施工安全操作規(guī)程

1、鋼筋工安全操作規(guī)程一、一般規(guī)定（1）作業(yè)前必須檢查機械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運行符合安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格，上崗作業(yè)。（2）腳手架上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運送。（3）操作人員必須熟悉鋼筋機械的構(gòu)造性能和用途。并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機械。（4）機械運行中停電時，應(yīng)立即切斷電源。收工時應(yīng)按順序停機，拉閘，鎖好閘箱門，清理作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴禁非電工接、拆、修電氣設(shè)備。（5）操作人員作業(yè)時必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴禁戴手套。女工應(yīng)戴工作帽，將發(fā)挽入帽內(nèi)不得外露。（6）機械明齒輪、皮帶輪等高速運轉(zhuǎn)部分，必須安

2、裝防護罩或防護板。（7）電動機械的電閘箱必須按規(guī)定按裝漏電保護器，并應(yīng)靈敏有效。（8）工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。二、鋼筋綁扎安裝（1）在高處（2m或2m以上）深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護欄桿。（2）綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋內(nèi)架上或攀登骨架上下。（3）綁扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應(yīng)站在腳手架或操作平臺上作業(yè)。無腳手架必須搭設(shè)水平安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須站在滿鋪腳手板或操作平臺上操作。（4）綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬凳，深基礎(chǔ)或夜間施工應(yīng)

3、使用低壓照明燈具。（5）鋼筋骨架安裝，下方嚴禁站人，必須待骨架降落至樓、地面1m以內(nèi)方準靠近，就位支撐好，方可摘鉤。（6）綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意。/放在腳手架或模板上。（7）在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴防碰觸。三、鋼筋機械（1）使用鋼筋除銹機應(yīng)遵守以下規(guī)定：1）檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動，傳動部分潤滑和封閉式防護罩及除塵設(shè)備等完好情況。2）操作人員必須束緊袖口，戴防塵口罩、手套和防護眼鏡。3）嚴禁將彎鉤成型的鋼筋上機除銹。彎度過大的鋼筋宜在基本調(diào)直后除銹。4）操作時應(yīng)將鋼筋放平，手握緊，側(cè)身送料，嚴禁在除銹機正面站人。整

4、根長鋼筋除銹應(yīng)由兩人配合操作，互相呼應(yīng)。2）用鋼筋調(diào)直機應(yīng)遵守以下規(guī)定：1）調(diào)直機安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直，對準導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設(shè)可靠接零保護。2）按調(diào)直鋼筋的直徑，選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應(yīng)低速進行。3）在調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴禁打開防護罩及調(diào)整間隙。嚴禁戴手套操作。4）喂料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先通過鋼管再送入調(diào)直機前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當鋼筋穿入后，手與壓輥必須保持一定距離。5）機械上不準擱置工具、物件，避免振動落入機體。6）盤鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時，必須

5、停機處理。7）已調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整齊。（3）使用鋼筋切斷機應(yīng)遵守以下規(guī)定：1）操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然后手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作。2）鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進行，斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。3）切斷鋼筋，手與刀口的距離不得少于15cm.斷短料手握端小于40cm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直接送料。4）機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。5）發(fā)現(xiàn)機

6、械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機檢修。（4）使用鋼筋彎曲機應(yīng)遵守以下規(guī)定：1）工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。2）操作時要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。3）改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時必須在停機后進行，即從正轉(zhuǎn)停反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)。4）彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃。5）彎曲鋼筋時，嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。6）嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。

7、彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。（5）使用鋼筋冷拉機應(yīng)遵守以下規(guī)定：1）據(jù)冷拉鋼筋的直徑選擇卷揚機。卷揚機出繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距冷拉中線不得少于5m.2）冷拉場地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護擋板及警告標志，嚴禁非生產(chǎn)人員在冷拉線兩端停留，跨越或觸動冷拉鋼筋。操作人員作業(yè)時必須離開冷拉鋼筋2m以外。3）用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號或設(shè)專人指揮。配重框提起的高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)。配重架四周應(yīng)設(shè)欄桿及警告標志。4）作業(yè)前應(yīng)檢查冷拉夾具夾齒是否完好，滑輪、拖拉小跑車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨

8、及防護裝置應(yīng)齊全牢靠。確認后方可操作。5）每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住，機具拉力部分均應(yīng)放松。6）導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪。維修或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。（6）使用鋼筋對焊機應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）焊機應(yīng)有可靠的接零保護。多臺對焊機并列安裝時，間距不得小于3m，并應(yīng)接在不同的相線上，有各自的控制開關(guān)。2）作業(yè)前應(yīng)進行檢查，對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏，正常后方可施焊。3）焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。4）應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷

9、卻水溫度不得超過40攝氏度。5）焊接較長鋼筋時應(yīng)設(shè)置托架，焊接時必須防止火花燙傷其他人員。在現(xiàn)場焊接豎向柱鋼筋時，焊接后應(yīng)確保焊接牢固后再松開卡具，進行下道工序。重慶花溪建設(shè)（集團）有限公司木工安全操作規(guī)程1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直底端平整堅實，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2、支撐應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。3、支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設(shè)工作臺，不足4米的，可使用馬凳操作。4、支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。 5、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。

10、操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴禁猛撬，硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。重慶花溪建設(shè)（集團）有限公司 混凝土攪拌機工安全操作規(guī)程、攪拌機應(yīng)安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)。不準以輪胎代替支撐。 、開動攪拌機前應(yīng)檢查各控制器及機件是否良好。滾筒內(nèi)不得有異物。、進料斗升起時，嚴禁人員在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。、運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。 、現(xiàn)場檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進入滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護。重慶花溪建設(shè)（集團）有限公司 架子工安全操作規(guī)程l、鋼管腳手架立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放，在金屬底座或墊木上，

