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1、中國(guó)建筑第八工程局有限公司 大商業(yè)給水工程施工方案營(yíng)口萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)大商業(yè)給水工程施工方案發(fā)放號(hào):編 號(hào):編 制:審 核:審 批:中國(guó)建筑第八工程局有限公司2014年 2月 19 日目錄第一章 工程概況及編制依據(jù)11.1工程概況11.2編制依據(jù)1第二章 施工部署12.1施工管理目標(biāo)12.2施工準(zhǔn)備22.2.1施工技術(shù)準(zhǔn)備22.2.2施工預(yù)算準(zhǔn)備22.2.3材料及報(bào)驗(yàn)準(zhǔn)備2第三章 主要施工內(nèi)容23.1 概述、給水系統(tǒng)33.2 給水管道安裝33.3 支架制作安裝43.4 管道試壓43.5 閥門安裝43.6 水表安裝53.7 管道沖洗和消毒53.8 管道保溫5第四章 質(zhì)量控制措施54.1 自檢、互檢制度5
2、4.2 質(zhì)量控制措施54.3 材料控制要點(diǎn)6第五章 成品保護(hù)6第六章 安全文明施工7第一章 工程概況及編制依據(jù)1.1工程概況本工程位于營(yíng)口市西市區(qū),東臨市府路,南鄰體育場(chǎng)南路,西臨體育館路,北鄰渤海大街??傄?guī)劃用地面積13.063萬(wàn)平方米。本工程建筑群包括購(gòu)物中心、五星級(jí)酒店、甲級(jí)寫字樓、寫字樓、公寓、住宅及外街組成,總建筑面積為71.71萬(wàn)平方米。建筑規(guī)??偨ㄖ娣e717100m2地 上574600 m2地 下142500 m2功能分區(qū)功能名稱總計(jì)地上地下備注購(gòu)物中心166800 m293800 m273000 m2五星級(jí)酒店41500 m235000 m26500 m2甲級(jí)寫字樓10100
3、0 m290000 m211000 m2100米高寫字樓10400 m210400 m2042米高公 寓61000 m261000 m20100米高住 宅270400 m2218400 m252000 m2100米高外 街66000 m266000 m201.2編制依據(jù) 1. 本工程圖紙;2. 建筑工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn); 3. 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-2002; 4. 建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50015-2003);5. 建筑給水聚丙烯管道工程技術(shù)規(guī)范(GB/T50349-2005)。第二章 施工部署2.1施工管理目標(biāo)給水工程分部質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),并按期完工,安全文
4、明施工達(dá)到營(yíng)口市安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)。2.2施工準(zhǔn)備2.2.1施工技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉圖紙,提出圖紙中存在的問(wèn)題、施工中所要解決的問(wèn)題即合理化建議等。2、編制專項(xiàng)施工方案:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,工程特點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和工程具體情況,編制專項(xiàng)施工方案,并上報(bào)監(jiān)理工程師審批,通過(guò)后下發(fā)施工班組。3、編制施工方案和技術(shù)交底:工程開(kāi)工前由項(xiàng)目機(jī)電部負(fù)責(zé)人組織施工員、質(zhì)量員、安全員、施工隊(duì)班組長(zhǎng)進(jìn)行交底,針對(duì)施工的關(guān)鍵部位、施工難點(diǎn)、質(zhì)量安全要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)進(jìn)行全面的交底。機(jī)電部管理人員再組織工人進(jìn)行集中學(xué)習(xí)交底,把技術(shù)、安全等相關(guān)要求貫徹至工人。4、資料準(zhǔn)備:按國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范
