鍋爐工培訓(xùn)講義

1、 鍋爐工培訓(xùn)講義一、鍋爐的基本知識(shí)1.鍋爐的定義及組成 1.1 鍋爐的定義：利用燃料（固體燃料、液體燃料和氣體燃料）燃燒釋放的化學(xué)能轉(zhuǎn)換成熱能，且向外輸出熱水或蒸汽的換熱設(shè)備。 1.2 鍋爐的組成：鍋爐由“鍋”和“爐”兩大部分組成?！板仭笔侵钙鲃?dòng)系統(tǒng)，包括鍋筒、集箱、水冷壁以及對(duì)流受熱面等，是換熱設(shè)備的吸熱部分；“爐”是指燃料燃燒空間及煙風(fēng)流動(dòng)系統(tǒng)，包括爐膛、對(duì)流煙道以及煙囪等，是換熱設(shè)備的放熱部分。 1.3 鍋爐運(yùn)行的特殊性    鍋爐在運(yùn)行時(shí)，不僅要承受一定的溫度壓力，而且要遭受介質(zhì)的侵蝕和飛灰的磨損，因此具有爆炸的危險(xiǎn)。如果鍋爐在設(shè)計(jì)

2、、制造及安裝過程中存在缺陷，或者維護(hù)不當(dāng)，年久失修，或因管理不善，違反操作規(guī)程等，都可能發(fā)生設(shè)備事故，造成減產(chǎn)、停產(chǎn)或影響產(chǎn)品質(zhì)量；嚴(yán)重時(shí)，還會(huì)發(fā)生爆炸事故，給人民生命和國(guó)家財(cái)產(chǎn)造成巨大的損失。    鍋爐爆炸是指鍋爐的受壓元件（主要鍋筒）突然發(fā)生破裂，使其中蒸汽和飽和水的能量迅速釋放出來，這樣一個(gè)物理變化過程。鍋爐爆炸的危害主要來自兩方面：一是鍋爐內(nèi)的蒸汽和飽和水急劇膨脹放出的能量造成的危害；二是鍋爐內(nèi)的蒸汽和部分飽和水迅速蒸發(fā)而產(chǎn)生的大量蒸汽，向四周擴(kuò)散所造成的危害。  1.4 鍋爐本體的安全技術(shù)要求    （一）鍋爐的

3、設(shè)計(jì)必須符合安全、可靠的要求。鍋爐受壓元件的強(qiáng)度，應(yīng)按現(xiàn)行的鍋爐元件強(qiáng)度計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算。鍋筒或鍋殼的壁厚，在任何情況下，均不應(yīng)小于6毫米。    （二）鍋爐結(jié)構(gòu)各部分在運(yùn)行中應(yīng)能自由膨脹。鍋爐的水循環(huán)應(yīng)保證受熱面得到可靠的冷卻。    （三）冰管鍋爐鍋筒的最低安全水位，應(yīng)能保證對(duì)下降管可靠的供水。火管鍋爐的最低安全水位，應(yīng)高于最高火界100毫米。    （四）鍋爐上應(yīng)開設(shè)必要的入孔、手孔、檢查孔，以便于安裝、維修和清掃外部。受壓元件的入孔蓋、手孔蓋應(yīng)采取內(nèi)閉式，以避免鍋水、蒸汽噴出傷人。蓋的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證襯

4、墊不會(huì)吹出。    （五）用煤粉、油或氣體作燃料的鍋爐，應(yīng)設(shè)有在風(fēng)機(jī)電源跳閘時(shí)自動(dòng)切斷燃料供應(yīng)的連鎖裝置，并盡量裝設(shè)點(diǎn)火程序控制和滅火保護(hù)裝置，在容易爆炸的部位應(yīng)裝設(shè)防爆門。防爆門的裝置應(yīng)不致危及人身安全。    （六）制造鍋爐受壓元件的金屬材料，應(yīng)是鍋爐專用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼或低合金鋼，以保證在使用條件（如溫度、壓力等）下具有規(guī)定的機(jī)械性能（如強(qiáng)度、韌性等）和良好的抗疲勞、耐腐蝕性能。  2.鍋爐的分類 鍋爐有多種分類方法，主要的分類方法有： 2.1 按用途分類： 發(fā)電鍋爐：是指用于火力發(fā)電的鍋爐。火力發(fā)電機(jī)組由蒸汽鍋

