壓力表內(nèi)部校驗指導書

1、山東富瑞工貿(mào)工貿(mào)有限公司 壓力表內(nèi)部校驗作業(yè)指導書壓力表內(nèi)部校驗作業(yè)指導書編制 審核 簽發(fā) 2015年6月（試行）1、目的指導和規(guī)范各檢定人員正確地從事壓力(真空)表的檢定、修理工作。 用以滿足生產(chǎn)對監(jiān)視及測量裝置的要求，特制定本作業(yè)指導書2、適用范圍本作業(yè)指導書所指的壓力表，是指非強檢計量器具所規(guī)定的B、C類壓力表；（A類為強檢計量器具，每半年由技術(shù)監(jiān)督局進行強制檢定）3、校驗周期B類壓力表每一年檢定一次，C類壓力表每兩年檢定一次。4、工裝量具應配備不小于被檢壓力表測量范圍的0.4級彈簧管式精密壓力表和真空表一套或二套做為標準表，和壓力校驗器(包括油水分離器)、真空校驗器等配套設備，以及檢定

2、修理所需的起針器、螺絲刀、剪刀、鉛封鉗和鉛封、汽油、藥棉等工具用品。 見表1表1設備名稱型號/規(guī)格/精度用途數(shù)量壓力校驗臺0-60MPa壓力源1臺標準精密壓力表至少0.4級壓力標準1臺標準壓力源及壓力測量設備至少0.05級壓力標準1套標準微壓壓力源及壓力測量設備至少0.05級壓力標準1套標準真空壓力源及壓力測量設備至少0.05級真空產(chǎn)生及標準1套5、壓力表檢定的操作程序5.1 準備工作5.1.1 根據(jù)被檢表量程選取同量程標準表和大于其量程的校驗器，檢查標準表標簽是否在有效期內(nèi)。5.1.2 將標準表和被檢表裝在校驗儀上,被檢表若是氧氣、乙炔等禁油表，則應安裝在與油水分離器連接的禁油接頭上，檢查和

3、調(diào)整校驗器，排除油路中的空氣，使各部位作用良好。5.1.3 觀察檢定室溫、濕度表，看溫、濕度是否達到檢定規(guī)程要求，即溫度(20±5),相對濕度85%，否則，應進行調(diào)控使其符合要求。溫、濕度實測值應填入"壓力表檢定記錄"。5.2檢定修復5.2.1外觀檢定1）、壓力表的零部件裝配應牢固、無松動現(xiàn)象。2）、新制造的壓力表涂層應均勻光潔、無明顯剝脫現(xiàn)象。3）、壓力表應裝有安全孔，安全孔上須有防塵裝置（不準被測介質(zhì)逸出表外的壓力表除外）。4）、壓力表按其所測介質(zhì)不同，在壓力表上應有表2中規(guī)定的色標，并注明特殊介質(zhì)的名稱。氧氣表還必須標以紅色“禁油”字樣。表2測壓介質(zhì)氧氫氨氯

4、乙炔其它可燃氣體其它惰性氣體或液體色標顏色天藍色深綠色黃色褐色白色紅色黑色5）、分度盤上應有如下標志：制造單位或商標；產(chǎn)品名稱；計量單位和數(shù)字；量址器具制造許可證標志和編號；準確度等級;出廠編號。6）、表玻璃應無色透明，不應有妨礙讀數(shù)的缺陷和損傷，分度盤應平整光潔，各標志應清晰可辨。7）、指針指示端應能覆蓋最短分度線長度的1/32/3，指針指示端的寬度應不大于分度線的寬度。8）、測量上限量值數(shù)字應符合如下系列中之一：1×10n，1.6×100 n，2.5×10 n，4×10 n，6×10 n （式中:，n是正整數(shù)、負整數(shù)或零）。9）、分度值應符

5、合如下系列中之一：1×10 n，2×10 n，5×10 n（式中：n是正整數(shù)、負整數(shù)或零）。5.2.2零位檢定1）、帶有止銷的壓力表，在無壓力時，指針應緊靠止銷，“縮格”應不得超過表3規(guī)定的允許誤差絕對值。表3準 確 度 等 級允許誤差%（按量程的百分數(shù)計算）零 位測量上限的（90100）%其余部分帶止銷不帶止銷11±1±1±11.6（1.5）1.6（1.5）±1.6（1.5）±1.6（1.5）±1.6（1.5）2.52.5±2.5±2.5±2.544±4±

