ZH-100多功能裝盒機使用說明

1、在安裝使用前，請詳細(xì)閱讀說明書，避免造成機器損壞。目 錄第一部分：ZH-100多功能裝盒機 1一、 用途及使用范圍1二、包裝的使用1三、主要技術(shù)參數(shù)1四、機器的運輸及安裝 1五、正常使用條件2六、主機機構(gòu)及機械工作原理 2（一）傳動系統(tǒng)3（二）下盒機構(gòu) 6（三）折紙機7（四）落藥機構(gòu)8（五）橫向推藥 9（六）縱向推藥裝置 10（七）封盒裝置11（八）出口傳送帶 13七、更換產(chǎn)品規(guī)格所需的調(diào)整 14八、正確操作方法16九、機器的故障及排除 17十、機器的保養(yǎng)和維護 17第二部分 折紙機使用說明18一、用途18二、安全18三、說明書用紙的說明 18四、技術(shù)參數(shù)19五、主要結(jié)構(gòu)及工作原理 19六、品

2、種更換22七、折紙機的調(diào)整方法 23八、折疊方式及擋紙盤的形式、位置、尺寸 34九、故障原因及排除方法 35十、維護保養(yǎng)35附表1:折疊方式及紙盒調(diào)整 37附錄1、更換品種清單 41附錄2、易損件明細(xì)表41附錄3、裝盒機備彳牛明細(xì)表 41第三部分 電器部分使用說明43一、工作原理 43二、主要控制系統(tǒng) 46三、電器故障處理 47四、配置清單48第一部分：ZH-100多功能裝盒機多功能裝盒機是我公司研制的新產(chǎn)品具有體積小， 重量輕，應(yīng)用范圍廣，生 產(chǎn)效率高，可一機多用等優(yōu)點，同時，本機可與鋁一一鋁、鋁塑泡罩包裝機聯(lián)線 使用，達到最佳效果，并可滿足國家藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范一一 GMP”的要求。一、

3、用途及使用范圍ZH-100多功能裝盒機能夠?qū)⒏鞣N規(guī)格的藥板、中藥制品、小型長體有規(guī)則物 品及一些食品等可靠地裝入規(guī)格特定的紙盒中，并將紙盒封好送出。適用于各種 藥品的包裝、食品的包裝、化妝品的包裝及相關(guān)行業(yè)的小型器皿的包裝，使用范 圍廣泛，同時根據(jù)用戶的不同使用要求，可定期更換產(chǎn)品，且模具生產(chǎn)周期短， 裝配及調(diào)試簡便，即適用于大批量單一品種的生產(chǎn)，同時又可以滿足用戶小批量 多品種的生產(chǎn)。二、包裝的使用由于包裝盒的好壞直接影響到最后的包裝質(zhì)量，因此，本機對包裝盒的質(zhì)量 有較高的要求。一般紙盒用紙 250g/m2-350g/m2進口白板制成，同時對包裝盒的 制作工藝有一定的要求。對本機說明書用紙的

4、要求為：40g/m2-70g/m2紙，要求剪裁平整潔凈，無紙毛, 無卷邊、荷葉邊、砂粒、硬質(zhì)塊及在不加力作用下的分層現(xiàn)象。三、主要技術(shù)參數(shù) 主電機功率： 設(shè)計最大生產(chǎn)能力: 整機外形尺寸： 整機重量： 紙盒尺寸范圍：說明書紙張范圍：噪音：1.5KW100盒/分3300X 1500X 1800mm （長X 寬 X 高）約 1200Kg最大150X90X 50mm （長X寬X高）最小80X20X 15mm（長X寬X高）最大260x 190mm（長X寬）最小100 x 100mm（長X寬）小于85分貝四、機器的運輸及安裝請仔細(xì)檢查機器是否保持正常情況和完善狀態(tài)，同時根據(jù)裝箱單清檢機 器的各部件是否完

5、善，如發(fā)現(xiàn)有任何部件缺損，請速與我公司取得聯(lián)系。機器的運輸只用大麻繩，應(yīng)避免用鐵鏈或鋼絲繩，繩子應(yīng)通過機器的各個突出 部分，所有機器的接觸面都必須用橡膠、海綿等彈性物體進行保護。機器的安裝：1、本機屬于外包裝設(shè)備，可安裝在通風(fēng)條件良好、照明充足的潔凈室內(nèi)。2、機器四周要留有1.5m寬度的工作空間，以便于操作和維修。3、380V-50HZ三相交流電源，并可靠接地。4、機器必須安裝在較為平坦的地面，當(dāng)機器安裝完畢后，應(yīng)用水平儀檢查整 機是否水平。如不平，可通過機器的四個腳進行調(diào)整。5、當(dāng)機器安裝完畢后，仔細(xì)檢查機器各零件是否有松動現(xiàn)象。如果有，應(yīng)迅 速排除。為防止生繡，機器在包裝發(fā)運前都用油脂覆蓋

6、，因此在機器啟動 之前，應(yīng)消除機器表面的多余油脂。清除時，應(yīng)用纖維棉布和酒精。清除 后，對各潤滑點進行重新加油。五、正常使用條件環(huán)境溫度：20±10C壓縮空氣：0.5Mpa流量大于0.6m3/min 操作人員：12人六、主機機構(gòu)及機械工作原理（見圖1:工作流程圖）本機器采用一系列復(fù)雜的傳動，模仿人的動作來自動完成下盒、開盒、折疊說 明書、裝藥（說明書）及封盒等工序的。該機的工作流程如下。本機使用的真空是由真空泵或用 ZL112真空發(fā)生器（SMC）。由人工放置在折紙機上的說明書，在壓縮空氣及真空氣的共同作用下，被吸 入折紙機，按照用戶的要求被折疊成形后，經(jīng)過旋轉(zhuǎn)紙夾的輸送，被送到走紙鏈

7、 條上，并由走紙鏈條帶動走到推藥工位等待推藥。 當(dāng)位于前板的傳感器S5檢測到 走紙鏈條上有說明書時，將反饋信號傳遞給主機控制中心-可編程控制器（簡稱PLC）。此時，：PLC將控制真空電磁閥在特定的時間產(chǎn)生真空， 利用吸盒機構(gòu)將由 人工放置在紙盒庫中的紙盒吸出，送到走紙鏈條上并開盒，然后由走盒鏈條帶動 走到推藥工位等待推藥。當(dāng)紙盒正確地從庫中被吸出，落在鏈條上，位于下端的傳感器S1無信號輸出， 當(dāng)紙盒在吸下過程中出現(xiàn)故障（如卡住），則壓盒桿向上翻起，PLC發(fā)出控制信號， 使主機停止運轉(zhuǎn)，并等待故障排除后重新啟動。當(dāng)紙盒被正確吸下放入走盒鏈條 上時，位于中間板上的傳感器S3可以檢測到有盒信號，PL

