
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文檔簡介
1、 中國中鐵鄭州市軌道交通2號線一期工程土建 施工06工區(qū)經(jīng)理部 盾構(gòu)機解體施工方案盾構(gòu)機拆除施工方案 編制: 審核: 批準: 中國中鐵鄭州市軌道交通2號線一期工程土建施工06工區(qū)經(jīng)理部2013年3月目錄1. 工程概況12. 編制依據(jù)13. 拆機準備2 3.1技術(shù)準備2 3.2標示準備2 3.3場地準備24. 拆機流程3 4.1盾構(gòu)機空推上始發(fā)臺3 4.2停機3 4.3拆解前盾構(gòu)機的清潔3 4.4主機與后配套分離4 4.5電氣部分的拆卸44.5.1電氣拆卸要求44.5.2電氣拆卸過程44.6水、氣、油脂管線拆除24.7拆卸刀盤及回轉(zhuǎn)接頭54.8拆卸螺旋輸送機54.9拆卸盾尾64.10拆卸管片拼裝
2、機74.11拆卸中盾、前盾74.12分離橋架及各個臺車75. 拆機人員、材料、機具配置76. 安全保障措97. 組織機構(gòu)及人員安排27.1組織機構(gòu)107.2人員安排10盾構(gòu)機解體施工方案1. 工程概況1.1工程名稱:鄭州市軌道交通2號線一期工程土建施工06工區(qū)向陽路站(北端頭)南環(huán)路站雙線盾構(gòu)區(qū)間、向陽路站(南端頭)南四環(huán)站雙線盾構(gòu)區(qū)間。1.2施工單位:中國中鐵鄭州市軌道交通2號線一期工程土建施工06工區(qū)經(jīng)理部。1.3本方案適用于向陽路站(北端頭)南環(huán)路站(南端頭)左右線的兩次拆機作業(yè)和向陽路站(南端頭)南四環(huán)站左右線的兩次拆機作業(yè),共計四次盾構(gòu)機出洞拆機作業(yè)都將參照本方案的內(nèi)容進行施工,保證
3、南環(huán)路站南四環(huán)站盾構(gòu)區(qū)間施工盾構(gòu)機拆機工作順利進行。1.4向陽路南四環(huán)路盾構(gòu)區(qū)間,左線起訖里程YDK27+501.700ZDK29+672.900,右線全長2171.2m,右線起訖里程YDK27+501.700YDK29+629.300全長2127.6m。采用盾構(gòu)法施工。2. 編制依據(jù)2.1、起重設(shè)備2.1.1QUY250型履帶式起重機的使用說明書、設(shè)備性能參數(shù)2.1.2中聯(lián)70噸輪胎式起重機的使用說明書、設(shè)備性能參數(shù)2.2履帶起重機安全規(guī)程2.3汽車起重機和輪胎起重機安全規(guī)程2.4中鐵裝備生產(chǎn)的CTE6250土壓平衡式盾構(gòu)機參數(shù)表和吊裝清單2.5盾構(gòu)機井下組裝技術(shù)要求和安排(以施工為準)2.
