鉗工試題庫(kù)(共28頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上鉗工試題庫(kù)一、選擇題1、物體位置于三面體系中，在水面投影面得到（B）。A主視圖 B.俯視圖 C.左視圖 D.右視圖2、1km等于（C）m。A.10 B.100 C.1000 D.1/10003、1英尺等于（D）m。A.0.0254 B.0.254 C.0.03048 D.0.30484、把基本尺寸相同的孔與軸裝在一起，所形成的松緊關(guān)系叫配合，它表現(xiàn)出（B）種情況。A.二 B.三 C.四 D.五5、行位公差符號(hào)（B）表示平行度。A. B. / C. D. 6、我國(guó)規(guī)定分度圓上的壓力角標(biāo)準(zhǔn)值為（C）。A.10º B.15 º C.20 º D

2、.25 º7、淬火的目的是為了提高（A）。A.強(qiáng)度和硬度 B.彈度和塑性 C.硬度和韌性 D.塑性和韌性8、布氏硬度用符號(hào)（A）表示。A.HB B.HRA C.HRB D.HRC9、碳素鋼的含碳量小于（A）。A.2.11 B.3.11 C.4.11 D.5.1110、把鋼加熱到一定溫度，保溫一定時(shí)間，在空氣中進(jìn)行冷卻的熱處理工藝稱(chēng)為（A）。A.正火 B.退火 C.淬火 D.回火11、砂輪機(jī)使用時(shí)，人要站在與砂輪機(jī)中心成（C）角的地方。A.0 º B.30 º C.45 º D.60 º12、臺(tái)鉆在累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)滿(mǎn)(A)小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)。A.500

3、 B.800 C.900 D.100013、鉆孔時(shí)加冷卻液的目的主要是（A）。A.冷卻 B.潤(rùn)滑 C.沖擊切屑 D.清洗孔14、在使用誤差比較小的水平儀測(cè)量設(shè)備的水平度時(shí)，應(yīng)在被測(cè)量面上原地轉(zhuǎn)（B）進(jìn)行測(cè)量。A.270 º B.180 º C.90 º D.45 º15、一般劃線(xiàn)精度能達(dá)到（D）mm。A.0.025 B.0.05 C.0.1 D.0.250.516、V形鐵主要用來(lái)安放圓形工作，V形槽一般呈（A）角。A.90 º B.60 º C.45 º D.30 º17、在有孔的工件上劃園時(shí)，在孔中要裝入中心塞塊

4、，一般較大的孔用（B）做塞塊。A.鉛塊 B.木塊 C.鐵塊 D.銅塊18、毛坯工件通過(guò)找正后劃線(xiàn)，可使加工表面與不加工表面之間保持（B）均勻。A.位置 B.尺寸 C.形狀 D.形狀和位置19、一次安裝在方箱上的工件，通過(guò)方箱翻轉(zhuǎn)，可劃出（B）方向的尺寸線(xiàn)。A.一個(gè) B.二個(gè) C.三個(gè) D.四個(gè)20、扁鏨主要用于鏨削（D）。A.平面 B.溝槽 C.分割材 D.平面和分割材料21、鏨削鋼和鑄鐵時(shí)，楔角?。―）。A.20 º30 º B.30 º50 º C.50 º60 º D.60 º70 º22、鏨子切削部分進(jìn)行熱

5、處理，其加熱長(zhǎng)度約（B）mm左右。A.10 B.20 C.30 D.3523手錘木柄的柄長(zhǎng)為（D）mm左右。A.100 B.200 C.300 D.40024.細(xì)齒距條適用于鋸割（B）A.硬材料和較大表面的工件 B.硬材料和薄型材料 C.軟材料和較小表面的工件 D.軟材料和薄型材料25.銼刀種類(lèi)分（D）三類(lèi)。A.普通銼、方銼、特種銼 B.平銼、普通銼、特種銼 C。圓銼、三角銼、整形銼 D.普通銼、特種銼、整形銼26、直徑超過(guò)30mm的大孔，先用（C）倍孔徑的鉆頭先鉆小孔，然后再用所需孔徑的鉆頭擴(kuò)充。A.0.10.2 B.0.30.4 C.0.50.7 D.0.80.927、鉆頭刃磨后常用（D）

6、進(jìn)行檢查。A.卡鉗 B.游標(biāo)卡尺 C.千分尺 D.目測(cè)法28、套絲前圓桿端部要倒成（A）的斜角，使板牙容易對(duì)準(zhǔn)和起削。A.15 º20 º B.25 º30 º C.35 º40 º D.45 º60 º29、合理的刮削余量隨刮削（C）而定。A.刮刀的形狀 B.材料 C.面積的大小 D.材料和刮刀的形狀30、精刮時(shí)，每刀必須刮在研點(diǎn)上，點(diǎn)子愈多，刀痕要（C），刮時(shí)要（C）。A.愈小、愈重 B.愈大、愈重 C.愈小、愈輕 D.愈大，愈輕31、磨料在研磨中起（C）作用。A.冷卻 B.潤(rùn)滑 C.切削 D.冷卻和潤(rùn)滑32、

7、冷矯正由于冷作硬化現(xiàn)象存在，只運(yùn)用于（B）的材料。A.剛性好，變形不嚴(yán)重 B.塑性好，變形不嚴(yán)重 C.剛性號(hào)，變形嚴(yán)重 D.塑性好，變形嚴(yán)重33、摩擦防松裝置，其中包括（B）放松。A.止動(dòng)墊片 B.緊鎖螺母 C.串聯(lián)鋼絲 D.開(kāi)口削與帶槽螺母34、鍵連接可分為松鍵連接，緊鍵連接和（C）連接三大類(lèi)。A.普通平鍵 B.導(dǎo)向平鍵 C.花鍵 D.切向鍵35、銷(xiāo)連接在機(jī)械中的主要作用是（D）A.定位 B.連接 C.鎖定零件 D.定位，連接或鎖定零件36、整體式滑動(dòng)軸承裝配中，壓裝后軸套尺寸變形較大時(shí)，應(yīng)用（C）方法修整。A.銼削 B.鉸削 C.刮削 D.鏜削37、三角皮帶傳動(dòng)，其包角不能小于（D）。A.

