礦安全風(fēng)險(xiǎn)報(bào)告2016

1、煤礦安全風(fēng)險(xiǎn)報(bào)告煤礦2015年12月25日目 錄第一部分 煤礦基本情況1一、礦井概況11.礦井基本情況12.煤層賦存情況13.礦井充水條件24.礦井瓦斯情況7二、采掘系統(tǒng)71.開拓系統(tǒng)72.采掘頂板管理83.采掘銜接計(jì)劃8三、“一通三防”91.通風(fēng)系統(tǒng)92.防滅火系統(tǒng)93.防塵防治11四、地測防治水12五、提升與運(yùn)輸131.膠帶與運(yùn)輸132.輔助運(yùn)輸13六、礦井供電14七、安全避險(xiǎn)六大系統(tǒng)14八、安全管理15九、應(yīng)急管理與礦山救護(hù)15第二部分 主要安全風(fēng)險(xiǎn)及防范措施16附件1 煤礦高、中、低級安全風(fēng)險(xiǎn)匯總表21附件2 2014年采掘銜接表27附件3 煤礦基本情況表294煤礦安全風(fēng)險(xiǎn)報(bào)告第一部分

2、 煤礦基本情況一、公司概況1.公司基本概況面積為25.2245km，批采煤層2#-10#煤層，保有地質(zhì)儲量30222萬噸，礦井采用斜井開拓，通風(fēng)系統(tǒng)為中央并列式，通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為1.20Mt/a，服務(wù)年限為73.9年，于2011年11月30日正式開工建設(shè)，2015年9月15日正式進(jìn)入聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。2.煤層賦存情況本井田內(nèi)主要含煤地層為二疊系下統(tǒng)山西組和石炭系上統(tǒng)太原組，石炭系中統(tǒng)本溪組，三組地層平均總厚105.60m，共含煤8層，煤層總厚11.97m，含煤系數(shù)為11.36%。含可采煤層3層，可采煤層總厚10.93m，可采含煤系數(shù)為10.35%。2號煤層位于山西組中部，下距7號

3、煤層17.99-41.61m，平均31.08m。煤層厚度5.00-7.97m,平均厚6.47m，含夾矸0-5層，一般含0-3層夾石，結(jié)構(gòu)較簡單，頂、底板巖性多為泥巖或粉砂巖，全區(qū)煤層厚度變化不大，屬全區(qū)穩(wěn)定可采煤層。7號煤層位于太原組中段上部，頂板為K4石灰?guī)r，下距10號煤層，平均12.79m，全井田煤層厚度0-1.00m，平均0.48m，結(jié)構(gòu)簡單，個別含夾矸1層，但大部分不含夾矸，頂板巖性為石灰?guī)r，底板巖性多為泥巖或粉砂巖，屬不穩(wěn)定的局部可采煤層。10號煤層位于太原組下段頂部，煤層厚度0.83-7.69m，平均2.54m，含0-6層夾矸，一般含0-2層夾矸，結(jié)構(gòu)較簡單，頂板巖性為K2石灰?guī)r,

4、底板巖性一般為泥巖，屬全區(qū)穩(wěn)定可采煤層。12號煤層位于本溪組頂部，煤層厚度0-2.53m，平均0.98m，上距10號煤層9.45-59.35m，平均30.67m，煤層結(jié)構(gòu)簡單，含夾矸0-2層，頂板巖性為石英砂巖、泥巖，底板巖性為泥巖、粉砂巖，煤層厚度變化較大，屬不穩(wěn)定局部可采煤層。3.礦井充水條件礦井充水條件主要包括兩個方面，一個是充水水源，另一個是充水通道。 3.1充水水源、地表水及大氣降水井田東部為青石峪河，雨季出現(xiàn)水流，為東南向貫穿井田，在呂梁山脈背斜構(gòu)造的影響下，地表河水流或潛水則補(bǔ)給井田東部地段含水層，或在導(dǎo)水裂隙帶作用下，進(jìn)入巷道或采空區(qū)。3.2含水層水綜合本區(qū)各含水層與開采煤層的

5、關(guān)系，對礦井開采有直接充水影響的主要有：3.2.1 K8砂巖含水層：為2號煤層的頂板，屬弱富水性，對礦井開采具有一定的影響，東部K8層位以上砂巖，由于有厚層的泥巖、粉砂巖隔水層存在，且一般含水性弱，因此不會影響礦井開采。3.2.2 K2石灰?guī)r含水層：為主要充水含水層，一般厚5.93m，距2號煤層底板約87m左右，下距O2含水層約63m。井田西部埋藏淺，大氣降水為主要充水水源，在導(dǎo)水裂隙和構(gòu)造裂隙疊加作用下，可以導(dǎo)通上組煤層的采空區(qū)積水。3.2.3 奧灰含水層：為2號煤層的底板間接含水層，富水性表現(xiàn)弱，一般不會對煤層開采產(chǎn)生威脅，在井田內(nèi)西部均存在帶壓開采，現(xiàn)采掘區(qū)域不存在帶壓開采。3.3 相鄰

