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文檔簡介
1、鉗工實操教案12鉗工實習(xí)指導(dǎo)教案2001年9月鉗工實習(xí)安排表(學(xué)時)班級:2010級汽修101班人數(shù):56人時間:2010學(xué)年度第一學(xué)期:第三四周安排內(nèi)容時間備注第天2010 年 09月 14日項目(一)六角螺母制作1鉗工入門知識(安全文明生產(chǎn)、鉗工常用設(shè)備、量具、 工具及使、注意事項等)30'2.鋸削、銼削示范講解;30'3.提供鋸削、鋰削坯料一塊;學(xué)生鋸削、鋰削實操(操 作姿勢正確,能達到一定的鋸削、鋰削精度)210'第天2010 年 09月 15日1.學(xué)生繼續(xù)學(xué)生鋸削、鋰削實操45'2.劃線、檢測平面度誤差示范講解30'3.學(xué)生制作六角螺母(按圖樣
2、尺寸下坯料、銼2端面,銼平一端,保證 2面達到尺寸公差、平行度和表面粗糙度 的要求)195'4.學(xué)生制作六角螺母(劃六角螺母的正六邊形的加工界線,按圖樣尺寸銼削八面體,使兩平仃面分別達到尺寸 公差要求,并保證各面的垂直度、角度精度要求。)第天2010 年 09月 16日1.示范講解刀口角尺、角度尺的使用方法30'2.學(xué)生繼續(xù)制作六角螺母(按圖樣尺寸銼削六面體,使兩平行面分別達到尺寸公差要求,并保證各面的垂直度、 角度精度要求。)240'第四 天2010 年09月21日1 打沖眼、鉆孔、絲攻示范講解30'2.學(xué)生繼續(xù)制作六角螺母(按圖樣尺寸銼削六面體,使兩平行面分
3、別達到尺寸公差要求,并保證各面的垂直度、 角度精度要求。)240'3.劃M10.5螺紋孔中心線,并打好樣沖眼、鉆孔、絲攻。第五天2010 年 09月 22日1 學(xué)生繼續(xù)制作六角螺母 :劃M10.5螺紋孔中心線,并 打好樣沖眼、鉆 M10.5螺紋孔底、攻螺紋、銼削 30°圓 弧角。檢查、修整等250'2.銼削30°圓弧角示范講解及其它20'第六天2010 年09月23日1、學(xué)生完成制作六角螺母(全面檢查,作必要的修整, 達到圖樣的尺寸精度和技術(shù)要求)270 '2、( 1)機動、(2)教師總結(jié)評講(3)學(xué)生做好工、量 具的保養(yǎng)、歸還及場地清潔工作
4、。3、應(yīng)知知識考試4、學(xué)牛完成實習(xí)總結(jié)報告六角螺母制作指導(dǎo)教案一六角螺母制作指導(dǎo)教案一、目的要求1知識要求:(1 )使學(xué)生了解鉗工工作范圍及其在機械制造過程和維修中的地位和作用。(2)鉗工常用工、夾、量具的名稱、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護保養(yǎng)方法。(3)掌握鉗工操作的基本知識。機械識圖、尺寸公差、形位公差及表面粗糙度等基本知識。(4)安全技術(shù)規(guī)程。2、技能要求:(1)能正確選用和維護保養(yǎng)使用的各種設(shè)備、工、夾、量具。(2)看懂零件圖,正確執(zhí)行工藝規(guī)程。(3)般工件的劃線、工件的鋸削、銼削、鉆孔、攻螺紋等操作。(4)能正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,做到崗位責(zé)任制、文明生產(chǎn)的各項要求。二、教學(xué)文件物質(zhì)