5、爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)三大動(dòng)力設(shè)備構(gòu)成。鍋爐產(chǎn)生的高溫、高壓蒸汽經(jīng)過汽輪機(jī)做功，使蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換機(jī)械能，汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)發(fā)電，此時(shí)機(jī)械能轉(zhuǎn)換成電能； 工業(yè)鍋爐：是指鍋爐產(chǎn)生的高溫?zé)彷d體（蒸汽、高溫水以及有機(jī)熱載體）供工業(yè)生產(chǎn)過程中應(yīng)用，如釀酒、造紙、紡織、木材、食品、化工等； 生活鍋爐：是指鍋爐產(chǎn)生的熱水、蒸汽供人們生活之用，如取暖、洗浴、消毒等。 2.2 按壓力參數(shù)分類： 低壓鍋爐：是指出口額定蒸汽壓力不超過2.5MPa的鍋爐； 中壓鍋爐：是指出口額定蒸汽壓力為3.05.0MPa的鍋爐；高壓鍋爐：是指出口額定蒸汽壓力為8.011.0MPa的鍋爐； 超高壓鍋爐：是指出口額定蒸汽壓

6、力為12.015.0MPa的鍋爐；亞臨界壓力鍋爐：是指出口額定蒸汽壓力為16.020.0MPa的鍋爐； 超臨界壓力鍋爐：是指出口額定蒸汽壓力超過臨界壓力（22.1MPa）的鍋爐。 注：臨界壓力1MPa=10.2kgf/cm2 進(jìn)行換算，其余壓力均按1MPa=10.0kgf/cm2換算。 2.3 按介質(zhì)形態(tài)分類： 蒸汽鍋爐：是指輸出熱載體的形態(tài)是蒸汽的鍋爐； 熱水鍋爐：是指輸出熱載體的形態(tài)是熱水的鍋爐。 2.4 按介質(zhì)循環(huán)方式分類： 自然循環(huán)鍋爐：在水循環(huán)回路中，介質(zhì)流動(dòng)的動(dòng)力來自水與汽水混合物的密度差； 強(qiáng)制循環(huán)鍋爐：在水循環(huán)回路中介質(zhì)流動(dòng)的動(dòng)力除水和汽水密度差外

7、，主要依靠鍋水循環(huán)泵的壓頭； 直流鍋爐：給水依靠給水泵壓頭在受熱面一次通過產(chǎn)生蒸汽的鍋爐，因此，直流鍋爐也屬于強(qiáng)制循環(huán)鍋爐。 2.5 按結(jié)構(gòu)形式分類： 水管鍋爐：是指火焰或煙氣在受熱面管外面流動(dòng)加熱，介質(zhì)則在受熱面管內(nèi)流動(dòng)吸熱的鍋爐； 鍋殼鍋爐：受熱面主要布置在鍋殼內(nèi)，且火焰或煙氣則在受熱面管內(nèi)流動(dòng)加熱，而介質(zhì)則在受熱面管外吸熱的鍋爐。 2.6 按燃料類別分類： 燃煤鍋爐：以煤為燃料的鍋爐； 燃油鍋爐：以石油產(chǎn)品如柴油、重油、渣油為燃料的鍋爐； 燃?xì)忮仩t：以氣體燃料如天然氣、城市煤氣以及工業(yè)廢氣為燃料的鍋爐。 2.7 按燃燒方式分類： 層燃鍋爐：是指燃料在爐排上進(jìn)

8、行燃燒的鍋爐，包括固定爐排爐、鏈條爐排爐以及往復(fù)爐排爐等，其燃料主要是煤； 室燃鍋爐：燃料以氣態(tài)形狀在燃燒室內(nèi)進(jìn)行燃燒的鍋爐。其燃料是氣體燃料、液體燃料和煤粉； 循環(huán)流化床鍋爐：是指燃料在料床上方進(jìn)行沸騰燃燒，在煙氣出口將未燃盡的煤粒分離出來再送會(huì)回料床燃燒的鍋爐。循環(huán)流化床鍋爐燃料適應(yīng)范圍廣，排放低，是燃燒劣質(zhì)煤的較好爐型鍋爐3、鍋爐的安全附件鍋爐是使燃燒產(chǎn)生的熱能把水加熱或變成蒸汽的熱力設(shè)備。鍋爐的種類雖繁多，但都是由“鍋”和“爐”以及保證“鍋”和“爐”正常運(yùn)行所必需的附件、儀表及附屬設(shè)備三大部分組成。“鍋”是指鍋爐中盛放水和蒸氣的密封受壓部分，是鍋爐的吸熱部分，主要包括汽包、對(duì)流管、水冷

