天下一家地下室防水專題方案

1、 天下一家項(xiàng)目地下室防水專項(xiàng)方案本工程地下室為無(wú)人防二層地下室，建筑面積186862，整個(gè)底板結(jié)構(gòu)工程的體量大，形狀比較規(guī)則，標(biāo)高變化較多，且受場(chǎng)地地下水位高，水量大的影響，整個(gè)地下結(jié)構(gòu)的定位測(cè)量需分區(qū)、分塊多次完成。因此地下結(jié)構(gòu)施工時(shí)，為保證地下室不滲漏，特編制本地下室防水專題方案。1 地下室防水概況1.1后澆帶附加防水層的概況：設(shè)計(jì)上在后澆帶、底板、及外墻等處，增設(shè)了單面自粘型防水卷材附加防水層，即在底板、外側(cè)壁增設(shè)了1800mm寬防水卷材（后澆帶寬度為800mm），將整個(gè)地下結(jié)構(gòu)后澆帶進(jìn)行了“全包”處理。1.2地下室底板PE單面自粘型防水卷材防水層本工程地下室底板采用PE單面自粘型防水卷

2、材，具體做法：素土夯實(shí)C15素砼墊層原漿收光3厚BAC自粘型防水卷材50厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層，按規(guī)范要求防水層對(duì)結(jié)構(gòu)面進(jìn)行全包裹，所以梁的側(cè)面、底面和承臺(tái)的側(cè)面、底面全部要做防水。1.3地下結(jié)構(gòu)砼自防水概況：本工程地下室的底板、外側(cè)壁均為C45防水砼，水池、頂板均為C40防水砼，抗?jié)B等級(jí)P6。屬于外加劑防水砼的一種補(bǔ)償收縮砼。利用其微膨脹性避免或減少砼的開裂，并能改善孔隙結(jié)構(gòu)，降低孔隙率而獲得較高的抗?jié)B性能，以達(dá)到防水的目的。底板設(shè)有后澆帶，頂板與底板同位置，留設(shè)寬度800mm，后澆帶處混凝土強(qiáng)度等級(jí)比同層混凝土提高5MPa，澆筑時(shí)間按設(shè)計(jì)要求在地下室結(jié)構(gòu)主體混凝土澆筑兩個(gè)月后進(jìn)行。1.4

3、 地下室外墻PE卷材防水概況本地下室外墻采用PE卷材防水，具體為外墻面基層清理；3mm厚PE單面自粘型防水卷材；30mm厚聚氯乙烯泡沫塑料板保護(hù)層1.5 地下室頂板防水概況頂板防水做法為(由內(nèi)至外)：鋼筋砼頂板（原漿收光）3厚PET 單面自粘型防水卷材（濕鋪法）70厚C20細(xì)石砼保護(hù)層（內(nèi)配6200雙向鋼筋網(wǎng)，4*4分格縫，縫寬2-3cm內(nèi)填聚苯板建筑密封膏嵌縫）。1.6 承臺(tái)樁頭防水概況本地下室是人工挖孔樁，因此其樁頭是滲水點(diǎn)，故對(duì)樁頭需做防水處理。其樁頭的的特性決定，因此對(duì)樁頭防水采用滲透結(jié)晶DPS防水，噴灑一片即可。 1.7地下室砼施工是技術(shù)管理和質(zhì)量控制的重點(diǎn)，也是整個(gè)工程安全防范的重

4、點(diǎn)，本工程由項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)，成立以項(xiàng)目總工牽頭的砼質(zhì)量、安全監(jiān)控小組，對(duì)砼的配合比、砼攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)全過程進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)安全進(jìn)行全程監(jiān)督，并對(duì)商品砼攪拌站、現(xiàn)場(chǎng)澆筑的有關(guān)工程技術(shù)人員進(jìn)行書面技術(shù)交底和安全交底。項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，其機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下表：安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)小組姓名項(xiàng)目崗位職責(zé)組長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作副組長(zhǎng)趙德宇生產(chǎn)經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)施工總指揮楊國(guó)紅技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)總指導(dǎo)組員戴略偉施工員現(xiàn)場(chǎng)施工指導(dǎo)、交底姚遠(yuǎn)安全員支模架防護(hù)、安全隱患檢查日常巡查技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)施工執(zhí)行、質(zhì)量檢查及問題整改混凝土在拌制和澆筑過程中應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查：1、 嚴(yán)格

5、控制混凝土組成原材料的質(zhì)量。2 、配合比設(shè)計(jì)符合普通混凝土設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55的規(guī)定，并按混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性能進(jìn)行調(diào)整。檢查混凝土配合比資料。3 、在混凝土的澆筑地點(diǎn)檢查混凝土的坍落度，每一個(gè)工作班至少兩次。2 后澆帶附加防水層施工方案后澆帶是整個(gè)地下室防水施工的薄弱環(huán)節(jié)，故在后澆帶處采用兩遍防水措施，后澆帶附加防水層施工防水材料均采用PE單面自粘型卷材防水，其具體施工部位為后澆帶1800mm范圍內(nèi)底板及外墻，見圖1。2.1施工工藝清理施工面濕潤(rùn)基層鋪貼卷材自檢驗(yàn)收。2.2施工方法圖1 地下室后澆帶附加防水層做法（1）先用鏟子鏟掉砼基面上的水泥浮漿、渣土等異物；然后用硬地刷清理、清洗

