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文檔簡介
1、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工 此階段施工應(yīng)在邊跨屋面系統(tǒng)吊裝工程施工完畢后進(jìn)行,主要 工作內(nèi)容包括:磚墻、圈梁、構(gòu)造柱、女兒墻立柱、門框架柱、壓頂 圈梁及墻體抹灰等工程施工。施工安排應(yīng)滿足全面展開,盡快封閉, 滿足進(jìn)度計(jì)劃要求,垂直運(yùn)輸采用龍門架,每側(cè)設(shè)兩臺龍門架 , 共需 要六臺龍門架。在排架柱和基礎(chǔ)梁吊裝后,進(jìn)行基礎(chǔ)砌體部分砌磚施工至地面 以上 30cm暫停,此時穿插進(jìn)行場地平整和腳手架工程的搭設(shè),屋面 系統(tǒng)吊裝結(jié)束后, 全面展開墻體砌筑施工, 墻體抹灰施工應(yīng)自上而下 施工,腳手架隨抹灰進(jìn)度逐層拆除。1、磚墻砌筑施工墻體砌筑前,應(yīng)在基礎(chǔ)梁上放出墻體的軸線,邊線及標(biāo)高,并用 鋼尺校核放線尺寸標(biāo)高誤差,采用砂
2、漿找平,用方木板制作皮數(shù)桿, 在墻轉(zhuǎn)角處和隔斷處分別支立, 并根據(jù)設(shè)計(jì)要求, 磚的規(guī)格和灰縫厚 度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)和豎向構(gòu)造的變化部位。 有構(gòu)造柱的部位應(yīng)將 錨固筋接長(采用綁條雙面焊) ,在地面以下 30cm處設(shè)防潮層,采用 1: 2.5 水泥砂漿加適量的防水劑鋪設(shè),厚度為 2030mm,在地面以 下磚基礎(chǔ)中,應(yīng)在砌筑時留出洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等。砌完基 礎(chǔ)后,應(yīng)及時回填,回填土應(yīng)在磚墻兩側(cè)同時進(jìn)行,并應(yīng)分層夯實(shí)。 磚墻砌筑采用“一順一丁”方法施工,上下皮豎縫相互錯開 1/4 磚長, 砌磚操作方法采用“三一”砌磚法。磚墻與構(gòu)造柱和立柱間沿墻高每 8 層磚設(shè)企口,并設(shè)“ U”型 6 連接
3、抗震鋼筋 , 每邊伸入墻內(nèi) 1.0m, 鋼筋未端應(yīng)有 180 的彎鉤,磚墻 工作段的分段位置, 宜設(shè)有變形縫構(gòu)造柱或門窗洞口處, 相鄰工作段 的砌筑高度差不得超過 3.0m,磚墻每天的砌筑高度不宜超過 1.8m。 磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度控制在 812mm范圍內(nèi),水平灰縫砂漿 飽滿度 80%;豎向縫采用加漿方法,不得出現(xiàn)透明縫,構(gòu)造柱和立 柱箍筋的綁扎應(yīng)比磚墻高 1.5m,磚墻砌筑 3.0m 高或到圈梁時,安裝 模板,澆筑砼振搗密實(shí)。2、現(xiàn)澆圈梁和壓頂梁施工 磚墻上圈梁支模采用挑扁擔(dān)法支立, 在圈下一皮磚處, 每隔 1.0m 留一頂磚孔洞,穿 50mm×50mm方木扁擔(dān),圈梁鋼筋綁
4、扎后 , 與排架柱 錨固鋼筋焊接 ,安裝焊接女兒墻立柱插筋 ,合格后 ,豎立梁兩側(cè)模板 , 用夾條 和斜撐支牢 ,作法如圖所示 , 砼垂直運(yùn)輸為龍門吊,腳手 架上運(yùn)輸采用手推車,到位 后,人工倒入模內(nèi),插入式 振動器振搗密實(shí),澆筑砼前, 應(yīng)將底磚充分澆水潤濕。壓 頂梁施工方法與圈梁一致, 在女兒墻立柱伸出的縱筋應(yīng)與壓頂圈梁及柱頂圈梁縱筋焊牢, 并與預(yù) 制柱,柱頂預(yù)埋鋼板焊接做防雷設(shè)施工。3、砌筑質(zhì)量檢查砌筑施工檢查應(yīng)按砌塊建筑技術(shù)規(guī)程 ( JGJ/T14-95)進(jìn)行驗(yàn) 收評定,砌筑成型的墻體, 初期強(qiáng)度和穩(wěn)定性較差,應(yīng)注意保護(hù)避免 擾動,砌到接近上層梁、板底時,宜用磚斜砌擠緊,砂漿應(yīng)飽滿,砌
