江蘇沙鋼集團3、4高爐熱風爐改造

1、 江蘇沙鋼集團公司3#、4#高爐熱風爐改造工程江蘇沙鋼集團公司3#、4#高爐熱風爐改造工程施工組織設計中國二十二冶集團有限公司2013-11-20目 錄第一章. 編制說明31.1 工程名稱31.2 編制目的31.3 編制依據31.4 適用范圍3第二章. 工程綜合說明42.1 工程概況42.2 施工重點與難點42.3 本工程所用的標準規(guī)范4第三章. 施工部署63.1 部署思想63.2 部署原則63.3 具體部署6第四章. 組織管理84.1 項目組織機構84.2 管理人員的職能94.3 與業(yè)主的配合9第五章. 施工準備105.1 技術準備105.2 物資準備105.3 勞動力準備11第六章. 施工

2、計劃116.1 施工總體進度計劃116.2 勞動力計劃116.3 主要施工機具需用計劃12第七章. 主要施工方法137.1 拆除施工方法137.2 熱風爐本體砌筑工程主要施工方法147.3 熱風管道砌筑施工方法167.4 熱風閥的安裝167.5 助燃風機安裝17第八章. 項目管理目標及創(chuàng)優(yōu)措施178.1 工程項目管理目標178.2 質量保證體系及保證措施178.3 工期保證措施198.4 施工安全保證措施208.5 文明施工保證措施232中國二十二冶集團有限公司 China 22MCC Group corporation Ltd. 第一章. 編制說明1.1 工程名稱江蘇沙鋼集團公司3#、4#高

3、爐熱風爐改造工程。1.2 編制目的本施工組織設計是為江蘇沙鋼集團公司3#、4#高爐熱風爐改造工程投標需要編制的。編制的指導思想是：編制時為業(yè)主著想，施工時對業(yè)主負責，竣工時讓業(yè)主滿意，同時在經濟上合理，技術上可靠的前提下，保質、保量、保工期。1.3 編制依據本施工組織設計編制依據是招標文件；國家現行規(guī)范、規(guī)程、標準；我公司GB/T19001：2008、GB/T24001：2004、GB/T28001:2011綜合管理體系標準，并結合以往施工同類工程特點、經驗資料及我公司施工能力、技術裝備狀況制定的。1.4 適用范圍本施工組織設計是依據江蘇沙鋼集團公司3#、4#高爐熱風爐改造工程投標要求編制的，

4、工程中標開工后將根據現場條件和設計情況編制指導施工用的施工組織設計和具體的專項、分項施工方案、施工技術措施。第二章. 工程綜合說明2.1 工程概況2.1.1 建設地點: 江蘇沙鋼集團公司廠區(qū)內。2.1.2 工程的主要內容 3#、4#分別拆除原有熱風爐爐箅子以上格子磚、格子磚以上至燃燒室聯絡管拱頂處耐材、燃燒室處耐火材料、熱風管道全部耐材（由熱風出口組合磚至熱風圍管鵝頸管法蘭）、三個熱風閥、三臺補償器、三臺助燃風機及一臺空氣預熱器等。拆除部分的耐材砌筑、設備安裝。新增的煤氣管道、氮氣管道及該系統(tǒng)的部分設備安裝。2.2 施工重點與難點2.2.1 本工程施工場地狹窄，拆除及安裝作業(yè)及其困難，影響工序

5、和專業(yè)穿插作業(yè)。而且施工工期只有一個月，選擇科學的上料系統(tǒng)尤可以保證工期的要求。2.2.2 熱風爐組合磚砌筑：熱風爐組合磚砌筑是本工程的又一個重點。施工質量好壞將直接影響熱風爐生產和使用壽命。我公司有施工各種爐型組合磚的經驗，有自己的工法。完全能保證本工程施工質量的需要。2.3 本工程所用的標準規(guī)范技術標準符合施工圖紙及業(yè)主方技術條件要求，符合并不局限于下列規(guī)程：2.3.1 應用的主要標準及規(guī)范序號類別規(guī) 范 規(guī) 程 及 標 準 名 稱編 號1國家質量管理體系標準GB/T19001-20082國家職業(yè)健康安全管理體系GBT28001-20013國家建設工程項目管理規(guī)范GB/T50326-200

6、64國家建設工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-20015國家工程測量規(guī)范GB5002620076行業(yè)建筑鋼結構焊接技術規(guī)程JGJ8120027國家建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB5030020018行業(yè)建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ3320019行業(yè)建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ809110行業(yè)工程建設施工現場焊接目視檢驗規(guī)范CECS71-9411行業(yè)建設工程施工現場供用電安裝規(guī)范GB50194-9312國家現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB50236-201113國家工業(yè)安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準GB50252-201014國家工業(yè)爐砌筑工程質量驗收規(guī)范GB50309-200

