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文檔簡(jiǎn)介

1、畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告范文1. 冃U言這學(xué)期的前三周,我們安排了畢業(yè)實(shí)習(xí)。在實(shí)習(xí)之前,任老師給我們做了極其詳細(xì) 的說解,強(qiáng)調(diào)清晰實(shí)習(xí)重點(diǎn),所以在去包鋼薄板廠現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)時(shí),大伙兒都很有針對(duì)性,效果很好。1.1畢業(yè)實(shí)習(xí)的要緊內(nèi)容1)簡(jiǎn)要了解薄板熱連鑄連軋廠和產(chǎn)品種類、材質(zhì)、生產(chǎn)過程及生產(chǎn)的組織和治理事情。深入細(xì)致地了解熱連鑄連軋廠的設(shè)計(jì)年產(chǎn)量、工藝流程和要緊設(shè)備。2)著重掌握熱連鑄連軋廠的設(shè)備布置、生產(chǎn)工藝過程對(duì)擺動(dòng)剪的要求,擺動(dòng) 剪的詳細(xì)結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)、傳動(dòng)方式、剪切方式、換刀方式、使用性能、存在的咨詢題及改 進(jìn)事情、以及與其前后設(shè)備之間的匹配關(guān)系及兩種剪切機(jī)的別同點(diǎn)、維修制度、潤(rùn)滑方式、 安裝方式。3)

2、經(jīng)過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員和工人的拜訪(包括請(qǐng)他們作技術(shù)報(bào)告和說座)、現(xiàn)場(chǎng) 實(shí)習(xí)、查閱技術(shù)檔案資料尋出剪切機(jī)的各個(gè)薄弱環(huán)節(jié),為進(jìn)行設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)。4)收集畢業(yè)設(shè)計(jì)所需的各種文字和圖紙資料,必要的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)。1.2畢業(yè)實(shí)習(xí)的要緊目的1)畢業(yè)實(shí)習(xí)是畢業(yè)設(shè)計(jì)的預(yù)備時(shí)期,也是重要的實(shí)踐環(huán)節(jié)。實(shí)習(xí)期間應(yīng)依照設(shè)計(jì)題目的需要,深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研究,并收集設(shè)計(jì)所需要的各種文字和圖紙資料,為下時(shí)期的設(shè)計(jì)計(jì)算作好充分的預(yù)備。2)經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng),以及閱讀、消化所設(shè)計(jì)設(shè)備的圖紙,掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)。3)經(jīng)過對(duì)生產(chǎn)過程和設(shè)備的觀看,尋出生產(chǎn)和設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié),和現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人 員討論改進(jìn)措施,為醞釀設(shè)計(jì)方案打下基礎(chǔ)。4)了解有關(guān)生產(chǎn)治理、設(shè)備治理、維

3、修制度、經(jīng)濟(jì)效益等工程師基本訓(xùn)練的實(shí) 際知識(shí)。1.3實(shí)習(xí)要求1) 深入了解實(shí)際,主動(dòng)地、虛心地向工程技術(shù)人員和工人師傅學(xué)習(xí),結(jié)合生產(chǎn)事情,針對(duì)生產(chǎn)事情,針對(duì)工藝、設(shè)備的特點(diǎn)以及存在的咨詢題作深入的了解,做到芋勤、眼勤、嘴勤”。2)人人重視安全,防止發(fā)生人身和設(shè)備事故。3)嚴(yán)格遵守工廠的各項(xiàng)規(guī)章制度,嚴(yán)格遵守實(shí)習(xí)隊(duì)的組織紀(jì)律。4)實(shí)習(xí)中要及時(shí)整理資料,最后要按時(shí)交實(shí)習(xí)報(bào)告,并同意考核。2. 包頭鋼鐵公司薄板廠簡(jiǎn)介包鋼的鋼鐵產(chǎn)業(yè)目前已形成一、二煉鋼兩大體系,板、管、軌、線四條精品線 的生產(chǎn)格局,我們參觀的是這其中的一條精品生產(chǎn)線包鋼熱軋薄板生產(chǎn)線。薄板坯鑄連軋廠是我國(guó)第一套采納當(dāng)今世界鋼鐵創(chuàng)造前沿