6、施工面直至露出砼的原貌。（2）基面處理： 基面必須粗糙、干凈、充分潤(rùn)濕至飽和（但無(wú)明水）。對(duì)結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)的缺陷、裂紋、蜂窩等處，先用防水砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，然后再鋪貼防水卷材。3 地下室底板防水施工3.1 墊層找平層施工3.1.1施工步驟 在人工清底過程中，測(cè)量員全過程用水準(zhǔn)儀進(jìn)行跟蹤觀測(cè)，并用鋼筋頭或竹篾片在基坑壁上水平釘入控制標(biāo)高點(diǎn)。3.1.2為便于施工，基坑底整體澆筑墊層至標(biāo)高：底板底標(biāo)高-60mm，以便做防水層的保護(hù)層，墊層澆筑時(shí)需進(jìn)行原漿壓光。3.1.3采取邊清底邊進(jìn)行墊層混凝土澆灌，墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C15，厚100mm，采用商品混凝土，塔吊直接將混凝土吊運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。墊層混凝土澆筑時(shí)

7、若遇雨天，必需將基坑內(nèi)積水及表面淤泥清除至干燥土層后方可澆筑。3.1.4墊層混凝土施工時(shí)，必須嚴(yán)格控制墊層表面標(biāo)高，按土方開挖時(shí)釘好的控制標(biāo)高點(diǎn)拉灰線往下200mm找平，墊層混凝土用平板振動(dòng)器拖振一次后，用鋁合金刮杠按控制標(biāo)高將混凝土粗平，在混凝土初凝前用鐵抹子收平。基礎(chǔ)墊層施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，初凝時(shí)嚴(yán)格控制表面壓光的質(zhì)量。3.1.5養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)以后12小時(shí)可澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為7d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。3.1.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，以及迎水面砼的陰角處均應(yīng)做成圓弧形，且整齊平順；內(nèi)部排水的水落口周圍，找平層應(yīng)該做成略低的凹坑。檢驗(yàn)方法：觀察和尺

8、量檢查。2）水泥砂漿找平層應(yīng)平整、壓光，不得有酥松、起皮現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3）找平層分格縫的位置和間距，應(yīng)符合要求。檢驗(yàn)方法：觀察與尺量檢查。4）找平層表面平整度的允許偏差5mm。檢驗(yàn)方法：用2m靠尺和鍥形塞尺檢查。5.1.3成品保護(hù)1）抹好的找平層上，推小車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)先鋪腳手板車道，以防止破壞找平層表面。2）找平層施工完畢，未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)不得上人踩踏。3.2 底板防水層3.2.1施工步驟操作流程： 基層清理 刷素水泥漿鋪貼卷材封邊3.2.2施工要點(diǎn)：1）清理基層：基層表面應(yīng)先做處理，其厚度一般為10-20mm（視基層情況而定）；采用素水泥漿時(shí)，其厚度一般為5mm，鋪抹時(shí)應(yīng)注意壓實(shí)抹

9、平。在陰角處，應(yīng)以水泥砂漿分層抹成半徑為50mm的圓角。2）揭掉PE單面自粘防水卷材下表面隔離膜3）鋪BAC雙面自粘防水卷材：將BAC雙面自粘防水卷材平鋪在現(xiàn)抹的水泥砂漿上，卷材與相鄰卷材之間為平行對(duì)接，無(wú)需上下搭接。對(duì)接縫寬度家宜控制在3-5mm之間，并用自粘封口條封口（或防水涂料）。4）拍打卷材上表面，提漿：用木抹子或者橡膠板拍打卷材上表面，提漿，排出卷材下表面空氣，使卷材與水泥砂漿緊密粘結(jié)。5）晾放：晾放時(shí)間24小時(shí)至48小時(shí)（具體時(shí)間視環(huán)境而定），一般情況下，溫度愈高所需時(shí)間愈短。6）對(duì)接口密封：附加自粘封口條或附加封口帶密封，其寬度為120mm。密封時(shí)，先將卷材搭接部位上表面的隔離膜

10、（或皺紋硅油隔離紙）揭除，再粘貼附加自粘封口條或涂料附加封口帶。若搭接部位被污染，需清理干凈。BAC雙面自粘防水卷材在立墻上鋪貼時(shí)，在卷材收口處，臨時(shí)覆蓋密封（可用膠帶或加厚水泥砂漿密封），以防止立墻收頭水份過快散失。7)地下室防水節(jié)點(diǎn)參GB50108-2001，具體構(gòu)造如下圖所示：圖2：地下室外墻處轉(zhuǎn)角處構(gòu)造詳圖3.2.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1) 鋪貼卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘牢、密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)并固定，縫口封嚴(yán)，不得翹邊。陰陽(yáng)角處應(yīng)呈圓弧或鈍角。2)聚氨酯底膠涂刷均勻，不得有漏刷和麻點(diǎn)等缺陷。3)卷材防水層鋪貼、搭接、收頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的