4、6盾構(gòu)機現(xiàn)場吊裝布置圖2.7以往盾構(gòu)機吊裝施工經(jīng)驗123. 拆機準備3.1技術(shù)準備 熟悉盾構(gòu)機圖紙和相關(guān)資料,編制切實可行的施工方案。 詳細向施工班組進行盾構(gòu)機拆機的技術(shù)和安全交底。3.2標示準備3.2.1風(fēng)、水、液壓部分的標識盾構(gòu)機的拆卸基本以總成件的形式拆卸,后配套連接板、伸縮管等散件需用紅色油漆標明。需要斷開的結(jié)構(gòu)件用標識筆在兩端做好標記,拆卸下的管路接頭兩端標識相同字符的標識牌,箍綁在管路的兩端,標識牌為單面印字符。3.2.2電氣線路的標示以中繼箱、主控室、高低壓配電柜為拆分單元;小線拆除后做好標識(用記號筆),并用透明膠帶作為保護,記錄情況報設(shè)備部。3.3現(xiàn)場準備3.3.1拆裝工具、
5、機具、材料1、盾構(gòu)機拆卸所用工具、機具必須保證其性能良好,材料提前到位。2、拆卸工具、機具、材料詳見下文附表。3.3.3包裝材料的準備盾構(gòu)機包裝材料主要用于盾構(gòu)機重要連接面的保護。3.3.4場地準備1、豎井南部吊裝地面及豎井結(jié)構(gòu)經(jīng)設(shè)計進行承載力核算,滿足吊裝要求。2、吊車工作區(qū)域地面進行鉆孔檢查沒有發(fā)現(xiàn)空洞。3、在吊裝作業(yè)時進行豎井結(jié)構(gòu)收斂及地面沉降監(jiān)測在每道環(huán)框梁上及環(huán)框梁之間的主體結(jié)構(gòu)上各布置三個監(jiān)測點,及時監(jiān)測豎井結(jié)構(gòu)收斂情況。在履帶吊工作區(qū)域四周布置四個監(jiān)測點,及時監(jiān)測地表沉降數(shù)據(jù)。4、地面硬化加固。4. 拆機流程盾構(gòu)機到達吊出井前必須將拆機所需的機具材料,所有斷點標示必須完成。拆機流
6、程如下: 4.1盾構(gòu)機空推上始發(fā)臺始發(fā)臺導(dǎo)軌清潔后,在導(dǎo)軌面上涂抹油脂隨時保證光滑,主機推上始發(fā)臺前,在管片背間隙砼凝固期間內(nèi)清理主機刀盤面板和土倉內(nèi)的渣土,推出洞后即可焊接刀盤吊耳。4.1.1渣土的清理、焊接焊吊耳工作平臺(1)刀盤吊出井后根據(jù)吊耳焊接位置轉(zhuǎn)動刀盤使吊耳焊接位置處于正上方,以利于吊耳焊接;(2)清理刀盤吊耳焊縫部位及土倉壁上附著的泥土并將焊縫部位打磨平整;(3)當中體與盾尾連接焊縫到達洞口水溝中心位置處停止盾構(gòu)機的向前推移,開始焊接盾構(gòu)機推移牛耳。4.1.2進行盾構(gòu)機上工作平臺的焊接(1)以盾構(gòu)機中線以下一米為高,焊接刨割盾尾及盾尾中部焊縫的的平臺;(2)以盾構(gòu)機頂部半圓焊接
7、角鋼鋪設(shè)踏板作為到達盾構(gòu)機頂部焊接吊耳的工作平臺,平臺上要求焊接護欄,此工作根據(jù)現(xiàn)場情況來定。4.2停機 停機前要確定推進液壓缸、管片拼裝機、螺旋輸送機軸及閘門的位置,便于后期拆除及吊裝,避免由于停機位置不當,造成吊裝時損壞零部件。4.3拆解前盾構(gòu)機的清潔4.3.1清潔刀盤、刀具,首先把刀盤、泥水倉、氣墊倉的渣土清理干凈,再用高壓水沖洗,將螺栓沖洗干凈,便于拆卸螺栓、刀具。4.3.2清潔盾體底部,把雜物清理干凈,方便工作人員進入中盾底部拆卸管線及連接螺栓。螺栓清潔完成后,用疏松劑或柴油浸泡一段時間,方便拆卸。4.4主機與后配套分離4.4.1當盾構(gòu)機主機到達接收架上后,將推進油缸全部收回。4.4
