塔吊裝拆施工方案

1、東陽建總 廣州天河軟件孵化基地塔吊裝拆施工方案 塔吊裝拆施工方案第一章 塔機(jī)安裝方案一、工程概況廣州天河軟件孵化基地工程，由浙江東陽建筑總公司總承包，整個工程由地下室、A-1、B-1、C-1、D-1、E-1、F-1共六棟組成，總建筑面積為108660M2。其中A-1棟層數(shù)21層（高78.6M）、B-1棟層數(shù)15層（高58.1M）、C-1棟層數(shù)8層（高31.7M）、D-1棟層數(shù)8層（高31.7M）、E-1棟層數(shù)8層（高31.7M）、F-1棟層數(shù)4層（高17.6M）。在本工程中，為確保工程進(jìn)度，擬在A-1棟與E-1棟之間（1#塔吊）、B-1棟和C-1棟之間（2#塔吊）及C-1棟與D-1棟之間（3#

2、塔吊）各設(shè)置一臺塔吊。見平面布置圖。二、塔吊技術(shù)特性塔吊型號為QTZ63（5013）系廣東南海市平洲高達(dá)建筑機(jī)械廠制造的塔機(jī)，塔機(jī)安裝高度為：1#塔吊86米；2#塔吊70米；3#塔吊42米。（吊鉤下）偏上1-2米，起重臂長為50m，最大起重量為6000，臂端起重量為1300. 塔機(jī)安裝由廣東南海市平洲高達(dá)建筑機(jī)械制造廠負(fù)責(zé)安裝，其安裝資質(zhì)證號為“粵質(zhì)監(jiān)特起安字047號”。三、塔機(jī)基礎(chǔ)施工本工程中有地質(zhì)條件較好，地基基礎(chǔ)采用天然基礎(chǔ)，基底土質(zhì)為粉質(zhì)粘土?；A(chǔ)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土標(biāo)號為C35，基礎(chǔ)尺寸5000*5000*1500，其配筋詳見附圖。1、 施工塔吊基礎(chǔ)時，表面應(yīng)平整，并校水平，平面

3、度誤差應(yīng)小于1/500；基礎(chǔ)與基礎(chǔ)節(jié)下端四個大方法蘭處應(yīng)用二次澆筑的方法找平，其水平誤差應(yīng)小于1/1000。2、 地腳螺栓予埋時，必須用底架或工廠提供的予埋模板，放置予埋板時應(yīng)注意，焊有角鋼的一面要向上，并且將鋼板上焊有“后”字的一方置于塔機(jī)頂升時平衡臂所在的一方；將四顆地腳螺栓分別懸掛在模板四角薄鋼板的孔上，同時獎32顆地腳螺栓懸掛在模板上鋼板孔中，分別戴上一個或兩個螺母，使螺母底面與螺栓頂端的長度為120MM，將模板支撐起來，使模板的鋼板底面比待澆筑混凝土基礎(chǔ)頂棉高出2030MM；用水準(zhǔn)儀將模板的四塊鋼板校平至相對誤差小于1/500。將地腳螺栓的上部扶至豎直狀態(tài)，然后在螺栓下端鉤環(huán)內(nèi)置入2

4、5的長度不小于400MM的鋼筋，并利用它將螺栓的下部與綁扎好的鋼筋焊接連成整體。將螺栓頭部用塑料布等物包裹主以防粘上水泥等物。3、 檢查模板的放置方位，水平度誤差及螺栓的豎直及固定情況，待檢查無誤后方可進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土的澆筑。四、場地準(zhǔn)備安裝時要使用25T汽車吊，自重20T，根據(jù)吊車特性參數(shù)準(zhǔn)備進(jìn)場，道路及工作場地，拼裝場地要寬闊、平整，地基壓實(shí)，須滿足50米吊臂的拼裝。安裝塔機(jī)要在地下室土方挖完之前完成。五、人員組成1、 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人： 雷甫義負(fù)責(zé)提供場地及安全保證措施2、 安裝作業(yè)負(fù)責(zé)人：宋獻(xiàn)祥負(fù)責(zé)人員安排料具的準(zhǔn)備，安裝作業(yè)前的安全技術(shù)交底，具體工作的安排和安全監(jiān)督，處理安裝過程中的技術(shù)問題