11、規(guī)定，且粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓、滑移、翹邊、起泡、皺折、損傷等缺陷。4)卷材的鋪貼方向應(yīng)正確，卷材搭接寬度的允許偏差項(xiàng)目如下表所示。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1卷材搭接寬度偏差10mm尺量檢查3.2.4成品保護(hù)1）已鋪貼好的卷材防水層，應(yīng)采取措施進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁在防水層上進(jìn)行施工作業(yè)和運(yùn)輸，并應(yīng)及時(shí)做防水層的保護(hù)層。2）穿過地下室頂板防水層處的管位，防水層施工完工后不得再變更和損壞。3.2.5職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求1）防水卷材是易燃品，在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和施工中應(yīng)注意防火，施工現(xiàn)場(chǎng)必須準(zhǔn)備可靠的滅火工具。3.3細(xì)石砼保護(hù)層施工3.3.1施工步驟、砼澆筑應(yīng)按照由遠(yuǎn)而近，先高后低的原則進(jìn)行，在每個(gè)分格內(nèi)，砼應(yīng)連續(xù)澆

12、筑，不得留施工縫，砼要鋪平鋪勻，用滾筒碾壓，保證達(dá)到密實(shí)程度，碾壓泛漿后，用木抹子拍實(shí)抹平。、待砼收水初凝后，大約10h左右，用鐵抹子進(jìn)行第一次抹壓，砼終凝前進(jìn)行第二次抹壓，使砼表面平整、光滑、無(wú)抹痕。抹壓時(shí)嚴(yán)禁在表面灑水、加干水泥或水泥漿。3.1.2養(yǎng)護(hù)：細(xì)石砼終凝后應(yīng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天，保證細(xì)石砼處于充分的濕潤(rùn)狀態(tài)。3.1.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）細(xì)石砼保護(hù)層的坡度，必須符合排水要求，不積水，可用坡度尺檢查或澆水觀察。2）細(xì)石砼保護(hù)層的外觀質(zhì)量應(yīng)厚度一致、表面平整、壓實(shí)抹光、無(wú)裂縫、起殼、起砂等缺陷。3）分格縫的設(shè)置位置和間距符合要求。4）實(shí)測(cè)項(xiàng)目：細(xì)石砼屋面的允許偏差應(yīng)符合下表項(xiàng)目允許偏差（m

13、m）檢查方法平整度±5用2m直尺和鍥形塞尺檢查分格縫位置±20尺量檢查泛水高度120尺量檢查3.1.4成品保護(hù)1）細(xì)石砼保護(hù)層砼澆筑完，應(yīng)按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人，其他工種不得進(jìn)入，養(yǎng)護(hù)期過后也要注意成品保護(hù)，分格縫填塞時(shí)，注意不要污染屋面。2）不得在已完成屋面上拌合砂漿及堆放雜物。3.1.5安全環(huán)保措施1）按要求搭設(shè)防護(hù)欄桿。2）澆筑砼時(shí)砼不得集中堆放。3）水泥、砂、石、砼等材料運(yùn)輸工程中不得隨處溢灑，及時(shí)清掃落地材料，保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔。4）砼振搗器使用前必須經(jīng)電工檢查確認(rèn)合格后方可使用。開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，插頭應(yīng)完好無(wú)損，電源線不得破皮漏電，操作者必須穿絕

14、緣鞋，戴絕緣手套。4 防水砼施工方案4.1施工段的劃分為保證工程進(jìn)度和規(guī)范要求，結(jié)合本工程情況，地下室施工段以后澆帶劃分成四個(gè)作業(yè)區(qū)段（見圖2）分段施工，按照從北向南,從東向西的順序從I區(qū)到區(qū)全面開花進(jìn)行施工。本工程因業(yè)主和土方施工單位原因車庫(kù)地下室和2#主樓地下室極有可能不能同步施工，若不能同步施工，在2#主樓地下室和車庫(kù)地下室之間加設(shè)一條后澆帶。此后澆帶施工方法和防水處理辦法同結(jié)構(gòu)后澆帶。圖2 地下室分區(qū)示意圖 4.2 泵送砼的選材：采用商品砼，水泥標(biāo)號(hào)為P.O42.5；砂為中砂，含泥量不得大于3%；石子采用卵石，粒徑531.5mm，具有足夠的強(qiáng)度，含泥量不得大于1%；砼中慘膨脹劑；摻合料

