質(zhì)量控制措施方案

1、 目 錄一、工程概況1二、質(zhì)量目標(biāo)1三、質(zhì)量保證措施13.1.施工過(guò)程的控制13.2.各分部工程質(zhì)量控制措施33.3.不合格品的控制和預(yù)防糾正措施93.4.消除質(zhì)量通病措施123.5.設(shè)備管理和使用14一、工程概況工程名稱：南方鋼廠（第一期）保障性住房項(xiàng)目施工總承包（標(biāo)段三）。建設(shè)單位：廣州市住房保障辦公室。設(shè)計(jì)單位：中國(guó)瑞林工程技術(shù)有限公司。監(jiān)理單位：廣州市城市建設(shè)工程監(jiān)理公司施行單位：廣州協(xié)安建設(shè)工程有限公司。本工程位于廣州市白云區(qū)機(jī)場(chǎng)高速路與廣花公路交界西側(cè)（原南方鋼廠），為南方鋼廠（一期）保障性住房項(xiàng)目大樓，框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，地下1層，地上31層/1棟和33層/1棟，總建筑面積約536

2、00，總造價(jià)約15600萬(wàn)元。二、質(zhì)量目標(biāo)在施工管理過(guò)程中，我們將充分發(fā)揮企業(yè)的優(yōu)勢(shì)，嚴(yán)格按照IS09001-2000質(zhì)量管理體系組織施工，成立過(guò)硬的項(xiàng)目經(jīng)理部。工程質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量為市優(yōu)良樣板工地。三、質(zhì)量保證措施3.1.施工過(guò)程的控制3.1.1.前期的控制(1) 在施工準(zhǔn)備階段，項(xiàng)目經(jīng)理和施工員應(yīng)熟悉圖紙，參加圖紙會(huì)審與制定施工方案，按圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更的規(guī)定和施工組織設(shè)計(jì)的編制和管理規(guī)定執(zhí)行。(2) 材料采購(gòu)應(yīng)按采購(gòu)控制程序規(guī)定進(jìn)行采購(gòu)，由現(xiàn)場(chǎng)材料員按材料員工作細(xì)則管理。試驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣送檢按產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量管理規(guī)定執(zhí)行。(3) 班組生產(chǎn)工人，新進(jìn)場(chǎng)人員，項(xiàng)目經(jīng)理按人力資源控制程

3、序規(guī)定進(jìn)行交底教育。在安全技術(shù)交底方面必須根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行有針對(duì)性的教育。(4) 各種技術(shù)崗位人員應(yīng)齊全配套，其中電工、焊工等特種作業(yè)人員要受過(guò)國(guó)家認(rèn)可的專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，分項(xiàng)工程技術(shù)操作班組人員由項(xiàng)目經(jīng)理提出用工計(jì)劃，現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量員考核調(diào)派，班組進(jìn)場(chǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理組織交底，必要時(shí)作實(shí)際操作考察，擇優(yōu)選用，各類人員的培訓(xùn)教育工作按人力資源控制程序規(guī)定進(jìn)行。(5)工程使用的圖紙、標(biāo)準(zhǔn)通用圖集、設(shè)計(jì)變更通知單等文件必須經(jīng)工程技術(shù)部審定，并且圖紙要經(jīng)過(guò)審核才能在工程上使用，工地所使用的施工規(guī)范、操作規(guī)程和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，按本工程合同所訂明的系列，并受控于質(zhì)安部，文件和資料管理執(zhí)行單位工程質(zhì)量技術(shù)資料管

4、理細(xì)則3.1.2.中期控制(1) 項(xiàng)目經(jīng)理編制、實(shí)施、檢查月度生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)應(yīng)執(zhí)行企業(yè)施工準(zhǔn)備工作細(xì)則及相關(guān)文件要求。項(xiàng)目經(jīng)理、主辦施工員組織分項(xiàng)，分部工程施工生產(chǎn)時(shí)要執(zhí)行生產(chǎn)和服務(wù)提供控制程序及相關(guān)文件要求，項(xiàng)目經(jīng)理定期對(duì)實(shí)施情況進(jìn)行檢查，施工組織設(shè)計(jì)要修改按施工組織設(shè)計(jì)編制和管理規(guī)定規(guī)定執(zhí)行。(2) 每個(gè)分項(xiàng)工程完成后，項(xiàng)目經(jīng)理要按產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量管理規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，專職質(zhì)安員進(jìn)行核定。(3) 不同的工種進(jìn)行班組交接時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量管理規(guī)定辦理工序交接檢驗(yàn)。(4) 作業(yè)班組做好每日自檢、填寫(xiě)班組自檢記錄。(5) 使用的原材料為工地自購(gòu)時(shí)，材料進(jìn)場(chǎng)按材料員工作細(xì)則規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)或試驗(yàn)、貯