5、磚墻不得留腳手眼,切鋸磚塊應(yīng)用專用工具,不能任意砍劈。圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工 此階段施工應(yīng)在邊跨屋面系統(tǒng)吊裝工程施工完畢后進(jìn)行,主要 工作內(nèi)容包括:磚墻、圈梁、構(gòu)造柱、女兒墻立柱、門框架柱、壓頂 圈梁及墻體抹灰等工程施工。施工安排應(yīng)滿足全面展開,盡快封閉, 滿足進(jìn)度計(jì)劃要求,垂直運(yùn)輸采用龍門架,每側(cè)設(shè)兩臺龍門架 , 共需 要六臺龍門架。在排架柱和基礎(chǔ)梁吊裝后,進(jìn)行基礎(chǔ)砌體部分砌磚施工至地面 以上 30cm暫停,此時穿插進(jìn)行場地平整和腳手架工程的搭設(shè),屋面 系統(tǒng)吊裝結(jié)束后, 全面展開墻體砌筑施工, 墻體抹灰施工應(yīng)自上而下 施工,腳手架隨抹灰進(jìn)度逐層拆除。1、磚墻砌筑施工 墻體砌筑前,應(yīng)在基礎(chǔ)梁上放出墻體的
6、軸線,邊線及標(biāo)高,并用 鋼尺校核放線尺寸標(biāo)高誤差,采用砂漿找平,用方木板制作皮數(shù)桿, 在墻轉(zhuǎn)角處和隔斷處分別支立, 并根據(jù)設(shè)計(jì)要求, 磚的規(guī)格和灰縫厚 度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)和豎向構(gòu)造的變化部位。 有構(gòu)造柱的部位應(yīng)將 錨固筋接長(采用綁條雙面焊) ,在地面以下 30cm處設(shè)防潮層,采用 1: 2.5 水泥砂漿加適量的防水劑鋪設(shè),厚度為 2030mm,在地面以磚基礎(chǔ)中,應(yīng)在砌筑時留出洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等。砌完基 礎(chǔ)后,應(yīng)及時回填,回填土應(yīng)在磚墻兩側(cè)同時進(jìn)行,并應(yīng)分層夯實(shí)。 磚墻砌筑采用“一順一丁”方法施工,上下皮豎縫相互錯開 1/4 磚長, 砌磚操作方法采用“三一”砌磚法。磚墻與構(gòu)造柱和立柱
7、間沿墻高每 8 層磚設(shè)企口,并設(shè)“ U”型 6 連接抗震鋼筋 , 每邊伸入墻內(nèi) 1.0m, 鋼筋未端應(yīng)有 180 的彎鉤,磚墻 工作段的分段位置, 宜設(shè)有變形縫構(gòu)造柱或門窗洞口處, 相鄰工作段 的砌筑高度差不得超過 3.0m,磚墻每天的砌筑高度不宜超過 1.8m。 磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度控制在 812mm范圍內(nèi),水平灰縫砂漿 飽滿度 80%;豎向縫采用加漿方法,不得出現(xiàn)透明縫,構(gòu)造柱和立 柱箍筋的綁扎應(yīng)比磚墻高 1.5m,磚墻砌筑 3.0m 高或到圈梁時,安裝 模板,澆筑砼振搗密實(shí)。2、現(xiàn)澆圈梁和壓頂梁施工磚墻上圈梁支模采用挑扁擔(dān)法支立, 在圈下一皮磚處, 每隔 1.0m 留一頂磚孔洞,穿
