焦亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉生產(chǎn)項(xiàng)目可研

1、1.化工有限公司化工有限公司年產(chǎn)年產(chǎn) 3 萬(wàn)噸焦亞硫酸鈉和亞硫酸氫鈉項(xiàng)目萬(wàn)噸焦亞硫酸鈉和亞硫酸氫鈉項(xiàng)目可行性研究報(bào)告可行性研究報(bào)告編制單位：編制單位：.編制日期：編制日期：2目目 錄錄1 總 論11.1 概述11.2 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表22 市場(chǎng)預(yù)測(cè)32.1 市場(chǎng)預(yù)測(cè)32.2 產(chǎn)品價(jià)格分析33 生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案43.1 生產(chǎn)規(guī)模43.2 產(chǎn)品方案44 工藝技術(shù)方案 5 4.1 工序設(shè)置方案64.2 自控技術(shù)方案84.3 主要生產(chǎn)設(shè)備94.4 產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)儀器設(shè)備 104.5 車間設(shè)置105 原料、輔助材料的供應(yīng) 116 公用工程和輔助設(shè)施方案 116.1 總圖、運(yùn)輸116.2 給排水146.

2、3 供 熱176.4 貯運(yùn)設(shè)施176.5 外管及管架176.6 暖通176.7 維修177 節(jié)能減排187.1 節(jié)能187.2 減排198 環(huán)境保護(hù)208.1 主要的污染物及處理措施208.2 環(huán)保投資219 勞動(dòng)安全衛(wèi)生 229.1 采用的主要標(biāo)準(zhǔn)229.2 生產(chǎn)過程中職業(yè)危害因素的分析239.3 設(shè)計(jì)中采取的勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)措施 339.4 勞動(dòng)安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員配備情況359.5 投資費(fèi)用 3510 消 防3510.1 設(shè)計(jì)依據(jù)3510.2 工程概述3611 工廠組織和勞動(dòng)定員3811.1 工廠組織3811.2 生產(chǎn)班制和定員38312 投資估算與資金籌措3912.1 編制范圍391

3、2.2 建設(shè)投資估算及分析3912.3 項(xiàng)目總投資4012.4 資金籌措4013 財(cái)務(wù)分析4013.1 方法和依據(jù)4013.2 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)4013.3 成本估算4013.4 產(chǎn)品銷售收入、稅金及利潤(rùn)4113.5 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)4113.6 不確定性分析4114 結(jié)論4214.1 綜合分析結(jié)論4214.2 總結(jié)論4301 總總 論論1.1 概述概述1.1.1 項(xiàng)目名稱、主辦單位、企業(yè)性質(zhì)及法人代表項(xiàng)目名稱、主辦單位、企業(yè)性質(zhì)及法人代表項(xiàng)目名稱：年產(chǎn) 2 萬(wàn)噸焦亞硫酸鈉、1 萬(wàn)噸亞硫酸氫鈉項(xiàng)目主辦單位： .化工有限公司企業(yè)性質(zhì)： 有限公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 生產(chǎn)地點(diǎn)： 1.1.2 項(xiàng)目提出的背景、投資的必要

4、性和經(jīng)濟(jì)意義項(xiàng)目提出的背景、投資的必要性和經(jīng)濟(jì)意義本項(xiàng)目產(chǎn)品焦亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉，生產(chǎn)工藝流程、設(shè)備選型、主要原材料、輔助原材料、儀表、電器控制等整套生產(chǎn)設(shè)施與一期已建成焦亞硫酸鈉、亞硫酸鈉的工藝和設(shè)備將統(tǒng)籌考慮，使裝置既能生產(chǎn)焦亞硫酸鈉，也可以生產(chǎn)亞硫酸鈉和亞硫酸氫鈉，更能適應(yīng)市場(chǎng)需求。上述幾種產(chǎn)品的工藝、設(shè)備除焚硫爐是在常壓、700-1100的情況下操作外，其余生產(chǎn)過程均為常溫、常壓下進(jìn)行。生產(chǎn)工藝成熟，工人操作熟練。技改建成后很快能達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)，形成較好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。本期項(xiàng)目建成投產(chǎn)后形成年產(chǎn)焦亞硫酸鈉 2 萬(wàn)噸、亞硫酸氫鈉 1 萬(wàn)噸加一期建成的焦亞硫酸鈉年產(chǎn) 1 萬(wàn)噸和亞硫酸鈉

5、3 萬(wàn)噸，形成公司產(chǎn)能焦亞硫酸鈉 3 萬(wàn)噸和 3 萬(wàn)噸亞硫酸鈉及 1 萬(wàn)噸亞硫酸氫鈉。年產(chǎn)規(guī)模達(dá) 7 萬(wàn)噸，年產(chǎn)值超億元。本期擴(kuò)能技改工程總投資 1100 萬(wàn)元，預(yù)計(jì)年銷售收入5550 萬(wàn)元，利稅總額 1050 萬(wàn)元，創(chuàng)利潤(rùn) 850 萬(wàn)元，投資利稅率 95.5%，投資利潤(rùn)率 77.3%，投資回收期 1.5 年（含建設(shè)期半年） ，由此可見該期擴(kuò)能技改項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益顯著，抗風(fēng)險(xiǎn)能力較強(qiáng)。1.2 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表表 1-1 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表1序號(hào)項(xiàng)目名稱單 位數(shù) 量備 注一生產(chǎn)規(guī)模t/a30000 噸/年1亞硫酸氫鈉1 萬(wàn)噸2焦亞硫酸鈉t/a2 萬(wàn)噸二生產(chǎn)天數(shù)天330三主要原材料