8、.2 主機與后配套連接管路、電纜拆卸應(yīng)按照圖紙要求分部拆卸、并標示,裝箱時箱體外側(cè)表明內(nèi)裝物并注明箱號。4.4.3在橋架行走輪后方的臺車軌道上焊接擋板,防止拆除主機與后配套臺車分離后臺車出現(xiàn)后滑現(xiàn)象。4.4.4停機后將設(shè)備橋架固定在一平板拖車上,并保持其與配套拖車頭的相對位置不變,以便于后期配套拖車的后移及前進。4.5電氣部分的拆卸4.5.1電氣拆卸要求所有電纜拆下后電纜頭均需要用膠口袋包裝并用綁扎帶捆扎密封,防止進水和受潮。有必要兩端都拆下的電纜都需拆下兩端,將其收回,盤好并分系統(tǒng)堆放。所有拆下的電纜都必須有明確的標識,沒有的統(tǒng)一按要求補上。380VAC的電纜在拆除前,必須先斷電掛警示牌,然
9、后進行拆除工作。在拆電磁閥、傳感器的電纜時,必須斷電,以免燒壞PLC模塊。裝滿的箱子必須附有裝箱清單。拆機步驟: 先主機后臺車。盾構(gòu)機停電之前,確保盾構(gòu)機刀盤已轉(zhuǎn)到位;確保各推進油缸都已完全收回;確保牽引油缸已完全收回;確保管片拼裝機千斤頂?shù)雀饔懈拙咽栈?,并且真空吸盤停止在正下方??偠灾軜?gòu)機上各部位都應(yīng)停止在組裝前的狀態(tài)。4.5.2電氣拆卸過程檢查各控制柜的連接方式與圖紙中比較,如果有改動的地方,在圖紙上注明。變頻柜斷電,拆除主機內(nèi)主電機的電纜,按電機序號盤好捆綁,清潔干凈后統(tǒng)一裝箱。小油箱部位各泵斷電,拆除超挖刀油泵、齒輪油潤滑泵的電纜,盤好捆綁,清潔干凈后統(tǒng)一裝箱。拆除主機電磁閥、
10、傳感器、閥位開關(guān)電纜,盤好捆綁,清潔干凈后裝箱。大油箱部位油泵電機斷電,拆除其電纜的電源端,盤包好固定在電機旁。冷卻泵電機斷電,拆除其電纜,盤好捆扎,清潔干凈再裝箱。拆除注漿控制柜的控制電纜以及其控制電纜,盤好捆扎裝箱。拆照明,清潔干凈后裝箱。拆除臺車上的通訊電纜,盤好捆扎裝箱。停高壓電掛警示牌,按照高壓操作規(guī)程拆除。高壓電纜卷筒的電纜接頭,用蓋子將公頭母頭蓋緊封死,用塑料袋包好,其他高壓電纜也如此,再將其卷好。注:具體的電氣拆卸順序應(yīng)配合機械部分拆機順序來安排。4.6水、氣、油脂管線拆除 盾構(gòu)機拆機步驟應(yīng)按照先水、氣、油脂后液壓的原則進行管線拆除。拆除過程中應(yīng)重點考慮盾構(gòu)機主體連接部分管線,
11、同時為拆裝方便,應(yīng)合理選擇拆卸管線的固定端,以防止管線壓壞及安裝困難。拆除過程中,還要注意做好并保護好接頭標記,接頭可用堵頭堵住或潔凈的塑料薄膜包好。4.7拆卸刀盤及回轉(zhuǎn)接頭 為減輕因空間不足帶來的拆裝工作量,可選擇將回轉(zhuǎn)接頭與刀盤一起拆除。拆卸時,先松動所有與前盾連接的螺栓,再用起重機吊住刀盤,拆除所有螺栓,最后使用千斤頂即可使刀盤與盾體分離(定位銷被拔出)。在此過程中,應(yīng)采取臨時措施將刀盤與盾體用鋼筋焊接,以便于拆除最后1顆螺栓。拆刀盤前要打松及拆掉刀盤螺絲(刀盤螺絲大小為55可用風(fēng)炮可用梅花扳手敲擊,上面帶有螺絲保護帽),但是最后要留下16個螺絲待吊裝吊機掛住刀盤。刀盤上有耐磨塊需要割掉
