高爐煤氣壓力透平TRT發(fā)電培訓(xùn)資料及試題精選

1、冶金行業(yè)煉鐵高爐煤氣壓力透平TRT培訓(xùn)資料及試題精選一、概述所謂“TRT”，是國(guó)際上對(duì)這種節(jié)能裝置的簡(jiǎn)稱，其英文全稱為“Top pressure Recovery Turbine unit”，中文譯為爐頂（余）壓回收透平，一般更確切的稱之為高爐煤氣余壓回收透平發(fā)電機(jī)組。成都成發(fā)科能動(dòng)力工程有限公司TRT是利用高爐爐頂煤氣中的壓力能及熱能經(jīng)透平膨脹做功來(lái)驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，再通過(guò)發(fā)電機(jī)將機(jī)械能變成電能輸送給電網(wǎng)，可以回收高爐鼓風(fēng)能量的30%左右。TRT裝置所發(fā)出的電量與高爐煤氣的壓力和流量有關(guān)，一般噸鐵發(fā)電量為30千瓦時(shí)40千瓦時(shí)。高爐煤氣采用干法除塵可以使發(fā)電量提高36%，且溫度每升高10，會(huì)使透

2、平機(jī)出力提高10%，進(jìn)而使TRT裝置最高發(fā)電量可達(dá)54千瓦時(shí)/噸鐵。該裝置的特點(diǎn)是：不消耗任何燃料，是消除噪音污染，無(wú)公害的最經(jīng)濟(jì)的發(fā)電設(shè)備，可以代替減壓閥組調(diào)節(jié)穩(wěn)定爐頂壓力。二、TRT的基本知識(shí)1、透平：透平是英文“Turbine”的音譯，所謂透平機(jī)械（即渦輪機(jī)械）泛指具有葉片或葉輪的動(dòng)力機(jī)械。2、能量回收透平：能量回收透平裝置是利用各種工藝氣體所具有的壓力能、熱能，通過(guò)一臺(tái)透平膨脹機(jī)膨脹作功，來(lái)進(jìn)行能量回收的一種節(jié)能裝置。3、透平的分類：透平機(jī)械主要分兩大類，一類是作為原動(dòng)機(jī)向外界輸出功的透平機(jī)械，如汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、水輪機(jī)、TRT等；另一類是作為反原動(dòng)機(jī)需要由外界輸入功的透平機(jī)械，如透平

3、壓縮機(jī)、透平式泵等。另外按氣體在透平中的流動(dòng)方向可分為：徑流式透平、軸流式透平及混流式透平；按氣動(dòng)原理可分為反動(dòng)式和沖動(dòng)式。三、TRT的基本結(jié)構(gòu)和工作原理就透平主機(jī)而言，典型的TRT主機(jī)主要由以下部件構(gòu)成：1、定子：定子主要包括機(jī)殼、靜葉及靜葉可調(diào)機(jī)構(gòu)、盤車裝置等，機(jī)殼是透平機(jī)最重要的承壓部件，采用水平剖分式，中分面經(jīng)過(guò)精密加工，以防泄漏，靜葉可調(diào)機(jī)構(gòu)包括伺服油缸、調(diào)節(jié)缸、導(dǎo)向環(huán)、滑塊、曲柄、靜葉軸承、葉片承缸等部件，電動(dòng)盤車裝置為手動(dòng)嚙合，當(dāng)主軸超過(guò)一定轉(zhuǎn)速時(shí)自動(dòng)脫開(kāi)。2、轉(zhuǎn)子：轉(zhuǎn)子由各級(jí)動(dòng)葉、隔葉塊、主軸組成，葉片沿圓周方向裝入主軸的葉根槽內(nèi)，兩個(gè)葉片之間用隔葉塊定位。3、軸承：采用壓力油

4、潤(rùn)滑的滑動(dòng)軸承。支撐軸承為四油葉軸承，推力軸承為金斯貝雷式軸承。4、軸端密封：采用充氮?dú)獾睦瓌e令密封。5、主油泵：透平軸端設(shè)有主油泵，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)供軸承潤(rùn)滑用油。6、噴水裝置：在透平的進(jìn)氣端導(dǎo)流器處，裝有一定數(shù)量的水噴嘴，可以連續(xù)或間斷噴水，沖洗流道，防止積灰。7、底座：底座采用焊接結(jié)構(gòu)，設(shè)有滑動(dòng)鍵和固定鍵，既要保證機(jī)體自由熱膨脹又要使轉(zhuǎn)子和定子間各項(xiàng)間隙保持在允許范圍內(nèi)。8、透平機(jī)還設(shè)有超速遮斷保護(hù)機(jī)構(gòu)（超過(guò)額定轉(zhuǎn)速的10%）及軸振動(dòng)、軸位移、轉(zhuǎn)速等監(jiān)測(cè)保護(hù)裝置。TRT的工作原理說(shuō)起來(lái)比較簡(jiǎn)單，在減壓閥組前把高壓的高爐煤氣引出，經(jīng)過(guò)TRT入口的大型閥門進(jìn)入透平入口，通過(guò)導(dǎo)流器使氣體轉(zhuǎn)成軸向進(jìn)入

5、靜葉，氣體在靜葉和動(dòng)葉組成的流道中不斷膨脹作功，壓力和溫度逐級(jí)降低，并轉(zhuǎn)化為動(dòng)能作用于轉(zhuǎn)子使之旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子 通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)發(fā)電機(jī)一起轉(zhuǎn)動(dòng)而發(fā)電。作功后的氣體經(jīng)過(guò)擴(kuò)壓器進(jìn)行擴(kuò)壓，以提高其背壓達(dá)到一定值，然后經(jīng)排氣渦殼流出透平，經(jīng)過(guò)填料脫水器后進(jìn)入煤氣管網(wǎng)。TRT與汽輪機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)相比有以下特點(diǎn)：1、系統(tǒng)的構(gòu)成和作用不一樣，TRT主要用來(lái)節(jié)能。2、溫度低、壓力低、膨脹比小，而流量很大。3、介質(zhì)復(fù)雜：存在氣-固、氣-液、氣-固-液的二相或三相形式，而且還會(huì)產(chǎn)生相變（有凝結(jié)水析出）。4、運(yùn)行情況受高爐影響，煤氣流量波動(dòng)大，變化頻率高。5、由于高爐煤氣中有灰塵，葉片易磨損，并容易積灰和堵塞。6、氣體中含腐

6、蝕性的氯和二氧化硫等物質(zhì)，溶于水后形成酸對(duì)葉片造成腐蝕。7、TRT作為高爐的附屬設(shè)備，對(duì)高爐的生產(chǎn)有著重要的作用，因此TRT的運(yùn)行必須以保證高爐正常運(yùn)行為前提，不允許對(duì)爐況產(chǎn)生不良影響。8、高爐煤氣是有毒氣體，所以TRT及系統(tǒng)的安全性十分重要，要求所有設(shè)備必須安全可靠。四、TRT裝置的工藝流程和系統(tǒng)組成TRT裝置在工藝中的設(shè)置一般是：高爐產(chǎn)生的煤氣經(jīng)過(guò)重力除塵器、塔文系統(tǒng)/雙文系統(tǒng)/比肖夫系統(tǒng)，進(jìn)入TRT裝置，TRT與減壓閥組是并聯(lián)設(shè)置。高壓的高爐煤氣經(jīng)過(guò)TRT的入口蝶閥、入口插板閥、（調(diào)速閥）、快切閥，進(jìn)入透平機(jī)膨脹作功，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，自透平出來(lái)的低壓煤氣，進(jìn)入低壓煤氣系統(tǒng)。發(fā)電機(jī)的出線斷

7、路器接在10kv系統(tǒng)母線上，經(jīng)變電所與電網(wǎng)相連，當(dāng)TRT運(yùn)行，高爐正常時(shí)，發(fā)電機(jī)向電網(wǎng)送電，當(dāng)高爐短期休風(fēng)時(shí)，TRT不解列停機(jī)，作電動(dòng)運(yùn)行，從電網(wǎng)吸收電能。在入口插板閥之后、出口插板閥之前，與TRT并聯(lián)的地方，有一旁通管及快開(kāi)慢關(guān)旁通閥(簡(jiǎn)稱旁通快開(kāi)閥)，作為TRT緊急停機(jī)時(shí)TRT與減壓閥之間的平穩(wěn)過(guò)渡之用，以確保高爐爐頂壓力不產(chǎn)生大的波動(dòng)，從TRT和減壓閥組出來(lái)的低壓煤氣再送到高爐煤氣柜和用戶。實(shí)際應(yīng)用中的TRT一般由八大系統(tǒng)組成。1、透平主機(jī)：透平主機(jī)是TRT的主要部分，由它來(lái)完成壓力能向動(dòng)能的轉(zhuǎn)化，同時(shí)通過(guò)靜葉的調(diào)節(jié)功能來(lái)保證高爐爐頂壓力的穩(wěn)定，其結(jié)構(gòu)已在前面介紹過(guò)，不再贅述。2、大型閥