8、90° B. 100° C.110 ° D.120 °38、相互齒合的一對(duì)齒輪的（A）是影響側(cè)間隙大小的主要因素。A. 安裝中心距 B.大小 C.寬度 D.精度39、用接觸斑點(diǎn)方法檢查齒輪的裝配質(zhì)量時(shí)，當(dāng)接觸斑點(diǎn)偏向齒頂，說(shuō)明（A）。A.中心距偏大 B.中心距偏小 C.中心距偏斜 D.中心距符合要求40、平面位置基準(zhǔn)線(xiàn)是指（C）。A.橫向面基準(zhǔn)線(xiàn)和標(biāo)高基準(zhǔn)線(xiàn) B.縱向基準(zhǔn)線(xiàn)和標(biāo)高基準(zhǔn)線(xiàn) C.橫向和縱向基準(zhǔn)線(xiàn) D.橫向、縱向基準(zhǔn)線(xiàn)和標(biāo)高基準(zhǔn)線(xiàn)41、緊固地腳螺栓應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的（C）以后進(jìn)行。A.55 B.65 C.75 D.8542、一般設(shè)備安

9、裝都采用（B）布置方式。A.十字墊法 B.標(biāo)準(zhǔn)墊法 C.混合墊法 D.筋底墊法43、清洗油孔時(shí)，禁止使用（C）。A.棉布 B.絲綢布 C.棉紗 D.棉布、棉紗和絲綢布44、加熱拆卸時(shí)零件的加熱溫度約（A）°C。A.100120 B.200300 C.400 D.50045、試運(yùn)轉(zhuǎn)中，滑動(dòng)軸承溫度不得超過(guò)（A）°C。A.60 B.70 C.80 D.9046、符合（B）表示車(chē)床。A.Z B.C C.B D.T47、普通車(chē)床溜板在垂直平面內(nèi)的不直度不應(yīng)超過(guò)（C）。A.0.01/1000 B.0.03/1000 C.0.02/1000 D.0.01/100048、泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在

10、額定負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于（A）h。A.2 B.4 C.6 D.849、軌道安裝時(shí)，同跨兩平行軌道的標(biāo)高相對(duì)差在柱子處不應(yīng)大于（C）mm。 A.15 B.10 C.550、清洗滾動(dòng)軸承時(shí)，應(yīng)注意不得使用（ B ）。A、棉布 B、棉紗 C、汽油51、對(duì)精密零件為防清洗表面銹蝕，一般不宜用（ A ）作最后的清潔劑。A、煤油 B、汽油 C、堿性清潔劑52、機(jī)械設(shè)備中，傳動(dòng)速比較大且體積較小。一般應(yīng)采用（ C ）。A、鏈輪 B、傘齒輪 C、蝸輪蝸桿53、將滾動(dòng)軸承裝到軸承座上時(shí)，壓力應(yīng)加在（ A ）。A、軸承外圈上 B、軸承內(nèi)圈上 C、滾動(dòng)體上54、正齒輪的齒形一般為（ A ）。A、漸開(kāi)線(xiàn) B、擺線(xiàn)

11、C、阿基米德螺旋線(xiàn)55、作為緊固件用的普通螺紋，其牙形一般為（ C ）。A、梯形 B、矩形 C、三角形56、螺紋代號(hào)M16，表示該螺紋的（ A ）為16毫米。A、外徑 B、中徑 C、內(nèi)徑57、下列哪個(gè)不屬于蝸輪蝸桿傳動(dòng)的特點(diǎn)（ C ）。A、較大傳動(dòng)比，用于減速裝置 B、有自鎮(zhèn)作用能防止倒轉(zhuǎn)C、能承受單向壓力58、皮帶輪與軸的裝配，一般采用鍵聯(lián)接的（ B ）。A、過(guò)盈配合 B、過(guò)渡配合 C、間隙配合59、在傳動(dòng)中心距較大、有準(zhǔn)確的平均傳動(dòng)比要求，能保證較高的傳動(dòng)效率，但對(duì)傳動(dòng)平穩(wěn)性要求不高的場(chǎng)合，可采用（ C ）。A、平皮帶傳動(dòng) B、三角皮帶傳動(dòng) C、鏈傳動(dòng)60、聯(lián)軸器是用來(lái)聯(lián)接兩軸并傳遞轉(zhuǎn)距的

12、一種機(jī)械裝置，要求兩軸中心線(xiàn)嚴(yán)格對(duì)中，如果兩軸中心線(xiàn)有少量的徑向位移，可選用（ B ）。A、凸緣式聯(lián)軸器 B、十字滑塊聯(lián)軸器 C、萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器61、下面哪一條是機(jī)械配合的含義？（ B ）A、零部件組合后，保證零部件之間相互關(guān)系和一定位置。B、零部件組合后，保證它們之間有一定的配合關(guān)系和有正確的相對(duì)位置。C、零部件裝配合，保證它們之間有密切的關(guān)系和一定的位置。62、在砂輪機(jī)上磨刀具，應(yīng)站在（ C ）A、正面 B、任意方向 C、側(cè)面63、修復(fù)后的設(shè)備使用螺栓連接時(shí)，當(dāng)螺母擰緊后，螺栓末端要露出螺母外（ B ）螺距。A、1-3 B、2-4 C、3-564、車(chē)床床身導(dǎo)軌面硬度應(yīng)( A )溜板導(dǎo)軌面的硬

13、度。 A高于 B低于 C等于65、將部件、組件、零件連接組合成為整臺(tái)機(jī)器的操作過(guò)程，稱(chēng)為 ( C )。A組件裝配 B部件裝配 C總裝配66、在工作中和上班前（ B ）小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)喝酒。A.8 B.4 C.6 D.267、不準(zhǔn)把（ D ）帶進(jìn)車(chē)間。A大人 B.男人 C.女人 D.小孩68、非（ D ）不準(zhǔn)裝拆電氣設(shè)備和線(xiàn)路。A.機(jī)械人員 B.工作人員 C.管理人員 D.電器人員69、變配車(chē)間、油庫(kù)、漆庫(kù)、丙烷站等要害部位，非（ D ），未經(jīng)許可不準(zhǔn)入內(nèi)。A領(lǐng)導(dǎo) B.工人 C.技術(shù)人員 D.本崗位人員70、一旦發(fā)生（ C ）時(shí)要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，做好受傷人員的救護(hù)工作和防止事故擴(kuò)大工作，并立即報(bào)告安全部門(mén)及

14、領(lǐng)導(dǎo)。A.工傷 B.輕傷 C.重傷及以上事故（或惡性未遂事故） D.碰傷71、一旦發(fā)生觸電死亡事故，要迅速使受害者脫離電源，并（ A ）立即搶救（人工呼吸）A.就地 B.送醫(yī)院 C.送衛(wèi)生所 D.送家里72、使用砂輪機(jī)在啟動(dòng)后待砂輪（ C ）后再進(jìn)行磨削。A.快速轉(zhuǎn)動(dòng) B.均速轉(zhuǎn)動(dòng) C.轉(zhuǎn)動(dòng)正常 D.稍微轉(zhuǎn)動(dòng)73、砂輪機(jī)的擱架與砂輪外圓間的距離一定要保持在（ D ）mm以?xún)?nèi)。A.10 B.5 C.1 D.374、操作者使用砂輪機(jī)時(shí)應(yīng)站在砂輪的（ D ）A.正面 B.左面 C.右面 D.側(cè)面或斜側(cè)面75、起重、搬運(yùn)、吊裝、較大工件或精度較高工件時(shí)，應(yīng)盡量以（ B ）為主，避免發(fā)生不安全事故。A.