11、立桿間距不得大于2米，大橫桿間距不得大于1.5米，小橫桿間距不大于1.5米。2、抹灰、勾縫、油漆外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8米，立桿間距不大于2米，大橫桿間距不得大于1.8米。3、架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米，腳手板須滿脯，不得有空隙和探頭板，腳手板搭接時不得小于20厘米，對頭接時應(yīng)設(shè)雙排小橫桿，間距不大于20厘米，在拐彎處腳手板應(yīng)交叉接搭。4、翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最后一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。5、砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不能小于1.2米，高度應(yīng)保持低于外墻20厘米，里腳手架的支架間距不得大于1.5米，支架底腳要有墊木塊，搭設(shè)雙層架時，上下支架對齊，同時

12、支架間應(yīng)綁斜支撐拉桿。6、砌墻高度超過4米時，必須在墻外搭設(shè)能承受160公斤荷重的安全網(wǎng)或防護擋板。多層建筑應(yīng)在二層和每隔四層設(shè)一道固定安全網(wǎng)同時再設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。網(wǎng)應(yīng)外高里低，網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接嚴密，網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時清掃。 7、拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標志，并設(shè)專人看管，禁止入內(nèi)，拆除順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)。拆除腳手架大橫桿、剪刀撐、應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人員往下頃桿子。拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。 8、架子工人員不準酒后作業(yè)，大風(fēng)(6級以上)不準上架子作業(yè)。高空作業(yè)時要穿防滑鞋，佩戴安全

13、帶和安全帽。重慶花溪建設(shè)（集團）有限公司鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程1、機械安裝必須注意機身應(yīng)安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝鐵殼開關(guān)控制電源。2、使用前檢查機件是否齊全，所選的動齒輪是否和所彎鋼筋直徑機轉(zhuǎn)速符合。牙輪嚙合間隙是否適當。固定鐵鍥是否緊密牢固。以及檢查轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向是否和倒順開關(guān)方向一致。并按規(guī)定加注潤滑油脂。檢查電氣設(shè)備絕緣接地線有無破損、松動。并經(jīng)過試運轉(zhuǎn)，認為合格方可操作。 3、操作時應(yīng)將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉(zhuǎn)盤固定镢頭的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定镢頭，用一手壓緊，必須注意機身镢頭確實安在檔住鋼筋的一側(cè)，方可開動機器。 4、更換轉(zhuǎn)盤上的固定镢頭，應(yīng)在運轉(zhuǎn)停止后再更換。

14、0;5、嚴禁彎曲超過機械名牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋，必須帶好防護鏡。彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時，應(yīng)按機械名牌規(guī)定換算最大限制直徑。 6、變速齒輪的安裝應(yīng)按下列規(guī)定： a、直徑在18毫米以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪。b、直徑在1824毫米時可用中速齒輪。 c、直徑在25毫米以上必須使用慢速齒輪。 7、轉(zhuǎn)盤倒向時，必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后，方許倒轉(zhuǎn)。撥動開關(guān)時必須在中間停止檔上等候停車，不得立即撥反方向檔。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)卡盤顫動，電機發(fā)熱超過名牌規(guī)定，均應(yīng)立即斷電停車檢修。 8、彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，和機身不設(shè)固定镢頭的一測不準站人。彎曲的半成品

15、應(yīng)碼放整齊，彎鉤一般不得上翹。 9、彎曲較長鋼筋，應(yīng)有專人幫扶鋼筋，幫扶人員應(yīng)按操作人員指揮手勢進退，不得任意推送。 10、工作完畢應(yīng)將工作場所及機身清掃干凈，縫坑中的積銹應(yīng)用手動鼓風(fēng)器（皮老虎）吹掉，禁止用手指摳挖。重慶花溪建設(shè)（集團）有限公司鋼筋切斷機安全操作規(guī)程1、切斷機四周應(yīng)有足夠的鋼筋堆放場地。 2、轉(zhuǎn)動的部件應(yīng)有防護罩。3、須檢查刀片有無裂紋，刀片固定螺絲是否緊固。 4、不準用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切，只準用手握住靠身邊一端的鋼筋上。 5、工作時用雙手握住鋼筋，對準刀口，待上刀片下來覺得壓手時，立即用力壓住鋼筋，防止尾端翹起傷人。6、 禁止切斷直徑超過機械規(guī)定的鋼筋和燒

16、紅的鋼筋，多根鋼筋同時切斷時， 必須換算鋼筋的截面，及時調(diào)整刀片，以防止意外。 7、切斷低合金鋼筋時，應(yīng)換高硬度刀片。 8、切斷短料時，手握一端的長度不得小于，靠近刀片手與刀片的 距離，應(yīng)保持在以上。 9、切斷較長鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶鋼筋，幫扶人與操作人動作一致，并聽 其指揮不得任意拖拉。 10、機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手清理刀口附近的雜物，現(xiàn)場禁止閑雜人員逗留。 11、發(fā)現(xiàn)刀片歪斜異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即斷電檢修。 重慶花溪建設(shè)（集團）有限公司混凝土工安全操作規(guī)程1、車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。2、用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。3、澆灌梁、柱砼，應(yīng)設(shè)操作臺

17、，不得直接站在模板或支撐上操作，澆圈梁、雨蓬、陽臺應(yīng)設(shè)防護措施。4、使用振搗棒用穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。重慶花溪建設(shè)（集團）有限公司 砌筑工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、上下腳手架應(yīng)走斜道爬梯。不準站在磚墻上做砌筑，劃線（勾逢），檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。 2、砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方?？炒u應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將架上腳踏板的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。3、山墻砌完后應(yīng)立即安裝銜條或加臨時支撐，防止倒塌。 4、起運吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方可松開夾具。使用斗車時，裝車不得超重，卸車要平穩(wěn)，不得在臨邊傾倒和停放。 5、在屋面坡度大于25度時，掛瓦必須使用

18、移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架子時檐口應(yīng)搭設(shè)防護欄桿和掛設(shè)防護立網(wǎng)。  6、屋面上瓦應(yīng)兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時，應(yīng)鋪設(shè)通道，不準在行條、瓦條上行走。屋面的臨邊必須設(shè)有防護，方準操作。 7、室內(nèi)作業(yè)時，2米以上（含2米）必須搭設(shè)牢固里腳手架，鋪好腳踏板，不準使用鐵桶、墊磚、木凳等。 8、室內(nèi)作業(yè)使用照明時，不準擅自拉接電源線，嚴禁使用花線、塑膠線作為導(dǎo)線。 9、砌筑時需要使用臨時腳手架時，必須有牢固支架，架板應(yīng)采用長24米，寬30公分，厚5公分的杉木跳板或竹跳板，墊磚不得超過三塊。 10、砌筑操作時，架板上堆磚不得超過三皮。砌筑與裝修時使用板不得

