安全考試試題

1、哈爾濱蔚藍(lán)環(huán)保設(shè)備制造有限公司培訓(xùn)材料安全教育考試答卷哈爾濱蔚藍(lán)環(huán)保設(shè)備制造有限公司年月日姓名：成績評定：安全生產(chǎn)守則1“安全生產(chǎn)”，（ ）。全體職工必須增強(qiáng)法制觀念，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家勞動(dòng)保護(hù)方針、政策、法規(guī)；嚴(yán)格遵守中華人民共和國 、確保安全生產(chǎn)。2公司全體職工及新招聘職工必須進(jìn)行（ ）安全教育；對從事特種作業(yè)人員，需經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)知識（ ），并經(jīng)考試合格，方能上崗。3進(jìn)入工作現(xiàn)場的員工，包括生產(chǎn)服務(wù)人員，必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，不準(zhǔn)穿( )、涼鞋、高跟鞋、赤膊、赤腳、敞衣、穿連衣裙上崗。4工作中，應(yīng)（ ）集中，堅(jiān)守崗位，不說笑打鬧和做與本職無關(guān)的工作；工作結(jié)束后，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，

2、切斷電源，清理好現(xiàn)場。5.公司區(qū)域、車間、庫房的道路要平坦，地面應(yīng)保持清潔；安全通道標(biāo)志要明顯，嚴(yán)禁占用安全（ ）；原材料、半成品應(yīng)分類存放，工藝裝備、工具箱應(yīng)定置擺放。6檢修設(shè)備，必須（ ）進(jìn)行，要懸掛停電警示牌，并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，警示牌應(yīng)有專人取掛；二人以上的集體作業(yè)，必須設(shè)主要負(fù)責(zé)人，統(tǒng)一指揮。7設(shè)備設(shè)施的安全裝置、信號與保險(xiǎn)裝置，應(yīng)完好（ ）可靠；各種裝置、信號、監(jiān)測、儀表、警戒標(biāo)志等不得隨意拆除或( )。8一切電氣、機(jī)械設(shè)備的金屬外殼，天車軌道等，必須有可靠的( )安全措施；非( )人員，不準(zhǔn)裝修電氣設(shè)備和線路。9使用手持電動(dòng)工具，必須( )可靠，有良好的接地或接零措施，操作時(shí)，應(yīng)戴絕

3、緣手套；行燈和機(jī)床、鉗臺局部照明的電壓不準(zhǔn)超過( )伏，在容器內(nèi)和潮濕地點(diǎn)不準(zhǔn)超過( )伏。10.高處作業(yè)，必須扎好( )，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿硬底鞋；嚴(yán)禁從高處( )工具、材料等物品。11各種氣瓶在搬運(yùn)中，安全帽要( )，防震圈要齊全，嚴(yán)禁( )；嚴(yán)禁與其他物品混運(yùn)，禁止( )。12對有害人體的氣體、液體、粉塵、渣滓、放射線、噪聲的設(shè)備與場所，必須配置( )裝置，不準(zhǔn)在此場所進(jìn)餐、飲水。13變、配電室、氧氣站、煤氣調(diào)壓站、丙烯站、空壓站、鍋爐房、油庫、危險(xiǎn)品庫等危險(xiǎn)場所，必須有( )標(biāo)志，并健全出入制度，嚴(yán)格管理。14凡不符合安全生產(chǎn)要求，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的廠房、設(shè)備與設(shè)施，職工有權(quán)( )，并及時(shí)報(bào)

4、告領(lǐng)導(dǎo)，妥善處理。焊 接 一、一般焊工1焊工一般安全操作規(guī)程（1）電焊、氣焊工均為特殊工種，身體經(jīng)檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)、培訓(xùn)和考試合格，發(fā)給操作證后，方能( )操作。（2）焊接場地，（ ）易燃、易爆物品，應(yīng)備有消防器材。（3）臨時(shí)操作場地（ ）米內(nèi)，不準(zhǔn)儲存油類和其它易燃易爆物品。（4）對受壓容器、密封容器、各種油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w或液體的工件進(jìn)行焊接時(shí)，必須事先（ ），并經(jīng)沖洗除掉有害有毒、易燃易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)（ ）再進(jìn)行焊接。（6）在焊接、切割密閉空心工件時(shí)，必須留有（ ），在容器內(nèi)作業(yè)，外面必須設(shè)人（ ），并有良好通風(fēng)措施，禁止在已經(jīng)油漆或噴涂