6、、燃料用量1硫磺（黃、黑硫磺）萬(wàn) t/a1.022純堿（液堿折純）萬(wàn) t/a1.8五公用動(dòng)力消耗1供水自來(lái)水用量m3/d90循環(huán)水m3/h2502供電裝機(jī)容量KW350年耗電量KW.h280 萬(wàn)六三廢排放量1生活污水m3/a650排至污水管網(wǎng)2升華硫t/a25.0干燥后回用3廢渣t/a5.0交有資質(zhì)單位處理4稀硫酸t(yī)/a1000 噸作為副產(chǎn)品出售七運(yùn)輸量t/a6.151運(yùn)入量萬(wàn) t/a3.022運(yùn)出量萬(wàn) t/a3.13八車間定員人351其中：生產(chǎn)工人人322管理人員人3九用地紅線面積m21332020 畝十本工程建筑面積m26000十一工程項(xiàng)目總投資萬(wàn)元11001固定資產(chǎn)投資萬(wàn)元6002流動(dòng)資

7、金萬(wàn)元500二年銷售收入萬(wàn)元5550三成本和費(fèi)用1年均總成本費(fèi)用萬(wàn)元4500四年均利潤(rùn)萬(wàn)元850五年均銷售稅金萬(wàn)元2002六財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)指標(biāo)1投資利潤(rùn)率%77.32投資利稅率%99.53投資回收期年1.5含建設(shè)期半年4全員勞動(dòng)生產(chǎn)率萬(wàn)元/人.年1582 市場(chǎng)預(yù)測(cè)市場(chǎng)預(yù)測(cè)2.1 市場(chǎng)預(yù)測(cè)市場(chǎng)預(yù)測(cè)焦亞硫酸鈉現(xiàn)全球市場(chǎng)需求在 6000 萬(wàn)噸左右，國(guó)內(nèi)總需求在 600 萬(wàn)噸左右，其中 300 萬(wàn)噸用于建材工業(yè)，300 萬(wàn)噸用于造紙、食品、醫(yī)藥等工業(yè)，且.省內(nèi)尚無(wú)規(guī)模生產(chǎn)廠。隨著建筑市場(chǎng)的復(fù)興及規(guī)模工業(yè)的發(fā)展，市場(chǎng)缺口還在加大。2.2 產(chǎn)品價(jià)格分析產(chǎn)品價(jià)格分析目前市場(chǎng)上焦亞硫酸鈉的價(jià)格在 1850 元/噸左

8、右，并且處于穩(wěn)中有升的態(tài)勢(shì)中。本項(xiàng)目綜合市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)、產(chǎn)品性能、生產(chǎn)成本等諸多因素，考慮項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度較快及目前價(jià)格走勢(shì)，具有較大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，將給公司帶來(lái)較好的經(jīng)濟(jì)效益。3 生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案3.1 生產(chǎn)規(guī)模生產(chǎn)規(guī)模根據(jù)市場(chǎng)預(yù)測(cè)情況，確定本項(xiàng)目裝置生產(chǎn)能力為：年產(chǎn)焦亞硫酸鈉 2萬(wàn)噸、亞硫酸氫鈉 1 萬(wàn)噸?？紤]到了企業(yè)已有一期工程焦亞硫酸鈉 1 萬(wàn)噸，亞硫酸鈉 3 萬(wàn)噸，本項(xiàng)目擴(kuò)產(chǎn) 2 萬(wàn)噸焦亞硫酸鈉、1 萬(wàn)噸亞硫酸氫鈉是合適的。應(yīng)加快建設(shè)速度，盡早滿足市場(chǎng)需求，解決本公司供不應(yīng)求的矛盾。3.2 產(chǎn)品方案產(chǎn)品方案3.2.1 產(chǎn)品方案表產(chǎn)品方案表編號(hào)產(chǎn)品名稱年生產(chǎn)能力產(chǎn)品質(zhì)量備注3

9、1焦亞硫酸鈉2 萬(wàn)噸/年96.5%新上二期2亞硫酸氫鈉1 萬(wàn)噸/年20%-40%溶液或96%固體新上二期3亞硫酸鈉3 萬(wàn)噸/年96%一期已建項(xiàng)目4焦亞硫酸鈉1 萬(wàn)噸/年96.5%一期已建項(xiàng)目3.2.2 產(chǎn)品方案產(chǎn)品方案1.在配堿槽中加入離心機(jī)分離后母液和水，再加入堿成混合溶液后送入中和反應(yīng)釜三級(jí)，然后通入硫磺燃燒凈化后的純凈二氧化硫氣體，至 PH 值為 4左右，生成 NaHSO3 反應(yīng)方程式：Na2CO3+2SO2+H2O2NaHSO3+CO22.亞硫酸氫鈉的溶液中再加入堿混合反應(yīng)至 PH 值為 7-8 時(shí)，生成亞硫酸鈉；反應(yīng)方程式：2NaHSO3+ Na2CO32Na2CO3+ CO2+ H