12、再焊上吊耳。吊刀盤之前要打掉中心回轉(zhuǎn)體螺絲(一共36個)。拆掉5個中心回轉(zhuǎn)體泡沫及膨潤土接頭,所有工序結(jié)束之后方可拆掉最后的16個刀盤螺絲,吊起刀盤。 4.8拆卸螺旋輸送機 當拆卸螺旋輸送機時,應(yīng)先在盾體上找到2個固定起吊點,再用倒鏈與起重機配合的方法吊出螺旋輸送機,最后將螺旋輸送機放至平板拖車上固定。實際操作中,可考慮將螺旋輸送機中心后移,用起重機直接將其吊出。具體操作步驟如下:盾構(gòu)機與臺車分離,拆除螺旋。首先要拆除皮帶,把收皮帶的架子固定在管片車上,滾輪接頭處微抹黃油有利于潤滑。皮帶拆除之后斷水斷電拆掉中盾連接橋架的水氣油路及電路。電線拆下來后要盤在一號臺車操作室前,臺車上焊鋼筋固定電線位
13、置。拆除出土口架子(工具3個1噸的葫蘆)。下面的橫梁要根據(jù)實際情況再看是否要拆除。拆除拼裝機的U型梁便于抽出螺旋,但U型梁在抽出螺旋之后還要安裝在拼裝機上防止拼裝機橫梁變型(拆除U型梁用46梅花沖擊扳手)。4.8.1盾構(gòu)機前頂、臺車退后,斷開橋架。首先把雙軌梁固定到位摘取橫梁,使雙軌梁的線路收完。在雙軌梁行走梁上雙軌梁的兩邊焊上擋塊使其固定。斷開橋架需要給橋架做支撐以架2道型鋼(以及一些斜撐和人字形支撐)。有以下幾種方法:1.可以做2個在軌道上行走的輪子來支撐移動橋架。2.可以在中間架一道橫梁放在管片車上來支撐移動。在橋架及臺車不移動的時候可以把兩根支撐型鋼直接焊在弧形軌枕的三角上來直接固定橋
14、架。橋架支撐做好之后可拆掉盾構(gòu)機與橋架連接的2個銷子使其分開。拉橋架及臺車用電瓶車及鋼絲繩拉住臺車輪子使其拖動(拉4號臺車或5號臺車為宜)橋架與臺車退后5-8米即可。讓出抽出螺旋位置。盾構(gòu)機前頂,使用液壓泵站帶2個100噸的油頂。需在中盾上用型鋼焊2個牛腿,后面做2個底座用螺絲上在接收托架上。前頂1.5m左右距離即可。4.8.2拆除螺旋機準備工作。需要工具1個10噸葫蘆,2個5噸葫蘆,2個4M長20的鋼絲繩。10噸葫蘆掛在盾構(gòu)機人倉下面的吊點。2個5噸的分別掛在螺旋機兩側(cè)。最后一個吊點由吊機掛鉤。電瓶車用來接收螺旋,前面的電瓶車鋼軌一直要接到尾盾里面。用兩個管片車來接收螺旋。管片車上需要墊枕木
15、及方木。使螺旋離管片車底端距離為高出1.1M,低處80CM。拆除拼裝機的腿子(工具55的梅花扳手)。拆除拼裝機梁上的2個油管槽子。拆掉螺旋油管。在螺旋伸縮處焊上2根拉筋為固定螺旋伸縮油缸。準備工作結(jié)束后抽出螺旋機。4.9拆除盾尾先拆除中盾與盾尾鉸接連接的液壓缸銷子,再在中盾與盾尾殼體上各焊接2塊鋼板,最后用液壓千斤頂即可使中盾與盾尾分離。在頂進過程中,須觀察銷子及液壓缸靴撐與盾尾的相對位置,以防因干涉造成相關(guān)部件損壞。分離及吊出盾尾具體步驟如下:盾尾內(nèi)部焊接有翻身吊耳尾盾吊出需要吊車大鉤與小鉤配合。尾盾翻轉(zhuǎn)吊出,盾構(gòu)機利用液壓泵站整體向前頂。在拆除拼裝機腿子后,拼裝機行走梁尾端與洞門距離至少要
16、在2.3m以上才可以翻轉(zhuǎn)吊出尾盾。由于接收托架距離有限,盾構(gòu)機前頂時要注意前盾頂出托架的距離防止盾構(gòu)機下栽。盾構(gòu)機位置確定后,拆除14個鉸接油缸(由于鉸接油缸拆除時會遇到很多困難,所以應(yīng)提前拆除以免耽誤時間)。拆除鉸接油缸可用分離式千斤頂。鉸接油缸拆除之后要拆除拼裝機兩邊的架子。然后確認注漿管、注漿管接頭處4個壓力傳感器線、8個盾尾油脂管、盾尾上接的氣管已經(jīng)拆除,經(jīng)確認后方可用100噸油頂分離尾盾。分離盾尾時在上下幾個點的位置都要有人,注意是否有哪些管路未拆除,注意推進油缸的撐靴有沒有卡住盾尾的臺子。吊機掛住吊耳,盾尾慢慢被頂出。盾尾和中盾完全脫離,推進油缸撐靴完全脫離盾尾。吊機吊起盾尾。4.
