OPGW光纜施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、一、適用范圍及說(shuō)明 1二、引用的標(biāo)準(zhǔn)及編制依據(jù) 1三、工程概況： 1五、光纜架設(shè)控制參數(shù) -3 -六、光纜放線應(yīng)注意的事項(xiàng) -4 -七、張力展放光纜 -5 -八、光纜緊線-13 -九、附件安裝-14 -十、光纜施工中防磨損措施 -17 -H-一、安全措施 18、適用范圍及說(shuō)明本措施適用于X XX X 220kV新建線路工程OPGW架設(shè)施工。OPGW光纜架設(shè)施工技術(shù)措施的編制主要依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙，光纜的使用說(shuō)明書有不一致的地方，以使用說(shuō)明書為準(zhǔn)。二、引用的標(biāo)準(zhǔn)及編制依據(jù)110500kV送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502332005）»電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第2部分：架空電力線路部分）（

2、DL5009.2-2004 ）»施工總說(shuō)明（光纖線路部分）»OPGW架線明細(xì)表機(jī)電施工圖及說(shuō)明（光纖線路部分）三、工程概況：1、施工范圍：本工程為x x至x x號(hào)塔（不包含XX,共x x基塔）（長(zhǎng)x x km）基礎(chǔ)施 工、組塔、金具安裝、架線、接地安裝，xx號(hào)塔小號(hào)側(cè)導(dǎo)、地線耐張用開(kāi)列在第一標(biāo)段。X X構(gòu)架至X X號(hào)塔X X號(hào)塔小號(hào)側(cè)OPGW耐張金具開(kāi)列在第X X標(biāo) 段。xx號(hào)塔大號(hào)側(cè)OPGW耐張金具開(kāi)列在第二標(biāo)段。導(dǎo)線采用2X JL/LB1A-630/45鋁包鋼芯鋁絞線；地線：xx-xx 220kV線路右側(cè)為一根地線采用 JLB40-120鋁包鋼絞線，左側(cè)另一根地線采用

3、48芯OPG恍纜 2、OPG慚介：OPGW是光纜復(fù)合架空地線的簡(jiǎn)稱，是在裸絞線中放入光纖束， 作為送電線路架空地線使用。它具有架空地線與光纖通訊的雙重 功能，有較強(qiáng)的抗大自然惡劣條件的能力。由于其容量大，并能 傳輸數(shù)字、圖像及沿線鐵塔監(jiān)控等各種數(shù)據(jù)，因而得到普遍采用。3、OPGWJ配套金具：接地線一端用并溝線夾與光纜連接，接地端就近與塔頭上的 M16螺栓（或M18的孔）可靠連接，不要在塔上打孔。安裝接地線 時(shí)要保證風(fēng)吹時(shí)接地線不能與塔材相碰。OPGW跳（連引）時(shí)，跳線均從掛點(diǎn)下方跳過(guò)。在制作跳線 及引下線時(shí)，其彎曲半徑應(yīng)大于光纜廠家（最小允許彎曲半徑為 0.5米）的要求。對(duì)于預(yù)絞絲式耐張線夾，

4、在安裝時(shí)應(yīng)注意引線的 安裝方向。（1）防震金具：本工程在OPG爆垂線夾和耐張線夾上均裝有護(hù)線條。此外光 纜按不同檔距加裝防震錘。具體安裝數(shù)量詳見(jiàn) OPG胱纜架線明 細(xì)表和防震錘安裝示意圖。（2）光纜接續(xù)說(shuō)明：A、光纖熔接的兩頭根據(jù)各光纜供貨廠家提供的色碼進(jìn)行接 頭。OPGWJ接續(xù)工作一般在晴朗天氣下進(jìn)行，大風(fēng)、雨、雪及霧 天不宜進(jìn)行熔接施工。R本工程施工過(guò)程中，光纜供貨廠家將派技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照指導(dǎo)要求進(jìn)行施工，以確保施工質(zhì) 量和精度。四、架線施工程序（采用張力牽引放線法）OPGW）架設(shè)施工程序圖OPGW的第設(shè)施工程序圖準(zhǔn) 備 F/r 段施X 階 段接線產(chǎn)段五、光纜架設(shè)