10、2O3.亞硫酸鈉再與二氧化硫反應(yīng)至 PH4 時(shí)，又生成亞硫酸氫鈉溶液；反應(yīng)方程式：Na2CO3+H2O+SO22NaHSO34.當(dāng)溶液中亞硫酸氫鈉含量至過飽和濃度時(shí)，就可析出焦亞硫酸鈉結(jié)晶；反應(yīng)式：2NaHSO2 Na2S2O5+H2O上述四步反應(yīng)中可以看出：（1）新增 2 萬(wàn)噸焦亞硫酸鈉就在第四步一級(jí)反應(yīng)釜反應(yīng)內(nèi)，采出焦亞硫酸鈉結(jié)晶溶液進(jìn)行分離即可；（2）第三步二級(jí)反應(yīng)釜反應(yīng)后，采出液就是亞硫酸氫鈉溶液，溶液濃度可調(diào)配。若分離采出液即可得亞硫酸氫鈉晶體。（3）第二部反應(yīng)（二級(jí)釜）工藝操作控制 PH 值及溫度，亞硫酸鈉結(jié)晶采出液分離、烘干即可得；（4）本新建項(xiàng)目過程中，把焦亞硫酸鈉設(shè)計(jì)過程中主

11、體設(shè)備、工藝、溫控4要兼顧考慮焦亞和亞納產(chǎn)品互換，同時(shí)考慮焦亞和亞硫酸氫鈉互換，待二期建成后，把一期二個(gè)車間同時(shí)進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)、改造，也要達(dá)到焦亞和亞鈉的生產(chǎn)進(jìn)行互換交叉進(jìn)行。4 工藝技術(shù)方案工藝技術(shù)方案4.1 工序設(shè)置方案工序設(shè)置方案 4.1.1 產(chǎn)品主要原料及加工：1、硫磺：黃硫磺、淡黃色脆性、袋裝片狀或粉末、塊狀；黑硫餅、塊狀，脆性，需切片或擠壓粉碎加工后使用。加工粉碎過程中粉塵可收集利用，埸所采用防爆電器設(shè)施。儲(chǔ)備允許量在硫磺倉(cāng)庫(kù)中以備用。2、堿：工業(yè)碳酸鈉、工業(yè)十水碳酸鈉、工業(yè)苛性堿、液體堿。4.1.2、焚硫：將硫磺用壓縮空氣送入焚硫爐內(nèi) 700-1100進(jìn)行氧化燃燒，空氣加入量是理論

12、量的 2 倍左右，得到 SO2濃度為 10%-13%，經(jīng)冷卻水管冷卻后進(jìn)入凈化工序。4.1.3、凈化：經(jīng)冷卻后的 SO2、SO3、O2、S（升華硫）等進(jìn)入水洗塔，SO3被水吸收后成稀硫酸，固體升華硫沉降在水洗塔內(nèi)，SO2氣體得到凈化并使 SO2氣體降溫至 50左右，經(jīng)水分分離后，進(jìn)入中和反應(yīng)釜。4.1.4、中和反應(yīng)：在反應(yīng)釜與存有的亞硫酸氫鈉漿液進(jìn)行中和反應(yīng)，較為純凈的 SO2氣體依次進(jìn)入一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)反應(yīng)釜，生成焦亞硫酸鈉結(jié)晶液。該反應(yīng)為放熱反應(yīng)，為保持最佳條件，一般控制在 65左右。4.1.5、分離：第一反應(yīng)釜排出的含有結(jié)晶的飽和溶液放入中轉(zhuǎn)罐，中轉(zhuǎn)罐達(dá)到一定的液位高度后進(jìn)入離心機(jī)，進(jìn)行

13、固（焦亞硫酸鈉）液分離，離心機(jī)分離后的母液返回配堿槽，濕焦亞硫酸鈉經(jīng)氣流干燥器與焚硫爐來(lái)的溫度約 150左右熱風(fēng)干燥后即為成品，進(jìn)行計(jì)量包裝。三級(jí)吸收釜出來(lái)的尾氣含有微量 SO2再進(jìn)入 1#、2#尾氣吸收塔，進(jìn)一步用堿液吸收尾氣中SO2，達(dá)標(biāo)后排放。54.1.6、配堿：將噸包袋包裝的工業(yè)純堿吊入純堿漏斗中，由螺旋送料機(jī)連續(xù)均勻把堿粉送入配堿槽，與母液攪拌混合制成波美度 50 左右的漿液，漿液放入存漿桶，由液下泵將懸浮液打入第三中和反應(yīng)釜。一級(jí)反應(yīng)釜飽和液放完后，將二級(jí)反應(yīng)釜物料放至一級(jí)反應(yīng)釜，三級(jí)反應(yīng)釜物料放至二級(jí)反應(yīng)釜。4.1.7、三廢處理：1、廢氣：焦亞硫酸鈉生產(chǎn)裝置中第三級(jí)反應(yīng)釜出來(lái)含有

14、微量二氧化硫氣體的尾氣進(jìn)入 1#、2#尾氣吸收塔，與堿液桶泵來(lái)的循環(huán)堿液逆流接觸，吸收尾氣中殘余的二氧化硫，經(jīng)在線二氧化硫檢測(cè)合格后排入大氣。當(dāng)噴淋的循環(huán)堿液 PH 達(dá) 7.0（中性）時(shí)，用作配堿母液補(bǔ)充用。產(chǎn)成品烘干系統(tǒng)外排氣經(jīng)回收粉塵后也送至 1#、2#尾氣吸收塔，進(jìn)一步回收其中成品粉塵后，經(jīng)在線粉塵檢測(cè)后排出。原全年二氧化硫達(dá)標(biāo)排放總量 8.02 噸，2014 年全年達(dá)標(biāo)排放約 7 噸左右。2、廢渣：焚硫爐出來(lái)的熱 SO2氣體經(jīng)冷卻水管冷卻后進(jìn)入水洗塔，當(dāng)熱氣體冷卻至低于 119即硫磺熔點(diǎn)溫度時(shí)，約 0.1%-0.2%升華硫又變成固體單質(zhì)硫，存留在水洗塔內(nèi)，可謂水洗廢渣，準(zhǔn)確的說(shuō)叫升華硫