8、門系統(tǒng)：TRT系統(tǒng)的大型閥門主要有入口蝶閥、入口插板閥、調(diào)速閥、快切閥、旁通快開(kāi)閥、出口蝶閥和出口插板閥。其中插板閥用于對(duì)煤氣的完全切斷，給機(jī)組創(chuàng)造檢修和安全條件；入口蝶閥可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)進(jìn)入TRT的煤氣量，同時(shí)可以作為敞開(kāi)式插板閥開(kāi)關(guān)時(shí)的輔助閥門；出口蝶閥一般在出口插板閥為敞開(kāi)式時(shí)才配置；調(diào)速閥用于機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)和機(jī)組并網(wǎng)后的功率調(diào)節(jié)；快切閥能夠在機(jī)組出現(xiàn)重故障時(shí)，在0.5-1秒時(shí)間快速關(guān)閉，切斷TRT的煤氣來(lái)源，保證機(jī)組安全停機(jī)；旁通快開(kāi)閥的作用是當(dāng)TRT機(jī)組重故障停機(jī)快切閥快速關(guān)閉時(shí)，能夠快速打開(kāi)到一定角度，使高爐煤氣有出路，保證高爐爐頂壓力不產(chǎn)生大的波動(dòng)，并且可以作為TRT與減

9、壓閥組頂壓調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換時(shí)的過(guò)渡手段，具有一定的頂壓調(diào)節(jié)功能。3、潤(rùn)滑油系統(tǒng)：大型透平機(jī)械都是靠軸承支撐來(lái)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)工作的，要保證機(jī)組安全可靠的運(yùn)行，其重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，就是要給各軸承潤(rùn)滑點(diǎn)及時(shí)提供一定的稀油循環(huán)潤(rùn)滑，以滿足機(jī)組在正常工況下及事故狀態(tài)下的潤(rùn)滑油供給，這個(gè)系統(tǒng)就是潤(rùn)滑油系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要包括潤(rùn)滑油站、濾油器、冷油器、高位油箱、油泵、閥門和檢測(cè)儀表等，油泵和油站能夠提供一定壓力、一定流量、溫度正常、清潔的潤(rùn)滑油，高位油箱是在停電等緊急事故狀態(tài)下，靠自然位差維持機(jī)組停機(jī)惰走時(shí)的潤(rùn)滑油供給。4、電液伺服控制系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要由液控單元、伺服油缸、動(dòng)力油站三部分組成。液控單元包括調(diào)速閥控制單元、靜葉控

10、制單元、快開(kāi)閥控制單元；伺服油缸為雙活塞桿結(jié)構(gòu)；動(dòng)力油站由油箱、恒壓變量油泵、濾油器、冷油器、閥門和檢測(cè)儀表等組成。這一系統(tǒng)控制著調(diào)速閥、靜葉和旁通快開(kāi)閥的開(kāi)關(guān)和調(diào)節(jié)性能，直接影響機(jī)組的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、機(jī)組正常運(yùn)行和停機(jī)時(shí)的頂壓穩(wěn)定，因此也非常重要。5、給排水系統(tǒng)：其給水部分主要有兩個(gè)：一是靜葉噴霧水管線，采用工業(yè)新水，在TRT運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)機(jī)組的葉片進(jìn)行沖洗，防止積灰，是保證TRT長(zhǎng)期運(yùn)行的重要手段；二是快切閥、調(diào)速閥沖洗水管線，在TRT停機(jī)后及啟動(dòng)前對(duì)閥門進(jìn)行沖洗，防止閥門由于積灰造成卡塞。機(jī)組和管道中的機(jī)械水和冷凝水通過(guò)排水管線排出，由于TRT入口前是高壓煤氣，因此采用排水密封罐取代普通水槽進(jìn)行排水

11、。6、氮?dú)饷芊庀到y(tǒng)：TRT的工質(zhì)是高爐煤氣，屬于可燃有毒氣體，故決不能讓其外泄，因此采用惰性、無(wú)毒的氮?dú)庾鳛槊芊饨橘|(zhì)，配合機(jī)械的拉別令密封來(lái)保證煤氣不從旋轉(zhuǎn)的軸端外泄，并且該系統(tǒng)具有差壓調(diào)節(jié)功能，保證氮?dú)鈮毫Ω哂诒环饷簹鈮毫?.02-0.03MPa。7、高低壓發(fā)配電系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要包括同步發(fā)電機(jī)、高壓配電系統(tǒng)、低壓電控系統(tǒng)。由于TRT是在煤氣區(qū)域運(yùn)行，因此同步發(fā)電機(jī)采用無(wú)刷勵(lì)磁；高壓配電系統(tǒng)設(shè)置有手動(dòng)準(zhǔn)同期并網(wǎng)裝置、自動(dòng)準(zhǔn)同期并網(wǎng)裝置，以及差動(dòng)、復(fù)合電壓閉鎖過(guò)流、失磁等保護(hù)；低壓電控系統(tǒng)包括備用油泵的自啟動(dòng)、加熱器溫度連鎖、閥門連鎖控制等設(shè)施。8、自動(dòng)控制系統(tǒng)：自動(dòng)控制系統(tǒng)由檢測(cè)儀表、操作站等

12、組成，主要包括反饋控制系統(tǒng)、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)系統(tǒng)、功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)、高爐頂壓復(fù)合調(diào)節(jié)系統(tǒng)、電液位置伺服控制系統(tǒng)、氮?dú)饷芊獠顗赫{(diào)節(jié)系統(tǒng)、順序邏輯控制系統(tǒng)等。由這些系統(tǒng)對(duì)TRT機(jī)組進(jìn)行啟動(dòng)、運(yùn)行、過(guò)程檢測(cè)控制，在保證高爐正常生產(chǎn)、頂壓波動(dòng)不超限的前提下，完成TRT的啟動(dòng)、升速、并網(wǎng)、升功率、頂壓調(diào)節(jié)、正常停機(jī)、緊急停機(jī)、電動(dòng)運(yùn)行等操作。五、TRT的運(yùn)行操作過(guò)程及注意事項(xiàng)1、TRT啟動(dòng)：1）TRT啟動(dòng)前，先將潤(rùn)滑油系統(tǒng)、電液伺服控制系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、氮?dú)饷芊庀到y(tǒng)、高低壓配電系統(tǒng)等附屬設(shè)施投入運(yùn)行，機(jī)組盤車運(yùn)轉(zhuǎn)，并做各項(xiàng)連鎖實(shí)驗(yàn)，并逐步打開(kāi)出、入口插板閥和快切閥，引入低壓煤氣，確認(rèn)關(guān)閉靜葉、入口蝶閥和旁通快開(kāi)閥，

13、此時(shí)TRT控制室會(huì)向高爐控制室發(fā)出申請(qǐng)啟動(dòng)信號(hào)，如果爐況允許高爐控制室要發(fā)出同意啟動(dòng)信號(hào)，否則TRT無(wú)法進(jìn)行實(shí)驗(yàn)和啟動(dòng)操作。2）準(zhǔn)備工作完成后，TRT將打開(kāi)入口蝶閥，引入高壓煤氣，這時(shí)TRT才與高爐系統(tǒng)連在一起，然后通過(guò)微機(jī)操作進(jìn)行TRT自動(dòng)升速，機(jī)組轉(zhuǎn)速由盤車轉(zhuǎn)速（6-20轉(zhuǎn)/分）升至工作轉(zhuǎn)速（3000轉(zhuǎn)/分），由于程序和設(shè)備不同，每臺(tái)TRT的升速曲線和時(shí)間都不盡相同。在升速過(guò)程中，最重要的是跨越臨界轉(zhuǎn)速，TRT的臨界轉(zhuǎn)速一般在1600轉(zhuǎn)/分2000轉(zhuǎn)/分之間，跨越前TRT控制室會(huì)通知高爐控制室，高爐控制室只要注意監(jiān)視爐頂壓力和減壓閥組就可以，盡量不要操作減壓閥組，因?yàn)門RT在跨越臨界轉(zhuǎn)速時(shí)

14、，靜葉角度瞬間開(kāi)大，會(huì)造成頂壓有所下降，但越過(guò)臨界轉(zhuǎn)速以后，靜葉又會(huì)馬上關(guān)小，如果在此期間關(guān)小減壓閥組的話，會(huì)造成爐頂壓力大幅升高，有時(shí)還會(huì)造成TRT超速停機(jī)。但煤氣清洗如果是比肖夫系統(tǒng)，并且高爐頂壓控制在環(huán)縫時(shí)，這一點(diǎn)不用注意，因?yàn)榄h(huán)縫與TRT是串聯(lián)調(diào)節(jié)。3）TRT機(jī)組轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在3000轉(zhuǎn)/分后，機(jī)組進(jìn)行并網(wǎng)操作，機(jī)組并網(wǎng)后，轉(zhuǎn)速由電網(wǎng)頻率決定，不再對(duì)轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)。然后TRT會(huì)逐步手動(dòng)開(kāi)大靜葉，并投入爐頂壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)（比肖夫系統(tǒng)配置的TRT要先將環(huán)縫調(diào)節(jié)頂壓打到手動(dòng)后，TRT靜葉才能投入自動(dòng)調(diào)節(jié)頂壓，兩者同時(shí)在自動(dòng)狀態(tài)調(diào)節(jié)頂壓會(huì)造成頂壓波動(dòng)，TRT投自動(dòng)調(diào)節(jié)頂壓后，高爐控制室將環(huán)縫逐漸手動(dòng)開(kāi)