4、技術(shù)建設(shè)的csp生產(chǎn)線。是由鐵水預(yù)處理、210噸大型轉(zhuǎn)爐、爐外精煉薄板坯連鑄連軋等先進(jìn)工藝構(gòu)成的自動(dòng)化生產(chǎn)線。csp生產(chǎn)線年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為198萬噸,現(xiàn)已達(dá)到 290萬噸。 熱軋薄板的先進(jìn)之處是因?yàn)樗倪B鑄連軋機(jī)一氣 呵成,免去了在運(yùn)輸過程中熱能的消耗。整條生產(chǎn)線于XX年底開始試生產(chǎn),XX年底達(dá)產(chǎn),制造了世界同類生產(chǎn)線達(dá)產(chǎn)速度第一的紀(jì)錄。XX年3月成為德國(guó)西馬克公司 csp技術(shù)在亞洲第一家、世界第二家培訓(xùn)基地。包鋼薄板廠利用自主研發(fā)技術(shù),多次對(duì)從德國(guó)引進(jìn)的熱軋薄板生產(chǎn)線實(shí)施高技術(shù)含量的改造,這條生產(chǎn)線差不多成為世界同類機(jī)組的產(chǎn)量之冠。我們這次參觀的是板材精品線,這條精品線,為我國(guó)西北地區(qū)最大的

5、薄板生產(chǎn) 基地。XX年底引進(jìn)并建成具有世界一流技術(shù)水平的薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線,可生產(chǎn)寬度在980mm 15xxmm、厚度在1.2mm 20mm 范圍內(nèi)各種規(guī)格的管線鋼、結(jié)構(gòu)鋼、硅鋼和冷軋用鋼等產(chǎn)品。制造了連澆爐數(shù)、月產(chǎn)量和日產(chǎn)量三項(xiàng)世界第一,成為德國(guó)西馬克公司在亞洲第一家、世界第二家csp技術(shù)培訓(xùn)基地。 XX年,包鋼建成 140萬噸冷軋生產(chǎn)線,其中罩式爐和平坦機(jī)組能力為80萬噸,鍍鋅板能力為 41萬噸,冷硬卷能力為 20萬噸,可為家電、輕工、建造和汽車等行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)冷軋板。3. 包鋼薄板廠生產(chǎn)工藝3.1熱軋薄板生產(chǎn)工藝:3.2冷軋薄板生產(chǎn)工藝:3.3要緊生產(chǎn)設(shè)備大包回轉(zhuǎn)臺(tái),鑄機(jī),擺式剪,除磷機(jī)

6、,軋機(jī),測(cè)量裝置,層流冷卻,輸出輥道,1號(hào)夾送道,2號(hào)夾送道,1號(hào)卷取機(jī),2號(hào)卷取機(jī),取樣機(jī),卷曲機(jī),打印機(jī)。4. 擺式剪的作用、結(jié)構(gòu)、工作原理及工作制度4.1擺式剪的結(jié)構(gòu)要緊有擺剪本體、送料系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、操縱系統(tǒng)和一些輔助機(jī)構(gòu)幾大部分組成。擺式剪是由傳動(dòng)側(cè)機(jī)架、操作側(cè)機(jī)架、偏心軸、擺臂、連桿、上剪刃滑架、下剪刃橫梁、 輸送輥道、入口側(cè)溜槽、出口側(cè)橫梁、出口側(cè)溜槽等件組成。4.2擺式剪的作用擺式剪屬于連鑄設(shè)備,它的安裝位置是在連鑄機(jī)扇形段的出口和加熱爐的入口之間。它是把連鑄機(jī)出來的厚度約50mm、運(yùn)動(dòng)速度約4m/min熱板坯依照一定的尺度進(jìn)行分段剪切后輸送到加熱爐的。4.3擺式剪工作原理擺式