5、條件1、文件:學(xué)生分組名單、鉗工實習(xí)內(nèi)容及安排表、實習(xí)操作成績單、教材、實習(xí)報告等。2、物質(zhì)條件:(1).鉗臺、臺虎鉗、劃線平板臺、鉆床。(2)手鋸弓、鋸條、平銼刀、鉆頭(10.5mm)、擴孔鉆、M12-7H絲錐、鉸杠、戈U針、劃規(guī)、樣沖、 錘子、游標卡尺、萬能角度尺、刀口尺、90。角尺、游標高度尺、V形鐵等各一個。(3).圓鋼30mm,材質(zhì)45# 一件。(4)圖樣1份。三、時間及進行方式1、以實習(xí)班次和分小組為單位,在鉗工實習(xí)室進行。2、見鉗工實習(xí)安排表(學(xué)時)四、教學(xué)過程內(nèi)容1講解鉗工實習(xí)的目的要求。2介紹鉗工在機械制造過程和維修中的地位和作用。3介紹鉗工工作范圍,對于要實習(xí)的鉗工工作(劃
6、線、鋸削、銼削、鉆孔、擴孔、攻螺紋等),結(jié)合工具和工件、實物,逐一進行簡要介紹和演示。二鋸削示范講解教案一、目的要求使學(xué)生掌握鋸削的操作方法:了解手鋸的結(jié)構(gòu)、鋸條的規(guī)格及安裝方法。二、教學(xué)的物質(zhì)條件1鉗工工作臺一臺。2可調(diào)式手鋸和鋸條各一。3供鋸切示范用的坯料一塊。三、時間及進行方式按鉗工實習(xí)安排表(學(xué)時)以實習(xí)班次和分小組為單位,在鉗工實習(xí)室進行。四、教學(xué)內(nèi)容、方法及步驟1介紹手鋸的結(jié)構(gòu)、鋸條的規(guī)格、齒距大小及其應(yīng)用范圍。2示范講解鋸條的安裝方法。強調(diào)鋸齒尖必須朝前,安裝的松緊程度要適當。示范講解工件的安裝,工件伸出鉗口不要過長,并加在鉗口的左邊,鋸線應(yīng)和前口邊緣平行。3示范講解起鋸方法。
7、講清前起鋸和后起鋸的起鋸角略小于15 °往復(fù)行程要短,壓力要輕。4示范講解鋸削姿勢及鋸削方法: 鋸條前推進行切削的姿勢及鋸削方法; 鋸條應(yīng)往復(fù)直線推動,不要左右擺動。 保持鋸條2/3以上參加工作。 臨近鋸斷時,用力要輕,以免碰傷手臂或折斷鋸條。 鋸削速度一般以 20-40/min次為宜。鋸削硬材料速度可適當?shù)托?;鋸削軟材料速度可適當高些。 鋸削鋼件可加機油潤滑。 鋸削圓鋼、扁鋼、鋼管和薄板的異同點。三銼削示范講解教案一、目的要求1了解銼刀的種類、結(jié)構(gòu)、各部分名稱及應(yīng)用范圍。2了解幾種常用銼削方法及其應(yīng)用范圍。3初步掌握銼削的操作方法和銼刀維護保養(yǎng)知識。、教學(xué)的物質(zhì)條件1. 鉗工工作臺
8、一臺。2. 平銼(粗、細)各 1把。3供銼削示范用坯料一塊。三、時間及進行方式按鉗工實習(xí)安排表(學(xué)時)以實習(xí)班次和分小組為單位,在鉗工實習(xí)室進行。四、教學(xué)內(nèi)容、方法和步驟1介紹銼削的加工范圍及其可達到的表面粗糙度Ra值。2介紹鋰刀的結(jié)構(gòu): 銼刀由碳素工具鋼制成,并經(jīng)過淬火處理。 銼刀由銼面、銼邊和銼柄等組成。 銼刀的齒紋多制成雙紋,以便銼削和排屑。3介紹銼刀的種類及其選用: 銼刀按其斷面形狀可分為平銼(又稱板銼)、圓銼、方銼、三角銼等;按其長度可分為100mm、150mm400mm等規(guī)格,此外還有什錦銼;按其齒紋粗細可分為粗齒、中齒, 細齒和最細齒等。 銼刀的斷面形狀按工件加工表面的形狀選用;
9、銼刀的長度按工件加工表面的大小選用; 銼刀的齒紋粗細按工件材料、加工余量、加工精度和表面粗糙度等情況選用。4. 正確示范,正誤對比講解銼削姿勢; 銼刀的握法。 站立的姿勢、施力的部位。 兩手施力的變化。 銼削速度。5. 示范講解鋰削方法: 順銼法:是最基本的銼法,可得到正直的銼紋,可用于粗銼和修光。 交叉鋰法:切削效率較高,鋰刀易掌握平穩(wěn),易鋰出較平整的平面,適用于粗鋰。 推銼法:在工件表面上平穩(wěn)地推拉銼刀,可得到平整光潔的表面,適用于修光,尤其適 宜窄長平面或用順銼法受阻的情況。 滾銼法:適用于銼削內(nèi)外圓弧面和內(nèi)外倒角。6. 示范講解鋰削操作注意事項: 銼刀必須裝柄使用,以免刺傷手心。 虎鉗