15、大，使環(huán)縫差壓在30 KPa），由于TRT的爐頂壓力設(shè)定值比高爐控制室的設(shè)定值低3KPa，減壓閥組的自動(dòng)閥會(huì)逐漸關(guān)小，此時(shí)高爐控制室要根據(jù)爐頂壓力逐漸關(guān)小減壓閥組的手動(dòng)閥至全關(guān)，切記：不要將減壓閥組的自動(dòng)閥打成手動(dòng)，因?yàn)樵赥RT調(diào)節(jié)爐頂壓力不好時(shí)，自動(dòng)閥可以作為補(bǔ)充調(diào)節(jié)，使?fàn)t頂壓力不會(huì)過(guò)高，特別是在TRT緊急停機(jī)時(shí)，自動(dòng)閥可以自動(dòng)打開(kāi)，保證高爐正常生產(chǎn)。2、TRT運(yùn)行：TRT正常運(yùn)行時(shí)，靜葉和減壓閥組的自動(dòng)閥同時(shí)調(diào)節(jié)爐頂壓力，TRT向電網(wǎng)輸送電能。一般TRT靜葉調(diào)節(jié)頂壓的精度比減壓閥組的要高，如果在3 KPa以內(nèi)，自動(dòng)閥就不會(huì)打開(kāi)，當(dāng)TRT調(diào)節(jié)頂壓波動(dòng)太大、影響高爐生產(chǎn)時(shí)，可以將靜葉打成手動(dòng)，

16、并適當(dāng)關(guān)小，使減壓閥組的自動(dòng)閥有一定開(kāi)度，具備調(diào)節(jié)頂壓的能力，由減壓閥組來(lái)調(diào)節(jié)頂壓，比肖夫系統(tǒng)也可用環(huán)縫調(diào)節(jié)頂壓。在TRT運(yùn)行期間，如果高爐控制室的儀表系統(tǒng)出現(xiàn)故障，爐頂壓力反饋值不準(zhǔn)或失靈時(shí)，要立即通知TRT控制室將靜葉打到手動(dòng)狀態(tài)，因?yàn)門RT進(jìn)行頂壓調(diào)節(jié)的反饋信號(hào)是取自高爐控制室，并根據(jù)該信號(hào)進(jìn)行調(diào)節(jié)，一旦信號(hào)失靈，將造成頂壓劇烈變化，影響高爐的安全生產(chǎn)。高爐減風(fēng)或短時(shí)間休風(fēng)時(shí)TRT可以做電動(dòng)運(yùn)行，不用停機(jī)，對(duì)高爐也沒(méi)有任何影響，此時(shí)高爐控制室需要將減壓閥組盡量全開(kāi)，因?yàn)殡妱?dòng)運(yùn)行時(shí)的電能轉(zhuǎn)化成了熱能，使TRT及附近管道中的煤氣溫度升高，需要煤氣的流通將其及時(shí)帶走，另外，高爐長(zhǎng)時(shí)間休風(fēng)、處理

17、煤氣前，也不用急于讓TRT停機(jī)，因?yàn)門RT運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)休風(fēng)和處理煤氣前的準(zhǔn)備沒(méi)有影響，完全可以多回收這一時(shí)段的電能。3、TRT停機(jī)：停機(jī)分正常停機(jī)和緊急停機(jī)，TRT正常停機(jī)前會(huì)通知高爐控制室根據(jù)頂壓逐漸開(kāi)大減壓閥組，同時(shí)TRT控制室將靜葉打到手動(dòng)，并逐漸關(guān)小，將煤氣流的大部分逐漸轉(zhuǎn)移到減壓閥組，見(jiàn)減壓閥組調(diào)節(jié)頂壓正常后，TRT按緊急停機(jī)按鈕停機(jī)，TRT的快切閥快關(guān)，旁通快開(kāi)閥快速打開(kāi)到一定角度，頂壓穩(wěn)定后，TRT將逐漸關(guān)小旁通快開(kāi)閥至全關(guān)，高爐控制室需要根據(jù)頂壓情況適當(dāng)開(kāi)大減壓閥組，防止頂壓升高，旁通快開(kāi)閥全關(guān)以后，TRT將關(guān)閉入口蝶閥，切斷高壓煤氣，這也標(biāo)志著TRT與高爐系統(tǒng)斷開(kāi)連接。緊急停機(jī)是T

18、RT在事故狀態(tài)下的停機(jī)，與正常停機(jī)過(guò)程基本一致，只不過(guò)是少了減壓閥組逐漸開(kāi)大、靜葉逐漸關(guān)小的過(guò)程，高爐控制室在接到TRT的通知或在控制畫面上看到TRT緊急停機(jī)時(shí)，要迅速打開(kāi)減壓閥組的手動(dòng)閥，讓減壓閥組來(lái)調(diào)節(jié)爐頂壓力。六、提高TRT系統(tǒng)發(fā)電量的途徑 一是積極采用高爐煤氣干法除塵技術(shù)裝備。二是提高高爐爐頂煤氣壓力，減少煤氣從爐頂?shù)酵钙綑C(jī)的壓力損失。提高爐爐頂煤氣壓力還可以帶來(lái)產(chǎn)量的提高、高爐運(yùn)作穩(wěn)定、可以冶煉低硅鐵等方面的好處。三是保持高爐煤氣穩(wěn)定地以最大發(fā)生量供給透平機(jī)，這就要求高爐生產(chǎn)要穩(wěn)定地處于高水平狀態(tài)。這樣就可以關(guān)閉煤氣系統(tǒng)的高壓閥組，使高爐煤氣全量通過(guò)TRT透平機(jī)。 四是適當(dāng)提高TRT

19、煤氣入口溫度。高爐正常生產(chǎn)狀態(tài)下?tīng)t頂溫度應(yīng)小于250，在超過(guò)350時(shí)就要采取打水降溫措施。在煤氣壓力不變的條件下，煤氣溫度高，煤氣壓透平機(jī)內(nèi)體積膨脹大，就會(huì)使發(fā)電量提高。優(yōu)化處理好高爐爐頂煤氣溫度和TRT發(fā)電能力，尋找好運(yùn)作的最佳點(diǎn)是提高發(fā)電量的有效方式。五是調(diào)整好TRT入口的靜葉角度。在煤氣管網(wǎng)中設(shè)置能進(jìn)行煤氣壓力調(diào)節(jié)的設(shè)備，通過(guò)調(diào)整靜葉片的角度，來(lái)控制煤氣的壓力和輸出功率，可以使高爐爐頂壓力波動(dòng)小，同時(shí)TRT的輸出功率也可以處于穩(wěn)定狀態(tài)，這可以用小型計(jì)算機(jī)來(lái)進(jìn)行控制。六是提高TRT設(shè)備運(yùn)行率。首先，要提高TRT設(shè)備的開(kāi)工率，延長(zhǎng)TRT穩(wěn)定運(yùn)行的時(shí)間，并力爭(zhēng)在高水平狀態(tài)下工作，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)TR

20、T設(shè)備的維修、保養(yǎng)、合理運(yùn)作，及時(shí)排除各種設(shè)備故障；其次，要提高TRT運(yùn)作人員的技術(shù)水平，維修水平等。七是合理優(yōu)化TRT工藝技術(shù)參數(shù)。優(yōu)選TRT工作性能曲線，使TRT功能與高爐正常生產(chǎn)進(jìn)行優(yōu)化匹配，同時(shí)又能應(yīng)對(duì)高爐運(yùn)作變化。一般TRT透平機(jī)出力與高爐有效容積比為4.04.3。七、TRT主要控制系統(tǒng)的工作原理TRT過(guò)程檢測(cè)和控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則金屬加工網(wǎng)，首先是要確保證高爐頂壓穩(wěn)定，在保證高爐正常生產(chǎn)的前提下，最大限度地回收高爐煤氣壓力的潛在能量，同時(shí)具有適應(yīng)高爐異常時(shí)控制爐頂壓力的能力。TRT主要檢測(cè)和控制項(xiàng)目有:閥位開(kāi)度調(diào)節(jié)及控制閥位開(kāi)度控制是將調(diào)速閥或可調(diào)靜葉按一定速率逐漸開(kāi)啟或關(guān)閉，使系統(tǒng)

21、平穩(wěn)過(guò)渡塑料工業(yè)網(wǎng)，防止?fàn)t頂壓力過(guò)大的波動(dòng)，并將開(kāi)度停留在事先設(shè)定的任一位置上，以限制流過(guò)透平的煤氣量，進(jìn)而控制發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)速和輸出功率。也可防止調(diào)速閥或可調(diào)靜葉開(kāi)過(guò)頭或關(guān)過(guò)頭，起到閥位開(kāi)度控制限幅及抗積分飽和作用。另外還有一個(gè)更重要的作用是從高爐拉煤氣的作用?？烧{(diào)靜葉在未參與自動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)塑料工業(yè)網(wǎng)版權(quán)所有，是通過(guò)開(kāi)度設(shè)定來(lái)控制可調(diào)靜葉開(kāi)度的。調(diào)速閥開(kāi)度范圍為全關(guān)090全開(kāi)，可調(diào)靜葉的開(kāi)度范圍為全關(guān)2416全開(kāi)?？烧{(diào)靜葉在事故狀態(tài)下還能實(shí)現(xiàn)快速關(guān)閉。轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)及控制轉(zhuǎn)速關(guān)系到發(fā)電機(jī)與電網(wǎng)的同步和安全運(yùn)行，也關(guān)系到其它輔機(jī)的啟停。當(dāng)轉(zhuǎn)速過(guò)高或發(fā)電機(jī)周波過(guò)高和過(guò)低時(shí)都要跳閘而緊急停機(jī)。為可靠起見(jiàn)，安裝了