5、過塑料的容器內(nèi)（ ）。（7）電焊機(jī)接地線及電焊機(jī)工作回線都不準(zhǔn)（ ）。（8）在有易燃易爆物品的車間、場所或煤氣管道附近焊接時(shí)，必須取得有關(guān)部門的（ ）。（9）高處作業(yè)應(yīng)系（ ），采取防護(hù)設(shè)施，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。（10）（ ）人員，要懂得電、氣焊安全常識，操作者要注意輔助操作人員的安全，工作完畢，檢查現(xiàn)場，切斷電源。2電焊工（1）應(yīng)掌握一般（ ）知識，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉和掌握一般滅火技術(shù)。（2）工作前，應(yīng)檢查電焊機(jī)電源線，一次線長度不得超過2米，二次線接頭不允許超過三個(gè)，引出線及各接線點(diǎn)應(yīng)（ ），焊條夾鉗要絕緣良好。（3）（ ）不準(zhǔn)露天作業(yè)。（4）固定的電焊機(jī)不準(zhǔn)隨意（ ）。（5）合開

6、關(guān)時(shí)，身體不要（ ）開關(guān)，以防電弧傷人。（6）換焊條時(shí)，身體不要靠在（ ）和其它導(dǎo)電物體上。（7）電焊作業(yè)，禁止（ ）層同時(shí)操作。（8）在焊接大型部件時(shí)，必須使用（ ）工具，或采用鋼板點(diǎn)焊支承牢固后，方可進(jìn)行工作，以防焊件（ ）。（9）在（ ）內(nèi)焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)風(fēng)管通風(fēng)，并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。（10）修理（ ）或在有煤氣泄露的地點(diǎn)進(jìn)行焊接，要事先通知煤氣救護(hù)站及有關(guān)部門，得到允許后，方可工作。3手工氣焊（割）工安全操作規(guī)程（1）嚴(yán)格遵守焊工一般安全操作規(guī)程和有關(guān)氧氣、乙炔的（ ）使用規(guī)則。（2）開始工作前，首先檢查所用的工具、管路、氣瓶、回火防止器以及橡膠軟管接頭有無損壞漏氣現(xiàn)象，以免發(fā)生（ ）事故。（

7、3）檢查工具是否漏氣時(shí)，只準(zhǔn)用肥皂泡沫，嚴(yán)禁使用（ ）進(jìn)行漏氣檢查。（4）焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)（ ）器材。（5）開啟氣瓶（ ）時(shí)，要用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不準(zhǔn)面對（ ）。（6）切割或焊接工件時(shí)，必須將焊（割）件固定（ ）。（7）嚴(yán)禁用正在燃著火焰的噴嘴在工件上（ ）。（8）在使用過程中，調(diào)節(jié)氧氣和乙炔壓力時(shí)，嚴(yán)禁（ ）調(diào)節(jié)，以防回火。（9）嚴(yán)禁采用電磁吸盤、鏈繩吊裝（ ）。（10）使用氧氣應(yīng)注意以下事項(xiàng)：使用的氧氣瓶要涂有天藍(lán)色及黑色字樣，并必須有防震圈及（ ）。使用氧氣瓶時(shí)，必須置于離明火及焊割地點(diǎn)（ ）米以外的地方，并與乙炔瓶保持（ ）米以上的距離。嚴(yán)禁瓶嘴和減壓器粘上油脂，嚴(yán)禁使用（ ）