8、C將控制橫向推藥機構(gòu) 在特定的時間內(nèi)將藥板從庫里推出，當(dāng)無紙盒時，PLC將控制橫向推藥機構(gòu)在特定時間內(nèi)停止推藥并使主機急停。當(dāng)S3傳感器正確無誤地檢測到信號時，縱向推藥機構(gòu)將藥板及說明書推入 盒中。在藥板庫的下方，裝有一個推藥檢測傳感器 S4,當(dāng)藥板從庫中推出時，如 果發(fā)生卡藥現(xiàn)象，則由S9傳感器檢測出來，并迅速反饋給 PLC主機，在PLC主 機的控制下實現(xiàn)急停剎車。當(dāng)說明書、紙盒和藥板都準(zhǔn)確無誤的到達推藥工位后，即一起被縱向推藥機 構(gòu)推向盒中，如果在此過程中出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象，位于推藥桿上的過載裝置將起作用， 此時，傳感器S6將發(fā)出信號，PLC將使主機停機。當(dāng)藥板和說明書準(zhǔn)確地推入盒中時，紙盒在走

9、盒鏈條的帶動下將繼續(xù)向前移 動。經(jīng)過打批號裝置上，將鋼字打上后進入封盒工位。在出口傳送帶上裝有廢品 剔除裝置，可以將前面藥板檢測有問題的廢品全部剔除，以確保出來的小盒全部 為合格品。主要結(jié)構(gòu)及工作原理：（一）傳動系統(tǒng)機架和機板有足夠的強度和剛度，機架內(nèi)部裝有本機的主驅(qū)動電機和離合制 動器（見圖二）。機板上裝有各部分傳動系統(tǒng)，扭矩過載保護器（見圖三）可以在 超負(fù)荷的情況下實現(xiàn)主驅(qū)動電機和各傳動部分脫開，以保護機器零件不受損壞， 中間板由若干傳動軸、支撐軸及三根絲杠支持，懸置在機器中央，可前后移動。 這樣可以按不同規(guī)格紙盒的要求進行調(diào)節(jié)，絲桿后端有傳動鏈條相連，這樣可以 確保中間板前后平行移動。走

10、盒鏈條、走紙鏈條及出口傳送帶在一套槽輪機構(gòu)的 控制下作間歇運動。走盒鏈條的鏈板間距也可以根據(jù)紙盒寬進行調(diào)整，槽輪機構(gòu) 的撥輪采用兩個抱軸鍵聯(lián)結(jié)，這樣，可以無級調(diào)節(jié)間歇運動的時間。鋁塑包裝機剔 廢多片剔除藥片庫橫向推藥機構(gòu)人工放盒壓縮空氣I->真空發(fā)生器吸盒機構(gòu)說明書折疊壓縮空氣走盒鏈條下盒裝置.推藥工位走盒鏈條, 工打撲號檢測S1ZH-100型多功能裝盒機工作流程圖（圖1）減速器主電機（圖2）過載扭矩保護器（圖3）（二）下盒機構(gòu)本部分由紙盒庫和吸盒機構(gòu)兩部分組成。1、紙盒庫（見圖4）用來存放紙盒，它的前后兩個部分分別安裝在前板和中間板上。由于中間板可 以前后移動，因此，它可以根據(jù)紙盒不同

11、長度進行調(diào)整，紙盒的前后支架均由長孔 連接，可左右移動，這樣，可以根據(jù)紙盒的不同規(guī)格進行調(diào)節(jié)，在紙盒庫的前端， 裝有壓盒裝置與庫欽鏈聯(lián)接，具上裝有接近開關(guān)，當(dāng)紙盒在吸下來的過程中出現(xiàn)了 損壞，卡在庫與錢鏈之間時，壓盒條會在這個力的作用下抬起，接近開關(guān)發(fā)出控制 信號，立即停機。Diagram 4前盒架后盒架 中間板（圖4）2、吸盒機構(gòu)（見圖5）當(dāng)折疊好的說明書可靠的到達夾紙鏈并被檢測開關(guān)檢測到后，吸盤在真空的作 用下將盒在特定的時間內(nèi)吸下來放置在鏈條上，并將位于中間板上的盒檢測開關(guān)壓下。這時，PLC記住信號，準(zhǔn)備推藥板。當(dāng)無信號時，說明沒有盒壓下盒檢測開關(guān), 此時說明機器故障，主機停車。整個吸盒

12、機構(gòu)由一套曲柄擺桿控制，因此時間分配 可以按要求調(diào)整。吸盤檢測開關(guān)（圖5）（三）折紙機（本說明書第二部分）由折紙機折疊出來的說明書是由一個旋轉(zhuǎn)紙夾夾住送往走紙鏈條。為了確保旋轉(zhuǎn)紙夾每次可以在同一位置上夾住說明書，在說明書出口傳送帶的前端增加了 一個 由氣缸控制的擋紙機構(gòu)，氣缸動作可由信號來調(diào)節(jié)（見圖6）0（圖6）這樣，當(dāng)說明書稍前于旋轉(zhuǎn)紙夾時，擋紙架上開，擋住說明書直至旋轉(zhuǎn)紙夾 將說明書夾住為止。旋轉(zhuǎn)紙夾的旋轉(zhuǎn)時間、開口時間及走紙鏈條上紙夾的開口時間、 開口大小是由主軸上裝配的三個凸輪控制的。這三個凸輪可以任意旋轉(zhuǎn)，這樣就可 以調(diào)節(jié)各個動作，直到它們配合得很好（見圖 7）控制經(jīng)轉(zhuǎn)妣 控制臣轉(zhuǎn)縱

13、 卷吧 央的旋轉(zhuǎn)角質(zhì) 夾的開口大小 來的開口大?。▓D7）（四）落藥機構(gòu)（見圖8）藥庫由兩個藥板出嘴及六根鐵條焊接組成的。由于它的大小不能調(diào)整，因此， 當(dāng)用戶更換品種時，應(yīng)相應(yīng)的更換合適的藥庫，由于藥庫的安裝均為長孔聯(lián)接，因 此，整個藥庫的前后上下均可調(diào)整。更換時，只需將藥庫與連接桿的交叉處的兩條 內(nèi)六角圓柱頭螺釘松開即可拆卸。料斗下端裝有兩個落藥壓腳，上端用錢鏈與庫聯(lián) 接，并裝有一個檢測機關(guān)，當(dāng)橫向推藥裝置將藥片從藥庫里推出來的時候，如果發(fā) 生卡藥現(xiàn)象，則落藥壓腳向上翻起，此時，檢測開關(guān)發(fā)生作用，主機停機。另外， 在落藥庫下端還裝有一接近開關(guān)，它可對藥板未能正常從庫中推出或推出數(shù)量不夠（如盒需