6、礦井及老窯、采空區(qū)對井田水文地質(zhì)條件的影響3.3.1井田內(nèi)采空區(qū)積水井田內(nèi)開采2號煤層，充水水源主要為頂板砂巖裂隙水，由于地層總體為西北向傾斜，東南部埋藏較淺，東南角出現(xiàn)2號煤層露頭線，這樣頂板砂巖裂隙水與基巖風(fēng)化帶裂隙水發(fā)生水力聯(lián)系。根據(jù)掘進(jìn)實(shí)際揭露情況、地面綜合物探資料推測1211工作面、一盤區(qū)北翼集中巷掘進(jìn)過程中將受CK4老空影響，采空面積99600，預(yù)計(jì)積水量5.2萬立方米，現(xiàn)已放出5萬立方米老空水；根據(jù)地面調(diào)查推測1211工作面、一盤區(qū)北翼集中巷掘進(jìn)過程將受地面塌陷對應(yīng)老空區(qū)影響。根據(jù)老窯調(diào)查情況、地面綜合物探資料推測20100輔運(yùn)巷預(yù)計(jì)穿過地面物探異常區(qū)（二標(biāo)段，疑似采空區(qū)一），主

7、運(yùn)巷、切眼預(yù)計(jì)穿過地面物探異常區(qū)（二標(biāo)段，采空破壞區(qū)一帶）；工作面輔運(yùn)巷預(yù)計(jì)穿過原峰鑫煤業(yè)2001年-2005年開采的三個上分層回采工作面，工作面主運(yùn)巷預(yù)計(jì)穿過co措施巷揭露的老空，工作面切眼預(yù)計(jì)揭露co措施巷迎頭鉆探探測到的下分層空巷，老空內(nèi)存在積水、積氣現(xiàn)象；為了消除火災(zāi)隱患，在CO措施巷采取注漿措施，注漿水已從西翼輔運(yùn)大巷321m處滲出，從1202主運(yùn)巷z5點(diǎn)前49m流出，證明注漿水已流入20100工作面掘進(jìn)區(qū)域。根據(jù)老窯調(diào)查情況、地面綜合物探資料推測20101工作面掘進(jìn)過程中將受采空破壞二、三、四區(qū)和CKJS-4影響。因此在開采2號煤層時一定要引起高度重視，采取防范措施，防止事故的發(fā)生

8、。3.3.2 周邊礦井積水情況井田北部。周邊礦井有采空積水，我礦與其井田留設(shè)井田保護(hù)煤柱，周邊礦井無超層越界開采，對我井田開采影響不大。因此在開采靠近周邊礦井時一定要加強(qiáng)防范，采取措施，防止事故的發(fā)生。3.4奧灰突水系數(shù)和安全性評價根據(jù)鉆孔資料統(tǒng)計(jì)，2號煤層位于二疊系山西組中下部，煤層底板下距奧灰含水層約55.0875.59m，平均65.47m，2號煤層底板標(biāo)高在300760m之間。本區(qū)奧灰含水層鉆孔單位涌水量0.0003230.4899L/ms，含水層富水性弱中等。井田西部2號煤層位于奧灰水位以下，屬局部帶壓區(qū)，突水系數(shù)0.017-0.025MPa/m?，F(xiàn)采掘范圍不存在帶壓開采區(qū)域。3.5

9、充水通道3.5.1 天然充水通道根據(jù)2016年采掘計(jì)劃，在采掘范圍內(nèi)存在四條落差大于10m的斷層，分別為F1、F4、DF2、DF7。F1正斷層位于1211、20101工作面北側(cè)，產(chǎn)狀H=50m 70；F4正斷層位于20100工作面南側(cè)，產(chǎn)狀H=10m 75；DF2、DF7正斷層位于1211工作面內(nèi)部。3.5.2 人為充水通道礦井充水通道包括巖層裂隙、采空導(dǎo)水裂隙帶、封閉不良的鉆孔等。3.5.2.1 采空導(dǎo)水裂隙帶采煤發(fā)生的頂板冒落破壞帶和導(dǎo)水裂隙帶是大氣降水、地表水、沖積潛水、基巖風(fēng)化裂隙水和基巖含水層水向礦井充水的通道，其條件是導(dǎo)水裂隙帶的高程大于基巖露頭（含隱伏露頭）或基巖含水層的高程。2

10、號煤層傾角一般35左右，頂板以砂質(zhì)泥巖、砂巖、泥巖為主。應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)公式，利用勘查鉆孔、以往煤田地質(zhì)鉆孔對2號煤層頂板導(dǎo)水裂隙帶高度進(jìn)行了計(jì)算，2號煤層頂板導(dǎo)水裂隙帶高度在93.42188.31m之間3.5.2.2 封閉不良的鉆孔導(dǎo)通封閉不良鉆孔和關(guān)閉舊井筒是典型的人類活動所留下的點(diǎn)狀垂向?qū)ǖ溃擃悓?dǎo)水通道的隱蔽性強(qiáng)，垂向?qū)畷惩?，不僅使垂向上不同層位的含水層之間發(fā)生水力聯(lián)系，而且當(dāng)井下采礦活動揭露或接近鉆孔時，產(chǎn)生突發(fā)性的突水事故。由于封閉不良鉆孔在垂向上串通了多個含水層，所以一旦發(fā)生該類導(dǎo)水通道的突水事故，不僅突水初期水量大，而且有比較穩(wěn)定的補(bǔ)給量。井田內(nèi)以往施工的煤田地質(zhì)鉆孔較多，鉆孔都