15、機(jī)修鉗工 B.專(zhuān)職起重人員 C.領(lǐng)導(dǎo) D.天車(chē)工76、0.02游標(biāo)卡尺的游標(biāo)上，第50格刻線(xiàn)與尺身上（ A ）mm刻線(xiàn)對(duì)齊。 A. 49 B. 39 C. 1977、 用壓鉛絲法檢查齒輪側(cè)隙時(shí)，所用鉛絲直徑不宜超過(guò)齒輪側(cè)隙（ B ）間隙的四倍。 A. 最大 B. 最小 C. 中等78、 銼刀的主要工作面是指銼齒的（ A ）。 A. 上下兩面 B. 兩個(gè)側(cè)面 C. 全部表面79、一個(gè)物體在空間如果不加任何約束限制，應(yīng)有（ C ）自由度。 A. 四個(gè) B. 五個(gè) C. 六個(gè)80、 采用熱裝法裝配軸承時(shí)，將軸承放入機(jī)油槽中加熱，溫度不超過(guò)（ A ）. A. 100°C B. 150

16、76;C C. 200°C81、 一般機(jī)床導(dǎo)軌的平行度誤差為（ B ） A. 0.010.02 B. 0.0150.02 C. 0.020.0482、靜壓軸承的油膜壓力的建立，是依靠（ B ）來(lái)保證的。 A. 旋轉(zhuǎn)速度 B. 供油壓力 C. 負(fù)載大小83、齒輪泵泵體的磨損一般發(fā)生在（ B ）。 A. 壓油腔 B. 吸油腔 C. 連心線(xiàn)兩端84、測(cè)量較長(zhǎng)導(dǎo)軌在垂直平面的直線(xiàn)度誤差時(shí)，采用（ B ）法較合適。 A. 間接測(cè)量 B. 光學(xué)基準(zhǔn) C. 實(shí)物基準(zhǔn)85、彎曲的轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)引起劇烈震動(dòng)，這種轉(zhuǎn)子可以通過(guò)（ A ）來(lái)解決不平衡問(wèn)題。A. 校直 B. 動(dòng)平衡 C. 高速動(dòng)平衡8

17、6、 從抗振能力比較，高速機(jī)械的轉(zhuǎn)子采用（ C ）軸承最好。A. 圓柱形 B. 橢圓形C. 可傾瓦式87、控制電路中的主要元件有（ A ）。A 電動(dòng)機(jī) B. 指示燈C. 熔斷器88、 同時(shí)承受徑向力和軸向力的軸承是（ C ）。 A. 向心軸承 B. 推力軸承 C. 向心推力軸承89、合理調(diào)整軸承間隙，是保證軸承壽命、提高軸的（ B ）的關(guān)鍵。A. 旋轉(zhuǎn)速度 B. 旋轉(zhuǎn)精度 C. 表面粗糙度90、決定滑動(dòng)軸承穩(wěn)定性好壞的根本因素，是軸在軸承中的（ B ）。A. 轉(zhuǎn)速大小 B. 偏心距大小 C. 配合間隙大小91.Z5125型立鉆主軸錐孔為（ B ） A.1: 75 B.1：50 C.莫氏3號(hào) D

18、.莫氏5號(hào)92.Z5125型立鉆主軸的九種不同轉(zhuǎn)速，是通過(guò)改變變速箱內(nèi)（ B ）滑移齒輪位置實(shí)現(xiàn)的。 A.兩組兩聯(lián) B.兩組三聯(lián) C.三組三聯(lián) D.四組四聯(lián)93.單臂式起重吊架其起重噸位一般在（ D ）kg以下。 A.200 B.300 C.400 D.50094.木質(zhì)起重桿起重高度一般不超過(guò)（ C ）m。 A. 5 B.8 C.10 D.1295.木質(zhì)起重桿起重重量一般在（ D ）t以下。 A.2 B.3 C.4 D.596.起重桿所承受的載荷是（ C ）。A.起吊重量 B.起吊時(shí)牽引力 C.起吊重量和起吊時(shí)牽引力之和 D.起吊臂重量97.定滑輪只能改變（ A ）。A.力的方向 B.力的大小

19、 C.力的方向及力的大小 D.力的合成98.一個(gè)滑輪組是由（ A ）組成的。A.一個(gè)定滑輪和一個(gè)動(dòng)滑輪 B.兩個(gè)定滑輪和兩個(gè)動(dòng)滑輪C.三個(gè)定滑輪和三個(gè)動(dòng)滑輪 D.定滑輪、動(dòng)滑輪隨意99.一組正在起重的三三滑輪相當(dāng)于（ B ）根繩子提升重物。A.9 B.6 C.3 D.2100.一組三三滑輪在其吊重物時(shí)，其施力點(diǎn)所移動(dòng)的距離為重物上升距離的( B )倍。A.4 B.6 C.8 D.10101.一般說(shuō)來(lái)，滑輪直徑是鋼絲繩直徑的（ D ）倍。A.4 B.8 C.12 D.16102.電動(dòng)葫蘆的制動(dòng)是靠（ B ）實(shí)現(xiàn)的。磁拉力 B.彈簧力 C.電力 D.摩擦力103.卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒中心線(xiàn)到導(dǎo)向輪的距離，至

20、少要大于卷筒直徑的（ B ）倍。A.10 B.20 C.30 D.40104.絞磨是一種用（ A ）牽引、提升的機(jī)械。A.人力 B.電力 C.人力加電力105.軸承加熱器油槽內(nèi)加熱的介質(zhì)油液可為（ A ）。A.重型機(jī)械油 B.壓縮機(jī)油 C.工業(yè)齒輪油 D.航空油106.內(nèi)徑千分尺的刻線(xiàn)方向與外徑千分尺的刻線(xiàn)方向（ B ）。相同 B.相反 C.平行 D.垂直107.讀數(shù)值為0.02mm的游標(biāo)卡尺，游標(biāo)上50小格與尺身上（ A ）mm對(duì)齊。A.49 B.39 C.19 D.9108.用百分表測(cè)量平面時(shí)，測(cè)頭應(yīng)與平面（ B ）。A.傾斜 B.垂直 C.水平 D.成30°角109.外徑千分尺

21、用來(lái)測(cè)量（ D ）尺寸。A.外圓直徑 B.長(zhǎng)度尺寸 C.厚度尺寸 D.外圓直徑及長(zhǎng)度尺寸110.內(nèi)徑百分尺用來(lái)測(cè)量（ D ）等尺寸。A.外圓直徑 B.長(zhǎng)度 C.厚度 D.內(nèi)徑及槽寬111.內(nèi)徑百分表可用來(lái)測(cè)量（ D ）誤差。A.孔的長(zhǎng)度 B.孔徑 C.孔的形狀 D.孔徑和孔的形狀112.在使用臺(tái)虎鉗進(jìn)行強(qiáng)力作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡量使力朝向（ B ）鉗身。A.活動(dòng) B.固定 C.固定與活動(dòng) D.任意113.工件毛坯通過(guò)找正后劃線(xiàn)，可使加工表面與不加工表面之間保持（ A ）。A.尺寸均勻 B.形狀正確 C.位置準(zhǔn)確 D.尺寸準(zhǔn)確114.劃線(xiàn)基準(zhǔn)應(yīng)與（ D ）一致。A.工藝基準(zhǔn) B.安裝基準(zhǔn) C.調(diào)整基準(zhǔn) D