5、3、 安裝作業(yè)指揮人：高建彬熟悉塔機(jī)結(jié)構(gòu)，安裝程序，不違章指揮。4、 作業(yè)人員：龍祖寧、梁廣釗、何志杰。作業(yè)前須由安裝負(fù)責(zé)人對他們的重點(diǎn)進(jìn)行安全技術(shù)交底，并對身體進(jìn)行調(diào)查，若有不符合要求的堅決不能上崗。六、工具及材料的準(zhǔn)備鋼繩吊索9×3m，12×6m，12×4各一付，棕繩22×30m一條，撬棍3根，大鐵錘、小鐵錘各2把，水平儀，經(jīng)緯儀各一臺，對講機(jī)一對。七、安裝前準(zhǔn)備工作在安裝前先檢查塔架預(yù)埋架是否水平，起重機(jī)具是否良好，安全設(shè)備是否齊全有效，清理干凈吊裝范圍內(nèi)的所有雜物。1、 檢查干連接部位開口銷是否齊全，分叉；連接銷子是否與廠家所配符合，材質(zhì)是否符合

6、要求。2、 制動剎車盤（包括起升、回轉(zhuǎn)、小車）是否有過度磨損，間隙要調(diào)整好。3、 鋼絲繩及繩夾是否符合規(guī)范使用要求，達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的一律應(yīng)予報廢，繩夾大小距離方向應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。八、塔吊安裝的程序和步驟1、 待基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到要求后（70%）開始安裝架體，安裝時應(yīng)先劃定施工區(qū)域，須派專人警戒，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，安裝時風(fēng)力不得大于六級。2、 先裝基礎(chǔ)節(jié)架：安裝前清理定位板上的混凝土和其他雜物，把基礎(chǔ)節(jié)安裝在地腳螺栓上將螺母擰緊，并涂上防銹油。3、 安裝第一節(jié)架、內(nèi)套節(jié)架：先用汽車吊將第一節(jié)架安裝在基礎(chǔ)節(jié)架上，并用螺栓與基礎(chǔ)節(jié)架連接牢固，再將頂升橫梁裝在第一節(jié)架內(nèi)，使梁兩端活動腳擱在最低一塊踏

7、塊上，在地面拼裝好自升平臺后吊在第一節(jié)架頂部，將四個活動架掛鉤在橫腹桿上，注意自升平臺進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)門應(yīng)與頂升時大臂方向一致；再將內(nèi)套架各部件組裝好，吊到第一節(jié)架內(nèi)，用連接件與第一節(jié)架連接固定。4、 安裝第二節(jié)架和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：將第二節(jié)架安裝在內(nèi)套架上用螺栓與內(nèi)套架連接固定，在地面上將回轉(zhuǎn)平臺欄桿等部件組裝好，再將操作室安裝在回轉(zhuǎn)側(cè)面，然后把回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在第二節(jié)頂部螺栓固定。5、 安裝塔頂： 把塔頂平臺安裝在塔頂兩邊，把兩條平衡臂拉桿連接到塔頂鉸點(diǎn)上，用汽車吊機(jī)把塔頂?shù)醯交剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上用銷軸把四個鉸點(diǎn)連接牢固。6、 安裝平衡臂重：將平衡臂在地面用銷軸拼裝好，安裝上平臺欄桿，將起重機(jī)構(gòu)裝到平衡上并固定，平衡臂