6、;4±4注：使用中的1.5級壓力表允許誤差按1.6級計算，準確度等級可不更改2）、沒有止銷的壓力表，在無壓力時，指針應位于零位標志內(nèi)，零位標志應不超過表3規(guī)定的允許誤差絕對值的2倍。5.2.3示值誤差，回程誤差和輕敲位移的檢定1）、 標準儀器與壓力表使用液體為工作介質(zhì)時，它們的受壓點應基本上在同一水平面上。如不在同一水平面上，應考慮由液柱高度差所產(chǎn)生的壓力誤差。2）、 壓力表的示值應按分度值的1/5估讀。3）、 示值檢定方法：壓力表的示值檢定按標有數(shù)字的分度線進行。檢定時逐漸平穩(wěn)地升壓（或降壓），當示值達到測量上限后，切斷壓力源，耐壓3min，然后按原檢定點平穩(wěn)地降壓（或升壓）倒序回

7、檢。4）、示值誤差：對每一檢定點，在升壓(或降壓)和降壓(或升壓)檢定時，輕敲表殼前、后的示值與標準器示值之差均應不大于表2所規(guī)定的允許誤差5）、回程誤差：對同一檢定點，在升壓(或降壓)和降壓(或升壓)檢定時，輕敲表殼后示值之差應不大于表2中規(guī)定的允許誤差。6）、輕敲位移：對每一檢定點，在升壓（或降壓）和降壓（或升壓）檢定時，輕敲表殼后引起的示值變動量均應不大于表2所規(guī)定的允許誤差絕對值的1/2。7）、指針偏轉(zhuǎn)平穩(wěn)性：在示值誤差檢定過程中，用目力觀測指針的偏轉(zhuǎn)，指針偏轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，無跳動和卡住現(xiàn)象。5.2.4特殊壓力表的檢定1）、若被檢表是壓力真空表,對真空部分進行檢定，將被檢表和標準真空表安裝在

8、真空校驗器上檢定，應符合檢定規(guī)程要求，并記錄檢定結(jié)果。2）、若被檢表是特殊壓力表，要進行附加檢定，對氧氣壓力表的無油脂檢查、帶檢驗指針壓力表的檢驗指針的檢查、雙針壓力表雙針影響的檢查等3）、若被檢表是電接點壓力表，檢查壓力表的電器部分與外殼之間的絕緣電阻在環(huán)境溫度535，相對濕度不大于85%時，應不小于20M(工作電壓500v)。將壓力表安裝在校驗器上，用撥針器將兩個信號接觸指針分別撥到上限及下限以外，然后進行示值檢定。示值檢定合格后，進行信號誤差檢定。將上限和下限的信號接觸指針分別定于三個以上不同的檢定點上，檢定點應在測量范圍的20%80%之間選定。緩慢的升壓或降壓，直至發(fā)出信號的瞬時為止，

9、記錄動作時標準器的讀數(shù)。6、檢定結(jié)果的處理6.1檢定合格的壓力表，貼上“合格”標簽。 6.2檢定不合格的壓力表，檢定結(jié)果不符合規(guī)程技術(shù)要求的被檢壓力表，要對不合格項目進行反復的調(diào)整、修理和檢定，直至達到最佳狀態(tài)。6.3 修理后的被檢表應重新執(zhí)行3.2的所有程序。6.4對損壞嚴重,確實無法修復的，給予報廢，被檢表粘"禁用"標簽。 7、壓力表檢定的收尾工作7.1 檢修完畢后,將油管路中壓力釋放，恢復校驗器到初始狀態(tài)。拆下被檢表，存放在"已檢"區(qū)域，拆下和擦拭標準表，放回原處妥善保管。7.2 整理工具用品,擦拭校驗器和工作臺面油污。 8、安全、環(huán)境措施8.1檢定時應核對上限壓力，不得超壓，對儀器造成損壞。8.2保護精密儀器儀表，避免任何損壞。9、壓力表檢定的相關(guān)/支持性文件JJG52-1999彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表計量檢定規(guī)程；10、 驗收記錄10.1 壓力表試驗記錄：（見附錄） 壓力表檢定 /校準 原始記錄樣品送檢單位樣品編號(證書編號)名 稱 型號規(guī)格制造廠出廠編號/設備編號測量范圍準確度等級計量標準儀器名 稱準確度等級證書有效期計量標準量具名 稱測量范圍準確度等級考核證書編號證書有效期環(huán)境條件溫 度 濕 度 %RH其它依據(jù)的文件