10、鉗口經(jīng)過淬火處理,不要銼到鉗口上,以免磨鈍銼刀和損壞鉗口。 銼削過程不要用手撫摸工件表面,以免再銼時打滑。 銼下來的屑末要用毛刷清除、不要用嘴吹,以免屑未進入眼內(nèi)。 錘面堵塞后,用鋼絲刷順著銼紋方向刷去屑未。 銼刀放置時,不要幾把銼刀堆放在一起,以免磨損銼刀;不要與量具混放,以免損壞量 具;不要伸出工作臺之外,以免碰落摔斷或砸傷腳面。 不能用銼刀敲擊其他物品,以免折斷銼刀。四劃線講解教案一、目的要求1. 了解劃線的作用及所使用的工具。2. 了解劃線基準的選擇。3. 了解立體劃線的步驟及劃線工具的使用方法。二、教學(xué)物質(zhì)條件劃線工具和工件。三、時間和進行方式按鉗工實習(xí)安排表(學(xué)時),在鉗工實習(xí)室進
11、行。四、教學(xué)內(nèi)容、方法與步驟1講解目的要求。2講解劃線的作用: 作為加工或安裝工件的依據(jù); 檢查毛坯的形狀和尺寸是否合格; 合理分配各表面的加工余量。3講解劃線的種類: 平面劃線:在工件一個平面上劃線(出示已經(jīng)過平面劃線的工件)。 立體劃線:在長、寬、高三個方向上劃線(出示已立體劃線的工件)。4 結(jié)合實物講解劃線常用的工具及使用方法:簡介劃線平板、劃規(guī)、劃針、樣沖的用途及使用方法,重點介紹用沖樣沖眼的方法。5結(jié)合實物講解劃線基準的選擇: 講解劃線基準的概念。 講解劃線基準的一般選擇原則。a般選重要的孔中心為劃線基準(出示實物);b.若工件上有已加工的平面,則應(yīng)選擇該平面為劃線基準(出示實物)。
12、6以制作六角螺母為例,讓學(xué)生了解劃線的步驟: 研究圖紙,確定劃線基準,并檢查毛坯是否合格。 清理毛坯上的疤痕和毛刺,在劃線部位涂上涂料(毛坯面上涂大白,已加工面上涂龍膽紫)。 若毛坯上有孔,用鉛塊或木塊堵孔,以便確定孔的中心位置。找正六邊形的邊長外接圓心。正六邊形畫法 打樣沖眼(正六邊形的邊長外接圓中心) 利用正六邊形的邊長外接圓半徑的原理,繪制正六邊形。檢查劃出的線是否正確。7講解劃線操作時的注意事項: ,劃線前要對工件去除毛刺,清理污垢,防止劃傷手。 為了熟悉圖形的作圖方法,實操前可作一次紙練習(xí)。 要正確使用劃線工具,重點保證劃線尺寸的準確性,劃出的線條細而清晰,保證打樣沖眼的 準確性,以
13、免產(chǎn)生不必要的誤差或損壞工具。五六角螺母制作工藝示范講解教案一、目的要求使學(xué)生掌握六角螺母的鉗工制作工藝。通過制作六角螺母,練習(xí)鋸、鋰、鉆孔、攻螺紋等基本操作。二、教學(xué)的物質(zhì)條件(1)鉗臺、臺虎鉗、劃線平板臺、鉆床。(2)手鋸弓、鋸條、平銼刀、鉆頭(10.5mm)、擴孔鉆、M12-7H絲錐、鉸杠、戈U針、劃規(guī)、 樣沖、錘子、游標卡尺、萬能角度尺、刀口尺、90。角尺、游標高度尺、V形鐵等各一個。(3)六角螺母坯料一塊。(4)六角螺母零件圖。三、時間及進行方式40分鐘。在鉗工實習(xí)室進行。四、教學(xué)內(nèi)容、方法與步驟1. 介紹六角螺母的圖紙。2. 介紹六角螺母制作的主要工藝過程:(1)下料。檢查來料尺寸
14、(1)銼端面。(銼削的操作方法銼姿勢和銼刀維護保養(yǎng)知識等) 選擇較平整且與軸線相垂直的端面進行粗銼、精銼,達到平面度和表面粗糙度要求,并 做好標記,作為基準面A。 以A面為基準,粗銼、精銼相對面,達到尺寸公差、平行度和表面粗糙度的要求。(3)劃六角螺母的正六邊形的加工界線, 按圖樣尺寸銼削六面體,使每組對邊分別保證尺 寸準確,平行度、平面度合格、邊長一致。使其之間120°角度達到精度要求。(介紹游標卡尺、角度尺、劃針、劃規(guī)、樣沖等的使用與維護,正六邊形畫法等相關(guān)知識) 先選任意1個六角面進行粗銼、精銼銼平,并達到平面度,表面粗糙度以及與A面垂直 度等要求。作為基準面1。 以I面為基準