5、存，發(fā)放管理按搬運(yùn)人員操作規(guī)程、材料員工作細(xì)則規(guī)定。主要材料倉(cāng)庫(kù)平面設(shè)置按本施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定。(6) 項(xiàng)目經(jīng)理每天檢查現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)生產(chǎn)管理工作情況并填寫(xiě)施工日志，每周按有關(guān)規(guī)定組織周檢并做好記錄。(7) 項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程分包方的監(jiān)督，控制措施按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(8) 組織施工的工藝流程順序，要嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)中的規(guī)定，并按施工作業(yè)計(jì)劃時(shí)間完成。不同的分項(xiàng)工程要按照建筑施工工藝手冊(cè)的相應(yīng)操作要求對(duì)班組作技術(shù)交底；按產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量管理規(guī)定規(guī)定進(jìn)行控制各個(gè)分部、分項(xiàng)生產(chǎn)過(guò)程以及產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)管理，按數(shù)據(jù)分析控制程序規(guī)定，統(tǒng)計(jì)分析分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量，可能有不合格趨勢(shì)或有不合格分項(xiàng)產(chǎn)品時(shí)，按糾正和預(yù)防措施控制

6、程序、不合格品控制程序進(jìn)行處理。3.1.3.后期控制(1) 當(dāng)分項(xiàng)（分部）工程完成后，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)不合格品，及時(shí)按不合格品控制程序進(jìn)行處理。(2) 完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，應(yīng)用采取適宜的保護(hù)措施。(3) 內(nèi)的各個(gè)分項(xiàng)、分部工程產(chǎn)品完成后，施工員要及時(shí)按施工組織設(shè)計(jì)中的規(guī)定做好防護(hù)工作。3.2.各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制措施3.2.1模板工程在模板安裝時(shí)，要求作業(yè)人員嚴(yán)格按方案施工，以保證支頂?shù)拇怪焙退降姆€(wěn)定性，把好模板質(zhì)量關(guān)。在施工過(guò)程中，質(zhì)量責(zé)任人、質(zhì)安員、施工員應(yīng)經(jīng)常檢查督促。模板必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)的驗(yàn)收規(guī)范，確保安裝質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。施工員、質(zhì)安員做好開(kāi)工前的

7、三交底工作，做到工人班組個(gè)個(gè)心中有數(shù)，樹(shù)立質(zhì)量第一的思想。施工員、質(zhì)安員應(yīng)先在施工過(guò)程中做到勤檢查、勤督促，堅(jiān)決執(zhí)行工程管理的獎(jiǎng)罰制度。做好支模材料的供應(yīng)工作，不合格的材料不采用。做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，制定支模方案。(做好工序交接的驗(yàn)收工作，堅(jiān)持本工序工作未完善驗(yàn)收決不進(jìn)入下一工序的工作。做好模板的保養(yǎng)維修工作。加強(qiáng)熟悉木工技術(shù)的質(zhì)安員力量，計(jì)劃配置的質(zhì)安員，專職負(fù)責(zé)管理全部木工的操作。質(zhì)安員必須每日對(duì)模板安裝進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)不合格的及時(shí)提出要班組整改、返工。模板安裝完成后，場(chǎng)地要清潔特別要注意檢查梁底、柱頭的部位，把木屑、木碎等建筑垃圾清理干凈，才能進(jìn)入下一工序施工。1、質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置工程

8、項(xiàng)目班組目標(biāo)分項(xiàng)項(xiàng)目控制點(diǎn)設(shè)置工藝標(biāo)準(zhǔn)允許偏差（）對(duì)策措施檢查工具及檢查方法多層高層大模模板安裝與拆除表面平整、垂直度良好、截面準(zhǔn)確、標(biāo)高無(wú)誤軸線位移模板底口偏移5331、施工前檢查上道工序質(zhì)量，鋼筋位置及放線位置是否準(zhǔn)確。2、及時(shí)更換有缺陷的模板，并予以修復(fù)。3、加強(qiáng)工序自檢。4、加強(qiáng)材料進(jìn)出場(chǎng)管理及現(xiàn)場(chǎng)保養(yǎng)。5、連接件扣緊不松動(dòng)。6、支撐點(diǎn)牢固可靠，損壞變形的鋼龍骨、鋼支柱不予使用。用盒尺引測(cè)檢查截面尺寸表面變形，支撐不牢45252用盒尺測(cè)量檢查標(biāo)高底板標(biāo)高不準(zhǔn)，支撐不牢5255用水準(zhǔn)儀、拉線或用尺檢查垂直度模板上口偏移，支撐不牢333用2m靠尺檢查平整度小面平整度、大面平整度552用2m