22、兩只磁電式轉(zhuǎn)速傳感器，通過(guò)高速計(jì)數(shù)器測(cè)量透平轉(zhuǎn)速M(fèi)MS版權(quán)所有，然后用高位選擇器選出其中較高信號(hào)，作為轉(zhuǎn)速的測(cè)量值，送入專用調(diào)節(jié)器以控制轉(zhuǎn)速。負(fù)荷調(diào)節(jié)及控制負(fù)荷控制功能是防止電網(wǎng)發(fā)生故障，使發(fā)電機(jī)超負(fù)荷，使透平發(fā)電機(jī)輸出功率在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)波動(dòng)SooQ，通過(guò)專用調(diào)節(jié)器進(jìn)行控制，用最大負(fù)荷設(shè)定限定負(fù)荷。此外，還設(shè)置了3%的初期負(fù)荷設(shè)定值。爐頂壓力調(diào)節(jié)及控制本系統(tǒng)不改動(dòng)原有爐頂壓力減壓閥組控制回路,只在原系統(tǒng)上并一個(gè)爐頂壓力調(diào)節(jié)器來(lái)控制TRT系統(tǒng)中的調(diào)速閥或可調(diào)靜葉，利用調(diào)速閥或可調(diào)靜葉實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制爐頂壓力nc.moc.enilnosmm.www，在不改變高爐操作的情況下，實(shí)現(xiàn)由TRT控制爐頂壓力。T

23、RT與減壓閥組并列運(yùn)行時(shí)，送入TRT爐頂壓力調(diào)節(jié)器的爐頂壓力測(cè)量值與高爐原有爐頂壓力減壓閥組控制回路的測(cè)量值是同一信號(hào)；同時(shí)將高爐原有爐頂壓力減壓閥組控制回路的設(shè)定值送入TRT爐頂壓力調(diào)節(jié)器，經(jīng)過(guò)爐頂壓力設(shè)定值偏差（減去或加上一個(gè)固定差值）運(yùn)算后，使其略低于或高于高爐原有爐頂壓力減壓閥組控制回路的設(shè)定值金屬加工網(wǎng)，然后作為TRT爐頂壓力調(diào)節(jié)器的設(shè)定值。這樣就能使TRT爐頂壓力調(diào)節(jié)器自動(dòng)跟蹤高爐的設(shè)定值，同時(shí)也決定了高爐頂壓的設(shè)定權(quán)仍在高爐，高爐操作工只需同以往一樣操作即可。高爐爐頂壓力可由TRT控制，也可由減壓閥組控制，有時(shí)是兩者同時(shí)進(jìn)行爐頂壓力的控制將上述四個(gè)調(diào)節(jié)信號(hào)通過(guò)一低值選擇器選出其低

24、能級(jí)的信號(hào)輸入伺服放大器，伺服放大器通過(guò)控制電液轉(zhuǎn)換器，再通過(guò)液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制調(diào)速閥或可調(diào)靜葉的開(kāi)度。上述系統(tǒng)是TRT的核心部分，它是根據(jù)TRT的運(yùn)行特點(diǎn)而設(shè)計(jì)的專用調(diào)節(jié)器系統(tǒng)，它的功能都是通過(guò)軟件來(lái)實(shí)現(xiàn)的。系統(tǒng)編程時(shí)為專用調(diào)節(jié)器系統(tǒng)中調(diào)速閥和可調(diào)靜葉的分程控制共制定了五種控制方案www.SOOQ.cn，具體如下：1) 調(diào)速閥單控：將可調(diào)靜葉鎖定在全開(kāi)位置，采用調(diào)速閥對(duì)TRT進(jìn)行全程控制；2) 可調(diào)靜葉單控：將調(diào)速閥鎖定在全開(kāi)位置，采用可調(diào)靜葉對(duì)TRT進(jìn)行全程控制；3) 調(diào)速閥和可調(diào)靜葉分程控制：調(diào)速閥和可調(diào)靜葉的關(guān)系是通過(guò)軟件運(yùn)算進(jìn)行分程控制的，即將可調(diào)靜葉鎖定在某一開(kāi)度位置，用調(diào)速閥對(duì)TR

25、T進(jìn)行啟動(dòng)、升速和并網(wǎng)控制，待并網(wǎng)后塑料工業(yè)網(wǎng)，調(diào)速閥再慢慢全開(kāi)，并自動(dòng)切換到控制可調(diào)靜葉開(kāi)度。在此之前，可調(diào)靜葉停留在開(kāi)度設(shè)定器設(shè)定值的位置上?？梢愿淖冋{(diào)速閥的特性曲線，提高調(diào)速閥的靈敏度，實(shí)現(xiàn)對(duì)透平轉(zhuǎn)速的精確控制。4) 調(diào)速閥和可調(diào)靜葉分程控制：調(diào)速閥和可調(diào)靜葉的關(guān)系是通過(guò)軟件運(yùn)算進(jìn)行分程控制的，即將調(diào)速閥鎖定在某一開(kāi)度位置搜企網(wǎng)，用可調(diào)靜葉對(duì)TRT進(jìn)行啟動(dòng)、升速和并網(wǎng)控制，待并網(wǎng)后，調(diào)速閥再慢慢全開(kāi)，并自動(dòng)切換到可調(diào)靜葉控制。在此之前，調(diào)速閥停留在開(kāi)度設(shè)定器設(shè)定值的位置上?？梢愿淖兛烧{(diào)靜葉的特性曲線，提高可調(diào)靜葉的靈敏度工業(yè)自動(dòng)化網(wǎng)版權(quán)所有，實(shí)現(xiàn)對(duì)透平轉(zhuǎn)速的精確控制。5) 調(diào)速閥由增加的

26、可調(diào)靜葉前壓控制系統(tǒng)控制，可調(diào)靜葉由專用調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制：利用可調(diào)靜葉前壓檢測(cè)與調(diào)速閥組成可調(diào)靜葉前壓控制系統(tǒng)，在TRT并網(wǎng)前，調(diào)速閥由前壓控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，開(kāi)度控制范圍0-100%，前壓控制系統(tǒng)將可調(diào)靜葉前壓穩(wěn)定在某一壓力值，進(jìn)行恒壓控制，并網(wǎng)后前壓設(shè)定值按一定的速率升高，調(diào)速閥繼續(xù)開(kāi)大直到全開(kāi)，前壓控制系統(tǒng)完成任務(wù)，輸出恒定在98%的位置上使調(diào)速閥穩(wěn)定?？烧{(diào)靜葉由專用調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制，開(kāi)度控制范圍0-100%。此方案用前壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制調(diào)速閥造車網(wǎng)，用專用調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制可調(diào)靜葉，調(diào)速閥和可調(diào)靜葉各控各的，參數(shù)穩(wěn)定好調(diào)；可以有效避免TRT并網(wǎng)前，可調(diào)靜葉前壓受高爐加料的影響，影響升速和并網(wǎng)。另外通過(guò)調(diào)速

27、閥和可調(diào)靜葉的配合還可以提高可調(diào)靜葉的靈敏度，可以實(shí)現(xiàn)并網(wǎng)前對(duì)透平轉(zhuǎn)速的精確控制。6) 上述五個(gè)分程控制方案GUIZHIDAO.com版權(quán)所有，方案1和方案2比較簡(jiǎn)單，但控制的平穩(wěn)性和控制的精確性較差；方案3和方案4實(shí)施較為復(fù)雜，控制的平穩(wěn)性較差，但可以改變調(diào)速閥和可調(diào)靜葉的特性曲線，提高調(diào)速閥和可調(diào)靜葉的靈敏度，實(shí)現(xiàn)對(duì)透平轉(zhuǎn)速的精確控制。方案五實(shí)施較為簡(jiǎn)單塑料工業(yè)網(wǎng)，控制的平穩(wěn)性和控制的精確性高。專用調(diào)節(jié)器能實(shí)現(xiàn)手動(dòng)，半自動(dòng)（人工給定設(shè)定值）及全自動(dòng)（按專用調(diào)節(jié)器內(nèi)設(shè)的程序自動(dòng)控制上述起動(dòng)、停機(jī)過(guò)程,操作時(shí)將各段設(shè)定值設(shè)定好后，操作透平的自動(dòng)起、停開(kāi)關(guān)即可）等控制；上述三種操作方式還可以任意

28、組合，如手動(dòng)半自動(dòng)，手動(dòng)全自動(dòng)SOOQ.cn版權(quán)所有，半自動(dòng)全自動(dòng)，操作上非常靈活；并能實(shí)現(xiàn)手動(dòng)，半自動(dòng)及全自動(dòng)的無(wú)擾動(dòng)切換控制；另外在機(jī)旁設(shè)有緊急停機(jī)操作按鈕。TRT自動(dòng)起動(dòng)和正常停機(jī)均由計(jì)算機(jī)自動(dòng)給定設(shè)定值，并按一定的速率升降，還可通過(guò)人工干預(yù)實(shí)現(xiàn)跳步或保持自動(dòng)運(yùn)行的階段；緊急停機(jī)時(shí)不管專用調(diào)節(jié)器處于什么控制方式，都將閥位開(kāi)度控制、轉(zhuǎn)速控制、負(fù)荷控制調(diào)節(jié)器的設(shè)定值自動(dòng)給到最小鬼知道，并將控制方式都打到手動(dòng)；爐頂壓力控制調(diào)節(jié)器的設(shè)定值等于原爐頂壓力調(diào)節(jié)器的設(shè)定值；同時(shí)專用調(diào)節(jié)器的輸出也都將自動(dòng)給到最小，以便使調(diào)速閥和可調(diào)靜葉閥位能迅速關(guān)閉。前饋控制系統(tǒng)在不改造減壓閥組的條件下，在本系統(tǒng)內(nèi)增加