15、采用粉煤灰級(jí)及礦粉S95。4.3 泵送防水砼的配合比設(shè)計(jì)：、泵送防水砼采用商品砼，地下室各部位補(bǔ)償收縮砼水中14天限制膨脹率設(shè)計(jì)值e2分別為：底板及樓板砼e22×10-4，豎壁砼e22.5×10-4，膨脹加強(qiáng)帶砼e23.5×10-4，同時(shí)要求限制干縮率、抗壓強(qiáng)度以及其它有關(guān)性能指標(biāo)必須滿足混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GBJ50119-2003）中的規(guī)定。具體部位砼標(biāo)號(hào)見表1。表1 地下室各部位砼標(biāo)號(hào)墊層地下室底板、地梁、承臺(tái)、外墻、集水池、水池墻落地塔樓及其他柱墻后澆帶C15C45 P6C40C50 P8、水泥品種與用量、摻和料用量、砼配合比等均應(yīng)嚴(yán)格按照混凝土外加

16、劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GBJ50119-2003）中第8.5條要求施工。泵送砼坍落度不宜超過1416cm。、商品砼設(shè)計(jì)配比初凝時(shí)間為5小時(shí)55分，終凝時(shí)間為9小時(shí)。4.4 泵送防水砼的施工4.4.1 施工準(zhǔn)備： 選擇合理：經(jīng)濟(jì)的施工方案，健全技術(shù)管理系統(tǒng)，制定技術(shù)措施，做好技術(shù)交底。 工具、機(jī)械、設(shè)備配備齊全。 做好基坑排水和降低地下水位的工作，要保持地下水位位于施工底面不少于30cm。4.4.2 對(duì)模板的要求：模板已按模板工程的要求安裝完畢并應(yīng)采取如下措施：、外墻、消防水池墻對(duì)拉螺桿上應(yīng)加焊止水環(huán)，止水環(huán)直徑4cm。、模板選用保水性較好的木膠合板。、底板及頂板后澆帶、底板豎向施工縫側(cè)模：在后澆帶的

17、兩側(cè)設(shè)置豎向鋼絲網(wǎng)片，鋼絲網(wǎng)為一層密目鋼絲網(wǎng)和一層鋼板網(wǎng)的迭合，迭合鋼板網(wǎng)背面用14300的短筋及上下各一根14的鋼筋與底板結(jié)構(gòu)筋焊牢，迭合鋼板網(wǎng)的寬度同底板、頂板及剪力墻的厚度。、墻體后澆帶側(cè)模：后澆帶兩側(cè)與先澆注的墻體混凝土采用迭合鋼絲網(wǎng)隔開（做法同底板），另加木枋對(duì)撐加固。為操作方便，后澆帶墻體模板后支，即在后澆帶混凝土澆注前支設(shè)。、鋼板止水帶設(shè)置在底板施工縫及外墻后澆帶處。具體做法如下：3mm厚鋼板止水帶宜在場(chǎng)外加工廠加工成型后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝，保證規(guī)格統(tǒng)一、連接方便。板帶連接處雙面滿焊，鋼板在底板、墻體內(nèi)的固定用14300鋼筋節(jié)點(diǎn)焊在底板上下層鋼筋、墻體豎直筋上，鋼筋節(jié)內(nèi)側(cè)綁鋼絲網(wǎng)以保證

18、混凝土成型。4.4.3 對(duì)鋼筋的要求：、鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固，以防澆筑砼時(shí)因碰撞、振動(dòng)使綁扣松散。鋼筋位移而造成露筋。、綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層，留設(shè)保護(hù)層應(yīng)用相同配合比的細(xì)石砼或水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋。、鋼筋不得觸及模板，若采用鐵馬凳架設(shè)鋼筋時(shí)，應(yīng)在鐵馬凳上加焊止水環(huán)。、對(duì)于鋼筋稠密區(qū)，不得強(qiáng)行將鋼筋擠開澆筑，以防觸及模板，而應(yīng)采用細(xì)石砼澆筑。、鋼板止水帶通過柱子或垂直方向墻體水平筋時(shí)，為確保結(jié)構(gòu)防水性能以及墻、柱子的結(jié)構(gòu)受力性能，應(yīng)將柱子的箍筋和剪力墻水平筋切斷，然后在鋼板止水帶通過后將切斷的鋼筋與鋼板止水帶焊接。4.4.4 砼攪拌：、嚴(yán)格按配合比準(zhǔn)確稱量

19、每種用料，HEA-D型膨脹劑應(yīng)摻在拌和料中投入攪拌機(jī)，避免直接加入。、機(jī)械攪拌防水砼的時(shí)間由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)確定，拌合時(shí)間比普通砼延長(zhǎng)30秒。4.4.5 砼運(yùn)輸：砼在運(yùn)輸過程中要防止離析現(xiàn)象和坍落度的損失，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的砼要及時(shí)澆灌，在初凝前澆筑完畢。5.4.6 砼澆筑和振搗：本工程因業(yè)主對(duì)進(jìn)度要求很高，故地下室砼施工時(shí)采用汽車泵進(jìn)行澆筑，砼澆筑時(shí)，安排好操作人員，并對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。4.4.6.1砼澆筑順序、方向及輸送管布設(shè)施工中以后澆帶為界，一次性澆筑成功，后澆帶兩側(cè)用鋼板網(wǎng)攔隔，以防止后澆帶以外的混凝土混入后澆帶內(nèi)。混凝土澆筑時(shí)，注意嚴(yán)防其他部位的混凝土進(jìn)入后澆帶內(nèi)，以免影響設(shè)置效果，同時(shí)