8、四條拉桿兩面拼裝好，裝到平衡臂鉸點(diǎn)上。在平衡臂尾部系好一根繩子，以使平衡臂安裝時在地面引導(dǎo)就位。用汽車吊吊起平衡臂，將平衡臂用兩條銷軸與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)側(cè)面兩個鉸點(diǎn)連接好。放平平衡臂后，裝上一塊平衡重放在平衡臂尾部。7、 安裝電器系統(tǒng)：將電器控制箱吊放在平衡臂上并用螺栓固定，這時電工把控制線連接好，按照電器原理圖調(diào)試好回轉(zhuǎn)及起升控制動作。8、 其重臂安裝：A、 清點(diǎn)好起重臂和臂架拉桿及銷軸。B、 準(zhǔn)備兩個支承架或足夠的枕木塊。C、 按使用說明書規(guī)定順序組裝好起重臂，并放在支承架或枕木上，然后在起重臂上拼裝臂架拉桿。D、 將裝有小車檢修平臺的變幅小車裝入其重臂下弦桿上。E、 每隔10米裝上相應(yīng)的指示牌，

9、并檢查起重臂拉桿所有銷軸是否穿插牢固。F、 吊裝起重臂總成：先在地面試吊，掌握好重心，然后正式吊裝，用銷軸將其根部與回轉(zhuǎn)側(cè)面鉸點(diǎn)裝接牢固。G、 用主卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩把拉桿拉起，汽車吊配合，將拉桿與塔頂鉸點(diǎn)連接固定，然后松開提升鋼絲繩，汽車吊漫漫放下至起重臂拉桿張緊位置。9、 平衡臂配裝：按照其重臂長度，配裝平衡重，將其逐塊吊裝到平衡臂上，平衡重組合參照說明書。10、 穿繞鋼絲繩：按照使用說明書方法穿繞變幅小車鋼絲繩，然后穿繞起升鋼絲繩，并把鋼絲繩頭固定在臂架尾部上。九、塔機(jī)頂升A、 頂升時風(fēng)力不得大于四級（7.9M/S）， 頂升過程中不得進(jìn)行其它吊裝作業(yè)。B、 吊起適當(dāng)?shù)钠胶馀渲卣{(diào)節(jié)變幅小車令塔身

10、平衡。C、 把連接螺栓拆下，操作液壓油缸系統(tǒng)把內(nèi)套架頂起，然后拿出連接件。D、 放下平衡配重把一片標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片吊上掛到回轉(zhuǎn)小吊鉤上。E、 一邊拼裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，一邊頂升，在頂升過程中注意自升平臺與踏身卡住。F、 頂升完畢后，把連接件放回用螺栓將內(nèi)外套架連接牢固。G、 在每節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)安裝爬梯撐桿及爬梯。H、 安裝過程中必須確保塔式起重機(jī)塔身軸心對支承面的側(cè)向垂直度：新機(jī)偏差不大于1/1000，舊機(jī)偏差不大于3/1000。十、電氣保護(hù)裝置1、 應(yīng)配備塔吊專用電箱，符合一機(jī)一閘一保的規(guī)定，應(yīng)設(shè)有可靠避雷接地；2、 控制回路應(yīng)設(shè)有急停、零位啟動、過流、失壓、斷相、錯項(xiàng)保護(hù)器。塔吊配電箱應(yīng)設(shè)有防雨裝置。3、 塔頂

11、塔臂端平衡臂尾部應(yīng)裝設(shè)防撞信號燈；駕駛室內(nèi)應(yīng)裝設(shè)喇叭或電鈴等警告裝置。十一、塔機(jī)使用前檢查調(diào)試A、 檢查主電纜是否順暢，以防損壞，檢查爬梯是否安裝好，及其他各項(xiàng)安全檢查工作。B、 安裝好各個電氣安全裝置并做好調(diào)試，按安全規(guī)范進(jìn)行試吊。塔機(jī)安裝好后，用經(jīng)緯儀測量調(diào)整塔機(jī)垂直度，調(diào)整所有的限位安全裝置（力矩限制器；其重量限制器；起升高度限位器；小車變幅限位器；回轉(zhuǎn)限位器；吊鉤防脫裝置；小車防墜落裝置，防斷繩保護(hù)裝置，檢驗(yàn)合格后方可正式使用。十二、時間安排1、 準(zhǔn)備工作、技術(shù)交底、簽責(zé)任合同書等用半天。2、 安裝基礎(chǔ)節(jié)、塔身、回轉(zhuǎn)支撐、塔帽、平衡臂等用半天。3、 安裝起重臂、平衡塊及接線調(diào)試用壹天。

