物料提升機專項施工方案計劃修改版

1、馬代住房二期工程物料提升機專項施工方案編制： 審核：審批：2015年三月一、工程概況二、編制依據(jù)三、物料提升機安裝四、設(shè)備調(diào)試五、安裝中技術(shù)要求六、安裝后的整機性能檢驗七、操作使用及注意事項八、提升機的使用和管理九、物料提升機的拆除十、安全保障措施十一、設(shè)備安全防護措施十二、附件、工程概況馬爾代夫住房二期工程，施工工期為 670天，開工日期2014年12月20日，竣工日期2016年10月19日，交付使用。Hulhumale島總建筑棟數(shù)為16棟，其中兩單元棟 為11棟，三單元棟為5棟，總建筑面積為23070.04褶。建筑層數(shù)為4層，建筑總高度 約為12.20m。結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)，三單元棟設(shè)兩臺物

2、料提升機，兩單元棟設(shè)1臺物料提 升機，相連組合棟號間共用一組物料提升機， 并搭設(shè)安全運輸通道。提升機為SSE160-3 型，主要用于主體工程的物料運輸，設(shè)備安裝高度為15.2m,在主體施工到二層時，開始安裝物料提升機。二、編制依據(jù)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例龍門架及物料提升機物料提升機安全技術(shù)規(guī)范建筑施工安全檢查標準本工程施工圖紙及施工現(xiàn)場平面布置圖。三、物料提升機安裝1、施工前準備：1.1、 登高架設(shè)作業(yè)人員等特種作業(yè)人員，必須按照國家有關(guān)規(guī)定，經(jīng)過專門的安全作 業(yè)培訓(xùn)，并取得特種作業(yè)操作資格證書后，方可上崗作業(yè)。安裝及拆除組織人員：現(xiàn)場總指揮：王衛(wèi)國現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人：陳啊安裝機械、人員調(diào)度負責(zé)人

3、：唐建新現(xiàn)場安全負責(zé)人：劉春平安裝及拆除人員：田基根、羅霍門（外籍）、努迪（外籍）吊裝操作人員：張勇1.2、 物料提升機安裝前應(yīng)對安裝人員進行安全技術(shù)的培訓(xùn)。對質(zhì)量及安全防護要求詳 細交底。1.3、 安裝班組人員要有明確的分工，確定指揮人員，設(shè)置安全警戒區(qū)，掛設(shè)安全標志， 并派監(jiān)護人員排除作業(yè)障礙。1.4、 根據(jù)設(shè)計建筑物高度核對安裝高度。1.5、 安裝作業(yè)前檢查的內(nèi)容包括：a、鋼結(jié)構(gòu)的成套性和完好性；b、提升機構(gòu)是否完整良好；c、電氣設(shè)備是否安全可靠；d、基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求；e、附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設(shè)牢靠；f、必備的各種安全裝置是否具備和性能是否可靠。2、安裝場地要求：2

4、.1、 場地要平整夯實，基礎(chǔ)承載能力強，禁止在松土或沉陷不均的基礎(chǔ)上安裝?；A(chǔ)承載能力要求大于80kpa （8tZ m2 ），經(jīng)甲方釬探驗收符合承載力要求后， 澆注C30碎， 厚度300 mm,養(yǎng)護期滿后方可安裝（養(yǎng)護期應(yīng)不少于7天），基礎(chǔ)施工圖詳見附件-施 工升降機使用說明書。2.2、 在4 X 4.5m立柱安裝場地范圍內(nèi)，設(shè)有排水渠道，不讓積水浸泡物料提升機基礎(chǔ)。2.3、 基礎(chǔ)水平偏差0 10 mm, （1mm/m）安裝精度一般控制在1%。2.4、 立柱安裝后，要在Y軸、X軸方向上作物料提升機垂直度的檢查，傾斜度控制在 1-3%之內(nèi)，達不到標準，可在鋼底梁下塞鋼片進行調(diào)整，直到調(diào)整到符合要