7、715國家工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范GB50201-200416行業(yè)施工現場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-200517國家機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-200918國家煉鐵機械設備工程安裝驗收規(guī)范GB50372-20062.3.2 工程應用的主要法律、法規(guī)序號類別法 規(guī) 名 稱編 號1國家中華人民共和國建筑法2國家中華人民共和國計量法與實施細則3國家建筑工程質量管理條例4國家中華人民共和國環(huán)境保護法5國家中華人民共和國安全生產法6國家中華人民共和國合同法7國家中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法8行業(yè)工程建設標準強制性條文9企業(yè)建筑安全法規(guī)及文件匯編第三章. 施工部署3.1

8、 部署思想本工程公司將選派優(yōu)秀的施工管理和技術人員，組成精干的項目部，選擇有同類工程施工經驗的施工隊伍，全力以赴組織施工，并與業(yè)主精誠合作，信守承諾，以一流的質量、一流的速度、一流的技術、一流的管理和服務，確保工程優(yōu)質、高效、安全順利完成。3.2 部署原則3.2.1 認真執(zhí)行工程建設程序3.2.2 采用科學的網絡技術，合理組織人力、物力。3.2.3 采用先進的施工技術和科學的管理方法，優(yōu)質高效完成施工任務。3.3 具體部署根據我公司多年來施工同類工程的經驗，結合本工程的特點，施工部署如下：3.3.1 以熱風爐本體區(qū)域為主，兼顧其它區(qū)域熱風爐本體區(qū)域工程施工的關鍵，重點在耐材砌筑，耐材砌筑工程是

9、整個大修工程施工的主要矛盾線，工程量大、工序復雜、難度大、施工周期長。因此，必須作為整個大修工程的關鍵重點來抓，同時根據施工難度、工藝特點又要兼顧其他區(qū)域的施工，保證全部施工按期完工。3.3.2 先主后輔、主輔同步始終要抓住熱風爐本體這個主體項目，在確保主體項目先行的條件下，協(xié)調其它區(qū)域的施工。在先主后輔的施工過程中，最終要求主輔同步完工。3.3.3 施工劃分是四個階段：即施工準備階段、拆除施工階段、熱風閥、補償器更換階段、耐材砌筑階段 。每個施工階段各工序、各專業(yè)工程安排本著突出關鍵線路，全面鋪開。抓住兩個重點：熱風爐本體砌筑與管道更換。3.3.3.1 施工準備階段：該階段的主要任務是：熟悉

10、合同和設計資料，組織好設計交底和圖紙會審工作；深入熟悉現場，與甲方人員現場確認具體需要更換的部位等施工內容；組織落實施工機具和施工人員的進場；編制施工組織設計、施工方案、作業(yè)設計和項目質量計劃等；3.3.3.2 拆除階段該階段的主要務是：根據現場實際情況，確定拆除先后順序，確定哪些部位進行保護性拆除，哪些部分進行破壞性拆除及各部部穿叉進行拆除作業(yè)。組織機械設備、人員進行拆除作業(yè)；耐材、設備進場。3.3.3.3 熱風閥、補償器更換階段：需要更換的熱風閥、補償器處在管道耐材砌筑的主要矛盾線上，施工作業(yè)面狹窄，因此施工時選用合理的吊裝方法最為關鍵。3.3.3.4 耐材砌筑階段： 熱風爐及熱風管道耐火

11、材料砌筑量多、面廣、難度大、工期短。施工的原則為：早做準備、全面開花、重點熱風爐本體砌筑，穿插管道砌筑、兼顧設備安裝。熱風爐耐材的垂直運輸及水平運輸可根據施工情況，考慮在熱風爐側搭設龍門架，由爐皮開口處使用溜槽運入爐內。勞動力實行兩班倒作業(yè)。泥漿攪拌機搭設在爐前空地上。第四章. 組織管理4.1 項目組織機構 項目組織機構圖 項目經理項目副經理項目總工技術組財務組物資材料組質量檢查組安全檢查組設備安裝施工隊爐窯施工隊4.2 管理人員的職能序號崗位主要職責1項目經理工程項目的第一負責人，全面負責工程質量、工程進度、施工安全和文明施工。2項目副經理施工負責人，負責本工程的施工進度和安全管理，協(xié)調施工

12、工序和與甲方溝通協(xié)調。3總工（技術負責人）質量、技術負責人，負責施工方案審核、質量管理、竣工資料管理等。4技術組為工程施工的管理部門，包括施工進度管理、施工平面管理、施工技術管理，施工測量管理，工程報檢等。5質量檢查組為工程質量管理部門，負責工程報監(jiān)，工程質量的過程管理、工程竣工資料的管理和歸檔。6安全檢查組為工程安全的管理部門，負責工程安全的報監(jiān)，施工安全和文明施工的過程管理，安全教育和安全管理資料的建立和控制。7物資材料組為物質、設備的采購和管理部門。8預算組為合同和工程款管理部門，負責合同的簽訂和請款審核，合同管理和界面管理等。9財務組財務管理部門10設備安裝施工隊負責管道、設備的安裝施

