化學(xué)取樣架A級(jí)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(HG-102518.2-WM10型)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、公 司 企 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)項(xiàng)目:*號(hào)爐化學(xué)高溫取樣架 A級(jí)檢修作業(yè)日期:批 準(zhǔn):審 定:審核:技術(shù)安監(jiān)編 制:201*-02-01 發(fā)布201*-03-01 實(shí)施公司發(fā)布目 次1. 范圍 32. 本指導(dǎo)書(shū)涉及的資料和圖紙 33. 安全措施 34. 備品備件清單 45. 修前準(zhǔn)備 46. 檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 67. 原始數(shù)據(jù)記錄 88. 設(shè)備缺陷處理記錄 99. 設(shè)備試運(yùn)、調(diào)試、試驗(yàn) 910. 完工報(bào)告單(格式表格,可附頁(yè)) 1011. 質(zhì)量簽證單 1212. 隱蔽工程記錄 1313. 關(guān)鍵工序現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收簽證 1414. 質(zhì)量驗(yàn)收記錄 1515. 不符合項(xiàng)目處理單 1712*號(hào)機(jī)化學(xué)

2、高溫取樣架A級(jí)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1. 范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于 SYF型化學(xué)高溫取樣架 A級(jí)檢修工作。序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容檢修性質(zhì)1.11號(hào)機(jī)汽水取樣高溫架閥門(mén)及管道檢修檢查消缺1.21號(hào)機(jī)汽水取樣高溫架冷卻器解體檢修計(jì)劃?rùn)z修1.31號(hào)機(jī)汽水取樣高溫架減壓閥解體檢修計(jì)劃?rùn)z修1.41號(hào)機(jī)汽水取樣高溫架冷卻水監(jiān)流器清洗計(jì)劃?rùn)z修2. 本指導(dǎo)書(shū)涉及的資料和圖紙下列文件中的條款通過(guò)本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件, 其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本規(guī)范,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本規(guī)范達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本規(guī)范。公司化學(xué)設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)電業(yè)

3、安全工作規(guī)中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢疫總局和中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)發(fā)布 程第1部分:熱力和機(jī)械3. 安全措施3.1工作票開(kāi)工時(shí),工作負(fù)責(zé)人應(yīng)隨同運(yùn)行人員一起檢查安全措施的落實(shí)情況。3.2施工前工作負(fù)責(zé)人必須組織工作班成員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行三講一落實(shí)”。3.3高溫架系統(tǒng)檢修過(guò)程中,應(yīng)穿好合格工作服,戴好隔熱手套,防止高溫燙傷。3.4施工時(shí)所需電源只能接到經(jīng)檢驗(yàn)合格的接線盤(pán)上,如需接臨時(shí)電源則經(jīng)審批后通知電氣 班來(lái)搭接,嚴(yán)禁私自搭接。3.5所請(qǐng)合同工需經(jīng)安全考試合格,工作負(fù)責(zé)人必須對(duì)其進(jìn)行安全技術(shù)交底。3.6所有工作人員必須勞逸結(jié)合,保證工作時(shí)精力充沛,工作前嚴(yán)禁飲酒。3.7工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙、嚼檳榔。3

4、.8檢修現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,穿好工作服。3.9作業(yè)時(shí)一定要系好安全帶,材料、工具不準(zhǔn)上下拋投。3.10閥門(mén)解體和法蘭拆除后,應(yīng)嚴(yán)格封蓋,防止雜物掉入管系。 所有閥門(mén)特別是油系統(tǒng)閥門(mén)在開(kāi)工前必須檢查安措中關(guān)閉的閥門(mén)是否關(guān)閉到位,有無(wú)上鎖。3.11現(xiàn)場(chǎng)工具柜工具、零部件放置有序,所有閥門(mén)拆下的零部件必須妥善保管好并作好記號(hào)以便回裝。3.12參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書(shū),并能熟記熟背本書(shū)的檢修項(xiàng)目,工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。3.13危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源:3.13.1高空墜落。防范措施:高空作業(yè)系好安全帶,嚴(yán)格按本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)檢修過(guò)程工作。3.13.2鐵屑傷人。在現(xiàn)場(chǎng)使用磨光機(jī)、切割機(jī)、內(nèi)磨機(jī)等電動(dòng)工具必須按規(guī)定