9、壁、聯(lián)箱、過熱器、省煤器等?！盃t”是指鍋爐中燃料進(jìn)行燃燒、放出熱能的部分，是鍋爐的放熱部分，主要包括燃燒設(shè)備、爐墻、爐拱、鋼架和煙道及排煙除塵設(shè)備等。鍋爐的附件和儀表很多，如安全閥、壓力表、水位表及高低水位報(bào)警器等，附屬設(shè)備包括給水系統(tǒng)的設(shè)備、燃料供給及制備系統(tǒng)的設(shè)備、通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備和除灰排渣系統(tǒng)設(shè)備等。鍋爐安全附件是鍋爐運(yùn)行中不可缺少的部分，主要是指壓力表、水位計(jì)、安全閥、汽水閥、排污閥等附件。這些附件對(duì)鍋爐安全運(yùn)行極為重要，特別是壓力表、水位計(jì)和安全閥，是鍋爐操作人員進(jìn)行正常操作的耳目，是保證鍋爐安全運(yùn)行的基本附件，因此，通常被人們稱為鍋爐三大安全附件。3.1安全閥安全閥是鍋爐的重要安全附件

10、之一，它能自動(dòng)防止鍋爐的蒸汽壓力超過預(yù)定的允許范圍，保證鍋爐安全運(yùn)行。安全閥的作用：（1）當(dāng)鍋爐內(nèi)壓力達(dá)到規(guī)定限度時(shí)，安全閥即自動(dòng)開啟，放出蒸汽，發(fā)出警報(bào)，使操作人中有所警惕，采取措施。（2）安全閥開啟后能排出足夠的蒸汽，使鍋爐內(nèi)的壓力下降，直到降到比閥開啟時(shí)更低的某點(diǎn)，閥即自動(dòng)關(guān)閉。這樣，使鍋爐的壓力保持在安全限度以內(nèi)，不致釀成爆炸事故。工業(yè)鍋爐上使用的安全閥一般為彈簧式安全閥和杠桿式安全閥兩種。鍋爐上裝置安全閥應(yīng)符合下列要求：（1）蒸發(fā)量0.5t/h的鍋爐，至少裝一個(gè)安全閥。蒸汽過熱器出口處和可分式省煤器出口處（或入口處）、再熱器入口處和出口處、直流鍋爐的啟動(dòng)分離器，都必須裝設(shè)安全閥。（2

11、）安全閥應(yīng)垂直地裝在鍋筒（或聯(lián)箱）的最高位置。在安全閥和鍋筒（或聯(lián)箱）之間，不得裝有取用蒸汽的出汽管和閥門。（3）安全閥上必須有下列裝置：杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架；彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺絲的裝；靜重式安全閥要有防止重片飛脫的裝置。安全閥的總排汽能力，必須大于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量。并保證在鍋筒和過熱器上所有的安全閥開啟后，鍋爐內(nèi)的蒸汽壓力上升輻度不超過安全閥較高開啟壓力的30%，并不得使鍋爐的蒸汽壓力超過設(shè)計(jì)壓力的1.1倍。過熱器和再熱器出口處安全閥的排汽量，應(yīng)保證在該排汽量下，過熱器和再熱器有足夠的冷卻，不致于燒壞；省煤器安全閥的截面積由設(shè)

12、計(jì)單位確定。幾個(gè)安全閥如果共同裝置在一個(gè)與鍋筒直接相連的短管上，則短管的通路截面積應(yīng)不小于所有安全閥截面積總和的1.25倍。安全閥一般應(yīng)裝設(shè)排汽管，排汽管應(yīng)盡量接到安全地點(diǎn)，防止排汽時(shí)傷人。排汽截面積至少為安全閥總截面積的兩倍。安全閥排汽管下方應(yīng)有接到安全地點(diǎn)的泄水管。在排汽管和泄水管上都不允許裝設(shè)任何閥門。如果安全閥排汽聲音不能使司爐在工作地點(diǎn)聽到，則應(yīng)裝有信號(hào)裝置（如汽笛）。省煤器的安全閥應(yīng)裝設(shè)排水管并通至安全地點(diǎn)，在排水管上不允許裝設(shè)任何閥門。安全閥在使用時(shí)有如下幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：        安全閥應(yīng)垂直地安裝在鍋筒最

