HJ-003鍋爐本體范圍內(nèi)管道焊接指導(dǎo)書

1、國(guó)電雙鴨山電廠三期工程#6機(jī)組建安工程 鍋爐本體范圍內(nèi)管道焊接施工作業(yè)指導(dǎo)書專業(yè) 焊接專業(yè)公司 編號(hào)： HJ-003編制單位：吉林省電力建設(shè)總公司 審定單位：黑龍江電力建設(shè)監(jiān)理公司 雙鴨山項(xiàng)目部 雙鴨山 項(xiàng)目監(jiān)理部批 準(zhǔn)： 年 月 日 總 監(jiān) 理師： 年 月 日審 核： 年 月 日 專業(yè)監(jiān)理師： 年 月 日編 制： 年 月 日 建 設(shè) 單位： 年 月 日 施 工 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第 1 頁總工程師（副總工程師）：簽字：年 月 日技術(shù)質(zhì)量部主任：簽字： 年 月 日技術(shù)質(zhì)量部專工：簽字： 年 月 日安全監(jiān)察部主任：簽字： 年 月 日安全監(jiān)察部專工：簽字： 年 月 日專業(yè)公司：簽字：年 月 日施

2、工 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第 2 頁 一、編制說明：（按序號(hào)填寫下列內(nèi)容） 工程概況及工程量 施工圖、廠家技術(shù)文件名稱 執(zhí)行技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備材料和加工配制情況 機(jī)械、儀器、儀表、量具、主要器具數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn) 勞動(dòng)力組織 要求進(jìn)度 其它必要的說明1、工程概況及工程量國(guó)電雙鴨山電廠三期工程2×600MW機(jī)組，鍋爐由哈爾濱鍋爐廠制造并供貨，鍋爐為超臨界壓力、循環(huán)泵式啟動(dòng)系統(tǒng)、前后墻對(duì)沖低NOX軸向旋流燃燒器、一次中間再熱、單爐膛平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架的變壓直流爐 。主要工作量為：分離器連接管道、分離器至儲(chǔ)水箱連接管道、頂棚入口集箱連接管道、省煤器再循環(huán)管道、鍋爐給水管道、省煤器出口管道、

3、下降管連接管道、折煙角下降管、折煙角及水平煙道連接管、包墻連接管道、過熱器連接管道、再熱器連接管道、集箱對(duì)接管道、手孔及端蓋焊接等。主要材質(zhì):SA-106C、SA335-P12、12Cr1MoVG、SA335-P91、15CrMoG、20、WB36+SA335-P12。2、施工圖、廠家技術(shù)文件名稱 哈爾濱鍋爐廠有限公司1900/超臨界壓力直流鍋爐受熱面安裝圖紙3、執(zhí)行技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)國(guó)電雙鴨山電廠三期工程施工組織總設(shè)計(jì)國(guó)電雙鴨山電廠三期工程施工組織設(shè)計(jì)焊接專業(yè)火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-2004火電施工質(zhì)量檢查及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)焊接篇1996年版鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則2002版

4、火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程DL/T819-2002火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程DL438-2000 焊接工藝評(píng)定規(guī)程DL/T868-2004電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第一部分：火力發(fā)電廠）DL5009.1-2002中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法2002年11月1日實(shí)施施 工 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第 3 頁焊接工藝評(píng)定吉林省火電一公司2001年1月焊工技術(shù)考核規(guī)程DL/T679-1999電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定國(guó)電電源200249號(hào)火力發(fā)電廠異種鋼焊接技術(shù)規(guī)程DL/T752-2004關(guān)于頒發(fā)T91/P91鋼焊接工藝導(dǎo)則的通知.電源質(zhì)（2002）100號(hào)4、設(shè)備材料和加工配制情況焊接材料將根據(jù)情況提