5、控制參數(shù) 1、光纜牽引速度控制在10-30米/分鐘2、光纜放線張力不得大于光纜最高抗拉強(qiáng)度的20%,備注：為使 施工中保證光纜安全，規(guī)定張力控制在 1噸以下。六、光纜放線應(yīng)注意的事項(xiàng) 1、光纜在裝卸及運(yùn)輸中，應(yīng)特別注意運(yùn)輸?shù)陌踩?，防止損壞。2、認(rèn)真審閱施工圖3、為保證OPGW）安全與質(zhì)量，全線 OPGVt采用張力放線，除保 證牽引繩、牽、張力機(jī)、絞磨等有足夠的強(qiáng)度安全系數(shù)外，要求 按光纜的分盤進(jìn)行單盤一次展放，但本工程因地形的限制光纜的分盤處不能設(shè)場(chǎng)需兩盤進(jìn)行連放， 展放時(shí)必須用兩個(gè)3T旋轉(zhuǎn)連接 器連接兩盤光纜。4、OPG摘每盤線兩端在指定塔號(hào)引下到接線盒外，其他任何一 處不得有接頭。5、OP

6、GW）最小彎曲半徑應(yīng)大于 0.5米.施工完畢后不得小于廠家 要求值。制作跳線、引下線和盤余纜時(shí)務(wù)必注意。6、放線時(shí)，須用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)連接器防止?fàn)恳K的扭力傳到OPGWt.7、緊線時(shí)，張力達(dá)到設(shè)計(jì)值后應(yīng)保持一小時(shí),使OPGW）部扭轉(zhuǎn)應(yīng) 力消失.8、張力放線時(shí)，OPGW勺張力在滿足導(dǎo)地線間距離的前提下盡量降 低，以防對(duì)光纖造成損壞.9、OPGWI線施工完畢后，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)安裝附件及防振裝置以防振動(dòng)斷股。魄上不能完成的直線附件應(yīng)用10的白棕繩在搭的兩頭纏住滑車輪徑外的光纜固定于塔上不讓光纜在滑車中隨風(fēng)的吹動(dòng)而滑動(dòng)和晃動(dòng)。10、懸垂線夾、耐張線夾均裝有護(hù)線條，但規(guī)格不同應(yīng)注意區(qū)分， 不要弄錯(cuò)。11、在鐵

7、塔上，OPGWI下線沿其長(zhǎng)度每隔1-2米安裝一個(gè)引下線 夾。12、在下引OPGffi接續(xù)盒時(shí)，要注意不要彎曲或扭轉(zhuǎn)OPGVV以免損傷光纜。13、對(duì)于使用螺栓進(jìn)行安裝的防振錘、引下線夾等均應(yīng)根據(jù)圖紙 上限制的力矩(41N.MI)使用力矩扳手安裝，嚴(yán)禁野蠻施工損傷 光纜。14、在安裝防振錘前，應(yīng)安裝好護(hù)線條。七、張力展放光纜1、放線前準(zhǔn)備：施工隊(duì)?wèi)?yīng)對(duì)放線區(qū)段進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，熟悉地形地貌。掌握桿 塔結(jié)構(gòu)、懸掛點(diǎn)上揚(yáng)下壓、轉(zhuǎn)角度數(shù)及交叉跨越情況，弁熟悉設(shè) 計(jì)施工圖紙的有關(guān)規(guī)定。(1)放線區(qū)段的劃分及牽張場(chǎng)的選擇：1.1 放線區(qū)段劃分一般在訂貨之前確定。OPG順線原則是最大區(qū)段不能超過(guò)廠家的最大制造長(zhǎng)度，