11、已封閉，但封孔質(zhì)量不詳。井田內(nèi)關(guān)閉的小煤礦舊井筒已封閉。根據(jù)2016年采掘計(jì)劃，在采掘范圍內(nèi)存在的鉆孔有：1022、HG7。 井田2號煤的充水因素有老空積水充水、頂板砂巖裂隙水涌水（充水）、斷層帶底板含水層突水和導(dǎo)裂出露區(qū)地表滲漏。2號煤老空水充水是2號煤開采危害最大的水害因素。頂板砂巖涌水（充水）為2號煤開采最普遍的水害因素，其充水強(qiáng)度不大。按照礦井防治水規(guī)定劃分方法，2號煤水文地質(zhì)類型為中等。4.礦井瓦斯情況根據(jù)度為30mm，最低巖粉用量20%，結(jié)論為煤塵有爆炸性。2015年10月26日經(jīng)臨汾市煤炭安全檢測檢驗(yàn)中心對主采2號煤層樣進(jìn)行自燃傾向性鑒定，煤層自燃傾向性鑒定為：吸氧量0.69cm

12、3/g，自燃等級為級，自燃傾向性為自燃。二、采掘系統(tǒng) 1.開拓系統(tǒng)采用斜井、立井混合開拓方式，主、副井均為斜井，回風(fēng)井為立井。采煤工作面采用大巷條帶式布置。綜采放頂煤回采工藝，煤巷掘進(jìn)采用綜掘工藝。主斜井斜長787.4m，傾角為1430，凈寬5.2m、凈高3.8m、凈斷面16.86，主斜井井筒內(nèi)一側(cè)安裝1.0m寬帶式輸送機(jī)擔(dān)負(fù)全礦井煤炭提升任務(wù)，另一側(cè)敷設(shè)檢修軌道，主斜井主要擔(dān)負(fù)煤炭運(yùn)輸和進(jìn)風(fēng)任務(wù)。副斜井斜長2013m，副斜井傾角6，凈寬5.5m、凈高4.35m、凈斷面20.67，采用無軌膠輪車運(yùn)輸，擔(dān)負(fù)材料、設(shè)備和人員的提升任務(wù)。為充分利用原有巷道，副斜井采用環(huán)形布置與已有巷道相連，井底位于

13、2號煤層底板?；仫L(fēng)立井垂深174m，井筒凈直徑5.5m，凈斷面為23.75m2， 2.采掘頂板管理2號煤層位于山西組中部，下距7號煤層17.9941.61m，平均31.08m。煤層厚度5.007.97m,平均厚6.47m，含夾矸0-5層，一般含0-3層夾石，結(jié)構(gòu)較簡單，頂、底板巖性多為泥巖或粉砂巖，全區(qū)煤層厚度變化不大，屬全區(qū)穩(wěn)定可采煤層。2號煤層主要大巷掘進(jìn)巷道正常條件采用錨網(wǎng)索噴支護(hù)方式，遇到上分層采空區(qū)時采用U型鋼拱形支架及噴混泥土聯(lián)合支護(hù)；工作面順槽正常條件采用錨網(wǎng)索支護(hù)方式，遇到上分層采空區(qū)時采用工字鋼梯形支架對棚支護(hù)。為了掌控采掘工作面的頂板下沉及頂?shù)装逦灰频倪\(yùn)動規(guī)律和減少或避免礦

14、井頂板垮塌和綜采面冒頂事故對人員和設(shè)備造成損害，在回采工作面設(shè)計(jì)安裝一套KJ533型井下頂板壓力在線監(jiān)測系統(tǒng)、在巷道安裝YHW300型頂板離層儀，對井下液壓支架的壓力和巷道頂板離層狀況進(jìn)行監(jiān)測，做到動態(tài)監(jiān)測，提前預(yù)測，及早處理。 3.2016年采掘接續(xù)計(jì)劃2016年煤礦礦全年計(jì)劃完成原煤200萬噸（巷道掘進(jìn)生產(chǎn)原煤20萬噸、回采生產(chǎn)原煤180萬噸），全年計(jì)劃進(jìn)尺8926米。2016年全年計(jì)劃掘進(jìn)總進(jìn)尺8926米。掘進(jìn)一隊(duì)：總進(jìn)尺3439米。1211輔運(yùn)巷695米一盤區(qū)北翼集中回風(fēng)巷1240米20101輔運(yùn)順槽及聯(lián)絡(luò)巷1504米掘進(jìn)二隊(duì)：總進(jìn)尺2452米。1211主運(yùn)巷480米1211切眼260

15、米20100輔運(yùn)順槽及聯(lián)絡(luò)巷586米20100工作面切眼260米20100主運(yùn)順槽及聯(lián)絡(luò)巷666米一盤區(qū)北翼水倉、變電所200米。掘進(jìn)三隊(duì)：總進(jìn)尺3035米。一盤區(qū)北翼集中主運(yùn)及其聯(lián)絡(luò)巷1395米20101主運(yùn)順槽1440米20101切眼200米。三、“一通三防” 1.通風(fēng)系統(tǒng)礦井采用中央并列式通風(fēng)系統(tǒng)，“二進(jìn)一回”，即由主斜井、副斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)立井回風(fēng)。主要通風(fēng)機(jī)型號為FBCDZ1030型軸流式對旋風(fēng)機(jī)，電機(jī)功率2*400Kw。目前，井下共有2個綜掘工作面（1211輔運(yùn)巷和1211主運(yùn)巷），局部通風(fēng)機(jī)均采用FBD-No7.5/245kw對旋式局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)，選用1000的風(fēng)筒供風(fēng)。局部