8、的減壓器進(jìn)行工作。安裝減壓器前，要首先開啟瓶閽1/4圈，將瓶嘴吹洗干凈，并檢查瓶嘴螺紋是否損壞。冬季使用氧氣，如發(fā)生減壓器凍結(jié)，嚴(yán)禁用（ ）烘烤。氣瓶存放地點(diǎn)，（ ）有易燃易爆物品，嚴(yán)禁高溫、煙火?？掌颗c實(shí)瓶要分別（ ）。起重作業(yè)1掛鉤工（1）掛鉤工必須熟悉起吊工具的基本（ ）和各種吊具、鋼絲繩的最大允許（ ）。（2）起吊物件時(shí)，指揮手示要（ ），信號要明確。（3）在起吊物件時(shí)，必須（ ）牢固平穩(wěn)，在棱角缺口部位應(yīng)放（ ）。（4）物件起吊后，發(fā)生歪斜或發(fā)現(xiàn)有個(gè)不牢固等問題時(shí)，必須放下（ ）捆綁，嚴(yán)禁（ ）作業(yè)。（5）物件的放置必須（ ）、牢固、整齊，堆放的物件高度與垛底之比不得超過（ ）。不準(zhǔn)

9、將重物堆放在動(dòng)力輸送管線上面和安全通道上。（6）在吊物之前，必須選好（ ）地點(diǎn)，嚴(yán)禁在吊物下面工作，吊物上不準(zhǔn)有人和浮動(dòng)物件。電動(dòng)葫蘆吊車操作規(guī)程一使用前檢查 1電葫蘆在使用前必須檢查鋼絲繩、導(dǎo)繩裝置、吊鉤、控制按鈕、開關(guān)、制動(dòng)器、限位器、減速器等部件的（ ）狀況；2使用前若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出現(xiàn)彎曲、變形、腐蝕；鋼絲繩斷裂程度超過規(guī)定要求、磨損量大等異常情況時(shí)，（ ）；3使用前應(yīng)檢查所有潤滑部分是否加足（ ）；4檢查電器部分應(yīng)無（ ），接地裝置應(yīng)（ ）；5每次吊重物時(shí)，在吊離地面（ ）應(yīng)停車檢查制動(dòng)情況，確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作；6要確認(rèn)所要吊起貨物的重量，禁止（）使用；二電動(dòng)葫蘆運(yùn)行期間的

10、安全注意事項(xiàng)1起吊物體要捆扎牢固，并在（）；2必須將葫蘆移動(dòng)到物體正上方再起吊，不允許（）起吊及做（）拖拉工具使用，以免損壞導(dǎo)繩裝置；3不得超負(fù)荷使用，不得起吊與（）相連的物體；4起吊時(shí)（）不準(zhǔn)握在繩索與物體之間，吊物上升時(shí)，嚴(yán)防（）；5吊重行走時(shí)，重物離地不要（），嚴(yán)禁重物從（）上越過。6電葫蘆使用時(shí)，起吊物下禁止（）作業(yè)；7起吊物上禁止（），嚴(yán)禁將電動(dòng)葫蘆作為電梯的起升機(jī)構(gòu)用來（）；8起吊物體、吊鉤在（）狀態(tài)下不能起吊；9無法看清場地、吊物情況和指揮信號時(shí)不得進(jìn)行（）操作；臺鉆安全操作規(guī)程1使用臺鉆應(yīng)按規(guī)定（）防護(hù)用品，嚴(yán)禁帶圍巾、手套、長發(fā) 應(yīng)挽牢在帽內(nèi)，或扎牢在頭部。戴防護(hù)眼鏡。2檢查

11、機(jī)床上的防護(hù)、保險(xiǎn)裝置是否（）、靈活、可靠。3工、摸、夾具 、刃具及工件，必須裝夾（），以防松動(dòng)。、5機(jī)床（）后，不允許接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位和工件。6裝卸工、夾、摸具，刃具、工件以及調(diào)試、測量、清掃等一律（）進(jìn)行。7鉆孔時(shí)，小工件必須用工具，夾具，夾緊壓牢，禁止（）把持鉆孔。8嚴(yán)禁用紗布 棉布等清除（），亦不可用口吹或者用手擦拭。9在鉆孔開始或工件要鉆穿時(shí)，-要（）用力，以防工件轉(zhuǎn)動(dòng)或甩出。10工件要放正，（）要均勻，以防鉆頭斷裂。液壓聯(lián)合沖剪機(jī)安全操作規(guī)程二、操作步驟及規(guī)范1、 操作步驟1） 檢查電源情況，電壓穩(wěn)定，不缺相，漏電保護(hù)器、空氣開關(guān)（）。2）接線，打開聯(lián)合沖剪機(jī)接線柜，接好線，關(guān)好柜門。