22、.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)115.配劃基準(zhǔn)是配劃工件的（ C ）。A.工藝基準(zhǔn) B.調(diào)整基準(zhǔn) C.裝配基準(zhǔn) D.加工基準(zhǔn)116.鏨削銅、鋁等軟材料時(shí)，楔角?。?C ）。A.50°60° B.60°70° C.30°50° D.20°30°117.狹鏨切削部分兩側(cè)面要磨成（ C ）。A.平行形 B.圓弧形 C.倒錐形 D.三角形118.鏨削油槽時(shí)，起鏨要（ B ）。A.保證深度切入 B.漸切入深度 C.一次切入 D.二次切入119.一般扁鏨的總長(zhǎng)度為（ C ）mm。A.50-100 B.100-150 C.180-200 D.200

23、-250120.鏨削硬鋼或鑄鐵時(shí)，楔角?。?D ）。A.20°-30° B.30°-40° C.40°-50° D.60°-70°121.鏨子回火的目的是使其鋒口部分保持一定的（ C ）。A.強(qiáng)度 B.剛度 C.韌性 D.硬度122.鏨子的回火是利用（ C ）進(jìn)行的。A.水中熱量 B.外部熱量 C.鏨身上部的原有熱量 D.其他介質(zhì)123.在用錘子敲擊拆裝工件時(shí)，楃持點(diǎn)至錘頭的距離一般（ C ）自己小臂的長(zhǎng)度。A.大于 B.小于 C.等于 D.大于或小于124.在用錘子敲擊拆裝工件時(shí)，楃持點(diǎn)至木柄尾端宜流出（ A ）

24、mm。A.15-30 B.30-35 C.35-40 D.40-45125.銼刀是用（ B ）制成的。A.合金工具鋼 B.碳素工具鋼 C.滲碳鋼 D.軸承鋼126.銼削加工的尺寸精度可達(dá)到（ B ）mm。A.0.005 B.0.01 C.0.02 D.0.03127.鋸削管子必須用（ B ）鋸條。A.粗齒 B.細(xì)齒 C.中粗 D.尖齒128.鋸削較硬材料或較小切面的工件時(shí)，適用（ B ）鋸條。A.粗齒 B.細(xì)齒 C.中粗 D.尖齒129.鋸削時(shí)，遠(yuǎn)起鋸和近起鋸的起鋸角一般為（ C ）。A.5° B.10° C.15° D.20°130.鋸齒制造時(shí)，按一定

25、的規(guī)律（ B ）錯(cuò)開(kāi)。A.上下 B.左右 C.前后 D.上下、前后131.手鋸是在（ B ）推進(jìn)時(shí)進(jìn)行切削的。A.向后 B.向前 C.向前和向后 D.有時(shí)向前，有時(shí)向后132.麻花鉆用（ D ）材料制成。A.軸承鋼 B.高碳鋼 C.彈簧鋼 D.高速鋼133.高速鋼鉆頭淬火硬度達(dá)（ D ）HRC。A.28-32 B.32-36 C.36-45 D.62-68134.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角為（ C ）。A.90°±2° B.120°±2° C.118°±2° D.108°±2°135.

26、標(biāo)準(zhǔn)擴(kuò)孔鉆頭一般有（ B ）以上的刀齒。A.二個(gè) B.三個(gè) C.四個(gè) D.五個(gè)二、填空題1. 由于工件材料和切削條件不同，形成的切屑形狀一般有帶狀 切削、劑裂 切削、粒狀 切削、崩碎 切削。2. 液壓系統(tǒng)混入空氣后會(huì)產(chǎn)生“爬行 ”和很大的噪聲 等。3. 壓縮機(jī)按其原理的差別可分為：往復(fù) 式壓縮機(jī)、離心 式壓縮機(jī)、回轉(zhuǎn) 式壓縮機(jī)和軸流 式壓縮機(jī)。4. 離合器是一種隨時(shí)能使主動(dòng)軸、從動(dòng)軸接通 或斷開(kāi) 的傳動(dòng)裝置，通常用于操作機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)啟動(dòng)、停止、換向及變速。5. 節(jié)流裝置自動(dòng) 調(diào)節(jié)油腔的壓力始終趨于相等 。6. 鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)有三種基本形式，即曲柄搖桿 機(jī)構(gòu)、雙曲柄 機(jī)構(gòu)和雙搖桿 機(jī)構(gòu)。7. 在選

27、擇劃線(xiàn)基準(zhǔn)時(shí)，盡可能使劃線(xiàn) 基準(zhǔn)與設(shè)計(jì) 基準(zhǔn)一致，以減少尺寸誤差和換算手續(xù)。8. 采用修配法進(jìn)行裝配時(shí)，要進(jìn)行修配的組成環(huán)較修配環(huán)，也叫補(bǔ)償 環(huán)。9. 節(jié)流裝置自動(dòng) 調(diào)節(jié)油腔壓力，使相對(duì)油腔的壓力始終趨于相等 。10. 液壓泵是由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，是機(jī)械能 轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)橛鸵旱膲毫δ艿哪芰哭D(zhuǎn)換裝置。11. 電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)分全壓（直接） 啟動(dòng)和減壓 啟動(dòng)兩種方式。12. 工作機(jī)械的電氣控制線(xiàn)路由動(dòng)力 電路、控制 電路、信號(hào)電路和保護(hù)電路等組成。13. 液壓回路中，工作臺(tái)的換向過(guò)程分：制動(dòng) 階段、停留 階段和反向 階段。14. 儲(chǔ)能器是儲(chǔ)存 和釋放 液體壓力能的裝置。15. 行程液體動(dòng)壓潤(rùn)滑的條件之一是；軸頸軸承

28、配合應(yīng)有0.0001 d0.0003 d的間隙。16. 當(dāng)平面截割球時(shí)，截交線(xiàn)形狀是圓 。17. 鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)有三種基本形式，即曲柄搖桿 機(jī)構(gòu)、雙曲柄機(jī)構(gòu)和雙搖桿 機(jī)構(gòu)。18. 導(dǎo)軌按摩擦狀態(tài)可分滑動(dòng) 導(dǎo)軌、滾動(dòng) 導(dǎo)軌和靜壓 導(dǎo)軌。19. 液壓泵是由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，使機(jī)械能 轉(zhuǎn)變?yōu)橛鸵旱膲毫δ?的能量轉(zhuǎn)換裝置。20. 管接頭主要有焊接 式、卡套 式、薄壁擴(kuò)口 式和軟管接頭。21. 常用的外圓車(chē)刀的切削部分由一個(gè)刀尖、兩個(gè)刀刃 和三個(gè)刀面組成。22. 節(jié)流裝置自動(dòng) 調(diào)節(jié)油腔壓力，使相對(duì)油腔的壓力始終趨于相等 。23. 液壓裝置漏損較嚴(yán)重時(shí)宜采用粘度較高 的油。24. 標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的橫刃斜角為50