5、求為止。3、安裝步驟安裝順序：基礎(chǔ)處理一底座安裝一立桿一橫桿一斜桿一標準桿、連墻件一頂部結(jié)構(gòu)，具體步驟須以設(shè)備廠家說明書要求為準。3.1、 在碎基礎(chǔ)上安裝基礎(chǔ)節(jié)，要求水平誤差小于 2mm。3.2、 安裝曳引機構(gòu)，裝上安裝鋼絲純。3.3、 安裝一邊吊籃框（不裝底框和欄桿）。在吊籃框內(nèi)用抱箍等把吊桿緊固。3.4、 在第一節(jié)標準節(jié)的頂框邊綁扎一根長于1m的腳手架鋼管并掛上一只吊重量為0.5-1t的開口滑輪，把導(dǎo)向輪附件安裝于基礎(chǔ)節(jié)側(cè)上方。3.5、 安裝鋼絲繩從卷筒引出，經(jīng)過導(dǎo)向輪，頂滑輪后向下，中部系緊于吊籃的內(nèi)下桿 處，末端從吊桿滑輪處引出。3.6、 開動曳引機，把吊籃框升高。3.7、 在籃框內(nèi)下

6、桿底下斜插兩根鋼管（鋼管截面不得小于48X3.5）,并用鐵絲綁扎， 讓吊籃坐落鋼管上。并在下桿與已安裝的標準節(jié)構(gòu)件間綁兩道 9.3鋼絲純以作防護。3.8、 拆去頂滑輪,解去系于吊籃的內(nèi)下桿處的純卡，把從吊桿滑輪處引出的鋼絲純末 端吊上第二節(jié)標準節(jié)。3.9、 啟動曳引機，吊裝第二節(jié)標準節(jié)3.10、 用16只螺栓把兩節(jié)標準節(jié)連接并墊入彈簧墊圈涂上黃油。用線垂或經(jīng)緯儀檢查垂直度，誤差應(yīng)小于2mm。如果傾斜可塞入墊片調(diào)整，同時，使 8根軌道接口處的錯 位與間隙都小于2mm。3.11、 按照上述方法吊裝標準節(jié)和頂架。每吊裝 1節(jié)，需要進行一次垂直度檢查，以保 證垂直度誤差小于千分之一和接口處錯位小于 2

7、mm。3.12、 拆去安裝吊桿，裝上吊籃底框和欄桿，利用安裝卷筒和頂滑輪把兩只吊籃都提升 到距頂架5m高處，每只吊籃底下用2根鋼管撇住并綁扎。3.13、 拆去安裝鋼絲繩。3.14、 把兩只平衡鐵架吊裝上機架。在平衡鐵架下墊入高200mm木頭，先裝上7塊鑄鐵配重塊。3.15、 安裝曳引鋼絲純。鋼絲純的首端裝在平衡鐵架上面的緊纜器上，繞過頂滑輪，經(jīng) 曳引輪、壓緊輪，再繞過兩只頂滑輪與吊籃頂拉扣相連，多余接高用的鋼絲繩繞在余純 筒上放在吊籃頂上。每處純端的純夾不少于 3個。3.16、 敲去鐵架下面的木頭,使鋼絲繩張緊，提起吊籃使吊籃懸于空中。3.17、 降下吊籃框，裝上完整的吊籃部件。3.18、 把

8、平衡鐵架降到地面，再加上 9塊鑄鐵配重塊。3.19、 安裝副鋼絲純，副鋼絲純的首端裝在平衡鐵架上面的拉扣上，繞過張緊輪，經(jīng)定 滑輪與吊籃頂拉扣相連。每處純端的純夾不少于3個。副鋼絲純應(yīng)松馳30-40mm。3.20、 用兩根2鋼絲穿過吊籃安全鉤的橫桿上的兩個小孔，把吊籃安全鉤拉起，使其 與標準節(jié)制動擋塊的距離在10mm以上。把另一端綁在繃緊的曳引鋼絲繩上。3.21、 用2鋼絲把平衡鐵架上面安全鉤的橫桿綁在平衡鐵架上繃緊的曳引鋼絲繩上， 把吊籃安全鉤拉起，使其與標準節(jié)框邊的距離達10mm以上。3.22、 根據(jù)提升高度要求，安裝限位、停層開關(guān)等。3.23、 根據(jù)吊籃位置配安圍欄中心架，以中心架為準配