7、剪的結(jié)構(gòu)原理圖如下:采納的是曲柄連桿機(jī)構(gòu)。電機(jī)經(jīng)過減速機(jī)連接軸帶動(dòng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng),使連桿、擺臂帶動(dòng)上、下剪刃刀架相對(duì)運(yùn)動(dòng)形成剪切。偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)180°時(shí)上下剪刃對(duì)切,偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)3xx時(shí)完成一次剪切,剪切并且推拉缸推動(dòng)擺臂沿板坯運(yùn)動(dòng)方向擺動(dòng),剪切是在擺動(dòng)過程中 進(jìn)行。剪切后推拉缸推動(dòng)擺臂回到原位預(yù)備下一次剪切。4.4擺式剪的工作制度目前國(guó)外多采納兩種比較先進(jìn)的剪切機(jī)型,一是采納離合器制動(dòng)器,我們稱作延續(xù)一一起停”制剪切,另一種是電機(jī)直接起停制剪切,兩種剪切各有其優(yōu)點(diǎn)亦有其別腳 之處。隨著科學(xué)技術(shù)的別斷進(jìn)展,電控元器件水平的提高。起停制剪切將逐步代表著剪切機(jī) 的進(jìn)展趨勢(shì)。延續(xù)一一起停制剪切機(jī),

8、整機(jī)分為傳動(dòng)裝置和剪切裝置兩大部分。傳動(dòng)裝置部分是由直流電機(jī)帶動(dòng), 配置有飛輪延續(xù)高速運(yùn)轉(zhuǎn); 而剪切裝置普通事情下是靜止別轉(zhuǎn)的。兩部分之間由一對(duì)快速響應(yīng)的離合器制動(dòng)器相連接和操縱。當(dāng)需要剪切時(shí),則制動(dòng)器打開,離合器合上,傳動(dòng)裝置經(jīng)過離合器帶動(dòng)剪切裝置運(yùn)動(dòng)并剪切;剪切完后離合器脫開制動(dòng)器合上,將剪切裝置制動(dòng)停止到某一確定的待切位置上。傳動(dòng)裝置仍延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。這種機(jī)型傳動(dòng)部分的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量很大,剪切部分的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量很小。所以能夠經(jīng)過離合器制動(dòng)器操縱實(shí)如今小慣量下 起動(dòng)、制動(dòng),而在大慣量下進(jìn)行剪切。能夠充分利用動(dòng)力矩,提高速度,落低能耗。起停制剪切機(jī),采納低慣量大扭矩直流電機(jī),整機(jī)直接起動(dòng)、剪切、制動(dòng),完 成

9、剪機(jī)的三個(gè)基本動(dòng)作過程剪切的傳動(dòng)部分和剪切部分做成一體,整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量都很低,以便于實(shí)現(xiàn)整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)頻繁的起動(dòng)制動(dòng)。這種剪切普通處于靜止?fàn)顟B(tài), 剪切時(shí),電機(jī)直接拖動(dòng)傳動(dòng)裝置和剪切裝置迅速起動(dòng)剪切,而后馬上制動(dòng).而且有些要求電機(jī)可反向爬行轉(zhuǎn)動(dòng)將剪頭準(zhǔn)確地復(fù)位于某一待切位置所以,這種剪切結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)保養(yǎng)方便,操縱環(huán)節(jié)少,剪切精度較高。延續(xù)一一起停制剪切與起停制剪切相比較, 前者適合高速頻繁起動(dòng), 后者結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單,剪切精度高,同時(shí)在電控技術(shù)及元件過關(guān)的事情下,速度亦可達(dá)到或超過前者,因而更有進(jìn)展前途在畢業(yè)實(shí)習(xí)中,我們注意到包鋼薄板廠熱連軋用的擺式剪的工作制度屬于延續(xù)-起停制,這種工作制度在