13、高位置，在安全閥與鍋筒之間不得裝閥門。 為防止安全閥的閥瓣和閥座粘住，應(yīng)定期對(duì)安全閥作手動(dòng)或自動(dòng)的放汽實(shí)驗(yàn)。安全閥每年至少校驗(yàn)一次，經(jīng)過校驗(yàn)后，應(yīng)加鎖或鉛封，并將校驗(yàn)結(jié)果填入鍋爐技術(shù)檔案，保存好校驗(yàn)報(bào)告。3.2壓力表壓力表是鍋爐必不可少的安全附件之一，它的作用是用來測(cè)量和表示鍋爐內(nèi)壓力的大小。鍋爐上如果沒有壓力表，或者壓力表失靈，鍋爐內(nèi)的壓力就無法表示，從而直接危及安全，鍋爐上裝著靈敏、準(zhǔn)確的壓力表，司爐人員就能憑此正確地操作鍋爐，確保安全經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。工業(yè)鍋爐常用的壓力表是彈簧管式壓力表，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便和準(zhǔn)確可靠等優(yōu)點(diǎn)。 壓力表在使用時(shí)有如下注意事項(xiàng)： A 壓力表應(yīng)根據(jù)工作

14、壓力選用，壓力表表盤刻度最大值應(yīng)為工作壓力的1.53.0倍，最好選用2倍。 B 壓力表表盤大小應(yīng)保證司爐工能清楚地看到壓力指示值，表盤直徑不應(yīng)小于100mm，一般高度達(dá)2米的鍋爐選用壓力表直徑應(yīng)不小于200mm。 C壓力表應(yīng)每半年校驗(yàn)一次，在工作壓力處劃紅線并加鉛封。 D壓力表與鍋筒之間應(yīng)有存水彎管與三通旋塞。壓力表應(yīng)裝在便于觀察和溫度較低的地方。如果壓力表裝在靠近高溫的地方，它的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)受熱后所產(chǎn)生的變形將要影響指示壓力的準(zhǔn)確度。所以壓力表的安裝地點(diǎn)應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離蒸道或易受輻射的地方，并且要有充分的照明，使鍋爐工作人員隨時(shí)都能看到它所指示的汽壓。壓力表下方應(yīng)裝有存水彎管（U形或圓環(huán)形），使蒸汽

15、在彎管內(nèi)凝。這樣作用于壓力表的是凝結(jié)水而不是高溫蒸汽。如果不裝存水彎管，蒸汽直接沖入表中的彈簧彎管，將會(huì)損壞表內(nèi)零件，或使指示的壓力不準(zhǔn)。每臺(tái)鍋爐必須裝有與鍋筒蒸汽空間直接相連的壓力表。壓力表必須準(zhǔn)確、靈敏、可靠，符合國(guó)家鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程的要求，并嚴(yán)格監(jiān)視，嚴(yán)防超壓事故的發(fā)生。3.3水位表水位表是用來監(jiān)視鍋筒內(nèi)水位的重要安全裝置。用水位表內(nèi)顯示的水位，表示鍋筒內(nèi)鍋水的水位。司爐人中依此進(jìn)行正確操作，保證鍋爐安全運(yùn)行。水位是按照“連通器內(nèi)水面高度相等”的原理制成的。因此，運(yùn)行時(shí)水位表必須與鍋爐保持暢通。每臺(tái)鍋爐至少裝有兩個(gè)彼此獨(dú)立的水位表。水位表應(yīng)裝在便于觀察的地方。水位表應(yīng)有指示最高、最低安全

16、水位的明顯標(biāo)志。水位表距離操作地面高于6m時(shí)，應(yīng)加裝遠(yuǎn)程水位顯示裝置。水位表必須符合國(guó)家安全監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，裝置準(zhǔn)確、可靠的水位表，并嚴(yán)格監(jiān)視和保持鍋爐的正常水位，嚴(yán)防缺水事故的發(fā)生。水位表有玻璃管式和平板式兩種。玻璃管式水位表是水位表的一種，主要由汽旋塞、放水旋塞及玻璃管組成。玻璃管應(yīng)用耐熱玻璃制成，內(nèi)徑有15mm和20mm兩種規(guī)格。內(nèi)徑過細(xì)會(huì)造成毛細(xì)管現(xiàn)象，影響水位指示的準(zhǔn)確性。汽旋塞、水旋塞及排水旋塞由鑄鐵、鑄鋼或鑄銅制成。旋塞有螺紋和法蘭兩種連接形式。使用壓力較高時(shí)，以采用法蘭連接為佳。壓力較低時(shí)，可以采用螺紋連接，但應(yīng)注意防止螺紋泄漏、腐蝕。水位表旋塞應(yīng)相互平行，其端面應(yīng)在同一平