13、工11爐窯施工隊負責耐材拆除及砌筑施工4.3 與業(yè)主的配合4.3.1 施工準備階段，施工單位應落實施工必需的勞動力、材料、機具、技術、場地條件、大臨設施、交通分流措施。4.3.2 施工單位及時提出應由業(yè)主供應的材料、設備的供應計劃，并對業(yè)主提供的材料、設備進行交接、驗收。4.3.3 雙方應共同商定一級網絡計劃，以此作為工程進度控制目標，施工單位及時向業(yè)主提供施工進度計劃表、月度施工作業(yè)計劃、月份施工統(tǒng)計報表，并接受業(yè)主的監(jiān)督、檢查。4.3.4 施工單位應對工程質量嚴格要求，尊重業(yè)主的監(jiān)督，對重要的隱蔽工程，請業(yè)主參加認證并簽字，方可進行下道工序施工，并隨時向業(yè)主提供材料、設備、施工放樣等報驗單

14、及隱蔽工程驗收通知，工程質量事故報告等材料。4.3.5 工程施工過程中，出現承包合同約定條款以外的重大設計變更、材料代用等項施工單位應及時向業(yè)主辦理手續(xù)，業(yè)主應積極配合，以此作為結算依據。4.3.6 工程全部竣工，雙方按規(guī)定辦理交工驗收手續(xù)，施工單位應在規(guī)定時間內提供完整的竣工資料，對驗收過程中存在的問題，應采取補救措施，盡快達到設計、合同、規(guī)范要求。第五章. 施工準備5.1 技術準備5.1.1 積極主動與業(yè)主進行接觸，進一步了解現場地形、地貌和水文地質情況。5.1.2 組織各部門有關人員認真學習，熟悉施工圖紙，領會設計意圖，及時組織各專業(yè)共同進行圖紙會審，并為設計交底做準備。5.1.3 根據

15、施工部署編制各分項工程施工方案及技術交底。裝備高精度施工測量儀器、工具，組建測量小組。5.1.4 根據我公司質量手冊及貫標程序文件，并結合現場的實際情況建立技術、質量、試驗、測量、資料等質量保證體系，制定完善的現場技術管理制度。5.1.5 施工試驗：按現行施工驗收規(guī)范中有關規(guī)定對工程使用的材料進行取樣、試驗。5.2 物資準備5.2.1 編制施工預算,并根據施工預算及施工進度總計劃，制定材料采購及加工定貨計劃。5.2.2 列出各種材料、半成品、構件需用量總體計劃，掌握材料來源、質量情況，并確定材料供應渠道和進場時間表。5.2.3 落實各種施工機械的進場使用性能，組織性能良好的施工機械，加強各種施

16、工機具的維修、分類及動態(tài)情況分析，按計劃進場投入使用。（主要施工機械設備表見附表）5.2.4 熱風爐砌筑前對耐火材料應嚴格管理。首先配合業(yè)主對耐火材料的生產、制造進行監(jiān)督檢查；第二，對耐火材料的管理從運輸到施工進行嚴格的控制，從而降低耐火材料的損耗。5.3 勞動力準備5.3.1 根據大修工程的施工特點，加強企業(yè)內部勞動力結構的調整，組建適合本工程施工需要的各種專業(yè)隊伍。5.3.2 對進場的勞動力進行技能考核，施工組織、工藝流程交底，確保施工隊伍的有效投入。5.3.3 建立健全各施工項目的勞動組織、規(guī)章制度，形成“交底-過程-驗收”的組織監(jiān)控體系。5.3.4 加強各專業(yè)工種的穿插流水，使施工隊伍

17、能夠及時進入操作最佳狀態(tài)。第六章. 施工計劃6.1 施工總體進度計劃施工進度安排原則根據業(yè)主要求，結合我公司施工能力及施工同類工程經驗資料，在技術上可靠，經濟上合理的前提下制定施工網絡進度計劃。工期進度計劃見附圖。6.2 勞動力計劃針對本工程我公司勞動力配置如下：序號工種人數（人）1管理人員122測量工 23維護電工 44木工45架子工 86鉚工87 電氣焊工 248運轉工 129筑爐工 10410配合 25211司機412合計4346.3 主要施工機具需用計劃6.3.1 主要設備序 號 名 稱規(guī) 格單 位數 量備注1龍門架50m座62卷揚機3t臺63叉車3t輛34汽車吊25t臺25汽車吊80