5、前購置，并保證有質(zhì)量證明書或材質(zhì)合格證。當(dāng)對(duì)焊材質(zhì)量有疑義時(shí)應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)查，并出具復(fù)查合格的報(bào)告。施工現(xiàn)場(chǎng)配有焊材發(fā)放間，配備焊條烘烤箱、恒溫箱、干濕溫度計(jì)等，并由專人負(fù)責(zé)。5、機(jī)械、儀器、儀表、量具、主要器具數(shù)量5.1、需要電焊機(jī)30臺(tái)，電焊機(jī)全部為直流逆變焊機(jī)。 5.2、焊接個(gè)人用工器具及勞保用品配備齊全，包括焊接電纜、氬弧焊槍、電焊鉗、手錘、扁鏟、鋼絲刷、扳手、焊條保溫筒、焊條頭筒、角向磨光機(jī)、工具袋、電焊面罩等。6、勞動(dòng)力組織 6.1、焊工30人與鍋爐專業(yè)相互配合安裝施工，充分滿足現(xiàn)場(chǎng)需要。6.2、擔(dān)任各項(xiàng)目施工的焊工需經(jīng)培訓(xùn)考試合格，并持有相應(yīng)考試項(xiàng)目的焊工證。7、要求進(jìn)度 滿足二級(jí)

6、網(wǎng)絡(luò)工期施工進(jìn)度要求。8、其他必要的說明無施 工 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第 4 頁二、施工技術(shù)措施或施工程序、操作方法：1、 焊前準(zhǔn)備1.1焊工在施工前應(yīng)準(zhǔn)備好焊接個(gè)人用工器具及勞動(dòng)保護(hù)用品，電焊機(jī)應(yīng)調(diào)試好，檢查各施工機(jī)具的狀態(tài)是否正常、完好，如有異常情況應(yīng)立即處理，保證焊接用機(jī)具處于完好狀態(tài)。1.2焊接場(chǎng)所焊接前應(yīng)搭設(shè)好防風(fēng)、防雨、防寒棚，環(huán)境溫度A-類為-10；A-，A-，B-為0；B-，B-為5；C類不作規(guī)定。1.3被焊工件應(yīng)準(zhǔn)備好，焊工在焊接前應(yīng)檢查焊接部件坡口加工及組對(duì)尺寸，應(yīng)符合圖紙及規(guī)程、規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，合格后方可進(jìn)行焊接。1.4焊接材料1.4.1在施工前須經(jīng)技術(shù)員或班組長(zhǎng)審批后方

7、可領(lǐng)用焊接材料，審批程序執(zhí)行焊接施工任務(wù)單。1.4.2電焊條應(yīng)按規(guī)定存放于干燥、通風(fēng)良好、溫度大于5、相對(duì)濕度小于60%的庫房?jī)?nèi)。1.4.3焊條在使用前應(yīng)按說明書要求進(jìn)行烘干，并遵守焊接材料管理程序，重復(fù)烘干不得超過兩次。1.4.4烘干后的焊條使用時(shí)應(yīng)裝入溫度保持在80110的專用保溫筒內(nèi)， 隨用隨取。1.4.5焊絲在使用前應(yīng)核對(duì)其材質(zhì)并采取適當(dāng)?shù)某?、除銹清理措施。對(duì)用剩的焊接材料要按規(guī)定進(jìn)行回收。1.4.6手工氬弧焊使用的氬氣其純度應(yīng)不小于99.95，焊接前應(yīng)先放盡管道中的其它雜質(zhì)氣體，保證焊接質(zhì)量。2.焊接工藝2.1焊接部件為鍋爐范圍內(nèi)管道對(duì)接焊口，對(duì)口間隙為23mm，對(duì)口偏折不大于1/