8、在此范圍內(nèi)一般將通過(guò)滑輪控 制在15個(gè)以內(nèi)。1.2 牽張場(chǎng)選擇必須滿足牽引機(jī)，張力機(jī)及 OPG處直接運(yùn)達(dá)的場(chǎng)地。力求場(chǎng)地平整，修路量小，農(nóng)作物損失小等要求。地形特別困難時(shí)，可直接設(shè)置在塔基或轉(zhuǎn)向，張力場(chǎng)轉(zhuǎn)向必須滿足OPGVt曲半徑的要求，牽張場(chǎng)最好選在區(qū)段分界耐張塔附近。在地形允許的條件下，為保證 OPGW安全，張力機(jī)、牽引機(jī)離引入或引出塔的距離須滿足是塔高的 3倍。牽、張場(chǎng)地還要求當(dāng) OPG他線時(shí)其對(duì)地夾角不大于30°。13本工程具體分盤起止塔位設(shè)置如下：盤號(hào)光纜型 號(hào)起止塔號(hào)線路長(zhǎng)度 （米）盤長(zhǎng)（米）盤1OPGW-48B1-105西南電廠-P1337784075盤2P13-P24

9、28433105盤3P24-P3434303725盤4P34-P4536023905（2）牽張力的計(jì)算：2.1 放線張力計(jì)算公式如下：Tmax=Ti, Ti=WL2/8DWOPGW單位重量L檔距D放線弧垂Ti檔間張力N支撐數(shù)TmaxOPGW牽引張力放線張力一般控制在1T以下。2.2 列出每流程從張力機(jī)算起的相鄰塔位懸掛點(diǎn)高差，從張力機(jī)出口 處算起高取" +"；'低'取“-”。并算出累計(jì)高差值。通過(guò)近似公 式確定牽引機(jī)最大牽引力：F=T. £ n +W (hi £ n±h2 & n-1士士 hn & ±

10、hn+1)式中：n-放線段內(nèi)放線滑車的個(gè)數(shù)；當(dāng)?shù)匦胃卟畈淮笄襤值有正有負(fù)時(shí)，上式可簡(jiǎn)化如下：F牽=T. & n放線張力(kgf)滑車輪直徑(mm)同時(shí)，放線張力不能 大于設(shè)計(jì)給出的光纜抗拉強(qiáng)度的20% o(3)場(chǎng)地平整、道路修補(bǔ)：光纜架設(shè)對(duì)道路要求是以運(yùn)輸OPG彼軸為主，因此在修路時(shí)應(yīng)滿足一般5T載重通過(guò)即可，以此考慮其道路的寬度、彎道、坡 度及路面、橋等的修補(bǔ)。牽、張場(chǎng)地布置：(4)跨越障礙物的處理：在每一放線區(qū)段實(shí)施準(zhǔn)備工作之前， 應(yīng)組織一次障礙物復(fù)查,與設(shè)計(jì)資料核實(shí)，根據(jù)障礙物特點(diǎn)采取相應(yīng)的措施。目的是保證光纜放線的安全。4.1本工程主要跨越物:序號(hào)被跨越物單位數(shù)量跨越方式備注1

11、220kV電力線次1跨越2110kV電力線次1跨越335kV電力線次1跨越410kV電力線次12跨越5380V、220V電力線次13跨越6通信線路次1跨越7高速鐵路次1跨越8省道次1跨越9鄉(xiāng)村車道次29跨越10河流、水渠、水溝次3跨越11房屋跨越次8跨越用導(dǎo)引繩展放光纜，在展放過(guò)程中對(duì)主要障礙物搭設(shè)跨越架及停 電等措施.(5)光纜放線滑車的懸掛：目前使用的放線滑車為窄型單輪高強(qiáng)度尼龍滑車，可同時(shí)通過(guò)牽引鋼纜和OPGW底槽直徑大于廠家對(duì)最小彎曲半徑的要求。5.1 不允許使用普通滑車。5.2 滑車運(yùn)輸和吊裝過(guò)程中必須有保護(hù)措施， 不允許與巖石等硬物磨碰，禁止在地 上拖滾，必須人力抬運(yùn)。5.3 使用