8、 50mm×50mm方木扁擔(dān),圈梁鋼筋綁扎后 , 與排架柱 錨固鋼筋焊接 ,安裝焊接女兒墻立柱插筋 ,合格后 ,豎立梁兩側(cè)模板 , 用夾條 和斜撐支牢 ,作法如圖所示 , 砼垂直運(yùn)輸為龍門吊,腳手 架上運(yùn)輸采用手推車,到位 后,人工倒入模內(nèi),插入式 振動器振搗密實(shí),澆筑砼前,應(yīng)將底磚充分澆水潤濕。壓 頂梁施工方法與圈梁一致, 在女兒墻立柱伸出的縱筋應(yīng)與壓頂圈梁及柱頂圈梁縱筋焊牢, 并與預(yù) 制柱,柱頂預(yù)埋鋼板焊接做防雷設(shè)施工。3、砌筑質(zhì)量檢查砌筑施工檢查應(yīng)按砌塊建筑技術(shù)規(guī)程 ( JGJ/T14-95)進(jìn)行驗(yàn) 收評定,砌筑成型的墻體, 初期強(qiáng)度和穩(wěn)定性較差,應(yīng)注意保護(hù)避免 擾動,砌到接近
9、上層梁、板底時,宜用磚斜砌擠緊,砂漿應(yīng)飽滿,砌 磚墻不得留腳手眼,切鋸磚塊應(yīng)用專用工具,不能任意砍劈。噴射混凝土施工方案(1)在噴混凝土之前,先按設(shè)計(jì)要求綁扎、固定鋼筋網(wǎng)。面層 內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)牢固固定在邊壁上并符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度要 求。鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定, 但在噴射混凝土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn) 振動。( 2)鋼筋網(wǎng)片可綁扎或焊接而成,網(wǎng)格允許偏差為± 10mm。鋪 設(shè)鋼筋網(wǎng)時每邊的搭接長度應(yīng)不小于 250mm,如為搭焊則焊接長度不 小于網(wǎng)片鋼筋直徑的 10 倍。網(wǎng)片與坡面間隙不小于 40mm。( 3)噴射混凝土的配合比: 水泥:石子:砂=1:2:2(重量比), 粗骨料最大粒徑不
10、宜大于 12mm。( 4)噴射混凝土前,應(yīng)對機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路和電路進(jìn)行全 面檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。5)為保證噴射混凝土厚度達(dá)到均勻的設(shè)計(jì)值,可在邊壁上隔 一定距離打入垂直短鋼筋段作為厚度標(biāo)志。 噴射混凝土的射距宜保持 在 0.8 1.5m 范圍內(nèi),并使射流垂直于壁面。 在有鋼筋的部位可先噴 鋼筋的后方以防止鋼筋背面出現(xiàn)空隙。 噴射混凝土的路線從壁面開挖 層底部逐漸向上進(jìn)行, 但底部鋼筋網(wǎng)搭接長度范圍以內(nèi)先不噴混凝土, 待與下層鋼筋網(wǎng)搭接綁扎之后再與下層壁面同時噴混凝土。 混凝土面 層接縫部分做成 45°角斜面搭接。當(dāng)分二層噴射時,每次噴射厚度 宜為 40mm,且接縫錯開?;炷两涌p在繼續(xù)
11、噴射混凝土之前應(yīng)消除 浮漿碎屑,并噴少量水潤濕。(6)面層噴射混凝土終凝后 2h 采取養(yǎng)護(hù)措施,至少應(yīng)養(yǎng)護(hù) 5 7d,養(yǎng)護(hù)視氣候條件采用噴水或覆蓋澆水。9.4 降水施工9.4.1 降水井宜基坑外邊緣布置。在土方開挖到 3.85m 層位時 開始施工。9.4.2 濾管壁上滲水孔直徑為 10mm,呈梅花型排列, 孔隙率應(yīng)大 于 30%;管壁外應(yīng)設(shè)兩道圓孔包網(wǎng)過濾器,內(nèi)層濾網(wǎng)采用 40 目的金 屬網(wǎng)或尼龍網(wǎng), 外層濾網(wǎng)采用 6 目的金屬網(wǎng)或尼龍網(wǎng); 管壁與濾網(wǎng)間 應(yīng)采用金屬絲繞成螺旋形隔開,濾網(wǎng)外應(yīng)再繞一層粗金屬絲。9.4.3 管井設(shè)置采用鉆孔法成孔,井孔直徑不宜小于 400mm,孔 深宜比濾管底深