15、。干燥后的升華硫含量不低于原料硫磺含量（每年約 15-25 噸） ，經(jīng)干燥后可回用至焚硫爐燃燒。3、廢水：硫磺燃燒會(huì)產(chǎn)生少量 SO3，在水洗塔凈化過程中去除升華硫的同時(shí)，三氧化硫和少量二氧化硫遇水被吸收形成酸水，循環(huán)使用中控制波美度為 50 度左右。硫酸濃度 60%-65%，每天約 3 噸?，F(xiàn)己獲批可作為副產(chǎn)品出售，全年約 1000 噸。4.1.8、化學(xué)反應(yīng)方程式： Na2CO3 + 2SO2 + H2O 2NaHSO3 + CO2 Na2CO3 + 2NaHSO3 2Na2SO3 + CO2 + H2O6 Na2SO3 + SO2 + H2O 2NaHSO3 2NaHSO3 Na2S2O5

16、+ H2O4.1.9、節(jié)能傳統(tǒng)工藝采用外熱加熱合成反應(yīng)，而現(xiàn)工藝采用焚硫爐余熱提供，尤其產(chǎn)品干燥也是利用焚硫爐余熱來(lái)解決的。大大節(jié)約了能耗，節(jié)約了成本，提高了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力4.1.10、減排生產(chǎn)過程中，純凈二氧化硫經(jīng)過一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)反應(yīng)釜的堿液吸收后，尾氣中二氧化硫已能達(dá)標(biāo)排放。本工藝又增加尾氣吸收裝置吸收塔、二吸收塔，進(jìn)一步吸收尾氣中二氧化硫，確保尾氣中二氧化硫幾乎為零。而且尾氣吸收液接近中性后去配堿槽作補(bǔ)充母液用既減排，又能增加產(chǎn)能。4.1.11、工藝流程、工藝流程圖：圖：7圖 4.11、焦亞硫酸鈉生產(chǎn)工藝流程圖4.2 自控技術(shù)方案自控技術(shù)方案在整個(gè)設(shè)計(jì)過程中，考慮到生產(chǎn)的實(shí)用性和技術(shù)的先進(jìn)

17、性，決定對(duì)主要的工序采用系統(tǒng)程序控制。對(duì)生產(chǎn)過程中的一些主要的流量、溫度、壓力及液位等參數(shù)采用集中顯示，一般參數(shù)采用就地指示?？刂撇捎眉锌刂婆c現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制相結(jié)合，以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。(1)溫度儀表用于集中測(cè)量的溫度儀表，選用普通型熱電阻、熱電偶。用于集中控制的溫度回路選用一體化溫度變送器，就地溫度測(cè)量選用雙金屬溫度計(jì)。(2)壓力儀表用于集中測(cè)量的壓力（差壓）儀表選用壓力（差壓）變送器。帶遠(yuǎn)傳8裝置的壓力變送器，針對(duì)壓力測(cè)量選用不同類型的壓力表。(3)流量?jī)x表流量測(cè)量?jī)x表選用金屬浮子流量計(jì)、渦街流量計(jì)、孔板和電磁流量計(jì)。(4)液位測(cè)量用于集中測(cè)量的液位儀表選用遠(yuǎn)傳差壓變壓器、電容料位計(jì)、超聲

18、波液位計(jì)等。就地液位測(cè)量選用磁翻板液位計(jì)。(5)執(zhí)行器執(zhí)行器選用氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥、波紋管密封調(diào)節(jié)閥。4.3 主要生產(chǎn)設(shè)備主要生產(chǎn)設(shè)備 本項(xiàng)目主要設(shè)備見表 4-1。表 4-1 主要生產(chǎn)設(shè)備清單一覽表序號(hào)設(shè)備名稱單位材質(zhì)數(shù)量1焦亞硫酸鈉反應(yīng)釜臺(tái)不銹鋼2離心機(jī)臺(tái)不銹鋼3中轉(zhuǎn)罐臺(tái)不銹鋼4配堿槽臺(tái)不銹鋼5尾氣塔臺(tái) 塑料6母液槽臺(tái)防腐7不銹鋼泵（含液下泵兩臺(tái)）臺(tái)不銹鋼8循環(huán)水泵臺(tái)碳鋼9涼水塔臺(tái)玻璃鋼10干燥器臺(tái)不銹鋼11焚燒爐臺(tái)碳鋼12冷卻水管米鋼內(nèi)襯玻璃管13水洗塔臺(tái)碳鋼14水分離器臺(tái)碳鋼15硫磺粉碎機(jī)臺(tái)澆鋼16硫磺粉塵收集罩臺(tái)塑料917旋風(fēng)除塵器臺(tái)塑料18引風(fēng)機(jī)（硫塵）臺(tái)塑料4.4 產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)儀器設(shè)備

