玻璃棧道現(xiàn)場靜載試驗

1、現(xiàn)場靜載試驗A.1 一般規(guī)定玻璃棧道現(xiàn)場靜載試驗分為使用性能檢驗和結構性能檢驗，根據不同檢驗 類型確定測試內容和控制荷載，靜載試驗宜采取使用性能檢驗。說明 ：靜載試驗裝置和設置，應能模擬結構實際荷載的大小和分布，應能反映結構或構件 實際工作狀態(tài)， 同時應保證構件的變形和破壞不影響測試數據的準確性， 且不造成檢驗設備 的損壞和人身傷亡事故。靜載試驗應選擇受力集中、缺陷較多或病害較嚴重的典型區(qū)跨，結構相對 獨立的區(qū)域應單獨進行現(xiàn)場荷載試驗。檢驗荷載應分級加載，每級荷載不宜超過最大荷載的 20%，在每級加載后 應保存足夠的靜止時間，并檢查結構構件是否存在開裂、屈服、屈曲的跡象。達 到使用性能檢驗或承

2、載力檢驗的最大荷載后，應持荷至少 1h,每隔15min測取 一次荷載和變形值， 變形值在 15min 內不再明顯增加為止。 加載完成后， 應分級 卸載，在每一級荷載和卸載全部完成后測取殘余變形值。說明 ：變形或位移的測試，應考慮支座的沉降變形的影響，正式荷載檢驗前應施加一定的 初試荷載然后卸載， 讓試驗各部件貼緊檢驗裝置。 加載過程中應記錄荷載變形曲線， 當這條 曲線表現(xiàn)出明顯非線性時，應分析原因并減小荷載增量。試驗加載過程中棧道結構位移或變形突然增長， 混凝土構件裂縫急劇開展， 且超過相應限值，或對棧道結構使用壽命造成較大的影響，應終止加載。A.2 試驗準備試驗之前應制訂試驗方案，試驗方案應

3、包括下列內容：1 測試內容：試驗區(qū)域、控制截面及控制測點的布置，由委托方或設計單 位指定時，宜在試驗方案中注明；2 試驗荷載：加載方式、荷載值；3 儀器設備：相關設備、輔助設備及傳感器等應在檢定或校準有效期內， 應滿足測量準確度、分辨力、量程等性能要求，以及氣候環(huán)境、機械環(huán)境和電磁 環(huán)境的適應性要求。4 試驗程序：加載、卸載程序與測試程序，試驗終止條件；5 組織與分工：試驗組織框架，人員分工職責，具體協(xié)調要求；6 安全措施：明確試驗期間人員、設施、儀器設備等安全保障措施；7 試驗資料整理的要求：現(xiàn)場試驗數據的處理，包括加、卸載的荷載量， 所測荷載位移曲線、荷載應變曲線、自振頻率等?，F(xiàn)場荷載試驗

4、的控制截面及控制測點的選定，應符合以下規(guī)定：1 根據棧道的結構形式， 驗算荷載作用下產生內力或變形最大效應值的點；2 根據棧道的使用狀況，選擇受力集中部位，易受損截面、連接節(jié)點等；3 檢算不滿足要求或存在疑問的部位，棧道已存有缺損情況的部位。試驗測點的布設，應符合以下規(guī)定：1 控制測點應布設為試驗測點；2 撓度測點應考慮加載位置及荷載橫向分布的影響，測試截面方向不得少于 3 個測點；3 應變測點為應設置在荷載效應較大的構件或部位，構件上的應變測點應 設置在局部應力較大的部位；4 測點布置應便于儀器安裝和觀測讀數，并應保障觀測人員、儀器設備的 安全?，F(xiàn)場荷載試驗宜選擇晝夜溫差小的陰天或溫差小的時

5、段進行試驗；對不具 有溫度補償能力的傳感器測點， 應在同一溫度場中設置無應力補償測點， 在加載 過程中扣除無應力補償測點的測值變化。A.3 使用性能檢驗使用性能檢驗以驗證玻璃棧道在荷載標準值或委托荷載值的作用下不出現(xiàn) 過大的變形和損傷。玻璃棧道的使用性能檢驗應滿足下列要求：1 荷載 -變形曲線宜為線性關系；2 卸載后殘余變形不應超過所記錄到最大變形值的 20%。A.4 結構性能檢驗結構性能檢驗以驗證玻璃棧道在荷載設計值或委托荷載值的作用下，各結 構構件的承載力檢驗實測值應滿足相應的允許值， 經過檢驗滿足玻璃棧道的結構設計要求。玻璃棧道的結構性能檢驗應滿足下式要求：)式中:u0 構件的承載力檢驗系數實測值，取構件的荷載實測值與荷載設計 值（均包含自重）的比值；0 結構重要性系數，當無專門要求時取 1.1；構件承載力檢驗修正系數，取構件按實測實量計算的承載力設計值 與按設計參數（均包含自重）的比值；u 構件的承載力檢驗系數允許值，取值不宜小于 1.2 。說明:參考混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB 50204附錄B,受彎預制構件結構性 能檢驗； 鋼構件考慮穩(wěn)定性， 適當提高承載