18、t臺16汽車5t輛27泥漿攪拌機0.325m3臺68噴涂機臺29強制攪拌機臺310切磚機臺411電鋸刨臺212風鎬臺1613振動器臺214空氣壓縮機12m3臺115低壓變壓器2KW、36V臺816水準儀S2臺117經緯儀DN3臺118電焊機臺419水泵揚程120m臺120倒鏈10t臺25t臺103t臺10第七章. 主要施工方法熱風爐耐火材料施工順序：1、熱風爐拱頂及聯絡管的拆除，2、熱風爐燃燒器的拆除、格子磚的拆除，3、熱風爐燃燒器的砌筑、格子磚的砌筑，4、熱風爐拱頂及聯絡管的砌筑。熱風管道拆除及砌筑與熱風爐同步進行。7.1 拆除施工方法7.1.1 熱風爐耐火材料的拆除7.1.1.1 蓄熱室耐

19、火材料的拆除熱風爐拆除前，要把拆除需要的人孔及爐皮開孔提前打開，并通過爐內打冷風進行爐內降溫，以確保施工工期。在熱風爐外側搭設腳手架及龍門架，在格子磚子上搭設腳手架作為施工平臺，拆除時，先在爐頂上部平臺上，使用風鎬將爐頂的楔子磚打掉，然后再繼續(xù)將拱頂組合磚在外部拆除幾環(huán)后，施工人員進入爐內的腳手架平臺開始自上而下的拆除，拆除的耐火材料自拱頂下部的人孔運至爐外，使用龍門架運至地面，裝至翻斗車上運送到甲方指定的地點。拱頂拆除完畢后，開始進行蓄熱室格子磚的拆除，由于工期短任務重，為了保證施工進度，在格子磚拆除時，采用在爐皮上開口的方法，爐皮上所開的孔作為格子磚拆除和重新砌筑時的通道，根據格子磚的高度

20、，暫定在爐皮上開4個孔。格子磚拆除時，采用風鎬進行格子磚拆除，格子磚通過所開的孔人工倒運至外側腳手架平臺上的小推車上，通過龍門架的罐籠運至地面，當格子磚拆除到一定高度后，在爐內搭設臨時簡易腳手架作為傳遞格子磚的平臺，直至拆除到下一層開口處，拆除腳手架，如此反復，直至將格子磚全部拆除完畢。7.1.2 燃燒室耐火材料的拆除拆除時，先將燃燒器拆除，拆除的磚自熱風出口運至爐外，燃燒器拆除完畢后，在燃燒室內搭設腳手架，由上至下拆除燃燒室內耐火材料。拆除的耐火材料自熱風出口運至爐外，倒運至爐下翻斗車內運至甲方指定位置。7.1.3 熱風管道耐材拆除停爐后先將主管上部的人孔打開，將人孔位置的耐火材料使用風鎬拆

21、除掉，待管道溫度達到進人條件后，進入主管內部，拆除時按照先拆上半圓，再拆下半圓的施工順序進行，拆除上半圓時應退臺拆除，防止上半圓坍塌。拆除的耐火材料自人孔運至管道外部，裝入磚筐后，用吊車吊至爐下。熱風圍管耐火材料的拆除可與主管耐火材料的拆除同時進行，拆除的耐火材料自送風彎管處直接扔至風口平臺上，再由專人負責清理，使用出鐵場天車將廢磚吊至爐下后運至甲方指定地點。7.1.4 熱風閥的拆除根據熱風閥吊出位置，看平臺是夠礙事，可以提前將平臺板及鋼結構提前割除；一般可以采用氣動扳手、液壓扳手、電動扳手拆除，提前將氣管、電源準備到位，為新閥緊螺栓做準備；如果需更換新螺栓，可以直接割除螺栓；汽車吊、鋼絲繩、

22、拆卸相關冷卻水管的工具準備到位；在熱風閥兩側連法蘭管道上焊接頂開裝置，防止管道過緊，導致舊閥吊出時產生別勁，新閥放不進去。停爐后，拆卸熱風閥相關冷卻水管，同時確保冷卻水管不阻礙熱風閥的吊出或安裝；用汽車吊將舊閥掛住，必須用鋼絲繩掛住閥體；拆卸螺栓；調離舊閥，清理兩側法蘭表面，確保干凈。7.2 熱風爐本體砌筑工程主要施工方法施工順序：7.2.1 施工準備熱風爐耐火材料運輸采用外上料系統(tǒng)，負責六座熱風爐所需材料的垂直運輸。在熱風爐外側搭設腳手架，作為上料平臺，耐火材料由卷揚機運送至各層平臺上，使用爐皮開的孔通過溜槽運入爐內。根據施工的總體要求，施工時采用兩班作業(yè)方式。1)耐火磚供應耐火磚、耐火泥漿