29、76;55° 。25. 減少基本時(shí)間的措施有：提高切削用量 ：多刀多刃進(jìn)行成形加工：多件 加工。26. 離合器的裝配要求是：在接合和分開(kāi)時(shí)動(dòng)作要靈敏，能傳遞足夠的扭矩 ，工作要平穩(wěn)可靠。27. 將節(jié)流閥安裝在液壓缸的進(jìn)油路 上，稱(chēng)為進(jìn)油路節(jié)流調(diào)速。28. 臥式車(chē)床必須具備的三種運(yùn)動(dòng)是：主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和輔助運(yùn)動(dòng)。29. 螺旋傳動(dòng)可把主動(dòng)件的回轉(zhuǎn) 運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)閺膭?dòng)件的直線(xiàn)往復(fù) 式運(yùn)動(dòng)。30. 螺紋按用途可分為 聯(lián)接 、 傳動(dòng) 、 承載 3種。31、常用的矯正方法有 彎曲法 扭轉(zhuǎn)法 延伸法 及收邊法。32、零件加工精度包括尺寸精度、幾何形狀精度及 相對(duì)位置 精度等三項(xiàng)內(nèi)容。33、采用布置恰

30、當(dāng)?shù)牧鶄€(gè)支撐點(diǎn)來(lái)消除工件的六個(gè)自由度，稱(chēng)為 六點(diǎn)定位 原則。34、夾緊機(jī)構(gòu)要有 自鎖 作用，使原始作用去除后，工件仍能保持夾緊狀態(tài)不會(huì)放松。35、液壓泵是由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，使 機(jī)械能 轉(zhuǎn)變?yōu)橛鸵旱?壓力能 的能量轉(zhuǎn)換裝置。36、劃線(xiàn)基準(zhǔn)可分為尺寸基準(zhǔn)和 找正基準(zhǔn) 。37、找正是利用 劃線(xiàn)工具 使工件上的有關(guān)毛坯表面處于適合的位置。38、精密刻線(xiàn)尺是上面刻有間隔為 1mm ，且刻線(xiàn)間誤差不大于 0.002 mm的基準(zhǔn)元件。39、滾動(dòng)軸承的裝配方法有：敲入法、 壓入 法、 溫差 法。40、不論哪一種液壓泵，都按照 密封容積 變化的原理進(jìn)行工作的。41、多級(jí)泵的流量等于單級(jí)泵的流量 。42、節(jié)流裝置 自

31、動(dòng) 調(diào)節(jié)油腔壓力，使相對(duì)油腔的壓力始終趨于 相等 。43、選用哪種鉆床夾具，取決于工件上 被加工孔 的分布情況。44、液壓裝置漏損較嚴(yán)重時(shí)宜采用粘度較 高 的油。45、減少基本時(shí)間的措施有：提高切削用量 ;多刀多刃進(jìn)行成型加工。46、壓力控制閥按其性能和用途的不同，分溢流閥 、減壓閥 、 順序閥 和壓力繼電器等。47、畸形工件劃線(xiàn)時(shí)，要求工件重心或工件與專(zhuān)用夾具的組合重心落在 支承 ，否則必須加上相應(yīng)的輔助支承。48、一般用途的滾動(dòng)軸承公差等級(jí)分為五級(jí)，用 B 、C 、 D 、 E 、 G 表示 B 級(jí)精度最高， G 級(jí)精度最低。49、按通風(fēng)機(jī)的裝置型式可分為 送氣式 通風(fēng)機(jī)和抽氣式通風(fēng)機(jī)。5

32、0、內(nèi)勁千分尺的刻線(xiàn)方向與外徑千分尺 相反 。51、鏈傳動(dòng)的類(lèi)型為 傳動(dòng) 鏈傳動(dòng)、 起重 鏈傳動(dòng)、 牽引 鏈傳動(dòng)。52、劃線(xiàn)分為 平面 劃線(xiàn)和 立體 劃線(xiàn)。53、螺旋傳動(dòng)可把主動(dòng)件的 回轉(zhuǎn) 運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)閺膭?dòng)件 直線(xiàn)往復(fù) 運(yùn)動(dòng)。54、帶輪孔與軸的配合通常采用 H7/K6 過(guò)渡配合。55、 靜平衡 只能平衡旋轉(zhuǎn)件重心的不平衡，無(wú)法消除不平衡力矩。56、將節(jié)流閥安裝在液壓缸的 進(jìn)油路 上，稱(chēng)為進(jìn)油路節(jié)流調(diào)速。57、鉆頭的切削刃對(duì)稱(chēng)于 軸線(xiàn) 分布，徑向切削力相互抵消，所以鉆頭不容易彎曲。58、絲杠的回轉(zhuǎn)精度是指絲杠的徑向跳動(dòng)和 軸向竄動(dòng) 的大小。59、 車(chē)間生產(chǎn)管理就是對(duì)車(chē)間 生產(chǎn)活動(dòng) 管理。60、用剩

33、余不平衡力矩表示平衡精度時(shí)，若兩個(gè)旋轉(zhuǎn)件的重量不同而剩余不平衡力矩相同；則重量 大 的旋轉(zhuǎn)件引起的振動(dòng)小。61.勞動(dòng)生產(chǎn)率是指勞動(dòng)者在單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出的 合格產(chǎn)品 的數(shù)量。62.系統(tǒng)誤差有 定值 系統(tǒng)誤差， 變值 系統(tǒng)誤差， 復(fù)雜 系統(tǒng)誤差，另外還有 未定 誤差對(duì)測(cè)量結(jié)果影響具有系統(tǒng)誤差的性質(zhì)。63.螺旋傳動(dòng)可把主件的 回轉(zhuǎn) 運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)閺膭?dòng)件的 直線(xiàn)往復(fù) 運(yùn)動(dòng)。64.鏈傳動(dòng)的類(lèi)型為 傳動(dòng) 鏈傳動(dòng)， 起重 鏈傳動(dòng)， 牽引 鏈傳動(dòng)。65.導(dǎo)軌按摩擦狀態(tài)可分為 滑動(dòng) 導(dǎo)軌， 滾動(dòng) 導(dǎo)軌和 靜壓 導(dǎo)軌。66.主偏角和副偏角越小，刀頭強(qiáng)度越 大 ，工件加工厚度表面粗糙值越 小 。67.精密刻線(xiàn)尺是上面刻

34、有間隔為 1 mm，且刻線(xiàn)間誤差不大于 0.002 mm的基準(zhǔn)元件。68.刀具主要幾何角度包括 前 角、 后 角、 主偏 角、 副偏 角、 刃傾 角及 副后 角。69.設(shè)備大修的裝配工藝過(guò)程包括三個(gè)階段：裝配前的 準(zhǔn)備 階段； 部件 裝配和 總 裝配階段； 調(diào)整 、檢驗(yàn)和 試運(yùn)轉(zhuǎn) 階段。70.減少基本時(shí)間的措施有：提高 切削用量 ； 多刀多刃 進(jìn)行成形加工； 多件 加工。71.螺旋機(jī)構(gòu)是 絲杠 與 螺母 配合將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€(xiàn)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)。72.液壓系統(tǒng)的控制元件有 壓力 控制閥、 方向 控制閥和 流量 控制閥等。73通過(guò)管內(nèi)不同截面的液體流速與橫截面積的大小成 反 比。74.帶輪孔與軸的配合通