9、安圍欄系統(tǒng)。3.24、 在二、四層樓面預(yù)埋鋼管，設(shè)置連墻件于井架連接牢固（如下圖）。l歸=“1胞鞠一I J 1 rI ,. i4、安裝卷揚機4.1、 卷揚機應(yīng)安裝在混凝土墩上，要求混凝土墩的最小體積不小于1.1m3,確保其重量在 2600斤以上，防止被向上拔起。4.2、 卷揚機安裝好后，應(yīng)搭設(shè)防護棚保護，防止雨水淋濕電機及砂石掉入純槽內(nèi)造成鋼 繩拖槽。4.3、 安裝卷揚機應(yīng)校正水平，保證卷揚機輪兩側(cè)面的垂直度誤差在2mm內(nèi)。4.4、 制動器運轉(zhuǎn)靈活，以確保制動可靠，制動時制動瓦應(yīng)能緊貼在制動輪工作表面上；松閘時，兩側(cè)閘瓦應(yīng)能同時離開制動輪表面，并確保其間隙控制在0.1-0.7mm范圍內(nèi)。四、設(shè)

10、備調(diào)試1、空載提升吊籃在全行程范圍內(nèi)作升降、變速運行試驗三次，驗證架體的穩(wěn)定性，兩 導(dǎo)軌間的距離是否達到技術(shù)要求，同時觀察進出吊籃門是否靈敏，不允許有震顫沖擊現(xiàn)象。2、將吊籃懸掛離地100-200 mm,調(diào)整滑輪與導(dǎo)軌之間白距離，一般控制在 3-5 mm。3、將吊籃懸掛離地200-500 mm,試驗停靠裝置、斷繩裝置是否靈敏、可靠、有效。4、吊籃內(nèi)施加額定載荷，使其連續(xù)試運行三次，應(yīng)作開門自鎖試驗。再將吊籃升高到離地3-4m高度，進行模擬斷絕試驗，具滑落行程不能超過 1m。5、進行超載125%的試驗（按5%逐級加載）做提升、下降、?？孔枣i試驗（此時不做 斷絕試驗），下滑不能超過100 mm,下

11、降速度在30-40 m/min時，要求動作準確可靠， 無異常象，金屬結(jié)構(gòu)不變形，無裂痕油漆脫落和連接松動損壞等現(xiàn)象。五、安裝中技術(shù)要求1、立柱兼作導(dǎo)軌架，為吊藍運行滾動的軌道，具標準節(jié)接頭處差應(yīng)小于1 mm,安裝時必須注意調(diào)整；2、立柱全高的垂直度偏差應(yīng)0 1.5%。3、各連接螺栓必須緊固。4、高空作業(yè)人員必須有高空作業(yè)的身體條件，正確系好安全帶，門架下和立柱周圍2 m內(nèi)禁止站人，以防物體落下傷人。5、四級風(fēng)以上禁止安裝作業(yè)。六、安裝后的整機性能檢驗1、立柱垂直度檢驗。2、緊固連接件檢驗。（用力矩扳手檢驗）3、空載運行試驗。（上、下三次）4、額定載荷試驗。（100%、荷載）5、超載110%試驗