14、裝兩板但實際只推出一板）進行檢測，一旦檢測出上述現(xiàn)象，PLC控制剔廢氣缸在特定時間剔除廢品。接近開關(guān)（圖8）（五）橫向推藥（見圖9）橫向推藥部分結(jié)構(gòu)簡單，是由一個受信號軸控制的氣缸及一套滑塊機構(gòu)組成 的。推藥塊就安裝在滑塊機構(gòu)上作直線運動，推藥塊的大小是不固定的，因此，當(dāng)用戶更換品種時，需要更換與藥板相適應(yīng)的推藥塊（六）縱向推藥裝置（見圖10）本裝置是裝盒機最關(guān)鍵的工位之一。在這里，將完成藥板和說明書的裝盒動作。 本部分的動力直接來自于主軸。推藥動作由一轉(zhuǎn)動曲柄帶動一擺桿控制，在擺桿帶 動的滑埠上裝有盒推動裝置及一個過載停車裝置。這樣，當(dāng)藥板在被推進盒的過程 中卡住時，過載停車起作用，主機停止

15、運轉(zhuǎn)（見圖 11）。由于藥板的剛性不夠，同 時，特別是單板裝盒時，為了克服藥板在進盒過程中所遇到的阻力，因此又增加了 一套壓藥機構(gòu)。壓藥機構(gòu)是由一偏心輪帶動擺桿滑塊一起運動的，壓藥桿裝在滑塊 上。凸輪機構(gòu)可以控制推藥和壓藥同時抬起，這樣，可以使推藥塊和壓藥桿在退回 時不碰到下一板推出來的藥。當(dāng)推藥塊將藥板推到平臺邊緣時，安裝在走紙鏈條上 的夾子松開，藥板帶動說明書一起被推藥塊推入盒中。氣儲：滑W機構(gòu)（圖9）縱向迸給裝置（圖 10）（圖 11）（七）封盒裝置封盒裝置主要由二個部分組成1、盒兩側(cè)面的打折裝置。（見圖12）疑惻面打折*Kt（圖 12）本部分主要由打折撥片及走盒軌道組成， 走盒軌道可以

16、使紙盒在其規(guī)定的特定范 圍內(nèi)移動，撥片的動力來自封盒裝置上的凸輪，使撥片在一定的角度范圍內(nèi)往復(fù)運 動，撥片的運動時間與間歇鏈條運動的時間相同，本裝置前后各一套，原理、機構(gòu) 均相同。2、盒大舌片封口裝置（見圖13）（圖 13）（圖 14）（八）出口傳送帶出口傳送帶是一個間歇運動的部件，作用是讓盒在出口處有一個加速，以免走盒鏈條在轉(zhuǎn)動過程中將盒剛壞封盒裝百在連板上裝有三個不銹鋼片，這樣，就將走盒動作分解為三個部分（折彎一一入舌封合）（見圖14）本部分由兩個轉(zhuǎn)動曲柄帶動一個連板運動,連板作平動，屬于典型的四桿機構(gòu)七、更換產(chǎn)品規(guī)格所需的調(diào)整這些說明將幫助你迅速地改變紙盒規(guī)格的大小，在這些說明的過程中的

17、要 點，將由詳細(xì)文字和圖解進一步說明。1、調(diào)節(jié)走盒鏈條(1)用手將包裝盒封好。(2)打開上蓋。(3)將包裝盒放在鏈條中央。(4)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄，移動中間板，直至出口傳送帶可以將紙盒適度地夾住 為止，但要保證在調(diào)節(jié)過程中，走盒鏈條不接觸紙盒的內(nèi)折片的任何部位，或者是 后面的側(cè)片導(dǎo)軌條。(5)松開走盒鏈條兩鏈輪的螺絲并按照紙盒寬度調(diào)節(jié)鏈條板(見圖 15)(6)將已用手封好的紙盒放入走盒鏈條。(7)擰緊兩鏈輪上的螺絲。(8)根據(jù)紙盒的高度，調(diào)節(jié)側(cè)片導(dǎo)軌。（圖 15）2、調(diào)節(jié)紙盒庫(1)根據(jù)被包裝盒在未撐開時的寬度調(diào)節(jié)前后盒架(2)根據(jù)被包裝盒在未撐開時的長度調(diào)節(jié)左右擋條。(見圖16)(圖 16)(3)

18、根據(jù)被包裝盒的盒面的大小，調(diào)節(jié)吸盒機構(gòu)吸盤的位置。(4)根據(jù)被包裝盒的高度調(diào)節(jié)壓盒高度。3、紙盒內(nèi)側(cè)片打折撥片的時間位置，時間根據(jù)間歇鏈條的時間定，應(yīng)同步。再 根據(jù)紙盒的長度和高度調(diào)節(jié)撥片長度。4、紙盒的高度調(diào)節(jié)紙盒兩側(cè)導(dǎo)軌的高度，使其居于紙盒中央。5、根據(jù)紙盒的寬度和高度調(diào)節(jié)紙盒封口的高度，時間應(yīng)與間歇鏈條同步。6、根據(jù)紙盒外封片的高度和寬度調(diào)整批號的位置，再根據(jù)紙盒用紙的原厚度來 調(diào)節(jié)批號間隙量。7、根據(jù)紙盒高度調(diào)節(jié)紙盒前板軌道的高度(見圖 17)。8、根據(jù)紙盒的寬度和位置調(diào)節(jié)走紙鏈條的間歇位置。9、有關(guān)說明書的大小、折疊方式等調(diào)節(jié)，詳見本說明書第二部分折紙機使用 說明。10、在以上零部件

19、調(diào)整完后，需要更換幾種特殊零件即板型有關(guān)件，詳見附錄2更換品種清單11、電氣的調(diào)整，各傳感器的調(diào)整應(yīng)根據(jù)機械位置而定，詳見本說明書第三部 分電氣部分使用說明。（圖 17）八、正確操作方法1、將壓縮空氣接入主機進氣口。2、接通380V-50Hz交流電源。3、檢查操作盤，將主電機、說明書、吸盒、推藥、傳感器等開關(guān)扳到“0”位。4、檢查進氣各運動零部件問是否有異物，以免造成零部件的損傷。5、將說明書和紙盒及藥板放入庫中，其中紙盒在紙盒庫中的高度要超過下 限，藥板在藥庫中高度應(yīng)高于傳感器的下沿。檢查大小蓋板是否蓋好。急停按鈕是 否打開，及藥板壓腳開關(guān)是否復(fù)位。6、旋轉(zhuǎn)手盤車輪，在進氣運轉(zhuǎn)正常后，將主電