29、旁通快開(kāi)閥，通過(guò)前饋控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)緊急情況下TRT與高爐控制系統(tǒng)的平穩(wěn)過(guò)渡。八、TRT的運(yùn)轉(zhuǎn)控制TRT的運(yùn)行工況有：起動(dòng)、正常運(yùn)行、電動(dòng)運(yùn)行、正常停機(jī)、緊急停機(jī)；在能量回收方式上分為：部分回收方式、平均回收方式和全部回收方式；在操作方式上分為：手動(dòng)、自動(dòng)（半自動(dòng)）和全自動(dòng)。TRT準(zhǔn)備啟動(dòng)時(shí)，先開(kāi)啟潤(rùn)滑油系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)，然后開(kāi)啟出口插板閥、入口插板閥和緊急切斷閥，即將各項(xiàng)起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作均作好之后，具體啟動(dòng)可以劃分為以下幾個(gè)階段：1) 先將系統(tǒng)復(fù)位，按全自動(dòng)操作方式將閥位開(kāi)度控制、轉(zhuǎn)速控制、負(fù)荷控制、爐頂壓力控制調(diào)節(jié)器都打到遠(yuǎn)程控制方式工業(yè)自動(dòng)化網(wǎng)，閥位開(kāi)度控制、轉(zhuǎn)速控制、負(fù)荷控制調(diào)節(jié)器的設(shè)定值都

30、將由計(jì)算機(jī)自動(dòng)設(shè)定到初始位置值零位，爐頂壓力控制調(diào)節(jié)器的設(shè)定值減去一個(gè)偏差值；開(kāi)度控制、轉(zhuǎn)速控制、負(fù)荷控制、爐頂壓力控制調(diào)節(jié)器打到自動(dòng)位置，并使負(fù)荷控制調(diào)節(jié)器和爐頂壓力調(diào)節(jié)器的輸出跟蹤低選輸出。功率調(diào)節(jié)器的輸出和爐頂壓力調(diào)節(jié)器的輸出在啟動(dòng)過(guò)程中需要加以限定，因?yàn)槠漭敵鍪遣淮_定的，低選后會(huì)影響轉(zhuǎn)速和閥位控制。2) 檢查系統(tǒng)正常后，按啟動(dòng)按鈕開(kāi)始起動(dòng)透平SooQ，計(jì)算機(jī)自動(dòng)設(shè)定閥位開(kāi)度控制調(diào)節(jié)器設(shè)定值，使設(shè)定值按一定的速率上升，調(diào)速閥或可調(diào)靜葉隨之開(kāi)啟，透平轉(zhuǎn)速亦隨之上升。TRT開(kāi)始轉(zhuǎn)入與減壓閥組并列運(yùn)行，由于調(diào)速閥和可調(diào)靜葉開(kāi)啟，通過(guò)透平的煤氣量增加鬼知道版權(quán)所有，透平入口處的煤氣壓力（透平前壓

31、）有所降低，導(dǎo)致?tīng)t頂壓力也有所下降；為保持爐頂壓力的穩(wěn)定，原爐頂壓力調(diào)節(jié)器將減小減壓閥組的開(kāi)度，并使?fàn)t頂壓力穩(wěn)定。閥位調(diào)節(jié)器的設(shè)定值開(kāi)始增加。3) 0600轉(zhuǎn)閥位控制轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速控制階段；初始升速采用閥位控制，當(dāng)轉(zhuǎn)速測(cè)量值收到后，轉(zhuǎn)速控制投入并起作用，計(jì)算機(jī)將閥位開(kāi)度控制調(diào)節(jié)器設(shè)定值和轉(zhuǎn)速控制調(diào)節(jié)器設(shè)定值逐漸給大；在600轉(zhuǎn)以前快速動(dòng)作使透平盡快達(dá)到600轉(zhuǎn)，減少TRT在低轉(zhuǎn)速工況下的磨損。閥位調(diào)節(jié)器的輸出始終稍高于轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的輸出，起到限幅保護(hù)作用，避免轉(zhuǎn)速波動(dòng)過(guò)大使?fàn)t頂壓力波動(dòng)過(guò)大。另外，在手動(dòng)操作時(shí)也可以起到限幅保護(hù)，起到防止誤操作的作用。剛啟動(dòng)時(shí)SOOQ.cn版權(quán)所有，轉(zhuǎn)速測(cè)量信號(hào)幅值低，轉(zhuǎn)

32、速調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)速測(cè)量值還進(jìn)不來(lái)，因此轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的輸出是不確定的，需要加以限定，否則會(huì)影響低選后的結(jié)果。使轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的輸出跟蹤低選后的輸出值，即閥位調(diào)節(jié)器的輸出；當(dāng)轉(zhuǎn)速信號(hào)出現(xiàn)后MMS版權(quán)所有，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器開(kāi)始發(fā)揮作用，轉(zhuǎn)速設(shè)定值開(kāi)始從收到測(cè)量值的點(diǎn)開(kāi)始按一定的速率增加，而不是從零開(kāi)始。此時(shí)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器不再跟蹤（閥位調(diào)節(jié)器的輸出）低選運(yùn)算后的輸出值。從而實(shí)現(xiàn)閥位開(kāi)度控制與轉(zhuǎn)速控制的無(wú)擾動(dòng)平穩(wěn)切換。4) 6001200轉(zhuǎn)/分穩(wěn)步升速觀察階段；在此升轉(zhuǎn)速階段，透平軸承的磨損比低檔時(shí)要小得多。轉(zhuǎn)速控制到1200轉(zhuǎn)時(shí)保持一段時(shí)間，觀察系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行狀況；5) 12002850轉(zhuǎn)/分快速升速?zèng)_過(guò)共振區(qū)（1400附近

33、）階段；在接近透平共振區(qū)時(shí)，計(jì)算機(jī)使轉(zhuǎn)速設(shè)定值的上升速率加快，以便使透平快速通過(guò)共振區(qū)。 6) 28502940轉(zhuǎn)/分緩慢升速自動(dòng)倒泵及升電壓階段；為緩解12002850檔快速升速的過(guò)沖，吸收部分過(guò)沖能量，使轉(zhuǎn)速能平滑地接近2940轉(zhuǎn)，當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到2850轉(zhuǎn)/分時(shí)造車網(wǎng)，專用調(diào)節(jié)器發(fā)出信號(hào)，控制潤(rùn)滑油系統(tǒng)自動(dòng)倒泵、發(fā)電機(jī)的電壓自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置及自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置自動(dòng)啟動(dòng)（2850轉(zhuǎn)也可暫停一段時(shí)間，也可以跳過(guò)去不停）；待倒泵、升壓及自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置啟動(dòng)平穩(wěn)后，轉(zhuǎn)速也升到2940轉(zhuǎn)。到達(dá)2940轉(zhuǎn)后，暫停幾分鐘ZAOCHE版權(quán)所有，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，各項(xiàng)參數(shù)正常，沒(méi)有異常響動(dòng)后，緩慢升速到3000轉(zhuǎn)。此時(shí)閥位

34、調(diào)節(jié)器的輸出使調(diào)速閥或靜葉開(kāi)度達(dá)到能使透平轉(zhuǎn)速達(dá)到31003120轉(zhuǎn)附近時(shí)，處于保持狀態(tài)nc.qoos.www，起到限幅保護(hù)防止超速作用，等發(fā)電機(jī)并網(wǎng)后輸出再繼續(xù)增加。7) 3000轉(zhuǎn)/分并網(wǎng)階段；把轉(zhuǎn)速調(diào)整到接近3000轉(zhuǎn)/分時(shí)；自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置微調(diào)控制轉(zhuǎn)速上升或下降，自動(dòng)接近電網(wǎng)的頻率和相位（也可手動(dòng)控制一轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接近），當(dāng)頻率和相位與電網(wǎng)一致后，自動(dòng)或手動(dòng)并網(wǎng)。發(fā)電機(jī)并列以后即保持與電網(wǎng)周波同步moc.861ehcoaz.www，轉(zhuǎn)速測(cè)量值穩(wěn)定在約3000轉(zhuǎn)基本不變。8) 并網(wǎng)后轉(zhuǎn)速設(shè)定值增加到3120轉(zhuǎn)；計(jì)算機(jī)繼續(xù)自動(dòng)改變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器設(shè)定值，使迅速達(dá)到3120/轉(zhuǎn)，由于偏差的存在，這將使轉(zhuǎn)速調(diào)

35、節(jié)器輸出值繼續(xù)緩慢增加并達(dá)到最大，也可以將轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的輸出自動(dòng)跟蹤閥位調(diào)節(jié)器的輸出（或使轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的輸出掛起來(lái)不參與低選）。閥位調(diào)節(jié)器的設(shè)定值繼續(xù)按一定的速率增加北京漢陽(yáng)，一直增加到98為止。透平的發(fā)電功率將隨之增加。9) 升功率并轉(zhuǎn)爐頂壓力控制；負(fù)荷調(diào)節(jié)器和爐頂壓力調(diào)節(jié)器的輸出開(kāi)始由跟蹤低選后的輸出值狀態(tài)，自動(dòng)轉(zhuǎn)為功率和爐頂壓力調(diào)節(jié)器輸出開(kāi)始參與低選，使負(fù)荷調(diào)節(jié)器和爐頂壓力調(diào)節(jié)器起作用，這樣專用調(diào)節(jié)器的輸出才能平穩(wěn)過(guò)渡，沒(méi)有階躍。功率調(diào)節(jié)器的設(shè)定值開(kāi)始增加www.ZAOCHE，頂壓調(diào)節(jié)器開(kāi)始發(fā)揮作用。頂壓調(diào)節(jié)器的設(shè)定值是從高爐控制室送過(guò)來(lái)的，經(jīng)過(guò)運(yùn)算減去300mmH2O，比高爐頂壓調(diào)節(jié)器低，