12、前應(yīng)逐只檢查其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性，軸承潤(rùn)滑劑，輪盤無(wú)變形、無(wú)損傷及毛刺， 輪槽內(nèi)清潔與污物，表面光滑滑車上螺栓、穿釘、軸帽齊全無(wú)缺，涂色標(biāo)志明顯。5.4 桿塔上滑車設(shè)置數(shù)量與采取措施按要求執(zhí)行，一般來(lái)講，對(duì)直線塔掛一只滑車，對(duì)受下壓嚴(yán)重、包絡(luò)角大于30度的直線塔須掛 采用公司配的三輪滑車組。耐張轉(zhuǎn)角塔轉(zhuǎn)角度數(shù)大于 30度時(shí)掛2只單滑車。5.5 對(duì)于耐張轉(zhuǎn)角塔，應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn)角大小適當(dāng)調(diào)整滑車預(yù)偏。對(duì)于上揚(yáng)滑車還需采取壓線措施。主材上套鋼絲繩時(shí)需采取墊圓木，外 面包麻布等措施，以免鋼絲套損傷主材。(6)光纜運(yùn)輸、存放：6.1 運(yùn)輸前要核實(shí)光纜分盤號(hào)、 線長(zhǎng)、分盤起止號(hào)，準(zhǔn)確無(wú)誤后方 可裝車。6.2 運(yùn)輸和存放

13、應(yīng)在豎直狀態(tài)下，即不準(zhǔn)平放?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)放線情況合理安排光纜到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間，不得存放現(xiàn)場(chǎng)太久。6.3 裝卸車應(yīng)用吊車，通過(guò)纜盤軸孔起吊，不準(zhǔn)隨意推下車去，必 須避免碰撞，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)將線盤固定在車上，避免滾碰。6.4 纜盤在裝御過(guò)程中應(yīng)注意纜盤上保護(hù)木板條不受損壞， 纜盤上 木板條只有準(zhǔn)備放線時(shí)才能拆除。6.5 光纜應(yīng)存放在潔凈處，避免與酸、堿、油污等有腐蝕物接觸。(7)機(jī)械設(shè)備選用：7.1根據(jù)本工程的具體要求， 選擇改進(jìn)后的牽、張?jiān)O(shè)備，具牽引機(jī) 的額定牽引力為100kN;所配張力機(jī)張力輪直徑為1.2米，能夠滿 足本工程光纜的要求。(8)牽引繩展放：8.1 牽引繩選用？13編織防扭導(dǎo)引繩，用導(dǎo)引繩展放光

14、纜，展放前 與展放過(guò)程中應(yīng)對(duì)其進(jìn)行認(rèn)真檢查，對(duì)有銹蝕嚴(yán)重，破股，斷絲， 嚴(yán)重硬彎等有影響強(qiáng)度和易掛傷滑輪的鋼繩禁止使用。通過(guò)障礙 物或跨越物時(shí)應(yīng)有專人看守。8.2 放線前檢查抗彎連接器必須與鋼繩相匹配，且緊固到位。8.3 展放后牽引繩應(yīng)有專人巡視檢查，避免彎度過(guò)大及掛在巖石、 樹(shù)枝及其它障礙物上，并及時(shí)施加張力使?fàn)恳K離開(kāi)地面。(9)對(duì)上揚(yáng)的直線塔、轉(zhuǎn)角塔，應(yīng)加裝壓線滑車，壓線滑車采用3噸尼龍放線滑車。(10)對(duì)OPGW)檢測(cè)：張力放光纜前首先作光纖通導(dǎo)試驗(yàn)，測(cè)試 時(shí)必須有廠家代表或供貨單位及監(jiān)理在場(chǎng)或由廠家測(cè)試，測(cè)試后 要有準(zhǔn)許使用的書面材料。2、放線操作：2.1 施工要求：2.1.1 必須