20、機開關(guān)扳至“1”位，這樣操作盤上綠色電源指示燈亮。7、將說明書，傳感器，操作方法扳至“ 1”。按點動按鈕使說明書從折紙機 內(nèi)走出。當(dāng)傳感器S5檢測到一張說明書后，將說明書、傳感器扳至“ 0”。操作方法扳至“2”，按啟動鈕機器運行。8、當(dāng)盒庫內(nèi)紙低于下限時，應(yīng)加入紙盒，不必停機。當(dāng)折紙機紙盤中的說 明書高度低于10mm時應(yīng)加入說明書，但不應(yīng)高于 80mm。9、在工作時應(yīng)隨時檢查包裝材料，如紙盒、說明書有被粘住時，應(yīng)提前揭 開，對于有毛邊或卷邊的說明書應(yīng)剔除。10、工作時禁止將防護罩拆下，以免發(fā)生意外。11、調(diào)壓閥的壓力在出廠前已根據(jù)用戶的板型及運轉(zhuǎn)進行設(shè)定，不要隨意調(diào) 節(jié)更改。九、機器的故障及排

21、除電氣控制系統(tǒng)出故障時，分析及排除方法詳見電氣部分使用說明。當(dāng)機械方 面出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即停機，以免使主傳動系統(tǒng)及機器各部分零件受不必要的損壞， 然后按照箭頭所指的方向調(diào)節(jié)位于機器前面的轉(zhuǎn)動輪，以便盡力找出毛病和故障所 在。為了避免機器元件受到損壞，在任何情況下都不應(yīng)用力轉(zhuǎn)動手輪，本機機械部 分發(fā)生故障的原因大多屬于調(diào)節(jié)不當(dāng)。下面介紹一下本機的幾種常見故障，原因及 排除方法。(一)紙盒故障1、紙盒未被吸下來原因(1)氣路有阻塞或泄漏現(xiàn)象(2)吸盒吸盤老化無力。(3)紙盒庫調(diào)節(jié)不當(dāng)。(4)包裝紙盒相互粘住。(5)吸盤動作不正確。解決方法仔細(xì)檢查氣路，排隊故障。更換吸盤。重新按調(diào)節(jié)步驟進行調(diào)節(jié)。更

22、換紙盒。按間歇鏈條的時間位置重新調(diào)節(jié)十、機器的保養(yǎng)和維護1、機器要保持清潔，經(jīng)常進行擦拭、潤滑轉(zhuǎn)動零件。2、凸輪機構(gòu)、傳動鏈部件應(yīng)每隔1540個工作小時潤滑一次。建議使用牌號 為50的機械油（運動粘度4753mm2/S50C）對于齒輪嚙合處應(yīng)每三個月添加一次 潤滑脂，建議使用鈣基潤滑脂，牌號為 ZG-1或ZG-2。3、同步齒形帶及傳動膠帶應(yīng)避免與油接觸，以免降低其使用壽命。4、保證裝盒機能正?？煽康毓ぷ鳎瑧?yīng)每隔三個月停機一次，檢查傳動鏈的張 緊情況和傳動零部件的緊固程度，必要時重新調(diào)節(jié)和緊固。5、出現(xiàn)故障后應(yīng)仔細(xì)分析，并由有關(guān)機修人員維修排除，禁止亂調(diào)拆，以免 損壞零件。第二部分折紙機使用說明

23、一、用途折紙機是專為多功能裝盒機設(shè)計的配套產(chǎn)品。它能夠連續(xù)運轉(zhuǎn)，為多功能裝盒 機提供滿足需要的多種折疊方式的說明書。二、安全折紙機的外部裝有安全防護罩，覆蓋住折紙機的傳動部分，有效地保護了操作 者的人生安全。折紙機通過離合器與主機傳動部分聯(lián)接，能夠在非正常工作情況下迅速實現(xiàn)與 主機脫離，對其自身及主機都起到了保護作用，有效地防止了機器的意外受損。三、說明書用紙的說明紙的質(zhì)量應(yīng)在40g/m2-70g/m2之間，最好為50g/m2進口白板紙。紙在折紙機 內(nèi)的走向應(yīng)為紙的纖維方向，即折痕線慶垂直紙的纖維方向。紙的纖維方向可用如 下方向判定：在紙的橫豎方向各撕一個小口，撕裂斷面光滑的方向就是其纖 維方

24、向，說明書的印刷制作要以此為依據(jù)。在說明書的印刷過程中，每張印好的說明書之間要加入細(xì)微紙末以防止粘連， 但又不宜太多以免污染折紙機內(nèi)部。說明書的切割要避免使用過鈍的切刀，以防止 切割邊緣粘在一起。制作完成的說明書應(yīng)貯存在條件為：相對濕度55-60%、溫度20c 左右的環(huán)境中，而且每摞說明書兩面應(yīng)用硬紙板覆蓋、壓緊，以保證貯存表面平整，防止出現(xiàn)差板現(xiàn)象。注意：在說明書放置在紙盤上之前，必須將其弄松。四、技術(shù)參數(shù)說明書最大尺寸：290 x 210mm（長X寬）最小尺寸：150x 70mm（長X寬）最小折疊寬度：15mm最大折疊速度：100張/min紙的質(zhì)量：40g/m2-70g/m2折紙機的動力：

25、通過鏈條與多功能裝盒機相連。所需功率：約0.4KW耗氣量：約0.4m3/h五、主要結(jié)構(gòu)及工作原理說明書堆放在折紙機外伸的紙盤上，通過吸氣，分紙，吹氣，卷紙等一系列動 作將紙盤上最下面的一張說明書卷入折紙機內(nèi)，再經(jīng)過折紙輾和按要求安裝的擋紙 盤的作用，就會在折紙機下部傳送帶出口處得到滿足要求的折好的說明書。折紙機的動力是由多功能裝盒機提供的。折紙機安裝在多功能裝盒機左側(cè)，折 紙機主軸上有一帶過載離合器的鏈條，通過鏈條與下面主機上齒數(shù)相同的鏈條相聯(lián)， 將主機的動力同步傳到折紙機上。而當(dāng)折紙機發(fā)生故障時，過載離合器就會迅速動 作，使折紙機與主機脫開而停下來，便于故障的排除。故障排除后折紙機又會立即