19、產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)儀器設(shè)備為保證產(chǎn)品質(zhì)量，公司對(duì)生產(chǎn)過程中每一步反應(yīng)均密切進(jìn)行監(jiān)測(cè)，根據(jù)需要配備必要的檢測(cè)儀器設(shè)備。本項(xiàng)目所需的主要檢測(cè)設(shè)備外購(gòu)，本項(xiàng)目所需主要檢測(cè)設(shè)備見表 4-2。 表 4-2 主要產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)儀器設(shè)備表序號(hào)儀器名稱儀器型號(hào)數(shù)量1電子天平HM-2002羅維邦比色計(jì)M0CLEL3卡爾菲休水份儀DL314全自動(dòng)電位滴定儀DL505氣相色譜儀島津 14C6液相色譜儀LC-10ATVP、檢 SPD-10AVP7電子分析天平TG328A 0.1MG8酸度計(jì)PHC-3C9旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)NDJ-1合計(jì)4.5 車間設(shè)置車間設(shè)置根據(jù)工藝生產(chǎn)需要并結(jié)合我國(guó)國(guó)情，廠房采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，倉(cāng)庫(kù)采用鋼結(jié)

20、構(gòu)等。本工程結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度為七度。表 4-3 主要建筑物、構(gòu)筑物一覽表序號(hào)建構(gòu)筑物名稱結(jié)構(gòu)型式建筑面積（m2）層數(shù)層高1生產(chǎn)車間鋼砼結(jié)構(gòu)2倉(cāng)庫(kù)鋼結(jié)構(gòu)3配套用房鋼混結(jié)構(gòu)5 原料、輔助材料的供應(yīng)原料、輔助材料的供應(yīng)10表 5-1 主要原（輔）材料的品種、規(guī)格、年需用量、及運(yùn)輸條件序號(hào)主要原（輔）材料規(guī)格年需用量（t/a）運(yùn)輸方式1硫磺（黃、黑硫磺）工業(yè)級(jí)汽車2純堿（液堿、苛性堿）工業(yè)級(jí)汽車表 5-2 焦亞硫酸鈉單耗、年耗原料名稱單位數(shù)量消耗年耗純堿噸18000硫磺噸10200水噸15000電度3000000包裝只6000006 公用工程和輔助設(shè)施方案公用工程和輔助設(shè)施方案6.1 總圖、運(yùn)輸總圖、

21、運(yùn)輸6.1.1 總圖總圖1）總平面布置原則總平面布置主要考慮符合當(dāng)?shù)氐目傮w規(guī)劃，同時(shí)考慮工藝流程合理、管線短捷、符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 （GBJ16-87）2001 年版的規(guī)定、生產(chǎn)安全、交通運(yùn)輸組織合理、節(jié)約用地等原則。2）工程項(xiàng)目組成本工程主要建構(gòu)筑物有：生產(chǎn)車間、倉(cāng)庫(kù)等。3）總平面布置根據(jù)廠區(qū)擬建的工程項(xiàng)目和需配套的輔助工程以及總平面布置原則和11生產(chǎn)工藝流程及特點(diǎn)，結(jié)合廠內(nèi)外自然條件，在廠區(qū)規(guī)劃平面范圍之內(nèi)。 4）豎向布置豎向布置主要考慮滿足工業(yè)園區(qū)對(duì)該場(chǎng)地的標(biāo)高控制要求，便于與園區(qū)道路的銜接，建構(gòu)筑物基礎(chǔ)和管線埋設(shè)深度合理，盡量減少土方工程量等原則。豎向設(shè)計(jì)采用平坡式，生活污

22、水接園區(qū)污水管網(wǎng)，采用埋地暗管排水方式。.化工有限公司總平面布置圖6.1.2 工廠運(yùn)輸工廠運(yùn)輸1）運(yùn)輸量全年運(yùn)進(jìn)原料約 3.02 萬(wàn)噸，運(yùn)出成品等 3.13 萬(wàn)噸，全年總運(yùn)輸量 6.15萬(wàn)噸。2）貨物運(yùn)輸方案廠外運(yùn)輸委托當(dāng)?shù)剡\(yùn)輸部門承運(yùn)。廠區(qū)內(nèi)貨物通過叉車或管道運(yùn)輸。3）道路廠區(qū)道路采用城市型，混凝土路面，寬度分別為 6m、4m，結(jié)構(gòu)型式為22cm 厚 C30 混凝土路面，25cm 厚水泥穩(wěn)定碎石層，道路轉(zhuǎn)彎半徑為9m，6m。6.1.3 工廠防護(hù)工廠防護(hù)廠區(qū)均采用通透圍墻，人流出入口及貨運(yùn)出入口處設(shè)置大門、門衛(wèi)。6.2 給排水給排水6.2.1 概述概述（1）設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)依據(jù)12本工程根據(jù)工藝等有關(guān)

23、專業(yè)提供的條件、廠方提供的資料以及國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)。執(zhí)行的主要規(guī)范有：室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ13-86 （1997 年版）室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ14-87 （1997 年版）建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50015-2003（2）設(shè)計(jì)范圍1）本工程設(shè)計(jì)范圍內(nèi)的室內(nèi)外給排水及消防管網(wǎng)設(shè)計(jì)，與一期工程并網(wǎng)；2）消防水泵水池設(shè)計(jì)與原一期工程并網(wǎng)；3）循環(huán)給水裝置設(shè)計(jì)。（3）設(shè)計(jì)原則和設(shè)計(jì)特點(diǎn)，工廠生產(chǎn)對(duì)給排水的要求：1）本廠水源為城市自來(lái)水,市政水壓0.30Mpa, 廠區(qū)生產(chǎn)生活用水直供。2）工廠生產(chǎn)對(duì)給排水的要求：a. 要求分質(zhì)供水：全廠分城市自來(lái)水、循環(huán)給水二種水質(zhì)供水。為節(jié)約水資源循