17、面上，以保證玻璃管不因受扭曲而破壞。玻璃管式水位表結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造安裝容易，拆換方便，但顯示水位不夠清晰，玻璃管容易破碎，適用于工作壓力不超過1.6MPa的小型鍋爐。平板式水位表有單面玻璃板和雙面玻璃板兩種。主要由玻璃板、金屬框盒、汽旋塞、水旋塞和放水旋塞等構(gòu)件組成。單面玻璃板水位表在金屬框盒的前面鑲有一塊平板玻璃，接觸面用石棉紙板做襯墊，然后用螺釘將框蓋壓在框盒上，使框蓋、框盒、襯墊和玻璃板緊密結(jié)合。在擰緊框盒螺釘時(shí)，要使每只螺釘?shù)膲壕o度盡量相同，保證不滲漏。在玻璃板的內(nèi)表面刻有三角棱形凹槽，由于光源在前面，光線通過凹槽產(chǎn)生折射，使水位表中蒸汽部分較亮，存水部分較暗，汽水分界線相當(dāng)清晰。雙面玻

18、璃板水位表在金屬框盒的前后兩面都鑲有平板玻璃。光源一般放在后面，光線折射后使水位表中蒸汽部分較暗，而存水部分反而較亮，水位很容易辨別。平板式水位表結(jié)構(gòu)雖較復(fù)雜，但安全可靠，顯示水位清晰，所以應(yīng)用廣泛。水位表上應(yīng)劃有高水位、中水位、低水位三根紅線，水位表放水管應(yīng)接至安全地點(diǎn)。  3.4排污閥鍋爐排污的目的是，排除鍋爐內(nèi)的泥垢，過剩的堿度、含鹽量以及鍋水表面的泡沫和油脂，使鍋水的品質(zhì)控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，以減少水垢的結(jié)生和腐蝕。排污閥裝在鍋筒、立式鍋爐的下腳圈的最低處，它的作用有：一是排放鍋爐內(nèi)的水垢和污渣，二是當(dāng)鍋爐滿水或停爐清洗時(shí)可以排放余水。    

19、60;   注意事項(xiàng)： a.每臺(tái)鍋爐應(yīng)裝獨(dú)立的排污管，排至安全地點(diǎn)。b.幾臺(tái)鍋爐合用一根總排污管時(shí)，不應(yīng)有兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的鍋爐同時(shí)排污。c.鍋爐的排污管、排污閥不應(yīng)采用螺紋連接。    3.5 保護(hù)裝置。  低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置。  額定蒸發(fā)量大于或等于2t/h的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)高低水位報(bào)警和低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置，即在鍋爐缺水 時(shí)能報(bào)警并停爐。  超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置  額定蒸發(fā)量大于或等于6t/h的鍋爐，應(yīng)有超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置，即在超壓時(shí)能報(bào)警，停爐。  熄火保護(hù)裝置 

20、0; 油（氣）爐應(yīng)有可靠的點(diǎn)火程序控制和熄火保護(hù)裝置，避免油（汽）爐的爐膛發(fā)生爆炸。  超溫聯(lián)鎖保護(hù)裝置  熱載體爐應(yīng)有該裝置，當(dāng)油溫超過限定值時(shí)，報(bào)警并切斷燃燒裝置4、鍋爐點(diǎn)火前要做的準(zhǔn)備工作（1）檢查準(zhǔn)備。對(duì)新裝、遷裝和檢修后的鍋爐，點(diǎn)火之前一定要進(jìn)行全面檢查。為了不遺漏檢查項(xiàng)目，可按照鍋爐運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。各個(gè)被檢項(xiàng)目都符合點(diǎn)火要求后才能進(jìn)行下一步的操作。    （2）上水。鍋爐點(diǎn)火前的檢查工作完畢后，即可進(jìn)行鍋爐的上水工作。上水時(shí)要緩慢，至最低安全水位時(shí)應(yīng)停止上水，以防受熱膨脹后水位過高。水溫不宜過高，水溫與筒壁溫度之差不超過

21、50。  （3）烘爐。新裝或長(zhǎng)期停用的鍋爐，爐墻比較潮濕，為避免鍋爐投入運(yùn)行后，高溫火焰使?fàn)t墻內(nèi)水份迅速蒸發(fā)而造成爐墻產(chǎn)生裂縫，因此在上水后要進(jìn)行烘爐。烘爐就是在爐膛中用文火緩慢加熱鍋爐，逐漸蒸發(fā)排爐墻中的水份。烘爐時(shí)間的長(zhǎng)短，應(yīng)根據(jù)鍋爐型式、爐墻結(jié)構(gòu)以及施工季節(jié)不同而定。在烘爐后期，可通過檢查爐墻內(nèi)部材料含水率或溫度，判定烘爐是否合格。  （4）煮爐。煮爐是利用化學(xué)藥劑，除去受熱面及其循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)部的鐵銹、污物及脹接管頭內(nèi)部的油脂等，以確保鍋爐的內(nèi)部清潔，保證鍋爐安全運(yùn)行和獲得品質(zhì)優(yōu)良的蒸汽。煮爐可以單獨(dú)進(jìn)行，也可以在烘爐后期和供爐一道進(jìn)行。煮爐時(shí)，一般