23、和輔助材料全部采用限額供料，當日耐火材料當日用完。耐火磚依據上磚小票和上磚通知單，于砌磚前一日，供齊到爐前耐材堆放場。施工時按要求供到爐內指定位置使用。2)泥漿供應在爐體附近搭設一座泥漿攪拌站（約60m2），內設0.325m3泥漿攪拌機3臺，每臺泥漿攪拌機前各配相應的大灰槽，泥漿注入灰車后，運送方法與運磚相同。泥漿要根據磚的材質分別攪拌，按計劃調節(jié)好三臺攪拌機的分工，嚴格按每班用量攪拌，每班要做好泥漿配制記錄。3)磚的管理設專職材料員，負責磚場管理，按不同磚的型號分別堆放整齊，組合磚嚴格按組編號堆放，做到出入數量準確，品種分明，有條不紊，標識準確。7.2.2 格子磚砌筑根據爐墻上十字中心線放好

24、控制線、定好中心磚，然后試擺第一層格子磚，并清點有效格孔。第一層砌筑完，檢查其上表面平整度，不平處適當調整，符合設計要求以后按三種角度分層砌筑（同一公差磚用在同一層）。每一段砌筑時應定好控制點，在控制點處插入鋼管保證格孔的垂直度。砌筑時按設計要求放好脹縫板。每砌35層后，在四周格子磚與大墻之間采用木楔或其它適合材料楔緊，避免出現散花現象，每層上表面均需找平，且上下格孔必需對齊，避免翻心。7.2.3 燃燒器砌筑燃燒室砌筑前，應在底板上用耐火泥砂漿抹平。砌筑時，保持嚴格符合設計尺寸其目的是保持燃燒室墻的穩(wěn)定性，保持燃燒室格孔的垂直。陶瓷燃燒器的砌筑應與燃燒室墻同步進行。在砌筑燃燒器前，應對耐火磚進

25、行預砌，因為一座耐火磚結構的燃燒器的異型夸都在數十種甚至多達百種以上，結構復雜，線尺寸要求嚴格，通過予裝及必要的揀選研磨后方可砌筑。7.2.4 燃燒室爐墻施工燃燒室的內徑與位置是否正確，必須以燃燒室十字中心線為基準，每隔一班進行一次檢查，為了檢查方便，在兩段施工時應隨腳手架起升，將燃燒室十字中心線劃在爐殼或噴涂層上，然后以此十字中心線為基準來檢查燃燒室的位置及內形。7.2.5 拱頂砌筑外燃式熱風爐拱頂與改進后的內燃式拱頂相同，都是支承于爐殼的環(huán)形托梁上。拱頂下的墻體與蓄熱室墻、燃燒室墻間是“套筒”式結構。因此砌筑拱頂時不能以金屬爐殼為導面，應以燃燒室與蓄熱室的設計中心為基準，來找正噴涂層。因此

26、拱頂的兩個支承座中心應以蓄熱室及燃燒室的設計中心或涂層的平均中心為基準。拱頂支座與蓄熱室或燃燒室墻的同心度是保證滑動結構質量的基礎，必須切實注意。砌筑前應用水平儀測設拱腳標高，并在爐殼內壁劃上拱頂標高水平線。拱頂標高應以設計高程為主，并需核對拱頂結構件的凈高是否符合設計，由拱頂標高線起始，將支承墻的磚層線劃在爐殼上，直至支承座上的磚下表面為止。按標高線將底層用石棉板找平后砌筑耐火磚，支承墻由4-5環(huán)磚構成，要求整個支承墻砌到拱腳處都能達到內燃式拱頂的要求。當拱頂與蓄熱室采取兩段平行作業(yè)時，在支承墻內表面的半徑誤差，一般應保持在±15mm以內。并應保持砌體內表面的平整光滑。因此砌支承墻

27、時應從工作層開始，向外環(huán)砌筑。拱頂磚砌筑前應全部干排，適當調節(jié)，以保證不加工磚，如因磚的公差大而必須加工時應在通道拱磚上加工12環(huán)，但必須提前用切磚機加工。通道的拱磚是環(huán)形砌體，經干排合格打上磚環(huán)控制線后，即可開始砌筑。通道環(huán)砌拱頂部分必需支投拱胎，每次砌寬500mm（約34環(huán)磚）。直到環(huán)拱最后一胎時，應與半球拱頂平行砌筑。球拱磚砌體應用與內燃式拱頂相同的半徑輪桿來檢查。砌到最后10環(huán)磚左右應支拱胎，并在拱頂最后合門。外燃式熱風爐拱頂的質量關鍵除上述外，還注意磚的外形尺寸公差和泥漿的施工性能。通道部分的環(huán)砌磚環(huán)的環(huán)縫不應超過3mm，因此磚的寬度十分重要，應當先進行抽查，如公差分布不好時應進行揀

