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1、成品保護(hù)措施及細(xì)那么1 成品保護(hù)組織機(jī)構(gòu) 本工程工期緊,如何進(jìn)行成品保護(hù)必將對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量產(chǎn)生極其重要 的 影響,必須重視并妥善地進(jìn)行好成品保護(hù)工作,才能保證工程優(yōu)質(zhì)高速地 進(jìn)行 施工。成品保護(hù)管理組織機(jī)構(gòu)是確保成品、 半成品保護(hù), 得以順利進(jìn)行的關(guān)鍵 擬由安裝單位組織牽頭,制作和其他單位參與,共同進(jìn)行成品、半成品保護(hù), 由業(yè)主或監(jiān)理單位最終評(píng)價(jià)。2 成品保護(hù)保證措施 工程施工過(guò)程中,制作、運(yùn)輸、拼裝及吊裝均需制 定詳細(xì)的成品、半成品 保護(hù)措施,防止變形及外表油漆破壞及玻璃損壞,任 何單位或個(gè)人無(wú)視了此項(xiàng) 工作均將對(duì)工程順利開(kāi)展帶來(lái)不利影響,因此制定 以下成品保護(hù)措施。一、工廠制作成品保護(hù)措

2、施1、成品必須堆放在車間中的指定位置2、成品在放置時(shí),在構(gòu)件下安置一定數(shù)量的墊木,禁止構(gòu)件直接與地面 接 觸,并采取一定的防止滑動(dòng)和滾動(dòng)措施,如放置止滑塊等;構(gòu)件與構(gòu)件需 要重 疊放置的時(shí)候,在構(gòu)件間放置墊木或橡膠墊以防止構(gòu)件間碰撞。3、構(gòu)件放置好后,在其四周放置警示標(biāo)志,防止工廠再進(jìn)行其它作業(yè)時(shí) 碰 傷本工程構(gòu)件。4、易損構(gòu)件如玻璃板塊,應(yīng)按規(guī)定打箱包裝。5、在成品的吊裝作業(yè)中,捆綁點(diǎn)均需加軟墊,以防止損傷成品外表二、產(chǎn)品包裝階段保護(hù)措施1、產(chǎn)品經(jīng)檢查及驗(yàn)收合格后,可進(jìn)行包裝。2、包裝工人按規(guī)定的方法和要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝。3、型材包裝應(yīng)盡量將同種規(guī)格的包裝在一起, 防止型材端部毛刺劃傷型 材

3、外表。4、型材包裝前應(yīng)將其外表及腔內(nèi)鋁屑擦凈,防止劃傷。5、型材包裝采用先貼保護(hù)膠帶,然后外包帶塑料膜的牛皮紙的方法。6、包裝工人在包裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)型材變形、外表劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷 或 在包裝其它產(chǎn)品時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向檢驗(yàn)人員提出。7、產(chǎn)品在包裝及搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)防止裝飾外表的磕碰、劃傷。8、對(duì)于截面尺寸較大的型材豎框、橫框、窗框、斜桿等即最大一側(cè) 表 面尺寸寬大于 40mm 左右的,采用保護(hù)膠帶粘貼型材外表,然后進(jìn)行外包 裝。9、對(duì)開(kāi)截面尺寸較小的型材各種副框應(yīng)視具體尺寸用編織帶成捆包 扎。10、不同規(guī)格、尺寸、型號(hào)的型材不能包裝在一起。11、對(duì)于組框后的窗或副框等尺寸較小者可用紡織帶包裹