16、通風(fēng)機(jī)全部實(shí)現(xiàn)了“三專兩閉鎖”、“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”，具備自動切換功能。 2.防滅火系統(tǒng)礦井按照設(shè)計(jì)要求建成了以黃泥灌漿為主，噴灑阻化劑和注氮為輔的防滅火系統(tǒng)，并建立了束管監(jiān)測系統(tǒng)，現(xiàn)四套系統(tǒng)都已安裝完成并投入使用。（1）黃泥灌漿系統(tǒng)在回風(fēng)立井工業(yè)場地附近設(shè)置二臺LHZ-60型聯(lián)合制漿機(jī)負(fù)責(zé)向井下灌漿，每小時制漿量為60 m3/h。黃泥灌漿管路采用1596無縫鋼管，從制漿站接出后，通過回風(fēng)立井敷設(shè)至井底，再由總回風(fēng)巷、2煤西翼回風(fēng)大巷通過1202主運(yùn)聯(lián)絡(luò)巷敷設(shè)至1202工作面，設(shè)計(jì)長度1600m。（二）注氮系統(tǒng)我礦已建立可移動式注氮系統(tǒng)。注氮機(jī)型號為DT-700/6，DT系列碳分子篩制氮裝置設(shè)計(jì)

17、采用分體式結(jié)構(gòu)，由煤礦用螺桿式移動空氣壓縮機(jī)段、壓縮空氣預(yù)處理段、制氮主機(jī)段和產(chǎn)品氮?dú)舛嗡M成。氮?dú)饬髁浚?00m/h，氮?dú)饧兌龋?7%、注氮機(jī)組總功率：286kw、出口最大壓力：0.6Mpa。制氮管路的敷設(shè)：制氮硐室1202輔運(yùn)巷采煤工作面，現(xiàn)階段井下1202工作面注氮系統(tǒng)均已形成。注氮管路全部采用1086無縫鋼管。（三）噴灑阻化劑系統(tǒng)我礦建立可移動式噴灑阻化系統(tǒng)，儲液箱和注液泵放置在距離工作面30米左右，經(jīng)過輸液管路將阻化劑輸送到工作面進(jìn)行噴灑。液壓泵采用BH-40/2.5型，轉(zhuǎn)速700-800r/min，額定流量40L/min，工作壓力1-2.5Mpa，電壓380/660V，功率2.2K

18、W，阻化劑采用CaCl2。（四）束管監(jiān)測系統(tǒng)安裝一套JSG-8 型礦井火災(zāi)束管監(jiān)測系統(tǒng)。通過束管取樣，分析礦井采空區(qū)、密閉區(qū)、巷道中的O2（氧氣）、N2（氮?dú)猓?、CO（一氧化碳）、CO2（二氧化碳）、CH4（甲烷）、C2H6（乙烷）、C2H4（乙烯）、C2H2（乙炔）八種氣體濃度，早期預(yù)報(bào)自燃火災(zāi)。系統(tǒng)由安裝在井下的束管、束管接頭、分路箱、采樣頭，以及安裝在地面的抽氣泵、束管監(jiān)測專用色譜儀、氮?dú)淇找惑w機(jī)、控制器及軟件系統(tǒng)組成。目前1202工作面共布置4趟束管，采空區(qū)100米，采空區(qū)50米，上隅角各布置一趟，1202回風(fēng)口布置一趟。礦井井上下均設(shè)立消防材料庫，且在重點(diǎn)部位按規(guī)定配備了滅火器、沙箱

19、等消防器材。 3.防塵系統(tǒng)地面建有2個300m3的井下消防水池，井下設(shè)有防塵管路系統(tǒng)，由主斜井向井下防塵管路系統(tǒng)供水。采掘工作面及主運(yùn)大巷的消防灑水管每隔50m設(shè)三通閥門，輔運(yùn)大巷和回風(fēng)大巷每隔100m 設(shè)三通閥門，并在每個三通閥門處接有消防灑水膠管。主運(yùn)大巷每隔500米安裝了自動凈化水幕，輔運(yùn)大巷及回風(fēng)大巷全部安裝手動凈化水幕；采煤工作面順槽巷道安裝了手動和自動凈化水幕，并配置捕塵網(wǎng)，工作面之間自帶噴霧設(shè)施在移架、放煤時能自動噴霧,并對工作面煤層進(jìn)行注水；掘進(jìn)工作面安裝了手動和自動凈化水幕，并配置捕塵網(wǎng)，各運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)均配備轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝置。四、地測防治水完善掘進(jìn)工作面臨時排水系統(tǒng)，掘進(jìn)工作面正