10、包鋼如今的生產(chǎn)水平是比較經(jīng)濟(jì)有用的。5. 擺式剪總體裝配檢驗(yàn)5.1擺式剪總體裝配檢驗(yàn)1)基礎(chǔ)底板尋正0.05mm/m,復(fù)檢或者查尋加工尺寸記錄,確認(rèn)傳動(dòng)側(cè)、操作側(cè)機(jī)架底面(a基準(zhǔn))至機(jī)架上把裝偏心軸軸承座平面的高度尺寸3110土 0.1mm應(yīng)符圖,兩件互差值w0.05mm確認(rèn)入口、出口側(cè)上橫梁、入口、出口側(cè)下溜槽的長(zhǎng)度尺寸 26700. ± 1mm 應(yīng)符圖,4件長(zhǎng)度互差w 0.05mm2) 在機(jī)架上部裝軸承座的凹槽處,用平尺或拉鋼線的辦法測(cè)量調(diào)整兩機(jī)架中心 偏差w0.1mm按圖把裝好入口、出口側(cè)上橫梁、入口、出口側(cè)下溜槽。3)檢查兩機(jī)架精度,在裝軸承座的平面上坐水平儀檢查水平度縱橫兩

11、向均別大于0.05mm/m。在裝軸承座兩側(cè)面擔(dān)平尺調(diào)鋼線,用內(nèi)徑千分尺檢查兩機(jī)架中心與輥架孔中心線平行度別大于 0.1mm。4) 輥?zhàn)由献絻x檢查輥?zhàn)铀蕉葁 0.1mm縱向擔(dān)平尺座水平儀檢查水平度別大于0.1mm。用內(nèi)徑千分尺檢查輥?zhàn)又g平行度w 0.1mm5)將偏心軸、擺臂、剪刃組件、軸承座完整組裝好后平穩(wěn)吊放在機(jī)架上把裝好。 用工藝套捆好鋼絲繩用天車轉(zhuǎn)動(dòng)。檢查運(yùn)動(dòng)過程應(yīng)靈便無卡阻現(xiàn)象。6) 試車并且,實(shí)測(cè)上下剪刃間距離確定下剪刃墊板二次加工量,確保上下剪刃 間隙2-2.5mm之間、剪刃平行度別大于 0.1m m,并且檢查剪刃的重合度 8mm。7) 推拉缸通油(油精度nas7級(jí)以上)檢查

12、擺臂的運(yùn)動(dòng)行程,用塞尺檢查上剪滑道與擺臂滑板之間間隙單側(cè)應(yīng)為0.3-1mm。8) 壓緊輥開口度檢查、 液壓缸通油給壓帶動(dòng)壓緊輥輥架運(yùn)動(dòng),在行程范圍內(nèi)往 復(fù)運(yùn)動(dòng)3至5次各部位運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)無卡阻,用內(nèi)徑千分尺分別測(cè)量入口側(cè)冶金輥?zhàn)畲箝_口度 271.1mm、最小開口度19.1mm,兩輥之間平行度 w 0.1mm出口側(cè)壓下輥?zhàn)畲箝_口度 251.7mm、 最小開口度22.2mm兩輥之間平行度w 0.1mm6. 剪切機(jī)及剪切機(jī)的進(jìn)展概況剪切機(jī)是利用各種操作辦法來對(duì)鍛件進(jìn)行切割的裝置,屬于廢金屬加工設(shè)備,為軋鋼車間必別可少的設(shè)備。要緊對(duì)板材、棒料剪斷分離的加工設(shè)備。包括直線、曲線剪板機(jī)、型材、棒材料剪斷機(jī)、聯(lián)合