35、常采用 H7/k6 過(guò)渡配合。75.在選擇劃線(xiàn)基準(zhǔn)時(shí)，盡可能是 劃線(xiàn) 基準(zhǔn)與 設(shè)計(jì) 基準(zhǔn)一致，以減少尺寸誤差和換算手續(xù)。76.不論哪一種液壓泵，都是按照 密封容積 變化的原理進(jìn)行工作的。77.節(jié)流裝置 自動(dòng) 調(diào)節(jié)油腔壓力，使相對(duì)油腔的壓力始終趨于 相等 。78.鉆頭的切削刃相對(duì)于 軸線(xiàn) 分布，徑向切削力相互抵消，所以鉆頭不容易彎曲。79.設(shè)備修理的類(lèi)別可按修理工作量的大小分為： 小修 、中修 和 大修。80.對(duì)于旋轉(zhuǎn)速度不很高的剛性轉(zhuǎn)子，其不平衡狀態(tài)可分為兩種，即 靜 不平衡和 動(dòng) 不平衡。81.滾動(dòng)軸承的裝配方法有： 敲入 法、 壓入 法、 溫差 法。82.液壓油的物理性質(zhì)主要有 粘度 和

36、密度 。83.在切削過(guò)程中，工件上形成 待加工表面 、 加工表面 、 已加工表面 三個(gè)表面。84.鉆孔時(shí)，工件固定不動(dòng)，鉆頭要同時(shí)完成兩個(gè)運(yùn)動(dòng) 切削運(yùn)動(dòng) 、進(jìn)刀運(yùn)動(dòng) 。85.各種熱處理工藝過(guò)程都是由 加熱 、 保溫 、 冷卻 三個(gè)階段組成。86.表示泵的工作性能的主要參數(shù)有 流量 、 揚(yáng)程 、 功率 。87.刮刀分為 平面 刮刀和 曲面 刮刀兩類(lèi)。88.平銼刀的規(guī)格一般用 挫身 部分的長(zhǎng)度來(lái)表示。89.鋼按質(zhì)量可分為 普通鋼 、 優(yōu)質(zhì)鋼 和 高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼 三類(lèi)。90.劃線(xiàn)分 平面 劃線(xiàn)和 立體 劃線(xiàn)兩種。三、判斷題1. 機(jī)床的主參數(shù)就是代表機(jī)床主要的參數(shù)。（×）2. 大修是全面消除設(shè)備

37、缺陷，徹底恢復(fù)出廠(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)的一種修理形式。（×）3. 中修是修復(fù)，更換嚴(yán)重磨損機(jī)件，校正零部件間的一些不協(xié)調(diào)關(guān)系，保持設(shè)備現(xiàn)有精度，性能，效率至下次修理的一種修理方式。（）4. 小修是對(duì)設(shè)備進(jìn)行部件解體，檢查和修理，其內(nèi)容包括：修復(fù)或更換嚴(yán)重?fù)p件，清洗檢查，恢復(fù)局部精度達(dá)到工藝要求。（×）5. 項(xiàng)修是針對(duì)精，大，稀設(shè)備的特殊要求，采取的一種靈活，有效的修理方式。（）6. 臥室升降臺(tái)銑床以工作臺(tái)長(zhǎng)度為主參數(shù)。（×）7. 滾齒機(jī)及銑齒機(jī)的主參數(shù)是最大工件直徑。（）8. 外圓磨床的最大磨削直徑為它的第二主參數(shù)。（×）9. 機(jī)床的重大改進(jìn)順序號(hào)按趕緊的先后順序選用a

38、,b,c.等漢語(yǔ)拼音字母（但i,o兩個(gè)字母不得選用），加在機(jī)床型號(hào)基本部分的頭部來(lái)表示。（×）10. 主參數(shù)的計(jì)量單位，尺寸以m計(jì)，拉力以t計(jì)，扭矩以kg計(jì)。（×）11. 設(shè)備的預(yù)檢就是準(zhǔn)備修理和檢查。（×）12. 設(shè)備復(fù)雜系數(shù)是表示設(shè)備維修復(fù)雜程度的一個(gè)量。（）13. 設(shè)備復(fù)雜系數(shù)是設(shè)備管理和修理工作中廣為應(yīng)用的一個(gè)基本計(jì)算單位，是用來(lái)測(cè)定工礦企業(yè)設(shè)備和管理水平的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。（×）14. 螺紋連接是一種不可拆卸的固定聯(lián)接。（×）15. 螺紋旋向分為左旋和右旋。（）16. 鍵是聯(lián)接傳動(dòng)件傳遞扭矩的一種標(biāo)準(zhǔn)化零件。（）17. 緊鍵聯(lián)接的特點(diǎn)是鍵與鍵

39、槽的側(cè)量之間沒(méi)有間隙。（×）18. 一組切向鍵可以傳遞兩個(gè)的方向的轉(zhuǎn)矩。（×）19. 花鍵聯(lián)接適用于載荷較小和同軸度要求較低的活動(dòng)聯(lián)接或固定聯(lián)接。（×）20. 矩形花鍵的鍵數(shù)為奇數(shù)。（×）21. 銷(xiāo)聯(lián)接在機(jī)械中只起定位作用。（×）22. 拆卸后的圓柱銷(xiāo)裝配可以不調(diào)換新銷(xiāo)子。（×）23. 標(biāo)準(zhǔn)圓錐銷(xiāo)外圓具有1：100的錐度。（×）24. 過(guò)盈聯(lián)接是依靠包容件（孔）和被包容件（軸）配合后產(chǎn)生的過(guò)盈值而達(dá)到緊固聯(lián)接的目的。（）25. 圓柱面過(guò)盈聯(lián)接其過(guò)盈量大小取決于圓柱面的直徑大小。（×）26. 聯(lián)軸器是連接軸或軸和回轉(zhuǎn)

40、件，在傳遞轉(zhuǎn)矩和運(yùn)動(dòng)過(guò)程中一同回轉(zhuǎn)而不脫開(kāi)的一種機(jī)械裝置。（）27. 離合器是主，從動(dòng)部分在同軸線(xiàn)上傳遞動(dòng)力或運(yùn)動(dòng)時(shí)，具有接合或分離功能的裝置。（）28. 鉚接是利用螺釘把兩個(gè)或兩個(gè)以上的元件（通常是板材或型材）連接在一起的操作。（×）29. 鉚接方式有熱鉚和冷鉚兩種。（）30. 鉚接的操作只有手工的一種方法。（×）31. 焊接只能把相同的金屬材料連接在一起。（×）32. 混凝土是由水泥，砂，石子，水和鋼筋組成。（）33. 當(dāng)設(shè)備安裝完畢，校準(zhǔn)合格后，不必在24h之內(nèi)集中力量完成灌漿工作。（×）34. 灌漿時(shí)，要分層搗實(shí)，并檢查螺栓，如有歪斜要及時(shí)扶正。