12、和超載125%試驗，經(jīng)試驗合格后方可投入使用。七、操作使用及注意事項1、操作者必須持安全行政主管部門頒發(fā)的特種操作證上崗，認真熟讀說明書，熟悉該設(shè)備的技術(shù)性能能熟練掌握吊藍升降技巧，特別是吊藍距離平臺3-5m高度位置時注意及時準確停車，防止吊藍沖頂和墜地。卷揚機工作時電器配電箱必須敞開箱門，防止發(fā)生故障時能及時拉閘。2、使用吊藍前必須檢查各種連接件是否可靠，鋼絲純是否符合標準，升降機各轉(zhuǎn)動部 分是否靈活，安全防護裝置是否靈敏、可靠。3、交接班時必須交待設(shè)備運行情況，并做好交接班記錄，發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備故障時，應(yīng)停 機修理，禁止機械設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。4、停機一段時間后，應(yīng)先進行空機運轉(zhuǎn)檢查，然后才能裝載運

13、行。5、禁止超載、偏載運行，嚴禁載人運行。個別超長物件需要打開吊藍門運行時，要減載30%,通常情況下一定要關(guān)好吊藍門運行，以防止物料震動下落傷人。6、入吊藍內(nèi)的載荷（貨物）應(yīng)保持平穩(wěn)，載荷重心應(yīng)擺放在吊藍水平面中心，盡量保 持平衡，不偏墜。7、禁止在6級風(fēng)以上天氣作業(yè)。8、作業(yè)完畢時或離開操作現(xiàn)場前，應(yīng)放下吊藍，切斷電源鎖好配電箱，防止無關(guān)人員 啟動卷揚機。嚴禁將吊藍擱置在空中支架上長期停放。9、禁止非工作人員啟動卷揚機10、物料提升機在使用前，其三邊一定要進行安全防護，腳手架的任何部位都不能與物 料提升機架體的任何部位相連接。使用時吊藍下方嚴禁站人，嚴禁高速向下放吊藍，高 速向下放吊藍會發(fā)生

14、斷絕保護裝置失靈和斷絕保護裝置卡死等安全事故。八、提升機的使用和管理1、安裝后使用前的驗收必須符合下列規(guī)定：提升機安裝后，應(yīng)由企業(yè)主管部門組織有關(guān)人員按照提升機的說明書，技術(shù)規(guī)范，設(shè)計 規(guī)定，建筑業(yè)檢查標準，進行企業(yè)自檢，合格之后，報甲方進行現(xiàn)場驗收合格后方可投 入使用。2、定期檢查。定期檢查每月必須進行一次，由設(shè)備管理部門會同項目部有關(guān)人員進行 專業(yè)檢查，檢查的內(nèi)容包括：金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久明顯變形。扣件、螺栓連接緊固情況。提升機、卷揚機各部潤滑及變速箱是否油位正常。安全防護裝置有無缺損、失靈現(xiàn)象。附墻架、攬風(fēng)純、地錨有無松動現(xiàn)象。電器設(shè)備、PE線、防雷接地是否連接良好。斷絕保護裝置

15、、超高限位裝置的靈敏度試驗。3、日常檢查。日常檢查有作業(yè)司機在班前進行， 在確認提升機正常時，方可投入作業(yè)。 檢查內(nèi)容包括：錨與攬風(fēng)繩的連接有無松動?？蛰d提升機吊藍做1次上、下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安 全門是否靈敏完好在額定荷載下，把吊藍提升至離地面 1 2高度停機，檢查制動器的可靠性和架 體的穩(wěn)定性。安全?？垦b置和斷絕保護裝置的可靠性。吊藍運行通道內(nèi)有無障礙。作業(yè)司機的視線和通訊裝置的使用效果是否清晰良好。4、使用提升機時應(yīng)符合下列規(guī)定：物料在吊藍內(nèi)均勻分布，不得超出吊藍。當(dāng)長物料在吊藍中立放時，應(yīng)采取防滾 落措施。散料應(yīng)裝箱貨裝籠。嚴禁超債載使用。嚴禁任何人員攀登、穿越