4、,尺寸較大不便包裹者,可用厚膠條分隔,防止相互擦碰。12、包裝應(yīng)嚴(yán)密牢固,防止在周轉(zhuǎn)運(yùn)輸中散包。13、產(chǎn)品包裝時(shí),在外包裝上用毛筆寫明或用其它方法注明產(chǎn)品的名稱、 代號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、工程名稱等。14、包裝完成后,如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場(chǎng),要放在指定地點(diǎn),要擺放整三、運(yùn)輸過(guò)程中成品保護(hù)措施1、構(gòu)件與構(gòu)件間須放置一定的墊木、橡膠墊等緩沖物,防止運(yùn)輸過(guò)程中 構(gòu) 件因碰撞而損壞。2、散件按同類型集中堆放,并用鋼框架、墊木和鋼絲繩進(jìn)行綁扎固定, 桿 件與綁扎用鋼絲繩之間放置橡膠墊之類的緩沖物。3、在整個(gè)運(yùn)輸過(guò)程中為防止構(gòu)件外表?yè)p傷,在構(gòu)件綁扎或固定處用軟性 材 料襯墊保護(hù)。四、現(xiàn)場(chǎng)安裝成品保護(hù)措施1 、構(gòu)

5、件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)堆放整齊, 防止變形和損壞, 堆放時(shí)應(yīng)放在穩(wěn)定的枕木上, 并根據(jù)構(gòu)件的編號(hào)和安裝順序來(lái)分類。2、構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)做好排水,防止積水對(duì)構(gòu)件的腐蝕。3、在拼裝、安裝作業(yè)時(shí),應(yīng)防止碰撞、重?fù)簟?、減少在構(gòu)件上焊接過(guò)多的輔助設(shè)施,以免對(duì)母材造成影響。5、拼裝時(shí),在地面鋪設(shè)剛性平臺(tái),搭設(shè)剛性胎架進(jìn)行拼裝,拼裝支撐點(diǎn) 的 設(shè)置,要進(jìn)行計(jì)算,以免造成構(gòu)件的永久變形。6、進(jìn)行桁架的吊裝驗(yàn)算,選擇正確的吊點(diǎn),減少桁架的吊裝變形。五、裝飾面的保護(hù)鋼構(gòu)件、鋁型表、鋁板材1、防止鋒利的物體碰撞、摩擦。2、減少現(xiàn)場(chǎng)輔助措施的焊接量,能夠采用捆綁、報(bào)箍的盡量采用。3、現(xiàn)場(chǎng)焊接、破損的母材外露外表,在最短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行

6、補(bǔ)涂裝,除銹 等 級(jí)到達(dá) St3 級(jí),材料采用設(shè)計(jì)要求的原材料。4、在鋁材或鋁板附近施焊時(shí),應(yīng)采取有效的隔離措施。六、后期成品保護(hù)1、焊接部位及時(shí)補(bǔ)涂防腐涂料2、其它工序介入施工時(shí),未盡許可,禁止在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上焊接、懸掛任 何 構(gòu)件。3、支座的防護(hù):交工驗(yàn)收前, 在已完成的支座周圍設(shè)置圍欄, 以免支座受到碰撞和損壞。4、所有玻璃落地部位易貼上醒目標(biāo)志。5、鋁材及鋁板外表應(yīng)貼上保護(hù)膠膜,在工程移交時(shí)撤除。6、電焊作業(yè)過(guò)程中須采取遮擋措施防止電焊火花濺射擦傷玻璃和鋁材。7、已制作好的玻璃板塊經(jīng)檢查無(wú)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)方可按編號(hào)和數(shù)量運(yùn)送到各 指 定的樓層,在臨時(shí)堆放過(guò)程中均應(yīng)用木方或泡沫板墊開(kāi),假設(shè)當(dāng)天安裝不完 需次 日接著安裝時(shí),在當(dāng)日下班時(shí)應(yīng)采取加固保護(hù)措施以防止板塊傾倒或遭 到其它 作業(yè)的損壞。8 、 安裝上墻的玻璃板塊在未檢查驗(yàn)收前不得將其保護(hù)膜撤除。9、貼有保護(hù)膜的玻璃在膠縫處注膠時(shí)應(yīng)用手將保護(hù)膜揭開(kāi),而不允用小刀 直接在玻璃上將保護(hù)膜劃開(kāi),以免利器損傷玻璃鍍膜。10、在玻璃的全部操作過(guò)程中均須防止與鋒利和堅(jiān)硬的物品直接以一定壓 強(qiáng)接觸。11、當(dāng)飾面層材料已安裝上墻后, 各工地應(yīng)立即成立成品保護(hù)小組, 責(zé)任 到

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