28、選。對超差2mm以上的磚進行等寬度磚單獨配環(huán)或加工。環(huán)砌的另一個重要問題是保持環(huán)形的垂直，這在磚環(huán)撂底時應十分注意，以通道拱頂的長軸線為基準，首先找正每環(huán)磚的環(huán)縫必須與軸線垂直，并在砌筑過程中要經常檢查，保持不歪扭。環(huán)砌的脹縫應用脹縫樣板砌筑，以保持脹縫的寬度均勻一致，但木板易吸收泥漿中的水份而膨脹，必須在移動拱胎后立即取出。外燃式熱風爐的球頂下部有一個錐臺縮口段。錐臺縮口應與拱頂同樣重視。支承座的砌筑程序和中心線標高控制方法與拱頂支承座同樣。錐臺部位可用掛線法或用樣板輪桿來控制錐臺內形的準確。7.3 熱風管道砌筑施工方法熱風管道的砌筑根據總體工程的安排應隨爐體同步進行。施工前應做好以下工作1

29、)挑選耐火磚，根據砌筑要求按厚度或長度分類。2)在管道內壁劃出若干條縱向控制線和環(huán)型線。3)組合磚在施工前進行預砌筑。同時將預砌筑的結果編號。施工時，根據預砌筑的情況編號寫出說明及注意事項，必要時畫出草圖，用以指導施工。砌筑時首先以底部中心線為起點，向兩側開始砌筑。上部管道砌筑，按設計制作相應的拱胎，施工中支胎砌筑。保證砌體灰漿飽滿度砌筑后將管道內清理干凈。熱風管道砌筑示意圖7.4 熱風閥的安裝按照拆除的相反步驟進行；要注意新閥安裝時，金屬墊安裝必須放到位并壓好，防止跑風；閥體到位后，將螺栓擰緊，并將相關冷卻水管連接， 根據現場條件可以通入壓縮空氣或氮氣進行試壓。7.5 助燃風機安裝將風機抬到

30、基礎上。由于風機一側比電機一側要重，需先將風機殼一側定位墊好，再用墊鐵將電機側找正，最后用混凝土將地腳螺栓灌注好。待混凝土強度達到75%，再復查風機的水平度，緊好地腳螺栓。機組縱向水平允許差限度為0.2/1000，橫向水平度為0.3/1000；風機軸與電機軸不同心徑向位移為0.05mm；聯軸節(jié)軸向間隙應符合機械設備通用規(guī)定。第八章. 項目管理目標及創(chuàng)優(yōu)措施8.1 工程項目管理目標8.1.1 質量目標建筑安裝工程質量應保證質量優(yōu)良、安全可靠,達到國家現行施工質量驗收規(guī)范的合格工程的標準,壽命達到同類冶金工程質量標準,施工安裝、材料、試車及驗收等都應滿足和符合現行國家及行業(yè)相關規(guī)范、規(guī)程和標準的要

31、求。8.1.2 安全目標死亡事故為零重傷事故為零重大機械設備事故為零重大火災交通事故為零創(chuàng)無事故工程8.1.3 現場文明環(huán)保目標噪聲、煙塵、廢棄物、污水排放達到國家標準。8.2 質量保證體系及保證措施8.2.1 本工程質量目標：建筑安裝工程質量應保證質量優(yōu)良、安全可靠,達到國家現行施工質量驗收規(guī)范的合格工程的標準,壽命達到同類冶金工程質量標準,施工安裝、材料、試車及驗收等都應滿足和符合現行國家及行業(yè)相關規(guī)范、規(guī)程和標準的要求。8.2.2 質量管理體系項目經理部按公司管理手冊標準建立質量體系，項目部由項目經理、分管的副經理和項目總工程師、各職能組為成員組成質量管理體系。下設的質量監(jiān)督站負責本項目

32、工程質量的監(jiān)督檢查和管理工作，質量監(jiān)督站的人員由公司質量管理部直接委派，各參戰(zhàn)施工隊成立質量管理小組，明確專職質量自檢員，具體做好本項目工程質量的管理工作，并形成自上而下的現場質量監(jiān)督檢查網。對企業(yè)施工生產員工進行嚴格的質量教育，貫徹落實工程質量方針目標，按質量管理責任制進行嚴格的施工管理。在業(yè)主、工程監(jiān)理人員的監(jiān)督下，按照國家質量技術規(guī)范、標準，做好各項工序的質量保證工作。為使工程質量時時處處均在受控狀態(tài)，在施工過程中嚴格按照施工組織設計、施工程序文件、作業(yè)指導書及質量計劃的內容執(zhí)行。對已確定的“特殊工序”和“關鍵工序”必須要編制符合本工程實際的作業(yè)指導書，對特殊和關鍵工序從工藝制定、材料物