15、嚴(yán)格遵循供貨商和委派的施工督導(dǎo)要求，接受必要的培訓(xùn)和指導(dǎo)進(jìn)行試點(diǎn)、試裝，未經(jīng)技術(shù)交底和培訓(xùn)，不得進(jìn)行施工。2.1.2 光纜鋁保護(hù)層很薄，絞線內(nèi)部鋼管及管內(nèi)光纖很細(xì)，抗彎、 抗扭性能很差，設(shè)計(jì)定尺定長(zhǎng)，中間不允許再出現(xiàn)接頭，如出現(xiàn) 損壞，則整根光纜報(bào)廢，且光纖價(jià)格昂貴，補(bǔ)充困難，因此保證 光纜在展放過(guò)程中不受損傷至關(guān)重要。為此要求，在展放區(qū)段內(nèi) 每基桿塔，每處跨越都必須設(shè)專人看守監(jiān)護(hù)，專崗專責(zé)，發(fā)現(xiàn)異 常迅速用對(duì)講機(jī)反映，及時(shí)處置，在整個(gè)放線過(guò)程中要確保區(qū)段 內(nèi)報(bào)話機(jī)與牽張場(chǎng)間的通話暢通無(wú)阻。嚴(yán)格按要求在放緊線和附 件安裝的全過(guò)程中作好護(hù)線工作，確保萬(wàn)無(wú)一失。2.2 展放光纜前的檢查：2.2.1

16、 檢查牽張機(jī)擺放位置，最好與待展放光纜成直線， 牽張機(jī)錨 固情況，光纜對(duì)地夾角不大于 30度等。2.2.2 檢查牽引繩是否可靠，抗彎器連結(jié)情況，旋轉(zhuǎn)器是否靈活。2.2.3 檢查牽引繩、防扭旋轉(zhuǎn)連接器、光纜牽引頭之間連結(jié)情況， 螺絲是否擰緊。2.2.4 牽張?jiān)O(shè)備必須作好接地。2.2.5 檢查牽張場(chǎng)地及沿線各點(diǎn)的通訊聯(lián)絡(luò)是否清晰，暢通，各 崗位是否都已到位。2.2.6 檢查各交叉跨越點(diǎn)跨越架搭設(shè)情況是否符合要求，有無(wú)可能磨損光纜的現(xiàn)象，是否需要采取措施。2.2.7 計(jì)算好放線區(qū)段的光纜放線張力， 確定控制檔和控制點(diǎn)的放 線弧垂，計(jì)算張力機(jī)出口張力和牽引機(jī)牽引力。2.2.8 檢查光纜盤上的鐵釘是否全

17、部清除，線盤上有無(wú)毛刺和可能 傷及光纜的附著物。2.2.9 光纜必須從光纜盤的上方出線（與導(dǎo)線出線一樣）。2.3 OPGW勺展放：2.3.1 啟動(dòng)牽引機(jī)牽引使?fàn)恳K受力。2.3.2 在統(tǒng)一指揮下，先啟動(dòng)張力機(jī)，牽引繩未離開(kāi)地面時(shí)應(yīng)慢速牽引。當(dāng)張力調(diào)整至 4000N時(shí)啟動(dòng)牽引機(jī)。2.3.3 當(dāng)需要停止?fàn)恳龝r(shí)，應(yīng)先停牽引機(jī)，后停張力機(jī)，并使光纜 保持一定張力和弛度。2.3.4 當(dāng)牽引繩通過(guò)轉(zhuǎn)角塔時(shí)，應(yīng)隨著牽引繩的升高調(diào)整放線滑車 的預(yù)偏。2.3.5 牽引速度：當(dāng)牽引繩全部離開(kāi)地和跨越架后，牽引速度應(yīng)保 持在5米/分，弁注意觀察牽引機(jī)及張力機(jī)工作情況以及放線區(qū)段 內(nèi)各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的牽引繩、光纜展放情況。各