12、3）通電后踩下（）開關(guān)，機(jī)器無動(dòng)作，同時(shí)檢查急停開關(guān)是否打開。4）在工作時(shí)候，注意在工作時(shí)每次更換模具都要（）電源。5）工作完畢后關(guān)閉（），關(guān)閉電源總（），清掃碎屑。2、 安全操作規(guī)范1）沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一（）進(jìn)行。但不得在同一時(shí)間內(nèi)（）兩種鋼材。2）嚴(yán)禁剪切（）鋼材和超出設(shè)備（）進(jìn)行加工。3）剪切刀具、（）應(yīng)保持鋒利，刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)（）。三、異常及緊急情況的處理 嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備，平常必須做到（）液壓折彎機(jī)安全操作規(guī)程1、嚴(yán)格遵守機(jī)床安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好（）用品。2、開機(jī)前應(yīng)將上、下模具（）干凈。3、檢查托料架、擋料架及滑塊上有無（），應(yīng)清

13、理干凈。4、按所折板料厚度、選擇適當(dāng)（），摸口尺寸一般大于或等于8倍板料厚度。5、折彎狹板料時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當(dāng)（）以免損壞模具。6、調(diào)節(jié)滑塊行程時(shí)應(yīng)保證調(diào)量小于（），以免損壞機(jī)器。7、折彎時(shí)，應(yīng)將上下模具間的（）調(diào)整均勻一致。8、折彎時(shí)，不得將手放在（）間，狹長小料不可用（），一次只許折彎一塊料（）多塊分節(jié)同時(shí)折彎。9、板料應(yīng)放在模具中間，機(jī)器不宜（）載荷。10、發(fā)聲異常立即（），檢查原因并及時(shí)排除。11、工作完畢后，應(yīng)關(guān)閉（），退出控制系統(tǒng)程序，切斷電源。12、嚴(yán)禁（）操作。13、下班前要給機(jī)器（）部位加少量油脂進(jìn)行靜態(tài)保養(yǎng)。等離子切割機(jī)操作規(guī)程1應(yīng)檢查并（）電源、氣源、水源無漏電、漏

14、氣、漏水，接地或接零安全可靠。2（）應(yīng)放在適當(dāng)位置，并應(yīng)使工件和切割電路正極接通，切割工作面下應(yīng)設(shè)有熔渣坑。3應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定（）孔徑，調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。4自動(dòng)切割（）應(yīng)經(jīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，并選定切割速度。5操作（）必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。6切割時(shí)，操作人員應(yīng)站在（）處操作。7切割時(shí)，當(dāng)空載（）過高時(shí)，應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況。8高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有（）護(hù)罩，用高頻引弧后，應(yīng)立即切斷高頻電路。9作業(yè)后，應(yīng)切斷（），關(guān)閉氣源和水源。電焊機(jī)操作規(guī)程1、電焊機(jī)同鈑金

15、工操作，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴必要的（），防止燒傷、灼傷。電焊工作場地內(nèi)要（）一切易燃易爆物品。2、每次作（）前應(yīng)認(rèn)真檢查電焊機(jī)的絕緣和保護(hù)接地裝置。焊鉗應(yīng)完整無破損、絕緣可靠。3、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)應(yīng)切斷（）。4、電焊機(jī)應(yīng)放置在易（）的地方，當(dāng)溫度過高時(shí)應(yīng)（）作業(yè)。5、（）禁止露天作業(yè)，焊機(jī)內(nèi)不得有（）浸入。6、作業(yè)完畢后應(yīng)將（）放在線路絕緣的地方，并收好電纜線，切斷電源。公用砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1公用砂輪機(jī)應(yīng)安裝在（）的砂輪機(jī)房內(nèi)，安裝地點(diǎn)不應(yīng)（）附近的設(shè)備及操作人員或經(jīng)常有人來往的人行道。2公用砂輪機(jī)應(yīng)設(shè)有專人負(fù)責(zé)管理，使用前，必須做到以下項(xiàng)目的檢查：（1）（）是否安裝牢固，完好。（2）（）有無裂紋、缺口