12、4、 非人為因素造成延誤半天以上的除外，共計用兩天時間。十三、塔吊安裝時的安全注意事項(xiàng)1、 安裝作業(yè)前召開安全技術(shù)交底會，與會人員要有現(xiàn)場和作業(yè)負(fù)責(zé)人、相關(guān)配合人員及安裝作業(yè)全體人員，作業(yè)人員要在書面交底上逐一簽字。2、 認(rèn)真檢查吊裝用的鋼絲套卡環(huán)是否有破損。3、 認(rèn)真檢查各連接螺栓、鎖軸，發(fā)現(xiàn)損傷疲勞開裂的須及時更新。4、 要緊固嚴(yán)密液壓頂升系統(tǒng)各部分管接頭。5、 必須有完好的防雷接地裝置，接地電阻不得大于4歐姆；主電路、控制電路的絕緣電阻應(yīng)不小于0.5兆歐。6、 安裝前拆除影響安全作業(yè)的電線，檢查電纜電的絕緣是否良好，電機(jī)接線是否正確，各行程開關(guān)是否靈敏可靠。7、 確保安全裝置良好有效，如

13、起重限位器、力矩限位器、高度限位器、行程限位器、釣鉤保險及卷筒保險裝置。力矩限制器斷電范圍應(yīng)符合100%M額<M斷<110%M額；重量限位檔斷電范圍應(yīng)滿足100%Q額<Q斷<110%Q額。8、 必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。作業(yè)前不許喝酒，作業(yè)時必須穿防滑鞋，戴安全帽，系安全帶。9、 全體作業(yè)人員聽從專業(yè)指揮人員的安排和調(diào)動，工作中互相配合，集中精力，確保安全作業(yè)。10、 高空作業(yè)中的工具應(yīng)放置在可靠的工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁上下拋擲遞物品。對使用的鋼絲繩、夾具、卸扣、麻繩等應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。11、 安裝前必須分工明確，關(guān)鍵部位（如塔機(jī)的操作、頂升油泵的操作、吊裝鋼絲繩

14、的捆扎和掛鉤等）必須由熟手擔(dān)任。12、 安全境界線內(nèi)嚴(yán)禁其他作業(yè)。13、 安裝過程中，作業(yè)人員應(yīng)服從負(fù)責(zé)人的指揮，嚴(yán)格按安裝程序進(jìn)行安裝。14、 在安裝前應(yīng)注意天氣情況，避免在風(fēng)雨中施工作業(yè)。十四、塔吊附著（見附圖）塔吊附著位置結(jié)構(gòu)加固措施須根據(jù)上部結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等補(bǔ)節(jié)點(diǎn)加固措施。十五、塔機(jī)安裝后的質(zhì)量要求塔吊安裝完畢后必須經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收和試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的方可使用。其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程（JGJ34-86）和起重機(jī)械安全規(guī)程（GB6067-85）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1、 絕緣試驗(yàn)2、 空載試驗(yàn)檢測設(shè)備零部件是否符合設(shè)計要求，然后通電操作，檢查各裝置的靈敏度、可靠性。3、 荷載試驗(yàn)（1）