8、100。2.2對(duì)口點(diǎn)固焊前應(yīng)清除予焊位置及坡口內(nèi)外兩側(cè)1015mm范圍內(nèi)的水、油、漆、施 工 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第 5 頁銹、垢和氧化鐵等雜物，直至露出金屬光澤，確保試件清潔，滿足焊接要求。2.3焊接方法：手工鎢極氬弧焊打底電弧焊填充蓋面焊接工藝。2.4焊接工藝及其參數(shù)：對(duì)不同的焊接接頭部件編制相應(yīng)的焊接工藝卡，單獨(dú)隨任務(wù)單下發(fā)。2.5焊接技術(shù)人員要特別注意焊接施工安裝工序，保證焊接位置的可焊到性和焊接工藝的可行性，同時(shí)應(yīng)注意防止焊接部件的焊接變形或及早采取反變形措施，防止焊接變形累積，保證部件的幾何尺寸。2.6焊工操作點(diǎn)固焊要求2.6.1點(diǎn)焊要求與正式焊接相同，焊縫厚度不小于3mm，長(zhǎng)度應(yīng)滿

9、足點(diǎn)固強(qiáng)度要求，一般不小于10mm，至少點(diǎn)固三點(diǎn)。2.6.2點(diǎn)固焊后，隨即檢查點(diǎn)固焊焊點(diǎn)質(zhì)量，如有缺陷及時(shí)處理，焊點(diǎn)缺陷不準(zhǔn)遺留到下道工序。2.6.3禁止在管道和設(shè)備部件上焊接臨時(shí)結(jié)構(gòu)件，對(duì)口用部件應(yīng)在施工完后清除，并將焊點(diǎn)用砂輪磨平，要求光滑，無裂紋、凹坑等缺陷。2.7焊工操作正式焊接施焊要求：2.7.1禁止在管道上隨意引燃電弧或試驗(yàn)電流。2.7.2部件焊接時(shí)，應(yīng)在第一層焊完后，仔細(xì)檢查焊道，確認(rèn)無缺陷后，再進(jìn)行次層焊接，多層多道焊接完成整個(gè)焊縫。2.7.3焊接過程中應(yīng)注意焊接接頭和收弧質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將熔池填滿，層間接頭應(yīng)錯(cuò)開。2.7.4焊腳尺寸應(yīng)符合安裝圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求或規(guī)程規(guī)范要求，焊道與母

10、材應(yīng)過渡圓滑。2.7.5層間及焊后立即進(jìn)行自檢，確認(rèn)無表露缺陷后方可進(jìn)行下道焊縫的焊接。3.焊縫返修焊縫返修可采用挖補(bǔ)的方式返修，要求徹底清除缺陷，其補(bǔ)焊工藝與正式焊接工藝相同，需做熱處理的焊縫要重做熱處理及其相應(yīng)的檢驗(yàn)工作。施 工 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第 6 頁4.焊后熱處理需進(jìn)行焊前預(yù)熱和焊后熱處理的焊縫，按火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程DL/T819-2002的規(guī)定進(jìn)行焊前預(yù)熱和焊后接熱處理。詳見中、大徑口管道熱處理作業(yè)指導(dǎo)書。5焊接檢驗(yàn)按相應(yīng)的質(zhì)量計(jì)劃執(zhí)行。其中表面質(zhì)量檢查，焊工自檢100%，二級(jí)檢查驗(yàn)收100%，質(zhì)量檢查部門25%，無損探傷100%，光譜分析100，嚴(yán)密性檢查100（水壓

11、或風(fēng)壓無泄漏）。三、記錄附圖設(shè)計(jì)變更、缺陷處理簽證：（填寫以數(shù)據(jù)為主，設(shè)計(jì)變更、設(shè)備缺陷處理可填寫名稱和簽證編號(hào)）施 工 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第 7 頁四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)要求與質(zhì)保措施：（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)“規(guī)范”、“驗(yàn)標(biāo)”和制造廠技術(shù)質(zhì)量要求填寫，質(zhì)保措施主要填寫質(zhì)量的具體措施、特殊質(zhì)保要求及成品保護(hù)措施）本工程項(xiàng)目為A類工程項(xiàng)目，接頭類別為類，焊接質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)為：1.表面質(zhì)量：1.1焊縫成型：焊縫過渡圓滑、勻直、接頭良好。1.2焊縫余高：10 mm，02.5mm；10 mm，02mm。1.3焊縫寬窄差：10 mm，mm；10 mm，2mm。1.4咬邊：無。1.5錯(cuò)口：外壁0.6，且1。1