16、或松動(dòng)，圓弧面是否平整。（3）各潤滑油路是否（）。3在同一塊砂輪上，嚴(yán)禁（）同時(shí)使用。4使用砂輪機(jī)時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)（），磨削不準(zhǔn)用力過猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪。5（）在公用砂輪機(jī)磨削有色金屬、木材、橡膠和薄板工件與材料。6磨削時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)旋轉(zhuǎn)方向的（）；嚴(yán)禁在砂輪片的（）磨削，防止砂輪碎裂傷人。7磨（）用的專用砂輪機(jī)，嚴(yán)禁磨削其它工件和材料。8砂輪片磨損至原直徑的（）時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，不準(zhǔn)湊合使用。9隨著砂輪外徑磨損變化，應(yīng)及時(shí)調(diào)整砂輪機(jī)托架與砂輪之間的（），其間隙最大不得超過3毫米。10安裝砂輪片時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：（1）（）必須完整無裂紋。（2）砂輪孔徑與主軸直徑的（）要適當(dāng)。剪板機(jī)安全操作規(guī)程1

17、 操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁（）使用設(shè)備。2 操作者必須掌握好所使用（）的“三好”“四會(huì)”和按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)“四項(xiàng)要求”使用和維護(hù)設(shè)備。3 開動(dòng)前按設(shè)備潤滑規(guī)定加（），檢查油杯油量，油質(zhì)情況，蓋好油杯孔蓋子。4 工作前，應(yīng)先將上下刀片進(jìn)行（），其刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切鋼板厚度確定，一般為被剪板料的厚度（）之間。5 根據(jù)剪切工件要求，松開定位擋料架（），調(diào)整后定位擋料板尺寸位置，并加以堅(jiān)固。6 禁止用（）的方法來松緊擋料裝置或調(diào)正刀片間隙。在調(diào)整導(dǎo)軌間隙、刀刃間隙時(shí)，應(yīng)（）后方可進(jìn)行。禁止在工作運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，（）進(jìn)剪切區(qū)或用手接料和撿料。7 刀片刃口必須保持鋒利，如發(fā)現(xiàn)損壞及磨損或滯鈍現(xiàn)象

18、應(yīng)及時(shí)（）。8 （）不同厚度及不同材料的板料時(shí)，壓板彈簧的壓力及刀片間隙應(yīng)（）適當(dāng)，防止彈簧崩斷或損傷刃口。9 禁止剪切（），工作臺上不得放置其它（），以免進(jìn)入刃口損壞刀片。10 （）操作者離開或托人代管開動(dòng)著的設(shè)備。11 要經(jīng)常（）夾緊機(jī)構(gòu)及離合器、制動(dòng)器有無異常失靈現(xiàn)象；剪切時(shí)應(yīng)精力集中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異?，F(xiàn)象，應(yīng)（）停止剪切，切斷電源，通知有關(guān)人員。12 工作完畢下班前，應(yīng)切斷（），擦凈設(shè)備。13 （）下料超長、超厚，不許剪切淬過火的高速鋼、工具鋼及鑄鐵等。14開機(jī)前應(yīng)將離合器脫開，電動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)帶（）起動(dòng)。15 開機(jī)前先（）試剪切，空車試正常后，才可加工。16 （）剪切有爆炸性物品、棒料、過

