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文檔簡(jiǎn)介
1、反滲透純水系統(tǒng)操作規(guī)程設(shè)備構(gòu)成反滲透出水系統(tǒng)主要由供水泵 , 多介質(zhì)過濾器 , 活性炭過濾器 , 軟 化裝置,精密過濾器,高壓泵,反滲透膜,全自動(dòng)控制器 ,壓力調(diào)節(jié)裝置 , 在線電導(dǎo)率檢測(cè)儀 ,設(shè)備架體, 全自動(dòng)電器控制系統(tǒng)組成。 設(shè)備特點(diǎn)框架式集成化結(jié)構(gòu), 有效節(jié)約空間; 反滲透膜和主要部件為進(jìn)口 優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品;安全的保護(hù)報(bào)警系統(tǒng); 高度的自動(dòng)化設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)無人操作; 同時(shí)還具備手動(dòng)操作功能;完善的預(yù)處理系統(tǒng),延長(zhǎng)膜使用壽命。出水產(chǎn)量穩(wěn)定,出水標(biāo)準(zhǔn)高:完全符合國(guó)家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)( GB5749-85) 及 國(guó) 家 瓶 裝 飲 用 水 衛(wèi) 生 標(biāo) 準(zhǔn) ( GB17324-1999 和 GB17323
2、-1999)。操作規(guī)程1、啟動(dòng)自動(dòng)運(yùn)行1)、 首先打開電控箱門、 向上推動(dòng)電源開關(guān)為設(shè)備供電 , 此時(shí)電 控箱門面板上的電壓表和電流表進(jìn)入工作狀態(tài), 觀察電壓表示數(shù)是否 正確( 380V)2)、然后將電控箱門面板上 “手動(dòng)( 2)停自動(dòng)( 1)”鈕(轉(zhuǎn) 換開關(guān))開至“自動(dòng)”狀態(tài) , 則設(shè)備由 PLC執(zhí)行進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài); 此時(shí)電控箱門面板上的運(yùn)行狀態(tài)指示燈將按設(shè)備的工作程序, 在間隔 數(shù)秒后依次點(diǎn)亮,表明設(shè)備控制系統(tǒng)進(jìn)入正常工作狀態(tài)。在此過程中,設(shè)備的排水口將有水排出,流量計(jì)將有指示,右側(cè) 流量計(jì)示數(shù)為排放的濃水?dāng)?shù),左側(cè)流量計(jì)示數(shù)為所生產(chǎn)的純水?dāng)?shù)。應(yīng)記錄:a, 供水泵出口壓力(電節(jié)點(diǎn)壓力表)
3、,正常范圍:高壓表(左側(cè)) 壓力指示值、低壓表(右側(cè))壓力指示值c, 純凈水流量,濃縮水流量d, 電導(dǎo)值 正常范圍 20 s/cm2e, 電壓表示值f, 電流表示值 純凈水罐設(shè)有水位控制裝置,當(dāng)水位到上限時(shí)設(shè)備自動(dòng)停止運(yùn) 行,當(dāng)水位到下限時(shí)設(shè)備自動(dòng)開始運(yùn)行。在自動(dòng)狀態(tài)下,電控箱上的其它控制按鈕將失去作用。 當(dāng)生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況時(shí)(自動(dòng)狀態(tài)) ,因高、低壓力故障設(shè)備停 止運(yùn)行,先手動(dòng)復(fù)位“手動(dòng)停自動(dòng)”鈕(轉(zhuǎn)換開關(guān) SB1)至“停” 位,同時(shí)打開電控箱門斷開所有電源開關(guān), 約 1 分鐘后再重新打開電 源開關(guān),將“手動(dòng)停自動(dòng)”鈕(轉(zhuǎn)換開關(guān))旋至自動(dòng)位置,設(shè)備 即可重新進(jìn)入正常自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。2 、啟動(dòng)手