17、10拆卸管片拼裝機 首先把盾構(gòu)機回頂,使前盾回到接收托架上,夠吊拼裝機位置即可。還要把一開始拆掉的U型梁重新裝上以固定拼裝機行走梁使其不會變形。拼裝機螺絲為55。用梅花扳手和風(fēng)炮可拆除。吊出拼裝機要提前做2根型鋼,吊上地面之后型鋼支撐在拼裝機行走梁上。應(yīng)使用起重機吊住管片拼裝機后再拆除螺栓。起吊時需保持管片拼裝機平衡,防止螺栓受應(yīng)力作用難以拆除。4.11 拆卸中盾、前盾先使用液壓扳手拆除中、前盾連接螺栓,再借助液壓千斤頂分離中、前盾,然后連接前盾及中盾翻轉(zhuǎn)吊耳,分別將中、前盾吊上地面后,再借助另一臺起重機翻轉(zhuǎn)中、前盾。中盾及前盾分離并吊出具體如下,中盾及前盾鏈接有168個螺絲(55),兩個定位
18、銷子以及人倉螺絲。螺絲可以事先拆除,除在下方左右位置各留幾個確保盾構(gòu)機前后移動時的安全。分離中前盾之后把中盾里面的雜物清理干凈。關(guān)好土倉門和人倉門。把所有管路固定,方可吊起。4.12吊出橋架及臺車。拆機過程中應(yīng)始終注意保護管線及零配件,同時應(yīng)統(tǒng)計損壞零部件,并及時通知材料部門購買,防止裝機時延誤工期。5. 拆機人員、材料、機具配置表5-1 拆機人員使用計劃表序號工種人數(shù)備 注1司 機4吊車操作2信號(指揮)工4指揮吊裝3司索工4設(shè)備吊裝掛鉤4吊裝管理人員4技術(shù)、施工及現(xiàn)場協(xié)調(diào)管理5電焊工6進行盾構(gòu)機吊耳等的焊接6電工4拆除盾構(gòu)機電器設(shè)備7機械工8進行盾構(gòu)機螺栓拆除等8普工16輔助拆除盾構(gòu)機表5
19、-2 盾構(gòu)機拆機主要施工機具清單序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1電焊機ZX400臺32配電箱套43高壓清洗機臺14氣刨焊機ZX630臺2表5-3 盾構(gòu)機拆機工具表設(shè)備或工具名稱規(guī)格型號數(shù)量備注液壓千斤頂5、10、16、20T各2液壓扭矩扳手及泵站1套連接螺栓的拆除電焊機ZX7-4003臺電焊條506、4.0mm150kg保溫桶1個焊條保溫電烤箱1個焊條加熱氣割炬300型2套高壓清洗機1臺清洗盾構(gòu)機用角磨機150mm2臺打磨焊接表面砂輪機150mm50片打磨焊接表面配電盤2個風(fēng)動扳手1把配重型套筒36、41木板2000*200*20mm10塊保護拆開的結(jié)合面敲擊開口扳手41、46、50、55、60
20、、65、70各1把內(nèi)六角扳手10、12、14、17、191套開口扳手6411套梅花扳手6411套活動扳手250、300、375各1把倒鏈1.5、3、5、10各2個管鉗25751套鏈條管鉗5001把套筒12321套重型套筒32651套須含41mm卸扣3、5、10、16T各4個撬棍0.5/1.0/1.5m各2根枕木2000*300*200mm30根墊刀盤、前中體及盾尾木箱1000*800*600mm1個所有連接銷木箱1000*800*600mm1個刀盤與主軸承、中體與盾尾連接、中體與拼裝平臺連接螺栓木箱800*600*500mm3個紙箱4個顯示器等同步傳輸設(shè)備要有干泡沫等減弱振動防銹油脂2桶用于結(jié)合面防銹堵頭若干詳見清單厚膠口袋100個包扎管接頭塑料袋稍厚200個電器防潮接頭包扎塑料布稍厚50m2包扎推進閥組尼龍棒扎帶800mm50根尼龍棒扎帶500mm100根尼龍棒扎帶300mm200根彩條布厚6張用于各部件防雨記號筆白色、紅色各10麻繩15mm50m自噴漆白色、黑色各10罐桶4個氣管3/4,10bar20m鋼管42mm-6m/根30m搭接腳手架、支撐拖車扣件28個水管3/4,5bar20m6. 安全保障措1、施工現(xiàn)場設(shè)置責(zé)任牌和警示牌,加強各作業(yè)班組的安全意識;下井施工人員要提高安全意識,堅持“安全第一,預(yù)
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