20、常掘進(jìn)時安裝兩趟排水管路和兩臺水泵，排水管路距迎頭距離不超過30米；主排水系統(tǒng)已安裝三臺水泵，一臺工作，一臺備用，一臺檢修，三臺水泵排水能力155立方米/小時，揚(yáng)程240米，將及時維護(hù)永久排水系統(tǒng)，確保井下排水需要。根據(jù)集團(tuán)公要求，我礦編制了煤礦防治水管理體系成立了以礦長、總工程師為首的防治水機(jī)構(gòu)，下設(shè)地測防治水專職機(jī)構(gòu)，并配備地測副總一名，主要負(fù)責(zé)防治水技術(shù)管理工作；按照防治水規(guī)定要求，我礦探放水負(fù)責(zé)人已取得B類安管人員資格證，15名探放水人員已取得探放水特殊作業(yè)資格證。目前我礦配備兩臺探深350米的ZDY1900S型全液壓坑道鉆機(jī)、兩臺探深250米的ZDY1200S型全液壓坑道鉆機(jī)、兩臺探

21、深150米的ZY-650型全液壓坑道鉆機(jī)、兩臺探深350米的ZDY-1200s型全液壓坑道鉆機(jī)、兩臺探深350米的ZDY-1900s型全液壓坑道鉆機(jī)；物探設(shè)備有TEM瞬變電磁儀、McSEIS-SX24通道便攜式多功能綜合地震儀、YDJ256礦用澆封兼本安型高密度電法儀等，滿足井下作業(yè)要求。五、提升與運(yùn)輸 1.膠帶運(yùn)輸我礦主運(yùn)系統(tǒng)采用帶式輸送機(jī)運(yùn)輸，目前主要有二煤西翼主運(yùn)大巷帶式輸送機(jī)、主斜井帶式輸送機(jī)、主井口至原煤倉101帶式輸送機(jī)、原煤倉下至1#轉(zhuǎn)載點(diǎn)120帶式輸送機(jī) 、1#轉(zhuǎn)載點(diǎn)至動篩車間201帶式輸送機(jī)、動篩車間至矸石倉901帶式輸送機(jī)、動篩車間至混煤裝車倉801帶式輸送機(jī)已安裝完成并投

22、入運(yùn)行。以上帶式輸送機(jī)技術(shù)參數(shù)見下表。設(shè)備型號、主要技術(shù)參數(shù)序號設(shè)備名稱型號傾角（）長度（m）帶寬（mm）帶強(qiáng)（N/mm）阻燃性能電機(jī)功率（kw）1主斜井膠帶機(jī)DSJ100/70/240014.5827.810001600阻燃24002101膠帶機(jī)DTL120/160/220016.4152.521000800阻燃22003120膠帶機(jī)DTL100/72/30051.210001000阻燃304201膠帶機(jī)DTL100/72/11017.8100.56210001000阻燃1105801膠帶機(jī)DTL100/72/20015.8171.931000800阻燃2006901膠帶機(jī)DTL80/20/

23、45130107.135800800阻燃457大巷帶式輸送機(jī)DTL120/90/2450型1.43-162059.510002500阻燃2450 2.輔運(yùn)系統(tǒng)采用無軌膠輪車運(yùn)輸，車輛配置有定位卡和車載式甲烷傳感器，制動性能、信號燈、安全保護(hù)裝置、滅火器齊全有效。目前井下使用的無軌膠輪車共有20輛：其中人車7輛（型號為：WC9R防爆柴油機(jī)無軌膠輪車3輛，WC30R防爆柴油機(jī)無軌膠輪車3輛，WC20R(B)型防爆柴油機(jī)無軌膠輪車1輛）。WC4S(A)灑水車1輛。運(yùn)料車8輛（型號為：WC10E防爆柴油機(jī)無軌膠輪車3輛，WC5E防爆柴油機(jī)無軌膠輪車4輛，WC3E(D)型防爆柴油機(jī)無軌膠輪車1輛）。裝載

24、機(jī)4輛（ZL30EFB膠輪式防爆裝栽機(jī)3輛，ZL16EFB膠輪式防爆裝栽機(jī)1輛）。目前使用的無軌膠輪車屬新建工程項(xiàng)目，其中13輛防爆柴油機(jī)無軌膠輪車和膠輪式防爆裝栽機(jī)為新購置的運(yùn)輸設(shè)備，購買時通過公司公開招標(biāo)并與中標(biāo)單位簽訂技術(shù)協(xié)議，嚴(yán)格按照井下防爆設(shè)備的技術(shù)要求驗(yàn)收。7輛防爆柴油機(jī)無軌膠輪車和膠輪式防爆裝栽機(jī)是從王家?guī)X礦借用?，F(xiàn)用的無軌膠輪車兩證（產(chǎn)品合格證、防爆合格證）一標(biāo)志（煤安標(biāo)志）齊全，防爆性能符合要求。六、礦井供電煤礦礦按照煤礦安全規(guī)程已建立雙回路供電系統(tǒng)，一回路來，供電質(zhì)量達(dá)標(biāo)、供電容量滿足要求、供電系統(tǒng)穩(wěn)定可靠；根據(jù)施工的進(jìn)度井上下電纜敷設(shè)與工程同步并按照煤礦安全規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