36、這樣就將通過(guò)減壓閥組的煤氣慢慢地過(guò)渡到TRT，直到全部通過(guò)透平作功發(fā)電。負(fù)荷調(diào)節(jié)器的設(shè)定值一直增加，一直到最大頂壓及最大流量使透平輸出負(fù)荷達(dá)到最大為止，然后保持不變，起到限幅保護(hù)作用。在本系統(tǒng)中，因?yàn)橛虚y位調(diào)節(jié)控制，起到了從高爐拉煤氣的過(guò)渡作用nc.qoos.www，因此負(fù)荷調(diào)節(jié)器在啟動(dòng)、升功率階段的作用已經(jīng)不大，負(fù)荷調(diào)節(jié)器可以用來(lái)做恒功率控制。待調(diào)到合適位置，閥位調(diào)節(jié)器、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器及負(fù)荷調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)器的輸出值將大于爐頂壓力控制調(diào)節(jié)器的輸出；使得TRT自動(dòng)轉(zhuǎn)為爐頂壓力控制。 10) 當(dāng)把爐頂壓力控制調(diào)節(jié)器打到遠(yuǎn)程控制方式時(shí)，因?qū)Ｓ谜{(diào)節(jié)器中爐頂壓調(diào)節(jié)器的設(shè)定值略低于原爐頂壓力調(diào)節(jié)器的設(shè)定值，如果此時(shí)

37、爐頂壓力測(cè)量值低于兩個(gè)頂壓調(diào)節(jié)器的設(shè)定值IIA版權(quán)所有，減壓閥組、調(diào)速閥或可調(diào)靜葉將關(guān)小以便使頂壓升高；當(dāng)頂壓升高并高于專用調(diào)節(jié)器的頂壓設(shè)定值，而低于原爐頂壓力調(diào)節(jié)器的設(shè)定值時(shí)，調(diào)速閥和可調(diào)靜葉將在調(diào)節(jié)器的積分作用下被開(kāi)大，減壓閥組在調(diào)節(jié)器的積分作用下將被關(guān)小，最終將使減壓閥組中的自動(dòng)調(diào)節(jié)閥和量程閥關(guān)閉www.ZAOCHE，而將TRT的調(diào)速閥和可調(diào)靜葉打開(kāi)，爐頂壓力的控制將由減壓閥組自動(dòng)移至TRT。TRT進(jìn)行全部回收。如果爐頂壓力測(cè)量值瞬時(shí)間高于兩個(gè)頂壓調(diào)節(jié)器的設(shè)定值，減壓閥組、調(diào)速閥和可調(diào)靜葉都將開(kāi)大，以便使頂壓降低，起到雙重保護(hù)的作用。正常情況下頂壓的波動(dòng)值將不高于原爐頂壓力調(diào)節(jié)器的設(shè)定值

38、www.IIA，因此減壓閥組將一直被關(guān)閉。專用調(diào)節(jié)器中爐頂壓調(diào)節(jié)器和原爐頂壓力調(diào)節(jié)器并列運(yùn)行時(shí)，原爐頂壓力調(diào)節(jié)器功能全部用上，會(huì)使原爐頂壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)反應(yīng)過(guò)快，就會(huì)出現(xiàn)與并行調(diào)節(jié)爐頂壓力過(guò)渡時(shí)間較長(zhǎng)的情況www.ZAOCHE，最好的辦法是當(dāng)運(yùn)行轉(zhuǎn)到爐頂壓力控制時(shí)，將高爐原爐頂壓力調(diào)節(jié)器中的去掉，只保留功能，這樣就可以保證運(yùn)行時(shí)煤氣全部通過(guò)，并使減壓閥組關(guān)閉，沒(méi)有煤氣被旁減壓閥組通掉。停機(jī)時(shí)再連鎖增加功能。通過(guò)增加與高爐的聯(lián)鎖信號(hào)搜企網(wǎng)版權(quán)所有，可以提高各系統(tǒng)的協(xié)調(diào)性、安全性及參數(shù)的平穩(wěn)性。TRT手動(dòng)停機(jī)運(yùn)行首先將閥位開(kāi)度控制、轉(zhuǎn)速控制、負(fù)荷控制、爐頂壓力控制調(diào)節(jié)器都打到手動(dòng)，使閥位開(kāi)度控制調(diào)節(jié)器

39、輸出值操作向減的方向，透平機(jī)的調(diào)速閥或可調(diào)靜葉隨即關(guān)小，通過(guò)透平的煤氣量也減少，發(fā)電機(jī)的負(fù)荷亦隨之減??；透平的前壓將升高，并導(dǎo)致?tīng)t頂壓力升高。當(dāng)爐頂壓力稍高于原頂壓設(shè)節(jié)器的設(shè)定值時(shí)www.MMS，處于等待狀態(tài)的原爐頂壓調(diào)節(jié)器輸出信號(hào)，打開(kāi)減壓閥并調(diào)節(jié)爐頂壓力。此時(shí)，高爐頂壓的控制逐漸由TRT移向減壓閥組。當(dāng)TRT透平負(fù)荷降低，功率測(cè)量值低于3%，并即將進(jìn)入電動(dòng)運(yùn)行前（這樣可避免透平停機(jī)時(shí)超速），按下正常停機(jī)開(kāi)關(guān)moc.swenaii.www，使發(fā)電機(jī)與電網(wǎng)解列，計(jì)算機(jī)將閥位開(kāi)度控制、轉(zhuǎn)速控制、負(fù)荷控制調(diào)節(jié)器的設(shè)定值和輸出值自動(dòng)給到最小，并將閥位開(kāi)度控制、轉(zhuǎn)速控制、負(fù)荷控制、爐頂壓力控制調(diào)節(jié)器都

40、打到手動(dòng)；同時(shí)專用調(diào)節(jié)器的輸出也都自動(dòng)給到最小，以便使調(diào)速閥和可調(diào)靜葉能迅速關(guān)閉，透平機(jī)停止運(yùn)行。然后使?fàn)t頂壓力調(diào)節(jié)器的設(shè)定值等于原爐頂壓力調(diào)節(jié)器的設(shè)定值，輸出值自動(dòng)給到最小。TRT半自動(dòng)停機(jī)運(yùn)行首先將轉(zhuǎn)速控制IPI版權(quán)所有，負(fù)荷控制，爐頂壓力控制調(diào)節(jié)器都打到手動(dòng)，然后使閥位開(kāi)度控制調(diào)節(jié)器的設(shè)定值操作向減的方向（也可改變負(fù)荷調(diào)節(jié)器的設(shè)定值），透平機(jī)的調(diào)速閥和可調(diào)靜葉隨即關(guān)小，通過(guò)透平的煤氣量也減少，發(fā)電機(jī)的負(fù)荷亦隨之減小；透平的前壓將升高且導(dǎo)致?tīng)t頂壓力升高。當(dāng)爐頂壓力稍高于原頂壓設(shè)節(jié)器的設(shè)定值時(shí)鬼知道版權(quán)所有，處于等待狀態(tài)的原爐頂壓調(diào)節(jié)器輸出信號(hào)，打開(kāi)減壓閥并調(diào)節(jié)爐頂壓力。此時(shí)，高爐頂壓的控制

41、逐漸由TRT移向減壓閥組。當(dāng)功率測(cè)量值降低到低于3%，在即將進(jìn)入電動(dòng)運(yùn)行前，按下正常停機(jī)開(kāi)關(guān)，使發(fā)電機(jī)與電網(wǎng)解列。計(jì)算機(jī)將閥位開(kāi)度控制、轉(zhuǎn)速控制、負(fù)荷控制調(diào)節(jié)器的設(shè)定值和輸出值自動(dòng)給到最小IIA版權(quán)所有，并將閥位開(kāi)度控制、轉(zhuǎn)速控制、負(fù)荷控制、爐頂壓力控制調(diào)節(jié)器都打到手動(dòng)；同時(shí)專用調(diào)節(jié)器的輸出也都自動(dòng)給到最小，以便使調(diào)速閥和可調(diào)靜葉能迅速關(guān)閉，透平機(jī)停止運(yùn)行。然后使?fàn)t頂壓力調(diào)節(jié)器的設(shè)定值等于原爐頂壓力調(diào)節(jié)器的設(shè)定值，輸出值自動(dòng)給到最小。TRT全自動(dòng)正常停機(jī)運(yùn)行按下正常停機(jī)開(kāi)關(guān)，計(jì)算機(jī)使閥位開(kāi)度控制和負(fù)荷控制調(diào)節(jié)器的設(shè)定值自動(dòng)按一定的速率遞減，同時(shí)將處于遠(yuǎn)程控制方式的爐頂壓力調(diào)節(jié)器的設(shè)定值由始終減