15、額定起升載荷試驗(yàn)。檢測力矩限制器、其重量限制器的精確度和靈敏度。（2） 超載靜態(tài)試驗(yàn)。檢查起重機(jī)及其部件的結(jié)構(gòu)承載能力。（3） 超載動態(tài)試驗(yàn)。檢查起重機(jī)各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性和制動器的可靠性。（4） 各試驗(yàn)結(jié)束后，認(rèn)真整理試驗(yàn)記錄，填寫驗(yàn)收書。供有關(guān)部門人員驗(yàn)收時參考及以后復(fù)查使用。十六、塔吊的使用1、操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后，憑操作證操作，嚴(yán)禁無證開機(jī)，嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T進(jìn)入駕駛室內(nèi)。2、開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查鋼絲繩、吊鉤、吊具有無磨損裂紋和損壞現(xiàn)象，傳動連接部位螺絲是否松動，各部位電器元件是否良好，線路連接是否安全可靠，傳動部分潤滑部分是否正常，并進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，待一切正常后方可使用

16、。行走式塔吊作業(yè)前，檢查軌道應(yīng)平直、無沉陷，軌道螺栓無松動，排除軌道上的障礙物。3、工作時應(yīng)服從指揮，堅持崗位，集中精力，精心操作，嚴(yán)禁吊鉤有重物時離開駕駛室，操作中做到二慢一快，即：起吊、下落慢，中間快。4、 下降吊鉤或起吊物件時，如遇信號不明，發(fā)覺下面有人或吊鉤前面有障礙物時應(yīng)立即發(fā)出信號，服從指揮人員信號指揮。5、 吊運(yùn)重物應(yīng)高于前進(jìn)方向所有障礙物2M。6、 塔機(jī)操作應(yīng)遵守下列規(guī)定： a:吊運(yùn)物件時平衡重必須移動至規(guī)定位置。 b:在頂升中，必須有專人指揮。看管電源、操縱液壓系統(tǒng)和堅固螺栓。頂升時必須放松電纜，放松長度應(yīng)略大于總的頂升高度，并固定好電纜卷筒。 C:頂升時，應(yīng)把起重小車和平衡

17、重移近塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分剎住，嚴(yán)禁塔帽旋轉(zhuǎn)。7、 操作時發(fā)現(xiàn)塔吊工作不正常、安全裝置失靈應(yīng)停止操作，切斷電源，匯報主管部門組織檢修，待正常后使用。在高空修理必須戴好安全帶。8、 下班前將吊鉤提升到離臂桿端23m處，松開回旋機(jī)構(gòu)制動裝置，使其順風(fēng)源自由擺動。9、 下班前各操作處于斷開位置，切斷電源，離開駕駛室必須加鎖。 10、 塔吊下相應(yīng)位置應(yīng)掛有荷載警示標(biāo)志牌、限載標(biāo)志牌、操作規(guī)程牌、司機(jī)、指揮定人定機(jī)牌、驗(yàn)收合格牌。第二章 塔吊拆卸方案一、 塔機(jī)拆卸前的準(zhǔn)備工作1、在拆卸起前先檢查起重機(jī)具是否完好，安全設(shè)備是否齊全有效；2、落實(shí)拆卸過程中的相關(guān)責(zé)任人，明確工作職責(zé)。3、本工程中，由于受地下室

18、結(jié)構(gòu)的影響，1#塔吊拆除時吊車須通過地下室頂板，拆除之前必須要將地下室頂板加固，其加固措施如下：在25T吊車行走及操作范圍每邊外擴(kuò)1500的地下室頂板部分用鋼管滿堂腳手架支撐體系：鋼管（48*3.5）立桿橫縱向間距600，上下加200*200*10鋼板墊板，下部離地200設(shè)置橫縱向掃地桿，水平桿步距1500，沿垂直于長方向每6M設(shè)置一道剪刀撐，剪刀撐貫穿寬度方向，其支撐體系必須經(jīng)過監(jiān)理單位同意和設(shè)計單位驗(yàn)算簽字認(rèn)可后方能實(shí)施;2#、3#塔吊拆除時吊車可在建筑物外正常進(jìn)行。二、 塔吊拆卸作業(yè)的程序和步驟。1、拆卸時應(yīng)先劃定施工區(qū)域，安排專人警戒，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)，拆卸時風(fēng)力不得大于四級