25、化要求安裝，機(jī)電供應(yīng)科專門成立了設(shè)備完好組對井下設(shè)備進(jìn)行完好檢查，礦及公司定期進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查并嚴(yán)格考核，目前井下電纜全部采用礦用阻燃電纜，井下設(shè)備合格率100%，失爆率0%；井上下變電設(shè)備供電能力預(yù)留富裕系數(shù)，安全可靠。七、安全避險(xiǎn)六大系統(tǒng)礦井六大系統(tǒng)健全完善。安全監(jiān)控系統(tǒng)采用KJ95N系統(tǒng)，系統(tǒng)完全能夠滿足礦井安全生產(chǎn)的需要。人員定位系統(tǒng)采用KJ251A系統(tǒng)。壓風(fēng)自救系統(tǒng)采用地面集中壓風(fēng)方式，在主斜井工業(yè)廣場設(shè)置壓風(fēng)站，通過壓風(fēng)站出風(fēng)口分別向主斜井與回風(fēng)立井供風(fēng)，壓風(fēng)機(jī)站共安裝3臺SA-250A型46立方壓風(fēng)機(jī)，管路采用1596mm的壓風(fēng)管向井下供風(fēng)，在下各作業(yè)的地點(diǎn)都安裝了壓風(fēng)自救裝置

26、。供水施救系統(tǒng)是在地面采用800 m蓄水池，通過1086mm管路向井下正常供水，在井下各作業(yè)地點(diǎn)都安裝了ZYJ(B)供水施救裝置。礦井通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)：緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)：為最大程度為避災(zāi)人員提供避災(zāi)場所，在副斜井井底車場處布置井下永久避難硐室1個，確定永久避難硐室額定人數(shù)為100人。八、安全管理礦井設(shè)置了安監(jiān)科、生產(chǎn)調(diào)度科、通風(fēng)科、地測科、機(jī)電科等16個安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，健全了37項(xiàng)相關(guān)安全管理制度，配齊了足夠數(shù)量的安全生產(chǎn)管理人員，全礦共配備有礦級領(lǐng)導(dǎo)10人，副總工程師4人，其中A類安全生產(chǎn)管理人員10人，其他安全生產(chǎn)管理人員60人，班組長25人，特種作業(yè)人員84人，特有工種人員137人。九、應(yīng)急管

27、理與礦山救護(hù)制定了6項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案及15項(xiàng)應(yīng)急救援管理制度，按計(jì)劃組織員工6月份進(jìn)行水災(zāi)及12月份進(jìn)行頂板管理應(yīng)急演練。公司設(shè)有專用的應(yīng)急物資儲備庫，保證雨季“三防”、冬季“三防”等物資儲備齊全，儲量充足。并每年與之簽訂。第二部分主要安全風(fēng)險(xiǎn)及防范措施2016年是煤礦煤業(yè)向生產(chǎn)礦井轉(zhuǎn)型的重要一年，依據(jù)年度安全生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)期間的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行了辨識、分析，并梳理出本年度開采區(qū)域存在的主要風(fēng)險(xiǎn)共17項(xiàng)，其中高級風(fēng)險(xiǎn)4項(xiàng)，中級風(fēng)險(xiǎn)5項(xiàng)，低級風(fēng)險(xiǎn)8項(xiàng)。其中主要高級安全風(fēng)險(xiǎn)是：1、 根據(jù)掘進(jìn)實(shí)際揭露情況、地面綜合物探資料推測1211工作面、一盤區(qū)北翼集中巷掘進(jìn)過程中將受CK4老空影響；根據(jù)地面調(diào)查推測

28、1211工作面、一盤區(qū)北翼集中巷掘進(jìn)過程將受地面塌陷對應(yīng)老空區(qū)影響；根據(jù)老窯調(diào)查情況、地面綜合物探資料、井下實(shí)測資料推測20100工作面掘進(jìn)回采過程中將受采空破壞一區(qū)、窯咀老空、注漿水影響；根據(jù)老窯調(diào)查情況、地面綜合物探資料推測20101工作面掘進(jìn)過程中將受采空破壞二、三、四區(qū)和CKJS-4影響。上述老空中不同程度存有老空積水，且積水范圍和積水量都為預(yù)估，如無計(jì)劃揭露老空、留設(shè)隔水煤柱無效、探放老空水不可控，都會發(fā)生水害。2、 密閉質(zhì)量差、采空區(qū)漏風(fēng)容易導(dǎo)致自燃火災(zāi)事故。3、 根據(jù)1202工作面兩順槽掘進(jìn)期間揭露空區(qū)以及周邊小窯調(diào)查情況，1202、20100工作面上分層多為采空，回采期間頂板維

29、護(hù)困難，易發(fā)生頂板事故。4、采面上遇角瓦斯積聚易導(dǎo)致瓦斯事故。主要中級安全風(fēng)險(xiǎn)是：1、帶電體等重要部位未設(shè)置防護(hù)柵欄，易造成機(jī)械傷害或觸電事故。2、皮帶及電氣設(shè)備管理不當(dāng)易造成火災(zāi)事故。3、一盤區(qū)北翼三條集中巷、20100工作面順槽掘進(jìn)，均會不斷揭露老巷，施工三四岔口、巷道貫通時，若永久支護(hù)不到位、臨時支護(hù)失效容易發(fā)生頂板事故。4、掘進(jìn)過程中過老空多容易發(fā)生積水、積氣、有害氣體中毒事故。5、1211工作面傾角較大，回采期間易發(fā)生擠架、咬架等事故。主要低級安全風(fēng)險(xiǎn)是：1、支架安裝過程中，可能發(fā)生擠壓傷人事故。2、斜巷運(yùn)輸物料時物件下滑，易導(dǎo)致人員傷害事故。3、帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備或停送電未執(zhí)行

