《車工工藝學(xué)》第一章測(cè)驗(yàn)題

1、車工工藝學(xué)第一章測(cè)試題班級(jí)學(xué)號(hào)姓名題號(hào)-一一-二二-三四五六七總 分得分一、填空題（每空分，共13分）1、 車床主要由 、進(jìn)給箱、床鞍和滑板、尾座； 和冷卻裝置組成。2、切削用量包括、和。3、 車刀的前角是 與之間的夾角。4、當(dāng)車刀刀尖位于主切削刃的最高點(diǎn)時(shí)，刃傾角為 值，切削時(shí)切屑排向工件表面。此時(shí)刀尖強(qiáng)度較 。4、 粗加工時(shí)，應(yīng)取較的前角，精加工時(shí)，一般應(yīng)取較的前角。5、使用硬質(zhì)合金刀具切削時(shí)，如用切削液，必須就連續(xù)澆注。否則，硬質(zhì)合金刀片會(huì)因 而產(chǎn)生裂紋。6裝刀時(shí)必須使修光刃與走刀方向 ，且修光刃長度必須大于_才能起到修光作用。7、 在常用的兩類硬質(zhì)合金中， YG表示類硬質(zhì)合金，YT表示

2、）類硬質(zhì)合金。YW表示類硬質(zhì)合金8、 車床變速必須先 ，變換進(jìn)給箱手柄要在 下進(jìn)行。9、 積屑瘤在允許存在，必須避免。二、判斷題（每題1分，共10分）1、車刀在切削工件時(shí)，使工件上形成已加工表面，切削平面和待加工表面。 （）2、高速鋼車刀的韌性雖然比硬質(zhì)合金高，但不能用于高速切削。3、車刀前角增大，能使切削省力，當(dāng)工件材料硬時(shí)，應(yīng)選擇較大的前 角。 （ ）4、粗車時(shí)應(yīng)選稍大的副偏角， 精車時(shí)應(yīng)選稍小的副偏角。（）5、切削用量包括切削深度， 進(jìn)給量和工件轉(zhuǎn)速。（）6、粗車時(shí)選擇切削用量的原則是；首先應(yīng)當(dāng)選擇較高的切削速度，其 次再 考慮切削深度，最后再選擇盡可能大的進(jìn)給量。 （ ）7、用硬質(zhì)合金

3、車刀精車時(shí)，精車余量不能留的太少，否則會(huì)影響工件 表面的粗糙度 （ ）8、用高速鋼車刀切削時(shí)，當(dāng)切屑呈蘭色時(shí)，說明切削速度選的正合適。 （）9、減小表面粗糙度值采用減小主偏角比減小副偏角的效果好。 （ ）10 、 切 削 速 度 選 取 的 過 高 或 過 低 都 容 易 產(chǎn) 生 積 屑 瘤 。 （）三、選擇題（每空 1分，共 15 分）1、YG8牌號(hào)硬質(zhì)合金車刀適合（）材料。A 粗車鋼件 B 精車有色金屬 C 粗車鑄鐵件2、 當(dāng)ap增大一倍，主切削力增大（），當(dāng)f增大一倍，主切削力 增大（ ）A 一倍 B 二倍 C 70-80% D 40-50%3、為了確定和測(cè)量車刀的幾何角度， 需要假象三

4、個(gè)輔助平面， 即（ ）（ ）（ ）A 已加工表面 B 切削平面 C 待加工表面 D 基面 E 加工表面F 正交平面4、 前角增大能使車刀（）A 刀口鋒利 B 切削省力 C 排屑順利5、 硬質(zhì)合金的耐熱性為（），高速鋼的耐熱性為（）A 200-300 度 B 800-1000 度 C 500-600 度6、 粗加工時(shí)，切削液應(yīng)選用以（）為主的（ ）2A 冷卻 B 潤滑 C切削油 D 乳化液47、車床一級(jí)保養(yǎng)的周期是）。A 50h B 500h C每個(gè)班次 D 每周8、 車床操作過程中，（不準(zhǔn)用手清屑A 搬工件應(yīng)戴手套C 短時(shí)間離開不用切斷電源盤停不穩(wěn)可用手扶住9、切削用量中對(duì)斷屑影響最大的是（A

5、 切削深度 B 進(jìn)給量切削速度10、偏刀一般是指主偏角（90 度的車刀。A. 大于 B. 等于C.小于四、問答題（共 14 分）1、 請(qǐng)寫出車刀的六個(gè)基本角度， 兩個(gè)派生角度的名稱及符8 分）2、 影響表面粗糙度的因素有哪些如何減小表面粗糙度值（6 分）五、計(jì)算題（共 8 分）1、已知工件毛坯直徑© 80mn,現(xiàn)用一次走刀車至直徑為©軸轉(zhuǎn)速選400r/min求背吃刀量ap和切削速度Vc （4分）70mm 主2、已知工件毛坯直徑為©4 0 mn,選用背吃刀量為2.5mm問一次走刀后，車出的工件直徑是多少（ 2 分）3、一把車刀測(cè)得主后角為8度，楔角為6 2度，問該車刀的前角是多少度（ 2分）六、畫出CA6140型臥式車床的傳動(dòng)系統(tǒng)框圖。（5分）七、圖解題1、寫出下圖中各序號(hào)代表的工件表面的名稱。（5 分）73、車削下圖所示工件，應(yīng)選用哪些車刀并說明其用途。（5分）'T4、在下圖中，標(biāo)出切削深度ap和進(jìn)給量f。