5、,并且戴好護(hù) 目鏡。3.13.3設(shè)備損壞。防范措施:(1 )、使用起重機(jī)械時(shí),吊索負(fù)荷重要適當(dāng)。(2)、搬運(yùn)設(shè)備時(shí),要防止損壞周?chē)O(shè)備。3.13.4介質(zhì)傷人。防范措施:在開(kāi)始作業(yè)前應(yīng)確認(rèn)管道、閥門(mén)消壓后方可開(kāi)始檢修工作。4.備品備件清單序號(hào)材料或備件名稱(chēng)規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量制造廠家檢驗(yàn)結(jié) 果1不銹鋼截止閥SS6NBS12MM-G臺(tái)3閥門(mén)品牌:Swagelok螺紋減壓閥TS-107B T V套12100 C P=38MPA減壓范圍0-34MPA|3監(jiān)流器DN25 PN10個(gè)44冷卻器TS-104C個(gè)15無(wú)骨架密封圈150*138*11個(gè)205. 修前準(zhǔn)備5.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、材料類(lèi)序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備

6、注1.砂紙80 200張各502.金相砂紙0號(hào)、1號(hào)張各303.松動(dòng)劑瓶304.鋼絲刷250把25.軟毛刷把26.切割片 150*1片107.砂輪片 100*6片:48.砂輪磨頭個(gè)109.金屬磨頭個(gè)410.石筆根1011.記號(hào)筆根212.白布米213.膠管20米:2014.不銹鋼管 12 X 2.5Kg1015.鋼鋸條根10二、工具類(lèi)1.手電筒只22.大錘把23.游標(biāo)卡尺150mm把14.卷尺2M把15.三角銼刀把16.半圓銼刀把17.平板銼刀把18.手錘把19.繞線盤(pán)盤(pán)110.漏電保護(hù)器個(gè)111.照明燈線付:112.撬杠根1213.活扳手12 、18 ”把各114.梅花扳手10件套套:215

7、.內(nèi)六方扳手(10件套套216.角向磨光機(jī)臺(tái)117.電動(dòng)內(nèi)磨機(jī)臺(tái)118.防護(hù)眼鏡付t319.手提切割機(jī)臺(tái)15.2專(zhuān)用工具序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格(圖號(hào))單位數(shù)量備注1無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)5.3工作準(zhǔn)備 5.3.1工器具已準(zhǔn)備完畢,材料、備品已落實(shí)。 532檢修場(chǎng)地已經(jīng)完善隔離。 5.3.3作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí),工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)內(nèi)容,安全技術(shù)交底已學(xué)習(xí)并簽字。 5.3.4檢修該設(shè)備需要做的其他準(zhǔn)備已完畢。 5.3.5質(zhì)檢員職責(zé)已明確。5.4辦理相關(guān)工作票 5.4.1已辦理工作票及開(kāi)工手續(xù),鍋爐停運(yùn)。 5.4.2 安全措施已執(zhí)行到位,高溫架系統(tǒng)已全部消壓至零。 5.4.3 檢查驗(yàn)證工作票。 5.4.4工作人

8、員的著裝應(yīng)符合安規(guī)要求,衣物中不準(zhǔn)攜帶與工作無(wú)關(guān)的零星物件,帶入的工具應(yīng)做好記錄,工作完須檢查工具與記錄是否相符。6. 檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1 檢修工藝6.1.1 1號(hào)機(jī)汽水取樣高溫架閥門(mén)及管道檢修。 6.1.1.1檢查閥門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡澀,閥芯、閥口應(yīng)無(wú)傷痕。 6.1.1.2檢查取樣閥盤(pán)根應(yīng)完整無(wú)損,開(kāi)口每圈應(yīng)錯(cuò)開(kāi)120度。否則更換盤(pán)根。 6.1.1.3取樣閥損壞嚴(yán)重的要更換新閥。 6.1.1.4利用目測(cè)和著色燙傷檢查各取樣管道有無(wú)砂眼、裂痕和明顯管壁變薄的現(xiàn)象。W16.1.2 1號(hào)機(jī)汽水取樣高溫架冷卻器解體檢修。 6.1.2.1拆去冷卻器蓋板螺栓,更換密封墊。 6.1.2.2檢查冷卻器蛇管