20、嚴(yán)禁混凝土撒落在尚未澆筑的部位，以免形成潛在的冷縫或薄弱點(diǎn)。在混凝土澆筑至后澆帶附近時(shí)，應(yīng)注意使振動(dòng)棒插搗點(diǎn)與密目鋼絲網(wǎng)保持距離不小于30cm，并不得過振。另外在混凝土澆筑、振搗過程中應(yīng)掌握時(shí)間。砼總的澆筑順序?yàn)椋合葷彩覂?nèi)框架柱和剪力墻，地下室外墻與平臺(tái)梁板砼一起澆筑，外墻澆筑至板上400mm的位置，側(cè)壁支吊模。地下室室內(nèi)剪力墻和框架柱首先澆筑至梁底，砼采用塔吊加汽車泵運(yùn)輸入模。4.4.6.2具體混凝土澆搗順序、底板：底板砼澆筑按施工分區(qū)圖進(jìn)行施工，具體為先施工I區(qū)底板，再施工II區(qū)底板，其次是區(qū)，最后區(qū)。具體澆筑順序見圖3。圖3 至3區(qū)防水砼澆筑施工順序示意圖地下室砼分區(qū)段澆筑，砼澆搗過程采

21、用斜面分層法澆筑，以1.5m寬為一個(gè)澆筑帶，一次澆筑到頂，形成一個(gè)自然坡度，然后依次按1.5m寬度推進(jìn)，上下層澆筑時(shí)間不應(yīng)超過5小時(shí)，直至澆完。底板墻體水平施工縫留在高出底板表面500mm的墻體上，墻體如有孔洞，施工縫距孔洞邊緣不宜少于300mm，施工縫加鋼板止水帶進(jìn)行防水處理。、墻體澆搗：電梯井剪力墻施工縫設(shè)一道，即在底板底標(biāo)高處設(shè)施工縫一道，地下室外墻體水平施工縫設(shè)三道，一道設(shè)在底板以上50m，一道設(shè)在負(fù)一層板上以上50cm，一到設(shè)在頂板以下50cm處，防水采用鋼板止水帶，負(fù)一層樓板50cm以上頂板50cm 以下地下室外墻墻體單獨(dú)澆筑，頂板50cm以上外墻墻體與頂板一起澆筑。頂板梁處鋼筋較

22、密。采用直徑較小振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，確保砼振搗密實(shí)。在施工縫上澆筑砼前，應(yīng)將砼表面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤(rùn)，再鋪一層2-3cm厚水泥砂漿(即原配合比去掉石子)或同一配合比的減石子砼，澆筑第一步其高度為40cm，以后每步澆筑50-60cm，嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的順序澆筑。、后澆帶砼應(yīng)在地下室主體結(jié)構(gòu)封頂2個(gè)月后再施工，后澆帶砼采用微膨脹砼，其強(qiáng)度等級(jí)為C50，后澆帶養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28天。、標(biāo)高不同構(gòu)件砼澆筑：首先按大面積標(biāo)高澆筑到位，待砼振搗密實(shí)穩(wěn)定后、初凝前方可繼續(xù)澆筑高出大面積砼面以上構(gòu)件砼，防止高低砼接頭處出現(xiàn)質(zhì)量缺陷。當(dāng)高低構(gòu)件砼均澆搗密實(shí)后，再進(jìn)行砼面收平抹壓。 4.5 混凝土澆搗應(yīng)急措

23、施4.5.1預(yù)先查詢天氣情況，并準(zhǔn)備充足的防雨彩條布和其它雨具。小雨不停止?jié)仓炅枯^大時(shí)，應(yīng)暫停砼澆筑，但暫停施工時(shí)間不宜超過1.5小時(shí)；5.5.2在澆筑混凝土之前聯(lián)系工地所在供電所，避免在澆筑混凝土的過程中，出現(xiàn)停電的情況。塔吊隨時(shí)準(zhǔn)備，在出現(xiàn)堵管等意外情況時(shí)，可以采用塔吊配合運(yùn)輸混凝土，確保不出現(xiàn)施工冷縫，萬(wàn)一出現(xiàn)了施工冷縫應(yīng)采取如下措施進(jìn)行處理：a、在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，一般不宜少于24，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。b、注意施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍的混凝土

24、不受松動(dòng)和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。c、在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上10-15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。d、從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距80-100cm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。4.6試塊的設(shè)置：在底板和頂板混凝土施工階段，配合比相同混凝土連續(xù)澆筑1000m3 時(shí)，每200m3 為取樣單位，每取樣單位取4組試塊，其中2組為7d、28d 強(qiáng)度試塊，另2組為同條件試塊；抗?jié)B以每500m3 混凝土為取樣單位，每取樣單位取一組試塊，每組6 塊。剪力墻20