19、同時由兩人或兩人以上操作。工作完畢必須清理架板上的磚、灰和工具。 11、在高處架上砌筑與裝修操作時不準往上或往下亂拋扔材料或工具，必須采用傳遞方法。 12、泥普工使用井架提升機，人站在卸料平臺出料時，必須等吊籃?？糠€(wěn)定后方可拉車出料，先開吊籃?？垦b置方可進人吊籃內(nèi)推拉斗車。 13、泥普工使用井架提升機，人站在卸料平臺出料時，必須服從指揮，正確使用聯(lián)絡(luò)信號，吊籃下降時人必須退至安全位置，方可向開機人員發(fā)出升降信號。 14、泥普工在樓層面卸料（磚、砂漿等材料）時，不得將材料卸在臨邊1米的范圍內(nèi)。 15、運料工在運送材料時不得從井架吊籃下通行，在發(fā)現(xiàn)吊籃防護門發(fā)生故障時，不得向井架操作工發(fā)出升降信號

20、。 16、磚塊垂直運輸，應(yīng)采用鐵籠集裝。塔吊吊運時，嚴禁在塔吊下站人或進行作業(yè)；采用塔吊安裝樓板時，在其下層樓內(nèi)不得進行作業(yè)。17、嚴禁站在墻頂上進行砌磚、勾逢、清洗墻面以及檢查四大角等工作。18、搬運石塊時，必須拿穩(wěn)、放牢，防止傷人。 19、磚墻（柱）日砌高度不宜超過18米，毛石日砌高度不宜超過12米。重慶花溪建設(shè)（集團）有限公司電動吊籃作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程  1、操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證后方可獨立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進行操作。    2、安裝后進行下列各項檢查試驗，確認正常后，方可交付

21、使用。    1)檢查屋面機構(gòu)的安裝，應(yīng)配合良好，錨固可靠；懸臂長度及連接方式均正確；    2)鋼絲繩無扭結(jié)、擠傷、松散；磨損、斷絲不超限，懸掛、繞繩方式及懸重均正確；    3)防墜落及外旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的安全保護裝置齊全可靠；    4)電機無異響、過熱，啟動正常、制動可靠；    5)吊籃應(yīng)做額定起重量125的靜超載試驗和110的動超載試驗，要求升降正常，限位裝置靈敏可靠。  

22、  3、作業(yè)前應(yīng)進行下列檢查：    1)屋面機構(gòu)、懸重及鋼絲繩符合要求；    2)電源電壓應(yīng)正常，接地(接零)保護良好；    3)機械設(shè)備正常，安全保護裝置齊全可靠；    4)吊籃內(nèi)無雜物，嚴禁超載。    4、啟動后，進行升降吊籃運轉(zhuǎn)試驗，確認正常后，方可作業(yè)。    5、作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立即停機，并采取安全保護措施

23、。未經(jīng)專業(yè)人員檢驗修復(fù)前不得繼續(xù)使用。    6、利用吊籃進行電焊作業(yè)時，必須對吊籃、鋼絲繩進行全面防護，不得用其作為接線回路。    7、作業(yè)后，吊籃應(yīng)清掃干凈，懸掛離地面3m處，切斷電源，撤去梯子。 重慶花溪建設(shè)（集團）有限公司管工安全操作規(guī)程1、施工前應(yīng)對所有工具進行詳細檢查，有損壞的應(yīng)修好后再用； 2、緊螺絲時，用力不要過猛，不準在活扳手上加套管； 3、括管時要順序、步調(diào)一致，互相照應(yīng)以防傷筋扭腰； 4、在管架上穿管時，配合要協(xié)調(diào)，不要踩在探頭管子上； 5、管線預(yù)制時，要清除管內(nèi)雜物，預(yù)制完畢后兩端要堵好臨

24、時盲板，禁止把工具、撬棍、管件螺栓等遺放在管內(nèi)； 6、管溝施工時，必須檢查溝壁是否有塌方的危險，禁止用固壁支撐代替上下扶梯和吊裝支架； 7、對于特殊管道（如有色金屬管道、高壓管道等）或特殊介質(zhì)管道（如氧氣、氨氣、液氮等）應(yīng)嚴格遵守有關(guān)規(guī)定施工； 8、管道吊裝時，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下禁止站人，管子就位卡牢后，方可送倒鏈； 9、管道吹掃口應(yīng)固定，與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號，管道吹掃清洗時，應(yīng)緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物料沖擊，產(chǎn)生水錘、氣錘； 10、鋸片必須裝有大于其周長3/4的防護罩，被切的管子應(yīng)卡牢固，嚴禁將鋸片當砂輪用（無齒鋸）。重慶花溪建設(shè)（集團）有限公司防水工安全技術(shù)操作規(guī)程1、患皮膚病，眼

25、結(jié)膜病以及對瀝青刺激過敏的人員，不能參加接觸瀝青的操作。  2、瀝青操作人員，不得赤腳或穿短袖衣服進行作業(yè)，應(yīng)將褲腳袖口扎緊，鞋面應(yīng)扎鞋蓋，應(yīng)戴長袖手套。  3、熬油必須由有經(jīng)驗的工人看著，要隨時測量控制油溫，熬油量不得超過油鍋容量的四分之三，下料應(yīng)慢慢溜放，嚴禁大塊投放。下班熄火，關(guān)閉爐門，蓋好鍋蓋。  4、鍋內(nèi)瀝青著火，立即用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風(fēng)，封閉爐門，熄滅爐火嚴禁在燃燒的瀝青中澆水。應(yīng)用干砂、濕麻袋滅火。  5、灶附近嚴禁放置汽油、煤油等易燃、易爆物品。  6、隨時注意瀝青溫度變化。當