15、面,粗銼、精銼2面(1面的對應(yīng)平行面),達到平面度、平行度、表面粗 糙及與A面垂直度等要求。 以I面為基準面,粗、精銼I面的相鄰面3面,達到平面度、表面粗糙、并與 A面垂直 度、以及與I面為基準銼準120°角。 粗、精銼3面的對應(yīng)平行面4,達到平面度、與3面平行度等要求,并與A面垂直度、 以及與2面間成120。角。 以I面為基準面,粗、精銼I面的相鄰面5面,達到平面度、表面粗糙、并與 A面垂直 度、以及與I面為基準銼準120°角。 粗、精銼5面的對應(yīng)平行面6,達到平面度、與5面平行度等要求,并與A面垂直度、 以及與2面、3面間成120°角。(4) 劃M10 . 5
16、螺紋孔中心線,并打好樣沖眼。用鉆頭鉆 M10 . 5螺紋底孔。(介紹臺鉆的組成部分。螺紋底孔的計算等相關(guān)知識,示范講解鉆頭的安裝方法及鉆孔的方法)(5) 用絲錐攻制 M12-7H螺紋。(攻套螺紋的操作方法及相關(guān)知識)(6) 用平銼來倒六角。(7) 按圖樣要求作全部精度復(fù)檢,并做必要的修整。(8) .示范講解制作六角螺母時注意事項: 凡是加工余量很大的地方,應(yīng)盡量先鋸后銼,以提高生產(chǎn)效率。 鉆孔時,工件一定要用平口鉗夾緊,用手扶住平口鉗:不準手拿棉絲和戴手套;鉆孔過 程中不準用手清除鐵屑;孔臨近鉆通時,用力要小。六鉆孔、擴孔、攻螺紋示范講解教案一、目的要求使學(xué)生掌握鉆孔和攻套螺紋的操作方法,會確
17、定螺紋底孔的直徑。二、教學(xué)的物質(zhì)條件1鉗工工作臺一臺。2臺鉆一臺,鉆夾頭和鉆頭、直坑、錐坑锪鉆個一。3絲錐和鉸杠一套,板銼刀一把。4. 已劃M10 . 5螺紋孔中心線,并打好樣沖眼的螺母體。三、時間及進行方式按鉗工實習(xí)安排表(學(xué)時),在鉗工實習(xí)室進行。四、教學(xué)內(nèi)容、方法和步驟1簡介攻螺紋的概念及應(yīng)用場合。2用實物講解攻螺紋的刀具一絲錐:M6-M24手用絲錐一般制成兩支一套,小于M6或大于 M24的一般制成三支一套,分別稱為頭錐、二錐和三錐。3介紹確定螺紋底孔直徑和深度的計算公式:螺紋底孔直徑計算公式:鑄鐵件:D仁D -1.1P鋼件:D仁D-P螺紋底孔深度計算公式:(略)L=螺紋有效長度+0.7
18、D4示范講解鉆孔、攻螺紋的操作方法: 選擇合適的鉆頭,將鉆頭狀再鉆夾頭中,用小鑰匙擰緊。將工件用平口鉗夾緊,鉆螺紋底孔。 在鉆完底孔以后要對孔口倒角,其倒角尺寸一般為(1-1.5)PM5°若是通孔兩端均要倒角。 用頭錐攻螺紋。開始時將絲錐垂直插入孔內(nèi),用絞杠輕壓旋入1-2圈,目測或用直角尺在兩 個方向上檢查絲錐與孔端面的垂直情況。絲錐切入34圈后,只轉(zhuǎn)動,不加壓。每轉(zhuǎn)1-2圈后再反 轉(zhuǎn)1/4-1/2圈,以便斷屑。 用二錐攻螺紋。開始時用手將絲錐旋入孔內(nèi),當旋不動時再用絞杠轉(zhuǎn)動,這時不要加壓。七鉆孔、擴孔、示范講解、目的要求使學(xué)生了解鉆床的組成部分和用途;了解麻花鉆、擴孔鉆大致結(jié)構(gòu);了解鉆頭的裝夾方法; 了解鉆孔、擴孔方法及相應(yīng)的尺寸公差等級和表面粗糙度Ra值的范圍。二、教學(xué)的物質(zhì)條件1. 鉆床一臺。2錐柄麻花鉆、擴孔鉆、過渡套各一。3鉆孔、擴孔用的坯料一塊。三、時間及進行方式按鉗工實習(xí)安排表(學(xué)時),在鉗工實習(xí)室進行。四、教學(xué)內(nèi)容、方法與步驟1在現(xiàn)場講解鉆床的型號、組成部分和用途。示范表演主軸轉(zhuǎn)速和進給量的調(diào)整方法以及錐 柄麻花鉆和過渡套在主軸上的裝卸方法。2用實物分別介紹麻花鉆、擴孔鉆和鉸刀的結(jié)構(gòu)特點: 麻花鉆:前端
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