5、及遼寧檔案編制的有關(guān)要求,準(zhǔn)備好各種資料表格及電子文檔,尤其是隱蔽工程的報(bào)驗(yàn)表。2.2.2施工預(yù)算準(zhǔn)備按照“工程未動(dòng)預(yù)算先行”的要求,根據(jù)施工圖紙及施工方案,編制工程量預(yù)算書(shū):一、確保責(zé)任工程師更好地熟悉圖紙;二、以工程量預(yù)算書(shū)為指導(dǎo)編制詳盡的月、周進(jìn)度計(jì)劃;三、以工程量預(yù)算書(shū)為指導(dǎo)更好地進(jìn)行施工進(jìn)度的過(guò)程管控;四、根據(jù)預(yù)算工程量與分包單位一起做好勞動(dòng)力、材料及機(jī)械需用量分析,提前解決可能遇到的問(wèn)題。2.2.3材料及報(bào)驗(yàn)準(zhǔn)備施工前根據(jù)工程量預(yù)算書(shū),安排分包或甲供材料設(shè)備提前進(jìn)場(chǎng)加工,積極主動(dòng)組織進(jìn)場(chǎng)材料的檢驗(yàn)和報(bào)驗(yàn)工作。 第三章 主要施工內(nèi)容3.1概述、給水系統(tǒng)飲用水冷熱水管的干管、立管以及穿
6、越人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)的給水管、非飲用水管采用鋼塑復(fù)合管,卡箍連接。支管采用工作壓力為1.2MPa的PPR給水塑料管,熱熔連接。3.2給水管道安裝 1、工藝流程安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 管道試壓 管道沖洗 管道保溫2、管道敷設(shè)(1). 除地下室管道采用明設(shè)外,其余橫管均暗裝在吊頂內(nèi),立管暗裝在管井內(nèi),衛(wèi)生間給水剔墻槽敷設(shè).沿墻柱敷設(shè)的立管除圖中注明外,均以最小安裝距離敷設(shè)。(2). 穿過(guò)防火墻的管道,應(yīng)用不燃燒材料將其周圍的空隙填塞密實(shí)。(3). 飲用水冷熱水管的干管、立管以及穿越人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)的給水管、非飲用水管采用鋼塑復(fù)合管,卡箍連接。支管采用工作壓力為1.2MPa的PPR給
7、水塑料管,熱熔連接。主要施工機(jī)具:熱熔焊機(jī)。焊機(jī)有加熱板、動(dòng)力源、銑旋刀及機(jī)架四部分組成。3、熱熔焊機(jī)操作要領(lǐng):(1)將各部件的電源(220伏交流電)、液壓油管接通。(2)按下表設(shè)置加熱時(shí)間:管徑(mm)16-2540-5065-75100加熱時(shí)間(min)9-1515-2014-2220-30 冷卻時(shí)間按管徑確定,需要5-20min不等。將待焊管材夾緊固定在機(jī)架上,若是DN110的管材,直接用機(jī)架加緊;或用變徑夾具加緊。(3)將機(jī)架打開(kāi),放入銑刀,旋轉(zhuǎn)固定旋紐,將銑刀固定在機(jī)架上。(4)起動(dòng)銑刀,閉合夾具,對(duì)管材端面進(jìn)行旋削,當(dāng)形成連續(xù)的切削時(shí),打開(kāi)夾具,關(guān)閉銑刀。(5)取下銑刀,閉合夾具,
8、檢查管材兩端面的間隙,間隙量不得大于規(guī)定值,檢查管面的對(duì)中性。(6)檢查加熱板溫度是否適宜(28510度)此時(shí)加熱板的紅燈表現(xiàn)為亮或閃爍。 管道的最小彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定:(7)檢查系統(tǒng)的拖動(dòng)壓力,Po并記錄,將加熱板置于機(jī)架上,閉合夾具,設(shè)定液壓系統(tǒng)壓力P1,P1= Po+接縫壓力。(8)待管材間凸起均勻且高度達(dá)到要求時(shí),將壓力降為P2,同時(shí)按下吸熱時(shí)間按鈕,開(kāi)始記錄吸熱時(shí)間,P2= Po+吸熱壓力。(9)到達(dá)吸熱時(shí)間,發(fā)出“嘀”的聲音,迅速打開(kāi)夾具,取下加熱板,迅速閉合夾具,在規(guī)定時(shí)間均勻?qū)毫τ?調(diào)節(jié)到P3,同時(shí)按下冷卻按鈕,記錄冷卻時(shí)間。P3= Po+吸熱壓力。(10)到達(dá)冷卻時(shí)間,