25、0m3設(shè)置3組試塊，1組強(qiáng)度試塊，1組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，1組抗?jié)B試塊；柱200m3設(shè)置3組試塊，2組強(qiáng)度試塊，1組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。4.7防水砼注意事項(xiàng)、澆筑砼自落度不得大于1.5m，否則應(yīng)采用串筒溝槽下料，以防石子堆積。、對(duì)于密集管群，以及預(yù)埋件，鋼筋稠密處，不易振實(shí)時(shí)，改澆相同抗?jié)B等級(jí)及砼標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼澆筑。、對(duì)于預(yù)埋的大管細(xì)套管，其下部的倒三角形區(qū)域的吊搗實(shí)面形成空隙?？稍诠艿琢糁弥駬v孔，以利澆搗和排完，澆筑后再將孔補(bǔ)焊嚴(yán)密。、防水的澆筑連續(xù)以階梯式推進(jìn)澆筑砼，澆筑間隔時(shí)間不超過砼初凝時(shí)間。混凝土應(yīng)振搗均勻，不得漏振、欠振和過振。砼終凝前，采用人工結(jié)合抹面機(jī)械進(jìn)行抹壓，抹壓次數(shù)不得少于3次。

26、、控制坍落度損失過大，在攪拌站及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人管理，每隔2-3測(cè)試一次，及時(shí)調(diào)整坍落度值，解決坍落度過大或過小問題。、對(duì)于補(bǔ)償收縮砼，根據(jù)事先測(cè)定的坍落度損失值決定一次拌合用水量，不得在工地上二次加水。、泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆除。4.8防水砼的養(yǎng)護(hù)：防水砼的養(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B性能影響極大，因此，應(yīng)特別注意早期的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。 底板及頂板表面抹壓后用塑料薄膜覆蓋，混凝土硬化后用濕麻袋覆蓋并定時(shí)灑水、淋水，保持砼表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少14d。豎壁墻體宜采用保濕較好的木膠合板支模，在墻頂部設(shè)水管慢淋養(yǎng)護(hù)，拆模時(shí)間不小于5天，拆模后用濕麻袋緊貼墻體覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間均不得少于14d。對(duì)于地坑及水

27、池等，可在內(nèi)壁模拆除后，注水養(yǎng)護(hù)。4.9后澆帶砼施工：本工程設(shè)置的后澆帶，其施工的好壞直接影響該工程施工質(zhì)量。后澆帶砼澆筑后會(huì)產(chǎn)生干縮變形，導(dǎo)致新老砼結(jié)合不良，對(duì)此，采取下列措施以防止后澆帶產(chǎn)生裂縫。a、后澆帶兩側(cè)用鋼板網(wǎng)結(jié)合密目鋼絲網(wǎng)隔斷。b、選用帶補(bǔ)償收縮作用的微膨脹砼。c、澆筑后澆帶砼前須認(rèn)真洗刷、鑿毛、將松散砼徹底鑿除，清洗干凈，保持濕潤(rùn)并刷水泥漿。d、接縫處砼應(yīng)認(rèn)真振搗，以求密實(shí)，待1至2小時(shí)后再抹壓收光。澆筑后應(yīng)避免振動(dòng)、沖擊、并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。e、后澆帶砼應(yīng)在溫度較低時(shí)澆筑，以免產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力。f、認(rèn)真清除落入后澆帶的雜物，如碎模板、松散砼、石子等。g、為防止地下水從外墻滲入，在后

28、澆帶部位增設(shè)擋水墻。4.10施工縫處理方法：因本工程以后澆帶分隔，故存在豎向施工縫。按設(shè)計(jì)要求，鋼板止水帶設(shè)置在外墻的水平施工縫處和豎向施工縫。施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，鋪水泥砂漿并及時(shí)澆筑混凝土；施工縫及對(duì)拉螺桿見圖5。圖5 水平施工縫及對(duì)拉螺桿做法示意圖4.11穿墻管道的防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）穿墻管止水環(huán)與主管或翼環(huán)與套管應(yīng)連續(xù)滿焊，并做好防腐處理；（2）穿墻管處防水層施工前，應(yīng)將套管內(nèi)表面清理干凈；（3）套管內(nèi)的管道安裝完畢后，應(yīng)在兩管間嵌入內(nèi)襯填料，端部用密封材料填縫。柔性穿墻時(shí)內(nèi)側(cè)應(yīng)用法蘭壓緊；（4）穿墻管外側(cè)防水層應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密，不留接茬；增鋪附加層時(shí)，應(yīng)按

29、設(shè)計(jì)要求施工。4.12埋設(shè)件的防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）埋設(shè)件的端部或預(yù)留孔（槽）底部的混凝土厚度不得小于250mm；當(dāng)厚度小于250mm時(shí)，必須局部加厚或采取其他防水措施；（2）預(yù)留地坑、孔洞、溝槽的防水層，應(yīng)與孔（槽）外的結(jié)構(gòu)防水層保持連續(xù)；（3）固定模板用的螺栓必須穿過混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，螺栓應(yīng)滿焊止水環(huán)，拆模后應(yīng)采取加強(qiáng)防水措施將留下的凹槽封堵密實(shí)。4.13地下室砼自防水質(zhì)量保證措施地下室最容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題是透水、滲水，我公司對(duì)此高度重視，并作以下幾方面積極措施：4.13.1材料質(zhì)量雖然是采用商品砼，但我們對(duì)混凝土公司的各種原材料直接參與控制，水泥選用低水化熱的水泥，嚴(yán)格控制水泥用量，