26、瀝青熬到由白煙轉(zhuǎn)為很濃的紅黃煙時，即有著火危險，應(yīng)立即停火。  7、裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊，盛油量不得超過容器的三分之二。重慶花溪建設(shè)（集團）有限公司起重工安全操作規(guī)程(一)一般安全要求1、起重工必須熟悉起重方案、設(shè)備性能、操作信號和安全要求。起吊前起重人員必須明確分工，交底清楚。2、起吊前要認真檢查起重機械、工具，確保安全施工。大型設(shè)備吊裝要確保電源正常供電。3、起吊時要有專人指揮。指揮人員應(yīng)站在能夠照顧全面工作的位置，若指揮者與吊車司機、卷揚機操作手等操作人員中間有障礙物使其不能清晰辯認信號，應(yīng)設(shè)專人傳遞指揮信號。所發(fā)信號必須準確、清楚。4、起吊時禁止非

27、工作人員進入施工現(xiàn)場，危險區(qū)應(yīng)設(shè)警告標志。不準起吊物從人頭上超過，起吊物不得長時間在空中滯留。所有人員嚴禁在起重臂或起吊物下方停留或行走。5、起吊重物應(yīng)使用整根無插接接頭的鋼絲繩。使用各種不同用途的鋼絲繩應(yīng)符合安全系數(shù)的需要。若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標準或報廢。6、使用卡扣應(yīng)使長度方向受力，抽銷卡扣應(yīng)防止銷子滑脫。有缺陷的卡扣嚴禁使用。7、用繩卡卡繩頭時，應(yīng)將壓板放在長頭一面，使用繩卡的數(shù)量和繩卡間距要符合規(guī)定?？ǖ乃删o要適度，既要達到使用強度，也不能損壞綱絲繩及繩中麻芯。8、地錨應(yīng)按技術(shù)規(guī)定和施工方案設(shè)置，并做好隱蔽工程自檢記錄。若發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下障礙物

28、(如管道等)應(yīng)報告施工負責(zé)人采取措施。若使用建筑結(jié)構(gòu)做錨點，必須經(jīng)核算和有關(guān)部門審批后使用。9、拖拉繩跨越主要道路的架空高度不應(yīng)低于7米，一般道路不應(yīng)低于4.5米。若不能滿足上述高態(tài)應(yīng)設(shè)置明顯標志。拖拉繩不應(yīng)跨越帶電線路。無法避免時，應(yīng)搭設(shè)與電線有足夠安全距離的過線腳手架。10、大型吊裝前應(yīng)與當?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，風(fēng)力大于6級(含6級)時禁止起吊作業(yè)。氣溫低于20度時不得進行吊裝，除非吊裝機、索具及被吊物均有在該氣溫下的良好低溫性能并采取一定措施。夜間禁止吊裝作業(yè)。11、大、中型設(shè)備吊裝前，應(yīng)制定吊裝技術(shù)措施，施工中未經(jīng)制定和審批部門批準，任何人不得改變。起吊前應(yīng)聯(lián)合檢查，簽發(fā)起吊令后方可起吊

29、。(二)桅桿與起重滑車1、使用桅桿必須按其安裝使用說明書的規(guī)定辦。安裝時必須制定安裝技術(shù)措施以保證安全；聯(lián)接螺栓必須牢固可靠，不得有松動和不滿扣現(xiàn)象；桅桿底部耐壓力應(yīng)符合要求，并做好防水措施，耐壓力不夠的地基應(yīng)進行處理或打樁。在使用過程中不得隨意在桅桿上焊接吊耳或割孔。2、桅桿拖拉繩應(yīng)布置合理，松緊均勻。桅桿拖拉繩數(shù)量不得小于5根，回轉(zhuǎn)桅桿不得少于6根并均勻分布。拖拉繩與地面夾角不得大于45度，底部應(yīng)有調(diào)整受力的滑車組。3、斜立單桅桿起吊重物時，如其傾角在10度以內(nèi)，可按原設(shè)計能力使用。超過10時應(yīng)根據(jù)計算確定其吊裝能力。4、移動桅桿時桅桿的傾斜度不宜大于桅桿度的行5。桅桿底部必須配置制動索具

30、，調(diào)整拖拉繩時應(yīng)先松后緊，防止某些拖拉繩受力過大。移動桅桿時應(yīng)特別防止桅桿后仰。5、在多雷雨地區(qū)使用的桅桿必須設(shè)避雷針，以防止雷擊。6、起重滑車必須按出廠銘牌規(guī)定使用，無銘牌及合格證書的滑車應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行試驗?；囀褂瞄W必須進行檢查，有嚴重磨損、破碎損傷、裂紋等缺陷的不得使用或更換有缺陷零件后才能使用?；囁修D(zhuǎn)動部分均應(yīng)有良好潤滑并定期注油。7、定、動滑車間的凈距離不應(yīng)小于5倍輪徑，鋼絲繩進入滑輪槽的偏角應(yīng)小于15°，使用開門滑車時應(yīng)將開門鉤鎖緊，防止鋼絲繩脫出。8、使用兩套或兩套以上滑車組吊重，應(yīng)設(shè)平衡滑車或其它平衡裝置。(三)吊裝作業(yè)1、起吊前必須正確掌握吊件重量，不允許起重

31、機具超載使用。2、起吊前應(yīng)嚴格檢查吊耳。繩扣應(yīng)捆綁在重物重心以上并拴綁牢固，避免重物脫鉤或滑脫。在起吊物上應(yīng)拴綁溜繩，以防止起吊中重物搖擺和旋轉(zhuǎn)。3、使用兩根繩扣吊裝時，繩扣的夾角若大于100度，應(yīng)采取防止滑鉤措施。起吊重物有棱角切面，繩扣應(yīng)加襯墊，以免損壞繩扣。4、大型吊裝在正式起吊前應(yīng)進行試吊。將重物吊離地面200-300毫米左右，檢查各處受力情況和機索具，若無問題再正式起吊。5、“施轉(zhuǎn)法”吊裝時，被吊設(shè)備的中心線、桅桿、基礎(chǔ)中心應(yīng)在同一平面內(nèi)。在主吊滑車組的方向應(yīng)有制動索具，防止設(shè)備“自動就位”而斜倒。6、“滑移法”吊裝時，若用雙桅桿起吊，桅桿的仰角應(yīng)一致，牽引主吊滑車跑繩的卷揚機同速。