22、在鍋水中加入堿性藥劑，如 a、 a34等。煮爐后，若鍋筒和集箱內(nèi)壁無油垢、擦去附著物后金屬表面無銹斑，即為合格。  （5）蒸汽試驗(yàn)。煮爐完畢后，即可升至工作壓力進(jìn)行蒸汽試驗(yàn)。由于蒸汽試驗(yàn)是在熱態(tài)下進(jìn)行的，效果比水壓試驗(yàn)更為實(shí)際。在蒸汽試驗(yàn)時(shí)主要檢查：人孔、手孔、法蘭等處是否滲漏；全部閥門的嚴(yán)密程度；鍋筒、集箱等膨脹情況是否正常等。5、 鍋爐點(diǎn)火升壓階段的安全注意事項(xiàng)（1）防止?fàn)t膛爆炸 鍋爐點(diǎn)火前，爐膛和煙道中可能殘存可燃?xì)怏w或其他可燃物，如不注意清除，這些可燃物與空氣的混合物遇明火即可能爆炸。燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t、煤粉鍋爐等必須特別注意防止?fàn)t膛爆炸。點(diǎn)火前，應(yīng)啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，對(duì)爐

23、膛和煙道通風(fēng)5min10min。燃?xì)?、燃油和煤粉爐點(diǎn)燃時(shí)，應(yīng)先送風(fēng)，之后投入點(diǎn)燃的火炬，最后送入燃料。一次點(diǎn)火未成功，必須立即停止向爐膛供給燃料，然后充分通風(fēng)換氣后再重新點(diǎn)火。嚴(yán)禁利用爐膛余熱進(jìn)行二次點(diǎn)火。（2）控制升溫升壓速度鍋爐的升壓過程和升溫過程是緊緊地聯(lián)系在一起的。由于溫度升高，需要注意鍋筒和受熱面的熱膨脹和熱應(yīng)力問題。為了保證鍋爐各部分受熱均勻，防止產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力，升壓過程一定要緩慢進(jìn)行。同時(shí)要對(duì)各受熱承壓部件的膨脹情況進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)膨脹不均勻時(shí)應(yīng)采取措施消除。當(dāng)壓力升到0.2MPa時(shí)，應(yīng)緊固人孔、手孔及法蘭上的螺栓。（3）嚴(yán)密監(jiān)視和調(diào)整指示儀表 點(diǎn)火升壓過程中，鍋爐的蒸汽參數(shù)、水

24、位及各部件的工作狀況在不斷變化，為了防止異常情況及事故的出現(xiàn)，必須嚴(yán)密監(jiān)視各種指示儀表，控制鍋爐壓力、溫度、水位在合理范圍內(nèi)。同時(shí)，各種指示儀表本身也要經(jīng)歷從冷態(tài)到熱態(tài)，從不承壓到承壓的過程，因而在點(diǎn)火升壓階段，保證指示儀表的準(zhǔn)確可靠是十分重要的。壓力上升到不同階段，應(yīng)分別做好沖洗水位表、壓力表，試用排污裝置，校驗(yàn)安全閥等工作。 二、鍋爐運(yùn)行的安全管理（一)鍋爐啟動(dòng)時(shí)的安全要點(diǎn) 鍋爐啟動(dòng)指鍋爐由非使用狀態(tài)進(jìn)入使用狀態(tài)，一般包括冷態(tài)啟動(dòng)及熱態(tài)啟動(dòng)兩種。冷態(tài)啟動(dòng)指新裝、改裝、修理、停爐等鍋爐的生火啟動(dòng)；熱態(tài)啟動(dòng)指壓火備用鍋爐的啟動(dòng)。這里介紹的是冷態(tài)啟動(dòng)。 由于鍋爐是一個(gè)復(fù)雜的裝置，包含著一系列部件