30、骨料含泥量不大于規(guī)范要求，不得采用堿活性骨料。4.13.2嚴(yán)格遵守選定的混凝土配合比，專人負(fù)責(zé)，準(zhǔn)確稱量，施工前進(jìn)行混凝土的試配，并作抗?jié)B試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才允許正式施工。4.13.3過程控制、澆筑前，應(yīng)檢查模板的堅(jiān)固性、穩(wěn)定性，使模板所有接縫嚴(yán)密，不得漏漿，并將模板與混凝土接觸的表面先行濕潤(rùn)，并保持清潔；、鋼筋保護(hù)層按要求設(shè)置，不得有漏墊或觸模；、嚴(yán)格掌握混凝土配合比，并依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況的變化及時(shí)正確調(diào)整，雨季施工應(yīng)注意測(cè)定砂石含水率，及時(shí)調(diào)整配合比的用水量；、控制坍落度，泵送混凝土現(xiàn)場(chǎng)坍落度為14-16m，若混凝土運(yùn)輸時(shí)間超過30-40min，則應(yīng)在混凝土拌合前采取加大坍落度的措施。e、混凝

31、土采用機(jī)械振搗，運(yùn)用高頻振動(dòng)棒和平板振動(dòng)器，專人打棒，施工前對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)的操作交底，以保證振搗密實(shí)，不允許有欠振、漏振和超振現(xiàn)象出現(xiàn)；f、實(shí)施連續(xù)施工，不留施工縫，保持混凝土“軟接槎”。具體作法可沿澆筑方向采用“一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”的方法；g、混凝土澆筑后、凝結(jié)前，可用抹子抹壓混凝土表面三遍抹實(shí)，以防龜裂；h、嚴(yán)格養(yǎng)護(hù)，必須注意混凝土的早期養(yǎng)護(hù)。若早期養(yǎng)護(hù)開始時(shí)間較遲，則可能抑制混凝土防水，一般常溫下，混凝土澆筑8-12，應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天。4.13.4組織措施：地下室混凝土澆筑前，組織開會(huì)，定人定崗，責(zé)任落實(shí)，以項(xiàng)目經(jīng)理為首，施工、技術(shù)、機(jī)、電、水及后勤

32、保證人員全部到位，木工、鋼筋工、架子工及水電安裝也派人跟班作業(yè)，應(yīng)付突發(fā)事件。4.13.5技術(shù)措施：編制詳細(xì)、周到的混凝土澆筑計(jì)劃，嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量及混凝土施工配合比，現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)抽查坍落度，及時(shí)解決施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問題，杜絕施工冷縫。5 地下室外墻PE卷材防水施工5.1地下室外墻基層清理5.1.1因地下室外墻在結(jié)構(gòu)施工過程中，使用了帶止水片的止水螺桿加固模板，在模板拆除后，止水螺桿仍留在墻上。在處理穿墻螺桿處時(shí)，首先必須鑿除墊木，再沿螺桿方向鑿入墻身23cm，之后將螺桿割掉，處理完后，使用清水清洗干凈，然后用干布將明水擦出。在鑿后的穿墻螺桿凹坑中，以1：2防水砂漿一層一層壓實(shí)封堵抹平(見圖6)。

33、圖6 穿墻螺桿處理示意圖 5.1.2 地下室外墻因砼結(jié)構(gòu)施工時(shí)的缺陷，如麻面、表面不平整等問題，必須在卷材防水施工前鑿平、用1：2水泥砂漿修補(bǔ)平整。5.1.3在墻體與底板及外墻陰、陽(yáng)轉(zhuǎn)角部位用水泥砂漿做成半徑為50mm的圓角。5.2施工時(shí)間：地下室頂板砼澆筑完30天后，開始做地下室外墻防水。5.3 施工程序：基層處理涂布基層處理劑鋪貼附加卷材防水層立面卷材防水層30mm聚氯乙烯泡沫板保護(hù)層基坑回填5.3.1采用專用基層處理劑，在陰、陽(yáng)轉(zhuǎn)角等部位均勻涂刷一遍。待底涂干燥后，做好節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理。5.3.2將基層處理劑均勻涂刷在大面基層表面，晾放至指觸不粘時(shí)，便開始鋪貼卷材。5.3.3將卷材對(duì)準(zhǔn)基