12、0.5 0.6m。在井管與孔壁間及時用潔凈礫砂填灌密 實(shí)。投入濾料的數(shù)量大于計(jì)算值的 85%,在地面以下 1m 范圍內(nèi)應(yīng)用 粘土封孔。9.4.4 管井使用前,應(yīng)進(jìn)行試抽水,當(dāng)確認(rèn)無漏水、漏氣等異常 現(xiàn)象后,應(yīng)保證連續(xù)不斷抽水9.4.5 在抽水過程中定時觀測水量、水位、真空度。9.4.6 抽水設(shè)備采用深井水泵,水泵應(yīng)置于設(shè)計(jì)深度,水泵吸水 口應(yīng)始終保持在動水位以下。降水過程中,應(yīng)定期取樣測試含砂量, 保證含砂量不大于 0.05 。噴射混凝土施工方案 (1)在噴混凝土之前,先按設(shè)計(jì)要求綁扎、固定鋼筋網(wǎng)。面層 內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)牢固固定在邊壁上并符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度要 求。鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋
13、固定, 但在噴射混凝土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn) 振動。( 2)鋼筋網(wǎng)片可綁扎或焊接而成,網(wǎng)格允許偏差為± 10mm。鋪 設(shè)鋼筋網(wǎng)時每邊的搭接長度應(yīng)不小于 250mm,如為搭焊則焊接長度不 小于網(wǎng)片鋼筋直徑的 10 倍。網(wǎng)片與坡面間隙不小于 40mm。( 3)噴射混凝土的配合比: 水泥:石子:砂=1:2:2(重量比), 粗骨料最大粒徑不宜大于 12mm。( 4)噴射混凝土前,應(yīng)對機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路和電路進(jìn)行全 面檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。( 5)為保證噴射混凝土厚度達(dá)到均勻的設(shè)計(jì)值,可在邊壁上隔 一定距離打入垂直短鋼筋段作為厚度標(biāo)志。 噴射混凝土的射距宜保持 在 0.8 1.5m 范圍內(nèi),并使射流垂直于壁面。
14、 在有鋼筋的部位可先噴 鋼筋的后方以防止鋼筋背面出現(xiàn)空隙。 噴射混凝土的路線從壁面開挖 層底部逐漸向上進(jìn)行, 但底部鋼筋網(wǎng)搭接長度范圍以內(nèi)先不噴混凝土, 待與下層鋼筋網(wǎng)搭接綁扎之后再與下層壁面同時噴混凝土。 混凝土面 層接縫部分做成 45°角斜面搭接。當(dāng)分二層噴射時,每次噴射厚度 宜為 40mm,且接縫錯開?;炷两涌p在繼續(xù)噴射混凝土之前應(yīng)消除 浮漿碎屑,并噴少量水潤濕。(6)面層噴射混凝土終凝后 2h 采取養(yǎng)護(hù)措施,至少應(yīng)養(yǎng)護(hù) 5 7d,養(yǎng)護(hù)視氣候條件采用噴水或覆蓋澆水。9.4 降水施工9.4.1 降水井宜基坑外邊緣布置。在土方開挖到 3.85m 層位時 開始施工。9.4.2 濾管壁上滲水孔直徑為 10mm,呈梅花型排列, 孔隙率應(yīng)大 于 30%;管壁外應(yīng)設(shè)兩道圓孔包網(wǎng)過濾器,內(nèi)層濾網(wǎng)采用 40 目的金 屬網(wǎng)或尼龍網(wǎng), 外層濾網(wǎng)采用 6 目的金屬網(wǎng)或尼龍網(wǎng); 管壁與濾網(wǎng)間 應(yīng)采用金屬絲繞成螺旋形隔開,濾網(wǎng)外應(yīng)再繞一層粗金屬絲。9.4.3 管井設(shè)置采用鉆孔法成孔,井孔直徑不宜小于 400m
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