9、發(fā)出連續(xù)的“嘀嘀”聲,再按一次冷卻時(shí)間按鈕。(11)取下焊好的管材,準(zhǔn)備下一管材的焊接。在 PP-R管與鋼管(件)或鋼閥門連接處應(yīng)使用鋼塑轉(zhuǎn)換接頭。(12)熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈,不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凹凸不勻現(xiàn)象 在一些情況下,管子需加熱彎曲,但無(wú)論如何,不能用明火直接加熱,應(yīng)用吹風(fēng)機(jī)代替,在140C時(shí)可彎曲管道,曲率半徑如下表所示。管徑202532405063最小彎曲半徑 R=8d1602002563204005003.3支架制作安裝(1) 管道支架或管卡應(yīng)固定在梁中側(cè)面,樓板下或承重結(jié)構(gòu)上,支架應(yīng)安裝在管接頭附近,并應(yīng)在管接頭卡壓前安裝支架(2) 立管每2米垂直距離設(shè)置
10、一個(gè)管卡,水泵房?jī)?nèi)采用減震吊架及支架(3) 鋼管水平安裝支架間距,按建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002之規(guī)定施工(4). 管道穿越變形縫處,在縫的兩側(cè)安裝不銹鋼金屬軟管,與所在管道的工作壓力相同.(5). 水泵,設(shè)備等基礎(chǔ)螺栓孔的位置,以到貨的實(shí)際尺寸為準(zhǔn).(6). 閥門安裝時(shí)應(yīng)將手柄留在易于操作處,暗裝在管井、吊頂內(nèi)的管道,凡設(shè)閥門及檢查口處均應(yīng)設(shè)檢修門.3.4管道試壓(1). 大商業(yè)、百貨給水管試驗(yàn)壓力為1.30MPa,超市及人防給水試驗(yàn)壓力0.90MPa,試壓方法應(yīng)按建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002的規(guī)定執(zhí)行.(2). 鋼板水箱滿
11、水試驗(yàn),應(yīng)按國(guó)標(biāo)02S101矩形給水箱進(jìn)行;鋼筋混凝土水池做滿水試驗(yàn),靜置24h,具體應(yīng)按給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ141-90執(zhí)行(3). 嚴(yán)密性試驗(yàn):在管道強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行,試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力,穩(wěn)壓24h,無(wú)滲漏為合格.(4). 水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力表應(yīng)位于系統(tǒng)或試驗(yàn)部分的最低部分.3.5閥門安裝(1) 閥門進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn)行認(rèn)真的檢查,其規(guī)格、型號(hào)是否與設(shè)計(jì)一致,并有生產(chǎn)廠家的合格證、質(zhì)保書(shū)等有關(guān)技術(shù)資料;(2)安裝閥門前按規(guī)范應(yīng)進(jìn)行檢查試驗(yàn),閥門安裝前抽檢試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行安裝,并檢查填料是否完好,壓蓋螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量;并做好試壓記錄 ; (3)法蘭或螺紋連接的
12、閥件應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝,安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào),并根據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向。(4) 給水管:DN50mm采用銅球閥,DN50mm采用銅芯鑄鋼閘閥,工作壓力同各部分管材。水泵吸水管上采用工作壓力1.0MPa的閘閥。(5) 給水泵出水管上的止回閥采用速比消聲止回閥,工作壓力同各部分管材。(6) 防空地下室給、排水管,消防管在穿過(guò)人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)在人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)設(shè)置防護(hù)閥門;穿過(guò)防護(hù)單元之間的防護(hù)密閉隔墻時(shí)在防護(hù)密閉隔墻兩側(cè)的管道上設(shè)置防護(hù)閥門。防護(hù)閥門的公稱壓力不應(yīng)小于1.0MPa,防護(hù)閥門采用閥芯為銅材質(zhì)的閘閥或截止閥,人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)距離閥門的近端面不宜大于200mm,閥門有明顯的啟閉