24、環(huán)水量已占總用水量的約 95%。b. 廠區(qū)排水實(shí)行清污分流并與原一期工程管網(wǎng)并聯(lián)運(yùn)行。雨水、清下水由暗管收集排放。生產(chǎn)車間地表沖洗水經(jīng)車間內(nèi)收集池收集回用。（4）水源本廠水源為園區(qū)自來(lái)水管網(wǎng)，一期工程建設(shè)已引入到位，并聯(lián)即可。本工程采用生產(chǎn)生活用水同一管網(wǎng)供水。全廠總引入管一根，引入管管徑DN100。最大日用水量為 125t/hr，3000t/d，水壓0.30Mpa。6.2.2 廠區(qū)給水廠區(qū)給水（1） 給水管道系統(tǒng)的劃分、管材及防腐1）給水管道系統(tǒng)的劃分13a. 自來(lái)水給水系統(tǒng)（一期工程已引入到位）：本系統(tǒng)主要供廠區(qū)生產(chǎn)生活用水。由廠區(qū)西面道路上城市自來(lái)水干管上接出的 DN100 的進(jìn)廠水管及

25、其水表、閥門、各用水點(diǎn)的枝狀給水管網(wǎng)等組成。考慮到市政水壓已能滿足廠區(qū)生產(chǎn)生活用水的水壓要求，生產(chǎn)生活用水采用城市自來(lái)水直供，可滿足工程用水量要求。b. 消防給水系統(tǒng)：詳見“消防篇”。2）管材及防腐生產(chǎn)生活給水管（自來(lái)水）DN100mm 采用涂敷鋼管，溝槽連接。消防給水管 DN100mm 采用無(wú)縫鋼管，焊接連接。循環(huán)水管采用無(wú)縫鋼管，焊接連接。埋地鋼管外壁作加強(qiáng)級(jí)（四油三布）防腐處理。（2） 消防給水管道設(shè)施設(shè)計(jì)原則說(shuō)明1）全廠設(shè)置獨(dú)立的臨時(shí)高壓消防系統(tǒng)，設(shè)置消防泵房及水池。2）廠區(qū)設(shè)置 DN200 的環(huán)狀消防管道，并按規(guī)定分若干獨(dú)立段，每段內(nèi)消火栓數(shù)目5 個(gè)。6.2.3 廠區(qū)排水廠區(qū)排水（與

26、一期工程建設(shè)管網(wǎng)并聯(lián)使用）（與一期工程建設(shè)管網(wǎng)并聯(lián)使用）根據(jù)清污分流原則，全廠分污水、雨水分管輸送并與一期工程并網(wǎng)使用。1）雨水排水系統(tǒng)廠區(qū)雨水用管道收集后,就近排入園區(qū)市政雨水管網(wǎng), 雨水管總排出管管徑為 DN600。雨水管 DN 60，距地面或操作平臺(tái) 2 米以下，距平臺(tái)邊緣0.7 米以內(nèi)的高溫設(shè)備和管線。312）對(duì)于機(jī)械傳動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)部分，如引風(fēng)機(jī)、離心機(jī)、水泵等設(shè)備，均配置安全防護(hù)罩，以保證操作工人的安全。9.3.7 安全色、安全標(biāo)志安全色、安全標(biāo)志1）凡需要迅速發(fā)現(xiàn)并引起注意以防發(fā)生事故的場(chǎng)所，部門均按標(biāo)準(zhǔn)涂安全色。2）在裝置區(qū)、建筑物內(nèi)，凡容易發(fā)生事故及危及生命安全的場(chǎng)所和設(shè)備，以及需要

27、提醒操作人員注意的地點(diǎn)，均按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置各種安全標(biāo)志。9.4 安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員配置情況：安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員配置情況：公司設(shè)立安全生產(chǎn)委員會(huì)，環(huán)保工作領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)安全、環(huán)保和職業(yè)衛(wèi)生工作，公司下設(shè)中層機(jī)構(gòu)安環(huán)部，配備安環(huán)部長(zhǎng)、副部長(zhǎng)各一名，安環(huán)員兩名，具體負(fù)責(zé)安環(huán)、職業(yè)衛(wèi)生全面工作。 9.5 投資費(fèi)用投資費(fèi)用安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生的設(shè)備、管道、土建、電氣、儀器、儀表等投資費(fèi)用均已列入工藝、設(shè)備、暖通、電氣、自控及土建等投資費(fèi)用內(nèi)，不單獨(dú)列項(xiàng)。10 消消 防防10.1 設(shè)計(jì)依據(jù)設(shè)計(jì)依據(jù)1） 中華人民共和國(guó)消防法 ；2） 筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 （GBJ16-87）2001 年

28、版；3） 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB50058-92） ；4） 建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范 （GBJ140-90，1997 年版）5） 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB50116-98） ；6） 建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50057-1994（2000 版） 。10.2 工程概述工程概述10.2.1 工程消防環(huán)境現(xiàn)狀工程消防環(huán)境現(xiàn)狀32本項(xiàng)目建成投產(chǎn)后將形成年產(chǎn) 3 萬(wàn)噸亞硫酸鈉、3 萬(wàn)噸焦亞硫酸鈉及 1萬(wàn)噸亞硫酸氫鈉的生產(chǎn)能力，本項(xiàng)目消防可依托當(dāng)?shù)毓蚕狸?duì)和公司應(yīng)急救援隊(duì)伍，當(dāng)發(fā)生應(yīng)急情況可按應(yīng)急救援預(yù)案組織實(shí)施。10.2.2 工程火災(zāi)危險(xiǎn)性類別工程火災(zāi)危險(xiǎn)性類別本工程各單項(xiàng)生產(chǎn)、