42、去一個(gè)固定差造車網(wǎng)版權(quán)所有，改變?yōu)槭冀K加上一個(gè)固定差值，使專用調(diào)節(jié)器中爐頂壓力調(diào)節(jié)器的設(shè)定值略高于原爐頂壓力調(diào)節(jié)器的設(shè)定值，透平機(jī)的調(diào)速閥和可調(diào)靜葉隨即關(guān)小，通過(guò)透平的煤氣量也減少，發(fā)電機(jī)的負(fù)荷亦隨之減小；透平的前壓將升高且導(dǎo)致?tīng)t頂壓力升高。當(dāng)爐頂壓力稍高于原頂壓設(shè)節(jié)器的設(shè)定值時(shí)，處于等待狀態(tài)的原爐頂壓調(diào)節(jié)器輸出信號(hào)nc.moc.enilnosmm.www，打開(kāi)減壓閥組并調(diào)節(jié)爐頂壓力。此時(shí)，高爐頂壓的控制逐漸由TRT移向減壓閥組。當(dāng)透平負(fù)荷降低到低于3%，并進(jìn)入電動(dòng)運(yùn)行之前，專用調(diào)節(jié)器發(fā)出信號(hào)使發(fā)電機(jī)與電網(wǎng)解列，計(jì)算機(jī)將閥位開(kāi)度控制、轉(zhuǎn)速控制、負(fù)荷控制調(diào)節(jié)器的設(shè)定值和輸出值自動(dòng)給到最小，并將閥

43、位開(kāi)度控制、轉(zhuǎn)速控制、負(fù)荷控制、爐頂壓力控制調(diào)節(jié)器都打到手動(dòng)；同時(shí)專用調(diào)節(jié)器的輸出也都自動(dòng)給到最小鬼知道版權(quán)所有，以便使調(diào)速閥和可調(diào)靜葉能迅速關(guān)閉，透平機(jī)停止運(yùn)行。然后使?fàn)t頂壓力調(diào)節(jié)器的設(shè)定值等于原爐頂壓力調(diào)節(jié)器的設(shè)定值，輸出值自動(dòng)給到最小。 TRT全自動(dòng)緊急停機(jī)運(yùn)行TRT正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，減壓閥處于全關(guān)閉狀態(tài)。此時(shí)，如果發(fā)生重故障至使透平跳閘，緊急切斷閥立即關(guān)閉。為防止?fàn)t頂壓力波動(dòng)www.MMS，TRT專用調(diào)節(jié)器及時(shí)輸出“前饋信號(hào)”，將處于等待狀態(tài)的旁通快開(kāi)閥開(kāi)到預(yù)定的開(kāi)度（動(dòng)作時(shí)間為秒鐘左右），開(kāi)到位后延時(shí)5秒鐘，然后慢慢關(guān)閉（動(dòng)作時(shí)間為90秒鐘左右），多余的煤氣使頂壓升高導(dǎo)致原爐頂壓調(diào)節(jié)器打開(kāi)

44、減壓閥組，使?fàn)t頂壓力保持穩(wěn)定。專用調(diào)節(jié)器在發(fā)出“前饋信號(hào)”的同時(shí)，不管專用調(diào)節(jié)器處于什么控制方式，都將閥位開(kāi)度控制、轉(zhuǎn)速控制、負(fù)荷控制調(diào)節(jié)器的設(shè)定值和輸出值自動(dòng)給到最小，并將閥位開(kāi)度控制、轉(zhuǎn)速控制、負(fù)荷控制、爐頂壓力控制調(diào)節(jié)器都打到手動(dòng)，同時(shí)專用調(diào)節(jié)器的輸出也都自動(dòng)給到最小www.SOOQ.cn，以便使調(diào)速閥和可調(diào)靜葉能迅速關(guān)閉，透平機(jī)停止運(yùn)行。然后使?fàn)t頂壓力調(diào)節(jié)器的設(shè)定值等于原爐頂壓力調(diào)節(jié)器的設(shè)定值，輸出值自動(dòng)給到最小。TRT的電動(dòng)運(yùn)行當(dāng)高爐出現(xiàn)故障需要短時(shí)間修風(fēng)時(shí)，為避免TRT不必要的頻繁啟動(dòng)，TRT需由電網(wǎng)帶著作電動(dòng)運(yùn)行ZAOCHE版權(quán)所有，TRT作電動(dòng)運(yùn)行時(shí)就相當(dāng)于是鼓風(fēng)機(jī)，因此調(diào)速閥

45、、可調(diào)靜葉及減壓閥組必需打開(kāi)，以利于煤氣循環(huán)。高爐修風(fēng)運(yùn)行高爐修風(fēng)時(shí)，需與TRT取得聯(lián)系，并發(fā)出修風(fēng)信號(hào)；高爐修風(fēng)有如下幾種操作方式：(1)TRT爐頂壓力控制調(diào)節(jié)器保持遠(yuǎn)程控制方式，由高爐主控制室改變高爐頂壓的設(shè)定值，使?fàn)t頂壓力測(cè)量值始終高于設(shè)定值，以便使調(diào)速閥和可調(diào)靜葉在透平作電動(dòng)運(yùn)行期間始終打開(kāi)。(2)人工將TRT處于保位狀態(tài)，使調(diào)速閥和可調(diào)徑葉鎖定，并將TRT爐頂壓力控制調(diào)節(jié)器由遠(yuǎn)程控制方式打到手動(dòng)控制方式，使調(diào)速閥和可調(diào)靜葉保持原開(kāi)度。(3)人工將TRT爐頂壓力控制調(diào)節(jié)器由遠(yuǎn)程控制方式打到手動(dòng)控制方式，使調(diào)速閥和可調(diào)靜葉保持原開(kāi)度。(4)當(dāng)高爐緊急修風(fēng)時(shí)，TRT將爐頂壓力由遠(yuǎn)程控制方式

46、自動(dòng)打到手動(dòng)控制方式，使調(diào)速閥和可調(diào)靜葉保持原開(kāi)度。高爐復(fù)風(fēng)當(dāng)高爐故障排除需復(fù)風(fēng)時(shí)，需與TRT取得聯(lián)系www.IPI，并發(fā)出復(fù)風(fēng)信號(hào)；高爐復(fù)風(fēng)有如下幾種操作方式：(1)TRT爐頂壓力控制調(diào)節(jié)器保持串級(jí)控制方式，由高爐主控制室改變頂壓的設(shè)定值，高爐頂壓由TRT調(diào)節(jié)逐漸升高。(2)人工解除TRT保位狀態(tài)，改變專用調(diào)節(jié)器的輸出值將閥位開(kāi)度減小，高爐頂壓讓高爐減壓閥組去調(diào)。待頂壓恢復(fù)正常后SooQ.cn，將TRT 爐頂壓力控制調(diào)節(jié)器由手動(dòng)控制方式打到串級(jí)控制方式，使頂壓控制逐漸由高爐減壓閥組控制移到由TRT控制。(3)發(fā)出復(fù)風(fēng)信號(hào)，以消除緊急修風(fēng)信號(hào)，其它操作與(2)相同。九、高爐TRT發(fā)電操作說(shuō)明一

47、、準(zhǔn)備工作1、水系統(tǒng)確認(rèn)：確認(rèn)工業(yè)新水的水壓應(yīng)高于0.35Mpa；確認(rèn)高爐凈環(huán)水已送上，出口壓力應(yīng)高于0.45Mpa。2、氮?dú)庀到y(tǒng)確認(rèn)：主管壓力不低于0.35Mpa。3、煤氣系統(tǒng)檢查正常。4、置換用氮?dú)庠谥付c(diǎn)用膠管連接好，在此處安裝壓力表。5、油質(zhì)化驗(yàn)合格。6、電氣、儀表和控制系統(tǒng)投運(yùn)正常。7、啟動(dòng)潤(rùn)滑油系統(tǒng)，高位油箱注滿油，檢查溢流正常（將油站控制轉(zhuǎn)為連鎖控制）。8、啟動(dòng)伺服、快切閥液壓系統(tǒng)，蓄能器投運(yùn)（將油站控制轉(zhuǎn)為連鎖控制）。9、試驗(yàn)快切閥動(dòng)作正常，試驗(yàn)快開(kāi)閥動(dòng)作正常。10、所有閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)。13、現(xiàn)場(chǎng)CO檢測(cè)儀標(biāo)定好使，準(zhǔn)備便攜式CO、O2檢測(cè)儀進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。14、消防器材落實(shí)完好

48、。15、煤氣防護(hù)、救護(hù)人員現(xiàn)場(chǎng)待命。16、以上條件具備后，方可進(jìn)行煤氣置換，合格后，TRT帶負(fù)荷試車。17、通知煉鐵和供電調(diào)度，5#高爐TRT系統(tǒng)準(zhǔn)備啟動(dòng)。18、準(zhǔn)備空氣呼吸器兩臺(tái)。二、啟機(jī)操作步驟：（一） 煤氣系統(tǒng)置換： 1、氮?dú)庵脫Q空氣（1）、靜葉微開(kāi)（10%），并確認(rèn)。（2）、打開(kāi)快切閥，確認(rèn)到位。（3）、打開(kāi)快切閥的旁通閥門，打開(kāi)透平上部的放散管閥門， （4）、打開(kāi)透平氮封，在入口插板閥后人孔閥門處通入氮?dú)猓瑢?duì)煤氣管道及設(shè)備進(jìn)行氮化，注意觀察壓力不超過(guò)2000Pa。（5）、20分鐘后，先檢測(cè)透平放散管氧含量，合格后，關(guān)閉透平上部的放散管閥門，同時(shí)打開(kāi)出口插板閥前放散閥門。（6）、20分