26、正常工作。對于正常生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的小故障，無須停機就可以排除。折紙機主要由基板、外伸紙盤、主軸傳動系統(tǒng)、吸氣機構(gòu)、吹氣機構(gòu)、卷紙 機構(gòu)、說明書折疊及輸送系統(tǒng)等幾部分構(gòu)成。（見圖1、2）折紙機基板是所有部件的支承固定載體。通過左右兩塊基板使折紙機成為一個具有足夠強度和剛度的獨立 整體，同時折紙機與主機的聯(lián)接也通過基板實現(xiàn)。（圖1）折紙機的外伸紙盤掛接在兩側(cè)基板上，作用是貯存等待折疊的說明書。它主 要由一個放紙平臺和可旋轉(zhuǎn)方向的擋桿架及一個可調(diào)整角度的支架構(gòu)成。通過調(diào)節(jié) 擋桿架的位置及紙盤的傾斜角度，可以使折紙機折疊不同規(guī)格的說明書。折紙機的機械動作全部由主軸的旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)。 主軸是折紙機中比較關(guān)鍵

27、的部分, 它既是折紙機動力的來源，又是說明書被從紙盤上依次卷入折紙機內(nèi)部進行正常折 疊工作的系統(tǒng)保障。折紙機的主軸左端有一手輪，可對折紙機進行手動調(diào)節(jié)。而在折紙機發(fā)生故障 時，過載離合器使折紙機與主機脫離，手動調(diào)節(jié)就會幫助操作者方便地消除故障。 但是必須注意：手輪的轉(zhuǎn)動方向必須與折紙機工作轉(zhuǎn)向一致！與過載離合器連接的 鏈輪將主機動力引到折紙機，并使折紙機與主機同步運轉(zhuǎn)，同步齒輪形帶的聯(lián)接使 折紙機右側(cè)下方的小同步帶輪帶動說明書折疊及輸送系統(tǒng)高速運轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)折紙 機每轉(zhuǎn)動一周就完成一張說明書折疊工作。主軸的中間部門有兩個帶開口的卷紙輪，它們與壓在其上的一對卷紙輾合 作將說明書卷入折紙機構(gòu)內(nèi)部的

28、折疊系統(tǒng)。卷紙輪的外側(cè)分布著三套凸輪機構(gòu)，它 們在主軸上按位置從左至右分別控制著分紙叉、吸氣嘴和吹氣嘴的動作。再外側(cè)靠 近基板處，兩邊各有一個直徑與卷紙輪相同的摩擦輪，它們對前面提到過的卷紙輾即起支撐作用，且傳遞動力。主軸的上面前后兩個方向各有一根軸，主要起支承和固定作用。前面軸上安裝 有分紙叉和吹氣嘴，后面軸上裝有吸氣嘴。通過凸輪機構(gòu)受主軸控制，使這兩根軸 產(chǎn)生一定角度的扭轉(zhuǎn)，從而使裝在它們上的部件按要求擺動力，完成所需要的工作吸氣機構(gòu)是利用真空吸附原理將說明書吸附在吸氣嘴上，吸氣嘴受控向下擺動 著說明書通過卷紙輪上的開口，真空斷開后，說明書在就被卷紙輪和卷紙輾卷入內(nèi) 部下一工位。吸氣機構(gòu)由

29、三個吸氣嘴和裝在主軸后上方軸上的固定塊及裝在主軸上 控制其動作的一套凸輪機構(gòu)組成。吸氣機構(gòu)的作用是在外伸紙盤最下的一張紙被吸住，并隨吸氣嘴擺動被向下拉 后，迅速將分紙叉插入這張紙與上層紙之間，隨后吹氣嘴也進入這一位置。吹氣嘴上的擋紙片擋住上層紙，同時吹氣嘴吹氣，將上層紙隔開，使最下一張紙被 抽出。吹氣機構(gòu)由一個分紙叉、兩個帶擋紙片的嘴氣嘴和裝在主軸后上方軸上的固 定塊及裝在主軸上分別控制其動作的兩套凸輪機構(gòu)組成。卷紙機構(gòu)的作用是將前一工位送過來的說明書卷入下一工位。由主軸上的卷紙 輪和被壓在其上的一對卷紙輾及卷紙輾之間的弧形導(dǎo)向板、卷紙輾與下一工位之間 的導(dǎo)向板組成。說明書折疊系統(tǒng)主要由六根折

30、紙輾（見圖 3）和四個擋紙盤組成。六根折紙輾的 轉(zhuǎn)動帶著上一工序卷入的說明書配合不同形式、尺寸的四個擋紙盤作用，就完成了 對說明書的折疊工作。說明書輸送系統(tǒng)主要由兩根網(wǎng)紋輾（見圖3）和它們帶動的傳送帶組成。折紙機下部左右各有兩條嚙合轉(zhuǎn)動的傳送帶，折好的說明書在它們之間的縫隙被從后向 前輸送，進入主機的運轉(zhuǎn)。（圖3）六、品種更換折紙機可以在尺寸100 X 100260 X 190、質(zhì)量40g/m2-70g/m2范圍內(nèi)對任意尺寸、 質(zhì)量的說明書進行折疊。每次更換不同的規(guī)格的說明書時，就作如下調(diào)整：1、根據(jù)說明書的尺寸、質(zhì)量調(diào)整紙盤擋桿的位置及紙盤的角度，并對吸氣嘴作 相應(yīng)調(diào)整。2、根據(jù)折疊方式要求

31、確定擋紙盤的形式，并對擋紙盤擋條的位置尺寸進行調(diào)整七、折紙機的調(diào)整方法折紙機必須經(jīng)過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)恼{(diào)整，才能順利地工作，達到為多功能裝盒機提供折好 的說明書的要求。下面結(jié)合前面所述的原理的結(jié)構(gòu)，簡述折紙機的正確工作過程。放置在紙盤上的一摞說明書左、右和后面三個方向被紙盤上的三組擋住阻擋， 前端搭在吹氣嘴，并被擋紙片阻擋。當(dāng)吸氣嘴向上擺動，解除對說明書前端的限制。 這時真空電磁閥打開產(chǎn)生真空，使吸氣嘴繼續(xù)上擺接觸到最下面的說明書時將它吸 住。說明書與剩余說明書之前出現(xiàn)一條縫隙，分紙叉又迅速擺回來插入這個縫隙， 吹氣嘴和阻擋片也必須隨后在吸氣嘴將說明書帶下之前進入這個縫隙中，而且達到 它們的擺動極限位置，