32、若設(shè)備直徑大于3米，應(yīng)設(shè)置兩套溜尾索具，并使兩邊受力一致，溜尾繩的滑車組應(yīng)有防扭轉(zhuǎn)措施。7、起吊雜亂堆放物件，應(yīng)先將起吊物與其它物件分開再起吊。起吊重疊預(yù)制混凝土構(gòu)件，如粘接力過大，應(yīng)先榫開再起吊，不得靠起重機械生拉硬拽。重慶花溪建設(shè)（集團）有限公司管工安全操作規(guī)程1、用車輛運管，應(yīng)綁扎牢固，防止?jié)L落。人力抬管時要順肩，起落、步調(diào)一致。2、堆放管子的場地要平整，用楔子擠住外側(cè)管子，防止?jié)L動。管垛有宜堆放過高。3、大爐裝砂煨彎，管子內(nèi)不得有雜物，砂子粒度要均勻干燥，不得含有易燃易爆雜質(zhì)。在裝砂架上用人工敲打管子上下要錯開。堵砂盲板應(yīng)花焊或留有氣孔。大爐看火人要戴好防護眼鏡。管子加熱時堵頭前不得站

33、人。管子出爐煨彎時要夾緊拿穩(wěn)，人不要站在鋼絲繩張角內(nèi)側(cè)，以防止砸人和燙人。彎管后倒凈砂子，下班后將爐火徹底熄滅。4、用無齒鋸切管，應(yīng)站在機械側(cè)面操作。鋸片必須裝上大于其周長四分之三的防護罩，壓下時用力應(yīng)均勻，鋸片不得擺動和側(cè)向受力。被切管子應(yīng)卡牢。 5、使用帶絲套扣，工件要支夾牢，操作時兩人用力均勻，動作協(xié)調(diào)，防止柄把回轉(zhuǎn)時打人。6、管線預(yù)制時，要清除管內(nèi)雜物，預(yù)制完畢后兩端要堵好臨時盲板。安裝時打開盲板重新檢查，禁止把工具、撬棍、管件、螺栓等放進管內(nèi)。7、在管架上竄管時配合要協(xié)調(diào)，用力要均勻。不要踩在探頭管子上。管子對時手指不要放在管口及法蘭接口處。管子安裝時，要檢查支座是否卡牢或焊牢。把螺

34、栓不應(yīng)用力過猛，不得在活板手上加套管。新舊管線相連時，要查清舊管內(nèi)易燃易爆和有毒物質(zhì)，并清除干凈，并經(jīng)有并部門同意后方可組焊。8、管道吹掃口應(yīng)固定，與氣源之間應(yīng)裝設(shè)聯(lián)絡(luò)信號。吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電線、人操作場地。天然氣等可燃氣體管道用空氣試壓后必須用天然氣或輸送的可燃介質(zhì)氣體吹掃，方可投入運行。吹掃口處的天然氣必須及時燒掉。管道吹掃沖洗時應(yīng)緩慢開啟閥，防止管內(nèi)物料沖擊。9、鑄鐵管鉛口施工，必須戴好防護用具，灌鉛時必須將承插口內(nèi)的積水擦干，防止水分滲入引起灌鉛時爆炸。抹制鑄鐵管的水泥接口應(yīng)戴乳膠手套，防止燒傷手。10、公稱直徑300毫米以上的鑄鐵管網(wǎng)上的鑄鐵彎頭和三通試壓前要計算混凝土支墩

35、推力，然后選用適當千斤頂頂牢。重慶花溪建設(shè)（集團）有限公司電焊工安全操作規(guī)程 1、非焊接人員不得從事焊接工作，不得亂動焊接機具。壓力容器、壓力管道、鍋爐等重要設(shè)備的焊接工作必須由持有合格證的焊工承擔。 2、電焊機外殼、工作臺及焊接件均應(yīng)接地良好，導(dǎo)線應(yīng)用絕緣良好的橡皮軟線。電焊機的電源線裝拆由電工進行。 3、電焊軟線、地線不得隨意亂拉，避免與鋼絲繩、氧氣瓶、乙炔瓶(或現(xiàn)場乙炔發(fā)生器)、氧氣和乙炔膠管等接觸。不得把管道及其它金屬設(shè)備當作地線。橫穿道路應(yīng)架空或加套穿越。4、電焊把鉗與電焊軟線的連接要牢固，握柄要用絕緣耐熱材料包好。5、啟動電焊機應(yīng)先合電源閘刀開關(guān)，后撳啟動器啟動按鈕，停止時順序相反

36、(電焊機停穩(wěn)后才能拉下閘刀)。嚴禁帶負荷拉下開關(guān)，以免弧光燒傷。拉合閘刀應(yīng)戴手套側(cè)向操作。直流電焊機啟動前應(yīng)盤車檢查，不得有卡阻。 6、電焊機如有漏電現(xiàn)象應(yīng)立即切斷電源，通知電工修理。在焊接過程中突然發(fā)生停電，應(yīng)立即拉下電源開關(guān)，以防發(fā)生意外事故。 7、雷雨時應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。在潮濕的地方焊接，應(yīng)采取鋪設(shè)木板或絕緣墊板等安全措施。 8、點焊時應(yīng)避免弧光直射周圍人員。多名焊工同時集中施焊時焊工間要隔光措施(如設(shè)隔光板)，防崐止弧光互射損傷眼睛。 9、容器、塔、罐、大口徑管道內(nèi)焊接應(yīng)通風(fēng)良好，及時排除有毒煙塵。身體避免與金屬接觸，容器內(nèi)部應(yīng)鋪絕緣板。帶電把鉗應(yīng)由配合人員遞進拉出，不得由電焊工攜帶