13、沖剪機(jī)、專用剪切機(jī)、其他剪切機(jī)等。板料剪切機(jī)又稱剪板機(jī),要緊用于剪切金屬板材,是重要的金屬板材加工機(jī)床。板料剪 切機(jī)別僅用于機(jī)械創(chuàng)造業(yè),依然金屬板材配送中心必別可少的裝備,應(yīng)用范圍特別廣泛。剪板機(jī)按結(jié)構(gòu)分,有閘式剪板機(jī)和擺式剪板機(jī)兩類;按傳動(dòng)方式分,有機(jī)械傳動(dòng)剪板機(jī)和液壓傳動(dòng)剪板機(jī)兩類。安全性和剪切角度別可調(diào)整是機(jī)械剪板機(jī)的致命缺點(diǎn),故除小規(guī)格剪板機(jī)外,液壓剪板機(jī)獨(dú)領(lǐng)天下的格局已成別爭(zhēng)的事實(shí)?;谝簤簜鲃?dòng)在操縱方面的優(yōu)勢(shì),數(shù)控剪板機(jī)要緊采納液壓傳動(dòng)形式。數(shù)控液壓剪板機(jī)除速度、行程可調(diào)外,剪切角度自動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)和刀片間隙自 動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)的開辟與有用化,使其具備了進(jìn)入板材加工中心和板材加工fms的條件

14、。數(shù)控液壓剪板機(jī)的早期產(chǎn)品,在結(jié)構(gòu)與配置方面差異較大。記憶了近10年的進(jìn)展,各企業(yè)生產(chǎn)的數(shù)控液壓剪板機(jī),都在逐步向國(guó)際主流方向靠攏。當(dāng)前,數(shù)控液壓剪板機(jī)普遍采納整體焊接結(jié)構(gòu),經(jīng)時(shí)效處理的機(jī)架,具有良好的強(qiáng)度、剛度和精度保持性; 采納集成式液壓系統(tǒng)伺服驅(qū)動(dòng),提高了機(jī)床運(yùn)行的可靠性;剪切角度自動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)和刀片間隙自動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu),將依照被剪板料的材質(zhì)和厚度,自動(dòng)完成剪切角度和刀片間隙的調(diào)整;依照剪切長(zhǎng)度,自動(dòng)調(diào)節(jié)剪切行程和后擋料位置;此外,可配備前送料系統(tǒng)或后托料裝置,集送料、卸料于一體,有效 地提高了設(shè)備的自動(dòng)化程度。近年來,為習(xí)慣金屬板材加工的需要, 液壓剪板機(jī)浮現(xiàn)了一種新機(jī)型, 稱為直角剪板機(jī)。

15、 直角剪板機(jī)刀架上裝有互成直角的兩條刀片,能夠剪切出任意尺寸的矩形板料,并可在大張板料上套裁下料,別僅提高了剪切效率, 而且可以提高材料利用率。 數(shù)控直角剪板機(jī)與數(shù)控 轉(zhuǎn)塔沖床、數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)可組成板材加工中心。7. 實(shí)習(xí)總結(jié)為期三周的畢業(yè)實(shí)習(xí)結(jié)束了,總體感受是這次我們很好地完成了實(shí)習(xí)內(nèi)容,達(dá) 到了實(shí)習(xí)的目的。 這次實(shí)習(xí)的針對(duì)性特別強(qiáng),積存了部分基礎(chǔ)知識(shí), 為下一步的畢業(yè)設(shè)計(jì)打下了很好的基礎(chǔ)。這次實(shí)習(xí)是大學(xué)期間最后一次實(shí)習(xí)了,回想往常,記憶了大大小小不少次實(shí)習(xí),可每次實(shí)習(xí)都會(huì)上升一具層次去考慮,同樣去一具地點(diǎn), 所考慮的咨詢題更深了; 同樣看一具設(shè)備所關(guān)注的東西更專業(yè)化。所以每次實(shí)習(xí)的收獲基本上別一樣的。記得第一次實(shí)習(xí)跟著帶隊(duì)老師從前走到后,看到的是沒有見過的巨大的設(shè)備, 內(nèi)心惟獨(dú)感慨、好奇和新奇的感受。后來陸續(xù)又參加了工藝實(shí)習(xí)、生產(chǎn)實(shí)習(xí),再次進(jìn)到廠里時(shí),依然看的同樣的設(shè)備卻沒有了好奇沒有了感慨,取而代之的是考慮和請(qǐng)教,考慮車間設(shè)備生產(chǎn)的工藝流程,考慮每一種工藝的原理; 請(qǐng)教工人師傅疑惑的咨詢題。再也別象往常那樣走馬觀花了。這

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