33、資及管理和操作人員實行重點控制，以保證質量目標的實現。8.2.3 質量保證體系在工程施工中成立以項目經理為主，各個部門的主要負責人參加的質量管理小組。組織起各部門、各環(huán)節(jié)的質量管理職能形成一個有明確任務、具體職責、相應權限、互相協(xié)調、互相促進的有機整體，使現場質量管理健全化、制度化。 項目經理部質量體系項目經理技術負責人質量負責人安全負責人材料負責人材料員工長技術員 民施工組班長8.2.4 施工階段的質量控制8.2.4.1 加強對施工工藝的質量控制。在施工過程中，要預先向作業(yè)者進行工藝過程的技術交底，交代清楚有關的質量要求和施工操作技術規(guī)程，同時要求作業(yè)者認真按工藝卡進行作業(yè)，使施工工藝的質量

34、控制標準化、規(guī)范化、制度化。8.2.4.2 加強對施工工序的質量控制施工工序質量控制的重點為施工質量控制點的質量檢測，采取相應的技術和管理措施，以消除控制點的質量現狀與質量控制目標之間的差距。 8.2.4.3 質量控制點的管理A. 各段施工組織設計及施工方案要列出質量控制點的明細表，繪制工藝流程圖，編制作業(yè)指導書，經技術主管部門審核，報上級有關部門備案。B. 施工班組接到控制點文件后，認真組織學習文件、技術標準、規(guī)范、操作規(guī)程和施工方法，保證在施工過程中按要求施工操作，同時填寫記錄。C. 質量管理部專職檢查員接到質量控制點的報表后，按明細表流程圖、作業(yè)指導書等資料進行檢查，并在施工過程中重點控

35、制。D. 檢查科要認真監(jiān)督檢查，并肅獎懲條例，獎優(yōu)罰劣。8.3 工期保證措施8.3.1 工期保證組織措施8.3.1.1 公司將該工程作為重點工程，配備強有力的指揮班子和技術力量,配備足夠的施工機械和后勤支持，保證工程進度。8.3.1.2 推行施工項目管理，組織有力的工程指揮系統(tǒng)，進行合理施工部署，統(tǒng)籌確定施工流程，編制切實可行的施工方案、技術措施，通過網絡進行同步有序優(yōu)化施工，控制、協(xié)調各種生產要素。8.3.2 工期保證技術措施8.3.2.1 運用網絡計劃管理工程，實行周計劃和業(yè)主、監(jiān)理定期協(xié)調例會制度，并用前峰線法檢查工程進度，及時處理和協(xié)調出現的矛盾，提高網絡節(jié)點正點率。8.3.2.2 為

36、加快進度，充分利用工作面，在上下工序確實需要的情況下，采用兩班作業(yè)施工。8.3.2.3 提高機械化作業(yè)水平，加快施工進度，充分發(fā)大型吊裝運輸、焊接設備等施工機械的作用，保證各環(huán)節(jié)進度扣網。8.3.2.4 積極推廣新技術的實施，以節(jié)約材料，縮短工期。8.3.2.5 根據工藝要求，制定切實可行的施工順序和工藝，合理安排施工，最大限度地減少窩工現象。8.3.3 工期保證經濟措施8.3.3.1 運用公司項目承包制度，充分調動項目管理人員的積極性，獎勵扣網及提前保質保量完工的施工單位。充分利用經濟手段，完善獎懲制度，實行重獎、重罰，充分調動參加施工人員的積極性，確保工期按時完成。8.3.4 工期延誤采取

37、補救措施8.3.4.1 非主要網絡進度線路出現延誤根據實際情況調整工序間進度安排。8.3.4.2 主要網絡進度線路出現延期時根據延期時間長短采取如下措施：A. 重新配置勞動力、施工機械。B. 采用新技術、新工藝、新材料、新機械等加快進度。C. 采用流水、交叉或延長作業(yè)時間的方法。D. 調整網絡進度計劃確保節(jié)點目標按期完成。8.4 施工安全保證措施8.4.1 安全管理（項目部安全目標管理流程見附圖）8.4.1.1 安全保證體系表安全保證體系表。項 目 經 理項 目 副 經 理專職安檢員項目總工程師結構、設備安裝 工 段砌筑 工 段拆除工 段安全目標：死亡事故為零，重傷事故為零，重大機械設備事故為