29、貯存的火災(zāi)危險(xiǎn)性定類如下表：序號(hào)建筑物名稱生產(chǎn)類別結(jié)構(gòu)形式層數(shù)面積(m2)備 注1生產(chǎn)車間丙鋼筋混凝土框架130002倉(cāng)庫(kù)丙鋼筋混凝土框架1100010.2.3 總圖總圖1）廠區(qū)內(nèi)新建建構(gòu)筑物之間間距及與廠外道路間距均符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ16-87（2001 年版）中的有關(guān)規(guī)定。如生產(chǎn)車間之間距離均大等于 12m，建筑物距圍墻的距離也滿足相關(guān)規(guī)范的要求。2）廠區(qū)內(nèi)設(shè)有環(huán)形道路，城市型,混凝土路面,可兼作消防道，廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)安全可行。10.2.4 建筑建筑生產(chǎn)車間等單項(xiàng)生產(chǎn)類別均為丙類，建筑物耐火等級(jí)為二級(jí)。設(shè)計(jì)中防火分區(qū)，安全出入口數(shù)量、寬度及疏散距離等均滿足建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范要求。10.2

30、.5 消防給水與排水消防給水與排水1）室內(nèi)外消防用水總量的計(jì)算 根據(jù)“建規(guī)”GBJ16-87 第 8.2.2 條，本廠區(qū)同一時(shí)間內(nèi)發(fā)生的火災(zāi)次 數(shù)為 1 次，消防最不利建筑以綜合倉(cāng)庫(kù)考慮，其消防用水量為：室內(nèi) 10L/S，室外 25L/S，本工程一次消防最大用水量為 300m3。2）水源形式、供水能力和貯存量（一期工程已配套建設(shè)）水源為城市自來(lái)水，廠區(qū)引入管 DN100，本工程廠區(qū)內(nèi)設(shè)置專用消防水池及消防水泵。消防水池有效容積為 380 m3（1682.5(H)）,消防泵供水33能力為 Q=35L/S，H=50 米，N=37KW。3）消防給水a(chǎn). 設(shè)計(jì)消防水流量：本工程室內(nèi)消防用水設(shè)計(jì)流量按

31、10L/S，室外消防用水設(shè)計(jì)流量 25L/S，一次消防最大用水量按 300 m3。b. 消防供水能力：消防水池有效容積 V=320 m3，消防水泵一臺(tái)，型號(hào)XBD-SLW4.4/50-150,供水流量 35L/S，壓力 0.50MPa，N=37KW，能滿足消防要求。c. 管網(wǎng)形式及消火栓的布置本工程設(shè)置獨(dú)立的廠區(qū)環(huán)狀消防供水管網(wǎng)，管徑 DN150，設(shè)置室外地上式消火栓若干只，要求間距120m，保護(hù)半徑150m，各單體室內(nèi)均按“建規(guī)”要求設(shè)置室內(nèi)消火栓若干。d. 初期消防用水通過在廠區(qū)最高車間焙燒濕法車間屋頂設(shè)置 V=6 m3的區(qū)域性消防水箱，滿足廠區(qū)各單體初期消防用水的要求，能滿足本工程初期消

32、防用水要求。4）化學(xué)滅火器廠區(qū)各單體屬丙類生產(chǎn)單體，除按規(guī)定設(shè)置水消防設(shè)施外，還根據(jù)建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ140-90（1997 年版）規(guī)定，設(shè)置若干數(shù)量的磷酸銨鹽干粉滅火器。10.2.6 工藝工藝1）采用先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng)，對(duì)各反應(yīng)過程的操作條件進(jìn)行控制，以保證工廠的安全運(yùn)行。2）對(duì)壓力管道嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)規(guī)定、規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)。11 工廠組織和勞動(dòng)定員工廠組織和勞動(dòng)定員11.1 工廠組織工廠組織本項(xiàng)目是.化工有限公司二期工程建設(shè)，該公司已有優(yōu)秀的管理和生34產(chǎn)團(tuán)體，公司將設(shè)有三個(gè)車間、五個(gè)科室，由公司經(jīng)理直接負(fù)責(zé)。經(jīng)理下設(shè)行政綜合部、貿(mào)易部、生產(chǎn)部、品管部、財(cái)務(wù)部、生產(chǎn)各車間等部門機(jī)構(gòu)。具

33、體組織結(jié)構(gòu)如下圖所示： 總經(jīng)理 理11.2 生產(chǎn)班制和定員生產(chǎn)班制和定員本項(xiàng)目投產(chǎn)后實(shí)施三班運(yùn)轉(zhuǎn)，全年工作日為 330 天。本項(xiàng)目根據(jù)生產(chǎn)需要定員為 35 人。其中高級(jí)管理人員 1 人，一般管理人員 2 人，工人 32 人。高級(jí)管理人員、技術(shù)人員從已有技術(shù)管理層由公司委派，其他員工向勞動(dòng)力市場(chǎng)公開招聘、擇優(yōu)錄用。項(xiàng)目投產(chǎn)時(shí)人員上崗前全部要經(jīng)過規(guī)章制度、安全教育、安全操作規(guī)程、設(shè)備及電氣等方面的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試培訓(xùn)合格后方可上崗。12 投資估算與資金籌措投資估算與資金籌措12.1 編制范圍編制范圍本工程為.化工有限公司 2 萬(wàn)噸焦亞硫酸鈉、1 萬(wàn)噸亞硫酸氫鈉項(xiàng)目。該項(xiàng)目投資估算一個(gè)生產(chǎn)車間以及