25、、輔機(jī)，鍋爐的正常運(yùn)行包含著燃燒、傳熱、工質(zhì)流動(dòng)等過程，因而啟動(dòng)一臺(tái)鍋爐要進(jìn)行多項(xiàng)操作，要用較長(zhǎng)的時(shí)間、各個(gè)環(huán)節(jié)協(xié)同動(dòng)作，逐步達(dá)到正常工作狀態(tài)。 鍋爐啟動(dòng)過程中，其部件、附件等由冷態(tài)(常溫或室溫)變?yōu)槭軣釥顟B(tài)，由不承壓轉(zhuǎn)變?yōu)槌袎?，其物理形態(tài)、受力情況等產(chǎn)生很大變化，最易產(chǎn)生各種事故。據(jù)統(tǒng)計(jì)，鍋爐事故約有半數(shù)是在啟動(dòng)過程中發(fā)生的。因而對(duì)鍋爐啟動(dòng)必須進(jìn)行認(rèn)真地準(zhǔn)備。 1全面檢查 對(duì)新裝、遷新和檢修后的鍋爐，啟動(dòng)之前一定要進(jìn)行全面檢查，符合啟動(dòng)要求后才能進(jìn)行下一步的操作。為防止遺漏，啟動(dòng)前的檢查應(yīng)按照鍋爐運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定，逐項(xiàng)進(jìn)行。主要內(nèi)容有：檢查汽水系統(tǒng)受熱、受壓元件的內(nèi)外部，看其是否處于可投入運(yùn)行

26、的良好狀態(tài)； 檢查燃燒系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)是否處于完好狀態(tài)； 檢查汽水系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)的各類門孔(包括人孔、手孔、看火門、防爆門及各類閥門)、接板是否正常，并使之處于啟動(dòng)所要求的位置； 檢查安全附件是否齊全、完好并使之處于啟動(dòng)所要求的位置； 檢查鍋爐構(gòu)架、樓梯、平臺(tái)等鋼結(jié)構(gòu)部分是否完好； 檢查各種輔機(jī)特別是轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械是否完好，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械應(yīng)分別進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)； 檢查各種測(cè)量?jī)x表是否完好等。 2上水 為防止產(chǎn)生過大熱應(yīng)力，上水水溫最高不應(yīng)超過90100；上水速度要緩慢，全部上水時(shí)間在夏季不小于1h，在冬季不小2h。冷爐上水至最低安全水位時(shí)應(yīng)停止上水，以防受熱膨脹后水位過高。 3烘爐 新裝、大修或長(zhǎng)期停用的鍋爐，其

27、爐膛和煙道的墻壁非常潮濕，一旦驟然接觸高溫?zé)煔?，就?huì)產(chǎn)生裂紋、變形甚至發(fā)生倒塌事故。為了防止這種情況，鍋爐在上水后啟動(dòng)前要進(jìn)行烘爐。 烘爐就是在爐膛中用文火緩慢加熱鍋爐，使?fàn)t墻中的水分逐漸蒸發(fā)掉。烘爐應(yīng)根據(jù)事先制定的烘爐升溫曲線進(jìn)行，整個(gè)烘爐時(shí)間根據(jù)鍋爐大小、型號(hào)不同，一般為314d。烘爐后期可以同時(shí)進(jìn)行煮爐。 4煮爐 新裝、大修或長(zhǎng)期停用的鍋爐，在正式啟動(dòng)前必須進(jìn)行煮爐。煮爐可以單獨(dú)進(jìn)行，也可以在烘爐后期和烘爐一道進(jìn)行。 煮爐的目的是清除鍋爐蒸發(fā)受熱面中的鐵銹、油污和其它污物，減少受熱面腐蝕，提高鍋水和蒸汽的品質(zhì)。 5點(diǎn)火與升壓 一般鍋爐上水后即可點(diǎn)火升壓：進(jìn)行烘爐煮爐的鍋爐，待煮爐完畢，排

28、水清洗后，再重新上水，然后點(diǎn)火升壓。 點(diǎn)火后，隨著燃燒過程的進(jìn)行，煙氣與受熱面之間的傳熱過程也開始進(jìn)行，加入鍋爐的水不斷被加熱，至飽和溫度后即開始產(chǎn)生蒸汽。 鍋爐產(chǎn)生蒸汽后，即開始升壓。同時(shí)，爐水的飽和溫度也不斷升高。由于鍋水溫度的升高，汽包和蒸發(fā)受熱面的金屬壁溫也隨之升高，需要注意熱膨脹和熱應(yīng)力問題。由于汽包的壁厚較厚，在升溫中的主要問題是熱應(yīng)力，同時(shí)也應(yīng)考慮其整體熱膨脹。對(duì)于受熱面管子，由于長(zhǎng)度很長(zhǎng)而壁厚較薄，在升溫中的主要問題是整體熱膨脹，同時(shí)也應(yīng)注意其熱應(yīng)力。當(dāng)管子沿軸向的膨脹受到限制時(shí)，熱應(yīng)力會(huì)增大到很大的數(shù)值。在升溫升壓過程中，汽包存在著沿壁厚的溫差及上下壁面間的溫差(臥置鍋筒)，