13、標(biāo)志。3.6水表安裝(1)室外共設(shè)7塊水表,分別為大商業(yè)、百貨、超市、公寓、普通寫字樓、甲級(jí)寫字樓、人防給水計(jì)量。引自大商業(yè)用水管的各主力店和業(yè)戶均設(shè)分水表計(jì)量,主力店出租區(qū)用戶用水、公共空調(diào)冷凍水補(bǔ)水、熱交換站補(bǔ)水、均需設(shè)置直讀式水表計(jì)量。(2)室外共設(shè)6塊水表,分別為大商業(yè)、百貨、超市、公寓、普通寫字樓、甲級(jí)寫字樓。屋頂消防水箱進(jìn)水、室內(nèi)外所有沖洗地面及屋面用水、公共衛(wèi)生間、污水處理間及垃圾房均需設(shè)置直讀式水表計(jì)量。3.7管道沖洗和消毒給水管道在系統(tǒng)運(yùn)行前須用水以不小于1.5m/s的流速進(jìn)行沖洗和消毒,并符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002中4.2.3條的規(guī)定
14、。3.8管道保溫(1). 吊頂內(nèi)、經(jīng)營(yíng)區(qū)、地下車庫(kù)的給水管及所有冷凝水管,生活水箱,均需做防結(jié)露處理,屋頂設(shè)備用房、無(wú)值班采暖地下室的給水管需做防凍保溫。(2). 保溫應(yīng)在水壓實(shí)驗(yàn)合格,完成除銹防腐處理后進(jìn)行.保溫材料采用阻燃橡塑海綿板或管殼.防凍保溫厚度40mm,防結(jié)露保溫厚度10mm,保溫材料應(yīng)滿足節(jié)能防火要求。(3). 嵌墻支管可不保溫,地下一層及地下二層的給水管及設(shè)在不采暖并有外窗的房間內(nèi)的給水管,做防凍保溫.除防凍保溫以外的所有給水管做防結(jié)露保溫.( 4 ). 屋頂冷卻塔補(bǔ)水管及屋頂沖洗給水管應(yīng)做保溫防腐,并設(shè)放空閥門。( 5 ). 地下車庫(kù)出入口25米范圍內(nèi)的水管需做電伴熱保溫。第
15、四章 質(zhì)量控制措施 4.1自檢、互檢制度 管道施工完畢之后,施工隊(duì)伍進(jìn)行自查,施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)任驗(yàn)收合格后填寫“采暖工程自檢、互檢、專檢記錄單”,上報(bào)項(xiàng)目部。4.2質(zhì)量控制措施1)材料進(jìn)場(chǎng)前要進(jìn)行驗(yàn)收,主要檢查材料的表觀,管壁厚度,產(chǎn)品合格證,并及時(shí)搜集產(chǎn)品信息。2)管道的連接方式必須符合圖紙要求,在管道連接施工時(shí)要專人進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo),驗(yàn)收合格后填寫“技術(shù)復(fù)核記錄”及“特殊過(guò)程監(jiān)控記錄”。3)支架材質(zhì)需符合圖紙及規(guī)范要求,支架制作時(shí)焊縫需飽滿,無(wú)焊渣、氣孔,支架安裝時(shí)需有人監(jiān)督,驗(yàn)收合格后填寫“技術(shù)復(fù)核記錄”及“特殊過(guò)程監(jiān)控記錄”。4.3材料控制要點(diǎn)1.所有材料使用前應(yīng)做好產(chǎn)品標(biāo)識(shí),注明產(chǎn)品名稱、
16、規(guī)格型號(hào)、批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)碼等,并確保材料具有可追溯性。2.鑄鐵給水管及管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)壓力要求,管壁薄厚均勻,內(nèi)外光滑整潔,不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩;承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩,管內(nèi)外表面的防腐涂層應(yīng)整潔均勻,附著牢固。3. 法蘭密封面應(yīng)完整光潔,不得有毛刺及徑向溝槽;螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整、無(wú)損傷。4. 管材、管件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查,并應(yīng)符合下列要求: 1) 表面應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折疊和重皮。2) 螺紋密封面應(yīng)完整、無(wú)損傷、無(wú)毛刺。3) 鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象。4) 非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象,表面應(yīng)無(wú)折損、皺紋等缺陷。5