34、相應(yīng)的公用工程等，還包括工程建設(shè)其他費(fèi)用和預(yù)備費(fèi)等。項(xiàng)目占地面積 13200m2，建筑面積 7000m2。12.2 建設(shè)投資估算及分析建設(shè)投資估算及分析本項(xiàng)目建設(shè)投資包括設(shè)備儀器費(fèi)、建筑工程費(fèi)、安裝工程費(fèi)及其他費(fèi)用等，其中環(huán)保及安全工程費(fèi)用已考慮在主體工程建設(shè)費(fèi)用中，具體估算值如下：財(cái)務(wù)部品管部行政綜合部生產(chǎn)部生產(chǎn)一車間已建生產(chǎn)二車間已建生產(chǎn)三車間擬建貿(mào)易部35征地費(fèi)用 公司預(yù)留地 35 畝 13.75%車間建設(shè)費(fèi) 120 萬(wàn)元 10.90%倉(cāng)庫(kù)建設(shè)費(fèi) 60 萬(wàn)元 5.50%配套用房建設(shè)費(fèi) 60 萬(wàn)元 5.50%設(shè)備購(gòu)置費(fèi) 220 萬(wàn)元 20%電力設(shè)施費(fèi) 50 萬(wàn)元 4.50%安裝工程費(fèi) 30

35、 萬(wàn)元 2.70%其他不可預(yù)見費(fèi)用 60 萬(wàn)元 5.50%流動(dòng)資金 500 萬(wàn)元 45.4%合計(jì) 1100 萬(wàn)元 100%即項(xiàng)目建設(shè)投資估算值為 1100 萬(wàn)元12.3 項(xiàng)目總投資項(xiàng)目總投資本項(xiàng)目總投資 1100 萬(wàn)元。12.4 資金籌措資金籌措1）本項(xiàng)目投資 1100 萬(wàn)元，全部由企業(yè)自籌。13 財(cái)務(wù)財(cái)務(wù)分析分析13.1 方法和依據(jù)方法和依據(jù)1）根據(jù)國(guó)家計(jì)委、建設(shè)部 1993 年頒發(fā)的建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)方法與參數(shù) ；2）國(guó)家石油和化學(xué)工業(yè)局化工投資項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)參數(shù) （2000 年） 。13.2 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)1）項(xiàng)目建設(shè)期 0.5 年，當(dāng)年建成，當(dāng)年投產(chǎn)達(dá)標(biāo)，因該項(xiàng)目是公司二期項(xiàng)目，工藝、設(shè)

36、備、安全環(huán)保等與一期其本相同，原料、輔料、產(chǎn)品也與一期工程基本相同。2）項(xiàng)目壽命年限按 10 年計(jì)，計(jì)算期 10.5 年。363）稅率按國(guó)家現(xiàn)行稅率進(jìn)行估算。4）項(xiàng)目總投資：本項(xiàng)目總投資 1100 萬(wàn)元。13.3 成本估算成本估算1） 原材料/動(dòng)力消耗，按照目前現(xiàn)行市場(chǎng)行情進(jìn)行估算，約需 4650 萬(wàn)元。2） 本項(xiàng)目勞動(dòng)定員 35 人，32 名工人按每人每年 4 萬(wàn)元估算，3 名管理人員按每人每年 5 萬(wàn)元估算，工資性費(fèi)用（包括福利，教育經(jīng)費(fèi)，工會(huì)費(fèi)，養(yǎng)老保險(xiǎn)等）平均按工資總額的 40.90提取。則全年工資及福利費(fèi)用為217 萬(wàn)元。3） 固定資產(chǎn)折舊按平均年限法，折舊年限按 10 年計(jì)，折舊費(fèi)

37、用約 60 萬(wàn)元 5） 修理費(fèi)、管理費(fèi)和財(cái)務(wù)費(fèi)約占產(chǎn)值的 8，即 372 萬(wàn)元。6） 年均總成本費(fèi)用 4500.00 萬(wàn)元。13.4 產(chǎn)品銷售收入、稅金及利潤(rùn)產(chǎn)品銷售收入、稅金及利潤(rùn)1） 年均銷售收入 5550 萬(wàn)元2） 年均稅金及附加 200 萬(wàn)元3） 年均利潤(rùn)總額 850 萬(wàn)元4） 年均利稅總額 1050 萬(wàn)元13.5 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)1） 投資回收期：稅前 1.5 年（含半年建設(shè)期）2） 投資利潤(rùn)率 77.3%3） 投資利稅率 95.5%4） 全員勞動(dòng)生產(chǎn)率 158 萬(wàn)元/人年13.6 不確定性分析不確定性分析1） 盈虧平衡分析本項(xiàng)目以生產(chǎn)能力利用率表示的盈虧平衡點(diǎn)為 48.7%。37計(jì)算如下：BEP=固定成本/（銷售收入-年可變成本-年稅金及附加）100%=48.7%結(jié)果表明，該項(xiàng)目只要達(dá)