9、無(wú)砂眼、裂痕。否則更換冷卻器。 6.1.2.3清洗冷卻裝置的監(jiān)流器,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,監(jiān)視窗清晰無(wú)裂痕,否則更換。 6.1.2.4打開(kāi)冷卻器進(jìn)出水閥,檢驗(yàn)冷卻器蛇形管先通水,再接入氮?dú)馄砍鋲褐?MPa,試驗(yàn)無(wú)滲漏。W26.1.3 1號(hào)機(jī)汽水取樣高溫架減壓閥解體檢修。 6.1.3.1拆下減壓閥閥桿。 6.1.3.2清洗減壓閥閥桿和減壓閥筒體內(nèi)的浮銹、雜質(zhì)。檢查閥桿無(wú)變形、無(wú)損傷。 6.1.3.3檢查減壓閥閥桿上的耐熱密封圈,如損壞進(jìn)行更換。 6.1.3.4如減壓閥損傷嚴(yán)重則更換。W36.1.4 1號(hào)機(jī)汽水取樣高溫架冷卻水監(jiān)流器清洗。 6.1.4.1拆下冷卻水監(jiān)流器的監(jiān)視窗口。 6.1.4.2清洗冷卻

10、水監(jiān)流器內(nèi)的浮銹、雜質(zhì)。 6.1.4.3檢查監(jiān)視窗口是否損壞,如損壞進(jìn)行更換。 6.1.4.4如冷卻水監(jiān)流器嚴(yán)重則需更換。W46.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.2.1各取樣閥開(kāi)關(guān)靈活、無(wú)泄漏。6.2.2各減壓閥開(kāi)關(guān)靈活、無(wú)泄漏并減壓可靠。6.2.3冷卻器嚴(yán)密不漏,內(nèi)部管道清洗干凈,熱交換可靠。6.2.4各取樣管道無(wú)堵塞、無(wú)泄漏,樣水通暢。7.原始數(shù)據(jù)記錄檢修原始記錄表共頁(yè)第頁(yè)設(shè)備名稱(chēng)檢修單位設(shè)備編號(hào)工作負(fù)責(zé)人原始記錄(附圖)備注:記錄及審閱原始記錄時(shí)請(qǐng)注明時(shí)間記錄人審閱人8.設(shè)備缺陷處理記錄設(shè)備檢修缺陷處理記錄設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備編號(hào)檢修單位工作負(fù)責(zé)人缺 陷 內(nèi) 容 和 原 因 分 析 及 處 理 方 案工作負(fù)責(zé)人(

11、自檢):班組技術(shù)員意見(jiàn)檢修單位技術(shù)主管意見(jiàn)設(shè)備部(監(jiān)理)意見(jiàn)技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)審批缺 陷 處 理 情工作負(fù)責(zé)人: 備注:記錄及審閱時(shí)請(qǐng)注明時(shí)間況級(jí)驗(yàn)收二級(jí)驗(yàn)收人人三級(jí)驗(yàn)收四級(jí)驗(yàn)收人人9. 設(shè)備試運(yùn)、調(diào)試、試驗(yàn)系統(tǒng)檢修工作完成,閥門(mén)試壓、調(diào)試。10.完工報(bào)告單(格式表格,可附頁(yè))項(xiàng)目名稱(chēng)檢驗(yàn)級(jí)別級(jí)工作負(fù)責(zé)人檢修單位一、計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間年月日時(shí)至年月日時(shí)實(shí)際檢修時(shí)間年月日時(shí)至年月日時(shí)二、檢修中進(jìn)行的主要工作三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技術(shù)記錄情況六、設(shè)備變更或改進(jìn)情況,異動(dòng)報(bào)告和圖紙修改情況七、質(zhì)量監(jiān)督點(diǎn)執(zhí)行情況本項(xiàng)目設(shè)置H點(diǎn)_個(gè),W點(diǎn)_個(gè);檢驗(yàn)合格的H點(diǎn)個(gè),W點(diǎn)個(gè);況

12、 青 安、 丿備 要 主、 九稱(chēng) 名號(hào) 型 格 規(guī)量 耗 實(shí)注 備、 十檢工作負(fù)責(zé)人格 日合格檢修單位格 : 合 期 玄 日 格倉(cāng) : R名簽監(jiān)理監(jiān)理負(fù)責(zé)人日格合各 :監(jiān)理主管合 日 格 : 了 簽業(yè) 主點(diǎn)檢員日格合格匚 簽專(zhuān)業(yè)主管格合 其 L、 H 格匚 簽11.質(zhì)量簽證單序號(hào)工作內(nèi)容工作負(fù)責(zé)人自檢檢修單位驗(yàn)證監(jiān)理驗(yàn)證點(diǎn)檢員驗(yàn)證驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期1.1號(hào)機(jī)汽水取樣高溫架閥門(mén)及管道檢修W1W1W1W12.1號(hào)機(jī)汽水取樣高溫架冷卻器解體檢修W2W2W2W23.1號(hào)機(jī)汽水取樣高溫架減壓閥解體檢修W3W3W3W34.1號(hào)機(jī)汽水取樣高溫架 冷卻水監(jiān)流器清洗W4W4