18、處均正常后，可逐步增 加牽引速度，以20米/分鐘為宜，最大不超過(guò)30米/分。2.3.6 當(dāng)光纜牽引頭過(guò)轉(zhuǎn)角塔時(shí)，應(yīng)提前減速，監(jiān)護(hù)人員隨時(shí)向牽 張場(chǎng)通報(bào)通過(guò)情況，要注意放線滑車的預(yù)偏角度是否合適，以使 光纜保持在滑車槽底中央，避免磨損光纜或過(guò)多的旋轉(zhuǎn)。2.3.7 在整個(gè)放線過(guò)程中，必須采取有效措施，防止光纜磨損。如 在牽張場(chǎng)光纜接觸地面處鋪帆布，可能與跨越物接觸處加地滾輪 等。2.3.8 光纜達(dá)至預(yù)定位置，留出安裝長(zhǎng)度（塔高+10米+蛇皮套套接部分）停止?fàn)恳龊脿恳齻?cè)臨錨。張力場(chǎng)側(cè)臨錨最好作在光纜線盤前側(cè)，且光纜盤及張力機(jī)不能松開(kāi)制動(dòng)。2.3.9 線軸上光纜只剩三圈時(shí)，應(yīng)停止?fàn)恳?，如果光纜長(zhǎng)度

19、滿足不 了放線所需長(zhǎng)度，可在張力機(jī)側(cè)將預(yù)先纏好在放線軸上的牽引繩 與光纜尾端通過(guò)蛇皮套與旋轉(zhuǎn)連接器相聯(lián)接，再帶張力放出，使 光纜達(dá)到放線要求。所用蛇皮套應(yīng)與光纜相配合，端部應(yīng)綁扎牢 固，端部綁扎采用10#鐵絲扎三道，每道三圈，如下圖所示：2.3.10 整個(gè)放線過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)必須緊密配合，統(tǒng)一指揮，集中精力，堅(jiān)守崗位。2.3.11 臨錨繩接觸光纜部分要掛膠避免磨擦，錨線器應(yīng)用與之相 匹配的緊線器。八、光纜緊線1、如果在同一放線區(qū)段內(nèi)有幾個(gè)耐張段，其緊線順序?yàn)樽羁?近牽引場(chǎng)（張力場(chǎng)）的耐張段，第二是靠已掛好線的第一耐張段， 第二第N耐張段，即連緊連掛，中間所有耐張塔跳線不允許 斷開(kāi)，因此在緊線與安

20、裝附件時(shí)要采取措施避免光纜損傷，特別 是上揚(yáng)塔位要采取可靠的保護(hù)措施，如加壓線滑車等。耐張直通緊線方法是：當(dāng)耐張塔一側(cè)緊線（掛線）完畢后， 在待緊側(cè)光纜上劃印弁留出跳線部分的安裝長(zhǎng)度；適當(dāng)放松張力,安裝好預(yù)絞絲耐張線夾，用 3T手搬葫蘆收緊掛于塔上后，再緊下 一耐張段。4、注意事項(xiàng)：OPG順線完成后應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)應(yīng)緊線并完成，防震錘安裝不超過(guò) 2天，其它附件不超過(guò) 5天，晚上不能完成的直線附件應(yīng)用 山10的白棕綠在塔的兩頭纏住滑車輪徑外的光纜固定于塔上不讓光纜在滑車中隨風(fēng)的吹動(dòng)而滑動(dòng)和晃動(dòng)。因?yàn)楣饫|在未安裝附件時(shí)不防震，極易造成震動(dòng)斷裂；光纜端部應(yīng) 用膠布纏好，以防雜質(zhì)污染，放完線后將引下線盤