9、靠尺檢查2、質(zhì)量影響因素分析及相應(yīng)預(yù)防措施項(xiàng)目影 響 因 素采 取 預(yù) 防 措 施施工操作支撐系統(tǒng)不合理嚴(yán)格設(shè)計(jì)要求，因地制宜，合理布局扣件連接松動(dòng)嚴(yán)格設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制扣件間距，加固面板拼縫不平盡量使用平直模板，扣件補(bǔ)缺拆除時(shí)硬撬組裝前及時(shí)刷脫模劑顛倒工序強(qiáng)化施工工藝，完善工序間的交接檢環(huán)境基底未夯實(shí)加強(qiáng)夯實(shí)，并鋪通長(zhǎng)腳手板，加強(qiáng)交接檢鋼筋網(wǎng)片位移加強(qiáng)工種之間的交接檢、互檢工作混凝土側(cè)壓力過(guò)大工種之間相互配合，加強(qiáng)支撐，適當(dāng)振搗，設(shè)專人看模材料模板變形，孔多及時(shí)檢查、修理，嚴(yán)重者退回，不予使用龍骨、支撐件軟弱及時(shí)同技術(shù)部門共同研究加固措施連接附件質(zhì)量差及時(shí)退換，加密連接，加固支撐系統(tǒng)管理崗位

10、責(zé)任制執(zhí)行不嚴(yán)強(qiáng)化崗位意識(shí)，完善責(zé)任人員定崗重進(jìn)度，輕質(zhì)量加強(qiáng)教育，擺正進(jìn)度與質(zhì)量關(guān)系忽視資料管理加強(qiáng)全面管理意識(shí)，確立技術(shù)檔案重要性的認(rèn)識(shí)施工人員技術(shù)水平低進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)自檢不認(rèn)真認(rèn)真執(zhí)行自檢負(fù)責(zé)制技術(shù)交底不清認(rèn)真科學(xué)的進(jìn)行書(shū)面交底指揮人員只重進(jìn)度尊重科學(xué)，服從質(zhì)量，好中求快違章作業(yè)嚴(yán)格操作規(guī)程忽視交接檢、互檢加強(qiáng)工種間配合，把質(zhì)量問(wèn)題消滅在上一工序中專檢人員檢查不細(xì)加強(qiáng)教育，不合格者予以停職3.2.2 鋼筋工程鋼筋必須有產(chǎn)品合格證。材料員如實(shí)填寫(xiě)鋼筋進(jìn)場(chǎng)批號(hào)、廠家、數(shù)量以利于跟蹤檢查，并按規(guī)定取樣做見(jiàn)證抽檢試驗(yàn)，在試驗(yàn)的各項(xiàng)目指標(biāo)合格后，方可進(jìn)行制作。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工要求開(kāi)下料單，并有

11、專人復(fù)核。制作時(shí)，按編號(hào)下料、斷料，彎曲誤差應(yīng)符合施工規(guī)范要求，制成型后，應(yīng)在鋼筋上綁扎編號(hào)牌。綁扎鋼筋前要做好工序交接并填寫(xiě)工序交接記錄，另外要認(rèn)真看圖及有關(guān)修改變更通知單，校對(duì)料單，按編號(hào)取料綁扎。鋼筋間距用尺量好間距后綁扎，偏差控制在驗(yàn)收范圍內(nèi)。焊接鋼筋綁扎接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處，接頭距鋼筋彎折處應(yīng)10d。鋼筋與模板之間的保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，用混凝土墊塊來(lái)確保尺寸的準(zhǔn)確。樓板的面鋼筋應(yīng)加支承鋼筋，使底面兩層鋼筋之距離符合圖紙要求。鋼筋綁扎質(zhì)量的預(yù)防措施鋼筋綁扎工程質(zhì)量預(yù)防措施項(xiàng)目影 響 因 素采 取 預(yù) 防 措 施材料對(duì)焊口在端口調(diào)換使用或退場(chǎng)材質(zhì)不合格不允許進(jìn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)保管