37、進出。工作間斷時，把鉗應(yīng)放在器內(nèi)干燥的木板上或絕緣良好處。 10、球罐焊接加熱焊縫時，焊工應(yīng)用試溫筆檢查加熱溫度，不許用手觸摸。加熱系統(tǒng)應(yīng)設(shè)專有管理。焊接人員應(yīng)佩戴高溫勞服裝及用品。 11、高空焊接電焊把線應(yīng)用麻繩徐徐拉上及放下，不得手持把線或繞在身上及背上登高。把線應(yīng)牢固地綁在工作地點的支架上。工具應(yīng)裝入工具袋，焊條應(yīng)放在穩(wěn)妥方便的地方。焊接前應(yīng)清除焊接地點下方的易燃易爆物，焊接時注意風(fēng)向，以免熔渣、火花隨風(fēng)飄落而引起火災(zāi)或燙、燒傷下面人員。必要時下面應(yīng)采取遮擋措施。焊條頭應(yīng)收回交庫，不得任意向下亂丟。 12、焊接貯存過易燃易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈原有介質(zhì)，并將所有孔口打開。

38、在生產(chǎn)中的設(shè)備和管道上，禁止進行焊接。 13、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可并采取必要防火措施后方可施焊。 14、清除焊渣應(yīng)戴防護眼鏡，以防焊渣崩進眼睛。炭弧氣刨盡量在塔器外壁上進行，并應(yīng)站在上風(fēng)向工作，以便吹散有毒煙塵及鐵渣。 15、工作結(jié)束后應(yīng)切斷電源，并檢查工作場地，確認無起火危險后，方可離開現(xiàn)場。重慶花溪建設(shè)（集團）有限公司氣焊工安全操作規(guī)程1、氣焊工在進行焊、割作業(yè)時，操作類似電焊工之處，可參照電焊工的安全操作要求。2、氧氣瓶應(yīng)配齊防震膠圈和瓶嘴帽，搬運時防止撞擊和劇烈震動，防止摔破瓶口引起爆炸。3、氧氣瓶口、氧氣表嚴禁沾染油脂。在氧氣瓶上裝卸氧氣表應(yīng)使用

39、扳手，不準用其它工具敲擊。瓶內(nèi)氧氣不宜全部用完，應(yīng)留有0.3-0.5兆帕壓力。4、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器禁止接觸明火，并應(yīng)加遮護，防止在烈日下曝曬和受高溫?zé)嵩摧椛洹６臼┕ぐl(fā)生凍結(jié)應(yīng)用不含油脂的蒸汽或熱水暖化，不準用火烤。5、氧氣瓶與乙炔發(fā)生器間距不得小于5米，二者距明火不應(yīng)小于10。氧氣膠管為紅色，乙炔膠管為黑色或綠色，不得混用。乙炔膠管內(nèi)積水，宜用壓縮空氣或氧氣吹除后用乙炔氣置換，方可使用。6、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置。浮桶式乙炔發(fā)生器的浮桶應(yīng)裝有厚度為1-1.5毫米、直徑占浮桶直徑60-70的橡膠薄膜。浮桶與定桶應(yīng)用鐵鏈相連。使用中水溫不應(yīng)超過60，超過時應(yīng)停止作業(yè)，用冷水噴淋或

40、加冷水降溫。使用中不得以在浮桶上壓重物的方式來提高壓力。7、乙炔發(fā)生器更換電石后，應(yīng)將剛發(fā)生的乙炔氣放空，防止乙炔氣中混有空氣，點火時引起爆炸。8、點火時，焊炬(割炬)口不準對人。正在燃燒的焊(割)炬不得放在工件或地面上。焊、割嘴堵塞時，不許同時開啟氧氣及乙炔閥門，防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器或回火防止器中。9、乙炔管破裂著火時，應(yīng)先將焊、割炬火焰熄火，然后停止供氣。在氧氣膠管著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氣。禁止折彎氧氣管來滅火。10、由于焊、割嘴過熱堵塞，而發(fā)生回火或多次鳴爆時，必須迅速關(guān)閉氧氣閥再關(guān)乙炔閥，然后將焊、割炬冷卻，再排除故障。11、高空作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔發(fā)生器(或乙炔瓶)應(yīng)

41、放在工作處下方上風(fēng)頭5米以外。禁止將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器放在高壓線及主要電力線下面施工。高空切割下的料頭應(yīng)采用可靠方法運回地面，不準隨意亂擲。12、工作完畢應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上瓶嘴帽。乙炔浮桶提出時，頭部應(yīng)避開浮桶上升方向，拔出后要臥放，禁止扣放在地上。重慶花溪建設(shè)（集團）有限公司電工安全操作規(guī)程 (一)一般安全要求1、所有絕緣安全用具、檢查工具、應(yīng)妥善保管，嚴禁他用。并定期、校驗。2、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。任何電氣設(shè)備、線路在未查明無電以前，一律視為有電。3、一般絕緣導(dǎo)線禁止在地面、鋼結(jié)構(gòu)框腳、腳手架及其它工作面上拖拉。移動式電氣設(shè)備應(yīng)使用橡膠絕緣、橡膠護套的電纜。4

42、、施工地點的孔洞、井坑要蓋好。在開鑿溝孔時要防止工具、碎塊掉下傷人。5、有人觸電，應(yīng)立即切斷電源，進行急救。電氣著火應(yīng)將有關(guān)電源切斷，用泡沫滅火器或干砂滅火。 (二)電氣設(shè)備及內(nèi)線安裝1、在搬運和安裝變壓器、電機和各類高低壓開關(guān)柜、盤、箱及其它電氣設(shè)備時，應(yīng)有專人指揮。防止傾倒、劇烈震動和沖擊，保證繼電器、儀表等電氣元件不受損壞。多臺配電箱(盤)并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。2、安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等帶有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。3、變壓器抽芯時，吊裝繩扣要牢固，不要碰壞瓷件，勿將異物掉進油箱內(nèi)。電機抽芯不能壞定子或轉(zhuǎn)子線圈。4、人力彎管器