21、起，置于塔上安全位置，防止光纜被人為損壞、偷盜，盤線直徑1米；光纜的保護(hù)層很薄，怕彎、怕磨，安裝時(shí)嚴(yán)禁機(jī)具直接接觸光纜,工作人員禁穿有金屬、鐵釘?shù)男暇€操作。5、光纜馳度誤差應(yīng)與驗(yàn)收規(guī)范中規(guī)定的導(dǎo)、地線誤差范圍相 同。6、孤立檔緊線時(shí)，應(yīng)盡量減小過(guò)牽引的長(zhǎng)度，只要能剛好掛 線操作即可。九、附件安裝1、附件安裝前，對(duì)已緊好線的光纜進(jìn)行臨時(shí)接地處理。2、安裝懸垂線夾、耐張線夾時(shí)，光纜外先纏預(yù)絞絲護(hù)線條， 以防止損傷光纜，耐張預(yù)絞絲只允許使用一次。3、螺栓及銷釘?shù)拇┫?，統(tǒng)一按照?qǐng)D紙標(biāo)明的樣式穿。對(duì)圖紙 上無(wú)法判定的穿向作如下說(shuō)明，其它穿向統(tǒng)一如下：A、順線路方向由送電側(cè)穿入B、水平方向，由內(nèi)向外穿。

22、C、垂直方向由上向下穿。D、螺栓、穿釘上的穿針（開(kāi)口銷）一律由上向下穿入。E、金具上所用的閉口銷的直徑必須與孔徑配合，且彈力適度。所有開(kāi)口銷必須與孔徑配合，且彈力適度。所有開(kāi)口銷必須穿到 位，開(kāi)口呈60o90o,有折斷、折裂者不得使用。F、掛線點(diǎn)螺栓由上向下穿。4、防振錘的安裝：安裝防震錘，必須使用扭力搬手。安裝防振錘時(shí)，要求壓板螺栓的緊固力矩達(dá)到41N.m。廠家有專門的扭力套筒扳手， 使用時(shí) 將扭力調(diào)到設(shè)計(jì)或廠家規(guī)定的值，千萬(wàn)不能超負(fù)荷使用。防振錘 的安裝數(shù)量見(jiàn)光纜架線明細(xì)表。對(duì)耐張金具、懸垂金具，每檔每側(cè)防振錘的安裝位置確定方法為： 防振錘的安裝距離從懸垂 線夾的中心或耐張線夾的 U形連接

23、環(huán)的中心算起。 如果防振錘計(jì)算安裝位置在金具內(nèi)層預(yù)絞絲上時(shí)，則直接安裝在內(nèi)層 預(yù)絞絲上；如果防振錘計(jì)算安裝位置超出金具內(nèi)層預(yù)絞絲時(shí)，則需加 裝防振護(hù)線條，且防振垂護(hù)線條末端與金具內(nèi)層預(yù)絞絲末端的距離大 于70mm如果防振錘計(jì)算安裝位置在金具外層預(yù)絞絲上時(shí)，則安裝于 離外層預(yù)絞絲端部 50-80mm范圍的內(nèi)層預(yù)絞絲上。（具體安裝方法及距 離祥見(jiàn)光纜施工圖和明細(xì)表）防振錘錘頭的安裝朝向：按大錘頭向鐵塔一側(cè)。5、光纜的接續(xù)，由專業(yè)人員負(fù)責(zé)施工，本項(xiàng)目部配合進(jìn)行此項(xiàng)工 作。6、耐張線夾的安裝方法：6.1 本工程OPG糜絞絲型耐張線夾由兩層預(yù)絞絲組成，內(nèi)層預(yù)絞 絲上有三個(gè)印記，兩邊各一個(gè)，中間一個(gè)，將第