12、.6彎折：100，1/100；100，3/200。1.7裂紋：無。1.8弧坑：無。1.9氣孔：無。1.10夾渣：無。2.無損探傷標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到DL/T869-2004要求的合格級(jí)別。3.光譜：無差錯(cuò)，符合要求。4.嚴(yán)密性要求：水壓試驗(yàn)一次成功，焊口無滲漏。2.質(zhì)保措施2.1焊工必須具有該項(xiàng)目的有效合格證件，方可承擔(dān)該項(xiàng)目的施工。2.2施工前編制嚴(yán)密合理的施工方案及施工作業(yè)指導(dǎo)書，明確質(zhì)量目標(biāo),建立質(zhì)量反饋體系和獎(jiǎng)罰制度。2.3開工前組織施工人員熟悉施工圖紙，掌握設(shè)計(jì)要求，明確施工程序，學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.4焊工必須嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的程序進(jìn)行施焊，嚴(yán)禁隨意更改焊接工藝。2.5焊工在

13、焊前應(yīng)認(rèn)真熟悉作業(yè)指導(dǎo)書，凡遇與作業(yè)指導(dǎo)書不符時(shí)，焊工應(yīng)拒絕施焊。當(dāng)出現(xiàn)重大質(zhì)量問題時(shí)，報(bào)告有關(guān)技術(shù)人員，不得擅自處理。施 工 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第 8 頁2.6焊接施工前，班組技術(shù)人員應(yīng)向施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并深入實(shí)際進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)監(jiān)督。2.7焊接人員應(yīng)特別注意成品保護(hù)，做好安全文明施工，不得在工件或設(shè)備上隨意焊接臨時(shí)物件，不在設(shè)備上隨意引燃電弧和試驗(yàn)電流，電焊線應(yīng)無破損裸露處，以防電弧損傷設(shè)備，特別注意電焊線等不能與其它電源線及鋼絲繩等混放，防止觸電和起重設(shè)備的損壞，本工程施工中臨時(shí)寄存和吊掛的設(shè)備比較多，對(duì)吊掛物的安全設(shè)施應(yīng)特別加以保護(hù)。2.8技術(shù)員應(yīng)及時(shí)檢查、記錄和整理焊接資料。

14、工程結(jié)束，記錄資料應(yīng)準(zhǔn)確、齊全、 完整。2.9、嚴(yán)格執(zhí)行自檢與專檢相結(jié)合，班組、專業(yè)公司、項(xiàng)目部三級(jí)檢查驗(yàn)收制度。施 工 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第 9 頁四、安全文明施工及環(huán)保措施1.一般措施：1.1為了提高施工人員安全意識(shí)，采取了相應(yīng)的管理教育辦法。規(guī)定每周一為安全活動(dòng)日，雷打不動(dòng)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程及上級(jí)部門有關(guān)安全規(guī)定。1.2針對(duì)施工作業(yè)特點(diǎn)，按照國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定給施工人員發(fā)放合格的安全防護(hù)用品用具。施工人員熟悉并掌握安全防護(hù)用品、用具的正確使用方法，而且在施工中合理運(yùn)用。1.3禁止非本專業(yè)工種從事本專業(yè)的施工作業(yè)。1.4嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)安全文明施工的管理規(guī)定。2. 文明

