深度監(jiān)測(cè)儀進(jìn)行鉆孔深度核對(duì)。鉆孔驗(yàn)收后，填好記錄上交調(diào)度室。礦瓦斯抽采考核評(píng)估小組成員要對(duì)救護(hù)隊(duì)鉆孔驗(yàn)收人員驗(yàn)收情況進(jìn)行不定時(shí)進(jìn)行跟蹤督查，對(duì)不履行職責(zé)的驗(yàn)收人員提交礦安全領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)行處理。（3）瓦斯抽采鉆孔封孔管理每一單孔施工完后，由抽防隊(duì)及時(shí)安排封孔，封孔采用水泥沙漿機(jī)械封或AB膠封孔，封孔深度穿層孔不少于5m、順層孔不少于8m，待凝固后，由通風(fēng)科接入抽放系統(tǒng)進(jìn)行抽放。鉆孔封孔時(shí)，抽防隊(duì)管理人員必

21、須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查指導(dǎo)，確保鉆孔封孔合符要求。通風(fēng)科管理人員每詢對(duì)所有鉆孔的漏氣情況進(jìn)行檢查，對(duì)漏氣鉆孔責(zé)令抽防隊(duì)作重新封孔處理。（4）瓦斯抽采鉆孔測(cè)流檢查管理測(cè)流人員必須按規(guī)定認(rèn)真、真實(shí)地對(duì)抽放鉆孔進(jìn)行測(cè)流，作好臺(tái)帳。每7天必須至少對(duì)總測(cè)點(diǎn)和單孔進(jìn)行測(cè)流一次；總測(cè)點(diǎn)測(cè)定負(fù)壓、瓦斯?jié)舛?、壓差、大氣壓等參?shù)，單孔測(cè)定負(fù)壓、瓦斯?jié)舛鹊葏?shù)；通風(fēng)科管理人員、安監(jiān)人員每周至少1次對(duì)測(cè)流人員測(cè)流情況進(jìn)行監(jiān)督并實(shí)測(cè)。通風(fēng)科對(duì)測(cè)流數(shù)據(jù)要認(rèn)真進(jìn)行分析，采取可靠措施，確保有效抽放。（5）瓦斯抽采系統(tǒng)、管路檢查每旬由通風(fēng)科管理人員組織抽放測(cè)流人員對(duì)抽放系統(tǒng)進(jìn)行檢查，對(duì)存在的隱患要及時(shí)安排處理。每班安排專人人工放水，

22、確保每一孔口負(fù)壓不低于13Kpa，確保系統(tǒng)運(yùn)行正常。每周、月度礦組織安全檢查時(shí)，檢查人員必須對(duì)所檢查區(qū)域的抽放情況進(jìn)行檢查。瓦斯抽放系統(tǒng)嚴(yán)禁任意關(guān)閉閘閥停抽。 8、礦井瓦斯抽采計(jì)量系統(tǒng)、N5126回采工作面評(píng)判區(qū)域瓦斯抽采計(jì)量點(diǎn)布置及計(jì)量情況（1）礦井瓦斯抽采計(jì)量系統(tǒng)情況礦井整個(gè)瓦斯抽采計(jì)量系統(tǒng)共設(shè)置10個(gè)總測(cè)點(diǎn)，采取平均值法人工測(cè)流。總測(cè)點(diǎn)測(cè)定瓦斯?jié)舛?、?fù)壓、壓差、大氣壓等參數(shù)。其測(cè)點(diǎn)分布如下：22礦井瓦斯抽采計(jì)量系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)布置情況簡(jiǎn)圖（2）N5126回采工作面評(píng)判區(qū)域瓦斯抽采計(jì)量點(diǎn)布置及計(jì)量情況該評(píng)判區(qū)域共設(shè)置了4個(gè)計(jì)量總測(cè)點(diǎn)，其布置簡(jiǎn)圖如下： 其瓦斯抽采測(cè)流計(jì)量見(jiàn)抽放參數(shù)測(cè)定臺(tái)賬9、擬評(píng)判

23、區(qū)域抽采效果現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試機(jī)構(gòu)名稱：該評(píng)判區(qū)域采取現(xiàn)場(chǎng)取樣測(cè)試煤層殘余瓦斯含量，委托南川區(qū)宏能瓦斯安全技術(shù)檢測(cè)有限公司進(jìn)行測(cè)定。三、采取的瓦斯抽采措施詳見(jiàn)N5126回采工作面防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)及防突措施和鉆孔施工臺(tái)賬、測(cè)流臺(tái)賬、鉆孔竣工平面圖等。四、N5126回采工作面評(píng)判區(qū)域的劃定和區(qū)域措施效果檢驗(yàn)方法1、N5126回采工作面位于礦井+500m北翼，該評(píng)判區(qū)域?qū)φ盏V井瓦斯地質(zhì)圖，處在與勘探線之間走向長(zhǎng)約303.3m的塊段，即位于礦井+500m區(qū)段N21N24兩聯(lián)絡(luò)巷巖上山間塊段。2、根據(jù)N5126瓦斯抽采鉆孔竣工平面圖及抽采工程驗(yàn)收情況，上下行鉆孔全面覆蓋了整個(gè)擬評(píng)判范圍，上行鉆孔平均孔間距為2.83m