30、操作規(guī)程易造成觸電事故。4、新工人操作技能較差，安全風(fēng)險(xiǎn)意識較弱，易發(fā)生崗位事故。5、設(shè)備絕緣下降、饋電開關(guān)、檢漏繼電器、信號照明綜保等保護(hù)失效，導(dǎo)致觸電事故。6、運(yùn)輸、安裝綜采工作面設(shè)備，易導(dǎo)致設(shè)備砸傷或擠壓人員事故。7、安全閥門失效、壓力表失效；鍋爐的受壓元件自身缺陷或損壞，降低了自身的承受壓力；水垢增加引起過熱、過燒，繼而引起承壓部件鼓包變形、開裂等可能造成鍋爐爆炸。8、因暴雨引起的山體滑坡、崩塌、地裂縫、地面沉降及水土流失，造成職工生活區(qū)和施工單位辦公區(qū)存在的安全事故。 我礦針對辨識出的安全風(fēng)險(xiǎn)，采取了以下防控措施：1、制定安全風(fēng)險(xiǎn)防控組織措施和安全技術(shù)措施，確保安全風(fēng)險(xiǎn)可控；2、礦長

31、每月組織召開安全辦公會議，對下月可能存在的安全風(fēng)險(xiǎn)落實(shí)分管負(fù)責(zé)人；3、分管副礦長對下月安全風(fēng)險(xiǎn)防控工作具體安排并組織落實(shí)到位；4、分管安全副礦長組織對安全風(fēng)險(xiǎn)防控工作的進(jìn)展情況進(jìn)行跟蹤檢查，督促落實(shí)到位；5、針對采掘等生產(chǎn)作業(yè)場所進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)確認(rèn)和量化，確定安全風(fēng)險(xiǎn)的危害程度，完善風(fēng)險(xiǎn)防范安全技術(shù)措施；6、遵照“預(yù)測預(yù)報(bào)、有掘必探、先探后掘、先治后采”防治水原則，按照“綜合探查，逐段探測、分段放水”的防治流程。采取“物探先行、鉆探驗(yàn)證、化探跟進(jìn)、內(nèi)窺確認(rèn)”的防治工藝，通過“井上下相結(jié)合”的防治手段，進(jìn)行綜合治理，消除隱患，保障安全生產(chǎn)。繼續(xù)加大力度進(jìn)行老窯采空調(diào)查，盡全力掌握老空分布、及其積水

32、情況；采掘工作面接近可能積水的老空區(qū)或相鄰煤礦邊界時，必須確定“三線”邊界，每個工作面制定專項(xiàng)防治水措施，且保證實(shí)施；礦井采空區(qū)密閉必須留設(shè)有效的泄水孔或水位觀察裝置；施工隊(duì)組在施工探水鉆孔時必須按照設(shè)計(jì)施工，未經(jīng)審批單位批準(zhǔn)，不得擅自改變設(shè)計(jì)；探放水鉆孔孔口位置必須掛標(biāo)志牌并標(biāo)明孔號。探放水時，必須設(shè)專人監(jiān)測出水情況，測定水量、水壓，做好記錄；各單位在保證井下現(xiàn)有排水設(shè)備運(yùn)行的同時，在年初制定所需的排水設(shè)備計(jì)劃，以增加礦發(fā)生水災(zāi)時的排水能力。7、帶電體等重要部位按要求設(shè)置防護(hù)柵欄，避免造成機(jī)械傷害或觸電事故。8、嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理，保證支護(hù)質(zhì)量，確保頂板安全。9、嚴(yán)格執(zhí)行一工程一措施且保證措

33、施落實(shí)到位。10、強(qiáng)化救護(hù)小分隊(duì)培訓(xùn)，搞好救護(hù)演練。11、月度主要安全風(fēng)險(xiǎn)及防范措施在科、隊(duì)、班組進(jìn)行公示；12、將安全風(fēng)險(xiǎn)報(bào)告中的安全風(fēng)險(xiǎn)作為安全隱患排查工作的重要內(nèi)容。13、1211工作面回采防止擠架、咬架等事故安全措施：（1）加強(qiáng)工作面工程質(zhì)量管理和勞動組織管理。（2）液壓支架采取防倒、防滑措施。（3）編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施：包括防止采煤機(jī)下滑措施、防止支架傾倒措施、防止工作面刮板輸送機(jī)下滑措施、人員行走、運(yùn)輸設(shè)備和物料時的防滑措施等，確保施工安全。（4）適當(dāng)調(diào)斜工作面，減緩工作面坡度。14、定期對鍋爐的安全閥、壓力表、油管、導(dǎo)熱油管進(jìn)行檢查和送檢，加強(qiáng)水質(zhì)管理和操作人員培訓(xùn)工作。15、加