12、不當(dāng)妥善分類存放，加以保護(hù)施工工藝錨固、搭接長(zhǎng)度不夠認(rèn)真按圖紙和施工規(guī)范施工，按施工規(guī)范要求焊接彎鉤角度和平直長(zhǎng)度不夠加大施工角度并焊接保護(hù)層厚度不合理修整鋼筋，重新墊墊塊受壓、受拉筋顛倒返工按圖紙施工焊接長(zhǎng)度和飽滿度不夠、夾渣長(zhǎng)度和飽滿度不夠者加焊，夾渣者重新幫條焊施工人員重進(jìn)度、輕質(zhì)量加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，確保百年大計(jì)質(zhì)量第一操作人員違章、技術(shù)水平低進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，執(zhí)行自檢制度，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工交底不清，崗位責(zé)任制不嚴(yán)格加強(qiáng)教育，認(rèn)真進(jìn)行交底和質(zhì)量檢查機(jī)具彎鉤機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)快調(diào)整轉(zhuǎn)速對(duì)焊機(jī)控制器失靈更新?lián)Q件，確保質(zhì)量彎勾機(jī)零件不配套有關(guān)部門負(fù)責(zé)解決，配套使用環(huán)境位置線不準(zhǔn)不清重新彈線，認(rèn)真復(fù)核構(gòu)件碰撞和

13、其他人員的踩踏修整好鋼筋并安排專人看守照明亮度不夠增加燈具，保證施工需要3.2.3. 預(yù)埋件施工預(yù)埋件所使用的鋼材必須有產(chǎn)品合格證。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求開(kāi)下料單，并有專人復(fù)核。制作時(shí)，按編號(hào)下料、斷料，彎曲誤差應(yīng)符合施工規(guī)范要求，制成型后，應(yīng)作出標(biāo)識(shí)。預(yù)埋件應(yīng)有專用的場(chǎng)地進(jìn)行堆放，堆放的時(shí)候要分類，避免錯(cuò)誤安裝。設(shè)專人負(fù)責(zé)施工。埋件安裝前，根據(jù)圖紙先確定埋件的位置及標(biāo)高，并作出正確標(biāo)注。安裝時(shí)必須嚴(yán)格按圖紙標(biāo)注位置及標(biāo)高留設(shè)。埋件安裝要牢固，可采用以下方法控制：埋件面與周邊鋼筋點(diǎn)焊；埋件錨筋可與周邊鋼筋焊接；加適量鋼筋（8以上鋼筋）與埋件進(jìn)行拉結(jié)焊接固定。埋件安裝后，要進(jìn)行位置及標(biāo)高復(fù)核，偏差尺寸

14、必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行混凝土澆筑。3.2.4. 混凝土工程大面積混凝土施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制好板面標(biāo)高，創(chuàng)新的采用一套可卸支托刮平體系，以保證樓板面的平整精度，并采用磨光機(jī)進(jìn)行粗磨光、細(xì)磨光，進(jìn)一步提高完成面的施工質(zhì)量。合理選擇混凝土的配合比，采用普通硅酸鹽水泥，在混凝土摻粉煤灰和復(fù)合型的減水劑，且控制水泥和粉煤灰的總用量在450kg/m3之內(nèi)。同時(shí)摻加緩凝劑，推遲水化熱的峰值期。大體積混凝土的澆筑時(shí)間選在外界溫度較低的時(shí)候進(jìn)行，當(dāng)在氣溫較高時(shí)，通過(guò)對(duì)粗骨料遮蓋淋水降溫、混凝土攪拌時(shí)加入冰水、用濕麻包袋覆蓋泵管等措施以降低混凝土入模溫度?；炷翝仓r(shí)采用分層分段法澆筑混凝土，分層分段

15、澆筑混凝土可以使混凝土早期的水化熱能盡快散失。澆筑過(guò)程中，為控制混凝土的內(nèi)外溫差在規(guī)范的要求范圍內(nèi)，對(duì)大體積混凝土進(jìn)行測(cè)溫，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土的溫度變化，這樣可采取相應(yīng)的內(nèi)外溫差控制措施。測(cè)溫時(shí)先測(cè)試其混凝土入模時(shí)溫度，之后在三天內(nèi)每?jī)尚r(shí)測(cè)一次，七天內(nèi)每四小時(shí)測(cè)一次，八天后可8小時(shí)測(cè)一次，同時(shí)應(yīng)測(cè)大氣溫度與之比較。在八天后，當(dāng)混凝土的中心溫度與混凝土表面溫度之差小于25時(shí)，即可停止測(cè)溫。澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)淋水后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能少于14天?；炷翝仓皯?yīng)將要澆筑的混凝土強(qiáng)度等級(jí)、坍落度要求、初凝時(shí)間等數(shù)據(jù)送混凝土生產(chǎn)廠家。商品混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后核對(duì)報(bào)碼單，并在現(xiàn)場(chǎng)作坍落度核對(duì)，超過(guò)