34、準(zhǔn)線試鋪，在約5m長(zhǎng)處用裁紙刀將隔離紙輕輕劃開，注意不要?jiǎng)潅聿?，將未鋪開卷材隔離紙從背面緩緩撕開，同時(shí)將未鋪開卷材沿基準(zhǔn)線慢慢向前推鋪。邊撕隔離紙邊鋪貼。鋪貼好后再將前面試鋪的卷材卷回，依上述方法同樣粘貼在基層上，然后用膠輥用力向前、向外側(cè)滾壓，排出空氣，使卷材牢固粘貼在基層上。搭接鋪貼下一幅卷材時(shí)，將位于下層的卷材搭接部位的隔離紙揭起，將上層卷材對(duì)準(zhǔn)搭接控制線平整粘貼在下層卷材上，滾壓排出空氣，粘貼牢固。5.3.4相對(duì)薄弱的部位用密封膏密封。5.3.5卷材搭接寬度為100mm。5.3.6陰陽(yáng)角必須做防水附加層后再做主體防水層，陰陽(yáng)角卷材的裁剪與配體見圖7。 圖7 附加層卷材下料圖5.4地下

35、室外墻防水細(xì)部做法：見圖7、圖8。 圖8 地下室外墻穿墻管道防水做法6 地下室頂板防水施工6.1 找平層施工6.1.1施工步驟6.1.1.1基層清理：將結(jié)構(gòu)層上表面的松散雜物清掃干凈，突出基層表面的灰渣等粘結(jié)物清除干凈。6.1.1.2管根封堵：大面積做找平層前，應(yīng)先將出頂板的管根、豎向結(jié)構(gòu)等部位根部處理好。6.1.1.3抹水泥砂漿找平層：、貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按2m間距貼點(diǎn)標(biāo)高（貼灰餅），鋪抹找平砂漿時(shí)先按流水方向以間距2m沖筋，并按6m×6m尺寸設(shè)置找平層分格縫，分格縫寬度為20mm。放置分格縫木條的方法是：在已定分格縫的位置上放置分格縫木條，木條上平與灰筋

36、上平一致，同時(shí)用水泥砂漿固定牢固，然后使用與灰筋同類的水泥砂漿進(jìn)行裝檔抹灰，以灰筋和木條為準(zhǔn)用木杠搓平，待收水后用鐵抹子壓實(shí)抹平，終凝前取出分格條。、鋪抹水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，用鐵抹子壓光；待浮水沉失后（人踏上去有腳印但不下陷為度），再用鐵抹子壓第二遍即可交活。在抹找平層的同時(shí)，凡基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處，轉(zhuǎn)角處，迎水面砼的陰角處均應(yīng)做成斜長(zhǎng)為150mm的鈍角。立面抹灰高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，但不得小于250mm，卷材收頭的凹槽內(nèi)抹灰應(yīng)呈45度。排水口周圍應(yīng)做成半徑為500mm和坡度不小于5的環(huán)形洼坑。地下室頂板細(xì)部構(gòu)造做法如下：6.1.1.4養(yǎng)護(hù)

37、：找平層抹平、壓實(shí)以后12小時(shí)可澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為7d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。6.1.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，以及迎水面砼的陰角處均應(yīng)做成圓弧形，且整齊平順；內(nèi)部排水的水落口周圍，找平層應(yīng)該做成略低的凹坑。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。2）水泥砂漿找平層應(yīng)平整、壓光，不得有酥松、起皮現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3）找平層分格縫的位置和間距，應(yīng)符合要求。檢驗(yàn)方法：觀察與尺量檢查。4）找平層表面平整度的允許偏差5mm。檢驗(yàn)方法：用2m靠尺和鍥形塞尺檢查。6.1.3成品保護(hù)1）抹好的找平層上，推小車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)先鋪腳手板車道，以防止破壞找平層表面。2）找平層施工完畢，未達(dá)到

38、一定強(qiáng)度時(shí)不得上人踩踏。6.2頂板防水層7.2.1施工步驟7.2.1.1清理基層：施工前將驗(yàn)收合格的基層表面的塵土、雜物清理干凈。6.2.1.2涂刷基層處理層：基層處理劑是將氯丁膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過4h后（以不粘腳為準(zhǔn)），開始鋪貼卷材。注意涂刷基層處理劑要均勻一致，切勿反復(fù)涂刷。6.2.1.3 附加層施工：待基層處理劑干燥后，先對(duì)管根、陰陽(yáng)角等細(xì)部先做附加層，在其中心范圍200mm內(nèi)，用PET卷材做整體附加層。6.2.1.4 鋪貼卷材：由于屋面坡度小于3，卷材鋪貼方向宜平行于長(zhǎng)向分水線鋪貼。鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰加熱器加熱基層和卷材的交界處，火焰加熱器距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，至卷材表面發(fā)光亮黑色，即卷材的材面溶化時(shí)，將卷材向前滾鋪、粘結(jié)，搭接不為應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿粘法長(zhǎng)邊、短邊均為100mm。鋪第二層卷材時(shí)，上下層卷材不得互相垂直鋪貼。6.2.1.5 熱熔封邊：將卷材搭接處用火焰加熱器加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣溢出瀝青為度，末端收頭可用密封膏嵌填嚴(yán)密。6.2.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.2.2.1 鋪貼卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘牢、密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)