17、) 法蘭密封面應(yīng)完整光潔,不得有毛刺及徑向溝槽;螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整、無(wú)損傷。5. 閥門及其附件的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:1) 閥門的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2) 閥門及其附件應(yīng)配備齊全,不得有加工缺陷和機(jī)械損傷。3) 報(bào)警閥除應(yīng)有商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格等標(biāo)志外,尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志。4) 報(bào)警閥和控制閥的閥瓣及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活,無(wú)卡澀現(xiàn)象;閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無(wú)異物堵塞。5) 水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)阻滯現(xiàn)象。6) 報(bào)警閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定工作壓力的2倍,試驗(yàn)時(shí)間為5min。閥瓣處應(yīng)無(wú)滲漏。6. 經(jīng)除銹、刷油防腐處理后的管材、管件、型鋼、托吊、卡架等金屬制品、宜放在有防雨
18、、雪措施、運(yùn)輸通暢的專用場(chǎng)地,其周圍不應(yīng)堆放雜物。第五章 成品保護(hù)1 嚴(yán)禁在預(yù)置到位的模具、木磚、鐵件上放置物件或踩踏。2 澆灌混凝土?xí)r應(yīng)有專人看守,防止振動(dòng)、位移或傾斜。3 套管制作后應(yīng)妥善保管。封堵時(shí)嚴(yán)防將套管擠向一側(cè),防止套管上下串動(dòng)。4 不同材質(zhì)的管道應(yīng)分別分類存放,并掛牌標(biāo)識(shí)。5 冷彎或火煨后的彎管處,在未冷卻前應(yīng)防雨、防水浸漬,更要防止受外力撞擊。不同彎曲半徑和不同管徑、不同材質(zhì)的彎管應(yīng)及時(shí)編號(hào)、掛牌,防止安裝時(shí)用錯(cuò)。6 管道、管件、支架在焊接過(guò)程中嚴(yán)禁在母材上引弧。焊接的臨時(shí)支撐點(diǎn)處焊瘤應(yīng)及時(shí)清理干凈,防止母材損傷。7 嚴(yán)禁法蘭螺栓浸水銹蝕。緊固法蘭螺栓時(shí)不可用力過(guò)猛,不可一次擰
19、到位。8 塑料管接口在冷卻的過(guò)程中,不得移動(dòng)或受力。冬季施工,對(duì)接過(guò)程時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),否則形成冰膜。撤出電熱鐵(電熱平板模時(shí))不可碰傷聚乙烯軟化物。9 管道安裝過(guò)程中,應(yīng)防止油漆、瀝青類有機(jī)物與塑料管、銅管及管件接觸,防止污染。10 預(yù)制加工好的管段,應(yīng)加臨時(shí)管箍或用水泥袋紙將管口包好,防止管品變形、銹蝕。12 預(yù)制加工好的干、立、支管,要分項(xiàng)按編號(hào)排放整齊,用木方墊好,不許大管壓小管碼放,并應(yīng)防止腳踏、碰撞。13 經(jīng)除銹、刷油防腐處理后的管材、管件、型鋼、托吊、卡架等金屬制品、宜放在有防雨、雪措施、運(yùn)輸通暢的專用場(chǎng)地,其周圍不應(yīng)堆放雜物。14 涂漆的管道、設(shè)備及容器,漆層在干燥過(guò)程中應(yīng)防止凍結(jié)