43、彎管，應(yīng)選好場地，防止滑倒和墜落。彎管時不應(yīng)用力過猛，面部要避開。5、在安裝、調(diào)整開關(guān)及母線時，不得攀登套管及瓷絕緣子。調(diào)隔離開關(guān)，在刀刃、動觸頭和橫梁附近不應(yīng)有人，以免開關(guān)動著傷人。6、管子穿帶線時，不得對管口呼吸、吹氣、防止帶線彈力勾眼。穿導(dǎo)線時，應(yīng)互相配合防止擠手。7、在天棚內(nèi)作業(yè)不準直接在板條天棚或隔音板上行走及堆放材料。必須通行時，應(yīng)在天棚大楞上鋪設(shè)腳手板。 (三)電纜敷設(shè)1、敷設(shè)電纜前應(yīng)將電纜溝內(nèi)雜物清除干凈，并加以保護措施。2、敷設(shè)電纜應(yīng)戴好手套及必要的勞動保護，以免皮膚中毒。電纜盤應(yīng)架設(shè)牢固，電纜端頭應(yīng)綁牢。放電纜時，線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動，防止脫杠或傾倒。電纜盤上的釘子應(yīng)拔掉或打彎，

44、以防傷人。3、敷設(shè)電纜在轉(zhuǎn)彎處，人應(yīng)站在彎角外側(cè)。電纜穿管時，應(yīng)防手被擠傷。4、加熱電纜膠應(yīng)有防火措施。配制環(huán)氧樹脂的操作地點應(yīng)通風(fēng)良好，并戴好防護用品。 (四)外線架空線路1、電桿用小車搬運應(yīng)捆綁卡牢。人抬時動作一致，電桿不得離地過高。2、人工立桿所用叉木應(yīng)堅固完好，操作時互相配合，用力均勻。機械立桿兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時坑內(nèi)不科有人。坑基夯實后，才能拆去叉木和拉繩。3、登桿前應(yīng)檢查電柱的牢固程度，并夯實根基。對舊木桿必要時要采取加固措施。登桿使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。使用腳扣應(yīng)按電桿直徑選擇適應(yīng)規(guī)格。安全帶應(yīng)栓在可靠處，扣環(huán)扣牢。不準栓于瓷瓶或橫擔上。工具、材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上下拋扔。 4

45、、在原有電桿上架設(shè)與帶電導(dǎo)線平行的線路時，應(yīng)保證安全距離，否則必須停電作業(yè)。穿越帶電導(dǎo)線架線時，應(yīng)停電進行。如低壓線路確實不能停電時，必須在穿越導(dǎo)線兩側(cè)搭設(shè)隔離設(shè)施。5、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊。緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時，桿上不得有人。6、緊線時導(dǎo)線下方不得有人，單方向緊線時反方向應(yīng)設(shè)置臨時拉線。緊線應(yīng)緩慢使導(dǎo)線升起，并注意有無掛住的地方，以免導(dǎo)線受力后突然崩起傷人。7、架空線路施工中，每2-3公里應(yīng)接地一次，送電前必須拆除。如遇雷雨應(yīng)停止工作。重慶花溪建設(shè)（集團）有限公司油漆工安全操作規(guī)程1、各類油漆和其它易燃，有毒材料，應(yīng)存放在專用庫內(nèi)不得與其它材料混放，揮發(fā)性

46、油料應(yīng)裝入密封容器內(nèi)，妥善保管。2、庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準住人，并設(shè)置消防器材和“嚴禁煙火”明示標志，庫房與其它建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。3、沾染油漆的綿布紗、破布、油紙等廢物應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時處理。4、刷外開窗扇必須將安全帶掛在牢固的地方，刷封檐板、水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。在大于25的鐵皮屋面上刷油，應(yīng)設(shè)置活動板梯、防護欄桿和安全網(wǎng)。 5、高空作業(yè)所用材料要掛牢，隨手工具拿牢，禁止從高空拋擲。重慶花溪建設(shè)（集團）有限公司抹灰工安全操作規(guī)程1、室內(nèi)抹灰使用的木登，金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固腳手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨內(nèi)不應(yīng)超過兩人。2、不準在門窗、

47、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板，陽臺部位粉刷，外檐必須掛設(shè)安全網(wǎng)，嚴禁踩踏腳手板的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。3、使用磨石機應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋，電源線不得破皮漏電，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可操作。4、外檐抹灰人員腳手板鋪滿、鋪平、鋪嚴、無探頭板。翻板由架子工操作， 自行翻板時應(yīng)栓好安全帶。拉結(jié)點不準隨意拆除。重慶花溪建設(shè)（集團）有限公司水磨石工安全操作規(guī)程1 水磨石機宜在混凝土達到設(shè)計強度7080時進行磨削作業(yè)。2 作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認各連接件緊固，當用木槌輕擊磨石發(fā)出無裂紋的清脆聲音時，方可作業(yè)。3 電纜線應(yīng)離地架設(shè)，不得放在地面上拖動。電纜線應(yīng)無破損，保護接地良好。4 在接通電源、水源后，

48、應(yīng)手壓扶把使磨盤離開地面，再起動電動機。并應(yīng)檢查確認磨盤旋轉(zhuǎn)方向與箭頭所示方向一致，待運轉(zhuǎn)正常后，再緩慢放下磨盤，進行作業(yè)。5 作業(yè)中，使用的冷卻水不得間斷，用水量宜調(diào)至工作面不發(fā)干。6 作業(yè)中，當發(fā)現(xiàn)磨盤跳動或異響，應(yīng)立即停機檢修。停機時，應(yīng)先提升磨盤后關(guān)機。7 更換新磨石后，應(yīng)先在廢水磨石地坪上或廢水泥制品表面磨12h，待金剛石切削刃磨出后，再投人工作面作業(yè)。8 作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，清洗各部位的泥漿，放置在干燥 處，用防雨布遮蓋。重慶花溪建設(shè)（集團）有限公司防水工安全技術(shù)操作規(guī)程1、患皮膚病，眼結(jié)膜病以及對瀝青刺激過敏的人員，不能參加接觸瀝青的操作。2、瀝青操作人員，不得赤腳或穿短袖衣服進