24、（下行鉆孔是根據(jù)未達(dá)到設(shè)計(jì)深度的上行鉆孔相應(yīng)位置進(jìn)行的補(bǔ)孔），未超過(guò)設(shè)計(jì)的3.0m，鉆孔布置合理有效；鉆孔因施工時(shí)間較長(zhǎng)，單孔始抽時(shí)間長(zhǎng)短不一，為準(zhǔn)確瓦斯抽采計(jì)量，采取了分段計(jì)量，提高了大范圍計(jì)量的準(zhǔn)確率，也便于在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中有針對(duì)性地采取局部排放措施進(jìn)一步減少煤層中的殘余瓦斯含量;通過(guò)補(bǔ)打下行鉆孔，提高了順層長(zhǎng)抽采鉆孔尾端抽采瓦斯的不均衡性。3、區(qū)域措施效果檢驗(yàn)若采用直接測(cè)定殘余瓦斯壓力，可能因鉆孔封閉不嚴(yán)、測(cè)壓套管被堵等技術(shù)原因而檢測(cè)失真。根據(jù)水江煤礦實(shí)際，為了區(qū)域措施效果檢驗(yàn)的精確性，準(zhǔn)確判斷區(qū)域突出危險(xiǎn)性，該擬評(píng)判區(qū)域區(qū)域效果檢驗(yàn)方法選取直接測(cè)定煤層殘余瓦斯含量，委托由有資質(zhì)檢測(cè)機(jī)構(gòu)

25、的南川區(qū)宏能瓦斯安全技術(shù)檢測(cè)有限公司進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣實(shí)驗(yàn)室測(cè)定。該評(píng)判單元內(nèi)設(shè)計(jì)共施工布置了8個(gè)順層取樣鉆孔，機(jī)巷、回風(fēng)巷各4個(gè)。每相鄰兩取樣孔間距不大于80m，取樣孔深度不小于30m；取樣鉆孔盡量布置在抽采鉆孔間距相對(duì)較大并遠(yuǎn)離抽采鉆孔，不能與抽采鉆孔重合和相交；取樣鉆孔施工方位為垂直煤層走向、傾角為煤層真傾角。五、擬評(píng)判區(qū)域瓦斯抽采評(píng)判1、區(qū)域效果檢驗(yàn)鉆孔測(cè)試情況測(cè)試孔號(hào)（取樣孔）取樣時(shí)間方位角（）傾角（）孔深（m）取樣情況施鉆情況測(cè)試結(jié)果殘余瓦斯含量（m3t）備注上行12013.9.162983030正常正常22013.9.172983134正常正常32013.9.182982431正常正常

26、42013.9.192983232正常正常下行52013.9.20118-3031正常正常62013.9.21118-3031正常正常72013.9.22118-3035正常正常82013.9.23118-3030正常正常最高殘余瓦斯含量（m3t）2、瓦斯抽采效果計(jì)算擬評(píng)判單元狀況走向長(zhǎng)（m）303.3傾向長(zhǎng)平均（m）96煤層平均厚度（m）1.5抽放影響煤量（噸）63329.04原始瓦斯參數(shù)原始瓦斯含量（m3t）13.23原始煤層瓦斯總含量 （m3）837843.2瓦斯抽采狀況上行孔組數(shù)孔數(shù)平均抽采純量（m3min）抽采時(shí)間（min）抽放量（m3）排放時(shí)間（min）瓦斯?jié)舛龋ǎ╋L(fēng)量m3min風(fēng)

27、排量（m3）合計(jì)抽采量（m3）13孔30.1093109440010554.536000.2112594511499.5第1組340.084459760050437.4408000.251601632066757.4第2組470.189529232055394.6564000.2816025267.280661.8第3組230.167314832024813.9276000.2816012364.837178.7下行孔第1組600.147910944016186.2288000.2216010137.626323.8注：在掘進(jìn)N5126工作面機(jī)巷前，對(duì)該機(jī)巷上幫輪廓線外20m范圍內(nèi)煤層采取的是

28、穿層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯，共抽出70542.4萬(wàn)m3瓦斯。該采面合計(jì)共抽采瓦斯量（m3）292963.6瓦斯抽采率（）34.97注：擬評(píng)判區(qū)域上行鉆孔第13孔于2011年7月1日7月5日施工結(jié)束，而從4孔起是2012年6月14日才開(kāi)始施工，當(dāng)時(shí)N5126回采工作面還未安裝抽采管路，故將N5126機(jī)巷13孔接入了N5125工作面（現(xiàn)改為N5123工作面）第三組進(jìn)行了瓦斯抽放。N5123工作面第三組共34個(gè)抽放孔，到目前每個(gè)孔平均抽放量為3518.2m3min，N5126工作面13孔共抽10554.5m3min瓦斯風(fēng)排瓦斯按平均每施工一個(gè)上行孔需20小時(shí)計(jì)算排放時(shí)間，下行孔按平均每施工一個(gè)需8小時(shí)計(jì)算

29、排放時(shí)間。 上行孔第一組（437孔）預(yù)抽起止抽時(shí)間：2012.08.062013.09.26；上行孔第二組（3884孔）預(yù)抽起止抽時(shí)間：2013.03.032013.09.26；上行孔第三組（85104孔）預(yù)抽起止抽時(shí)間：2013.06.132013.09.26；下行孔預(yù)抽起止抽時(shí)間：2013.07.102013.09.26。六、瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判結(jié)論1、擬評(píng)判區(qū)域N5126回采工作面處于礦井+500m北翼與勘探線之間的N21N24兩聯(lián)絡(luò)巷巖上山間塊段。該區(qū)域遠(yuǎn)離礦區(qū)井田易發(fā)生突出的F8、F9走向逆斷層和具有南圓北尖，軸向近南北延伸的“舟狀”構(gòu)造的九井向斜西翼南端轉(zhuǎn)折部位，其突出構(gòu)造應(yīng)力對(duì)N5126回采工作面影響極小，且該評(píng)判區(qū)域無(wú)大的