32、吹氣嘴此時吹出潔凈的干燥空氣，阻擋片擋在剩余說明書的 前端，最下面的一張說明書就被空氣隔開了，吸氣嘴可以很順暢地將說明書吸入卷 紙輪的開口內(nèi)，此時真空電磁閥停止工作，說明書就脫離了吸氣嘴。卷紙輪旋轉(zhuǎn)將 說明書貼到卷紙輾上，二者的嚙合動作就將說明書卷入折疊系統(tǒng)。根據(jù)折疊要求， 可在折紙機下部前后各放置兩個不同形式的擋紙盤，但必須注意前后各兩個缺一不 可。擋紙盤和折紙輾協(xié)調(diào)工作，完成需要方式的說明書折疊?？梢赃M入多功能裝盒 機的運轉(zhuǎn)系統(tǒng)。折紙機主軸每旋轉(zhuǎn)一次，就可以折疊一張說明書。下面介紹折紙機的調(diào)整方法：1、紙盤的調(diào)整對于不同厚度的說明書，紙盤的角度是不一樣的。參看圖 4,圖5,對于 40g/m

33、2-70g/m2的紙，紙盤約傾斜 30度左右；對于特別硬的紙，紙盤約傾斜 10° -25 ,通常t#況下圖5所示的位置就可以了。調(diào)整時，松開圖示的 M6X20內(nèi)六角 圓柱頭螺釘（兩邊均松開），就可以將紙盤旋轉(zhuǎn)至合適的位置，然后鎖緊螺釘就可以 了。一般來說，對于紙的質(zhì)量相同的說明書，紙盤一經(jīng)調(diào)整就不必再動了。（圖5）2、吸氣嘴、吹氣嘴、分紙叉和卷紙輪的調(diào)整吸氣嘴、吹氣嘴、分紙叉和卷紙輪協(xié)調(diào)一致地合作才能將說明書逐張順利地卷 入折紙機內(nèi)部。折紙機主軸帶動其上有開口的一對卷紙輪轉(zhuǎn)動，而同樣在主軸上的 三個凸輪的旋轉(zhuǎn)就會帶動三套凸輪機構(gòu)使吸氣嘴、吹氣嘴、分紙叉分別產(chǎn)生不同角 度、不同步調(diào)的擺

34、動。這樣卷紙輪每轉(zhuǎn)一周，吸氣嘴、吹氣嘴、分紙叉也動作一次。吸氣嘴的位置如圖6所示。首先將控制吸氣嘴的凸輪（即前面結(jié)構(gòu)部分所述中 主軸中間的凸輪）的最高點位置圓弧面與控制桿上的軸承接觸，然后松開主軸后上 方軸上三個吸氣嘴固定塊上的頂絲，旋轉(zhuǎn)固定塊帶動吸氣嘴達到圖示的位置，即吸 氣嘴在紙盤的上平面的延長面上，三個吸據(jù)點嘴要逐一完成此項調(diào)整，并且使三個 吸氣嘴在一個平面內(nèi)。（圖6）吹氣嘴的位置如圖7所示，其調(diào)整類似吸氣嘴。首先將控制吹氣嘴的凸輪（即前面 結(jié)構(gòu)部分所述中主軸中右邊的凸輪）的最低點位置圓弧面與控制桿上的軸承接觸，然后松開主軸前上方軸上兩個吹氣嘴固定塊上的頂絲，旋轉(zhuǎn)固定塊帶動吹氣嘴至合 適

35、的角度，使吹氣嘴的前沿高于紙盤的上平面0.51mm,而且兩個吹氣嘴的上平面要在這個近似平行紙盤上面的平面上，完成調(diào)整后將吹氣嘴固定在固定塊上。（圖7）（圖8）（圖9）分紙叉支承（圖 10）當(dāng)吸氣在最高處時，分紙叉的位置要稍高于吸氣面，如圖8所示，可松開與吹氣嘴固定塊同在一根軸上的分紙叉固定塊現(xiàn)分紙叉的固定螺釘，稍作調(diào)整即可。折紙機的多部分動作要經(jīng)過細(xì)致調(diào)整才能協(xié)調(diào)起來完成一定的工作。在前述位 置調(diào)整的基礎(chǔ)上，可將卷紙掄轉(zhuǎn)到圖 9所示位置，保持主軸不發(fā)生轉(zhuǎn)動。以卷紙輪 為基準(zhǔn)，旋轉(zhuǎn)控制吸氣嘴的凸輪；使凸輪緊固在主軸上。同時調(diào)整多功能裝盒機信 號軸上的信號凸輪位置，使真空電磁閥開始工作。注意：此時

36、吸氣嘴還未到達最高 點，并將繼續(xù)向上擺動。這時可調(diào)節(jié)控制分紙叉的凸輪，使之即將到達高點，將其 固定在主軸上。轉(zhuǎn)動主軸，吸氣嘴向上擺動到最高點，分紙叉后擺，如圖10所示,這時吸氣嘴將向下擺動，分紙叉將向前擺動。調(diào)整控制吹氣嘴的凸輪，使吹氣嘴在 向后擺動的極限位置，并將向前擺動，緊固凸輪。繼續(xù)轉(zhuǎn)動主軸，吸氣嘴開始下擺， 分紙叉向前擺回原位，吸氣嘴向前擺動，如圖 11所示。調(diào)整多功能裝盒機信號軸上 的信號凸輪位置，使吹氣嘴開始吹氣。吸氣嘴繼續(xù)下擺將至極限位置時，調(diào)整信號 凸輪使真空電磁閥停止工作，此時吹氣嘴出擺至極限位置，調(diào)整信號凸輪使之停止 吹氣。吹氣喘支承分第基支承眼氣嘴支承卷紙混吸氣嘴分紙又（

37、圖 11）通過上述一系列工作，就基本完成了對吸氣嘴、吹氣嘴和分紙叉的調(diào)整。3、卷紙機構(gòu)的調(diào)整卷紙機構(gòu)無需過多調(diào)整，只要確認(rèn)卷紙輾中問卷紙輪接觸，兩端與摩擦輪接觸 就可以了。4、折疊系統(tǒng)的調(diào)整折疊系統(tǒng)可分為兩部分調(diào)整，即折紙輾間隙和擋紙盤的分別調(diào)整。折紙輾之間 的間隙見圖12說明，實現(xiàn)這一間隙的調(diào)整需要調(diào)節(jié)折紙機兩邊基板外側(cè)的方頭螺 釘。向基板內(nèi)旋入的方向?qū)⒓哟箝g隙，反之減小間隙（圖 12）擋紙盤有兩種基本結(jié)構(gòu)，見圖13, 一種是通過調(diào)節(jié)擋條的位置，允許說明書部 分進入的擋紙盤；另一種對說明書完全是阻擋作用。根據(jù)不同的折疊方式，在折紙 機下部各裝有不同種類的紙盤（見圖11）（關(guān)于這部分后面單獨說