41、（）35. 設(shè)備檢查從技術(shù)上可分為日常檢查和定期檢查。（×）36. 一次灌漿法就是在澆灌基礎(chǔ)時(shí)，預(yù)先把地腳螺栓埋入地腳螺栓孔內(nèi)。（）37. 二次灌漿法就是對(duì)地腳螺栓孔二次灌漿。（×）38. 每?jī)蓚€(gè)地腳螺栓近旁至少須有一組墊鐵。（×）39. 墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應(yīng)盡量靠近地腳螺栓。（）40. 承受主要負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對(duì)的平墊鐵。（×）41. 每組墊鐵總數(shù)不允許超過(guò)5塊。（×）42. 應(yīng)將厚墊鐵放在下面，薄墊鐵放在上面，最薄的墊鐵應(yīng)夾在中間，以免發(fā)生翹曲變形。（）43. 直接傳到的絲杠，空行程不得超過(guò)回轉(zhuǎn)圓周的1/20。（&#

42、215;）44. 間接傳動(dòng)的絲杠，空行程不得超過(guò)回轉(zhuǎn)圓周的1/30。（×）45. 傳動(dòng)系統(tǒng)圖是設(shè)備的機(jī)械傳動(dòng)原理圖，它顯示出整個(gè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)，部件和傳動(dòng)元件的位置。（）46. 機(jī)械傳動(dòng)分為主運(yùn)動(dòng)和從動(dòng)運(yùn)動(dòng)兩種。（）47. 液壓系統(tǒng)原理圖是由管路連接液壓傳動(dòng)元件的液壓系統(tǒng)圖。（）48. 電氣原理圖是介紹電氣控制設(shè)備動(dòng)作的設(shè)計(jì)原理圖。（）49. 臺(tái)鉆主軸轉(zhuǎn)速的變換是通過(guò)電動(dòng)機(jī)變速實(shí)現(xiàn)的。（×）50. 定滑輪不能改變力的方向，只能省力。（×）51. 滑輪是用來(lái)支承撓性件并引導(dǎo)其運(yùn)動(dòng)的起重工具。（）52. 游標(biāo)卡尺可以用來(lái)直接量出零件的內(nèi)外直徑和深度。（）53. 高度游標(biāo)尺

43、只能用來(lái)測(cè)量零件的高度，不能用來(lái)劃線(xiàn)。（×）54. 量塊有四個(gè)工作面和兩個(gè)非工作面。（×）55. 用齒條千斤頂工作時(shí)，止退棘爪必須緊貼棘輪。（）56. 劃線(xiàn)時(shí)，找正和借料這兩項(xiàng)工作是各自分開(kāi)進(jìn)行的。（×）57. 利用分度頭可以在工件上劃出等分線(xiàn)和不等分線(xiàn)。（）58. 劃線(xiàn)的目的是為機(jī)械裝配提供可靠的依據(jù)。（×）59. 劃線(xiàn)分平面劃線(xiàn)和立體劃線(xiàn)。（）60. 劃線(xiàn)基準(zhǔn)應(yīng)與裝配基準(zhǔn)一致。（×）61. 配劃基準(zhǔn)是配劃工件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。（×）62. 鏨頂部分的平面至鏨身呈錐體過(guò)渡狀。（×）63. 鏨子的楔角越大，切削部分越鋒利。（

44、15;）64. 平面銼削的方法可分為交叉銼法，順向銼法和推銼法。（）65. 鋸條都是用碳素工具鋼制成的。（×）66. 安裝鋸條時(shí)，鋸齒應(yīng)朝向前進(jìn)的方向。（）67. 鋸削扁鋼時(shí)，扁鋼的裝夾應(yīng)窄面向上。（×）68. 鉆頭套用于裝夾錐柄鉆頭。（）69. 螺紋有左旋和右旋兩種。（）70. 套螺紋時(shí)，套螺紋前圓桿直徑應(yīng)稍小于螺紋大徑的尺寸。（）71. 交叉刮削的目的是使刀花顯眼好看。（×）72. 三角刮刀是用來(lái)刮削外曲面的。（×）73. 精研時(shí)，壓力可大些，但要始終保持均勻。（×）74. 要使彎曲軸達(dá)到矯直，矯正力必須過(guò)正。（）75. 裝配包括組裝，部裝

45、和總裝。（）76. 手拉葫蘆一般的起吊重量不超過(guò)5t。（×）77. 手拉葫蘆起吊重物時(shí)，不可以?xún)A斜使用。（×）78. 化學(xué)清洗液具有揮發(fā)快的特點(diǎn)。（×）79. 螺紋千分尺在測(cè)量螺紋時(shí)，測(cè)量螺紋的大徑。（×）80. 開(kāi)瓦口是為儲(chǔ)存磨粒，存油和散熱。（）81. 空套聯(lián)接齒輪與軸的配合為過(guò)渡配合。（×）82. 錐齒輪裝配時(shí)以齒輪的背錐為基準(zhǔn)。（）83. 蝸桿傳動(dòng)是一種具有自鎖性的傳動(dòng)。（）84. 在停止離心泵前，應(yīng)先關(guān)閉原動(dòng)機(jī)。（×）85. 油嘴的結(jié)構(gòu)應(yīng)能使油沿齒高均勻地分配。（×）86. 自潤(rùn)滑就是自動(dòng)潤(rùn)滑。（×）87

46、. 動(dòng)密封是指有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的結(jié)合面的密封。（）88. 填料密封是非接觸式密封。（×）89. 迷宮式密封是接觸式密封。（×）90. 離心式密封是半接觸密封。（×）四、簡(jiǎn)答題1、鉗工必須掌握哪些基本操作？答：鉗工必須掌握劃線(xiàn)、鏨削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、攻螺紋和套螺紋、矯正和彎曲、鉚接、刮削、研磨、裝備和調(diào)試、測(cè)量和簡(jiǎn)單的熱處理等基本操作。2、聯(lián)軸器和離合器有什么相同點(diǎn)和不同點(diǎn)？答：相同點(diǎn)：聯(lián)軸器和離合器通常用于連接兩個(gè)軸，使它們一起旋轉(zhuǎn)并傳遞轉(zhuǎn)矩。不同點(diǎn)：聯(lián)軸器只有在機(jī)器停轉(zhuǎn)時(shí)，用拆卸方法才能把兩軸分開(kāi)；而離合器則可以在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)操作系統(tǒng)隨時(shí)接合和分離。3、使