16、者立即通知攪拌站調(diào)整，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)任意加水。澆筑混凝土前對(duì)模板內(nèi)的雜物必須進(jìn)行清理，淋水濕潤(rùn)。鋼筋的污跡要清理干凈?；炷翝仓颁伜弥鞔温窐?。操作位置鋪設(shè)鋼網(wǎng)踏板，防止人為的踐踏鋼筋。操作中出現(xiàn)位移了的鋼筋應(yīng)由跟班鐵工重新調(diào)整好方能澆筑?；炷劣帽幂斔蜁r(shí)。澆混凝土應(yīng)不間歇地進(jìn)行，不出現(xiàn)混凝土的冷縫，做好人力的安排工作。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。澆樓板

17、時(shí)要注意控制，操作人員隨時(shí)用插桿檢查混凝土厚度。施工縫的留設(shè)應(yīng)按施工規(guī)范執(zhí)行，施工縫的接口應(yīng)按常規(guī)的操作方法，打毛、淋水泥漿再進(jìn)行澆混凝土接縫?；炷翗前迨┕r(shí)派瓦工做磨面工作，防止出現(xiàn)早期收縮裂縫?；炷两K凝后即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作?；炷翝仓戤吅?，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天，摻用外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。已澆筑好的混凝土表面強(qiáng)度必須達(dá)到1.2MPa以上方可放物件。質(zhì)量管理點(diǎn)的設(shè)置項(xiàng)目控制項(xiàng)目管理點(diǎn)設(shè)置規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對(duì)策措施檢查工具及方法混凝土工程蜂窩配合比，振搗梁、柱上一處不大于100cm2；累計(jì)不大于200cm2；基礎(chǔ)、墻上一處不大于200cm2；累計(jì)

18、不大于400cm2混凝土攪拌時(shí)，嚴(yán)格控制配合比；凝土自由傾落高度不大于2m，應(yīng)分層搗固，并掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間；預(yù)留洞處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料，采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振；澆筑混凝土前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度及墊塊位置；為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋，操作時(shí)不得踩踏鋼筋；在模板上沿施工縫位置設(shè)置適當(dāng)沖洗孔。尺量外露石子面積及深度孔洞下料，振搗無(wú)孔洞鑿除孔洞周邊松動(dòng)石子，尺量面積及深度露筋保護(hù)層厚度，振搗無(wú)露筋尺量鋼筋外露尺寸縫隙夾渣振搗無(wú)縫隙夾渣層鑿除夾渣層，尺量縫隙長(zhǎng)度及深度位移混凝土澆灌，振搗允許偏差值在515mm間模板固定牢固；位置線要彈準(zhǔn)確，認(rèn)真將吊線拉直，及時(shí)調(diào)整誤差；模板應(yīng)穩(wěn)定

19、牢固，拼縫嚴(yán)密，支撐系統(tǒng)牢固可靠；門洞口、預(yù)埋件位置正確無(wú)誤；門洞口兩側(cè)混凝土對(duì)稱均勻下料；振搗混凝土?xí)r，避免振搗鋼筋、模板及預(yù)埋件；混凝土澆筑并切初凝后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行并養(yǎng)護(hù)，混凝土度低于1.2Mpa時(shí)，嚴(yán)禁在混凝土面上走動(dòng)和操作。尺寸檢查平整度振搗，養(yǎng)護(hù)框架允許偏差值為8mm，大模板允許偏差值為5mm。2m靠尺或楔形尺檢查垂直度下料允許偏差值為5mm2m托線板或吊線和尺量檢查截面尺寸振搗允許偏差值為52mm標(biāo)高振搗允許偏差值為10mm2、混凝土質(zhì)量的預(yù)防措施混凝土工程質(zhì)量預(yù)防措施主體影響因素采取預(yù)防措施施工人員技術(shù)素質(zhì)低進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)趕進(jìn)度嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，杜絕因趕進(jìn)度而輕質(zhì)量的現(xiàn)象重視關(guān)鍵部位，輕視

20、一般部位同等對(duì)待執(zhí)行崗位責(zé)任制不嚴(yán)格實(shí)行崗位責(zé)任制，作到認(rèn)真負(fù)責(zé)未執(zhí)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交底不清，檢查不及時(shí)詳細(xì)具體地進(jìn)行書(shū)面交底，加強(qiáng)對(duì)專檢人員的思想教育，及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題管理要求不嚴(yán)格加強(qiáng)管理，建立嚴(yán)格管理制度工藝方法養(yǎng)護(hù)不夠加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作清理不到位認(rèn)真清理攪拌時(shí)間過(guò)短滿足規(guī)范規(guī)定的最短攪拌時(shí)間，拌和均勻保護(hù)層過(guò)大過(guò)小，墊塊不合理均勻合理布置墊塊一次性下料過(guò)多分層下料，分層振搗配合比不準(zhǔn)確加強(qiáng)計(jì)量工作，嚴(yán)格控制配合比振搗方法不對(duì)分層搗固，嚴(yán)防漏振和超振模板隔離劑不均勻均勻涂刷機(jī)具計(jì)量器具不準(zhǔn)定時(shí)檢測(cè)復(fù)核計(jì)量器具機(jī)具完好率不高加強(qiáng)平時(shí)的保護(hù)工作和檢修工作材料砂子級(jí)配不合理改變