38、零，重大火災交通事故為零，創(chuàng)無事故工程。A. 嚴格執(zhí)行施工方案安全措施。對安全措施落實情況跟蹤檢查，關鍵部位施工設專人把關，大型設備及構件的吊裝應通知有關人員到場。B. 嚴格執(zhí)行建設部施工現場安全管理的有關規(guī)定，實行安全否決權制度。C. 對危險源點實行“五制”管理。D. 堅持班前交底，周一活動，周末安全檢查制度。E. 安全工作與獎罰掛鉤，執(zhí)行建設公司獎罰條例。8.4.1.2 建立健全安全生產保證體系，實行目標管理，各級管理干部及施工作業(yè)人員都要認真履行自己的崗位職責。8.4.1.3 建立健全施工現場的各項安全管理制度(安全生產、消防保衛(wèi)、工地衛(wèi)生)，并認真貫徹執(zhí)行。8.4.1.4 建立以項目經

39、理部、各工段、各作業(yè)班組一把手領導組成的機構，定期研究分析、處理安全生產中的問題。8.4.1.5 嚴格執(zhí)行安全文明的三級教育，建立相應的培訓制度。A. 對所有新入場的施工人員進行安全技術方面的教育。B. 對特殊工種(電焊、氣焊、電工、架子工、起重工、廠內機動車司機等)要進行特殊工種的安全知識和操作規(guī)程的教育，要持證上崗。C. 每周一工地要召開安全例會，認真分析上周的安全情況，部署本周的安全工作。D. 堅持安全月報制度，堅持每日班前十分鐘的安全交底。8.4.1.6 建立安全檢查制度A. 工長、安全員要堅持每天對現場進行安全施工的檢查，發(fā)現問題要及時整改。B. 作業(yè)單位每周進行一次安全生產施工大檢

40、查，查出問題要書面通知、限期整改，整改情況要復查。8.4.1.7 安全活動內業(yè)資料應有專人負責收集管理。8.4.2 安全防護管理8.4.2.1 管理A. 實行安全交底制度，工長應按分部分項工程進行書面安全技術交底并交到作業(yè)班組，簽字要齊全。B. 腳手架搭設要有方案，并由項目部總工批準后方可施工，搭設完要由工長、安全員及使用的班組長簽字驗收合格后才可投入使用。8.4.2.2 安全技術措施 A. 吊裝運輸安全措施（1） 吊車要設專人指揮，指揮信號要明顯、準確。（2） 吊裝時不得旁拉斜拽，不得超負荷吊裝。（3） 構件起吊時，吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在釣鉤內鎖牢。拆除時，鋼絲繩必須繃緊后方可將拆除構

41、件割除。且吊運過程中構件上不得站人。（4） 吊裝作業(yè)必須嚴格遵守“十不吊”規(guī)定。即斜拉斜掛不吊；超負荷或物體重量不清不吊；安全裝置失靈不吊；吊件捆綁、吊掛不牢或不平衡不吊；指揮信號不明、光線暗淡、視物不清不吊；吊件帶棱角缺口無措施不吊；吊件上有人或浮置物不吊；吊件埋在地下重量不表或未采取措施不拔吊；氧氣瓶、乙炔氣瓶等具有爆炸性物品無防護措施不吊；露天作業(yè)六級以上大風不吊。（5） 大型吊車每班應有兩名司機，一名司機操作，另一名在地面監(jiān)護，以避免因指揮不當發(fā)生事故。（6） 所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留、作業(yè)和行走。（7） 吊裝用的鋼絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕和磨損時，應降低使用標準

42、或報廢。（8） 在松解吊、索具時應先檢查吊物是否停放穩(wěn)妥，避免翻滾傷人。（9） 起吊物未摘鉤前，吊車司機和指揮人員不得脫崗。（10） 施工中設專人與甲方聯系，因施工作業(yè)與生產道路運輸交叉，要保證既不影響安全生產又能夠連續(xù)安全運輸物品。避免現場堆積拆除的構件。（11） 運輸車輛要保持狀態(tài)良好，避免途中發(fā)生故障，造成道路阻塞影響運輸。B. 機械設備安全使用措施（1） 建立機械、設備的檢查、維修、保養(yǎng)、使用管理制度。（2） 各類施工機械設備的安全防護裝置必須齊全、有效，操作者應熟知機械工具的性能、操作方法和安全操作規(guī)程。使用時必須配戴好勞動保護用品。（3） 施工機械設備必須明確專人或固定班組負責管理使用。（4） 怕雨、防潮設備要放在通風、干燥的棚內。電焊機下應設置木墊板。C. 爐窯砌筑（1） 所有機械均由專人操作，必須持證上崗，設操作牌，要定期檢查、維修。（2） 要加強對清掃、磚加工和攪拌站的防塵措施，做好粉塵治理工作。（3） 腳手架必須綁扎牢固，跳板要鋪好。（4） 施工現場要實行標準化施工。（5） 利用好勞動保護品。（6）