4、動(dòng)運(yùn)行將手動(dòng)停自動(dòng)鈕(轉(zhuǎn)換開關(guān))開至手動(dòng)狀態(tài) , 則設(shè)備每個(gè)部 分都可手動(dòng)運(yùn)行。正常開機(jī)順序?yàn)椋?1#泵開 1#閥開 3#閥開 2# 泵開 2#閥開 4#閥開;每步操作間隔時(shí)間 1020 秒。3 、設(shè)備運(yùn)行異常要立即壓下紅色急停按鈕, 故障排除后提起急 停按鈕設(shè)備即可恢復(fù)正常工作4、 設(shè)備全自動(dòng)控制由 SIEMENS可編程控制器執(zhí)行, 設(shè)備調(diào)試期間已經(jīng)輸入程序,一般不需要用戶另外調(diào)整。注意事項(xiàng):1) 無論自動(dòng)還是手動(dòng),設(shè)備保護(hù)和報(bào)警系統(tǒng)都有作用;2 )純凈水出口閥必須常開,已經(jīng)鎖死;3 )出現(xiàn)故障后, 需手動(dòng)復(fù)位 SB1至“?!蔽烩o,關(guān)閉系統(tǒng)電源, 約 1 分鐘后可重新啟動(dòng)設(shè)備運(yùn)行;4 )預(yù)過
5、濾系統(tǒng)濾料應(yīng)每年進(jìn)行補(bǔ)加,補(bǔ)加量視具體情況而定;5 )鹽罐必須保證有固體工業(yè)鹽;6)初次 RO膜清洗工作由廠家執(zhí)導(dǎo)完成;7)設(shè)備長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)用純凈水充滿系統(tǒng),對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù), 設(shè)備不準(zhǔn)受凍。一般停機(jī)不能連續(xù)超過 3 天(或向生產(chǎn)單位咨詢)8)保安過濾器(精濾)的濾芯最少每月更換一次。與水質(zhì)有關(guān)。9)如前級(jí)清洗與制水發(fā)生沖突,可手動(dòng)旋轉(zhuǎn)前級(jí)過濾器上控制 器的旋鈕,使其轉(zhuǎn)至工作狀態(tài)( service ), 制水即可正常進(jìn)行。制水 結(jié)束后再手動(dòng)進(jìn)行該過濾器的清洗工作。10)經(jīng)常檢查阻垢劑系統(tǒng)的工作狀況。反滲透技術(shù)簡(jiǎn)介反滲透是 60 年代發(fā)展起來的一項(xiàng)新的薄膜分離技術(shù),是依靠反滲透膜在壓 力下使溶液
6、中的溶劑與溶質(zhì)進(jìn)行分離的過程。滲透是一種物理現(xiàn)象,當(dāng)兩種含有不同鹽類濃度的溶液用一張半透膜隔開時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn), 含鹽量少的一邊的溶劑會(huì)自發(fā)地向含鹽量高的一側(cè)流動(dòng), 這個(gè)過程叫做滲透。 滲透直到兩側(cè) 的液位差(即壓力差)達(dá)到一個(gè)定值時(shí),滲透停止,此時(shí)的壓力差叫滲透壓。滲透壓只與溶 液的種類、鹽濃度和溫度有關(guān),而與半透膜無關(guān)。一般說來,鹽濃度越高,滲透壓越高。滲 透平衡時(shí),如果在濃溶液側(cè)施加一個(gè)壓力, 那么濃側(cè)的溶劑會(huì)在壓力作用下向淡水一側(cè)滲透, 這個(gè)滲透由于與自然滲透相反, 故叫反滲透( Reverse Osmosis)( 參見滲透凈水過程示意圖) 利用反滲透技術(shù),我們可以用壓力使溶質(zhì)與溶劑分離。反滲