21、砂子級(jí)配，砂率控制在3545砂、石、水泥、外加劑進(jìn)場(chǎng)未檢驗(yàn)所有進(jìn)場(chǎng)原材料必須試驗(yàn)和方可使用環(huán)境雨季施工作好雨季施工前的準(zhǔn)備工作夜間施工施工前檢查電源、電路、照明設(shè)備3.2.5 鋼結(jié)構(gòu)工程1、設(shè)備質(zhì)量保證頂目構(gòu)件必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，由于運(yùn)輸堆放和吊裝造成的構(gòu)件變形必須校正?；A(chǔ)表面與柱底板的二次漿間隙不得小于50 mm，基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿去浮漿。2、基本項(xiàng)目構(gòu)件上的標(biāo)記應(yīng)符合以下規(guī)定：立柱等主要構(gòu)件有中心（第一層應(yīng)有FL+1m標(biāo)高）標(biāo)記。結(jié)構(gòu)外觀應(yīng)符合以下規(guī)定：表面干凈，無(wú)焊疤、油污、泥渣等雜物，臨時(shí)鐵件及時(shí)割除并打磨。構(gòu)件磨擦面上浮銹必須用鋼絲刷清理；磨擦面上的毛刺、飛濺、焊疤必須在吊裝

22、前清理干凈3、立柱安裝找正標(biāo)高找正：立柱標(biāo)高找正主要找第一層1m標(biāo)高處標(biāo)高（相對(duì)和絕對(duì)標(biāo)高）。立柱與柱底板分開(kāi)時(shí)，立柱標(biāo)高取決于柱底板標(biāo)高的準(zhǔn)確度，在柱底板二次灌漿前必須將底板標(biāo)高控制在優(yōu)良范圍內(nèi)。因立柱制作時(shí)存在長(zhǎng)度偏差，所以1m標(biāo)高劃線要從柱頂引下來(lái)，并將此誤差在沙漿塊或扁螺母制作安裝時(shí)消除。當(dāng)柱底板與立柱焊接在一起時(shí)，標(biāo)高較難調(diào)整，所以要嚴(yán)格控制沙漿塊頂部標(biāo)高偏差（0-3mm），如果在立柱就位后發(fā)現(xiàn)偏差超標(biāo)，須用千斤頂加斜墊鐵或通過(guò)下方扁螺母調(diào)節(jié)，通過(guò)墊薄不銹鋼板的方法來(lái)消除誤差。垂直度、間距找正：立柱間距和垂直度找正一般同時(shí)進(jìn)行，吊裝順序從選定的一排立柱開(kāi)始，找出縱橫兩條軸線作為此區(qū)域

23、結(jié)構(gòu)的找正基準(zhǔn)軸線。一排立柱吊裝完后（包括左右方向柱間梁），對(duì)立柱進(jìn)行垂直度找正，先控制在合格范圍內(nèi)，拉好纜風(fēng)。以此為基準(zhǔn)向前、后兩個(gè)方向擴(kuò)大單元安裝，相臨兩排立柱吊裝完后安裝兩排間柱間梁，同時(shí)進(jìn)行找正、拉纜風(fēng)、穿高強(qiáng)螺栓（最頂層高強(qiáng)螺栓穿裝前將此框架垂直度、間距尺寸復(fù)測(cè)并控制在優(yōu)良范圍內(nèi)）。待整體找正合格、水平撐等固定后方可松開(kāi)攬風(fēng)。其余框架同此方法安裝。找正用的鋼卷尺必須經(jīng)過(guò)計(jì)量，采用的彈簧稱拉力必須與計(jì)量拉力一致，吊機(jī)不能對(duì)正在找正的結(jié)構(gòu)進(jìn)行吊裝或臨拋。在其它框架構(gòu)件安裝的過(guò)程中應(yīng)不斷跟蹤觀察垂直度、間距變化，如超出允許范圍應(yīng)及時(shí)用纜風(fēng)調(diào)整過(guò)來(lái)。4、高強(qiáng)螺栓穿裝工藝高強(qiáng)度螺栓使用前檢查：