15、施工和環(huán)保措施：2.1施工過程中將物料擺放整齊,施工結(jié)束后將全部焊條頭、藥皮放入指定的不可降解廢棄物回收箱內(nèi)。2.2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，所有人不準(zhǔn)吸煙，不得隨地大小便。2.3嚴(yán)格禁止酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3、安全措施 3.1、危險(xiǎn)點(diǎn)：觸電 防范措施 （1）焊接設(shè)備及電動(dòng)工具的一次電源應(yīng)由電氣人員接線。（2）電焊線走向要合理，不得與氧乙炔帶、鋼絲繩及其它電源線纏繞在一起。電焊線路不得裸露。（3）所有焊機(jī)電源開關(guān)采用漏電保護(hù)斷路開關(guān)。禁止使用淘汰的刀閘開關(guān)。（4）大風(fēng)、大霧及雪天禁止露天焊接工作，如施工應(yīng)采取搭設(shè)防雨棚等防雨、風(fēng)、霧措施。（5）雨、雪后潮濕地點(diǎn)施工，要保持絕緣手套絕緣鞋干燥，腳下應(yīng)墊以木板、膠

16、皮等絕緣物件，防止觸電事故發(fā)生。（6）焊把線接頭要用牢固的方法進(jìn)行接合，并做好絕緣包扎，防止虛接過熱破壞絕緣橡套的絕緣功能。施 工 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第 10 頁（7）作業(yè)時(shí)使用的手持電動(dòng)工具，有電氣專業(yè)人員定期進(jìn)行絕緣檢查。電纜不得有破損，絕緣電阻不得小于0.5M。使用正規(guī)的插頭與插座連接，嚴(yán)禁雙線頭入孔連接。1.2、危險(xiǎn)點(diǎn)：火災(zāi)及爆炸事故防范措施（1）在焊接地點(diǎn)周圍5米及下方范圍內(nèi)，應(yīng)清除易燃、易爆物品。確實(shí)無法清除時(shí)，必須采取可靠的隔離或防護(hù)措施。進(jìn)行氣焊切割時(shí)，采用防止鐵水焊渣飛濺流落措施。對(duì)切割脫落物，先行焊接防墜落把手。（2）電焊導(dǎo)線不得靠近熱源。注意防止電焊線及電焊火花打傷引燃氧

17、-乙炔管路及氧-乙炔帶。（3）施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)有滅火器等防火設(shè)施。1.3、危險(xiǎn)點(diǎn)：物體打擊防范措施（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確戴好安全帽，打藥皮，動(dòng)砂輪應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。（2）施工時(shí)注意上下有無人員施工和周圍環(huán)境，如有相互要照應(yīng)。（3）不使用非本專業(yè)工器具，傳遞物品嚴(yán)禁拋棄，吊車吊物時(shí)應(yīng)避開，嚴(yán)禁在吊車軌道下逗留，鐵工作業(yè)時(shí)應(yīng)適當(dāng)避開。（4）高處作業(yè)時(shí)，點(diǎn)焊的物件不得移動(dòng)，必須在點(diǎn)焊的地方及時(shí)焊完。（5）不得將工具放于梁上，以免被碰落傷人。1.4、高處墜落防范措施（1）參加施工人員必須經(jīng)身體檢查合格，凡患有高空作業(yè)禁忌癥和精神障礙者禁止參加高空作業(yè)，且高空作業(yè)人員必須具有高空作業(yè)許可證；嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（2）高處作業(yè)防護(hù)設(shè)施應(yīng)及時(shí)到位，必須充分利用自己的安全“三寶”，衣著靈便，穿防滑鞋，安全帶扎掛在腰部上方牢固可靠處;在施工較困難無處扎掛安全帶時(shí)，使用速差安全帶配合施工。（3）施工中使用的小型工器具、材料及焊條頭等廢料必須系好安全繩或放入廢料筒，施 工 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第 11 頁不用時(shí)放在工具袋內(nèi)，不得隨意放置，以防墜落傷人。（4）施工前要檢查施工環(huán)境，經(jīng)常通行的地方要有安全通道，安裝有手扶水平安全扶繩，爐膛鋪設(shè)安全網(wǎng)；施工用腳手架必須安全規(guī)范, 安全設(shè)施需確認(rèn)合格后方可使用。不得隨意搭拆和破壞安全設(shè)施。（5）在夜間或光線不足的地方進(jìn)行高處作業(yè),必須有足夠照明,并采取好防觸電措施