20、、撞擊、震動(dòng)和溫度劇烈變化。15 已做好防腐層的管道及設(shè)備之間要隔開(kāi),不得粘連,以免破壞防腐層。16 刷油時(shí),應(yīng)防止污染地面、墻面及其他管道和設(shè)備等。17 干燥后的防腐管道應(yīng)及時(shí)回填土。回填土初填時(shí),嚴(yán)禁損壞管道保護(hù)層,以免影響工程質(zhì)量。18 環(huán)氧煤瀝青防腐管段在運(yùn)輸裝卸、堆放保管、吊裝入溝的各個(gè)工序中,嚴(yán)格保護(hù)好防腐結(jié)構(gòu),不可損傷。在管道下溝后,用電火花檢漏儀對(duì)防腐管段進(jìn)行一次全長(zhǎng)檢漏,如發(fā)現(xiàn)缺陷必須進(jìn)行補(bǔ)修,達(dá)到合格為止。19 安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板,不得踏壓,其支托卡架不得做為其它用途的受力點(diǎn)。20 截門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下,交工前統(tǒng)一安裝完好。21 水表應(yīng)有保護(hù)措施,為防止
21、損壞,可統(tǒng)一在交工前裝好。22 安裝好管道及設(shè)備在抹灰、噴涂前應(yīng)做發(fā)好防護(hù)處理,以免被污染。23 管道在試壓、沖洗時(shí)必須注意防止介質(zhì)泄漏對(duì)其他專業(yè)工程造成損壞。24 保溫必須在地溝及管井內(nèi)已進(jìn)行清理,不再有下道工序損壞保溫層的前提下,方可進(jìn)行保溫。25 管道保溫應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格,防腐已完方可施工,不能顛倒工序。26 保溫材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不得雨淋或存在潮濕場(chǎng)所。27 明裝管道的保溫,土建若粉刷在后,應(yīng)有防止污染溫層的措施。28 如有特殊情況需拆下保溫層進(jìn)行管道處理或其它工種在施中損壞保溫層時(shí),應(yīng)及時(shí)按原樣進(jìn)行修復(fù)。第六章 安全文明施工1 現(xiàn)場(chǎng)布置應(yīng)文明合理,臨時(shí)電源和管線布設(shè)應(yīng)安全??印虾投纯趹?yīng)有
22、圍欄和標(biāo)志。陰暗場(chǎng)所應(yīng)有照明。低洼地上應(yīng)有排水溝。夜間施工應(yīng)有足夠的照明。材料和設(shè)備堆放整齊、保護(hù)良好。作業(yè)棚不得設(shè)在高、低壓線下方。2 施工中必須堅(jiān)持“三做到,四注意”:“三做到”:1) 做到施工準(zhǔn)備工作周到,勞動(dòng)保護(hù)用具按規(guī)定穿戴整齊。2) 做到施工操作時(shí)思想集中,認(rèn)真負(fù)責(zé),堅(jiān)守崗位。3) 做到施工機(jī)具有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)、保管,并保持機(jī)具性能良好。“四注意”:1) 高空作業(yè)必須系好安全帶。2) 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。3) 施工現(xiàn)場(chǎng)行走中必須注意腳下、頭上、四周的機(jī)械和車輛。4) 多人共同協(xié)作時(shí),應(yīng)相互注意安全。3 高空作業(yè)1) 墜落高度在工作面2m(含2m)以上的,應(yīng)視為高處作業(yè)。高處作
23、業(yè)必須系安全帶,下面設(shè)有安全監(jiān)護(hù)人員,防止墜落物件傷人并注意突發(fā)性不安全因素。2) 各種梯子應(yīng)安全可靠,合梯應(yīng)有絆繩,單梯下端有防滑墊;5m以上高空操作時(shí),梯子頂端應(yīng)設(shè)法固定,否則應(yīng)有專人扶持梯子。梯子與地面夾角以6070為宜。3) 安全帶使用前應(yīng)認(rèn)真檢查。懸掛處應(yīng)能承載足夠重量。必須高掛低用,切忌低于腰部位置懸掛。多人操作時(shí),避免安全帶相互纏絞。4) 高處作業(yè)時(shí),應(yīng)注意架空電線,不得在高壓線2m以內(nèi)空間作業(yè)。5) 高處作業(yè)人員隨身攜帶的工具袋應(yīng)綁扎好,不得任其傾斜倒出物件。與地面人員上下遞送物件,小件應(yīng)放入工具袋內(nèi)提升或放下,大件用繩索綁扎時(shí)應(yīng)防止滑脫。4 地下室、管溝和管井作業(yè)1) 在光線