24、檢查形式分為：工地外觀檢查和抽樣送檢驗(yàn)單位試驗(yàn)。檢查內(nèi)容為：工地外觀檢查包括高強(qiáng)度螺栓的表面裂紋、螺紋缺陷、銹蝕等；檢驗(yàn)單位的檢查內(nèi)容詳見(jiàn)電力建設(shè)施工入驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鍋爐機(jī)組篇規(guī)定。高強(qiáng)度螺栓入庫(kù)存放和保管：高強(qiáng)度螺栓的存放和保管要采取必要的措施，建立良好的條件，防止螺栓連接件受潮生銹、沾污、碰傷和批量混亂，為保證螺栓連接件的表面狀態(tài)，在施工現(xiàn)場(chǎng)專門設(shè)置一個(gè)集裝箱，作為存放螺栓的倉(cāng)庫(kù)，具體要做到以下幾點(diǎn)。（1）高強(qiáng)度螺栓從設(shè)備庫(kù)領(lǐng)出來(lái)后，應(yīng)馬上入庫(kù)交專人保管，庫(kù)房?jī)?nèi)不漏雨、不潮濕，地面用木板等隔潮材料墊高，嚴(yán)禁隨意倒水、存放雨具及作休息室用。（2）庫(kù)房搬運(yùn)要輕拿輕放，防止螺栓損傷，防止散包混亂。

25、（3）包裝箱上標(biāo)明的批量、規(guī)格分類堆放整齊，堆高不超過(guò)1.5m。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)按不同規(guī)格制作螺栓標(biāo)識(shí)牌，同種規(guī)格的螺栓堆放在相應(yīng)的標(biāo)識(shí)牌下，不得亂放。穿裝：鋼結(jié)構(gòu)就位找正前穿裝臨時(shí)螺栓，待結(jié)構(gòu)找正后，再換用高強(qiáng)度螺栓。高強(qiáng)度螺栓不得兼作臨時(shí)螺栓。穿裝時(shí)，螺栓應(yīng)自由穿入螺孔，不得強(qiáng)行穿入。如螺栓不能自由穿入時(shí)，需對(duì)螺孔機(jī)械擴(kuò)孔后再穿裝螺栓，擴(kuò)孔后的孔徑不超過(guò)1.2d（d為螺栓孔孔徑）。機(jī)械修整前應(yīng)對(duì)其四周的螺栓全部擰緊，使板緊密貼合后再進(jìn)行。螺母應(yīng)能自由旋入螺栓，如不能用，棄用此套連接件。墊圈和螺母的位置和方向應(yīng)正確，不得裝反。螺母帶薄墊圈一面朝向里，墊圈有倒角的一面與螺母接觸。扭剪型高強(qiáng)度螺栓的連接件

26、只有一只墊圈，裝在螺母一側(cè)。終緊后的螺栓不得重復(fù)使用。遇有雨天停止穿裝。雨后須摩擦面干后方可穿裝。有油污或其它雜物者不可穿裝，弄清后方可穿裝。穿裝方向：上翼板螺栓朝上穿，在平臺(tái)通道上的朝下穿。下翼板螺栓在不影響緊固的情況下往上穿。腹板螺栓根據(jù)緊固許可方向來(lái)決定。要求同一面上的螺栓穿裝方向一致。螺栓緊固順序：手緊：螺栓穿裝后，先用普通扳手緊固。 初緊：用電動(dòng)初緊扳手對(duì)螺栓進(jìn)行初緊。初緊扭矩值為終緊扭距的60%80%。終緊：高強(qiáng)度螺栓穿裝后24小時(shí)內(nèi)終緊完畢。終緊扭矩值為：65kg.m。當(dāng)螺栓因結(jié)構(gòu)原因無(wú)法用終緊扳手終緊時(shí)，改用扭力扳手終緊后，需在梅花頭上涂上醒目的油漆，以示區(qū)別。可以用耗輪片切割

27、或鋸弓割去；嚴(yán)禁用火焰切割除梅花頭。注：在割除梅花頭前必須經(jīng)技術(shù)部門檢測(cè)后進(jìn)行，并做好記錄。緊固順序：對(duì)于板式節(jié)點(diǎn)接合部應(yīng)從中部螺栓起順次向兩端螺栓緊固；對(duì)于H型柱及垂撐按下列順序緊固，柱側(cè)連接板腹板連接板上翼緣連接板下翼緣連接板。3.3. 不合格品的控制和預(yù)防糾正措施3.3.1.不合格品的分類及記錄各工序之間應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行工序交接，每個(gè)工序開(kāi)工前應(yīng)對(duì)操作工人嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)交底，熟習(xí)相關(guān)的操作規(guī)程及施工規(guī)范。對(duì)整體質(zhì)量沒(méi)有影響，但在感觀方面產(chǎn)生較明顯的影響的產(chǎn)品定為“輕微”不合格；而對(duì)主體結(jié)構(gòu)中沒(méi)有產(chǎn)生影響；但會(huì)造成不良后果的產(chǎn)品定為“一般”不合格；而“嚴(yán)重不合格”就是影響到正常使用需要全部重新返工