24、一個(gè)印記對(duì)齊光 纜上緊線后除去金具長(zhǎng)度后所劃印記，將預(yù)絞絲護(hù)線條纏繞在光 纜上。外層預(yù)絞絲耐張線夾出廠前，已將掛于塔端的一頭彎成了 環(huán)狀，在環(huán)狀交接處的兩邊腿部可找到一紅顏色的印記，將該印 記與內(nèi)層預(yù)絞絲第一個(gè)印記對(duì)齊，從印記開(kāi)始，將外層預(yù)絞絲交 替地纏繞在耐張線夾內(nèi)層預(yù)絞絲上直到最后兩圈，然后單獨(dú)將每 條腿纏繞完。要特別注意，纏繞內(nèi)層預(yù)絞絲時(shí)，應(yīng)避免預(yù)絞絲與 光纜磨擦。為此可用1.2米開(kāi)口塑膠管先套在光纜上，邊纏邊退， 當(dāng)預(yù)絞絲線夾纏完后，取下套管。6.2 在纏繞預(yù)絞絲時(shí)，兩端應(yīng)預(yù)留一個(gè)節(jié)距，在確認(rèn)劃印記無(wú)誤后， 將兩端纏好。7、懸垂線夾的安裝方法:懸垂線夾由一組內(nèi)、外兩層預(yù)絞絲和置于兩層預(yù)

25、絞絲中間分 成兩部分的聚氯丁橡膠插件和一個(gè)緊固夾組成。7.1 當(dāng)耐張段內(nèi)弛度為標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，在固定線夾的點(diǎn)上劃印記一處。7.2 懸垂串通過(guò)專用起吊提線架， 將光纜吊離滑車。其中單聯(lián)懸垂 串由于金具串高度不夠，安裝附件前，須在地線支架上方安裝支 撐架固定一起吊滑車，通過(guò)鋼絲繩起吊提線架。提線架采用雙吊 點(diǎn)形式，吊點(diǎn)處用鋁包帶纏繞光纜，用鑄鋁夾塊和橡膠夾塊與光 纜相連起吊，兩線夾間用角鋼固定。7.3 將內(nèi)層預(yù)絞絲中心對(duì)齊光纜劃印處逐根纏繞完畢后，將橡膠 插件的兩半放在內(nèi)層預(yù)絞絲中心印記處，用膠布將兩部分固定在 一起，插件結(jié)合間隙應(yīng)沿水平方向。7.4 將一根中心畫有記號(hào)的外層預(yù)絞絲緊靠插件上面，用一只手

26、握住，另一只手將預(yù)絞絲繞在光纜上，繞到只剩一個(gè)節(jié)距長(zhǎng)。然后 將另一半纏繞在光纜上，同樣剩一個(gè)節(jié)距。7.5 按照上述方法將第二根預(yù)絞絲放在第一根的相對(duì)位置進(jìn)行同 樣操作纏繞。以同樣方法將第三根、四根直至全部纏完，并 且要各條預(yù)絞絲之間距離保持均勻。7.6 纏繞位置確認(rèn)后，將預(yù)絞絲組兩端所留的一個(gè)扭節(jié)距均勻地繞 在光纜上（為了防止預(yù)絞絲端頭在纏繞過(guò)程中傷光纜，纏繞前應(yīng) 在光纜上與預(yù)絞絲端頭相接觸部位先繞3層塑料帶，纏繞長(zhǎng)度為60mm。7.7將懸垂線夾裝在預(yù)絞絲和橡膠插件上，扭緊螺栓，再將緊固線夾連到懸垂支架上。8、安裝耐張接地線并溝線夾時(shí)，必須使用扭力搬手。安裝并溝線 夾時(shí)，要求達(dá)到的力矩為 41N.0十、光纜施工中防磨損措施1、按照張力架線的要求，充分利用原來(lái)行之有效的防導(dǎo)線磨損措 施及種種防磨損工器具，如放緊線及附件安裝時(shí)，要采用