13、W4W41312.隱蔽工程記錄21隱蔽工程驗(yàn)收表設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備編號(hào)檢修單位工作負(fù)責(zé)人檢修 記 錄隱 蔽 方 法簡(jiǎn) 圖 或 說(shuō) 明一級(jí)驗(yàn)收人二級(jí)驗(yàn)收人三級(jí)驗(yàn)收人四級(jí)驗(yàn)收人13.關(guān)鍵工序現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收簽證停工待檢點(diǎn)、隱蔽工程關(guān)鍵工序現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收簽證共頁(yè)第_頁(yè)設(shè)備名稱(chēng)項(xiàng)目名稱(chēng)施工單位工作負(fù)責(zé)人自檢記錄級(jí)驗(yàn)收簽名日期級(jí)驗(yàn)收簽名日期級(jí)驗(yàn)收簽名日期四級(jí)驗(yàn)收簽名日期14.質(zhì)量驗(yàn)收記錄1.GL-20檢修項(xiàng)目名稱(chēng)公司檢修質(zhì)量驗(yàn)收表閥門(mén)施工單位工序檢驗(yàn)項(xiàng) 目性 質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法 和計(jì)量器具實(shí)測(cè)結(jié)果自檢 評(píng)定檢修前檢修后外 觀 檢 查閥體R表面無(wú)裂紋、氣孔、砂 眼等缺陷。閥門(mén)標(biāo)志完 好宏觀檢查閥蓋R表面無(wú)裂紋、氣孔、砂

14、眼等缺陷。緊固件完好宏觀檢查閥 桿 檢 修閥桿螺紋R閥桿螺紋完好,閥桿無(wú) 脫皮、嚴(yán)重銹蝕等缺 陷,閥桿螺母應(yīng)完好, 螺母套與門(mén)蓋配合無(wú) 松動(dòng)現(xiàn)象宏觀檢查彎曲度Wmm閥桿彎曲度不超過(guò)0.08-0.15mm,橢圓度 不超過(guò) 0.02-0.05mm(必要時(shí)進(jìn)行測(cè)量)百分表填料及填料盒檢修Rmm格蘭與閥桿填料箱的間隙為0.1-0.2mm游標(biāo)卡尺Rmm填料與閥桿的間隙為0.1-0.2mm游標(biāo)卡尺R盤(pán)根切成45度角且不 應(yīng)有間隙,鄰圈錯(cuò)開(kāi) 90-180度,格蘭壓入填 料盒為盤(pán)根室深度的 10-20%,不得壓扁,松 緊適當(dāng)宏觀檢查施工負(fù)責(zé)人施工日期年 月曰至 年 月日一級(jí)驗(yàn)收 人二級(jí)驗(yàn)收 人三級(jí)驗(yàn)收 人四級(jí)

15、驗(yàn)收 人GL-20檢修項(xiàng)目名稱(chēng)公司檢修質(zhì)量驗(yàn)收表閥門(mén)施工單位工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性 質(zhì)單 位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法 和計(jì)量器具實(shí)測(cè)結(jié)果自檢 評(píng)定檢修前檢修后閥 座、閥-H-心 檢 修粗糙度R閥芯、閥座表面應(yīng)光 滑,粗糙度不低于0.8, 無(wú)銹蝕、劃痕、裂紋、 麻坑等缺陷宏觀檢查閥瓣與閥座 密W閥瓣與閥座密封嚴(yán)密, 有一條完整清晰的接 觸型線色印檢杳傳動(dòng)裝置R傳動(dòng)裝置應(yīng)動(dòng)作靈活, 各部分配合間隙合適、 均勻、油質(zhì)干凈、油量 適中、不滲油觀察、試動(dòng)結(jié)合面W結(jié)合面平整、光滑、均勻接觸,接觸面積達(dá)70-80%以上色印檢杳軸承R滾珠、滾道無(wú)嚴(yán)重磨 損、裂紋、腐蝕、剝皮 等缺陷,彈夾無(wú)變形, 配合適當(dāng),轉(zhuǎn)動(dòng)靈活宏觀檢查水壓試驗(yàn)H試驗(yàn)壓力為閥門(mén)工作 壓力的1.25倍,保壓5 分鐘后檢查無(wú)滲漏水壓試驗(yàn)施工負(fù)責(zé)人施工日期年 月曰至 年

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