7、透技術(shù)起源于美國(guó),最初目的是為載人航天飛機(jī)提供人體廢水凈化后循環(huán)使用的 凈化設(shè)備。 這項(xiàng)技術(shù)在美國(guó)航天器中的應(yīng)用得到了令人滿意的成功。 在此以后, 美國(guó)原子能 研究中心和凈水工業(yè)界對(duì)該項(xiàng)凈水技術(shù)的其它應(yīng)用投入大量人力和資金,進(jìn)行了廣泛的研 究。至 90 年代,反滲透技術(shù)在海水淡化、電廠鍋爐補(bǔ)水、電子工業(yè)生產(chǎn)用高純水、科學(xué)研 究用高純水、醫(yī)療用高純水和飲用水等生產(chǎn)方面都得到了廣泛的應(yīng)用。(一) 反滲透技術(shù)基礎(chǔ)1) 主要膜分離過程膜的種類膜的功能分離驅(qū)動(dòng)力透過物質(zhì)被截留物質(zhì)微濾多孔膜、溶液的微濾、脫微粒子壓力差水、溶劑、溶解物懸浮物、 細(xì)菌類、微粒子超濾脫除溶液中的膠體、各類大分子壓力差溶劑、離子
8、和小分子蛋白質(zhì)、 各類酶、細(xì)菌、病毒、乳膠、微粒子反滲透脫除溶液中的鹽壓力差水、溶劑無機(jī)鹽、糖類、和納濾類及低分子物氨基酸、BOD、COD等透析脫除溶液中的鹽類及低分子物濃度差離子、低分子物、酸、堿無機(jī)鹽、尿素、尿酸、糖類、氨基酸電滲析脫除溶液中的離子電位差離子無機(jī)、有機(jī)離子滲透氣化溶液中的低分子及溶劑間的分離壓力差、濃度差蒸汽液體、無機(jī)鹽、乙醇溶液氣體分離氣體、氣體與蒸汽分離濃度差易透過氣體不易透過氣體2)按孔徑分類的分離膜3)反滲透膜原理4)膜透過操作方式5) 反滲透膜反滲透凈水過程是指水分子在壓力作用下透過反滲透膜而與雜質(zhì)分離的過程。反滲透膜是反滲透技術(shù)的核心。反滲透膜具有以下三種特別的
9、機(jī)能:(1) 電排斥機(jī)能:半透膜表面的電性可以將溶于水中的正負(fù)帶電離子排斥開,而使不帶 電的水分子在壓力作用下透過。因此,反滲透生產(chǎn)的純水不含如鉛、砷、鎘、汞、鉻、鈣、 鎂、鈉等各種金屬離子及其它陽離子,不含氟、氯、硝酸根、亞硝酸根、硫酸根等各種陰離 子。鈣、鎂鹽類(俗稱水堿)以及使水產(chǎn)生苦咸味的鹽分等等均可以被去除。(2) 超微過濾機(jī)能: 半透膜中有眾多的微孔以便水分子通過。 這些微孔的直徑為微米, 與 水分子的直徑相當(dāng)。 最小的細(xì)菌和病毒的直徑分別是和微米。 殺蟲劑 666 的直徑約為 微米。 因而,這些污染物和其它生物污染物以及眾多的有機(jī)污染物均不能通過此半透膜,而與純水分離。鹽類在水中
10、是以水合離子形式存在的,而這些水合離子的體積一般比水分子大 10-25 倍,因此, 除了以上提及的電排斥機(jī)能外, 反滲透膜也可以通過其超微過濾機(jī)能除去溶解的 鹽類。(3) 自我清洗機(jī)能:一般的濾水器在除去污染物的同時(shí),也將這些污染物留在了濾水器 中。在此后過濾的水都要經(jīng)過這些污染物, 從而對(duì)水產(chǎn)生再次污染。 同時(shí)細(xì)菌也會(huì)在濾水器 中繁殖, 水產(chǎn)生微生物再污染。 與此不同, 半透膜在凈水過程中將污染物全部留在被排除的 濃水中,以實(shí)現(xiàn)自我清洗機(jī)能。因此,所得凈水就更加可靠,凈水器件的壽命也更長(zhǎng)。反滲透設(shè)備純凈水產(chǎn)量與源水的溫度和鹽度有關(guān)。 一般地說, 溫度每下降 1 C,產(chǎn)率 下降 3-4%,鹽度