47、用張緊輪張緊時(shí)，對(duì)平型帶和V型帶的張緊輪的位置安放有何區(qū)別？為什么？答：平型帶傳動(dòng)時(shí)的張緊輪應(yīng)放在平型帶松邊的外側(cè)，靠小帶輪處，這樣可增大小帶輪的包角，提高傳動(dòng)能力。對(duì)V型帶傳動(dòng)的張緊輪，應(yīng)放在V型帶松邊的內(nèi)側(cè)，靠大帶輪處，這樣可使三角帶傳動(dòng)時(shí)，只受到單方向的彎曲，同時(shí)可使小帶輪的包角不致過(guò)分減小。4、什么是機(jī)械設(shè)備拆卸原則？答：機(jī)械設(shè)備拆卸時(shí)，應(yīng)按照與裝配時(shí)相反的順序和方向進(jìn)行。一般按“從外部到內(nèi)部；從上部到下部；先拆除組件或部件，再拆零件”的原則進(jìn)行。5、液壓傳動(dòng)的工作原理是什么？答：液壓傳動(dòng)的工作原理是以油液作為工作介質(zhì)，依靠密封容積 變化來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)，依靠油液內(nèi)部的壓力來(lái)傳遞動(dòng)力。6、熔

48、斷器的主要作用是什么？答：熔斷器是一種簡(jiǎn)單而有效的保護(hù)電器。在使用時(shí)，熔斷器串聯(lián)在所保護(hù)的電路中，主要作為電路的短路保護(hù)裝置。7、閥門(mén)的主要作用有哪些？答：?jiǎn)㈤]作用：截?cái)嗷驕贤ü軆?nèi)液體的流動(dòng)；調(diào)節(jié)作用：調(diào)節(jié)管內(nèi)流體的流量；節(jié)流作用：調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)度，改變壓力降，達(dá)到調(diào)節(jié)壓力的作用。8、剖視圖的種類(lèi)有哪些？答：剖視圖有全剖視圖、半剖視圖和局部剖視圖三種。9、鉆小孔易折斷鉆頭是什么原因?答：因?yàn)殂@小孔的鉆頭直徑小，強(qiáng)度低，麻花鉆頭的螺旋槽比較窄，不易排屑，鉆前一般多用手動(dòng)進(jìn)給，進(jìn)給量不易掌握均勻，稍不注意鉆頭就會(huì)折斷在鉆孔中。10、按結(jié)構(gòu)及使用情況，鉆套分哪幾種？答：固定鉆套、可換鉆套、快換鉆套和特殊

49、鉆套四種。11、滾動(dòng)軸承軸向預(yù)緊的目的是什么?答：目的是為了減少軸承的游隙，降低由此產(chǎn)生的振動(dòng)，提高軸承的剛度，從而使機(jī)器的工作效率和壽命得到提高。12、內(nèi)燃機(jī)工作時(shí)，溫度為什么不是越低越好？答：如果汽缸溫度過(guò)低，會(huì)導(dǎo)致燃燒不完全，潤(rùn)滑油的粘度增大，摩擦損失增大。13、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由哪幾部分組成？各起什么作用？答：液壓系統(tǒng)由四部分組成。動(dòng)力部分：將電動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成油液的壓力能；執(zhí)行部分：將液壓泵輸來(lái)的液壓能轉(zhuǎn)換為帶動(dòng)工作機(jī)構(gòu)的機(jī)械能；控制部分：用來(lái)控制和調(diào)節(jié)油液的方向、流量和壓力以滿(mǎn)足液壓傳動(dòng)的動(dòng)作和性能要求；輔助部分：將前三個(gè)部分連成一個(gè)系統(tǒng)，起聯(lián)接、儲(chǔ)油、過(guò)濾和測(cè)量等作用。14、什么是

50、“六點(diǎn)定則”？答：用適當(dāng)分布的六個(gè)定位支撐點(diǎn)，限制工件的六個(gè)自由度，使工件在夾具中的位置完全確定，即簡(jiǎn)稱(chēng)為“六點(diǎn)定則”。15、為了減小壓力損失，常采用哪些措施？答：縮短管道，減少截面變化和管道彎曲；管道內(nèi)壁力求光滑；油液粘度適當(dāng)；將油液流速限制在適當(dāng)范圍內(nèi)。16、夾緊力的三要素是什么？答：夾緊力的方向；夾緊力的作用點(diǎn)；夾緊力的大小。17、零件圖包括哪些內(nèi)容？答：零件圖包括四項(xiàng)內(nèi)容：圖形；尺寸，能夠把零件幾何形狀的大小和相對(duì)位置確定下來(lái)的尺寸；技術(shù)要求，包括表面光潔度、尺寸偏差、形狀和位置偏差，材料和熱處理等；標(biāo)題欄，包括零件名稱(chēng)、材料、數(shù)量、圖樣比例及編號(hào)等。18、裝配圖的內(nèi)容包括哪些內(nèi)容？答

51、：裝配圖應(yīng)包括下面幾點(diǎn)：圖形，能表達(dá)零件之間的裝配關(guān)系、相互位置關(guān)系和工作原理的一組視圖；尺寸，表達(dá)零件之間的配合和位置尺寸及安裝的必要尺寸等；技術(shù)要求，對(duì)于裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)等有關(guān)技術(shù)要求；標(biāo)題欄和明細(xì)欄。19、什么是基本尺寸、實(shí)際尺寸和極限尺寸？答：設(shè)計(jì)給定的尺寸叫基本尺寸，通過(guò)剛度、強(qiáng)度計(jì)算或結(jié)構(gòu)等方面的考慮，按標(biāo)準(zhǔn)直徑或標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度圓整后給定的尺寸；通過(guò)測(cè)量獲得的尺寸叫實(shí)際尺寸；允許尺寸變化的兩個(gè)界限值叫做極限尺寸。20、簡(jiǎn)述離合器的作用和種類(lèi)。答：作用：使同一軸線(xiàn)上的兩根軸作暫時(shí)的聯(lián)接和分開(kāi)（如開(kāi)動(dòng)、變向等）。種類(lèi)：常用的離合器有齒式、磨擦式和超越式三種。21、什么是金屬材料的工藝性能？答

52、：金屬材料的工藝性能，通常指鑄造性、可鍛性、焊接性和切削加工性等。22、金屬材料有哪些基本性能？答：金屬材料的基本性能包括：彈性、強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性和抗疲勞性等。23、金屬材料淬火的目的是什么？答：淬火的目的：提高鋼件的強(qiáng)度和硬度；提高耐磨性和其他機(jī)械性能。24、直流電動(dòng)機(jī)有哪些特點(diǎn)？答：結(jié)構(gòu)復(fù)雜；電刷和換向器需要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)和修理；調(diào)速范圍大，且能實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速；能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的直流調(diào)速系統(tǒng)，具有優(yōu)良的調(diào)速性能。25、潤(rùn)滑劑的作用有哪些？答：降低摩擦、減輕磨損；保護(hù)零件不銹蝕；散熱降溫，帶走摩擦產(chǎn)生的熱量；緩沖吸震；沖洗和帶走摩擦產(chǎn)生的臟物。 26、注油器不上油的原因有哪些？答： 注油器不上油情況不太多，主要有： 柱塞磨損與柱塞套間隙增大；注油器油位過(guò)低；濾油器內(nèi)濾網(wǎng)堵塞或油管堵；柱塞套內(nèi)漏入空氣或氣缸回氣至注油器內(nèi)；油量調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)不當(dāng)。27、離心泵運(yùn)行