24、暗淡場(chǎng)所,用行燈照明設(shè)施時(shí),其電壓不得超過(guò)24V。在密閉金屬容器內(nèi)及潮濕地上,行燈電壓不得超過(guò)12V。2) 在進(jìn)入土溝、土坑內(nèi)作業(yè)前,必須仔細(xì)檢查邊坡應(yīng)無(wú)裂縫和落土,邊坡角度和堆土距離符合安全規(guī)程,若有不安全因素時(shí),應(yīng)采取加固支撐等措施。3) 地下室、溝、井等底部有積水時(shí),應(yīng)認(rèn)真采取排水措施,且防止帶電線纜在水中漏電。4) 地下室、溝、井等場(chǎng)所通風(fēng)不良時(shí),應(yīng)采取通風(fēng)措施,如發(fā)現(xiàn)有毒氣體,應(yīng)采取相應(yīng)安全技術(shù)措施。外面設(shè)專人監(jiān)護(hù),防止可能發(fā)生的突發(fā)性停電事故等。5) 施工人員不得在土坑、土溝內(nèi)休息。6) 進(jìn)入通氣的燃?xì)夤艿罍?,沿線檢查時(shí),不得吸煙和攜帶明火,應(yīng)用手電筒照明。封蓋的管道溝內(nèi)滯留時(shí)間不
25、得超過(guò)1h。溝外有專人監(jiān)護(hù),以防中毒。7) 往溝、井內(nèi)運(yùn)送工具、材料,應(yīng)慢慢滑放,溝內(nèi)人員應(yīng)注意安全避讓。5 電動(dòng)機(jī)具安全用電1) 用電設(shè)備應(yīng)有各自的專用開(kāi)關(guān)箱,必須實(shí)行“一機(jī)一箱一閘一保護(hù)”。開(kāi)關(guān)箱除接零外,在設(shè)備負(fù)荷線的首端處必須設(shè)置漏電保護(hù)器。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物,經(jīng)常保持整潔。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)熔斷器的熔體更換時(shí),嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。2) 施工現(xiàn)場(chǎng)停止作業(yè)時(shí),應(yīng)將動(dòng)力開(kāi)關(guān)箱斷電上鎖。3) 開(kāi)關(guān)箱和移動(dòng)式配電箱的進(jìn)、出線必須采用橡膠絕緣電纜。進(jìn)、出線應(yīng)設(shè)在箱體的下底面。進(jìn)、出線應(yīng)加保護(hù)套分路成束,并做防水彎。開(kāi)關(guān)箱與其固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過(guò)3m。4) 開(kāi)關(guān)箱應(yīng)設(shè)在干燥、通風(fēng)
26、及常溫的場(chǎng)所。周圍有足夠的通道和空間。裝置牢固端正。移動(dòng)式開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在堅(jiān)固的支架上。5) 手持式電動(dòng)工具的負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡膠護(hù)套銅芯軟電纜,并不得有接頭。(1) 手持式電動(dòng)工具的外殼、手柄、負(fù)荷線、插頭、開(kāi)關(guān)等必須完好無(wú)損,使用前必須作空載檢查,運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可使用。(2) 水泵負(fù)荷線必須采用YHS型防水橡膠護(hù)套電纜,不得承受任何外力。6 管道作業(yè)1) 在磚墻、樓板上打洞時(shí),應(yīng)戴防護(hù)鏡??齑虼r(shí)應(yīng)通知隔墻或樓下人員,防止擊穿時(shí)傷人。2) 套管、預(yù)留孔洞在未安裝管道前應(yīng)進(jìn)行封閉,防止從套管中掉下重物傷人。3) 扳手的開(kāi)口尺寸應(yīng)與螺栓、螺母尺寸相符合。管鉗的開(kāi)口尺寸應(yīng)與管道、管件的尺寸相符
27、合。操作時(shí)應(yīng)雙手扶持,一手握手柄,一手握鉗頭。手柄不得加套管道加長(zhǎng)使用。4) 使用手錘,不得戴手套。錘柄、錘頭部位不得有油污,防止打滑。錘頭與錘柄應(yīng)連接牢固可靠。揮錘時(shí)四周不得有障礙,人員應(yīng)避讓。5) 管道被夾于臺(tái)鉗或套絲機(jī)上,除本身應(yīng)夾緊外,較長(zhǎng)一側(cè)的管道應(yīng)有支撐,使管道保持水平狀態(tài)。兩人以上操作時(shí),動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào),用力要均衡,防止鋸條折斷或套絲扳手崩滑傷人。6) 兩人同時(shí)操作管鉗進(jìn)行接口時(shí),用力要均勻,壓緊、拿穩(wěn)把柄。不得將短管套入把柄內(nèi)使用。7) 管道套絲時(shí),人工套絲應(yīng)防止扳把旋轉(zhuǎn)打傷人或鉸板未咬上口跌落傷人。機(jī)械套絲、使用鉆床時(shí)不得戴手套操作,防止手被卷入。8) 使用砂輪機(jī)切斷管道時(shí),速度
