煤泥干燥系統(tǒng)運行安全操作規(guī)程及注意事項與煤泥水檢測工技術操作規(guī)程

1、煤泥干燥系統(tǒng)運行安全操作規(guī)程及注意事項與煤泥水檢測工技術操作規(guī)程煤泥干燥系統(tǒng)運行安全操作規(guī)程及注意事項（一）安全操作規(guī)程：1、燃燒爐點火：點火方法按照熱風爐使用說明書中開火步驟依 次進行；開車前確保煙道風門已關閉，除渣機已運行并且底部有冷卻 水；2、啟動袋除塵高壓風系統(tǒng)；向引風機軸承處提供循環(huán)冷卻水；3、啟動引風機，調整引風機頻率，使煤粉爐爐膛壓力保持在-50Pa 以下；啟動螺旋輸送機及出料皮帶機；4、啟動干燥機，并保持低速運轉；5、系統(tǒng)升溫至干燥機進口溫度達 45050C, 持10分鐘以上方 可緩慢均勻給料，按照逆煤流順序依次啟動產品出料皮帶機、 入料密 封刮板機、回煤膠帶輸送機、緩沖給料機

2、均勻給料；6、系統(tǒng)帶料后，滾筒干燥機轉速調至中速以上；7、通過調整鼓風機、引風機、爐排調速電機頻率的大小及爐排上煤層的厚度，將爐膛溫度控制在 850c900C;通過調整引風機 頻率，將爐膛內的壓力控制在-50Pa-100Pa,干燥機出口溫度控制 在 90 c 110c之內；8、通過反復的調整，使爐膛溫度、爐膛壓力、干燥機出口溫度 保持在第7條所給定的范圍內，逐步加大干燥機給料量并最終達到設 計要求。在增加給料量的過程中隨時通過各方面反饋回來的數據及時 作出相應的調整；9、出料后，觀察并取樣測定出料的干濕程度來調整爐膛溫度及第1頁共5頁入料速度。如果產品濕度過大，需要提高爐膛溫度，加大引風量，提

3、_燥機出口溫度。10、布袋除塵器進風口溫度不得高于110 度。11、停車流程：a、停止向干燥機內給料；b、逐步減少鼓風量，降低爐排調速電機的轉速，減少爐排上燃料煤層的厚度，并在干燥機內的物料即將排凈時停止鼓風機及爐排電機，關閉除渣機；c、在保證爐膛溫度、爐膛壓力、干燥機出口溫度的前提下，逐步減小引風機頻率；在干燥機內部物料排凈之后關閉干燥機；d、清理風道內積塵；e、關閉引風機、螺旋輸送機、出料皮帶機；f 、開啟短路煙道和所有的爐門進行自然通風降溫，開啟干燥機進風管位置觀察門，并確保有自然對流空氣進入干燥機內部；（二 ）、注意事項：滾筒干燥機屬于高溫工作，工作時嚴禁停車，如因電氣跳閘或突然停電等

4、事故，導致工作時停車，為保證系統(tǒng)安全，必須做如下緊急應急處理。停止進料；熱風爐系統(tǒng)停止工作，停止爐排及鼓風機運轉；打開熱風爐短路煙道，將熱量迅速放空，讓熱風爐降溫；如電器跳閘，迅速排除故障后再開動干燥機及排料系統(tǒng)，將干燥機內物料排凈后，停車檢查分析事故原因，進行相應處理；如是大面積停電事故，短時間內無法恢復供電，必須人工手動盤車，將干燥機內物料排出；同時密切注意觀察干燥機內情況，如發(fā)現著火現象，用砂土、 濕爐灰或干粉滅火器滅火，嚴禁澆水；干燥機內物料排凈后，每隔1015分鐘，轉動一次筒體，直至干燥機入口溫度降至70以下。重點注意事項：嚴禁干燥機內物料尚未排凈時停車，干燥機內部積存的物料會自燃并

5、產生易燃_的揮發(fā)氣體，并有引發(fā)爆炸的危險！嚴禁干燥機在高溫下停車，干燥機筒體會產生靜態(tài)熱變形，影響設備的使用，并有引燃引爆內部積存物料的危險!嚴禁在爐膛內無明火的情況下向爐膛內噴入大量煤粉，否則易產生煤粉爆燃及爆炸事故！停車前必須清理管路內部的積塵，煤塵的積存容易自燃并產生易燃 _氣體，有引發(fā)爆炸的危險！停車前， 袋式除塵器必須反復進行清灰、卸灰操作以確保濾袋上及箱體內無殘留煤粉，停機后及時打開觀察門進行檢查！停車后必須打開干燥機進風管上的觀察門，并確保有自然對流空氣進入干燥系統(tǒng)內部，及時帶走內部積存物料產生的易燃_的揮發(fā)氣體，防止爆炸事故的發(fā)生！及時檢查防爆蓋是否完好，如有破損應及時更換，否

6、則容易在系統(tǒng)中產生正壓而引起爆炸！煤泥水檢測工技術操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、應經安全和本工種專業(yè)技術培訓，通過考試取得資格證后， 持證上崗。2、熟悉選煤廠煤泥水系統(tǒng)工藝流程，掌握采樣理論、采樣基本 原則和方法、采樣點布置圖、影響樣樣誤差因素和減少采樣誤差的方 法。3、熟悉掌握稱量工具的使用和維護保養(yǎng)方法。4、嚴格執(zhí)行選煤廠安全規(guī)程、崗位責任制、交接班制度和其 它有關規(guī)定。5、上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、工作前的準備1、采樣需使用工具，并隨時保持工具清潔。采樣工具在每次采 樣前后均應洗刷干凈，以免污染子樣。2、了解采樣點的環(huán)境及所采樣的情況，必要時編寫安全措施并 審批。三、正常操作1、采樣時

7、必須確認站穩(wěn)后方可采樣。2、采取煤泥水樣必須使用專用采樣舀子，并將舀子手柄上的繩 子在手上套牢后，才能采取煤泥水樣，嚴禁用小桶直接采取煤泥水樣。3、在管道采樣時，采1前應將閥門打開 13min,待水流正常 后再用舀子接取子樣，采完后關閉閥門，所采子樣體積在1.22.0L之間；采樣時應注意不使煤泥水濺出采樣器。4、在水流較急的水渠或管口采取煤泥水時，必須握牢舀子，少 量、多次采取煤泥水樣，以防煤泥水濺出采樣器。第4頁共5頁5、測定煤泥水固體含量的方法：先將煤泥水產混勻，然后將煤泥水迅速倒入濃度壺（容積為1L）中，濃度壺定量口形成溢流后，立即停止倒入煤泥水，再用清水沖洗干凈濃度壺外殼，將濃度壺向把手側傾斜著拿起，防止壺內煤泥水溢出，等深度壺表面滴水不成線后再進行稱量。根據稱得的濃度重量值查濃度對比表，即得該煤泥水樣的固體含量?；虬聪掠嬎忝耗嗨?/p>