19、薄工件及非金屬。17 注意拉桿是否失靈，緊固螺釘是否牢固，送料時(shí)手指不能進(jìn)入（）。（）二人在同機(jī)同時(shí)剪兩件，剪床后不準(zhǔn)站人。角磨機(jī)操作規(guī)程1.帶保護(hù)眼罩或（）。2.打開開關(guān)之后，要等待砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定后才能（）。3.長頭發(fā)職工一定要先把（）扎起。4.切割方向不能向著（）。5:連續(xù)工作（）時(shí)后要停十五分鐘。6.不能用（）捉住小零件對角磨機(jī)進(jìn)行加工.卷板機(jī)操作規(guī)程1操作前注意事項(xiàng)1.（）卷板機(jī)各部位是否正常，電氣設(shè)備是否完好，液壓、潤滑系統(tǒng)是否完好、暢通，緊固螺釘（帽）不得有松動(dòng)。1.2嚴(yán)格按板材厚度調(diào)整卷筒距離，不得超（）作業(yè)。（）卷壓超出設(shè)備機(jī)械性能規(guī)定范圍的工件。2操作注意事項(xiàng)2.1必須在（）放

20、平穩(wěn)，位正后才能開車運(yùn)轉(zhuǎn)操作。2.2（）不得放在被卷壓的鋼板上，并不準(zhǔn)用樣板進(jìn)行檢查，必須（）后方準(zhǔn)用樣板檢查圓度。2.3卷壓非整圓工件時(shí)，滾卷到鋼板（）時(shí)，要預(yù)留一定余量.2.4作業(yè)時(shí)，工件上（）站人。2.5滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強(qiáng)度較大的工件時(shí)，應(yīng)（）下降動(dòng)軋輥并經(jīng)多次滾卷成型。2.6滾卷較窄的筒體時(shí)，應(yīng)放在軋輥（）滾卷。2.7工件進(jìn)入軋輥后，應(yīng)（）手及衣服被卷入軋輥內(nèi)。板料落位后及機(jī)床開動(dòng)過程中，進(jìn)出料方向（）站人。2.8使用（）配合卷板工作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守執(zhí)行行車作業(yè)和地面（掛鉤）作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程，并予密切配合。卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程1作業(yè)前由（）檢查卷揚(yáng)機(jī)工況，確認(rèn)正常，并做安

21、全技術(shù)交底后，方可使用。                                   2安裝前，要根據(jù)具體工作情況，確定卷揚(yáng)機(jī)的（），卷揚(yáng)機(jī)的（）固定必須平穩(wěn)。 3卷揚(yáng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和控制器上標(biāo)明的方向（）。4卷揚(yáng)機(jī)限于（）方向牽引

22、重物，如需要作垂直和其他方向起重時(shí)，可利用滑輪導(dǎo)向。5卷揚(yáng)機(jī)工作前，必須（）機(jī)械傳動(dòng)部分、工作機(jī)構(gòu)、防護(hù)設(shè)施、制動(dòng)裝置、電氣系統(tǒng)、導(dǎo)向滑輪、鋼絲繩以及潤滑部位等（）后才能使用。嚴(yán)禁超過設(shè)備性能規(guī)定的操作。 6嚴(yán)禁（）從作業(yè)的卷揚(yáng)機(jī)前通過，更不準(zhǔn)在鋼絲繩及各導(dǎo)向滑輪附近逗留或通過。7操作卷揚(yáng)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁越檔操縱，應(yīng)逐步加檔或減檔，（）打反檔。8作業(yè)中隨時(shí)（）減速箱、制動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)、電氣設(shè)備等有無異常失靈現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即（）作業(yè)，切斷電源，設(shè)法將所吊重物降至地面，并通知有關(guān)人員檢修。 9操作人員作業(yè)必須聽從（），明確信號，確認(rèn)安全后方可作業(yè)，作業(yè)完畢或休息時(shí)（）要降至地面，所有操作手柄回到零位，切斷電源鎖好閘箱，10嚴(yán)禁在機(jī)械（）過程中進(jìn)行設(shè)備的維修保養(yǎng)作業(yè)。無齒鋸切割機(jī)操作規(guī)程1切割物件（），先戴好（手套、口罩、眼鏡），避免飛濺物傷人。2切割