28、不得太快,應(yīng)托住將被切斷的管道,防止墜落傷人。9) 煨彎注意事項(xiàng)(1) 用手動(dòng)彎管器煨彎時(shí),操作人員面部應(yīng)錯(cuò)開(kāi)所彎的管道,以免彎管器滑脫傷人。(2) 用火煨彎時(shí),管口處禁止站人,以防放炮傷人,煤爐周圍的易燃易爆物必須清除,下班前將火熄滅。(3) 彎管時(shí),液壓機(jī)應(yīng)注意檢查液壓軟管是否完好,防止爆裂。應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí),手和衣服不得接近旋轉(zhuǎn)軸。脫下彎管模具時(shí),錘擊不宜過(guò)重,防止脫模時(shí)傷人。10) 氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震圈、安全帽,避免碰撞,防止曝曬,遠(yuǎn)離火源。乙炔瓶必須設(shè)阻火器,嚴(yán)禁放倒使用。11) 電焊機(jī)使用注意事項(xiàng)(1) 施焊場(chǎng)地、烘爐周圍的易燃、易爆物品應(yīng)進(jìn)行清除、覆蓋或隔離,并設(shè)有滅
29、火設(shè)施。配合氣、電焊作業(yè)時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩。(2) 電焊機(jī)外殼,必須接地(接零)良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。(3) 焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣板或木板上。(4) 更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源,不得手持把線或連接膠管的氣焊槍爬梯登高。清除焊渣時(shí),采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。(5) 等離子的弧光及紫外線十分強(qiáng)烈,對(duì)皮膚和眼睛有傷害作用,操作人員必須戴好防護(hù)器具。對(duì)于長(zhǎng)期使用等離子的場(chǎng)地,必須設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng)裝置。12) 塑料管粘接、熔接注意事項(xiàng)(1) 膠粘劑、丙酮等易燃品,在存放和運(yùn)輸時(shí),必須遠(yuǎn)離火源,存放處應(yīng)安
30、全可靠,陰涼干燥,隨用隨取。粘接場(chǎng)所嚴(yán)禁明火,場(chǎng)內(nèi)通風(fēng)良好。(2) 粘接管道時(shí),操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處,戴防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡和口罩。(3) 電熱平模板、電熱熔接口均屬通過(guò)電熱絲加熱,操作時(shí)應(yīng)遵守用電設(shè)備的規(guī)定,防止觸電。(4) 電熔接口時(shí),屏幕顯示必須正常方可熔接,屏幕顯示不正常時(shí)應(yīng)停止熔接??刂葡鋺?yīng)有專人看管使用。(5) 熔接過(guò)程中,當(dāng)電熱平模板(電熱鐵)達(dá)到溫度后,要指定專人看守,以免發(fā)生燙傷。13) 人力搬運(yùn)管道、閥門等時(shí),輕裝輕卸,動(dòng)作一致,互相照應(yīng)。起吊重物,必須先認(rèn)真檢查吊具、繩索是否可靠。起吊重物時(shí),吊起重物下不準(zhǔn)站人。14) 架空管道未正式固定前,應(yīng)臨時(shí)性綁扎或卡定,防止?jié)L動(dòng)、滑落。15) 閥門安裝后,應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密。試壓時(shí)可打開(kāi),試壓后仍關(guān)閉,待調(diào)試或試運(yùn)時(shí)開(kāi)啟以調(diào)節(jié)流量。16) 水壓試驗(yàn)前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管線檢查一遍,臨時(shí)封堵應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,閥件應(yīng)開(kāi)啟到最大,孔板、調(diào)壓閥、溫度計(jì)等應(yīng)拆除。水壓試驗(yàn)時(shí),升壓應(yīng)緩慢,沿程管線應(yīng)有專人巡邏,壓力在0.3MPa以下允許緊螺栓和用
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