16、提升機架體和乘座吊藍。高架提升機作業(yè)時，應(yīng)使用通訊裝置進行有效聯(lián)絡(luò)。低架提升機在多工種、多樓 層同時作業(yè)時，應(yīng)設(shè)專人指揮。聯(lián)絡(luò)信號不清不得開機，作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停 車信號，都應(yīng)立即停車，查明原因后在進行操作。在隔離開關(guān)合閘前或作業(yè)中突然停電時，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位，在重新恢復(fù)正 常操作。發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時應(yīng)立即停機修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限超高 限位裝置。使用中要經(jīng)常檢查鋼絲純、傳動滑輪的工作情況，發(fā)現(xiàn)磨損達到報廢標準時，必 須立即進行更換。吊藍下降時必須通過變速箱控制緩慢落到地面，嚴禁吊藍從高空自由落下。裝設(shè)搖臂把桿的提升機，作業(yè)時，吊藍與搖臂把桿不得同時使用。作業(yè)完畢后

17、，將吊藍降至地面，各控制開關(guān)必須扳至零位，切斷主電源，鎖好配 電箱。5、提升機使用中應(yīng)進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定司機應(yīng)按照使用說明書的有關(guān)規(guī)定，對提升機潤滑部位進行注油潤滑。維修保養(yǎng)時，應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱外懸掛“禁止 合閘”標志，必要時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。提升機處于工作時，不得進行任何維修、保養(yǎng)。排除故障時應(yīng)在停機后進行。更換零部件時，零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相一致，并應(yīng)符合設(shè)計要求。維修主要結(jié)構(gòu)時所用的焊條和焊縫的質(zhì)量，均應(yīng)符合設(shè)計要求。維修、保養(yǎng)提升機架體頂部時，應(yīng)搭設(shè)上人平臺，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。6、設(shè)備檔案建立制度。項目部將派專人對設(shè)備進行定期維修

18、、保養(yǎng)并做好記錄，建立使用、保養(yǎng)、維修、管理臺賬，并對每臺提升機建立設(shè)備技術(shù)檔案，其內(nèi)容包括：驗收、 檢修、試驗及事故情況。九、物料提升機的拆除1、物料提升機拆卸人員必須熟悉拆除方案，了解拆卸的順序和要求。2、物料提升機的拆除應(yīng)從頂至下的順序進行拆卸：即大梁一立柱一附墻件一基礎(chǔ)。3、拆卸前應(yīng)在物料提升機上搭設(shè)好操作平臺，操作平臺不應(yīng)大于3節(jié)高度。4、在拆卸過程中，嚴禁從高處向下拋擲物件。5、附墻件（物料提升機與主體拉結(jié)件）不得超前拆除。6、拆除過程的安全技術(shù)措施與安裝過程要求相同。十、安全保障措施1、安裝架體時操作者必須持證上崗，熟悉本工種的操作規(guī)程。2、應(yīng)在作業(yè)區(qū)周圍設(shè)置護欄，懸掛警示牌，禁止人員通過，并設(shè)專人負責(zé)看護。3、安裝人員要聽從統(tǒng)一指揮，相互配合，嚴格遵守安全技術(shù)規(guī)程。4、安裝人員要正確佩戴安全帽，系好安全帶，及其他防護用品。5、高空作業(yè)時，要精力集中、工具及零部件要放在安全位置，以免掉落傷人。6、工作期間不要飲酒、說笑、打鬧，遵守勞動紀律和各項規(guī)章制度。7、禁止在6級風(fēng)時作業(yè)，禁止物料提升機在大雨、大霧等惡劣天氣時作業(yè)。8、嚴格按照說明書的要求進行安裝和拆除。十一、設(shè)備安全防護措施1、井架物料提升機應(yīng)搭設(shè)獨立雙排架的卸料平臺，架體寬度為 0.9-1.2m,大橫桿間距不大于30cm,應(yīng)滿鋪架板且鋪設(shè)牢固。2、物料提升機自地面3m以上的