29、即內(nèi)壁溫度高于外壁，上部壁面溫度高于下部情況。 為了防止產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力，鍋爐的升壓過程一定要緩慢進(jìn)行。 點(diǎn)火升壓過程中，鍋爐的蒸汽參數(shù)、水位及各部件的工作狀況在不斷變化。為了防止異常情況及事故出現(xiàn)，要嚴(yán)密監(jiān)視各種儀表指示的變化，通過調(diào)整控制壓力、溫度、水位等工藝參數(shù)在允許范圍之內(nèi)，同時(shí)也考核各種儀表、閥門等控制設(shè)施的可靠性、準(zhǔn)確性。另外，也要注意觀察各受熟面，使各部位冷熱交換溫度變化均勻，防止局部過熱，燒壞設(shè)備。 6暖管與并汽 所謂暖管，即用蒸汽緩慢加熱管道、閥門、法蘭等元件，使其溫度緩慢上升，避免向冷態(tài)或較低溫度的管道突然供入蒸汽，以防止熱應(yīng)力過大而損壞管道、閥門等元件。同時(shí)將管道中的冷凝

30、水驅(qū)出，防止在供汽時(shí)發(fā)生水擊。 冷態(tài)蒸汽管道的暖管時(shí)間一般不少2h；熱態(tài)蒸汽管道的暖管一般為O51h。暖管時(shí)，應(yīng)檢查蒸汽管道的膨脹是否良好，支吊架是否正常。如有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)停止暖管，查明原因消除故障。 并汽也叫并爐、并列，即投入運(yùn)行鍋爐向共用的蒸汽總管供汽。并汽前應(yīng)減弱燃燒，打開蒸汽管道上所有疏水閥，充分疏水以防止沖擊；沖洗水位表，并使水位維持在正常水位線以下；使啟動(dòng)鍋爐蒸汽壓力稍低于蒸汽總管內(nèi)汽壓(低壓鍋爐低002005MPa；中壓鍋爐低0102MPa)；之后緩慢打開主汽閥及隔絕閥，使所啟動(dòng)鍋爐與蒸汽總管聯(lián)通。 單臺(tái)運(yùn)行的鍋爐，在暖管之后即可向用汽設(shè)備供汽，其操作注意事項(xiàng)與并汽相似。 (二

31、)鍋爐運(yùn)行中的安全要點(diǎn) 1鍋爐運(yùn)行中，保護(hù)裝置與聯(lián)鎖不得停用。需要檢驗(yàn)或維修時(shí)，得經(jīng)有關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。 2鍋爐運(yùn)行中，安全閥每天人為排汽試驗(yàn)一次。電磁安全閥電氣回路試驗(yàn)每月應(yīng)進(jìn)行一次。安全閥排汽試驗(yàn)后，其起座壓力、回座壓力、閥瓣開啟高度應(yīng)符合規(guī)定，并作記錄。 3鍋爐運(yùn)行中，應(yīng)定期進(jìn)行排污試驗(yàn)。 (三)鍋爐停爐時(shí)的安全要點(diǎn) 鍋爐停爐分正常停爐和緊急停爐(事故停爐)兩種。 1正常停爐是計(jì)劃內(nèi)的停爐。停爐中應(yīng)注意的主要問題是，防止降壓降溫過快，以避免鍋爐元件因降溫收縮不均勻而產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力。 停爐操作應(yīng)按規(guī)定的次序進(jìn)行。鍋爐正常停爐時(shí)先停燃料供應(yīng)，隨之停止送風(fēng)，降低引風(fēng)。與此同時(shí)，逐漸降低鍋爐負(fù)荷，相應(yīng)地減少鍋爐上水，但應(yīng)維持鍋爐水位稍高于正常水位。對(duì)燃油、燃?xì)忮仩t和煤粉鍋爐，爐膛?；鸷?，引風(fēng)機(jī)至少要繼續(xù)引風(fēng)5min以上。鍋爐停止供汽后，應(yīng)隔絕與蒸汽總管的連接，排氣降壓。為保持過熱器正常工作，可打開過熱器出口聯(lián)箱疏水閥，適當(dāng)放汽。降壓過程中司爐人員應(yīng)繼續(xù)監(jiān)視鍋爐。待鍋內(nèi)無汽壓時(shí)，開啟空氣閥，以免鍋內(nèi)因降溫形成真空。 為防止鍋爐降溫過快，在正常停爐的46h內(nèi)，應(yīng)緊閉爐門和煙道接板。之后打開煙道接板，緩慢加強(qiáng)通風(fēng)，適當(dāng)放水。停爐182