34、強(qiáng)全礦管理人員、技術(shù)人員、作業(yè)人員及職工家屬進(jìn)行預(yù)警培訓(xùn)。提高對山體滑坡和泥石流事故的認(rèn)識，掌握山體滑坡和泥石流形成原因、特性、表象和預(yù)防等基本知識，提高預(yù)防、搶險(xiǎn)救援的成功率。20附件1煤礦高、中、低級安全風(fēng)險(xiǎn)匯總表（高級風(fēng)險(xiǎn)4項(xiàng)，中級風(fēng)險(xiǎn)5項(xiàng)，低級風(fēng)險(xiǎn)8項(xiàng)）風(fēng)險(xiǎn)等級序號主要風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn)控制措施時限責(zé)任部門分管負(fù)責(zé)人高級1根據(jù)掘進(jìn)實(shí)際揭露情況、地面綜合物探資料推測1211工作面、一盤區(qū)北翼集中巷掘進(jìn)過程中將受CK4老空影響；根據(jù)地面調(diào)查推測1211工作面、一盤區(qū)北翼集中巷掘進(jìn)過程將受地面塌陷對應(yīng)老空區(qū)影響；根據(jù)老窯調(diào)查情況、地面綜合物探資料、井下實(shí)測資料推測20100工作面掘進(jìn)回采過程中將受

35、采空破壞一區(qū)、窯咀老空、注漿水影響；根據(jù)老窯調(diào)查情況、地面綜合物探資料推測20101工作面掘進(jìn)過程中將受采空破壞二、三、四區(qū)和CKJS-4影響。上述老空中不同程度存有老空積水，且積水范圍和積水量都為預(yù)估，如無計(jì)劃揭露老空、留設(shè)隔水煤柱無效、探放老空水不可控，都會發(fā)生水害。1211、一盤區(qū)北翼集中巷、20100、20101掘進(jìn)工作面；1202、1211、20100回采工作面遵照“預(yù)測預(yù)報(bào)、有掘必探、先探后掘、先治后采”防治水原則，按照“綜合探查，逐段探測、分段放水”的防治流程。采取“物探先行、鉆探驗(yàn)證、化探跟進(jìn)、內(nèi)窺確認(rèn)”的防治工藝，通過“井上下相結(jié)合”的防治手段，進(jìn)行綜合治理，消除隱患，保障安

36、全生產(chǎn)。繼續(xù)加大力度進(jìn)行老窯采空調(diào)查，盡全力掌握老空分布、及其積水情況；采掘工作面接近可能積水的老空區(qū)或相鄰煤礦邊界時，必須確定“三線”邊界，每個工作面制定專項(xiàng)防治水措施，且保證實(shí)施；礦井采空區(qū)密閉必須留設(shè)有效的泄水孔或水位觀察裝置；施工隊(duì)組在施工探水鉆孔時必須按照設(shè)計(jì)施工，未經(jīng)審批單位批準(zhǔn)，不得擅自改變設(shè)計(jì)；探放水鉆孔孔口位置必須掛標(biāo)志牌并標(biāo)明孔號。探放水時，必須設(shè)專人監(jiān)測出水情況，測定水量、水壓，做好記錄；各單位在保證井下現(xiàn)有排水設(shè)備運(yùn)行的同時，在年初制定所需的排水設(shè)備計(jì)劃，以增加礦發(fā)生水災(zāi)時的排水能力。1-12月地測科鉆探隊(duì)2采空區(qū)漏風(fēng)易導(dǎo)致自燃發(fā)火事故采掘工作面（1）正確選擇并及時建筑

37、通風(fēng)構(gòu)筑物，防止漏風(fēng)。（2）采用均壓防滅火。（3）定期進(jìn)行檢查，加強(qiáng)對密閉墻的防火預(yù)測預(yù)報(bào)。1-12月通風(fēng)科3根據(jù)1202工作面兩順槽掘進(jìn)期間揭露空區(qū)以及周邊小窯調(diào)查情況，1202、20100工作面上分層多為采空，頂板維護(hù)困難，易發(fā)生頂板事故。1202工作面20100工作面（1）根據(jù)順槽掘進(jìn)揭露及時探測記錄空區(qū)情況，為回采提供可靠地質(zhì)資料。（2）嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，回采工作面割煤后及時支護(hù)，避免露頂，露頂時采用阻燃材料接頂。（3）工作面過采空區(qū)，提前編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施，確保施工安全。1-4月10-12月生產(chǎn)調(diào)度科采煤隊(duì)4采面上遇角瓦斯積聚易導(dǎo)致瓦斯事故?；夭晒ぷ髅婕訌?qiáng)瓦斯管理12月通風(fēng)科中級1帶電體等重要部位未設(shè)置防護(hù)柵欄，易造成機(jī)械傷害或觸電事故。井下按要求在帶電體等重要部位設(shè)置柵欄1-12月機(jī)電科2皮帶及電氣設(shè)備著火井下（1）嚴(yán)格按規(guī)定做好電氣設(shè)備“三大保護(hù)”、皮帶保護(hù)的檢查調(diào)整工作，確保完善、靈敏、可靠。（2）崗位工種持證上崗，避免誤接線，誤操作，做機(jī)電設(shè)備的完好工作和皮帶的清理工作。1-12月機(jī)電科3一盤區(qū)北翼三條集中巷、20100工作面順槽掘進(jìn)，