49、鐘后，防護(hù)站人員取樣檢測(cè)插板閥前放散管氧含量，合格后，打開(kāi)A、B閥，10分鐘后再次檢測(cè)出口插板閥前放散管氧含量，合格后，關(guān)閉出口插板閥前的放散管閥門。關(guān)閉氮封和Dg32閥門氮?dú)馊肟陂y門，至此系統(tǒng)氮化完畢。2、煤氣置換氮?dú)猓?）、氮?dú)庵脫Q完成后，開(kāi)啟出口插板閥，同時(shí)打開(kāi)氮封，打開(kāi)透平上部放散管閥門放散，入口插板閥后放散管。（2）、20分鐘后，防護(hù)站人員取樣檢測(cè)透平上部放散管 CO含量，合格后，關(guān)閉透平上部放散管。同時(shí)打開(kāi)兩個(gè)快開(kāi)閥，10分鐘后，防護(hù)站人員取樣檢測(cè)入口插板閥后放散管CO含量，合格后，入口插板閥后放散管。（3）、至此煤氣置換氮?dú)馔戤?。（二）啟機(jī)操作： （1）、確認(rèn)輔助系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，

50、電氣和控制系統(tǒng)，水系統(tǒng)、氮?dú)庀到y(tǒng)、潤(rùn)滑油系統(tǒng)、液壓油系統(tǒng)等正常，作好記錄?，F(xiàn)場(chǎng)把操作打到遠(yuǎn)程控制，操作員看到遠(yuǎn)程信號(hào)回來(lái)后，把動(dòng)力油切換到手動(dòng)，起一臺(tái)油泵，當(dāng)油泵運(yùn)行之后，把油泵切換到自動(dòng)位，有PLC控制油泵的起停和切換。（2）、確認(rèn)系統(tǒng)各閥門狀態(tài)：入、出口插板閥處于開(kāi)啟狀態(tài)，快切閥處于開(kāi)啟狀態(tài)，其余閥門均為關(guān)閉。屏蔽。（3）、與高爐聯(lián)系，向高爐和電氣系統(tǒng)發(fā)“TRT申請(qǐng)啟動(dòng)”信號(hào)。（4）、收到高爐和電氣系統(tǒng)“同意啟動(dòng)”信號(hào)后，確認(rèn)TRT啟動(dòng)條件，全部滿足后，啟動(dòng)盤車電機(jī)。（5）、10分鐘后，將靜葉打開(kāi)10%。（6）、將調(diào)速閥投入自動(dòng)。（7）、第一次設(shè)定轉(zhuǎn)速為100 r/min，超過(guò)100 r/

51、min后，盤車電機(jī)自動(dòng)停止，檢查盤車齒輪自動(dòng)脫開(kāi)，手柄復(fù)位，注意插上銷子。（8）、轉(zhuǎn)速逐級(jí)上升：100-200-300-400r/min至2700 r/min時(shí)，穩(wěn)定轉(zhuǎn)速，在此過(guò)程中要不斷優(yōu)化調(diào)速閥控制參數(shù)，保證轉(zhuǎn)速波動(dòng)值小于30 r/min，同時(shí)檢查主輔系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，作好記錄。（9）、注意主、輔油泵切換情況，并做記錄。在2700 r/min-2850r/min階段，如第一次啟車，手動(dòng)強(qiáng)制停止輔助油泵，觀察潤(rùn)滑油壓變化情況，如果下降過(guò)快，手動(dòng)強(qiáng)制啟動(dòng)輔助油泵，油壓正常后，根據(jù)油壓下降速率，適當(dāng)增加轉(zhuǎn)速，上述過(guò)程再做一次，直到滿足要求。（10）檢查確認(rèn)各部情況良好后，從2700r/min緩慢加速

52、，每次轉(zhuǎn)速增加100 r/min，至2850r/min，自動(dòng)向電氣系統(tǒng)發(fā)出“勵(lì)磁可能”信號(hào)，也可手動(dòng)投勵(lì)磁系統(tǒng)。（11）勵(lì)磁系統(tǒng)投運(yùn)，（采用恒電壓調(diào)節(jié)方式）確認(rèn)勵(lì)磁系統(tǒng)運(yùn)行情況良好，并做記錄。同時(shí)作好電氣并網(wǎng)前的各種準(zhǔn)備工作。（12）、穩(wěn)定20分鐘，按每級(jí)遞增50 r/min的轉(zhuǎn)速，繼續(xù)升速至3000 r/min，穩(wěn)定30分鐘，檢查主輔系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，作好記錄。（13）如果是第一次啟車，做發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁系統(tǒng)試驗(yàn)。（14）如果是第一次啟車，做超速保護(hù)試驗(yàn)，轉(zhuǎn)速上限應(yīng)該在3300rpm 左右。（15）在第（13）、（14）項(xiàng)完成以后，再次啟車到3000rpm做假同期試驗(yàn)。方法：把4G高壓柜真空斷路器打

53、到試驗(yàn)位；屏蔽掉所有重故障信號(hào)；投同期（自動(dòng)及手動(dòng)方式）。（16）、在第（13）、（14）、（15）項(xiàng)完成以后，確認(rèn)自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置的運(yùn)行情況。（17）若自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置的運(yùn)行情況良好，通知供電和煉鐵調(diào)度，5#高爐TRT即將并網(wǎng)。（18）供電和煉鐵調(diào)度同意后，調(diào)整發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)速和勵(lì)磁，達(dá)到并網(wǎng)條件后，發(fā)電機(jī)自動(dòng)并網(wǎng)。（19）并網(wǎng)后，調(diào)速閥打手動(dòng)，手動(dòng)全開(kāi)調(diào)速閥。（20）在入口蝶閥未開(kāi)之前，優(yōu)化靜葉控制頂壓（自動(dòng)）的控制參數(shù)，保證頂壓波動(dòng)小于2KPa。（21）逐漸全開(kāi)入口蝶閥。（22）在小負(fù)荷情況下，優(yōu)化靜葉控制頂壓（自動(dòng)）的控制參數(shù)，保證頂壓波動(dòng)小于2KPa。（22）并網(wǎng)后，取消屏蔽，給高爐“允許T

54、RT控制頂壓”信號(hào)，在接到允許信號(hào)后，靜葉投頂壓控制自動(dòng)。（23）在TRT控制頂壓時(shí)，高爐側(cè)的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的爐頂壓力調(diào)節(jié)回路該成帶控制死區(qū)調(diào)節(jié)方式（暫時(shí)可采取手動(dòng)方式），即： kk=4Kpa 目的是TRT控制頂壓控制目標(biāo)是保證頂壓波動(dòng)小于5KPa。在k值范圍內(nèi)高爐不控制頂壓,當(dāng)頂壓波動(dòng)大于k,開(kāi)減壓閥組.（24）高爐同意后，高爐自動(dòng)或手動(dòng)將減壓閥組關(guān)閉，此時(shí)煤氣全部倒入TRT系統(tǒng)。（25）再次優(yōu)化靜葉的控制參數(shù)，保證頂壓波動(dòng)小于5KPa。（26）調(diào)試勵(lì)磁系統(tǒng)的恒無(wú)功和恒功率因數(shù)調(diào)節(jié)。最終實(shí)現(xiàn)勵(lì)磁系統(tǒng)的恒無(wú)功或恒功率因數(shù)調(diào)節(jié)。（27）對(duì)系統(tǒng)的各部分再進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)各系統(tǒng)運(yùn)行正常。至此T

55、RT系統(tǒng)啟機(jī)過(guò)程全部完成，投入正常運(yùn)行。七、停機(jī)操作：（一） 重故障停機(jī)在機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中，工藝、電氣、設(shè)備等系統(tǒng)的任何主要運(yùn)行參數(shù)超限，產(chǎn)生重故障時(shí)，機(jī)組會(huì)自動(dòng)檢測(cè)并停機(jī)。并同時(shí)發(fā)出以下連鎖操作：（1）、發(fā)出重故障語(yǔ)音報(bào)警信號(hào)，通知操作員。 當(dāng)畫面彈出如上圖的報(bào)警信號(hào)之后，點(diǎn)擊鈕，進(jìn)入重故障操作畫面，進(jìn)行重故障操作。（2）、向高爐發(fā)重故障信號(hào)，高爐頂壓自動(dòng)轉(zhuǎn)為減壓閥組控制。（3）、發(fā)電機(jī)自動(dòng)解列。（4）、靜葉全關(guān)（5）、快切閥快切。（6）、機(jī)組自動(dòng)停機(jī)，當(dāng)轉(zhuǎn)速低于2700 r/min時(shí)，潤(rùn)滑油輔油泵自動(dòng)啟動(dòng)。（7）快開(kāi)慢關(guān)A閥根據(jù)通過(guò)透平的煤氣量自動(dòng)打開(kāi)一定角度，若A閥故障，B閥自動(dòng)打開(kāi)，此時(shí)TRT側(cè)可手動(dòng)強(qiáng)制開(kāi)關(guān)快開(kāi)慢關(guān)A/B閥,10秒鐘后，通知高爐,逐漸打開(kāi)減壓閥組,同時(shí)TRT側(cè)配合高爐頂壓情況，手動(dòng)關(guān)閉快開(kāi)閥。說(shuō)明: 快開(kāi)慢關(guān)A/B閥,因A閥故障打不開(kāi)時(shí),打開(kāi)B閥(打開(kāi)行程與A閥相同).判斷程序是在重故障信號(hào)發(fā)出后5秒,判斷SP-PV30Kpa,打開(kāi)B