38、明），前后各兩個, 必須裝滿四個。對說明書的折疊起作用的是前一種擋紙盤，擋條的位置需根據(jù)折疊 方式來定。擋條位置的調(diào)整先通過松開擋紙盤下部擋條固定塊上頂在軸上的頂絲， 粗調(diào)擋條位置后緊固頂絲，然后松開擋紙盤后手鈕微調(diào)擋條的位置，達到要求后緊 周。特別注意：向折紙機裝入擋紙盤時要注意方向，切記不能裝反 。概總（圖 13）5、輸送系統(tǒng)的調(diào)整輸送系統(tǒng)也無需過多調(diào)整，檢查輸送帶不要過緊或過松，左右和兩條輸送帶 是否對齊，松開張緊輪調(diào)節(jié)輸送帶使其運轉(zhuǎn)在一條直線上。完成前面的基本調(diào)整后，可放說明書調(diào)試。如圖 14、15所示，轉(zhuǎn)動主軸使吸 氣嘴至最高位置。將說明書放在紙盤上，向前推，使說明書前沿蓋過吸氣孔約

39、2 3mm,說明書的堆放高度為40mm 150mm （根據(jù)其尺寸大小確定）。當(dāng)說明書 寬度不足以同時蓋住三個吸氣孔時，封閉多余的吸氣孔。通過手輪轉(zhuǎn)動主軸，就可將最下面的一張說明書卷入折紙機，折好后送出。如不能順暢工作，說明還需按前面的調(diào)整說明進一步詳細(xì)調(diào)整，直至說明書能 夠逐張折好后輸出為止。這樣，折紙機的調(diào)整工作就完成了，才能夠連續(xù)為多功能 裝盒機提供折好的說明書。（圖 14）（圖 15）八、折疊方式及擋紙盤的形式、位置、尺寸折紙機可以通過在其下部的不同位置，安插不同形式的擋紙盤，并且調(diào)節(jié)擋條 的尺寸來實現(xiàn)說明書的多種折疊方式。見圖 16。（圖 16）T1、T2、T3、T4和L2、L3、L4

40、代表兩種不同形式的擋紙盤根據(jù)不同的折疊方 式，可分別用只起阻擋作用的 L2、L3、L4代替能起折疊作用的T1、T2、T3、T4c 具體調(diào)整方法見附表。表中擋紙盤的尺寸1/2、1/3、1/4、1/5、2/3等表示的是擋紙盤允許說明書進入的多少。九、故障原因及排除方法折紙機正常工作一段時間后，可能會由于主機帶來震動等原因?qū)е抡奂垯C各部 件的聯(lián)接產(chǎn)生松動，影響各動作的匹配，使折紙機不能再正常工作，這就需要根據(jù) 各種現(xiàn)象找出原因，對折紙機再進行局部調(diào)整。表1列出幾種常見故障的排除方法。 此外，還可能有一些其它故障出現(xiàn)。只要操作者根據(jù)折紙機調(diào)整方 法的說明，仔細(xì)觀察分析就會找出問題的關(guān)鍵，并能順利地解決

41、。十、維護保養(yǎng)折紙機是一種比較精密的小型機器，其內(nèi)部的折疊系統(tǒng)和輸送系統(tǒng)為了與主機 同步而以較高轉(zhuǎn)速工作，吸氣、吹氣、分紙等動作由三套精密凸輪機構(gòu)控制，這些 都需要經(jīng)常進行維護與保養(yǎng)。為了折紙機能正常可靠地工作，應(yīng)每三個月停機檢修一次，檢查各傳動部件有 無松動現(xiàn)象，緊固所有松動的聯(lián)接件。對運動部位加專用潤滑油，這些部位包括三 套精密凸輪機構(gòu)、折疊和輸送系統(tǒng)的齒輪嚙齒合處、各傳動鏈等。推薦專用油為：20號機械油，運動粘度1723mm2/s50 Co故障現(xiàn)象故障原因排除方法吸氣嘴不 能吸下說 明書吸氣嘴沒有接觸說明書（吸氣嘴 的位置或紙盤的角度不對）按調(diào)整方法中的說明對吹氣嘴及紙盤 的位置、角度進

42、行調(diào)整吸氣嘴接觸說明書時沒有其空產(chǎn) 生結(jié)合調(diào)整方法中對真空產(chǎn)生時間的說 明，按電氣部分的說明調(diào)整主機信號凸 輪，改變真空發(fā)生器動作時間吸氣嘴吸力不夠調(diào)整主機氣動系統(tǒng)真空發(fā)生器通路中的減壓 閥，并加大壓縮氣流量吹氣嘴與分紙叉沒能將吸氣嘴吸住的 最下一張說明書分隔出來按調(diào)整方法中的說明對吹氣嘴及分紙叉的動 作與吸氣嘴的動作進行匹配性調(diào)整吸氣嘴吸 下多張說 明書紙盤的角度小合適按調(diào)整方法中的說明根據(jù)紙的質(zhì)量對紙盤的 角度及吸氣嘴的位置進行調(diào)整吹氣嘴與分紙叉沒能將吸氣嘴吸住的 最下一張說明書分隔出來按調(diào)整方法中的說明對吹氣嘴及分紙叉的動 作與吸氣嘴的動作進行匹配性調(diào)整說明書留 在折紙機 內(nèi)卷紙輪將說明

43、書卷壞（這時離合器產(chǎn) 生動作將折紙機停卜來）按調(diào)整方法中的說明對卷紙輪開口的位置調(diào) 整，使之與吸氣嘴、吹氣嘴和分紙叉的動作 匹配。折疊機構(gòu)中折紙輻的間隙不合適按調(diào)整方法中的說明對折紙輻之間的間隙進 行調(diào)整說明書從 機內(nèi)跑出沒有安插擋紙盤按要求安插擋紙盤擋紙盤沒插到位將擋紙盤插到位折完的說 明書不符擋紙盤的形式不對按插符合要求的擋紙盤合要求擋紙盤的位置不對按折疊方式要求安插擋紙盤擋紙盤的尺寸不對按調(diào)整方法中的說明對擋紙盤的擋條位置進 行調(diào)整折好的說 明書位置 /、止紙盤內(nèi)說明書放置不止調(diào)整紙盤擋桿的位置，擺正說明書輸送系統(tǒng)跑偏調(diào)整兩邊的輸送帶，使它們松緊程致， 運轉(zhuǎn)時無偏斜、竄動現(xiàn)象附表1:折疊