28、的產(chǎn)品。針對(duì)上述三類的不合格品出現(xiàn)分析原因，制定相應(yīng)的預(yù)防措施，對(duì)已形成的不合格品要進(jìn)行跟蹤，并將相關(guān)內(nèi)容記錄在施工日志中，同時(shí)設(shè)不合格品臺(tái)賬，詳細(xì)記錄不合格品出現(xiàn)的部位、數(shù)量、日期，對(duì)經(jīng)返工驗(yàn)證后符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的再加以注銷。3.3.2.不合格品控制管理施工過(guò)程中不合格材料及分項(xiàng)分部不合格產(chǎn)品的管理控制，項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)安員或材料員的分項(xiàng)、分部不合格品或不合格材處理執(zhí)行不合格品控制程序的規(guī)定。按不合格品控制程序的規(guī)定界定不合格品的“輕微”“一般”及“嚴(yán)重”的分類。一旦出現(xiàn)上述三類的不合格品，應(yīng)按下列方法處理及提出相應(yīng)措施預(yù)防，并按規(guī)定記錄及驗(yàn)證：不合格的分類處理方法及預(yù)防措施記錄驗(yàn)證輕微組織班組糾正

29、工作檢查記錄不合格信息臺(tái)帳質(zhì)安員負(fù)責(zé)一般發(fā)糾正措施單，指揮部組織進(jìn)行分析處理，工地整改。工作檢查記錄不合格信息臺(tái)帳、糾正措施單組織人員驗(yàn)證嚴(yán)重按糾正預(yù)防措施控制程序處理工作檢查記錄不合格信息臺(tái)帳、糾正措施單提出部門組織人員驗(yàn)證3.4 消除質(zhì)量通病措施結(jié)合本工程特點(diǎn)，參照市質(zhì)量安全監(jiān)督站制定的克服質(zhì)量通病防治手冊(cè)中結(jié)構(gòu)分冊(cè)的有關(guān)項(xiàng)，及詳后附廣東省住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施二十條，制定克服質(zhì)量通病措施。3.4.1.軸線偏位常見(jiàn)拆模后，發(fā)現(xiàn)混凝土柱、墻實(shí)際位置與建筑物軸線偏移。原因軸線放線錯(cuò)誤，墻、柱模板根部和頂部無(wú)限位措施，支模時(shí)，不拉水平、豎向通線等。預(yù)防措施：1、模板軸線放線后，要有專人進(jìn)行

30、技術(shù)復(fù)核，無(wú)誤后才能支模。2、墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)限位措施，如采用焊接鋼件限位，以保證底部和頂部位置準(zhǔn)確。3、支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。4、根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性。5、混凝土澆搗前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。6、混凝土澆搗時(shí)，要均勻、對(duì)稱下料，澆灌高度要控制在施工規(guī)范允許范圍。3.4.2.模板安裝3.4.2.1 梁模板防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?，梁?cè)模板炸模，局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象。預(yù)防措施：1、支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包

31、底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。2、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固，梁底模板按規(guī)定起拱。3、混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。3.4.2.2.柱模板防止炸模、斷面鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲的現(xiàn)象。預(yù)防措施：1、根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。2、成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部通長(zhǎng)線，再立中間柱模。3、四周斜撐要牢固。3.4.2.3.墻模板常見(jiàn)墻體混凝土厚薄不一致，上口過(guò)大，墻體爛腳，墻體不垂直。預(yù)防措施：穿墻螺栓的規(guī)格和間距應(yīng)按設(shè)計(jì)確定，除地下室外壁和水池壁之外均要設(shè)置穿墻螺栓套管，龍骨不能采用鋼花梁，墻梁交接處和墻頂上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)，外墻所設(shè)的拉、頂支撐要牢固可靠。模板安裝前模板底邊應(yīng)先批好水泥砂漿找平層，以防漏漿。3.4.2.4.樓板的模板常見(jiàn)板中部下?lián)?。預(yù)防措施：模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，模板支頂?shù)牡撞繎?yīng)在堅(jiān)實(shí)地面上。3.4.3.鋼筋安裝1、鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時(shí)將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。2、保護(hù)層砂漿墊塊