11、每增加 100ppm,產(chǎn)率下降 %。圖簡(jiǎn)單地說明了反滲透膜的凈水過程。反滲透凈水過程示意圖純水設(shè)備常見故障及處理方法故障現(xiàn)象故障原因處理方法1. 原水壓力較低1 提高原水壓力低壓保護(hù)啟動(dòng)2. 精密過濾芯堵塞嚴(yán)重2 沖洗或更換精密過濾芯3. 電路控制出錯(cuò)3 檢查低壓保護(hù)控制電路4. 低壓開關(guān)設(shè)置出錯(cuò)4 重新設(shè)置低壓開關(guān)1 濃水排放水量不足1 增大濃水排放量2 濃水管道堵塞2 檢查管道,排除故障高壓保護(hù)啟動(dòng)3 反滲透膜堵塞3 清洗或更換反滲透膜4 高壓開關(guān)設(shè)置出錯(cuò)4 重新設(shè)置高壓開關(guān)5 電路控制出錯(cuò)5 檢查高壓保護(hù)控制電路1 低壓保護(hù)1 檢查并排除故障后啟動(dòng)2 高壓保護(hù)2 檢查并排除故障后啟動(dòng)3
12、中間水箱水位開關(guān)控制3 待中間水箱水位適合時(shí)啟動(dòng)高壓泵不啟動(dòng)4 純水箱水位控制4 待純水箱水位適合時(shí)啟動(dòng)5 電源發(fā)生故障5 檢查電源排除故障6 電源控制箱發(fā)生故障6 檢查電源控制箱并排除故障7 電機(jī)損壞7 維修或更換電機(jī)8 高壓泵軟啟動(dòng)器過熱保護(hù)8 待電機(jī)冷卻后關(guān)斷電源復(fù)位1 高壓泵反轉(zhuǎn)1 調(diào)換高壓泵的相線2 高壓泵發(fā)生故障2 檢查高壓泵反滲透膜前壓力較低3 高壓泵前水量不足3 參看原水壓力不足故障'4 高壓泵后閥門調(diào)整錯(cuò)誤4 重新調(diào)整高壓泵后閥門5 高壓泵旁通閥調(diào)整錯(cuò)誤5 重新調(diào)整高壓泵旁通閥反滲透出水水質(zhì)1 原水水質(zhì)發(fā)生變化1 檢查原水水質(zhì)與標(biāo)準(zhǔn)不符2 濃水反饋流量太大2 減少濃水
13、反饋流量3 原水溫度升高4 反滲透膜堵塞5 在線水質(zhì)檢測(cè)儀發(fā)生故障3 降低原水溫度4 清洗或更換反滲透膜5 維修或更換在線水質(zhì)檢測(cè)儀反滲透出水水量與標(biāo)準(zhǔn)不符1 原水溫度較低2 濃水排放量太大3 反滲透膜堵塞1 升高原水溫度或降低純水流量2 減少濃水排放量3 清洗或更換反滲透膜濃水高壓瀉流1 反滲透膜前壓力太高2 濃水瀉流電磁閥發(fā)生故障3 電路控制發(fā)生故障1. 檢查故障原因(參考高壓保護(hù))2. 維修或更換電磁閥3. 檢查電路控制純水不合格排放1. 純水水質(zhì)下降2. 純水瀉流電磁閥發(fā)生故障3. 電路控制發(fā)生故障1. 檢查故障原因(參考純水水質(zhì))2. 維修或更換電磁閥3. 檢查電路控制故障現(xiàn)象故障原
14、因處理方法原水壓力不足,水量不足1 原水箱水位過低2 原水泵進(jìn)出水口閥門錯(cuò)誤調(diào) 整3 原水泵故障4 有個(gè)別預(yù)處理控制器未處于工作狀態(tài)1 原水箱注水調(diào)整水位2 重新調(diào)整閥門3 維修原水泵或更換原水泵4 調(diào)整該預(yù)處理控制器處于工作狀 態(tài)高壓泵啟動(dòng)后,過濾 前后壓力正常,但泵 后無水或水量、壓力 不足1 入水電磁閥故障2 高壓泵泵體內(nèi)有氣體3 高壓泵電機(jī)反轉(zhuǎn)1 參看電磁閥故障及分析2 對(duì)高壓泵泵體內(nèi)進(jìn)行排氣3 調(diào)整高壓泵電機(jī)電源線高壓泵啟動(dòng)后,過濾前壓力正常,但過濾后壓力異常1 過濾器濾芯堵塞1 清洗過濾器濾芯或更換過濾器濾芯反滲透膜前壓力正常 膜后壓力過低濃水流 量過低而純水流量下 降不明顯1 濃水反饋量過多2 反滲透膜污堵1 調(diào)整濃水反饋閥門2 參看 RO故障分析表反滲透出水
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