44、方式及紙盒調(diào)整折疊方式紙盒調(diào)整及折邊大小1),單 折T1=1/2 插入 L2, L3 , L41)a)）單 折與1相同；折邊不等。2)兩折Uj6S "z" 字形T1=1/2; T2=1/3; 插入L3和L4。2) a)兩折匚豆“Z”字形與2相同；折邊不等3)折 形 長T1=1/3;T3=2/3;或T1=2/3; T2=1/3;插入L3和L4。折形長 ”等兩“W不與3相同；折邊不等T2=1/3; T4=1/3;T1=1/2;T2=1/4;插入L3和L4T1、 T2、 T3和T4均為1/5。7)“2"字形 折疊和單折 相組合T1=1/3; T2=1/3;T4=1/2

45、的 T2,插入L3o8)W字形 折疊和單折 相組合T1=2/3; T2=1/3; T4=1/2 的 T2,插入 L3 或 T1=1/2;T2=1/3; T4=1/3;插入 L3o9)平行折疊 四折平行T1=1/2; T2=1/4; T4=1/2 的T2,插入 L3o T1=1/2; T2=1/4;T3=1/2 的 T2, T4=1/2 的 T3。T仙litUI"，"MilMM4Ml毗H代號u江南制藥機施有HJirniMm1名«附錄1、更換品種清單廳P名稱材料圖號備注1推料板尼龍1010ZHJ80-03-8-142出料口1Cr18Ni9TiZHJ80-03-38-4

46、3推藥導(dǎo)板1Cr18Ni9TiZHJ80-03-054檔板1Cr18Ni9TiZHJ80-03-075推藥平石1Cr18Ni9TiZHJ80-03-416送料板Q235AZHJ80-03-37附錄2、易損件明細(xì)表廳p名稱規(guī)格圖號1彈 簧17X 170X 3ZHJ80-05-1-272彈 簧17X 260X 3ZHJ80-05-1-493彈 簧12.5X 41 X 1.5ZHJ80-05-1-654彈 簧14X26X2ZHJ80-05-1-665彈 簧10X410X2ZHJ80-03-256彈 簧12X50X2ZHJ80-02-027紙夾子外購8傳動膠帶13X250外購9傳動膠帶13X350外購

47、10傳動膠帶30X460外購11真空吸盤ZPU20S 或 ZPU25SSMC外購12二極管。6帶帽外購13行程開關(guān)外購附錄3、裝盒機備件明細(xì)表廳P名稱規(guī)格數(shù)量備注1、紙夾子5外購2、傳動膠帶13X 2502外購3、傳動膠帶13X 3502外購4、傳動膠帶30 X 4602外購5、真空吸盤ZPU20S 或 ZPU25S4SMC外購6、鋼字10套外購注：如因改進而變動，恕不另告ZH-100型多功能裝盒機裝箱清單廳P名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注1、ZH-100多功能自動裝盒機臺12、09#鋼字只各103、螺絲刀“一字”、“十字”件各14、紙夾子只55、4、5、6、8、10mm內(nèi)八角扳手件各16、1417m

48、m呆扳手件17、真空吸盤件48、平膠帶條69、同步齒形帶244L075條110、油槍只111、2730mm呆扳手把212、把1技術(shù)文件1、產(chǎn)品使用說明書份12、產(chǎn)品出廠合格證份13、變頻器使用說明書份14、程序控制器說明書份1第三部分電器部分使用說明整機控制系統(tǒng)采用人機界面，可編程序控制器， 變頻調(diào)速器，在工作中整機可 按照預(yù)先設(shè)定好的程序安全可靠地運行，可根據(jù)藥品裝盒及設(shè)備的動轉(zhuǎn)情況改變整 機的運行速度。為了保證正常工作，整機配備了故障報警功能，在工作中的發(fā)生錯 誤可準(zhǔn)時得到報警并指示。機器還配用了編碼器做同步，整機在運行中的同步位置, 可在人機界面上直接設(shè)置。一、工作原理1）供電A、合上自

49、動開關(guān)QF1, QF1為總開關(guān)。B、合上自動開關(guān)QF2。打開急停開關(guān)SA1、接觸器KM1工作。整機開始供電。 人機界面上顯示“主界面”。C、合上自動開關(guān)QF3,給變頻器供電。D、自動開關(guān)QF4為備用開關(guān)。2） “操作界面”本機人機界面共設(shè)置8個，中文4個界面，英文4個界面。中文有：主界面、調(diào)試界面、自動界面、同步設(shè)置界面。英文有：MATN MENU、DEBUE、OUTO、SET。操作界面之間轉(zhuǎn)換（如圖1）:（圖1）注：以下都使用中文界面介紹或說明3）、同步設(shè)置：打開“同步設(shè)置”界面：（如圖2）（圖2）把整機一個工作周期定為999度，“實時度數(shù)”是確定當(dāng)前整機運動的位置而顯 示的度數(shù)。表格目錄里

50、的名稱是機器要求調(diào)諧同步的項目，度數(shù)是要設(shè)置的范圍?！岸c停機”同步設(shè)置：A、啟動點：按“點動”，機器開始運動，運動到確定要停止位置時，在“定點 停機”度數(shù)設(shè)置框內(nèi)，點左邊“開啟度數(shù)”的數(shù)字，顯示數(shù)值碼盤，輸入“實時度 數(shù)”。B、停止點：然后點動右邊“關(guān)閉度數(shù)”，顯示數(shù)值碼盤，輸入實時度數(shù)。（機器的同步設(shè)置是機器正常工作的主要部分，非專業(yè)人員不能進入調(diào)試） 剔除、剔除檢測移動到剔除的工作周期數(shù)設(shè)置。按“剔除”使剔除關(guān)閉，點動左邊數(shù)值位，顯示數(shù)值碼盤，輸入工作周期數(shù)。按“剔 除”使剔除打開。剔除開始工作。（修改踢除工作周期數(shù)，必須使剔除關(guān)閉下設(shè)置。）4）、主電機啟動：A、在人機界面的“調(diào)試”畫面上，按“電源”，按“啟動” PLC輸出KA2KA2 啟動變頻器運轉(zhuǎn)功能，電源通過變頻器使主電機啟動。要求停機時，按“停止”時， 主機繼續(xù)運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)到達定點停機位置停機，PLC輸出KA2指示關(guān)閉，關(guān)閉變頻器 運轉(zhuǎn)功能，主機停機。按“點動”時 PLC輸出KA2, KA2啟動變頻器運轉(zhuǎn)功能， 電源通過變頻器使主電機啟動。放開“點動”時主機立即