49、行作業(yè)，應(yīng)將褲腳袖口扎緊，鞋面應(yīng)扎鞋蓋，應(yīng)戴長袖手套。3、熬油必須由有經(jīng)驗的工人看著，要隨時測量控制油溫，熬油量不得超過油鍋容量的四分之三，下料應(yīng)慢慢溜放，嚴禁大塊投放。下班熄火，關(guān)閉爐門，蓋好鍋蓋。4、鍋內(nèi)瀝青著火，立即用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風(fēng)，封閉爐門，熄滅爐火嚴禁在燃燒的瀝青中澆水。應(yīng)用干砂、濕麻袋滅火。5、灶附近嚴禁放置汽油、煤油等易燃、易爆物品。6、隨時注意瀝青溫度變化。當瀝青熬到由白煙轉(zhuǎn)為很濃的紅黃煙時，即有著火危險，應(yīng)立即?；?。7、裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊，盛油量不得超過容器的三分之二。重慶花溪建設(shè)（集團）有限公司水暖工安全操作規(guī)程1用車輛運輸管材、管件，要綁扎牢固，

50、人力搬運 ，起落要一致，通過溝、坑、井，要搭好馬道，不得負重跨越。用滾杠運輸，要防止壓腳，并不準用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方，不得有人。2用克子切斷鑄鐵管，應(yīng)戴防護眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。 3用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應(yīng)完好，操作時，應(yīng)站側(cè)面。4管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。5用卷揚機煨彎，地錨、別(靠)樁要牢固，不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。6火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥，應(yīng)靈敏可靠，水封回火器必須保持安全

51、水位。乙炔壓力控制在0.5-1.5公斤平方厘米(5-15牛頓平方厘米)，氧氣壓力控制在4-6公斤平方厘米(40-60牛頓平方厘米)之間。工作完畢，應(yīng)斷電、斷水。7套絲工件要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)兩人以上操作，動作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把打人。8管子串動和對口，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。9翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。10手提式砂輪機應(yīng)有防護罩，操作時， 站在砂輪片徑向側(cè)面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。11溝內(nèi)施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應(yīng)及時加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。12人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。13用風(fēng)槍、電錘或鏨子打

52、透眼時，板下、 墻后不得有人靠近。14管道吊裝時，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。 15管道試壓，應(yīng)使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時， 要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。16高壓、超高壓管道試壓，應(yīng)遵守單項安全操作規(guī)程。17管道吹掃口應(yīng)固定，與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號。 吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。18管道吹掃、沖洗時，應(yīng)緩慢開啟閥門， 以免管內(nèi)物料沖擊，產(chǎn)生水錘、氣錘。重慶花溪建設(shè)（集團）有限公司起重指揮安全操作規(guī)程1、指揮人員應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人員擔任。指揮時應(yīng)站在能夠照顧

53、到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準確、宏亮和清楚。2、指揮人員使用手勢信號以本人的手心、手指或手臂表示吊鉤、吊臂和機械移動的運動方向。3、指揮人員不能同時看清司機和負載時，必須增設(shè)中間指揮人員以便逐級傳遞信號，當發(fā)現(xiàn)錯信號時，應(yīng)立即發(fā)出停止信號。4、在開始起吊負載時，應(yīng)先用“微動”信號指揮，待負載離開地面100-200mm穩(wěn)妥后，再用正常速度指揮。必要時在負載降落前，也應(yīng)使用“微動”信號指揮。5、指揮人員陰天應(yīng)佩戴鮮明的標志，如標有“指揮”字樣的臂章、特殊顏色的安全帽、工作服等。6、指揮人員所戴手套的手心和手臂要易于辨別。7、司機必須聽從指揮人員指揮，當指揮信號不明時。司機應(yīng)發(fā)出“

54、重復(fù)”信號詢問，明確指揮意圖后，方可開車。8、指揮人員應(yīng)站在使司機能看清信號的位置上。當跟隨負載運行指揮時，應(yīng)隨時指揮負載避開人員和障礙物。9、負載降落前，指揮人員必須確認降落區(qū)域安全時，方可發(fā)出降落信號。10、對起重機司機和指揮人員，必須由有關(guān)部門進行標準的安全技術(shù)培訓(xùn)。經(jīng)考試合格，取得合格證后方能操作指揮。重慶花溪建設(shè)（集團）有限公司壓刨、園盤鋸安全操作規(guī)程1、機床只準采用單向開關(guān)，不準使用倒順雙向開關(guān)，三、四面刨，要按頃序開動。2、送料、接料不準戴手套，并應(yīng)站在機床一側(cè)刨削量每次不得超過5mm。3、進料必須平直發(fā)現(xiàn)料走橫或卡住，應(yīng)停機降低臺面拔正，遇硬節(jié)減慢速度，送料時手必須離開滾筒20

55、厘米以外，接料必須待料走出臺面。4、刨短料長度不得短于前后壓滾距離，厚度小于l厘米的木料，必須墊托板。5、圓盤鋸護罩要齊全，不得隨意拆除，6、操作前應(yīng)進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。7、操作要戴防護鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。遇硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉，8、短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止亡鋸。 重慶花溪建設(shè)（集團）有限公司攪拌機安全操作規(guī)程1、操作手應(yīng)熟悉本機械的構(gòu)造、性能、操作方法，并持有勞動局頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證。2、攪拌機必須安置堅實平整的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。3、開動攪拌機

56、前應(yīng)檢查離合器、制動器、傳動部位鋼絲繩，是否防護良好安全。滾筒內(nèi)不得有異物。4、進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通行或停留，工作完畢后，應(yīng)將料斗固定好。5、運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)，操作手不能擅自離開崗位。6、現(xiàn)場檢修時，應(yīng)用保險鏈固定好料斗，切斷電源，進入滾筒時，外面要有人監(jiān)護。工作完畢后，應(yīng)清洗機身內(nèi)的混凝土，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源，鎖好箱門。重慶花溪建設(shè)（集團）有限公司對焊機安全技術(shù)操作規(guī)程1、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電事故。2、施工焊接現(xiàn)場10M范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。3、焊接前，應(yīng)檢查并確認對焊機的壓力機構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。4、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